3.2.2單層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件及材料準備和構(gòu)件起吊方法第一單層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件及材料準備第二單層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)

3.2.2單層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件及材料

準備和構(gòu)件起吊方法

第一：單層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件及材料準備第二：單層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件起吊方法

一、單層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件及材料準備

1.鋼構(gòu)件

(1)鋼構(gòu)件堆放場地的準備

1)鋼構(gòu)件通常在專門的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，然后運至現(xiàn)場直接吊裝或經(jīng)過組、拼裝后進行吊裝。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠”（即重構(gòu)件擺放的位置離吊機近一些，較輕構(gòu)件擺放的位置離吊機可遠一些)的原則。2)鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿起重機開行路線的兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件的放置應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放。

紅色指起重機的開行路線柱梁等重構(gòu)件擺放在兩側(cè)，便于組裝便于安裝構(gòu)件布置在起重機的開行路線兩側(cè)

3)鋼構(gòu)件的堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形及保證安全為原則，堆垛高度一般以不超過2m和三層為宜。

構(gòu)件堆放不超過3層和2m為了保證構(gòu)件的安全，防止變形，加固定支撐

(2)鋼構(gòu)件驗收安裝前應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行檢查，其項目包含鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作精度和孔眼位置等。當鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時應(yīng)進行處理。檢查孔眼位置、標記等

2.焊接材料

鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前，應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗。。焊接材料應(yīng)附質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告等3.高強度螺栓

(1)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計用高強度螺栓連接時應(yīng)根據(jù)圖樣要求分規(guī)格統(tǒng)計所需高強度螺栓的數(shù)量，并配套供應(yīng)至現(xiàn)場。同時，檢查其出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定做緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗。對鋼結(jié)構(gòu)連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)亦需進行復(fù)驗。(2)螺栓產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件包括：

1)材料、爐號、化學成分。

2)規(guī)格、數(shù)量。

3)力學性能試驗數(shù)據(jù)。

4)連接副緊固軸力或扭矩系數(shù)平均值、標準偏差及測試環(huán)境溫度。

5)出廠日期和批號。二、單層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件起吊方法1.細長構(gòu)件對于細長構(gòu)件，如鋼柱，為了防止其在吊裝過程中變形，可以考慮采用兩點或三點起吊。為了保證吊裝時的索具安全及便于安裝校正，吊裝鋼柱時在吊點部位應(yīng)預(yù)先安有吊耳，待安裝完畢后再割去。如果不采用焊接吊耳的方法，亦可直接用鋼絲繩綁扎鋼柱(綁扎點處的四角應(yīng)用割縫鋼管或方形條木做包角保護，以防鋼絲繩受損)。如果鋼柱的斷面為I字形時，則可在吊點處加一加強肋板，以起到加強支撐的作用。

四點起吊吊耳兩點起吊起吊方法應(yīng)根據(jù)鋼柱類型、起重設(shè)備和現(xiàn)場條件確定。起重機械可采用單機、雙機、三機等。起吊方法可采用旋轉(zhuǎn)法、滑行法、遞送法。

(1)旋轉(zhuǎn)法。旋轉(zhuǎn)法是起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(2)滑行法滑行法是采用單機或雙機抬吊鋼柱，起重機只起鉤，使鋼柱滑行而將鋼柱吊起。為減少鋼柱與地面摩阻力，需在柱腳下鋪設(shè)滑行道。(3)遞送法遞送法采用雙機或三機抬吊鋼柱。其中一臺為副機吊點，選在鋼柱下面，起吊時配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機行走或回轉(zhuǎn)。在遞送過程中，副機承擔了一部分荷載，將鋼柱抬起回轉(zhuǎn)或行走。

吊起的鋼柱插入杯形基礎(chǔ)的杯口就位，經(jīng)初步校正后，用鋼或硬木楔臨時固定。柱身中心線對準杯口或杯底中心線后剎車，在柱與杯口四周空隙間每側(cè)塞入2個鋼楔或硬木楔，當柱落實到杯底后，復(fù)查對位，打緊楔子，起重機脫鉤，完成吊裝工作。采用地腳螺栓連接的鋼柱，吊裝就位并初步調(diào)整到準確位置后，擰緊全部螺母，臨時安裝固定后，即可脫鉤。地腳螺栓連接，就位后擰緊螺栓杯口基礎(chǔ)用鋼楔或木楔就位2.易產(chǎn)生失穩(wěn)構(gòu)件對于易產(chǎn)生失穩(wěn)的構(gòu)件的吊點選擇，應(yīng)注意以下幾點，并采取相應(yīng)措施：

1)根據(jù)起吊吊點位置，驗算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。

2)對屋架、天窗架、組合式屋架、屋面梁等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫向用1～2道杉木腳手桿或竹竿進行加固。

鋼屋架