DB50-T 1731-2024 工貿(mào)企業(yè)檢維修作業(yè)安全規(guī)范

工貿(mào)企業(yè)檢維修作業(yè)2024-11-27發(fā)布2025-02-27實(shí)施重慶市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位：重慶市注冊(cè)安全工程師協(xié)會(huì)、重慶市安全生產(chǎn)科學(xué)研究有限公司、重慶市應(yīng)急管理局、重慶華安注冊(cè)安全工程師事務(wù)所有限公司、西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、上汽紅巖汽車有限公司、重慶海螺水泥有限責(zé)任公司本文件主要起草人：蔡治勇、陳曉彤、李鵬、劉國(guó)勇、石玉筠、劉洪影、晏郡成、劉飛、陳守輝、黃震、朱文、謝飛、黎桂林。1工貿(mào)企業(yè)檢維修作業(yè)安全規(guī)范本文件規(guī)定了工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含公用工程及輔助設(shè)施)檢維修作業(yè)活動(dòng)的通用要求和技術(shù)本文件適用于工貿(mào)企業(yè)從事生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)活動(dòng)，生活設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)活動(dòng)參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T33579機(jī)械安全危險(xiǎn)能量控制方法上鎖/掛牌GB/T50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。檢維修作業(yè)inspectionandmaintenancework為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而進(jìn)行的檢查、維護(hù)、修理作業(yè)活動(dòng)。經(jīng)常進(jìn)行且有操作規(guī)程和計(jì)劃的檢維修作業(yè)活動(dòng)，如更換配件、進(jìn)入(登上)設(shè)備檢查、維護(hù)和保不經(jīng)常進(jìn)行的或較為復(fù)雜的或非計(jì)劃性的檢維修作業(yè)活動(dòng)。危險(xiǎn)作業(yè)dangerousoperations檢維修作業(yè)過程中對(duì)操作者本人、他人及周圍建(構(gòu))筑物、設(shè)備、設(shè)施的安全造成危害的作業(yè)。包括但不限于：爆破作業(yè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、在有毒有害場(chǎng)所的作業(yè)、帶電作業(yè)、在輕質(zhì)屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板2等)上的作業(yè)、處理危險(xiǎn)物質(zhì)(有毒物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)、放射性物質(zhì))的作業(yè)以及企業(yè)根據(jù)自身情況納入危險(xiǎn)作業(yè)清單的作業(yè)。有毒有害場(chǎng)所toxicandharmfulplaces存在硫化氫、一氧化碳、氯氣、甲烷等有毒有害物質(zhì)，或存在燃爆、粉塵、高溫、低溫及缺氧等危害，可能導(dǎo)致人員傷亡的場(chǎng)所。風(fēng)險(xiǎn)分析riskanalysis采用定性、定量或定量與定性相結(jié)合的技術(shù)，對(duì)危險(xiǎn)源、觸發(fā)條件及其潛在后果進(jìn)行詳盡分析，以了解風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì)及其特征的過程。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估riskassessment采用定性評(píng)估、定量評(píng)估或定性評(píng)估與定量評(píng)估相結(jié)合的方法，對(duì)事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)值及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的過程。危險(xiǎn)作業(yè)審批approvalforhazardousoperations對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，確認(rèn)安全管理措施、監(jiān)護(hù)措施和應(yīng)急措施的過程。按照既定程序在能量隔離裝置上放置鎖具/標(biāo)牌，以表明在鎖具/標(biāo)牌按照既定程序移除之前不應(yīng)操作能量隔離裝置，應(yīng)符合GB/T33579的規(guī)定。4通用要求檢維修作業(yè)分為常規(guī)檢維修作業(yè)和非常規(guī)檢維修作業(yè)，應(yīng)滿足以下要求：a)對(duì)常規(guī)檢維修作業(yè)應(yīng)先進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，填寫安全條件確認(rèn)表。常規(guī)檢維修作業(yè)安全條件確認(rèn)表可參考附錄A,常規(guī)檢維修作業(yè)流程可參考附錄B。b)日常進(jìn)行且經(jīng)分析風(fēng)險(xiǎn)未發(fā)生變化的常規(guī)檢維修作業(yè)可不填寫安全條件確認(rèn)表。c)對(duì)非常規(guī)檢維修作業(yè)應(yīng)先開展任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，辦理檢維修作業(yè)證。任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表可參考附錄C,檢維修作業(yè)證可參考附錄D,非常規(guī)檢維修作業(yè)流程可參考附錄E。檢維修作業(yè)如涉及本文件所規(guī)定的危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a)危險(xiǎn)作業(yè)前，應(yīng)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批。危險(xiǎn)作業(yè)審批表可參考附錄F。b)危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)進(jìn)行分級(jí)管理，危險(xiǎn)作業(yè)審批表經(jīng)相應(yīng)層級(jí)的責(zé)任人審批后生效。已有法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的，從其規(guī)定。c)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具有相應(yīng)能力，全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)且不參與作業(yè)。d)作業(yè)前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)審批內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，復(fù)核無誤后方可作業(yè)。e)事故搶修時(shí)，按企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案開展處置。34.3作業(yè)方案4.3.1涉及修理風(fēng)險(xiǎn)高、時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備復(fù)雜、設(shè)備精度高、設(shè)備價(jià)值大等檢維修作業(yè)前應(yīng)制定檢維修方案，且檢維修方案應(yīng)經(jīng)審核。檢維修方案至少應(yīng)包括：作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、安全技術(shù)措施、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。4.3.2編制檢維修方案后，可不再辦理安全條件確認(rèn)表和檢維修作業(yè)證。設(shè)備故障檢維修作業(yè)方案應(yīng)基于設(shè)備操作者關(guān)于設(shè)備故障情況的描述。4.4教育培訓(xùn)檢維修作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行檢維修作業(yè)安全教育。教育培訓(xùn)主要應(yīng)包括以下內(nèi)容：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)有害因素、管控措施、應(yīng)急處置措施、相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)等。4.5安全交底4.5.1檢維修作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底，交底人和被交底人均應(yīng)簽字確認(rèn)。4.5.2安全交底至少應(yīng)包括：檢維修項(xiàng)目概況，作業(yè)過程的危險(xiǎn)部位和環(huán)節(jié)及可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的因素，針對(duì)危險(xiǎn)因素采取的具體預(yù)防措施、作業(yè)中應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程以及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)采取的措施、發(fā)生事故后應(yīng)及時(shí)采取的避險(xiǎn)和救援措施。參加檢維修作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果配置頭部、眼面、手部、足部、呼吸、軀干、墜落、聽力防護(hù)等個(gè)體防護(hù)裝備，防護(hù)裝備的配備應(yīng)符合GB39800.1的規(guī)定。4.7能量控制檢維修作業(yè)應(yīng)充分考慮危險(xiǎn)能量控制，并采取以下措施控制危險(xiǎn)能量：a)危險(xiǎn)能量控制方法包括但不限于：停機(jī)、斷電、接地、釋放、泄壓、隔熱、降溫、消除勢(shì)能、電氣安全間距、上鎖/掛牌等。b)檢維修場(chǎng)所涉及的危險(xiǎn)能量，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。c)危險(xiǎn)能量控制的效果應(yīng)在檢維修作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)證(或檢測(cè)),在作業(yè)期間應(yīng)持續(xù)保證能量控制效果，檢維修作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)解除能量控制措施。d)在進(jìn)行危險(xiǎn)能量釋放過程中應(yīng)采取防止泄放物質(zhì)可能造成的火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等衍生事4.8條件確認(rèn)檢維修作業(yè)前應(yīng)由負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任的人員進(jìn)行條件確認(rèn)，包括但不限于以下事項(xiàng)：a)應(yīng)確認(rèn)檢維修作業(yè)人員健康狀況良好，可從事相應(yīng)的檢維修作業(yè)，沒有職業(yè)禁忌。b)應(yīng)確認(rèn)檢維修特種作業(yè)人員持證上崗。c)應(yīng)確認(rèn)檢維修作業(yè)人員正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。d)應(yīng)確認(rèn)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道、作業(yè)環(huán)境等處于安全狀態(tài)。e)應(yīng)確認(rèn)檢維修作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施、工器具、零部件完好。f)應(yīng)確認(rèn)檢查在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)警戒線、圍擋、安全警示標(biāo)志、風(fēng)險(xiǎn)告知牌等完好。夜間作業(yè)的，還應(yīng)確認(rèn)夜間工作照明、警示燈處于正常狀態(tài)。4g)應(yīng)確認(rèn)危險(xiǎn)能量受控。危險(xiǎn)能量的控制應(yīng)符合本文件第4.6節(jié)的規(guī)定。4.9過程管理檢維修作業(yè)過程中，應(yīng)遵守以下要求：a)檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)執(zhí)行檢維修方案，按順序作業(yè)。b)檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)正確使用工器具，不應(yīng)用手替代工具。c)非常規(guī)檢維修作業(yè)人數(shù)不應(yīng)少于2人，其中1人應(yīng)負(fù)有安全監(jiān)護(hù)責(zé)任。危險(xiǎn)作業(yè)另有規(guī)定的，從其規(guī)定。d)作業(yè)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并采取對(duì)策措施。e)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.10試機(jī)管理檢維修過程及檢維修后試機(jī)應(yīng)滿足以下要求：a)試機(jī)應(yīng)經(jīng)過安全條件確認(rèn)，有許可要求的還應(yīng)經(jīng)過許可。b)試機(jī)應(yīng)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不得違反開機(jī)程序。c)不應(yīng)未給信號(hào)開動(dòng)、關(guān)停設(shè)備。d)不應(yīng)啟動(dòng)機(jī)器前不點(diǎn)檢設(shè)備。e)未安裝防護(hù)裝置啟動(dòng)設(shè)備，應(yīng)采取相應(yīng)的管控措施。f)試機(jī)結(jié)束關(guān)機(jī)。檢維修作業(yè)完工后，應(yīng)滿足以下要求：a)完工后應(yīng)恢復(fù)因檢維修需要而解除的安全設(shè)施的安全功能。b)完工后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員、工器具、物料、零部件等，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。c)完工后應(yīng)清理檢維修作業(yè)所留下的廢料、雜物、垃圾和油污等。d)完工后檢維修部門相關(guān)人員要和設(shè)備使用部門相關(guān)人員辦理交接。4.12應(yīng)急管理涉及檢維修作業(yè)的企業(yè)應(yīng)做好以下應(yīng)急管理工作：a)制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案，定期組織培訓(xùn)和演練。b)應(yīng)配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備和物資，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。c)當(dāng)出現(xiàn)可能危及人身安全的情形時(shí)，檢維修作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。異常情況排除且確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可恢復(fù)作業(yè)。4.13委外管理委托外來檢維修作業(yè)單位開展檢維修工作的，應(yīng)滿足以下要求：a)外來檢維修作業(yè)單位和人員應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)或資格，并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢維修業(yè)務(wù)。b)應(yīng)與外來檢維修作業(yè)單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議。對(duì)外來檢維修作業(yè)單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，核對(duì)作業(yè)人員資質(zhì)，并定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)督促整改。5c)兩個(gè)以上外來檢維修作業(yè)單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，可能危及對(duì)方生產(chǎn)安全的，應(yīng)當(dāng)相互簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專門安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全管理與協(xié)調(diào)。d)外來檢維修作業(yè)單位應(yīng)按本文件第4.8節(jié)要求進(jìn)行條件確認(rèn)。5技術(shù)措施5.1機(jī)械安全措施5.1.1環(huán)境要求開展檢維修作業(yè)，場(chǎng)地應(yīng)滿足以下條件：a)維修場(chǎng)地應(yīng)能承受工作時(shí)規(guī)定的荷重。b)地面應(yīng)保持整潔。在工作地周圍地面上，不應(yīng)存放易燃易爆物料。c)作業(yè)面無障礙和絆腳物。坑、溝、池應(yīng)設(shè)置可靠的蓋板或護(hù)欄，夜間有照明。d)容易發(fā)生危險(xiǎn)事故的場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。安全標(biāo)志及涂安全色應(yīng)符合GB2893、GB2894的規(guī)定。e)應(yīng)提供安全進(jìn)入設(shè)備的機(jī)內(nèi)平臺(tái)、階梯等設(shè)施且不應(yīng)使人員接近設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)。5.1.2防護(hù)裝置5.1.2.1作業(yè)過程中防護(hù)裝置5.1.2.1.1檢維修作業(yè)開始前應(yīng)逐一檢查設(shè)備原防護(hù)裝置的可靠性，對(duì)失效的防護(hù)裝置應(yīng)恢復(fù)其防護(hù)功能或采取替代防護(hù)措施。5.1.2.1.2基于檢維修活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，正確選用安全防護(hù)裝置來保護(hù)人員，以防止作業(yè)(或非作業(yè))人員進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)區(qū)，防止運(yùn)動(dòng)部件對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生危險(xiǎn)，同時(shí)也用于收集危險(xiǎn)排放物(如易燃、有毒物質(zhì))。5.1.2.1.3防護(hù)裝置應(yīng)視檢維修作業(yè)情況選用固定式防護(hù)裝置、活動(dòng)式防護(hù)裝置、可調(diào)式防護(hù)裝置、聯(lián)鎖式防護(hù)裝置或者多種安全防護(hù)裝置的組合，應(yīng)考慮封閉控制位置或干涉區(qū)域，以提供針對(duì)多種危險(xiǎn)的組合保護(hù)，這些危險(xiǎn)包括：a)通過落物保護(hù)結(jié)構(gòu)等予以保護(hù)的墜落或彈射物體產(chǎn)生的危險(xiǎn)。b)排放危險(xiǎn)(防止檢維修過程中危險(xiǎn)物質(zhì)的非正常排放等)。c)因環(huán)境造成的危險(xiǎn)(如防止熱、冷、惡劣天氣等)。d)機(jī)械滑動(dòng)、滾翻、傾翻產(chǎn)生的危險(xiǎn)。5.1.2.2解除防護(hù)裝置5.1.2.2.1因檢維修作業(yè)需要解除設(shè)備原有的防護(hù)裝置，應(yīng)充分分析設(shè)備及防護(hù)裝置的工作原理，做出完整的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并經(jīng)必要的審批程序，由指定人員解除防護(hù)裝置。5.1.2.2.2解除或變更原有的防護(hù)裝置時(shí)應(yīng)滿足以下要求：a)防護(hù)裝置對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)在采取必要的措施(如切斷設(shè)備動(dòng)力源等)后被消除。b)防護(hù)裝置對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)在采取必要的措施后被有效隔離。c)采取臨時(shí)保護(hù)措施替代原保護(hù)措施，并被驗(yàn)證有效。d)經(jīng)過充分的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，風(fēng)險(xiǎn)可控并被有效監(jiān)控，經(jīng)相應(yīng)審批程序。6e)解除或變更原有的防護(hù)裝置時(shí)應(yīng)告知所有參與檢維修作業(yè)的人員，必要時(shí)需通知設(shè)備操作(使f)檢維修作業(yè)完成后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原有的防護(hù)裝置，驗(yàn)證其保護(hù)功能有效，并通知設(shè)備操作(使用)人員參與驗(yàn)收。g)嚴(yán)禁隨意去除或變更設(shè)備原有的防護(hù)裝置。5.1.3能量控制5.1.3.1儲(chǔ)能釋放檢維修作業(yè)過程中動(dòng)力源或儲(chǔ)能可能導(dǎo)致危險(xiǎn)時(shí)，不僅應(yīng)有效隔離動(dòng)力源，還應(yīng)提供用于儲(chǔ)能釋放或限制(抑制)的措施，并滿足以下要求：a)當(dāng)釋放儲(chǔ)能會(huì)過度降低機(jī)器的性能時(shí)，應(yīng)采取附加措施可靠限制或抑制剩余的儲(chǔ)能。b)動(dòng)力源隔離/能量釋放或限制(抑制)應(yīng)通過隔離機(jī)器(或其相關(guān)的部件)完成。c)如果儲(chǔ)能釋放裝置啟用后，啟動(dòng)機(jī)器會(huì)產(chǎn)生新的危險(xiǎn)，則機(jī)器應(yīng)不能啟動(dòng)。d)動(dòng)力源隔離/能量釋放過程不會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)狀況。5.1.3.2動(dòng)力源隔離檢維修作業(yè)過程中動(dòng)力源隔離應(yīng)滿足以下要求。a)確保與能量源可靠地?cái)嚅_或分離。b)在手動(dòng)控制裝置與隔離組件之間有可靠的機(jī)械連接。c)配備清晰、明確的隔離裝置狀態(tài)識(shí)別標(biāo)識(shí)，每種狀態(tài)對(duì)應(yīng)手動(dòng)控制裝置(操動(dòng)件)的一個(gè)位置。d)能被鎖住或固定在有效的隔離位置，有效的隔離裝置，包括：有手柄鎖具、球閥鎖具、開關(guān)處于安全位置才能工作的鎖套、帶鎖定標(biāo)簽和位置指示器的輪、帶有鎖定卡舌對(duì)齊的硬塊等。e)隔離裝置的位置和數(shù)量應(yīng)經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)分析確定，同時(shí)考慮機(jī)器的結(jié)構(gòu)、人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需求，以及執(zhí)行的任務(wù)。應(yīng)易于識(shí)別出每個(gè)隔離裝置隔離的機(jī)器或機(jī)器部件(例如，必要時(shí)采用耐用的標(biāo)志)。f)僅對(duì)機(jī)器的一部分進(jìn)行隔離時(shí)，對(duì)機(jī)器其余部分的操作不應(yīng)產(chǎn)生危險(xiǎn)。g)在機(jī)器隔離期間，如果某些回路與其動(dòng)力源保持連接，則應(yīng)提供附加措施(如永久性警告標(biāo)簽)。h)必要時(shí)，動(dòng)力源限制(抑制)裝置應(yīng)能被鎖定或固定。5.1.3.3機(jī)械組件當(dāng)機(jī)械組件因以下原因而增加危險(xiǎn)狀況時(shí)，應(yīng)通過機(jī)器的常規(guī)手動(dòng)控制裝置或通過為該功能專門設(shè)計(jì)并標(biāo)出(標(biāo)識(shí))的裝置，使這些機(jī)械組件保持在最低能量狀態(tài)(如最低能量位置或彈簧松弛):a)由于其質(zhì)量和位置(如不平衡、位置升高或因重力作用而可能使其移動(dòng)的任何位置)。b)因彈性載荷(不管該“彈性”是如何產(chǎn)生的)作用在其上。c)機(jī)械部件因?yàn)閼T性而繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。d)當(dāng)機(jī)械組件不能達(dá)到本質(zhì)安全狀態(tài)時(shí)，應(yīng)采用制動(dòng)器或符合GB/T15706規(guī)定的機(jī)械抑制裝置將其進(jìn)行機(jī)械固定。5.1.3.4搬運(yùn)裝置5.1.3.4.1檢維修作業(yè)中無法移動(dòng)或無法用手搬運(yùn)的機(jī)器及其零部件應(yīng)配備適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)裝置，用于通過提升機(jī)構(gòu)搬運(yùn)，包括但不限于以下裝置：a)帶吊索、吊鉤、吊環(huán)螺栓或用于固定的螺紋孔的標(biāo)準(zhǔn)提升設(shè)備。7b)當(dāng)不可能從地面安裝附屬設(shè)備時(shí)，采用帶起重吊鉤的自動(dòng)抓取設(shè)備。c)通過叉車搬運(yùn)的機(jī)器的叉臂定位裝置。d)集成到機(jī)器內(nèi)的提升和裝載機(jī)構(gòu)和設(shè)備。e)對(duì)操作可通過手動(dòng)拆除的機(jī)器部件，應(yīng)提供安全移除和更換方法。5.1.3.4.2檢維修作業(yè)中涉及設(shè)備或重型零部件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意如下安全事項(xiàng)：a)作業(yè)前對(duì)搬運(yùn)設(shè)施(起重機(jī)械、叉車等)的性能有全面了解，熟悉其操作方法，對(duì)需取證操作的特種設(shè)備嚴(yán)禁無證操作。b)搬運(yùn)前確認(rèn)搬運(yùn)載荷的重量和重心，確定正確的著力部位。c)采用起重機(jī)械等設(shè)備吊運(yùn)物件時(shí)嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”等安全規(guī)范。d)大件或外形復(fù)雜的物件搬運(yùn)應(yīng)編制施工方案，經(jīng)相關(guān)人員論證，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)、專人指揮，并設(shè)置安全警示標(biāo)志和警戒帶。5.1.3.5逃生和救援措施在檢維修過程中應(yīng)考慮人員被困時(shí)的逃生和救援，應(yīng)采取包括但不限于以下措施：a)在可能使人員陷入危險(xiǎn)的設(shè)施中的逃生通道和躲避處。b)供急停后人工移動(dòng)某些設(shè)備或反向移動(dòng)某些設(shè)備的安排。c)用于某些設(shè)備反向運(yùn)動(dòng)的布置。d)下降裝置的錨定點(diǎn)。e)受困人員的呼救通訊方式。5.2防火防爆、防中毒窒息措施5.2.1消除作業(yè)對(duì)象存在的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)消除作業(yè)對(duì)象存在的易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，包括但不限于以下措施：a)嚴(yán)格按照停運(yùn)、停機(jī)方案確定的時(shí)間、程序以及各項(xiàng)安全措施有序停運(yùn)、停機(jī)。b)設(shè)施設(shè)備卸壓要緩慢由高壓降至低壓，但壓力不應(yīng)降至零，更不能形成負(fù)壓，系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。c)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫。高溫設(shè)備不應(yīng)急驟降溫。d)排凈設(shè)施設(shè)備、管道及附件中的氣、液、固體物料。如物料不能排凈，應(yīng)在交接記錄中詳細(xì)記錄，并進(jìn)一步采取安全措施。1)拆除管線：將與被檢維修設(shè)施設(shè)備相連接的管道、閥門等連接件拆卸。2)插入盲板：如拆卸困難，則應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉閥門，并且在與檢維修設(shè)施設(shè)備相連的管道法蘭連接處插入盲板。抽堵盲板應(yīng)辦理作業(yè)許可證。f)吹掃、清洗、置換1)對(duì)設(shè)備設(shè)施和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒液體，宜采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清2)對(duì)吹掃無法清除的粘結(jié)在設(shè)備設(shè)施和管道內(nèi)壁的易燃、有毒有害物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等，還應(yīng)采用清洗和鏟除的辦法進(jìn)行處理。83)檢維修范圍內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施和管道中的易燃、易爆、有毒有害氣體應(yīng)進(jìn)行置換。對(duì)易燃、有毒氣體的置換，宜采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w作為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將易燃、有毒氣體全部排出。設(shè)備設(shè)施、管道經(jīng)置換后，若需要進(jìn)入其內(nèi)部，還應(yīng)再用空氣置換惰性氣體。5.2.2消除作業(yè)周邊易燃易爆物質(zhì)消除作業(yè)周邊易燃易爆物質(zhì)，包括但不限于以下措施：a)動(dòng)火地點(diǎn)周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窨井、地溝、水封設(shè)施、污水井等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對(duì)于動(dòng)火點(diǎn)周圍15m范圍內(nèi)有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)采取隔離措施；對(duì)于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場(chǎng)所，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并采取清理或封蓋等防護(hù)措施。b)在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物作防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。c)在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行切水、取樣作業(yè)。d)動(dòng)火期間，距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)、動(dòng)火點(diǎn)上方及下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)。5.2.3氣體檢測(cè)動(dòng)火分析需分析測(cè)定空氣中可燃?xì)怏w、可燃蒸汽含量，進(jìn)入有限空間動(dòng)火，還需分析測(cè)定有毒有害氣體、有毒有害蒸汽和氧氣含量，應(yīng)按照以下程序進(jìn)行：a)取樣要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)對(duì)上、中、下(左、中、右)各部位進(jìn)行檢測(cè)分析。b)取樣時(shí)間與開始作業(yè)的時(shí)間不應(yīng)超過30min。中斷時(shí)間超過30min,應(yīng)按原方案重新取樣分析。c)動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)：使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行動(dòng)火分析，被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于其爆炸下限的20%(體積比，下同);若使用其他化學(xué)分析手段時(shí)，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于10%時(shí)，其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限小于10%、大于或等于4%時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.5%;當(dāng)爆炸下限小于4%、大于或等于1%時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.2%。若有兩種以上的混合可燃?xì)怏w。應(yīng)以爆炸下限低者為準(zhǔn)。d)有毒有害氣體含量不應(yīng)超過工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值規(guī)定的最高容許濃度，氧氣含量應(yīng)為19.5%～23.5%(體積分?jǐn)?shù))。5.2.4其他安全技術(shù)措施除上述措施外，還應(yīng)采取以下措施：a)使用電焊機(jī)作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)與動(dòng)火點(diǎn)的距離不應(yīng)超過10m,不能滿足要求時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)作為動(dòng)火點(diǎn)進(jìn)行管理。b)使用氣焊、氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，乙炔等可燃?xì)怏w氣瓶應(yīng)直立放置，不應(yīng)臥放使用；氧氣瓶與乙炔等可燃?xì)怏w氣瓶的間距不應(yīng)小于5m,二者與動(dòng)火點(diǎn)間距不應(yīng)小于10m,并應(yīng)采取防曬和防傾倒措施；乙炔等可燃?xì)怏w氣瓶應(yīng)安裝防回火裝置。c)遇五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng)),禁止露天動(dòng)火作業(yè)；因生產(chǎn)確需動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。d)動(dòng)火作業(yè)完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。e)涉及可燃性粉塵環(huán)境的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)滿足GB15577要求。5.3電氣安全措施95.3.1基本要求基于設(shè)備檢維修活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，電氣檢維修作業(yè)需要遵守基本安全操作步驟，首先是正確穿戴勞防用品，作業(yè)前需要確定停電的范圍的位置、懸掛警示標(biāo)識(shí)等，嚴(yán)格執(zhí)行停電、上鎖/掛牌、驗(yàn)電等操作步a)停電：設(shè)備電氣檢維修作業(yè)前需要確定停電的范圍、保留的帶電部位，斷開電源端開關(guān)。b)上鎖/掛牌：對(duì)停電設(shè)備的電源開關(guān)進(jìn)行上鎖和懸掛警告標(biāo)識(shí)牌。c)驗(yàn)電：配電線路和設(shè)備停電檢維修和接地前，應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級(jí)的接觸式驗(yàn)電器或測(cè)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電后且電氣設(shè)備操作無動(dòng)作后才開始作業(yè)。架空配電線路和高壓配電設(shè)備驗(yàn)電還應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。d)停送電順序：因隔離開關(guān)無滅弧裝置，停電時(shí)，應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān)，再斷開隔離開關(guān)。送電時(shí)，應(yīng)先閉合隔離開關(guān)，再閉合負(fù)荷開關(guān)。5.3.2安全技術(shù)措施5.3.2.1絕緣保護(hù)絕緣保護(hù)是保證電氣檢維修安全的主要措施之一。絕緣電阻值是衡量絕緣性能的主要參數(shù)，絕緣是否良好、絕緣措施是否可靠直接影響檢維修作業(yè)安全：a)做好加強(qiáng)絕緣，采用雙重絕緣或另加總體絕緣，如在檢維修的設(shè)備前鋪放絕緣墊，配合絕緣電工手套和絕緣電工鞋等增加絕緣性及強(qiáng)度來實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)絕緣。b)配電設(shè)施的一般檢查，經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，應(yīng)保持完好，不應(yīng)有破損或?qū)щ姴糠致懵?。c)絕緣電阻值檢查，如電機(jī)和變壓器等設(shè)備組件，絕緣電阻值測(cè)量使用兆歐表，兆歐表的額定電壓與被測(cè)設(shè)備的工作電壓要適應(yīng)。d)絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿等工具應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3.2.2保護(hù)接地和保護(hù)接零保護(hù)接地和保護(hù)接零是電氣安全中兩種重要的保護(hù)措施，以保護(hù)人身安全，防止電氣設(shè)備的金屬外殼意外帶電時(shí)對(duì)人體造成傷害：a)保護(hù)接地，把電氣設(shè)備的金屬外殼，以及作業(yè)場(chǎng)所的所有金屬構(gòu)件與大地作電氣連接，使其與大地一樣為零電位，保護(hù)接地電阻不大于4Q。b)保護(hù)接零，把電氣設(shè)備的金屬外殼和正常時(shí)不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的中性點(diǎn)(零線)作電氣連接，使其與零線一樣同為零電位。c)在同一電源供電的電氣設(shè)備中，不允許一部分設(shè)備采用保護(hù)接地，一部分設(shè)備采用保護(hù)接零，不允許保護(hù)接地和保護(hù)接零混用。d)檢維修作業(yè)時(shí)，確保被檢維修設(shè)備的接地線符合要求、接地線緊固完好。5.3.2.3安全電壓根據(jù)工作環(huán)境和作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度，選用以下不同安全電壓等級(jí)：a)36V或24V:有電擊危險(xiǎn)環(huán)境使用的電動(dòng)工具、手持照明燈或局部照明燈。b)12V:金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)等，工作地點(diǎn)狹窄、行動(dòng)不便、相對(duì)濕度過高環(huán)境使用的手持照明燈及用電設(shè)備等。c)6V:水下等特殊場(chǎng)所。漏電流動(dòng)作保護(hù)器可以在設(shè)備及線路漏電時(shí)檢測(cè)到異常信號(hào)，自動(dòng)切斷電源。檢維修作業(yè)常使用手持電動(dòng)工具等用電設(shè)備，用漏電保護(hù)器以避免漏電風(fēng)險(xiǎn)：a)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流一般不大于30mA。b)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流的動(dòng)作時(shí)間均應(yīng)不大于0.1s。c)使用前對(duì)漏電保護(hù)器進(jìn)行測(cè)試，漏電保護(hù)完好后才能進(jìn)行使用。a)I類：在防止觸電的保護(hù)方面除了依靠基本絕緣外，還需接地保護(hù)。b)II類：工具本身具有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，其額定電壓超過50V,不需保護(hù)接地的。工具外殼有“回”符號(hào)標(biāo)志。c)III類：由安全特低壓電源供電，工具內(nèi)部不產(chǎn)生比安全電壓高的電壓，即額定電壓不超過50V,外殼均為塑料。a)一般場(chǎng)所宜選用Ⅱ類工具。如果使用I類工具，應(yīng)采用漏電保護(hù)器和安b)在潮濕場(chǎng)所或在金屬構(gòu)架上進(jìn)行作業(yè)，宜選用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如果使用I類工具，應(yīng)裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA、動(dòng)作時(shí)間不超過0.1s的漏電保護(hù)器。c)在狹窄場(chǎng)所宜選用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具，應(yīng)裝設(shè)額定漏電電流不大于15mA、動(dòng)作時(shí)間不超過0.1s的漏電保護(hù)器。d)使用前應(yīng)檢查工具外殼、手柄有無破損，接零(地)、導(dǎo)線和插頭是否完好，開關(guān)工作是否正常靈活，電氣防護(hù)裝置和機(jī)械防護(hù)裝置是否完好，工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。e)使用電動(dòng)工具時(shí)不應(yīng)用手接觸導(dǎo)線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，使用過程中要防止導(dǎo)線被絞住、受潮、受熱或破損。f)嚴(yán)禁將電源導(dǎo)線線芯直接插入插座或掛在開關(guān)上使用。靜電放電產(chǎn)生火花，在易燃易爆等特殊場(chǎng)所，如油庫、油漆、鋁粉塵等場(chǎng)所，應(yīng)采取以下措施防止靜電產(chǎn)生：a)進(jìn)入特殊場(chǎng)所前穿戴防靜電勞防用品。b)安裝靜電釋放裝置，人員在進(jìn)入特殊場(chǎng)所前釋放靜電。c)使用不易產(chǎn)生靜電的工具，如銅制工具等。檢維修作業(yè)過程中的臨時(shí)用電、臨時(shí)線路應(yīng)滿足以下要求：a)電源容量、臨時(shí)線路的載流量應(yīng)滿足負(fù)載要求。b)臨時(shí)用電應(yīng)配置漏電保護(hù)器。c)臨時(shí)線路應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。臨時(shí)線路架空高度視使用環(huán)境而定，充分考慮行人、車輛等，室內(nèi)宜不小于2.5m。地面敷設(shè)時(shí)做好穿管保護(hù)，以免擠壓破損，造成觸電、短路火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。5.4防墜落措施5.4.1掛點(diǎn)選擇安全繩掛點(diǎn)應(yīng)選擇高于作業(yè)面的建構(gòu)筑物上或固定設(shè)備，特殊情況可采取在建構(gòu)筑物上臨時(shí)安裝鋼絲網(wǎng)格線作為安全繩掛點(diǎn)。5.4.2作業(yè)平臺(tái)根據(jù)實(shí)際需要配備符合安全要求的作業(yè)平臺(tái)、吊籃、梯子、擋腳板、跳板等。搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)程。在石棉瓦、瓦檁板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)站在搭設(shè)的固定承重板上作業(yè)。5.4.3防護(hù)設(shè)施因作業(yè)需要，臨時(shí)拆除或變動(dòng)作業(yè)對(duì)象的安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。5.4.4工具管理高處作業(yè)使用的工具、材料、零件應(yīng)裝入