磚混結(jié)構(gòu)住宅樓施工方案-畢業(yè)設(shè)計

目錄 4 4第一節(jié)工程概況 第二節(jié)建筑特點 第三節(jié)施工條件及要求 2第四節(jié)編制依據(jù) 2 3第一節(jié)項目班子配備情況及管理制度 3第二節(jié)勞動力調(diào)配計劃 3第三節(jié)周轉(zhuǎn)材料調(diào)配計劃 4第四節(jié)現(xiàn)場及運輸組織 4第五節(jié)項目管理總體安排 4第三章基礎(chǔ)工程施工方案 第二節(jié)鋼筋工程 第三節(jié)模板工程 第四節(jié)混凝土工程 第五節(jié)施工方法 第八節(jié)屋面工程施工 第九節(jié)廚衛(wèi)間防水施工 96第一節(jié)項目管理的主要目標(biāo) 第八章建筑節(jié)能 第二節(jié)勞動力安排計劃 2 207第二節(jié)組織措施 第三節(jié)技術(shù)措施 2第一章工程概況與編制依據(jù)第一節(jié)工程概況(二)全部尺寸除標(biāo)注外，標(biāo)高均以米為單位，其余均一毫米為單位。(三)本工程±0.00為室內(nèi)地面標(biāo)高，相對絕對標(biāo)高詳見建施。平面位置見建施總平面圖。第二節(jié)建筑特點(一)①由于磚是最小的標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，對施工場地和施工技術(shù)要求低，可砌成各種形狀的墻體，各地都可生產(chǎn)。②它具有很好的耐久性、化學(xué)穩(wěn)定性和大氣穩(wěn)定性。③可節(jié)省水泥、鋼材和木材，不需模板，造價較低。④施工技術(shù)與施工設(shè)備簡單。⑤磚的隔音和保溫隔熱性要優(yōu)于混凝土和其他墻體材料，因而在住宅建設(shè)中運用得最為普遍。(二)磚木結(jié)構(gòu)住宅磚木結(jié)構(gòu)住宅是指建筑物中承重結(jié)構(gòu)的墻、柱采用磚砌筑或砌塊砌筑，樓板結(jié)構(gòu)、屋架用木結(jié)構(gòu)而共同構(gòu)筑成的房屋。這種結(jié)構(gòu)的房屋在我國中小城市中非常普遍。它的空間分隔較方便，自重輕，并且施工工藝簡單，材料也比較單一。不過，它的耐用年限短，設(shè)施不完備，而且占地多，建筑面積小，不利于解決城市人多地少的矛盾。(三)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)住宅鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)住宅是指房屋的主要承重結(jié)構(gòu)，如柱、梁、板、樓梯、屋蓋用鋼筋混凝土制作，墻用磚或其他材料施工建造的房屋。這種結(jié)構(gòu)具有抗震性能好、整體性強、抗腐蝕耐火能力強、經(jīng)久耐用等優(yōu)點，并且房間的開間、進深相對較大，室內(nèi)活動空間也相應(yīng)增加，室內(nèi)空間瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄2第三節(jié)施工條件及要求七層住宅，總高24.6m總建筑面積約3056.78m2安全等級為2級，丙類建筑，抗震6度設(shè)防，合理使用年限為50年，按內(nèi)裝毛胚裝修。第四節(jié)編制依據(jù)(一)本工程根據(jù)下列規(guī)范章程進行設(shè)計：(1)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB-50068-2001(2)建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范GB-50009-2001(3)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB-50007-2002(4)冷軋帶肋鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范JGJ95-2003(5)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2001(6)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2001(7)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB-50011-2001部位活荷載標(biāo)準(zhǔn)值部位活荷載標(biāo)準(zhǔn)值客廳上人屋面臥室不上人屋面飯廳基本風(fēng)壓廚房衛(wèi)生間樓梯2陽臺第二章施工部署施工組織主要分為人員組織、機械設(shè)備組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。故根據(jù)我公司各部門進行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這五大組織的安排主要第一節(jié)項目班子配備情況及管理制度本工程的重要性及管理方式?jīng)Q定了管理層人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似園建形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參加本工程的建設(shè)和管在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項目法組織施工，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性。公司技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料等職能部門嚴(yán)格遵照公司項目法檢查要求，定期深入項目，切實監(jiān)督、指導(dǎo)、控制、服務(wù)于項目，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。第二節(jié)勞動力調(diào)配計劃施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全文明施工的最直接的保證者。故我公司在選擇勞務(wù)操作人員時的原則為：在我公司勞務(wù)優(yōu)良的人員名冊中選擇；具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的綠化專業(yè)技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的施工勞務(wù)人員。2勞務(wù)層組織由公司人力資源部根據(jù)項目部的每月工程的工作量、進度、質(zhì)量要求，選擇確定具有景觀施工能力、經(jīng)驗豐富的勞務(wù)隊伍，并辦理好各項用工手續(xù)，在全公司進行平衡調(diào)配，并以確保施工順利為最基本之原則。第三節(jié)周轉(zhuǎn)材料調(diào)配計劃原材料組織主要分二大類：第一類材料為自行采購材料，這部分材料我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過業(yè)主及相關(guān)部門審批后再行采購；第二類材料為建設(shè)單位控制采購材料，我公司將積極配合業(yè)主認(rèn)定材料的品牌和價格，并對進場材料質(zhì)量進行把關(guān)。本工程所用周轉(zhuǎn)材料，均由項目經(jīng)理部和公司材料處共同組織，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。第四節(jié)現(xiàn)場及運輸組織本工程需對周圍環(huán)境進行保護，因此現(xiàn)場運輸組織遵循一下原則：1)在施工準(zhǔn)備時在所設(shè)計的永久性道路處進行路基的鋪設(shè)，作場內(nèi)運輸?shù)缆肥褂?，避免不必要的重?fù)施工。2)在整個工程施工階段，現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)、工具房和安全保衛(wèi)設(shè)施。充分利用業(yè)主提供的設(shè)施或以前留下的廢棄房。3)材料位置充分考慮，多點集中布置，減少材料的場內(nèi)二次搬動。第五節(jié)項目管理總體安排項目管理是為使項目取得成功(實現(xiàn)所要求的質(zhì)量工期及批準(zhǔn)的費用)所進行的全過程、全方位的規(guī)劃、組織、控制與協(xié)調(diào)。因此，項目管理的對象是項目，項目管理的職能同所有管理的職能均是相同的。項目管理的目標(biāo)就是項目的目標(biāo)，其主要內(nèi)容是“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”即進度控制、質(zhì)量控制、費用控制、合同管理和組織協(xié)調(diào)。1、進度控制(1)施工進度計劃的實施實施施工進度計劃，要做好三項工作，即編制作業(yè)計劃和施工任務(wù)書；做好記錄掌握現(xiàn)場施工實際情況；做好調(diào)度工作。①編制旬作業(yè)計劃和施工任務(wù)書施工組織設(shè)計中編制的施工進度計劃，是按整個項目(或單位工程)編制的，也帶有一定的控制性，但還不能滿足施工作業(yè)的要求。實際作業(yè)時是按旬作業(yè)計劃和施工任務(wù)書執(zhí)行的。故應(yīng)進行認(rèn)真編制。旬作業(yè)計劃依據(jù)施工進度計劃編制外，還應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況及旬的具體要求編制。旬計劃以貫徹施工進度計劃、明確當(dāng)期任務(wù)及滿足作業(yè)要求為前提。施工任務(wù)書是一份計劃文件，也是一份核算文件，也是原始記錄。它把作業(yè)計劃下達到班組進行責(zé)任承包，并將計劃執(zhí)行與技術(shù)管理、質(zhì)量管理、成本核算、原始記錄、資源管理等融合為一體，是計劃與作業(yè)的聯(lián)接紐帶。②做好記錄、掌握現(xiàn)場施工實際情況在施工中，如實記載每個分項的開始日期、工作進程和結(jié)束日期，可為計劃實施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供原始資料。要求跟蹤記錄，如實記錄，并借助圖表形成記錄文件。③做好調(diào)度工作調(diào)度工作主要對進度控制起協(xié)調(diào)作用。協(xié)調(diào)配合關(guān)系，施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡。調(diào)度工作的內(nèi)容包括：檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，并采取措施解決；督促供應(yīng)單位按進度要求供應(yīng)資源；控制施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的使用；按計劃進行作業(yè)條件準(zhǔn)備；傳達決策人員的決策意圖；發(fā)出調(diào)度令等。要求調(diào)度工作做得及時、靈活、準(zhǔn)確、果斷。2、質(zhì)量控制(1)施工質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是施工單位的生命。本工程質(zhì)量管理目標(biāo)確保為“合格”,爭創(chuàng)“優(yōu)良”工程。我公司遵循“質(zhì)量至上，信譽至上”的企業(yè)宗旨，實現(xiàn)預(yù)期的管理目標(biāo)，2特組織精明強干的管理層，建立科學(xué)的管理體系，推行項目施工管理，開展質(zhì)量管理活動，明確職責(zé)，嚴(yán)明獎罰，對工程質(zhì)量進行統(tǒng)一控制。(2)質(zhì)量保證體系①選派具有相應(yīng)資質(zhì)、經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、責(zé)任心強的項目經(jīng)理和施工技術(shù)人員，組成項目經(jīng)理部。推行項目法施工，掛牌上崗，明確職責(zé)，賞罰分明，建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，專職質(zhì)檢員中間控制，隊組基層自我檢查的三級體系，做到全員、全面、全過程控制質(zhì)量，堅持每天的質(zhì)量例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，做到前道工序不達標(biāo)，后道工序不施工。②各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質(zhì)量負(fù)責(zé)1)項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和項目工程師為副組長，由質(zhì)檢人員、施工負(fù)責(zé)人及班組骨干組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對整個工程實行全方位、全過程的管理，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員對施工過程中質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查具體負(fù)責(zé)；公司職能科室積極為一線服務(wù)，并有目的增派業(yè)務(wù)骨干到現(xiàn)場，每天跟蹤檢查一線，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保工程質(zhì)量。2)施工保證系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序和勞力配備，下任務(wù)單，對分部工程驗收時要優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合理的要返工重做，并在結(jié)算量的任務(wù)單上反映出來。3、費用控制施工項目成本計劃執(zhí)行中控制環(huán)節(jié)包括：施工項目計劃成本責(zé)任制的落實，施工項目成本計劃執(zhí)行情況的檢查與協(xié)調(diào)，施工項目成本核算等。(1)落實施工項目計劃成本責(zé)任制成本計劃確定以后，就要按計劃的要求，采用目標(biāo)分解的辦法，由項目經(jīng)理部分配到各職能人員、單位工程承包班子和承包班組，簽訂成本承包責(zé)任狀(或合同)。然后由各承包者提出保證成本計劃完成的具體措施。確保成本承包目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)加強成本計劃執(zhí)行情況的檢查與協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部應(yīng)定期檢查成本計劃的執(zhí)行情況，并在檢查后及時分析，采取措施，控制成本支出，保證成本計劃的實現(xiàn)。(3)加強施工項目成本核算2建立施工項目成本核算制是當(dāng)前施工項目管理的中心課題。用制度規(guī)定成本核算的內(nèi)容并按規(guī)定程序進行核算，是成本控制取得良好效果的基礎(chǔ)和手段。成本核算信息關(guān)系圖成本核算信息關(guān)系圖人工與工資核算材料與材料費核算機械與機械費核算(4)為成本核算創(chuàng)造外部條件和內(nèi)部條件。外部條件包括定價方式、承包核算統(tǒng)計核算結(jié)算個成本核算個概算與施工圖預(yù)算資金核算方式、價格狀況及經(jīng)濟法規(guī)；內(nèi)部條件包括經(jīng)濟核算制度，定額、計量、信息流通體系等基礎(chǔ)工作，指標(biāo)體系的建立，考核方法，成本項目劃分，成本臺帳的建立等。4、合同管理施工項目組織內(nèi)，應(yīng)設(shè)合同管理部門或管理人員，負(fù)責(zé)管理合同的履行，并處理與有關(guān)方面的合同關(guān)系。合同管理人員要對從投標(biāo)起到竣工全過程中的合同管理負(fù)責(zé)。由于信息量大，合同管理人員必須有較高的管理素質(zhì)的工作能力。為了防止合同履行中發(fā)生糾紛，合同管理人員應(yīng)及時填寫并保存有關(guān)方面簽證的文件。包括：業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的設(shè)備、材料進場時間及材料規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況的備忘錄；材料代用議定書；經(jīng)業(yè)主和設(shè)計單位簽證的設(shè)計變更通知單；隱蔽工程檢查驗收記錄；質(zhì)量事故鑒定書及其采取的處理措施；合理化建議及節(jié)約分成協(xié)議書；中間交工工程驗收文件；趕工協(xié)議提前竣工收益分享協(xié)議；與工期、質(zhì)量及預(yù)結(jié)算有關(guān)的資料和數(shù)據(jù)；與業(yè)主代表定期會談的記錄，業(yè)主的書面指令；與業(yè)主的來往信件、工程照片、各種進度報告；監(jiān)理工程師給項目組織的指令、通知、鑒定、驗收等簽署文件。施工項目應(yīng)建立合同管理計算機系統(tǒng)以輔助合同管理。該系統(tǒng)應(yīng)包括合同2分析、合同數(shù)據(jù)檔案庫、合同網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、合同監(jiān)控系統(tǒng)和索賠管理系統(tǒng)五個分系統(tǒng)。合同管理人員對全面、實際地履行合同，記錄合同執(zhí)行情況，掌握合同變更，搞好工期索賠和經(jīng)濟索賠，以及解決合同糾紛中，負(fù)全面責(zé)任。5、信息管理信息是控制和協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)。信息管理是施工管理工作的重要內(nèi)容。所謂信息管理就是信息的收集、整理、處理、儲存、傳遞與應(yīng)用。信息管理的目的是通過有組織的信息流通，使決策者能及時、準(zhǔn)確地獲得相應(yīng)的信息，以作出科學(xué)的決策。信息管理包括四項內(nèi)容，即建立信息的編碼系統(tǒng)，明確信息流程，制定信息采集制度，利用高效的信息處理手段處理信息。(1)施工協(xié)調(diào)管理①與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)1)如若我投標(biāo)單位中標(biāo)，我們即與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖和工程要求，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕嵤┓桨覆⑾蛟O(shè)計單位提請審核。對施工中出現(xiàn)的問題，除按招標(biāo)單位、監(jiān)理單位的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤。2)根據(jù)招標(biāo)單位指令，協(xié)同設(shè)計單位及監(jiān)理單位參加預(yù)制件及半成品件的選材和定貨。與設(shè)計單位協(xié)商解決諸如管道并列交叉等原因引起的標(biāo)高、位移幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，共同研究施工過程中的技術(shù)難題。②與招標(biāo)單位的工作協(xié)調(diào)1)主持施工圖審查，協(xié)助招標(biāo)單位會同設(shè)計單位，供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。2)定期邀請招標(biāo)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位召開工種協(xié)調(diào)會，向招標(biāo)單位詳細(xì)匯報前一階段的施工情況及下一階段的施工計劃，并認(rèn)真聽取招標(biāo)單位意見，做好會議紀(jì)要，并按招標(biāo)單位要求認(rèn)真落實各項改進意見，完成后以書面形式請招標(biāo)單位認(rèn)證。3)協(xié)助招標(biāo)單位組織進行分部驗收，中途驗收，竣工驗收等。4)在工程質(zhì)量管理上，對于招標(biāo)單位提出的質(zhì)量整改意見，必須落實到人，完成后由招標(biāo)單位認(rèn)證。③與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)1)在施工全過程中，嚴(yán)格按照招標(biāo)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的"施工組織設(shè)計"進行對施工的質(zhì)量、工期、安全管理。2)所有進入現(xiàn)場使用的苗木、材料等均主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查、驗收，并向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證書和質(zhì)保書。3)嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，在各部位或分項工序檢驗質(zhì)量中，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，以④項目部內(nèi)部各專業(yè)隊組的工作協(xié)調(diào)1)各隊組必須服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照項目質(zhì)量、工期計劃指2)由項目部組織定期召開各隊組協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場解決各隊組配合難題，協(xié)3)要求各施工班組長每日參加班前晨會和班后小結(jié)合，明確各工種施工⑤協(xié)調(diào)方式1)按總進度計劃制定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。2)我投標(biāo)單位會同招標(biāo)單位定期或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料等方面檢查，制訂3)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持協(xié)調(diào)會并定期召開，一般情況下以周為單位進行協(xié)4)項目部以周為單位，提出工種簡報，向招標(biāo)單位及各有關(guān)單位反映，通報工種進展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工種的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。2第三章基礎(chǔ)工程施工方案一、基礎(chǔ)階段施工順序1、放線→挖土→驗槽→砂石墊層鋪填→墊層砼澆筑→底板四周砌筑磚胎模并抹灰→防水→保護層→筏板鋼筋綁扎、地下室頂板模板→地下室頂板鋼筋→地下室頂板砼→地下室外墻防水→地下室外墻防水保護層→填充墻砌筑→基礎(chǔ)驗收→土方回填2、降水工程、土方工程、支護坡工程、防水工程由專業(yè)分包組織施工。1、工程開工前，對照施工總平面圖會同業(yè)主、監(jiān)理、根據(jù)規(guī)劃院指定的定位坐標(biāo)點，利用經(jīng)緯儀定出9#樓的定位控制軸線58軸、H軸。在擬建物的定位控制點確定之后，及時請監(jiān)理單位進行復(fù)核，并辦理測量復(fù)核簽證?？刂泣c位于基坑范圍外安全地帶，用C20混凝土做可靠性保護，形成平面控制網(wǎng)。2、建筑物標(biāo)高定位工程開工前，根據(jù)業(yè)主提供的核心施工區(qū)的標(biāo)高(絕對高程為100.9m),利用高精度水準(zhǔn)儀，將筑物標(biāo)高控制點轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時固定水準(zhǔn)點(不少于3個),且控制點要經(jīng)常進行復(fù)核。三、土方開挖3.1機械挖土(1)采用PC100型小型挖土機進行開挖，開挖至離設(shè)計基底標(biāo)高0.35M處，主要使用小三輪車場內(nèi)運輸，堆放在業(yè)主指定地點。(2)對機械挖土的要求：挖土標(biāo)高應(yīng)按工程設(shè)計的要求進行控制，按照業(yè)主的要求，挖出的土方一部分外運出場，運至業(yè)主指定位置，一部分堆放1號樓東邊，待主樓回填完裙房和地下室施工時再外運出場。(3)應(yīng)按照設(shè)計要求的位置和深度開挖，控制好機械，盡量減少人工開挖量，要求機械挖到設(shè)計墊層底標(biāo)高以上0.35M處，剩余的土方由人工隨挖掘機清理到位，開挖時注意不要將樁碰斷。3.2人工清土及基坑排水人工清土應(yīng)確?；淄敛皇軘_動，而且基底標(biāo)高正確；2人工清土應(yīng)及時，跟隨挖掘機進行清理，清理出來的土方隨時用挖掘機挖走。清土?xí)r使用平鍬清底，根據(jù)基坑兩邊木樁上引測的標(biāo)高控制線拉線清理，不要超挖，清理后的基層表面要平滑。因該工程地下水位埋深6.80-7.30m,最高水位埋深4.50m。需開挖的電梯基坑積水井基底標(biāo)高為-8.78m,已超過地下水位，會出現(xiàn)地下水，其次基礎(chǔ)施工恰逢雨季，所以采取明溝排水措施降低地下水位。在基坑角挖1Mx1Mx1M的積水坑，四周挖排水明溝，流向積水坑，保持基坑內(nèi)無積水，用50米揚程水泵專人24小時進行抽水。為了保證基坑邊坡安全，部分基坑邊坡采用土釘錨桿支護；具體做法另見施工方案。基坑土方開挖時，基坑周圍2米內(nèi)不堆載。運輸汽車不得在基坑邊行走，以免影響邊坡結(jié)構(gòu)安全。土方開挖時的排水溝不得靠墻邊設(shè)置?；油练介_挖后立即進行墊層施工。在基坑開挖過程中，為確保地下管線的安全，必需加強監(jiān)測，并備足應(yīng)急材料，以確保工程順利進行。四、砂石墊層、混凝土墊層施工1、材料要求(1)級配砂石選用質(zhì)地堅硬的大砂及1-2、2-3粒徑碎石按1:1級配，要求顆粒級配良好。(2)級配砂石材料，不得含有草根垃圾等有機雜物，含泥量不宜超過3%。碎石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3,并不得大于40mm。一般應(yīng)備有木夯、蛙式打夯機、推土機、壓路機(6~10t)、手推車、平頭鐵鍬、配水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鐵絲、鋼尺等。3.作業(yè)條件(1)對級配砂石進行技術(shù)鑒定，符合設(shè)計要求。(2)回填前，組織有關(guān)單位檢驗基槽地質(zhì)情況。包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、以及有無積水等有關(guān)情況，辦完隱檢手續(xù)。(3)使基坑(槽)保持無積水狀態(tài)。(4)設(shè)置控級配砂石制鋪筑厚度的標(biāo)志，采用標(biāo)高樁控制。(5)級配砂石、人工級配的砂石拌和均勻，達到設(shè)計要求。2(3)分層鋪筑砂石：(4)1)鋪筑砂石的每層厚度一般為15cm,分層厚度用樣樁控制，采用靜力法壓實。其夯填度≤0.9。2)砂和砂石地基底面鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，深度不同時，基土面挖成斜坡形，搭接處應(yīng)注意壓實，施工按先深后淺的順序進行。3)分段施工時，接頭處應(yīng)作成斜坡，每層錯開0.5—1.0m,并應(yīng)充分壓實。4)鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2/3,且不大于40mm。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。(4)灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆罴押?，一般?~12%。(5)夯實或碾壓：夯實或碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400~500mm,要一夯壓半夯全面夯實，一般不少于三遍。采用壓路機往覆碾壓。一般碾壓不少于4遍，其輪跡搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補充密實。(6)找平和驗收：1)施工時分層找平，夯、壓密實，并設(shè)置純砂檢查點。用200cm3的環(huán)刀取樣。測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度經(jīng)檢驗合格后，方可進行上層施工。2)最后壓密實后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計標(biāo)高。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2)純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目1)級配砂石的配料正確，拌和均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。2)分層留槎位置、方法正確、接槎密實、平整。(3)允許偏差項目：見表1—320。砂石地基的允許偏差表1—320項次允許偏差(mm)檢驗方法21頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查6.成品保護(1)回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)高樁，并應(yīng)檢查復(fù)測。(2)地基范圍內(nèi)不應(yīng)允許留有空洞。完工后不允許在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。(3)施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。(4)級配砂石成活后，如不連續(xù)施工，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。(5)夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施。防止砂石級配不準(zhǔn)或鋪筑超厚。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)大面積下沉：主要原因是未嚴(yán)格按要求施工，分層過厚，碾壓遍數(shù)不夠，灑水不足等。(2)局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯壓不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。(4)密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。第四章主體工程施工方案第一節(jié)砌體施工一、砌筑工程基本要求外檐墻體采用240厚頁巖實心磚砌筑。磚強度等級不小于MU5.0,砂漿強度等級不小于Mb5。砌筑方式采用全眠砌筑。二、砌筑工程的技術(shù)要求1、選用砌塊規(guī)格及砌筑砂漿要求1.1260厚保溫墻體2選用主要砌塊規(guī)格：240×260×90,產(chǎn)品編號YBK26M1,產(chǎn)品編號26M1。門窗洞口部位、包柱轉(zhuǎn)角處以及其他配用磚根據(jù)實際情況選用?！?—//1.2200厚墻體選用主要砌塊規(guī)格：240×200×115。門窗洞口部位、包柱轉(zhuǎn)角處以及其他配用磚根據(jù)實際情況選用。1.3砌筑砂漿1)砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;摻用外加劑的砂漿不得少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。2)采用機械攪拌，嚴(yán)格按照試驗室提供配合比進行計量，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間常溫下不少于1.5min。3)砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿一般在拌合后3h內(nèi)用完，如施工期間最高氣溫超過30℃,拌合后的砂漿要在2h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。4)每一樓層或250m3砌體砂漿，攪拌機應(yīng)至少檢查一次；每次至少應(yīng)制作一組試塊(每組6塊)。5)水泥水泥采用普通硅酸鹽水泥P42.5,水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性、凝結(jié)時間進行復(fù)驗，不同品種水泥不得混合使用。2、砌體墻構(gòu)造要求2.1拉結(jié)筋砌體墻必須與鋼筋混凝土框架柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱子或者剪力墻高度方向設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中。拉結(jié)筋深入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小2.2構(gòu)造柱應(yīng)大于4m。構(gòu)造柱采用C20混凝土，豎向配筋412(圖紙中學(xué)生宿舍構(gòu)造柱食堂，羲工食業(yè)綜合樓要求希墻長度方向貫連日食堂.載工食空年臺樓要求沿墻長度左向貫通L墻中構(gòu)造柱2.3過梁門窗洞口要根據(jù)跨度及部位要求設(shè)置過梁。過梁截面尺寸、配筋要求詳見結(jié)構(gòu)施工圖圖紙說明中的過梁表。門窗過梁深入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于250mm,2或者錨入剪力墻或框架柱中。門窗洞口寬度超過2m時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱設(shè)置要求設(shè)置構(gòu)造柱。2.4水平圈梁墻高超過4m時，在墻體高度一半處要設(shè)置與剪力墻墻、柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁(抗震扁帶)。圈梁混凝土強度等級C20,學(xué)生食堂、教工食堂及綜合服務(wù)樓圈梁截面為墻厚×200mm,縱向鋼筋采用412,箍筋φ6@200,學(xué)生宿舍抗震扁帶截面尺寸為墻厚×150,縱向鋼筋為4φ10,箍筋φ6@200;縱筋要錨固到框架柱、剪力墻或者構(gòu)造柱內(nèi)，學(xué)生食堂、教工食堂及綜合樓外檐部位的圈梁的具體配筋及截面尺寸圖紙為準(zhǔn)。當(dāng)GRC腰線懸掛于頁巖磚墻體時，墻體內(nèi)應(yīng)設(shè)置圈梁，GRC應(yīng)與圈梁有可靠的連接，具體設(shè)置部位詳見各樓號建筑圖紙及GRC深化設(shè)計圖紙。水平圈梁(抗震扁帶)鋼筋設(shè)置示意圖如下。|巷架柱保護展厚度30mm22保護層厚度30mm2.5地圈梁本工程中，地上后砌墻與剛性地坪交界位置設(shè)有地圈梁，其尺寸和配筋詳見結(jié)構(gòu)施工圖中的基礎(chǔ)詳圖。2.6后砌墻墻頂與頂板的交界位置做法墻頂部均采用頁巖多孔磚進行斜砌，內(nèi)墻頁巖空心磚墻頂部采用頁巖多孔磚進行斜砌。砌至梁底、樓板底時，均需等下部砌體沉實7d后，統(tǒng)一用頁巖多孔磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，并要求逐塊敲緊砌實、砌筑砂漿應(yīng)飽滿。外墻斜砌磚之間夾一層10cm聚苯板，內(nèi)墻不需要聚苯板。2外墻墻頂構(gòu)造2.7后砌墻在轉(zhuǎn)角柱子和剪力墻邊緣部位的節(jié)點構(gòu)造2.8掛件固定方式固定暖器片、水池等設(shè)備的時候，在空心磚上鉆孔不允許采用電錘鉆，要采用普通手槍鉆。根據(jù)掛件重量，應(yīng)按照如下不同構(gòu)造加以固定。2.9剪力墻表面保溫磚的拉結(jié)瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄2拉結(jié)鋼筋，豎向間距500拉結(jié)鋼筋，豎向間距500mm剪力墻拉結(jié)鋼筋，豎向間距500mm2.10門窗洞口邊緣構(gòu)造為滿足門窗安裝要求，門窗洞口邊緣要采用頁巖多孔磚進行砌筑2.11構(gòu)造柱與磚墻交接位置的構(gòu)造為防止構(gòu)造柱混凝土澆筑過程中混凝土灌入空心磚孔洞內(nèi)，特要求在磚墻與構(gòu)造柱交接位置采用頁巖多孔磚砌筑。此要求只針對采用空心磚砌筑的內(nèi)隔墻。由于外墻保溫磚內(nèi)塞滿保溫材料，沒有混凝土灌入的問題，故沒有特殊要2.12隔斷灰縫位置熱橋措施灰縫是保溫外墻隔熱的薄弱環(huán)節(jié)，尤其是豎縫，由于空心磚壁薄，不容易掛灰，易形成透明縫，造成熱量流失。為滿足保溫隔熱要求，需要在豎縫內(nèi)夾1cm厚聚苯板片，尺寸為10×10×1(cm)。構(gòu)造如下：22.13防潮措施截面尺寸及配筋參照結(jié)構(gòu)施工圖中的基礎(chǔ)詳圖。有水房間(如衛(wèi)生間等)隔墻下部要澆注300高的C20混凝土臺，其寬度同隔墻厚度；對于普通內(nèi)隔墻，最下面3皮磚要求采用頁巖多孔磚砌筑；管道井檢修門下設(shè)150高C20混凝土門隔墻普通隔墻底部3皮磚采用頁巖多孔磚0003隔墻底部做法2.14防裂、防滲漏措施2.14.1不同強度等級的頁巖空心磚不宜混砌，頁巖空心磚不應(yīng)與其他品種的磚或砌塊混砌。2接長度不小于100mm;特別強調(diào)砌體墻在與過梁、圈梁及構(gòu)造柱等交接部位同聚合省水泥砂漿聚合省水泥砂漿鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)門窗洞口處無構(gòu)造柱時，洞口邊緣應(yīng)采用多孔磚以滿足門窗安裝要求，具體位置根據(jù)門窗廠家要求確定；門窗洞口角部宜采取掛網(wǎng)抹灰等局部防裂措施。2.14.5本工程水電管線敷設(shè)采用提前配合安裝，再進行二次結(jié)構(gòu)墻體砌筑施工，避免二次砌筑完成后進行開槽，如出現(xiàn)應(yīng)在后砌墻暗埋管線的溝槽位置要加膠貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，抹灰總厚度大于等于35mm時，在找平層內(nèi)也要附加一道鋼絲網(wǎng)。2.14.6對于伸出墻外的雨篷、陽臺、屋面及水平裝飾線等部位均設(shè)有效防水措施，加強對墻體根部防水質(zhì)量的檢查。三、砌筑工程施工1、施工工藝抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→掛準(zhǔn)線→鋪灰砌磚1.1抄平砌磚墻前，先在樓面上按標(biāo)準(zhǔn)的水準(zhǔn)點定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿找平。1.2放線從軸線進行引測，定出墻邊線、墻中心線、洞口的位置，并彈墨線。1.3擺磚樣瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄2按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣(生擺，即不鋪灰),盡量使門窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時可通過灰縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量。1.4立皮數(shù)桿立皮數(shù)桿可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞、過梁、樓板等的標(biāo)高。它立于墻的轉(zhuǎn)角處，其基準(zhǔn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。如墻的長度很大，可每隔8m再立一根。1.5掛準(zhǔn)線砌墻過程中，要繃水平線、掛線錘，隨時調(diào)整墻體的平整度和垂直度。1.6鋪灰砌磚為了保證砌塊間的有效連接，砌筑前，應(yīng)先檢查墻底面層施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。磚墻的砌筑應(yīng)遵循內(nèi)外搭接，上下錯縫的原則，上下錯縫不小于90mm,無法保證錯縫要求時，附加鋼筋網(wǎng)片避免出現(xiàn)垂直通縫?；铱p厚度8～12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于95%,豎直灰縫不得低于95%,不得用水沖灌灰縫。豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制)。2、施工注意事項2.1空心磚的堆放應(yīng)按照吊裝或砌筑順序分型號、分規(guī)格垂直整齊堆放。空心磚運輸和堆放時應(yīng)清吊輕放，空心磚堆放高度不得超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ蓝讯馍蠎?yīng)設(shè)標(biāo)識。堆放場地應(yīng)平整，并做好排水，遠(yuǎn)離火源和化學(xué)2.2在常溫狀態(tài)下，空心磚應(yīng)提前用噴霧器噴淋濕潤，保證砌筑面濕潤，嚴(yán)禁用水管直接淋水，不允許用干磚砌筑；砌體砌筑完后，噴淋養(yǎng)護3～5d。冬季2.3空心磚表面必須要保持整潔，其表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊要清除干凈，剔除外觀質(zhì)量不合格的保溫空心磚。2.4砌筑前，應(yīng)先檢查墻底面層施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，2將浮土及垃圾清除干凈。2.5保溫空心磚每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或者一步腳手架的高度。2.6砌筑的過程中要隨時繃緊水平線，保證每一皮磚的水平度；也要掛鉛垂線，保證墻體的垂直度。2.7墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制)。2.8磚墻的砌筑應(yīng)遵循內(nèi)外同時砌筑，上下錯縫的原則，上下錯縫不小于90mm,無法保證錯縫要求時，附加鋼筋網(wǎng)片避免出現(xiàn)垂直通縫。2.9灰縫厚度10～12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于95%,豎直灰縫不得低于95%,不得用水沖灌灰縫。豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。2.10當(dāng)砌筑到靠近頂板的位置時，預(yù)留一定的空間(控制斜砌磚的角度在60度左右),不再向上砌筑。當(dāng)已經(jīng)砌好的墻沉降充分并且硬化到一定的強度以后再將預(yù)留的空間補牢，以防止墻體與頂板交接處出現(xiàn)裂縫。2.11每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，隨時予以糾正。2.12砌磚時預(yù)留構(gòu)造柱空洞。砌筑砂漿強度大于1Mpa時方可澆灌混凝土；圈梁、構(gòu)造柱澆筑前應(yīng)清除空洞內(nèi)的砂漿等雜物，并用水清洗。2.13不得任意撬動砌體墻墻磚，避免在砌體墻上留設(shè)腳手眼及穿墻桿孔；為防止構(gòu)造柱混凝土滲漏，在木模板上貼海綿膠帶，模板根部應(yīng)留置清掃口。禁止做法示意圖2.14加強成品保護措施，避免磕碰已經(jīng)砌好的墻體。如果已經(jīng)砌好的空心磚被撞動時，應(yīng)清除原有的砂漿，重新鋪砂漿進行砌筑。22.15過梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，用鋼管支撐時，高度應(yīng)調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。2.16嚴(yán)禁在頁巖空心磚外墻上直接吊掛石材飾面等較重的裝修材料。2.17雨天不宜進行外墻砌筑。如果必須進行雨天施工，砂漿必須放在樓內(nèi)，現(xiàn)場堆放的空心磚一定要苫蓋嚴(yán)實，要防止雨淋和泡水。要有足夠的防雨措施保證外墻面不被雨淋。2.18所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴(yán)密，所有通風(fēng)豎井、管道井要求邊砌邊抹灰，保證內(nèi)壁光滑平整，氣密性良好；但應(yīng)注意先安裝管道設(shè)備，后砌筑管井。2.19砌體工程工作段的分段位置，宜設(shè)在門窗洞口處，砌體相臨時間段處的高度差，不得超過一步腳手架的高度(1.2m)。2.20不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：②過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)③寬度小于1m的窗間墻④砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。2.21填充墻砌筑時，位于填充墻內(nèi)的管線和箱柜留洞應(yīng)預(yù)埋，水電專業(yè)應(yīng)隨時配合土建砌筑施工；對于位于頂棚上的管線水電專業(yè)應(yīng)提前進行安裝，安裝完畢后土建在進行砌筑施工。2.22第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，造成砌筑時灰縫厚度不一。2.23應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌。2.24應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制標(biāo)高，掌握鋪灰厚度。3、砌筑工程材料使用要求3.1空心磚3.1.1空心磚表面不得出現(xiàn)嚴(yán)重的泛霜現(xiàn)象。3.1.2空心磚表面不得出現(xiàn)最大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域。3.1.3空心磚不得有欠火磚、酥磚。瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄23.2砂漿3.2.2砂漿卸車后立即使用，在現(xiàn)場儲存時間不得超過3小時。當(dāng)施工溫度超過30℃時，砂漿存儲時間不得超過2小時。3.3混凝土用于澆注圈梁、構(gòu)造柱的混凝土塌落度不大于180mm,拌合物不離析，不泌水。合設(shè)計要求。抽查數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家，每3萬塊空心磚至少抽1組，進行材料進場復(fù)2、砂漿強度等級以28天試塊為抗壓試驗結(jié)果。變更時還應(yīng)制作試塊，進行砂漿強度檢驗。4、砌體的水平、豎向灰縫砂漿飽滿度，每步架至少抽查3處，每處3塊。的保溫性能。項次允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面3垂直度每層5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高824表面平整度清水墻、柱52m靠尺、塞尺混水墻、柱55門窗洞口高、寬度拉線、尺量上下口偏移6灰縫清水墻水平縫5拉線、尺量混水墻水平縫7清水墻豎縫吊線、尺量7、構(gòu)造柱尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過下表的規(guī)定。序號允許偏差(mm)檢驗方法1柱中心線位置用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直度用吊線法檢查由于在鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)施工過程中，部分二次結(jié)構(gòu)圈梁、構(gòu)造柱、墻體拉結(jié)鋼筋等沒有提前進行插筋，故在砌筑過程中需要進行植筋。5.1植筋工藝1)鉆孔：按照要求進行鉆孔。2)清孔：用毛刷和氣筒進行清孔，直到潔凈并干燥為止，鋼筋表面除油去銹。3)配膠：根據(jù)產(chǎn)品出廠技術(shù)要求進行。4)注膠：注膠量一般應(yīng)該占孔容積的2/3以上，錨固后以膠溢出為準(zhǔn)；膠應(yīng)保證在允許溫度下使用及存放。5)植入：鋼筋膠粘面涂抹本膠插入孔內(nèi)，并反復(fù)緩慢轉(zhuǎn)動移向孔底。6)等待固化：錨固件插入孔內(nèi)，在未完全固化前(約6小時)切勿晃動鋼筋，以免影響錨固效果。5.2植筋質(zhì)量控制點1)控制孔徑孔深達到要求，保證相鄰植入鋼筋孔距大于一倍鉆孔直徑。2)用刷子及清潔的壓縮空氣清孔。3)從孔底注膠，保證注膠密實，鋼筋插入后應(yīng)保證少量膠溢出。24)考慮鋼筋需錯截面搭接，故構(gòu)造柱及混凝土帶植筋插筋長度應(yīng)分別為兩根35d+h及兩根70d+h(構(gòu)造柱)。5)測試施工時基材溫度，保證固化時間，在膠固化前不允許擾動已植鋼筋。6)為保證構(gòu)造柱頂部植筋質(zhì)量，鋼筋插入后須與柱主筋有效固定連接。即先植下部鋼筋，固化后綁扎主筋，最后植頂部鋼筋并與主筋有效固定。7)根據(jù)見證試驗要求每1000根做現(xiàn)場拉拔試驗一組，每組三根。8)在大面積施工之前，請見證試驗室對每種規(guī)格先做試驗，試驗全過程由監(jiān)理、甲方旁站，確認(rèn)合格后展開大面積施工。9)植筋成孔深度及成孔清理工作由質(zhì)檢人員檢查合格后報監(jiān)理驗收。驗收合格進行下道工序。10)植筋后做好成品保護工作，由專人看護或進行有效圍擋，防止膠在固化之前受到擾動。11)固化時間以植筋膠技術(shù)說明為準(zhǔn)。7.3植筋膠技術(shù)要求植筋膠必須是粘結(jié)強度高，耐久性好，具有一定彈性。采用注射式植筋膠，并具有可在低溫施工(-15℃)、凝膠時間可調(diào)(5～30min)的特點。植筋膠技術(shù)指標(biāo)見：稠度(cm)抗壓強度(Mpa)固化時間(min)粘接強度(Mpa)膠—混凝土為7耐老化(h/Mpa)六、成品保護1、墻體拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，避免由于剔鑿而損壞砌體的完整性。4、室內(nèi)倒運材料、拆除施工架時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。5、不準(zhǔn)站在墻上做劃線、清掃墻面等工作。瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄26、不準(zhǔn)沿墻面預(yù)留洞和馬牙槎攀登上下。1、磚塊夾具應(yīng)經(jīng)試驗檢查，應(yīng)安全、靈活、可靠方可使用。時，要分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計允許承載力。繩等。4、操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時支撐。5、工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；采用內(nèi)腳手架施工時，在二層樓面以上，應(yīng)在操作層部位外墻四周設(shè)安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升。6、砌塊在運輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，進場后應(yīng)分類堆放置高度不宜超過1.6m;架子堆放不得超過雙排三層磚。7、運輸中通過溝槽時應(yīng)走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5米。8、砌筑高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，同一塊跳板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。作人員站立位置應(yīng)錯開。10、用塔吊吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，不得直接放在卸料平臺上，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時，人員才可靠近。11、砌筑使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤?，工作完畢?yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。13、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。14、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。15、使用完畢的碎磚和作廢的水泥砂漿應(yīng)統(tǒng)一堆放，分類進行處理。16、各種建筑垃圾嚴(yán)禁隨意清卸，應(yīng)運往城市管理部門和環(huán)保部門指定的地點清卸。17、要注意安全用電，使用電箱到位，嚴(yán)禁電線亂拉亂接，值班電工必須瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄2跟班作業(yè)。18、臨邊洞口四周必須設(shè)1.2m高的護身欄桿。19、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架。操作面必須滿鋪腳手板，腳手板要綁扎，防止出現(xiàn)探頭板。操作面必須設(shè)擋腳板和兩道護身欄。第二節(jié)鋼筋工程熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯開百分比、錯開長度、百分比系數(shù)),根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯開長度。如不符合要求時，要進行處理。綁扎前保護層偏位按1:6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。鋼筋類型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長度LaE二級抗震三級抗震二級抗震三級抗震二級抗震三級抗震二級抗震三級抗震二級抗震三級抗震2IⅡ級dⅢ級d備注：所有的錨固長度均大于300mm,HPB235級鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長度修正系數(shù)采用1.2(接頭面積百分率本工程采用25%)。4.2.3機具準(zhǔn)備鋼筋機具準(zhǔn)備一覽表序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量功率1調(diào)直機62彎曲機GW40型63無齒鋸94直螺紋套絲機5電焊機6電焊機序號區(qū)域1A區(qū)段和三區(qū)12—16段)鋼筋工400人根據(jù)工程施工進度和實際情況，各工種人2起重工40人3120人4B區(qū)和三區(qū)1-2)鋼筋工300人5起重工30人680人7C區(qū)(三區(qū)3-11鋼筋工300人8起重工980人4.2.6材料準(zhǔn)備4.2.7鋼筋場地準(zhǔn)備由于施工場地狹小，鋼筋加工采用場外加工，具體要求如下：鋼筋場地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機械加工棚等場地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場設(shè)瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄24m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場區(qū)。進場安排：鋼筋進臨時加工場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進場，由塔吊負(fù)責(zé)運入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開捆前必須進行復(fù)試檢查其是否檢驗合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同堆放要求原材進場鋼筋原材按未檢驗鋼筋、檢驗合格鋼筋、檢驗不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100×100木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生材料名稱：材料產(chǎn)地：成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場地掛標(biāo)識牌，以便運入施工現(xiàn)場時方便，運入現(xiàn)場后待用成品和半成鋼筋規(guī)格：鋼筋編號：使用部位：材料要求鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用。進場鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗報告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?？v向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3,其目的是為了保證在地必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進場日期的鋼筋，每60t為一批(不足60t亦按一驗收批計算),取一組鋼筋試件做拉伸(屈服點、抗拉強度、伸長率)和彎曲試驗，每一次取樣不合格時，需對原批鋼筋取雙倍試樣進行試驗，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機械性能不正常時，需對原批鋼筋時行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實際發(fā)生量，按照規(guī)范進場時即可取樣送檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個拉伸試件、2個彎曲試件。見證率不小于30%。必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗筋，每60t為一批(不足60t亦按一驗收批計算),取一組鋼筋試件做拉伸(屈服點、抗拉強度、伸長率)和彎曲試驗(取自不同盤)。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取1個拉伸試件、2個彎曲試件。見證率不小于30%。鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長度參見下表：鋼筋直徑(mm)2主要施工方法鋼筋加工采用場外加工，現(xiàn)場只堆放鋼筋成品和半成品。正式加工鋼筋前，需向總包上報鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進行加工，對鋼筋加工進行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收后，才能進入施工現(xiàn)場。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能試驗，復(fù)試合格方可加工使用。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，為此，對Ⅲ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計等有關(guān)規(guī)定：對I級鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d,箍筋平直長度≥10d且≥75mm,且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截斷采用無齒鋸進行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。2鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔(現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢料堆放池)。長度超過1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時一頭對齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工。序號允許偏差1全長2外包長度3彎起點位移4彎起高度5箍筋邊長鋼筋半成品堆放加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。每一型號加工完成的鋼筋上不得少于兩個標(biāo)識，標(biāo)識的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫表格采用機器打印，手工填寫，標(biāo)識卡可重復(fù)使用。施工單位工程名稱施工段結(jié)構(gòu)部位□基礎(chǔ)底板；□集水坑；□外墻；□內(nèi)墻軸線位置鋼筋編號鋼筋名稱加工班組加工日期每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識牌，木標(biāo)識牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識隨時進行更換，標(biāo)識采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。工程名稱2鋼筋規(guī)格鋼筋進場日期標(biāo)識人受控狀態(tài)加工日期鋼筋抽樣由專業(yè)人員進行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加工使用前7天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時，應(yīng)與技術(shù)部會同設(shè)計人員協(xié)商，辦理設(shè)計變更文件，方可進行鋼筋代換施工。鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時可通過鋼筋調(diào)直機調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗確定鋼筋強度，確定降級使用或剔除不用。直徑12mm以下盤條采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，同時可以根據(jù)需要的鋼筋長度切斷。2鋼筋切斷采用切斷機和無齒鋸。采用切斷機和無齒鋸，斷料之前必須先進行尺量。對于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進行長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長料，防止量料中的累計誤差。鋼筋彎曲采用彎曲機，鋼筋彎曲前要劃線，對各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。HPB235級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°,彎鉤直段長度不小于箍筋直徑(d)的10倍且不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算，以外邊尺寸來計算時，則要加上2倍的箍筋直徑。HRB400級鋼筋末端做135°彎折時，彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。鋼筋做不大于90°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的彎后平直長度按設(shè)計要求確定。設(shè)計要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。直徑≥18mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑≤16mm的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱和部分樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。本工程選用I級接頭。鋼筋連接位置表2結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)底板下鐵√/1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機械接頭應(yīng)相互頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。2、Ⅲ區(qū)底板及基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置。3、板下鐵該范圍指后澆帶中軸線遠(yuǎn)離板支座側(cè)2米在后澆帶范圍鋼筋連接應(yīng)滿足上述要上鐵/√基礎(chǔ)梁下鐵√/上鐵/√樓板下鐵/√上鐵√/框架梁下鐵/√上鐵√/框架柱主筋置離板面不小于500mm且不小于H?/6,墻體豎向筋鄰接頭錯開不小于35d且不小于墻體的搭接百分率≤25,縱向受拉鋼筋的搭接長度修正系數(shù)ξ取1.2水平筋墻體水平鋼筋搭接長度1.2LaE,,且相鄰接頭錯開不小于35d且不小于一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。縱向受力鋼筋連接區(qū)段的長度為35d(d為較大直徑)且不小于500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)Ⅲ區(qū)底板及基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置；(2)在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；(3)當(dāng)無法避開時，機械連接接頭，不應(yīng)大于50%;(4)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%;2連接套筒材料其材質(zhì)符合GB699-1999規(guī)定。鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護內(nèi)部清凈，干燥防銹凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0℃時，摻入15%～20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用?，F(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗結(jié)果2序號鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗絲頭外觀檢驗備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長不完整螺紋外觀檢注1:螺紋尺寸檢驗應(yīng)按JGJ163-2004里6.3.2的規(guī)定，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗。注2:相關(guān)尺寸檢驗合格后，在相應(yīng)的格里打“√”,不合格是打“×”,并在備注欄加以標(biāo)注。(1)、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭—→剝肋滾軋螺紋—→絲頭質(zhì)量檢驗—→帶帽保護—→絲頭質(zhì)量抽檢—→存放待用鋼筋絲頭加工操作要點鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機進行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號及類型進行分類碼放(2)、接頭連接程序鋼筋就位一→擰下鋼筋絲頭保護帽—→接頭擰緊—→作標(biāo)記一→施工檢驗操作要點鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開鋼筋接頭連接方法如圖：2在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。接頭拼接完成后，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的鋼筋接頭檢驗工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。現(xiàn)場檢驗：按檢驗批進行同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批，不足500個接頭的也按一個驗收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做抗拉強度試驗，當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度符合下表中相應(yīng)等級的要求時，該驗收批評為合格。瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄2接頭等級I級Ⅲ級抗拉試驗f≥f或1.10≥fuk注：f-接頭試件實際抗拉強度f°-接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值fuk-鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fk-鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大1倍?，F(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表工程名稱工程部位生產(chǎn)班提供單位檢驗結(jié)果序號徑擰緊力矩值檢驗外漏有效螺紋檢驗備注左右注1:擰緊力矩值檢驗應(yīng)按JGJ163-2004規(guī)定進行檢驗。注2:外露有效螺紋檢驗按長城杯要求規(guī)定進行檢驗，不超過1扣。注3:相關(guān)檢驗合格后，在相應(yīng)的格里打“√”,不合格時打“×”,并在備注欄加以標(biāo)注。鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄2(1)、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%;(2)、對柱類構(gòu)件，不宜大于50%;受拉鋼筋的最小錨固長度La見圖集03G101-1第33頁，受拉鋼筋抗震錨固長度LaE及搭接長度11E見圖集03G101-1第34頁。采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式焊接。每300個接頭為一個檢驗批。焊接。單面焊接長度10d,雙面焊接長度5d。工藝流程：彈插筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎底板下部及地梁鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁底板上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗收按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為50mm,在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)和墻、柱插筋位置線。先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的1/2間距。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則(未放墻柱皮線、模板外500mm控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1:6調(diào)正不綁；甩茬筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁)對鋼筋進行檢驗，鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護層用大理石墊塊，墊反梁綁扎：反梁綁扎時用腳手鋼管根據(jù)反梁高度搭設(shè)臨時綁扎鋼筋架。將反梁上鐵鋼筋放置在臨時鋼筋綁扎架上，并用相應(yīng)的直螺紋套筒將主筋連接起來，然后套反梁箍筋，箍筋開口朝下并錯開。穿反梁底鐵鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。為確保箍筋的間距一致，在主筋上用石筆畫箍筋的位置，嚴(yán)格按照所畫的箍筋位置進行綁扎，注意梁主筋的間距，反梁四角綁扎必須使用兜扣。底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進行上鐵的鋪設(shè)。綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過1500mm設(shè)一根，水平放鋼筋馬凳(間距不大于2.1m),鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋的機械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯開要求也按本工程設(shè)計規(guī)定施工。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)截斷，上鐵在支座處截斷。在防水保護層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上(底板鋼筋以上約500mm)綁一甩出長度和甩頭錯開百分比及錯開長度按本工程所列規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。間距1000mm;作為墻、柱支模加固用地錨，插筋外露200mm高，錨入砼200深。2注：低梁高度=板厚-40-30-3d基礎(chǔ)底板馬凳圖基礎(chǔ)梁馬凳圖工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。梁主筋直徑≥18時采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm,兩者取大值。梁端縱筋需進行彎錨，垂直段彎錨不小于15d?？蚣芰悍秦炌ń畹谝慌派斐鰞艨?/3,第二排伸出凈跨1/4,雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。梁箍筋從梁在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度與箍筋間距符合設(shè)計要求?？蚣芰轰摻顦?gòu)造見下圖：2之1.71之1.71當(dāng)柱縱筋直徑25時，在柱寬范圍的柱箍筋內(nèi)側(cè)300設(shè)置問距>150,但不少于3010的角部附加鋼筋貫通筋伸至縱筋彎鉤段內(nèi)側(cè)，H貫通筋柱筋彎鈞12d注：當(dāng)梁的上部既有貫通筋乂有架立筋時，其中架立筋的搭接長度為150梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點，下部鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度≥laE,框架梁縱向鋼筋接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座。梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時進行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時主筋必須垂直。連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)有留洞均配筋留出，洞口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè)2根箍筋。本工程梁板鋼筋如有彎鉤時，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無法滿足錨固長度時，允許向上彎折錨固。筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫出箍筋間距線。根據(jù)梁型號放置主筋箍筋，按畫好的箍筋間距線代發(fā)布箍筋，套箍筋時，箍筋結(jié)扣錯開梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時，主筋必須到位，箍筋要垂直。對于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)2對于綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不超過50%,且接頭應(yīng)避開梁端箍縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于中25的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm,以利灌筑砼。主梁與連系梁梁高相同時，交叉處鋼筋布置如下圖主次梁相交處做法示意梁內(nèi)箍筋采用封閉式梁上集中荷載處，次梁箍筋照配，對次梁>500處，除了每側(cè)加5組箍筋外，尚需另加兩組吊筋，吊筋彎折度，當(dāng)次梁<800時45度，當(dāng)次梁>800時60度。見下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀及支數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同，未注明時，在次梁每側(cè)另加5組(該每側(cè)5組箍筋@50梁原有箍筋次梁高>500梁原有箍筋每側(cè)5組箍筋@50次梁高≤500次梁瀘州職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計目錄2≥1.5laF(與梁上部縱筋搭接)梁上部縱筋全部柱外側(cè)縱筋伸入現(xiàn)澆梁及板內(nèi)當(dāng)直錨長度≥lae時伸至柱頂后截斷)箍筋050洞邊各四組直徑肢數(shù)同梁箍筋(且>404梁上留洞加筋(受壓團箍筋@50沒拉團)3直徑、根數(shù)，當(dāng)未注明時為2重16。6②、③號鋼筋未注明時，其直徑、肢數(shù)同梁內(nèi)箍筋。鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，梁上開洞時(須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)認(rèn)可),孔洞四周應(yīng)設(shè)附加鋼筋，如下圖：二二≌上下各220空上下各2φ20箍筋加密@100h1>h/3梁跨度大于4m時，模板按跨度2%起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的5%起拱。1.1.1.板鋼筋綁扎采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座1/3范圍內(nèi)搭其錨入梁內(nèi)長度不得小于La;板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長度不小于12d,詳見圖集04G101-4第25頁，注：(下皮鋼筋除延伸至梁中心線且不小于12d而不是5d)。工縫→隱檢→進行下道工序。樓板預(yù)留的小于等于300×300的洞口和小于φ300的管洞，結(jié)