礦井施工組織設(shè)計(jì)

1第一章概述第一節(jié)礦井施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)與原則1.執(zhí)行國(guó)家及煤炭建設(shè)的方針和經(jīng)濟(jì)政策；2.統(tǒng)籌安排內(nèi)部與外部；生產(chǎn)與生產(chǎn)服務(wù)、生活服務(wù)之間的協(xié)調(diào)建設(shè)，通過(guò)綜合平衡，確定合理建設(shè)工期。3.以礦建為主，全面安排井下與地面、生產(chǎn)與生活的建設(shè)順序，做到“五通一平”先行，環(huán)保綠化同步。合理組織礦井建設(shè)全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)、各項(xiàng)工作及各個(gè)工程項(xiàng)目之間的平行交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)建設(shè)。利息觀念和資金周轉(zhuǎn)觀念，盡快形成綜合生產(chǎn)能力，縮短建設(shè)工期。6.結(jié)合礦井建設(shè)實(shí)際，揚(yáng)長(zhǎng)避短，大膽探索。7、依靠科技進(jìn)步，積極采用新技術(shù)、新裝備、新材料、新工藝。8、因地制宜、就地取材、降低工程成本。9、合理利用永久設(shè)施建井，減少大臨工程‘10、積極進(jìn)行施工準(zhǔn)備，縮短施工準(zhǔn)備工期。11、在工作安排上，做到“四個(gè)優(yōu)先安排”即被利用永久工程優(yōu)先安排，工期長(zhǎng)的工程優(yōu)先安排，安裝任務(wù)重的工程優(yōu)先安排，大型工程優(yōu)先安排；“四個(gè)不停”即礦井主要矛盾線上的工程不停，井筒2裝備時(shí)提升不停，井巷交叉施工時(shí)運(yùn)輸不停，單位工程開(kāi)工后不停；“三個(gè)緩干”即需要長(zhǎng)期維護(hù)的煤巷緩干，用作平衡勞動(dòng)力的工程緩干，建設(shè)期間不使用的井下電器設(shè)備緩購(gòu)，力爭(zhēng)做到勞動(dòng)力、施工設(shè)備的基本平衡。1.批準(zhǔn)的地質(zhì)報(bào)告、礦井初步設(shè)計(jì)及概算。2.建設(shè)單位與有關(guān)單位簽訂的協(xié)議。3.礦井建設(shè)的客觀條件及現(xiàn)場(chǎng)條件。4.國(guó)家及煤炭工業(yè)有關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面的政策、法令、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。第二節(jié)礦井設(shè)計(jì)概論根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件(晉煤重組辦發(fā)[2009]110號(hào)文),批準(zhǔn)以山西煤銷集團(tuán)為主體對(duì)古交市屯川礦、馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立礦、古交后溝煤礦、白道煤礦有限公司進(jìn)行兼并重組整合，整合后企業(yè)名稱為山西煤銷集團(tuán)古交鉑龍煤業(yè)有限公司，井田面積5.995km2。開(kāi)采煤層為02、2、4、8、9號(hào)煤層。礦井保有儲(chǔ)量51.61mt,可采儲(chǔ)量29.14mt。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120萬(wàn)噸，礦井服務(wù)年限為17.3a。1、礦井開(kāi)拓：3斜井一立井混合開(kāi)拓，主斜井傾角18°安裝強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)提升。副斜井傾角11°度、回風(fēng)斜井傾角90°,副斜井安裝單滾串車提升和架空乘人裝置，回風(fēng)井設(shè)梯子間，通風(fēng)方式為中央分列式，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。礦井開(kāi)采02、2、4、8、9號(hào)煤層，確定為一個(gè)主水平和一個(gè)輔助水平開(kāi)拓。主水平標(biāo)高+1057m,開(kāi)拓8、9號(hào)煤，采用聯(lián)合布置，輔助水平標(biāo)高+976m,開(kāi)拓02、2、4號(hào)煤層，采用聯(lián)合布置。主斜井經(jīng)主運(yùn)輸大巷兩煤倉(cāng)，與主水平和輔助水平采區(qū)運(yùn)輸巷相連，副斜井經(jīng)井底車場(chǎng)與主、輔水平采區(qū)軌道巷相連，,回風(fēng)斜井直接與主、輔水平回風(fēng)大巷相連。根據(jù)井田開(kāi)拓布置，在主斜井井底西南布置主運(yùn)輸巷，通過(guò)2號(hào)8號(hào)煤倉(cāng)，完成煤的運(yùn)輸。運(yùn)輸大巷布置膠帶輸送機(jī)?；仫L(fēng)立井與主、輔水平采區(qū)回風(fēng)巷相連。副斜井與主輔水平采區(qū)軌道巷相連擔(dān)任運(yùn)料和行人的任務(wù)。2、井下開(kāi)采設(shè)計(jì)井田分為8個(gè)采區(qū)開(kāi)采，首采采區(qū)為801和0201采區(qū)，采區(qū)為前進(jìn)式開(kāi)采，工作面為后退式開(kāi)采。首采工作面為80101和020101工作面。1、開(kāi)拓方式：斜井—立井混合式。2、井型：120萬(wàn)噸。3、礦井生產(chǎn)工作面2個(gè)。44、工程設(shè)計(jì)工程量：井巷工程量10836m,其中巖巷1346.1m,煤巷9333m。5、掘進(jìn)率：93.7m/萬(wàn)t。6、全員效率：49t/人。7、礦井資源整合工程靜態(tài)總投資40691.54萬(wàn)元，其中礦建工程12027.74萬(wàn)元，土建7083.58萬(wàn)元，主要設(shè)備及工器具購(gòu)置11768.42萬(wàn)元，安裝3391.29萬(wàn)元，工程建設(shè)其它費(fèi)用3945.22萬(wàn)元，工程預(yù)備費(fèi)用2475.28萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金1800萬(wàn)元。8、噸煤投資：395.22元。9、礦井建設(shè)設(shè)計(jì)工期21.3個(gè)月。第三節(jié)礦井建設(shè)技術(shù)條件一、井田位置與交通山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)古交鉑龍煤業(yè)有限公司位于古交市西南部，距古交市約15km,行政區(qū)劃屬古交市馬蘭鎮(zhèn)管轄。其井田地理坐標(biāo)為：東經(jīng)111°58'21"～112°00'27",北緯37°49'21"～37°52'50"。井田距古交市約15km,古交一岔口公路從井田北部經(jīng)過(guò)，向東與太寧公路相連。國(guó)營(yíng)馬蘭礦鐵路專用線距本井田約2km,古交—太原有鐵路專線，經(jīng)太原可通往全國(guó)各地，交通較為便利(詳見(jiàn)交通位置圖1-1-1)。二、地形、地貌5井田北部山梁，標(biāo)高約1417.60m,最低點(diǎn)位于井田中部屯蘭河谷中，標(biāo)高約1140.00m,最大相對(duì)高差277.60m。井田中部有屯蘭河由西向東流過(guò)，平時(shí)流量數(shù)十升/秒，雨季山洪爆發(fā)后可達(dá)數(shù)十立方米/秒。在井田東部、西部邊界附近分別有下時(shí)干涸或有細(xì)流，雨牛樂(lè)牛樂(lè)北小店靜具進(jìn)霞北小店靜套套F陽(yáng)FH些靜斷鎮(zhèn)曲薄下呼下維上維上杜交請(qǐng)家河杜交請(qǐng)家坪嘴需大嘴需大胖06樓十上店t西西B市相郵成i6i立家立g家社e-g家社e-0家f下家fTc*hTc*L地平笑地平會(huì)鎮(zhèn)I3徐W67季時(shí)溝谷中有較大的短暫水流，它們由南、北向流入屯蘭河，屯一月份最冷，最低氣溫可達(dá)-20℃以下。七月份最熱，極端最高氣溫達(dá)40℃。近十年年降水量214.1～583.4mm,平均365.3mm,降水量多集中于7～9月份。年蒸發(fā)量771.9～1240mm,平均1025mm,為年降水量的兩倍多。冰凍期為11月至次年3～4月份，凍土深度0.5～0.8m。全年盛行西北風(fēng)，年平均風(fēng)速2.4m/s,春冬季大，夏秋較小，最大風(fēng)速25m/s。據(jù)GB50011～2001《建筑防震設(shè)計(jì)規(guī)范》,本區(qū)設(shè)計(jì)地震動(dòng)峰值加速度為0.15g,對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為VI度。(一)煤層井田內(nèi)含煤地層為太原組和山西組，煤層自上而下編號(hào)為02、03、2、3、4、8、9、10號(hào)共8層?？刹擅簩訛?2、2、4、8、9號(hào)。1.02號(hào)煤層8賦存于山西組上部，上距K?砂巖8m左右，煤厚0.60～2.26m,層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，局部含1層夾矸，夾矸最大厚度0.51m,頂板為砂質(zhì)位于02號(hào)煤層下0～13.51m,平均3.51m,井田內(nèi)東南部與02號(hào)煤層合并，在分叉區(qū)局部可采，厚度0.46～1.10m,平均0.72m,3.2號(hào)煤層賦于山西組中上部，上距03號(hào)煤層2.67～14.35m,平均8.65m;煤層厚度1.30～2.71m,平均2.15m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單-較簡(jiǎn)單，含0-2層夾矸，夾矸最大厚度0.50m,屬穩(wěn)定可采煤層，頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂4.4號(hào)煤層煤厚0.41～1.35m,平均0.86m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單-較簡(jiǎn)單，含0-2層夾矸，夾矸最大厚度0.45m,屬穩(wěn)定大部可采煤層，頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂95.8號(hào)煤層煤層厚度3.20～4.85m,平均3.99m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單-復(fù)雜，含0～3層夾矸，單層夾矸最大厚度0.40m,屬穩(wěn)定可采煤層，頂板為石灰?guī)r或泥6.9號(hào)煤層賦于太原組下部，上距8號(hào)煤層5.55～23.34m,平均13.61m;煤層厚度0.61～2.04m,平均1.62m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單-復(fù)雜，含0～3層夾本井田可采煤層有02、02下、2、4、8、9號(hào)煤層，其特征見(jiàn)表表2-1-5可采煤層特征表層層厚度最小-最大平均層間距最小-最大平均(m)構(gòu)夾矸定性采性頂?shù)装鍘r性板板簡(jiǎn)大砂砂西組2定采部可采質(zhì)泥巖砂巖質(zhì)泥巖2下單0較較穩(wěn)定采部可采質(zhì)泥巖質(zhì)泥砂巖1.30-2單-較簡(jiǎn)單定井田可采巖質(zhì)泥巖砂巖質(zhì)泥巖單-較簡(jiǎn)單定部可采質(zhì)泥巖砂巖砂巖 質(zhì)泥巖原組單-復(fù)雜0-3定井田可采灰?guī)r泥質(zhì)泥巖5.55-23.灰?guī)rg單-復(fù)雜0-3定部可采質(zhì)泥巖質(zhì)泥巖砂巖煤的物理性質(zhì)和煤巖特征據(jù)《山西省太原西山煤田古交礦區(qū)馬蘭勘探區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告》資料，將各煤層物理性質(zhì)及煤巖特征敘述如下：1)物理性質(zhì)各煤層煤的物理性質(zhì)基本相同，顏色為黑色、黑灰色，條痕為棕黑色、褐黑色，玻璃及強(qiáng)玻璃光澤，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，參差狀、貝殼狀斷口，硬度中等，一般為2-3。2)煤巖特征02、02號(hào)煤層以暗煤為主，塊狀，顯微煤巖成分以半凝膠化，半絲炭化碎塊物質(zhì)較多，礦物主要為粘土，呈細(xì)散染狀產(chǎn)出。2號(hào)煤層以暗煤為主，有少量亮煤和鏡煤，顯微煤巖成份以絲炭化及半凝膠化物質(zhì)為最多，礦物質(zhì)含量較少。4號(hào)煤層主要以粘土礦化暗煤和暗煤組成，有少量亮煤，礦物主要為粘土，呈散染狀。8號(hào)煤層主要由暗煤和亮煤組成，呈條帶狀結(jié)構(gòu)。顯微煤巖成分以絲炭化物質(zhì)為主，礦物含量較少，常見(jiàn)有黃鐵礦。9號(hào)煤層由暗淡煤、半暗淡煤、半亮煤組成。半暗淡、半亮煤為細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)，常夾有絲炭體；暗煤由凝膠化、半絲炭化基質(zhì)組成，呈粒狀或雜塊狀結(jié)構(gòu)。2.煤的化學(xué)組成根據(jù)《山西省太原西山煤田古交礦區(qū)馬蘭勘探區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告》資料和本次井下取樣化驗(yàn)資料，各可采煤層煤質(zhì)特征如下：(1)02號(hào)煤層煤類為肥煤，洗選后作為煉焦用煤為低灰～中灰、低硫分～中低硫、特低磷煤。(3)2號(hào)煤層煤類以肥煤為主，局部有少量焦煤。洗選后作為煉焦用煤為特低灰～中灰、低硫分～高硫分、特低磷煤。(4)4號(hào)煤層煤類以肥煤為主，受巖漿侵入的影響，在井田南部局部變質(zhì)為瘦洗選后作為煉焦用煤為特低灰～中灰、低硫分～中高硫、特低磷(5)8號(hào)煤層煤類以肥煤為主，在井田東部局部有少量焦煤。洗選后作為煉焦用煤為特低灰～中灰、中硫分～高硫分、特低磷～低磷分煤。(6)9號(hào)煤層煤類以肥煤為主，其次為焦煤，肥煤、焦煤洗選后作為煉焦用煤(二)煤質(zhì)5.煤質(zhì)及工業(yè)用途評(píng)述由于未進(jìn)行過(guò)粘結(jié)指數(shù)測(cè)試，本次煤類劃分均沿用原勘探報(bào)告成02號(hào)煤層煤類以肥煤為主，在井田東部局部有少量焦煤。洗選后作為煉焦用煤為為特低～中灰、低硫分、特低磷煤。02卡號(hào)煤層煤類為肥煤，洗選后作為煉焦用煤為低灰～中灰、低硫分～中低硫、特低磷煤。2號(hào)煤層煤類以肥煤為主，局部有少量焦煤。洗選后作為煉焦用煤為特低灰～中灰、低硫分～高硫分、特低磷煤。4號(hào)煤層煤類以肥煤為主，局部變質(zhì)為瘦煤。洗選后作為煉焦用煤為特低灰～中灰、低硫分～中高硫、特低磷煤。8號(hào)煤層煤類以肥煤為主，少量焦煤。洗選后作為煉焦用煤為特低灰～中灰、中硫分～高硫分、特低磷～低磷分煤。9號(hào)煤層煤類以肥煤為主，局部有少量焦煤。洗選后作為煉焦用02、02下、2、4、8、9號(hào)煤層，可作為煉焦用煤或煉焦配煤.斜構(gòu)造，背、向斜軸向?yàn)楸蔽?南東向，地層傾角在4°-45°之間，一般10°左右。井田內(nèi)共發(fā)育16條斷層，其中正斷層15條，逆斷層1條，見(jiàn)表2-1-2,最大的斷層為井田東部邊界的F?8、F?斷層，落差分別為40~80m和35～65m,井田內(nèi)斷層落差2～32m。發(fā)育陷落柱9個(gè)，分布無(wú)明顯規(guī)律，其中8個(gè)為井下生產(chǎn)揭露，1個(gè)為鉆探發(fā)現(xiàn)(521孔)。陷落柱一般呈圓形或橢圓形，長(zhǎng)軸在40-150m之間，陷壁角80°S?背斜位于井田中部，軸向北西-南東向，向南東傾伏，兩翼地層基本對(duì)稱，地層傾角為12°左右。背斜軸由516號(hào)鉆孔控制。層傾角為8°-10°。向斜軸被517、555號(hào)鉆孔控制。S?背斜位于井田中西部，軸向北西-南東向，向北西傾伏，兩翼2.斷層表2-1-2主要斷層一覽表斷層編位置性走向傾傾角斷井田備注Ⅱ當(dāng)田#髫骶具異業(yè)#王當(dāng)田#墅具異業(yè)#衛(wèi)當(dāng)田#圖軒里肝~0衛(wèi)焊圉豆田#國(guó)軒里肝ANS買(mǎi)王當(dāng)田#墅異業(yè)并國(guó)鄲里肝~0王焊非當(dāng)田#塑舞E鴇6GS~0奧中田#團(tuán)敢里肝~98~A。Z8N王苗(含不鼻)“墅舞7E鴇099~0T王盈田#干非)亞M回望各部露井田東部正井下巷道揭露井田西部正地面填圖井田西部正地面填圖井田西部正地面填圖井田西部正井下巷道揭露F?井田西部正井下巷道揭露井田東部正0~井下巷道揭露3.陷落柱陷落柱特征見(jiàn)表2-1-3。表2-1-3陷落柱情況一覽表陷落柱編號(hào)位置形狀長(zhǎng)軸×短軸備注井田東部圓井下揭露X?井田東部橢圓井下揭露X?井田東部橢圓井下揭露井田東部橢圓井下揭露X?井田東部橢圓井下揭露X?井田東部橢圓井下揭露井田東部橢圓井下揭露X?井田東部圓井下揭露X?井田東部橢圓521號(hào)鉆孔揭露4.巖漿巖由于本井田靠近狐偃山巖漿巖主體，因而對(duì)本井田有一定的影近有5個(gè)鉆孔見(jiàn)巖漿巖(見(jiàn)表2-1-4)。表2-1-4巖漿巖情況一覽表鉆孔侵入層位厚度(m)巖漿巖巖性8號(hào)煤層1.67(未穿透巖漿正長(zhǎng)斑巖8號(hào)煤層0.75(未穿透巖漿正長(zhǎng)斑巖2號(hào)煤層斜長(zhǎng)斑巖8、9號(hào)煤層34.94(未穿透巖漿正長(zhǎng)斑巖8號(hào)煤層3.06(未穿透巖漿正長(zhǎng)斑巖據(jù)地表及鉆孔中觀察，巖漿巖多呈巖床或巖脈，沿?cái)嗔褞Щ蛎簩蛹败浫醯貙忧秩?，厚度最?5m以上，一般6～10m。巖性主要為正鉆孔中多為綠灰色，地表風(fēng)化多顯黃灰、灰白色。受巖漿巖侵入的影響，在侵入體周邊，煤層、煤質(zhì)有不同程度的破壞和影響，煤類變?yōu)槭菝海嚯x較近時(shí)被烘烤而變成天然焦或剩留部分焦炭殘?jiān)?。從區(qū)域構(gòu)造來(lái)看，巖漿巖屬中生代燕山期產(chǎn)物，本井田為狐偃山巖漿巖體分支。本井田主要受影響區(qū)域?yàn)榫锬喜?。綜上所述，井田內(nèi)地層較平緩，雖然發(fā)育一些斷層，但大斷層主要分布于井田邊界附近，對(duì)生產(chǎn)影響不大，因此，井田構(gòu)造屬于簡(jiǎn)單類型，局部簡(jiǎn)單偏中等。七、井田水文地質(zhì)(一)區(qū)域水文地質(zhì)古交礦區(qū)位于山西省西山煤田西部，地形復(fù)雜，切割強(qiáng)烈，基巖出露較少，大部為黃土覆蓋，上更新統(tǒng)、全新統(tǒng)地層所覆蓋。區(qū)域地貌可分為：剝蝕構(gòu)造中低山、剝蝕構(gòu)造黃土丘陵和侵蝕堆積的河流谷地三種地貌形態(tài)。本區(qū)位于晉祠泉域西部，該泉域東北部邊界與蘭村泉邊界為共同邊界，此邊界為可變邊界，北部及西北邊界以變質(zhì)巖系為邊界，西邊界位于孤堰山、寨兒坡、嶺底村至山前大斷裂，該線與嶺底向斜軸吻以太原盆地西邊山斷裂帶為界，為排泄邊界，形成一個(gè)獨(dú)立的水文地質(zhì)單元。汾河為流經(jīng)本區(qū)域的最大河流，區(qū)內(nèi)溝谷多為季節(jié)性河流，呈扇形展布，最終注入汾河。區(qū)域含水層有：1.碳酸鹽巖類巖溶裂隙含水層組1)奧陶系中統(tǒng)灰?guī)r巖溶裂隙含水層含水層巖性為石灰?guī)r、豹皮灰?guī)r、白云巖和泥灰?guī)r，各種巖性富水性不一。奧灰頂面向下20～70m為較純的石灰?guī)r，為發(fā)育巖溶裂隙的主要區(qū)段；往下為角礫狀泥灰?guī)r、石膏層、泥灰?guī)r、泥巖的混合帶，以石灰?guī)r占優(yōu)勢(shì)，白云質(zhì)成分增多，有白云質(zhì)灰?guī)r和白云巖，其間夾有泥灰?guī)r或角礫狀泥灰?guī)r。巖溶形態(tài)以溶蝕裂隙及溶孔為主，溶洞較在水平方向上，受區(qū)域構(gòu)造控制，富水性差異較大，古交礦區(qū)西、北部，由于埋藏淺，補(bǔ)給條件較好，富水性較強(qiáng)，據(jù)鎮(zhèn)城底精查資料，峰峰組單位涌水量為10.56L/s.m,滲透系數(shù)最大11.84m/d;以南，大川河以西，由鎮(zhèn)城底經(jīng)姬家莊至清徐為一向斜構(gòu)造，向斜軸部奧陶系灰?guī)r埋藏深，據(jù)鉆探揭露巖溶發(fā)育微弱，透水性差，屬滯流本區(qū)水位標(biāo)高：鎮(zhèn)城底為898.11m,古交市為876.37m,李家莊為833.81m。2)石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層含水層主要由L、K?、L?三層石灰?guī)r組成，含灰?guī)r層段厚25m左在深部則巖溶極不發(fā)育或無(wú)巖溶現(xiàn)象。據(jù)鉆孔抽水試驗(yàn)，單位涌水量0.00006～0.0064L/s.m,滲透系數(shù)0.0023～0.44m/d。2.碎屑巖類裂隙含水層組1)二疊系下統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層隙發(fā)育差，富水性弱；據(jù)鉆孔抽水試驗(yàn)，單位涌水量0.00012~0.0548L/s.m,滲透系數(shù)0.00034～0.344m/d。2)二疊系上下石盒子組砂巖裂隙含水層本組有多層砂巖，出露面積廣，但大部分處于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上，只形成透水層。在風(fēng)化裂隙帶，鉆孔沖洗液往往大量漏失；在侵蝕基準(zhǔn)面以下區(qū)域，于淺部可形成風(fēng)化裂隙帶潛水，一般來(lái)說(shuō)，本組3.第四系松散巖類孔隙含水層組主要分布于區(qū)內(nèi)的汾河、屯蘭河、大川河、原平河等河谷中，由沙礫組成，一般厚20m左右。該層含水性主要取決于其補(bǔ)給條件，在較大的溝谷中，地表水較豐富，補(bǔ)給條件較好，其富水性較強(qiáng)；在小的溝谷中，補(bǔ)給條件差，其富水性較弱。同時(shí)在很大程度上受控于下伏基巖的巖性，例如，在羅家曲至鎮(zhèn)城底汾河段，其下伏基巖為奧陶系灰?guī)r，而且?guī)r層破碎，透水性強(qiáng)，本段第四系松散巖類孔隙含水層地下水徑流量為零；由鎮(zhèn)城底向下游至古交市，下伏基巖為本溪組、太原組鋁質(zhì)泥巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、及砂巖等，隔水性較好，第四系松散巖類孔隙含水層地下水徑流量為1.50m3/s。本組水質(zhì)良好，為主要民用水源。地下水的補(bǔ)徑排條件1)碳酸鹽巖類巖溶裂隙水區(qū)域奧陶系巖溶水屬晉祠泉域，本區(qū)西北部奧陶灰?guī)r大范圍出露，為巖溶水補(bǔ)給區(qū)，中東部埋藏較深，為巖溶水徑流區(qū)，由西北向東南徑流，至區(qū)域外邊山斷裂帶匯集，至?xí)x祠泉排泄，排泄方式以自流泉為主，同時(shí)在邊山斷裂帶有大量深井采取該層水。2)碎屑巖類裂隙水在裸露區(qū)接受大氣降水和河流(包括季節(jié)性河流)水的補(bǔ)給，其淺層水受地形和地層產(chǎn)狀控制，大部分以侵蝕下降泉的形式排出地表，裸露區(qū)接受補(bǔ)給后沿巖層傾向形成徑流，達(dá)到一定深度后，地下水徑流變緩，甚至停滯。各含水層間水力聯(lián)系較弱，主要排泄途徑是生產(chǎn)礦井的礦坑排水。3)松散巖類孔隙水(二)井田水文地質(zhì)條件1.地表水井田中部有屯蘭河由西向東流過(guò)，平時(shí)流量數(shù)十升/秒，雨季山洪爆發(fā)后可達(dá)數(shù)十立方米/秒。在井田東部、西部邊界附近分別有下河支系。2.含水層1)奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層告》,在井田東北部界外大約1500m的547號(hào)鉆孔進(jìn)行抽水試驗(yàn)，單位涌水量q=0.64L/s.m,滲透系數(shù)k=4.04m/d,水位標(biāo)高951.25m;硬度2.49~3.43mmol/L,為中等～硬的淡水。L?灰?guī)r大部發(fā)育2)石炭系太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層南部缺失。平均厚度分別為1.21、2.53、1.15m,總計(jì)4.89m左右。據(jù)《山西省太原西山煤田古交礦區(qū)馬蘭勘探區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告》,在井田東部563號(hào)鉆孔和M46鉆孔進(jìn)行抽水試驗(yàn)，單位涌水量q=0.0081~0.00006L/s.m,滲透系數(shù)k=0.44m/d,富水性弱，水位標(biāo)高1104.60~度3.03mmol/L,為硬的淡水。含水層以K3砂巖為主，多為中、粗粒砂巖。據(jù)《山西省太原西山煤田古交礦區(qū)馬蘭勘探區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告》,在井田東部563號(hào)鉆孔進(jìn)行抽水試驗(yàn)，單位涌水量q=0.00012L/s.m,滲透系數(shù)—Na·Ca型，礦化度0.383～0.602g/L,硬度0.13～0.67mmol/L,4)二疊系石盒子組砂巖裂隙含水層帶潛水。據(jù)《山西省太原西山煤田古交礦區(qū)馬蘭勘探區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告》,在井田東部563號(hào)鉆孔進(jìn)行抽水試驗(yàn)，單位涌水量q=0.00134L/s.m,滲透系數(shù)k=0.00177m/d,總的來(lái)說(shuō)富水性弱。水化學(xué)類型HCO?S0?—NaCa型，礦化度0.250～0.561g/L,硬度0.54~2.76度，為特軟～中等的淡水。5)第四系孔隙含水層組成。屯蘭河在本井田長(zhǎng)約1500m,寬約500m,沖積層厚度一般15m困難。下石溝和惡生溝寬約150m左右，沖積層厚度一般5m左右，富水性較屯蘭河好。水化學(xué)類型HCO?·SO?—Ca·Mg型，礦化度0.232~0.287g/L,硬度1.83～2.20度，為中等的淡水。3.井田主要隔水層1)山西組隔水層山西組發(fā)育3～5層較穩(wěn)定連續(xù)的泥巖、炭質(zhì)泥巖地層，這些地2)本溪組隔水層本溪組厚度平均26.00m左右，是一套以泥巖、鋁質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，夾有灰?guī)r和砂巖的地層，再加上9號(hào)煤下以泥巖為主的無(wú)煤段，共計(jì)厚度約58m,區(qū)域上連續(xù)穩(wěn)定，是太原組石灰?guī)r巖溶裂隙4.地下水的補(bǔ)、徑、排條件本井田西部界外有奧陶系地層出露，為巖溶水補(bǔ)給區(qū)，本井田屬巖溶水的逕流區(qū)，巖溶水由西北向東南徑流，至?xí)x祠泉排泄。石炭系及二疊系含水層在裸露區(qū)接受大氣降水補(bǔ)給和季節(jié)性河流補(bǔ)給后，順巖層傾向逕流，在溝谷中出露時(shí)以侵蝕下降泉的形式排泄，下部含水層中地下水則一直沿巖層傾向逕流，部分以礦坑、水井排水的方式排泄。(三)礦井充水因素分析及水害防治措施1.礦井充水因素分析本區(qū)年降水量為214.1～583.4mm,屬于干旱地區(qū)，本井田地形坡度較陡，植被不發(fā)育，有利于自然排水，入滲補(bǔ)給地下水條件差，只在基巖露頭的溝谷中有少量的入滲，對(duì)于山西組砂巖含水層，由于其上有較多隔水層分布，接受大氣降水的直接補(bǔ)給很少。本礦批采的山西組煤層直接充水含水層為山西組砂巖裂隙含水層，間接充水含水層主要為下石盒子組砂巖裂隙含水層，太原組煤層直接充水含水層為太原組巖溶裂隙含水層，間接充水含水層主要為奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層。井田西南部各可采煤層均位于奧灰水位之下，屬于帶壓煤層，根據(jù)突水系數(shù)來(lái)計(jì)算奧灰?guī)r溶水對(duì)各煤層的影響。P—隔水層底板所能承受的最大靜水壓力，Mpa;H?一煤層底板最低標(biāo)高各煤層突水系數(shù)見(jiàn)表2-1-16。表2-1-16突水系數(shù)計(jì)算表煤層奧灰水位標(biāo)高煤層底板最低標(biāo)高隔水層厚度最大靜水壓力突水系數(shù)2489無(wú)構(gòu)造破壞的地區(qū)，安全突水系數(shù)為0.10(MPa/m),本井田為有構(gòu)造破壞地區(qū)。各煤層突水系數(shù)均小于臨界突水系數(shù)0.06MPa/m,故奧2.構(gòu)造對(duì)井田內(nèi)水文地質(zhì)條件的影響本井田內(nèi)有落差2～80m的斷層16條，其中正斷層15條，逆斷層1條；共發(fā)現(xiàn)陷落柱9個(gè)。據(jù)《山西省太原西山煤田古交礦區(qū)馬蘭勘探區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告》,勘探時(shí)有25個(gè)鉆孔遇斷層，遇陷落柱5次，水文觀察均無(wú)異常。生3.采(古)空區(qū)及相鄰礦井積水情況井田內(nèi)02、2、4、8號(hào)煤層均有采(古)空區(qū)，在采(古)空區(qū)低洼處均有積水。其積水量見(jiàn)表2-1-17。表2-1-17本井田采、古空區(qū)積水量估算表礦名層號(hào)積水區(qū)編號(hào)采、古空區(qū)積水面積(m2)積水量古交市屯川煤礦02IⅡ2IⅡⅢV古交后溝煤礦有限公司 (十關(guān)閉)古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦4I古交市屯川煤礦8I古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦ⅡⅢV本礦的上山位置，相鄰煤礦采古空區(qū)積水量見(jiàn)表2-1-18。表2-1-18相鄰煤礦采、古空區(qū)積水量估算表礦名層號(hào)積水區(qū)編號(hào)采、古空區(qū)積水面積(m2)積水量(萬(wàn)古交市遼源煤礦公司21山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)古交福昌煤業(yè)有限公司234古交市前進(jìn)煤礦有限公司567古交市馬蘭聯(lián)辦煤礦(關(guān)閉)81山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)古交福昌23煤業(yè)有限公司4據(jù)調(diào)查，本礦及相鄰礦井采古空區(qū)積水，對(duì)礦井的安全生產(chǎn)有影02、03、2、4、9號(hào)煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖，老頂為細(xì)砂巖，全部冒落管理頂板時(shí)，根據(jù)《三下采煤規(guī)程》,冒落帶(Hm)、導(dǎo)水裂隙帶(Hli)的高度可用下式計(jì)算：8號(hào)煤層老頂為石灰?guī)r，全部冒落管理頂板時(shí)，根據(jù)《三下采煤規(guī)程》,冒落帶(Hm)、導(dǎo)水裂隙帶(Hli)的高度可用下式計(jì)算： 井田內(nèi)各可采煤層冒落帶高度、導(dǎo)水裂隙帶最大高度見(jiàn)表經(jīng)計(jì)算，井田內(nèi)各可采煤層導(dǎo)水裂隙帶最大高度均大于各可采煤層之間的層間距。因此在開(kāi)采下部煤層時(shí)，上部煤層采古空區(qū)積水如不及時(shí)探放，會(huì)沿裂隙導(dǎo)入下部煤層，形成水害。在煤層埋藏淺，在井田中部、東部各煤層開(kāi)采后，產(chǎn)生的裂隙波及到地表，使大氣降水、地表水沿裂縫導(dǎo)入井下，造成災(zāi)害。表2-1-19冒落帶高度、導(dǎo)水裂隙帶最大高度統(tǒng)計(jì)表煤層煤層厚層間距冒落帶高度(m)導(dǎo)水裂隙帶最大高度(m)63.16-7.5604245.19-9.59493.73-8.13805.55-23.939另外，周邊小煤礦越界開(kāi)采也會(huì)造成突水事故。如2002年的9.20事故，就是越界開(kāi)采造成的。事件的過(guò)程為：1995年，井田東部的岔口鄉(xiāng)辦煤礦越界與本礦的2號(hào)煤層204工作面打通，后退回礦界開(kāi)采，并在越界巷道進(jìn)行了密閉，由于此處地勢(shì)較低，在采空多年后，形成大量積水，由于密閉墻質(zhì)量不高，2002年9月20日，密閉墻被壓垮，大量采空積水通過(guò)204工作面采空區(qū)沿204工作面順槽巷涌運(yùn)輸大巷，將本礦南部大部巷道和工作面淹沒(méi)，造成13人死亡。經(jīng)測(cè)算共計(jì)涌水約6萬(wàn)m3。4.礦井水文地質(zhì)類型依據(jù)井田構(gòu)造、井田內(nèi)各可采煤層充水含水層富水性弱，補(bǔ)給條件、采古空區(qū)積水情況等。本礦水文地質(zhì)條件為中等類型。(四)礦井涌水量預(yù)算礦井水文地質(zhì)條件中等，而且有多年的開(kāi)采歷史，礦井涌水量與產(chǎn)量有一定的相關(guān)性，因此，可用類比法預(yù)計(jì)礦井涌水量。礦井涌水量預(yù)計(jì)公式：礦井涌水量(m3/d)Q---礦井預(yù)算涌水量P---設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力即960m3/d,礦井最大涌水量約為45m3/h,即1080m3/d。年產(chǎn)煤量60萬(wàn)t/a,兼并重組后山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)古交鉑龍煤業(yè)有限公司開(kāi)采2號(hào)煤層，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬(wàn)t/a,平均日產(chǎn)量4000t/d。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)能力達(dá)到120萬(wàn)t/a時(shí)，預(yù)計(jì)礦井正常水量為1920m3/d,礦井最大涌水量為即2160m3/d。預(yù)計(jì)礦井正常水量為120m3/h,即2880m3/d,礦井最大涌水量為150m3/h,即3600m3/d。(五)供水水源礦井?dāng)U大生產(chǎn)規(guī)模后，預(yù)計(jì)井下正常涌水量2880m3/d,經(jīng)凈化處(六)水文地質(zhì)類型七、其它開(kāi)采技術(shù)條件(一)煤層頂?shù)装鍘r石工程地質(zhì)特征1.工程地質(zhì)巖組及其特征井田內(nèi)奧陶系以上的主要工程地質(zhì)巖組為新生界第四系、松散巖組、二疊系上、下統(tǒng)碎屑巖組、石炭系碎屑巖夾碳酸鹽巖巖組。區(qū)內(nèi)第四系主要由亞砂土、粘性土組成；二疊系上、下石盒子組主要由泥巖、粉砂質(zhì)泥巖與砂巖組成；山西組為一套泥巖、粉砂質(zhì)泥巖夾砂巖及煤層的陸相煤系地層；石炭系太原組為一套由泥巖類巖石、砂巖、灰?guī)r夾煤層構(gòu)成的海陸交互相煤系地層組合，本溪組主要由鐵鋁巖(局部偶夾灰?guī)r類薄層)組成。地表松散層孔隙發(fā)育，巖體較完整，具有較好的工程地質(zhì)性能。泥巖類巖石及煤層為較弱巖石，2.煤層頂?shù)装鍘r性及其工程地質(zhì)性能本區(qū)勘探時(shí)曾在M46號(hào)鉆孔采樣進(jìn)行煤層頂?shù)装鍘r石力學(xué)性質(zhì)02號(hào)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖，厚1.00～2.10m,底板為砂質(zhì)泥巖。頂板粉砂巖抗壓強(qiáng)度為10.4～11.2MPa,抗拉強(qiáng)度為0.3MPa,內(nèi)摩擦角29°46',凝聚力系數(shù)2.6;屬軟弱巖石，穩(wěn)固性差。底板砂質(zhì)泥巖抗壓強(qiáng)度為9.6～80.7MPa,抗拉強(qiáng)度為0.3～1.62MPa,內(nèi)摩擦角30°32',凝聚力系數(shù)2.1。02卡號(hào)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖，厚0.7～2.50m,底板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖。頂板砂質(zhì)泥巖抗壓強(qiáng)度為9.6～10.0MPa,抗拉強(qiáng)度為0.3~2號(hào)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，厚2.50m左右，底板為砂質(zhì)泥巖。頂板砂質(zhì)泥巖抗壓強(qiáng)度為29.6～107.1MPa,抗拉強(qiáng)度為0.53~2.63MPa,抗剪強(qiáng)度2.56～3.79MPa,屬軟弱～堅(jiān)硬巖石，穩(wěn)固性差~好。頂板細(xì)砂巖抗壓強(qiáng)度為8.80～10.00MPa,抗拉強(qiáng)度為0.20~0.30MPa,抗剪強(qiáng)度：內(nèi)摩擦角30°07',凝聚力系數(shù)2.2;屬軟弱巖石，穩(wěn)固性差。底板砂質(zhì)泥巖抗壓強(qiáng)度為18.4～32.0MPa,抗拉強(qiáng)度為0.41～0.98MPa,抗剪強(qiáng)度：內(nèi)摩擦角32°08',凝聚力系數(shù)3.2,或抗剪強(qiáng)度為2.53～5.13MPa。4號(hào)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，厚1.0m左右，質(zhì)地較堅(jiān)硬，抗拉強(qiáng)度為0.23~0.95MPa;屬軟弱～堅(jiān)硬巖石，穩(wěn)固性差～好。底板砂質(zhì)泥巖及粉砂9號(hào)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖，厚1.8m左右。底板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖。頂板粉砂巖，抗拉強(qiáng)度為0.10～1.00MPa,穩(wěn)固性差。取樣地點(diǎn)巖層巖性抗壓強(qiáng)度(MPa)單向抗拉強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度膨脹率變異范圍變異范圍內(nèi)摩擦角凝聚力系數(shù)鉆孔底02下#煤頂細(xì)砂巖72.7-80.7砂質(zhì)泥巖36.8-107.1粉砂巖泥灰?guī)r砂質(zhì)泥巖及粉砂巖互層0.13-0.17粉砂巖粉砂巖底砂質(zhì)泥巖屯川煤礦煤頂粉砂巖煤底砂質(zhì)泥巖9.6-10.0細(xì)砂巖8.8-10.00.2-0.3砂質(zhì)泥巖鉑龍煤業(yè)砂質(zhì)泥巖砂質(zhì)泥巖各可采煤層頂?shù)装鍘r石物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2-1-20,灰?guī)r強(qiáng)度最大，其次為中、細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖，泥巖、炭質(zhì)泥巖強(qiáng)度最根據(jù)本礦及相鄰煤礦開(kāi)采情況，02、2、4、8號(hào)煤層頂板一般較(二)瓦斯據(jù)《山西省太原西山煤田古交礦區(qū)馬蘭勘探區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告》,本區(qū)瓦斯含量不大，垂直方向上從上到下瓦斯含量增大，水平方向上煤層埋藏越深瓦斯含量越大；瓦斯成分以N?和CH?為主，屬于N?-CH?帶，局部有CH?帶(見(jiàn)表2-1-21)。表2-1-21煤層瓦斯含量與成分匯總表層瓦斯含量(ml/g可燃物)自然瓦斯成分(%)022488952.02-92.0.43-1.802號(hào)煤層屬于氮?dú)?甲烷帶；2號(hào)煤層屬于氮?dú)?甲烷帶和甲烷根據(jù)太原市煤炭工業(yè)局文件并煤安發(fā)[2008]322號(hào)《關(guān)于2008年度30萬(wàn)噸/年以下礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》,古交市屯川煤礦及古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦，2008年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果見(jiàn)表2-1-22,2007年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果見(jiàn)表2-1-23。表2-1-222008年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量匯總表煤層煤礦名稱二氧化碳涌出量涌出量鑒定等級(jí)批復(fù)等級(jí)絕絕對(duì)涌出量m涌出量2古交市屯川煤礦低低8古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦低低表2-1-232007年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量匯總表煤層煤礦名稱二氧化碳涌出量涌出量鑒定等級(jí)批復(fù)等級(jí)絕對(duì)絕對(duì)涌出量m涌出量2古交市屯川煤礦低低8古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦(三)煤塵2008年8月，國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在古交屯川煤礦02號(hào)煤層取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：火焰長(zhǎng)度為200mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為70%,煤塵有爆炸性。2008年5月，國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在古交屯川煤礦2號(hào)煤層取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：火焰長(zhǎng)度為150mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為70%,煤塵有爆炸性。2006年8月，國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦8號(hào)煤層取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：火焰長(zhǎng)度為40mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為60%,煤塵有爆炸性。2006年8月，國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦9號(hào)煤層取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：火焰長(zhǎng)度為35mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為60%,煤塵有爆炸性。2010年4月山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)古交鉑龍煤業(yè)有限公司井下取2度>400mm,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為85%,煤塵有爆炸性。綜上所述井田內(nèi)02、2、8、9號(hào)煤層均具有爆炸性。因此，的發(fā)生。(四)煤的自燃2008年8月，國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在古交屯川煤礦02號(hào)煤層取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：煤的吸氧量為0.61cm3/g,自2008年5月，國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在古交屯川煤礦2號(hào)煤層取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：煤的吸氧量為0.63cm3/g,自2010年4月，山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)古交鉑龍煤業(yè)有限公司井下取2氧量為0.68cm3/g,自燃等級(jí)為Ⅱ類，為自燃煤層。2006年8月，國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦8號(hào)煤層取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：煤的吸氧量為2006年8月，國(guó)家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心在古交市馬蘭鎮(zhèn)營(yíng)立煤礦9號(hào)煤層取樣進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果：煤的吸氧量為綜上所述井田內(nèi)02、2煤層自燃傾向性為自燃，8號(hào)煤層自燃傾向性為自燃和不易自燃，9號(hào)煤層自燃傾向性為不易自燃。因此在今后生產(chǎn)中一定要做好防火及煤層自燃防治工作。應(yīng)對(duì)巷道及采空區(qū)加強(qiáng)管理并采取如下防措施：1.嚴(yán)格按造煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程要求，在發(fā)火期內(nèi)采完，及時(shí)永久密閉采空區(qū)。2.加強(qiáng)采空區(qū)管理，要經(jīng)常檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)高溫火點(diǎn)應(yīng)及時(shí)采取有效措施，防患于未然。3.加強(qiáng)通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)，提高永久密閉質(zhì)量。(五)地溫、地壓第四節(jié)建設(shè)前期準(zhǔn)備本礦井可用市水利局屯蘭供水水源和新打深水井供水。2.井下供水水源可利用本礦排出地面的礦井水作為井下供水水源，雙回路電源分別來(lái)至常安和西溝變電站。本礦井距古岔線300米，距馬蘭礦鐵路線2.3公里。距市區(qū)17公里，交通運(yùn)輸較為便利。本次設(shè)計(jì)主斜井、副斜井、回風(fēng)立井工業(yè)廣場(chǎng)用地均已經(jīng)征用。要在施工前期對(duì)工業(yè)廣場(chǎng)進(jìn)行平整，保證礦井建設(shè)期間正運(yùn)行。特別是副斜井的明槽開(kāi)挖，在進(jìn)入建設(shè)礦井工期前開(kāi)挖到位。另外，礦井建設(shè)不需遷村。第二章利用現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行建井施工的情況說(shuō)明為加快資源整合進(jìn)度，縮短工期，保證礦井施工安全，擬在原主斜井以西35m處工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)新掘副斜井作為整合后的副斜井，裝備單鉤串車和猴車供提升物料和人員出入井；原屯川煤礦回風(fēng)立井作為整合后的回風(fēng)井。原屯川副井設(shè)計(jì)關(guān)閉。原主斜井作為主提升井。采用該方案施工，有利于礦井建設(shè)的安全。原屯川煤礦現(xiàn)有系統(tǒng)只進(jìn)行設(shè)計(jì)中布置巷道的施工，不用于生產(chǎn)。川煤礦現(xiàn)回風(fēng)斜井需保留期限為12個(gè)月。二、管理措施：建井期間，在利用原屯川煤礦附屬井現(xiàn)有系統(tǒng)即主斜井(設(shè)計(jì)為主提升斜井)、立井(設(shè)計(jì)為回風(fēng)井)進(jìn)行的設(shè)計(jì)開(kāi)拓巷道布置的施的運(yùn)行。(二)、其次，要有通風(fēng)專業(yè)人員從井下巷道由外向里逐段檢查(三)、待瓦斯排放完畢后，要從井口由外向里逐段巷道頂板情維護(hù)。(四)、逐段檢查井下供電系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，對(duì)查出的隱患要及時(shí)處理，對(duì)供電、運(yùn)輸、排水系統(tǒng)也要由外向里逐段進(jìn)行恢復(fù)。(五)、要對(duì)井下所有采空區(qū)、盲巷進(jìn)行密閉檢查或重新進(jìn)行隔離密閉，僅保留開(kāi)拓巷道的系統(tǒng)。(六)、待系統(tǒng)全部檢查、處理完畢后，礦井供電、運(yùn)輸、排水、通風(fēng)系統(tǒng)全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)利用原屯川煤礦現(xiàn)有系統(tǒng)即主斜井、副斜井、回風(fēng)立井進(jìn)行建井期間的設(shè)計(jì)開(kāi)拓巷道布置的施工。(七)、在建井施工期間，礦井的管理工作需嚴(yán)格按生產(chǎn)礦井的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全方面管理。(八)、建井期間，要加大對(duì)采空區(qū)、盲巷的瓦斯情況的檢查力度，并要制定專門(mén)巡查分析制度。(九)、建井期間，要對(duì)礦井原有的舊開(kāi)拓巷道進(jìn)行巡回檢查，對(duì)存在隱患要及時(shí)進(jìn)行處理。(十)、建井期間，要加大對(duì)礦井機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備的檢查、檢修待整合礦井新的通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)形成后，我公司對(duì)廢棄的井筒實(shí)行永久炸毀關(guān)閉處理。第三章礦建工程施工方案及安排第一節(jié)井巷工程安排分析總進(jìn)巖石巷道進(jìn)尺掘進(jìn)總體積)巷道掘進(jìn)體積(m3)積(m3)1工程名稱煤巖類別坡度月進(jìn)度指標(biāo)(m或m3)施工方式主斜井巖下坡鉆爆法運(yùn)輸大巷半煤巖隨煤層鉆爆法回風(fēng)大巷半煤巖隨煤層鉆爆法工作面順槽煤隨煤層鉆爆法工作面切巷煤隨煤層鉆爆法副斜井巖鉆爆下坡法回風(fēng)井巖鉆爆法暗斜井巖鉆爆法井筒特征表井筒名稱主斜井副斜井回風(fēng)立井坐標(biāo)緯距X經(jīng)距Y標(biāo)高井口井底井筒傾角井筒長(zhǎng)度(m)井筒斷面形狀半圓拱半圓拱圓井筒凈斷面(m2)井筒凈寬(m)井筒裝備膠帶輸送機(jī)單鉤串車、架空乘人裝置全封閉梯子間井筒用途煤炭運(yùn)輸，回風(fēng)井、兼作進(jìn)風(fēng)和安全出口進(jìn)風(fēng)和安全出口安全出口備注已有井筒新掘已有井筒巷道斷面特征表號(hào)巷道名稱寬高面形狀斷面積(m2)巷道支護(hù)主斜井41圓拱形料石砌碹副斜井54圓拱形3錨噴暗斜井53圓拱形8錨網(wǎng)噴2#運(yùn)輸大巷62形錨噴2#回風(fēng)大巷42形錨噴8#運(yùn)輸大巷4形9金屬鋼架8#回風(fēng)大巷42形8金屬鋼架回風(fēng)立井圓混凝土59為加快資源整合進(jìn)度，縮短工期，擬進(jìn)行井上、井下同時(shí)施工，井上進(jìn)行一個(gè)副斜井的掘進(jìn)和地面建設(shè)，井下利用延伸原主斜井和回風(fēng)立井同時(shí)在回風(fēng)立井進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)拓巷道布置和施工。有利礦井建設(shè)的安全，同時(shí)建設(shè)工期可縮短，工期為21.3個(gè)月，待新配斜井與井下開(kāi)拓巷道貫通后，原屯川煤礦副斜井關(guān)閉。主斜井：需延伸斜長(zhǎng)183m傾角18°,月進(jìn)度150m,工期1.22月。副斜井：需掘進(jìn)1008m,月進(jìn)度140m,工期7.2月?；仫L(fēng)立井：需延伸75m,月進(jìn)度80m,工期1月。硐室工程量1898m3,月進(jìn)度500m3,工期3.8月。其他巷道工程長(zhǎng)10243m,巷道月進(jìn)度400m,車場(chǎng)巷月進(jìn)度150m,大巷與車場(chǎng)巷之間可平行施工。全部井巷工程施工期15.3月。為加快礦井施工速度，礦井施工采用井上、井下同時(shí)施工，井上進(jìn)行副斜井的掘進(jìn)和地面建設(shè)，井下延伸主斜井和回風(fēng)立井的同時(shí)，原回風(fēng)立井進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)拓巷道布置和施工。1副斜井→2#井底車場(chǎng)→暗斜井→2#采區(qū)軌道巷→8#運(yùn)輸順槽2、副斜井→甩車場(chǎng)→8#井底車場(chǎng)→8#采區(qū)軌道巷主井施工路線：回風(fēng)立井→2#采區(qū)回風(fēng)巷→02#回風(fēng)順槽回風(fēng)立井→8#采區(qū)回風(fēng)巷→8#回風(fēng)順槽地面建設(shè)和新斜井同時(shí)施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、工程進(jìn)度和施工路線進(jìn)行施工。封建工程和礦井工程同時(shí)開(kāi)工，機(jī)電安裝工程根據(jù)建設(shè)周期和資金到位情況統(tǒng)籌考慮，在礦井工程的副斜井、主斜井、回風(fēng)立井分別與井底車場(chǎng)、硐室、運(yùn)輸大巷貫通后，隨施工進(jìn)度工期情況及時(shí)安裝主斜井、副斜井提升設(shè)備、回風(fēng)主井通風(fēng)機(jī)設(shè)備和中央變電所設(shè)備，永久生產(chǎn)系統(tǒng)逐步到位。礦建、土建、安裝三類工程應(yīng)平行作業(yè)，同期移交。詳見(jiàn)：井巷、土建工程綜合進(jìn)度表加快建井速度的措施和建議1、做好礦井施工前的準(zhǔn)備工作，確保礦井開(kāi)工后能連續(xù)施工。2、副斜井進(jìn)入基巖段巷道支護(hù)形式，改為錨噴支護(hù)以加快巷道施工速度。第二節(jié)施工準(zhǔn)備及施工總平面布置施工準(zhǔn)備工作是影響巷道施工速度和工期的主要因素，為保證巷道順利開(kāi)工，正常施工，避免和減少停工、窩工現(xiàn)象，加快施工速度，我們將組織精兵強(qiáng)將進(jìn)點(diǎn)籌備，進(jìn)行施工設(shè)備安裝，確保巷道開(kāi)工一切準(zhǔn)備工作。施工平面布置原則充分利用原來(lái)地面設(shè)施的原則1、盡量不占用或避免永久設(shè)施。2、符合施工工藝、規(guī)范規(guī)程要求。3、滿足建井生產(chǎn)需要，以簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、最小面積為原則。4、生產(chǎn)福利設(shè)施可利用現(xiàn)有建構(gòu)物，生產(chǎn)和生活設(shè)施分別相對(duì)集中布置，避免交叉影響。5、便于施工管理，給施工提供有利條件。6、有利于污水集中處理排放和環(huán)境保護(hù)。為滿足生產(chǎn)和生活需要，井巷施工前，在利用原有設(shè)施的同時(shí)需配置120m3壓風(fēng)機(jī)房一坐，待基礎(chǔ)設(shè)施工完畢后，開(kāi)始施工井巷工程，并同時(shí)施工和改建地面工業(yè)廣場(chǎng)其它配套設(shè)施。明細(xì)見(jiàn)下表：地面建(構(gòu))筑物特征表號(hào)1變電所2配電室3靜壓水池4清水池5壓風(fēng)機(jī)房6材料棚7爆破材料庫(kù)號(hào)名稱位量號(hào)名稱位量主井膠帶機(jī)棧橋12氣車庫(kù)0主井空氣加熱室13器材庫(kù)0絞車房314消防材料庫(kù)扇風(fēng)機(jī)房815油脂庫(kù)5扇風(fēng)機(jī)房風(fēng)道2166坑木加工房019爆破材料庫(kù)07機(jī)修車間0208地磅房219鍋爐房022工業(yè)場(chǎng)地行政公共建筑特征表第三節(jié)施工方案(一)、井筒作業(yè)方式：主、副斜井掘進(jìn)施工中，每30米施工一個(gè)躲避硐，巷道支護(hù)采用料石和錨噴支護(hù)，掘進(jìn)施工采用平行作業(yè)，采用一掘一錨，兩掘一噴，一次成巷的循環(huán)作業(yè)方式，采用“三·八”作業(yè)制，兩班掘進(jìn)，一班噴漿，班循環(huán)進(jìn)度1.6m。(二)、掘進(jìn)機(jī)械化設(shè)備：局扇、風(fēng)鉆、煤電鉆、絞車、礦車、耙?guī)r機(jī)等。序號(hào)名稱面積序號(hào)名稱面積1辦公樓6職工宿舍32燈房7茶爐房3浴室8衛(wèi)生間4食堂9保鍵急救室5門(mén)衛(wèi)號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)位量風(fēng)鉆2機(jī)3機(jī)4機(jī)5局扇每個(gè)工作面1臺(tái)，備鉆每個(gè)工作面1臺(tái)，備絞車每個(gè)工作面1臺(tái)泵每個(gè)工作面1臺(tái)，備定向儀每個(gè)工作面1臺(tái)，備0除塵器每個(gè)工作面1臺(tái)，備11噸礦車型1t02水泵每個(gè)工作面2臺(tái)，備(三)、掘進(jìn)工藝(1)、掘進(jìn)工藝流程(第一班)下部進(jìn)度：出矸——打幫錨桿——打下部炮眼——裝藥放炮——炮后檢查、處理隱患。(第二班)上部進(jìn)度：蹬架——看中腰線畫(huà)輪廓線——打上部炮眼——矸堆灑水——裝藥回架放炮——安全檢查支設(shè)臨時(shí)支護(hù)——上部炮眼——裝藥放炮——安全檢查以設(shè)臨時(shí)支護(hù)——打上部錨桿——出矸(2)、噴漿工藝流程——按中腰線掛邊線——沖洗巖幫——噴漿——灑水養(yǎng)護(hù)工序名稱時(shí)間)12345678交接班安全檢查噴漿準(zhǔn)備檢查中腰線掛線拌料噴漿、砌水溝清理收工噴射砼施工工藝流程框圖砼運(yùn)輸砼噴射準(zhǔn)備工作放下部炮—放上部炮—出矸—支設(shè)臨時(shí)支護(hù)—砌碹—拆除臨時(shí)支護(hù)—回模3、鉆眼方法及要求(1)、鉆眼機(jī)具鉆眼采用7655型風(fēng)鉆多臺(tái)平行濕式打眼。機(jī)重24kg,使用氣壓5kg/cm2,使用水壓2～3kg/cm2,沖擊功≥6kg.m,鉆桿為中空六棱鋼，鉆頭為中43或中32的柱齒型鉆頭。(2)、鉆眼方法及要求梁必須采用優(yōu)質(zhì)圓木，直徑不小于20cm,或采用不小于11#的工長(zhǎng)度4m以上，兩幫的托鉤不小于15cm,架板厚度不小于6cm,長(zhǎng)定眼位"裝藥分區(qū)爆破。(1)、裝藥要求：①裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥方式。②裝藥前用高壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉吹盡。③裝藥量按爆破圖表規(guī)定，裝藥要在放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行。④各炮眼要用炮泥封孔，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。(2)、爆破方式及要求：①所有巷道均采用毫秒管一次起爆。②爆破材料使用煤礦許用的乳化或水膠炸藥、毫秒延期電雷管。③炮眼布置爆破圖表見(jiàn)附圖所示，根據(jù)f=6的巖石等級(jí)而編制的，當(dāng)掘進(jìn)工作面處于砂質(zhì)泥巖、泥巖、煤或f<6的巖層時(shí)，可以將巷道周邊眼炮眼間距適當(dāng)增加50～100mm,當(dāng)工作面巖層f>6時(shí)，可以將周邊炮眼間距縮小50～100mm。④雷管的腳線由放炮員或放炮員助手配合聯(lián)接，工作人員全部撤出后，放炮員親自聯(lián)結(jié)母線。爆破前，必須將工具和設(shè)備、管線(除耙?guī)r機(jī)外)撤到40米外的安全地點(diǎn)，可靠維護(hù)。⑤放炮撤人，直巷150米，并設(shè)隱身物，彎巷100米，拐彎后不小于10米。各通口設(shè)可靠警戒。⑥放下部炮后，人員嚴(yán)禁進(jìn)入傘檐之下，如遇瞎炮等特殊情況必須進(jìn)入時(shí)，必須打臨時(shí)點(diǎn)柱維護(hù)。(3)、鉆眼爆破參數(shù)炮眼深度L根據(jù)進(jìn)度循環(huán)組織形式確定為：1.8m,式中L:施工單頭掘進(jìn)計(jì)劃月進(jìn)度；d:每月掘進(jìn)天數(shù)；d1:每日完成循環(huán)數(shù)；d2:月正規(guī)循環(huán)率；d3:炮眼利用率。5、巷道支護(hù)：(1)、主井筒采用料石砌碹支護(hù)，副井筒采用鋼混和錨噴支護(hù)，回風(fēng)立井采用混凝土支護(hù)。施工方法：為5～8m,明槽拉成后。再由下往上一次砌到井口明槽部分，砌碹的施工。掘砌為宜，采用全斷面一次掘進(jìn)短段掘砌施工法，段距2～4m,掘砌進(jìn)，并架設(shè)臨時(shí)木棚進(jìn)行支護(hù)，木棚每1.5m架設(shè)一架，且用直徑為18～20cm圓木接頂，用木板背幫嚴(yán)密，待掘進(jìn)巷達(dá)到25m后，從距工作面25m處由上向下逐次拆除臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行砌碹，以后每25m將作臨時(shí)支護(hù)：道幫之間用木板或圓木背緊。永久支護(hù)：A、掘砌基礎(chǔ)：基礎(chǔ)挖出后，將溝內(nèi)積水浮矸清理干凈，掛好中腰線。均勻、砂漿要飽滿。C、拆除臨時(shí)支架、搭工作臺(tái)、立碹胎、碹胎立好后，測(cè)量校正式咬合岔。D、拆模清理：砌筑完畢，要待拱、墻達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能夠時(shí)修理，以便復(fù)用。砌碹材料規(guī)格：料石標(biāo)號(hào)必須大于400#,水泥為425#硅酸鹽水泥，砂采用當(dāng)?shù)仨郯逡?guī)格為長(zhǎng)2m,寬15cm,厚度為6cm(2)、副井筒采用錨噴支護(hù)：臨時(shí)支護(hù)：臨時(shí)配備6根，支護(hù)采用不少于3根單體液壓支柱，配合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)鞋帽，鞋：中220mm圓木兩面取平，厚150mm以上，長(zhǎng)為400mm,永久支護(hù)：永久支護(hù)采用錨噴支護(hù)，錨桿間排距600mm,錨桿采用中18×1800mm,樹(shù)脂藥卷(CK28—350)端點(diǎn)錨固，錨桿布置為三花布置，補(bǔ)強(qiáng)，間排距2000mm,錨索槽鋼順巷布置，鋼絞線長(zhǎng)度5.3m,槽鋼×1000mm,搭接10cm,每隔20公分綁扎4圈，要求網(wǎng)片緊貼巖面。石屑=1:2:2(墻);1:2:1.5(拱),另加水泥重量3～5%的速淋頭水段應(yīng)配加堵水劑，堵水劑每次噴漿前均勻攪拌到水泥中，防水劑按水泥重量的12—14%配加，專用粉按水泥重量的3～5%配加?？箟簭?qiáng)度不小于C15。行人臺(tái)階、燈鉤、電纜鉤和其它預(yù)埋件待巷道施工完畢后，進(jìn)行一次性施工和安裝。附材料消耗表：主斜井副斜井回風(fēng)斜井砌碹支護(hù)鋼混支護(hù)錨噴支護(hù)混凝土支護(hù)料石(塊/米)錨桿(根/米)錨桿托板(塊/樹(shù)脂藥卷(卷/水泥(噸/米)15626中砂(米3/米)335石硝(米3/米)水膠炸藥(公斤/米)電雷管(個(gè)/鋼筋(T/M)(四)、特殊情況下安全技術(shù)措施：1、井筒過(guò)煤層施工安全措施(1)、當(dāng)井筒施工至距煤層頂板10m時(shí)，向下掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行“探三進(jìn)一”制度。(2)、過(guò)煤層期間，瓦檢員必須跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查探眼和工作面的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止掘進(jìn)，瓦檢員和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤出井下人員，逐級(jí)上報(bào)，等候處理。(3)、從距煤層頂板10m起，向下掘進(jìn)，放炮一律換用煤礦安全水膠炸藥。(4)、通過(guò)煤層期間，若瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，啟動(dòng)備用局扇與原局扇并聯(lián)對(duì)井下供風(fēng)。(5)、過(guò)煤層時(shí)，井筒臨時(shí)支護(hù)采用掛網(wǎng)錨噴，錨桿采用中45×1600mm樹(shù)脂錨桿，錨桿間排距600×600mm,三花布置，金屬網(wǎng)為中4～6mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格50×50mm,搭接長(zhǎng)度200mm,噴射砼厚度不(6)、井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。2、井筒過(guò)流沙層施工措施：(1)、掘進(jìn)掘進(jìn)采用風(fēng)鎬、手鎬人工挖掘。挖掘方式為正臺(tái)階式，視沙土層情況，上部臺(tái)階起前下部600～800mm,上部臺(tái)階挖掘時(shí)自中部向兩側(cè)進(jìn)行，隨挖隨架單腿木棚支護(hù)并將頂板及迎頭維護(hù)，至幫部時(shí)沿兩側(cè)挖掘預(yù)留中部沙土層，架設(shè)U型棚后向前掘進(jìn)時(shí)，再將巷道中部沙土挖掉。掘進(jìn)前首先掛中腰線標(biāo)定出挖掘輪廓線，掘進(jìn)斷面要預(yù)留出架設(shè)扇型棚位置，掘進(jìn)期間每班要有專人看護(hù)頂幫及迎頭臨時(shí)支護(hù)情況，并配備沙袋封閉局部涌水涌沙部位。(2)、井筒臨時(shí)支護(hù)向前施工中采用正臺(tái)階式挖掘，扇型木棚臨時(shí)支護(hù)。扇型木棚每300mm架設(shè)一架，棚梁采用寬300mm,厚60mm木板，棚腿采用直徑挖掘時(shí)首先在拱基線以上井筒中部向前挖槽，槽寬500mm,深600～800mm,高1.5m。然后在槽支撐在U型棚上，另一端支撐在立柱(棚腿)是。并聯(lián)接牢固。立柱生趣于臺(tái)階上面且略帶迎山，下部穿木鞋。立柱后側(cè)用木背板將迎頭背牢、背嚴(yán)。第一架單腿棚架好后，開(kāi)始由中部向兩側(cè)挖掘，每挖夠300mm架設(shè)一架單腿棚，并將迎頭及頂部封閉。立柱與立柱之間用木板聯(lián)接成至二牛背時(shí)兩側(cè)向下挖掘，槽寬800～1000mm,預(yù)留中部土層。槽內(nèi)迎頭隨向與挖掘，每300mm設(shè)一根橫梁，橫梁采用120mm圓木。橫梁一端頂在U型棚后側(cè)護(hù)幫的木板上，木板寬300m,厚30mm,并聯(lián)接牢固，另一端頂在中部預(yù)留臺(tái)階側(cè)墻護(hù)板上，護(hù)板寬300mm,厚30mm。并用大木楔背緊剎牢。采用錨桿配合木板預(yù)留臺(tái)階下部迎頭全封閉。錨桿采用管縫式L=1600mm,間排距1000×1000mm,木板厚度為30mm。(3)、架棚支護(hù)：當(dāng)一個(gè)掘支段長(zhǎng)掘挖出并將柱窩挖至設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)架設(shè)U型棚。具體形式同上。(五)、支護(hù)質(zhì)量保證措施：1、錨桿支護(hù)質(zhì)量要求：1)、鉆錨桿眼時(shí)，應(yīng)掌握好深度和角度，為保證眼深要在鉆桿尾部設(shè)置醒目標(biāo)記。2)、安裝錨桿前，要認(rèn)真檢查藥卷質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)過(guò)期發(fā)硬的藥卷嚴(yán)禁使用。3)、注錨桿前，首先用高壓風(fēng)將肯內(nèi)巖粉吹凈藥卷裝入眼內(nèi)，用錨桿把藥卷輕輕送入眼底，用錨桿機(jī)攪拌30～40秒，取下錨桿機(jī)用木楔背在錨桿眼口，擠住桿體，防止其固自重下滑，5分鐘后取下錨桿機(jī)連接套管上好托牌15分鐘后擰緊螺帽。4)、30米做一次錨桿抗力實(shí)驗(yàn)，每次檢測(cè)不少于3根，檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理公司。5)、隊(duì)組必須配備檢測(cè)工具隨時(shí)檢查錨固力及扭力距，錨固力6)、安裝錨桿要一錨到底，禁止二次攪拌。2、噴砼質(zhì)量要求：噴射砼要用高壓水沖洗巖幫，噴射砼時(shí)掌握好幾壓水壓，嚴(yán)格控制水灰比，噴射時(shí)，由下至上，分極作業(yè)，先噴凹處，后噴凸處，噴嘴垂直巖面，間距0.8～1.2m。噴后2小時(shí)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)至少7天。砼攪拌料必須按設(shè)計(jì)配合比攪拌，默許時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，C20砼配合比(重量比)32.5#水泥：中砂：石屑：水=1:1.5:2=0.58。噴漿時(shí)，要吊掛垂線，保證噴出井壁垂直圓滑，必須噴夠設(shè)計(jì)厚度，誤差不超過(guò)0.1m。打幫錨桿，錨桿采用18×1800mm的圓鋼錨桿，樹(shù)脂藥錨桿間距700mm;二次支護(hù)為砌墻，采用雙料石墻，墻后灌漿，灌漿配比：水泥：砂：石子=1:2:4。(1)、煤倉(cāng)觀察眼：采用半圓拱斷面錨噴支護(hù)(2)、永久支護(hù)：錨桿間排距700mm,三花布置，噴層厚度10cm,錨桿采用直徑16×1600mm鋼筋錨桿，托板120×120×8mm的鐵托板。噴漿配比：水泥：砂：石硝=1:2:2,另加3-5%的速凝劑。1)、反井規(guī)格及施工尺寸：2)、反井支護(hù)及支護(hù)材料的規(guī)格要求：煤倉(cāng)支護(hù)采用木盤(pán)；支護(hù)材料采用圓木，圓木規(guī)格為0.2×2.0m,人間用圓木密排隔開(kāi)，行人間不小于2.0×0.6m,在行人間內(nèi)每根密排圓木要上撐木，兩頭及巴鋸固定一道。4、圈梁部分：2)、圈梁設(shè)計(jì)要求進(jìn)行澆灌。3)、混凝土配比按1:2:4=水泥：砂：石子。5、煤倉(cāng)刷大部分：第一部分：喇叭口過(guò)渡段。第二部分：煤倉(cāng)主體部分，垂高15m,凈落直徑5.0m,刷大直徑為5.2m。第三部分：煤倉(cāng)下口部分。永久支護(hù)：采用錨桿、網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)，過(guò)軟巖段掛雙網(wǎng)。錨桿采用直徑18×1800mm圓鋼錨桿，錨桿間排距0.6m,三花布置，網(wǎng)用4000×1000mm的經(jīng)緯網(wǎng)；刷大第一部分(喇叭口部分)掛雙網(wǎng)噴漿厚度300mm,第二部分(煤倉(cāng)主體部分)掛單網(wǎng)噴漿厚度100mm,第三部石硝=1:2:2(拱)=1:2:2(墻)。6、澆灌平臺(tái)：1)、平臺(tái)澆灌厚度不低于設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋工字鋼下部澆灌不少于0.05m。2)、平臺(tái)模板：順?biāo)?、模板固定：順?biāo)?#鉛絲于平臺(tái)預(yù)埋工字鋼捆綁不少于4圈，捆綁間距不大于0.6m,順?biāo)c工字之間加襯0.05m的木墊?；蛴玫偶艿姆绞街！＜苡梅淳颈P(pán)做腳手架。固定用巴鋸每頭不少于3)、澆灌：采用1:2:4=水泥：砂：石子混凝土C150#連續(xù)澆灌，并用振動(dòng)棒進(jìn)行搗實(shí)。7、砌煤倉(cāng)坡墻噴鐵鋼砂：砌墻從煤倉(cāng)發(fā)蘭口逐漸向倉(cāng)壁以設(shè)計(jì)坡度過(guò)渡，墻手用混凝土搗實(shí)，墻面用鐵鋼砂混凝土噴厚不小于設(shè)計(jì)要求。8、施工工藝：1)、采用7655型風(fēng)鉆濕式鑿巖，下部硐室內(nèi)施工第一次支護(hù)采用一掘一錨的作業(yè)方式；待硐室夠尺寸后再進(jìn)行第二次支護(hù)。2)、硐室施工采用自然通風(fēng)、觀察眼、煤倉(cāng)反井、煤倉(cāng)刷大施工采用11KW風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)機(jī)按在進(jìn)風(fēng)巷入風(fēng)15米以外。3)、下部硐室采用多打眼少裝藥逐步開(kāi)幫逐步壓頂瞬發(fā)管配合乳化炸藥起爆。觀察眼、煤倉(cāng)反井、煤倉(cāng)刷大采用毫秒電雷管配合乳化炸藥全斷面一次起爆。4)、施工出矸，均采用人工，人工裝車，絞車提升到地面。臨時(shí)支護(hù)配備6根，支護(hù)硐室4根，觀察眼用2根，配合礦規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)鞋帽(直徑220×1000mm的優(yōu)質(zhì)木材或常規(guī)優(yōu)質(zhì)道木，鞋直徑220圓木、兩面取平、厚度100mm以上、長(zhǎng)400mm)。用5噸液壓升柱器升緊背牢。臨時(shí)支護(hù)的間距按1.0米布置，但必須堅(jiān)持先支后回的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。硐室施工1)、施工硐室及施工觀察眼必須按地質(zhì)部門(mén)給定的中腰線施工。地質(zhì)部門(mén)必須給定煤倉(cāng)中及基礎(chǔ)水平線。2)、硐室二次支護(hù)嚴(yán)禁平行支護(hù)；以確保砌墻施工質(zhì)量。3)、硐室挖基礎(chǔ)深度不小于0.4m,基礎(chǔ)寬度應(yīng)大于墻寬0.2m,硐室砌墻要拉平線，保證鋼墻平直砂漿飽滿，杜絕干縫、瞎縫；砌直墻砌一行，充填一行，執(zhí)行三支一檢查(口一支、尾兩支、檢查料石平穩(wěn))的操作方法，泥縫一般為10—20mm,壓茬不小于料石寬度的四分之一，不得出現(xiàn)齊縫。4)、要砌一行灌漿一行，砌墻與灌漿必須平行作業(yè)；墻后嚴(yán)禁用矸石充填。5)、砌墻高度大于1.5m時(shí)必須搭架，架要穩(wěn)牢。6)、砌墻高度保證設(shè)計(jì)要求，完工后，墻體要勾縫，縫寬不小觀察眼施工：1)、嚴(yán)格按地質(zhì)科給定的中腰線施工；開(kāi)口10m范圍內(nèi)的電纜必須用圓木板墻維護(hù)。電纜必須下放底板用板木掩蓋，確認(rèn)無(wú)誤，方可打眼。2)、開(kāi)口加打錨索，要按設(shè)計(jì)要求按斷面要求開(kāi)口。開(kāi)口小炮作業(yè)，要多打眼少裝藥，確保對(duì)設(shè)備無(wú)破壞，放炮撤人要在斜井距放3)、觀察眼施工至上部待反井施工到位置及時(shí)與觀察孔貫通，未貫通時(shí)不得停風(fēng)機(jī)。4)、觀察孔距底板高度500mm,用單料石墻砌做；兩面噴漿封5)、煤倉(cāng)施工完工后，必須在觀察孔斜坡安裝鋼絲繩扶手；鋼絲繩扶手要用錨桿固定。反井施工：進(jìn)風(fēng)側(cè)繞道15m以外。2)、開(kāi)口反井采用多打眼少裝藥逐步壓頂、瞬發(fā)管配合乳化炸藥起爆。反井夠5m后，采用毫秒電雷管配合乳化炸藥全斷面一次起3)、施工反井時(shí)要搭設(shè)反井施工平臺(tái)，反井矸石自溜到礦車內(nèi)，4)、隊(duì)組要根據(jù)地質(zhì)部門(mén)給定的煤倉(cāng)中線準(zhǔn)確確定煤倉(cāng)反井溜橫梁直徑不小于220mm,平臺(tái)平鋪圓木直徑不小于200mm;立木間排距不大于1.0m,在反井盤(pán)口下密支，平臺(tái)平鋪圓木在反井盤(pán)口下雙5)、施工反井時(shí)，風(fēng)筒采用鐵風(fēng)筒帶傘帽送至反井內(nèi)距煤頭不大于5.0m的地方，矸倉(cāng)內(nèi)集矸距盤(pán)口不大于2.m。6)、反井人員上下必須有明確的信號(hào)，具體信號(hào)由隊(duì)組決定。7)、支盤(pán)時(shí)，行人間四周用板木封閉，確保矸石不能掉入行人8)、反井施工時(shí)，煤倉(cāng)下口要設(shè)專人看口，人員嚴(yán)禁上下，確9)、施工時(shí)要時(shí)刻注意頂板變化情況，隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂制度，人員要站在有掩護(hù)的下部，一塊一塊揭，要注意碎矸傷人，打頂部眼時(shí)，必須在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。10)、如出現(xiàn)停風(fēng)時(shí)，施工人員要及時(shí)撤離反井。11)、反井掘進(jìn)距貫通10m時(shí)，要先探后掘，探三進(jìn)一，放炮時(shí)，必須在煤倉(cāng)頂部車場(chǎng)100m以外設(shè)好可靠的雙人警戒，同時(shí)用鋼管聯(lián)體固定上部29U棚，以防29U棚滑坡。并將貫通位置各種設(shè)施進(jìn)行維護(hù)可靠，確認(rèn)無(wú)誤后再聯(lián)系放炮。圈梁澆灌、煤倉(cāng)刷大、下部平臺(tái)澆灌、砌坡墻及澆灌1)、嚴(yán)格按地質(zhì)部門(mén)給定的煤倉(cāng)中線施工。2)、煤倉(cāng)刷大1.0m小炮作業(yè)，分段放炮。嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、放炮三人聯(lián)鎖制度。放炮撤人至煤倉(cāng)上口100m以外設(shè)好警戒。3)、煤倉(cāng)刷下先澆灌圈梁。澆灌圈梁必須按施工要求施工。4)、煤倉(cāng)夠5.0m后，圈梁上部用不小于20m的圓木棚口，并用巴鋸固定兩頭，同時(shí)廢舊皮帶滿鋪倉(cāng)口；以防碎矸掉入煤倉(cāng)。倉(cāng)周圍口5m要經(jīng)常清掃干凈，并設(shè)專人看口；煤倉(cāng)刷大10m以內(nèi)，人員上下可使用軟梯，10m以上要用回柱絞車吊桶提升人員及工具。人員乘坐吊桶及上下軟梯要佩帶安全帶；上下物料及人員必須有可靠的聲光信號(hào)，否則嚴(yán)禁提升。5)、采用吊桶起吊物料和上下人員如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、天輪固定松動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁提升；每班開(kāi)工前，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真詳細(xì)檢查提升鋼絲。繩和天輪的固定情況，每桶只限兩人，乘坐人員身體的各部分不得超出吊桶以外；嚴(yán)禁人料同罐上下。6)、煤倉(cāng)刷大時(shí)，掘錨距、掘噴距不得大于1.6m。7)、嚴(yán)禁將0.4m以上的大矸擢入反井，反井矸倉(cāng)矸石高度距刷大面不得大于3m,漏矸時(shí)矸倉(cāng)上部不得有人。9)、人員上下與物料嚴(yán)禁同乘；開(kāi)絞車司機(jī)必須有上崗證。絞車必須地錨，四壓兩戧齊全，每次開(kāi)車必須檢查天輪情況是否完好。10)、煤倉(cāng)收口直徑不得小于4m,確保坡墻灌漿厚度，砌墻和上工字鋼時(shí)必須搭架，架要穩(wěn)牢，抬工字鋼人員不少于6人，要順肩抬，搭好號(hào)；砌墻要砌一行灌一行、搗實(shí)一行。11)、大架、工字鋼支設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖布置，必須對(duì)大架位置進(jìn)行校對(duì)后方可灌漿。12)、灌漿采用不小于直徑200mm的鐵風(fēng)筒由煤倉(cāng)混凝土按設(shè)計(jì)連續(xù)澆灌，并用振動(dòng)棒進(jìn)行搗實(shí)。13)、其它未提事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和工種崗位操作規(guī)程的規(guī)定。大巷施工是指集中運(yùn)輸大巷，清理撒煤巷，2#8#采區(qū)軌道巷，2#8#采區(qū)運(yùn)輸巷2#8#采區(qū)回風(fēng)巷。(一)、作業(yè)方式：大巷掘進(jìn)施工中，巷道采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)方式，全斷面一次成巷的施工方法；巷道支護(hù)采用錨噴支護(hù)，掘進(jìn)施工采用平行作業(yè)，采用一掘一錨一噴，一次成巷的循環(huán)作業(yè)方式，采用“三·八”作業(yè)制三班掘進(jìn)，班循環(huán)進(jìn)度3m。(二)、掘進(jìn)機(jī)械化設(shè)備：局扇、錨桿、錨索鉆機(jī)、煤電鉆、絞車、礦車、耙?guī)r機(jī)等。掘進(jìn)工作面主要裝備表設(shè)備名規(guī)格型號(hào)號(hào)稱位量錨桿、錨索鉆機(jī)耙?guī)r機(jī)噴漿機(jī)攪拌機(jī)局扇備用1臺(tái)探水鉆備用1臺(tái)車每個(gè)工作面1臺(tái)小水泵備用1臺(tái)9向儀備用1臺(tái)0塵器備用1臺(tái)1型1t0(三)、掘進(jìn)工藝：1、作業(yè)方式：巷道掘進(jìn)采用全面一次打眼，一次爆破的作業(yè)方(1)、臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)采用單體液壓支柱，支設(shè)不少于3根，間距1米(特殊情況視頂板劈口適當(dāng)布置),備用4～6根，柱帽使用不小于1米長(zhǎng)的木板，臨時(shí)支護(hù)要支在實(shí)底上或穿鞋，鞋采用長(zhǎng)300×寬200×厚支護(hù)距永久支護(hù)不超過(guò)0.6米，臨時(shí)支護(hù)距煤頭不大于0.4米。(2)、永久支護(hù)不超過(guò)75度，使用錨桿、錨索鉆機(jī)電鉆進(jìn)行攪拌。錨桿托板要緊貼后，錨桿、錨索距煤頭不超過(guò)40公分，最大掘錨距不超過(guò)2.1米。施工工藝：噴漿滯后掘進(jìn)頭100米。班正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表運(yùn)輸大巷回風(fēng)大巷錨桿、錨索網(wǎng)、錨噴支護(hù)錨桿、錨索網(wǎng)、錨噴支護(hù)錨桿(根/米)錨索(米/米)錨桿、錨索托板(塊/米)樹(shù)脂藥卷(卷/水泥(噸/米)速凝劑(噸/米)中砂(米3/米)石硝(米3/米)水膠炸藥(公斤/米)電雷管(個(gè)/米)工序名稱時(shí)間)12345678交接班安全檢查檢查中腰線幫錨桿裝藥放炮炮后檢查出煤臨時(shí)支護(hù)頂錨索噴漿準(zhǔn)備拌料噴漿清理支護(hù)質(zhì)量保證措施：1、錨桿反抗質(zhì)量要求：1)、鉆錨桿、錨索眼時(shí)，應(yīng)掌握好深度和角度，為保證眼深要在鉆桿尾部設(shè)置醒目標(biāo)記。2)、安裝錨桿、錨索眼前，要認(rèn)真檢查藥卷質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)過(guò)期發(fā)硬的藥卷嚴(yán)禁使用。3)、注錨桿、錨索前，首先用高壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉吹凈藥卷裝入眼內(nèi)，用錨桿、錨索把藥卷輕輕送入眼底，用錨桿機(jī)攪拌30～40秒，取下錨桿機(jī)用木楔背在錨桿眼口，擠住桿體，防止其因自重下滑，5分鐘后取下錨桿機(jī)連接套管上好托板15分鐘后擰緊螺帽。4)、30米做一次錨桿抗力實(shí)驗(yàn)，每次檢測(cè)不少于3根，檢測(cè)數(shù)5)、隊(duì)組必須配備檢測(cè)工具，隨時(shí)檢查錨固力及扭力距，錨因力達(dá)不到要求的必須查清原因，并在其旁(200mm)補(bǔ)打錨桿。6)、安裝錨桿要一錨到底，禁止二次攪拌。嘴垂直巖面，間距0.8～1.2m。噴后2小時(shí)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)至少7天。砼攪拌料必須按設(shè)計(jì)配合比攪拌，置放時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，C20砼配合比(重量比)425#水泥：中砂：石屑：水=1:1.5:2:0.58。度，誤差不超過(guò)0.1m。(1)、鉆眼機(jī)具：打煤眼采用煤電鉆鉆眼，打注錨桿、錨索眼時(shí)采用MQT-70系列氣動(dòng)錨桿錨索鉆機(jī)，鉆桿為中空六棱鋼鉆桿，鉆頭為中27柱齒型鉆(2)、鉆眼方法：鉆眼工必須嚴(yán)格按照爆破圖表和斷面設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆眼。每次鉆眼后，放炮前都要關(guān)好風(fēng)、水門(mén)，將風(fēng)水管及開(kāi)關(guān)維護(hù)好，鉆具移至距煤頭40米外的安全地點(diǎn)，維護(hù)可靠。2、爆破：(1)、裝藥結(jié)構(gòu)：采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。(2)、爆破方法：采用瞬發(fā)電雷管分次打眼，分次裝藥放炮的方式爆破。爆破材料使用乳化炸藥和瞬發(fā)電雷管。3、各類炮眼位置示意圖見(jiàn)附圖。(一)、作業(yè)方式：大巷掘進(jìn)施工中，巷道采用掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)方式，全斷面一次成巷的施工方法；巷道支護(hù)采用錨桿支護(hù)，一次成巷的循環(huán)作業(yè)方式，采用“三·八”作業(yè)制，三班掘進(jìn)，班循環(huán)進(jìn)度3m。(二)、掘進(jìn)機(jī)械化設(shè)備：局扇、錨桿、錨索鉆機(jī)、煤電鉆、絞車、刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)、耙?guī)r機(jī)等。掘進(jìn)工作面主要裝備表設(shè)備名規(guī)格型號(hào)號(hào)稱位量錨桿、錨索鉆機(jī)2耙?guī)r機(jī)3噴漿機(jī)4攪拌機(jī)5局扇每個(gè)工作面1臺(tái)，備6探水鉆每個(gè)工作面1臺(tái)，備7車每個(gè)工作面1臺(tái)8小水泵每個(gè)工作面1臺(tái)，備9向儀每個(gè)工作面1臺(tái)，備0塵器每個(gè)工作面1臺(tái)，備11噸礦車型1t0(三)、掘進(jìn)工藝：1、作業(yè)方式：巷道掘進(jìn)采用全面一次打眼，一次爆破的掘進(jìn)作業(yè)方式。2、巷道支護(hù)工藝：(1)、臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)采用單體液壓支柱，支設(shè)不少于3根，間距1米(特殊情況視頂板劈口適當(dāng)布置),備用4～6根，柱帽使用不小于1米長(zhǎng)的木板，臨時(shí)支護(hù)要支在實(shí)底上或穿鞋，鞋采用長(zhǎng)300×寬200×厚支護(hù)距永久支護(hù)不超過(guò)0.6米，臨時(shí)支護(hù)距煤頭不大于0.4米。(2)、永久支護(hù)不超過(guò)75度，使用錨桿、鉆機(jī)和煤電鉆進(jìn)行攪拌錨桿托板要緊貼巖面，錨桿外露要求托板外長(zhǎng)度不大于30mm。當(dāng)頂板破碎時(shí)要緊跟煤錨桿、錨索距煤頭不超過(guò)40公分，最大掘錨距不超過(guò)2.1米。當(dāng)頂施工工藝：一出煤矸——安全檢查——臨時(shí)支護(hù)——永久支護(hù)班正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表回風(fēng)順槽運(yùn)輸順槽切眼巷錨桿支護(hù)錨桿網(wǎng)支護(hù)錨桿網(wǎng)支護(hù)(塊/米)樹(shù)脂藥卷(卷/水膠炸藥(公斤/米)工序名稱時(shí)間)12345678交接班安全檢查檢查中腰線幫錨桿裝藥放炮通風(fēng)炮后檢查出煤臨時(shí)支護(hù)頂錨索支護(hù)質(zhì)量保證措施：1、錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量要求：1)、鉆錨桿、錨索眼時(shí)，應(yīng)掌握好深度和角度，為保證眼深要在鉆桿尾部設(shè)置醒目標(biāo)記2)、安裝錨桿、錨索眼前，要認(rèn)真檢查藥卷質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)過(guò)期發(fā)硬的藥卷嚴(yán)禁使用。3)、注錨桿、錨索前，首先用高壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉吹凈藥卷裝入眼內(nèi)，用錨桿、錨索把藥卷輕輕送入眼底，用錨桿機(jī)攪拌30～40秒，取下錨桿機(jī)用木楔背在錨桿眼口，擠住桿體，防止其因自重下滑，5分鐘后取下錨桿機(jī)連接套管上好托板15分鐘后擰緊螺帽。4)、30米做一次錨桿、錨索抗拉力實(shí)驗(yàn)，每次檢測(cè)不少于3根，檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理公司。5)、隊(duì)組必須配備檢測(cè)工具，隨時(shí)檢查錨固力及扭力距，錨固力達(dá)不到要求的必須查清原因，并在其旁邊(200mm)補(bǔ)打錨桿、錨6)、安裝錨桿、錨索要一錨到底，禁止二次攪拌。3、鉆眼方法及要求：(1)、鉆眼機(jī)具：氣動(dòng)錨桿錨索鉆機(jī)，鉆桿為中空六棱鋼鉆桿，鉆頭為中27柱齒型鉆(2)、鉆眼方法：距煤頭40米外的安全地點(diǎn)，維護(hù)可靠。2、爆破：(1)、裝藥結(jié)構(gòu)：采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。(2)、爆破方法：采用瞬發(fā)電雷管分次打眼，分次裝藥放炮的方式爆破。爆破材料使用乳化炸藥和瞬發(fā)電雷管。(一)工程量及工程技術(shù)特征鉑龍煤業(yè)回風(fēng)立井延伸工程主要包括回風(fēng)立井井筒的施工?；仫L(fēng)立井延伸深度74米，全部為基巖段施工。井筒凈直徑4.5米，凈端面15.9M2,采用混凝土砌碹。(二)施工方案(三)施工防墜措施三盤(pán)兩臺(tái)各孔口必須封堵嚴(yán)密，設(shè)置可靠的密封安全井蓋門(mén)，并處于常閉狀態(tài)。井口封口盤(pán)必須用網(wǎng)紋板封嚴(yán)。(2)用吊桶提升物料時(shí)，物料應(yīng)低于吊桶上沿100mm,超長(zhǎng)物料必須用繩或鐵絲捆(3)人員乘坐吊桶必須佩帶保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要牢固的掛在鉤頭專用掛環(huán)上，人員乘坐吊桶時(shí)其身體任何部位不準(zhǔn)伸出吊桶外。嚴(yán)禁人與物料同乘一吊桶提升。(4)在工作面上方的工作人員所使用工具必須拴有專門(mén)的保險(xiǎn)(5)每班必須及時(shí)檢查三盤(pán)兩臺(tái)及模板上是否存有矸石等雜物，如存在雜物必須將雜物清理干凈方可作業(yè)。(6)每天由機(jī)電科安排專人對(duì)鋼絲繩、鉤頭及其聯(lián)接裝置進(jìn)行檢查并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。(7)提升設(shè)備必須捆扎牢固，經(jīng)檢驗(yàn)后方可發(fā)送提升信號(hào)；提升鋼絲繩必須按照要求檢驗(yàn)，確保安全。(8)鉆井鉆機(jī)奪鉤時(shí)必須有專人操作，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確保安全摘掛鉤。(9)高空作業(yè)、三盤(pán)兩臺(tái)作業(yè)、大模腳手架上作業(yè)必須系牢保(四)掘進(jìn)安全措施(1)嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。(2)放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。(3)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢’’和“三人連鎖放炮制’’制度，工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。(4)嚴(yán)禁起爆藥卷與炸藥裝在同一容器內(nèi)運(yùn)往井底。(5)向井下運(yùn)送炸藥與引藥時(shí)必須事先通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工，吊桶升降速度不得超過(guò)1m/s。(6)炸藥和雷管不得同罐運(yùn)送，必須由放炮員單獨(dú)押送。(7)吊盤(pán)距工作面最大距離不得超過(guò)40m,放炮后和移動(dòng)吊