刮板機維修安全操作規(guī)程

刮板機維修安全操作規(guī)程演講人：日期：目錄CONTENTS刮板機基本知識介紹維修前準備工作與安全防護刮板機日常檢查與保養(yǎng)規(guī)程刮板機維修操作流程詳解維修過程中安全防護措施強化維修后驗收標準及試運行流程PART刮板機基本知識介紹01刮板機定義煤礦采掘工作面使用的運輸機械，用于采煤工作面和采區(qū)順槽運輸。刮板機用途適用于煤巷、半煤巖巷道掘進工作面，具有向上、向下運輸能力。刮板機定義與用途刮板機結(jié)構(gòu)組成由機頭、機尾、中間部和附屬設備組成，機頭包括機頭架、電動機、減速器、鏈輪等，機尾包括機尾架、鏈輪等。刮板機工作原理通過撓性牽引機構(gòu)（鏈條或刮板）牽引刮板在溜槽內(nèi)運動，將煤炭或物料運輸?shù)綑C頭卸載處。刮板機結(jié)構(gòu)組成及工作原理主要用于采煤工作面的煤炭運輸，可代替人工搬運，提高生產(chǎn)效率。刮板機在采煤工作面的應用主要用于掘進工作面的煤炭和矸石運輸，降低勞動強度，提高掘進速度。刮板機在掘進工作面的應用刮板機在煤礦采掘中的應用刮板機優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、運輸能力強、適應性強、易于實現(xiàn)自動化控制等。刮板機缺點刮板機優(yōu)缺點分析工作阻力大、耗電量大、溜槽磨損嚴重、維護和使用不當時易斷鏈、運輸距離受到一定限制等。0102PART維修前準備工作與安全防護02檢查刮板機的運行狀態(tài)，識別存在的隱患和故障。刮板機狀態(tài)評估確保刮板機完全停機并切斷電源，避免意外啟動。設備停機與斷電清理工作區(qū)域，確保無雜物和積煤，保持通道暢通。工作環(huán)境檢查維修前檢查與評估010203維修工具及材料準備基本工具扳手、螺絲刀、鉗子等常用工具。刮板機專用的維修工具，如鏈條張緊器、刮板拆卸工具等。專用工具根據(jù)維修需要，準備相應的刮板、鏈條、軸承等配件。材料準備專人監(jiān)護維修過程中應有專人監(jiān)護，確保維修安全。穿戴防護用品佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等防護用品。懸掛警示標志在維修區(qū)域設置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。安全防護措施落實制定應急預案針對可能出現(xiàn)的意外情況，制定緊急應對措施和預案。應急演練實施定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。應急預案制定與演練PART刮板機日常檢查與保養(yǎng)規(guī)程03日常檢查內(nèi)容及方法刮板鏈條的檢查每日檢查刮板鏈條的磨損、伸長和鏈環(huán)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時更換。刮板和溜槽的檢查檢查刮板是否齊全、有無變形，溜槽有無磨損、開焊或掉槽現(xiàn)象。電機、減速器的檢查檢查電機、減速器的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和振動，油位是否合適。緊固件的檢查檢查刮板機各部件的緊固件是否松動，特別是刮板鏈條的連接螺栓和刮板螺栓。制定保養(yǎng)計劃根據(jù)刮板機的使用情況和維護要求，制定定期保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)容。傳動部件的潤滑定期為刮板機的傳動部件添加潤滑脂，減少磨損和摩擦，提高運行效率。電氣系統(tǒng)的維護定期檢查電氣系統(tǒng)的接線、開關(guān)和保護裝置，確保其安全可靠運行。部件的更換與修復對于磨損嚴重或損壞的部件，應及時更換或修復，確保刮板機的正常運行。定期保養(yǎng)計劃制定與實施刮板鏈斷裂檢查刮板鏈的磨損和伸長情況，及時更換或調(diào)整鏈條；檢查刮板鏈的張力是否合適，避免過緊或過松。常見故障排查與處理技巧01電機過熱檢查電機的負載情況，是否超載運行；檢查電機的散熱情況，是否通風不良或積塵過多；及時清理電機周圍的積塵和雜物。02減速器漏油檢查減速器的密封情況，是否漏油；檢查油位是否過高或過低，及時添加或減少潤滑油。03異常噪音和振動檢查刮板機的緊固件是否松動，特別是刮板鏈條的連接螺栓和刮板螺栓；檢查刮板鏈是否跳鏈或掉鏈，及時調(diào)整或更換。04每次保養(yǎng)后，詳細記錄保養(yǎng)內(nèi)容、更換的部件和維修情況等信息。建立保養(yǎng)記錄定期對保養(yǎng)記錄進行統(tǒng)計和分析，找出刮板機的常見故障和易損部件，為維修和采購提供依據(jù)。數(shù)據(jù)分析與統(tǒng)計根據(jù)保養(yǎng)記錄的分析結(jié)果，及時調(diào)整保養(yǎng)計劃和內(nèi)容，提高刮板機的可靠性和使用壽命。保養(yǎng)計劃的調(diào)整保養(yǎng)記錄管理與分析PART刮板機維修操作流程詳解04拆卸與組裝步驟注意事項拆卸前準備工作清理刮板機表面煤塵和雜物，斷開電源并掛上“禁止啟動”的警示牌。拆卸順序按照逆煤流方向進行拆卸，先拆卸載煤側(cè)部件，再拆卸驅(qū)動側(cè)部件。組裝前檢查確保所有零部件完好無損，清洗各部件表面，并涂抹潤滑脂。組裝順序按照拆卸順序的逆序進行組裝，注意各部件的安裝位置和緊固力矩。關(guān)鍵零部件更換方法指導刮板更換使用專用工具拆卸刮板，檢查刮板磨損情況，必要時更換新刮板。鏈條更換拆下舊鏈條，清洗鏈輪和鏈條槽，安裝新鏈條并調(diào)整松緊度。減速器更換拆下減速器并清洗內(nèi)部零件，更換磨損嚴重的齒輪和軸承。電機更換檢查電機軸承和繞組，如有損壞或磨損，需更換新電機。液壓系統(tǒng)調(diào)試技巧分享液壓系統(tǒng)清洗使用清洗劑清洗油箱、濾清器和管路，確保液壓系統(tǒng)清潔。02040301壓力調(diào)整根據(jù)刮板機的工作負載，調(diào)整溢流閥和減壓閥的壓力值。油位檢查與添加檢查油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需及時添加液壓油。泄漏檢查檢查各液壓元件和管路連接處是否有泄漏現(xiàn)象，及時緊固或更換密封件。檢查電纜是否破損或老化，如有需要更換新電纜。檢查接線盒內(nèi)的接線是否松動或短路，確保接線牢固可靠。用兆歐表檢查電機的絕緣電阻，確保電機絕緣良好。檢查控制回路是否正常工作，確保刮板機能夠正常啟動、停止和反轉(zhuǎn)。電氣設備檢修要點提示電纜檢查接線檢查電機絕緣檢查控制回路檢查PART維修過程中安全防護措施強化05在進行刮板機的高空維修時，工作人員必須佩戴安全帶，并確保安全帶固定在可靠的支撐點上。佩戴安全帶在作業(yè)區(qū)域下方設置安全網(wǎng)，以防止人員墜落或工具掉落傷人。設立安全網(wǎng)選擇穩(wěn)固的梯子或腳手架等登高工具，并確保其承重能力滿足作業(yè)需求。使用登高工具高空作業(yè)安全防護要求在對刮板機進行電氣維修時，必須先停電并掛上“禁止合閘”的警示牌，確保安全。停電檢修確保維修工具和電氣設備的絕緣性能良好，避免觸電事故。電氣絕緣合理設置電氣保護裝置，防止過載、短路等電氣故障引發(fā)安全事故。電氣保護電氣安全操作規(guī)范執(zhí)行010203在維修刮板機前，必須對其進行全面檢查，確認無誤后方可進行操作。維修前檢查維修時穩(wěn)固支撐使用專業(yè)工具在維修過程中，要確保刮板機穩(wěn)固支撐，避免移動或傾斜導致人員傷害。維修時應使用專業(yè)工具，避免使用不合適的工具導致設備損壞或人員受傷。機械設備操作注意事項危險源辨識與風險控制機械傷害風險識別并控制刮板機運行時的機械傷害風險，如夾壓、卷入等。電氣火災風險定期檢查電纜、電線等電氣元件，防止老化、破損引發(fā)火災。高空墜落風險在高空作業(yè)時，應嚴格遵守安全規(guī)范，防止人員墜落事故發(fā)生。噪音與振動危害加強刮板機的維護保養(yǎng)，降低噪音和振動對人員的影響。PART維修后驗收標準及試運行流程06驗收標準制定依據(jù)根據(jù)刮板機的工作原理、性能參數(shù)以及維修規(guī)程，制定驗收標準。驗收標準內(nèi)容包括刮板機的外觀、裝配、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等方面的檢查標準。驗收標準制定依據(jù)和內(nèi)容電氣系統(tǒng)檢查檢查電纜、插頭、開關(guān)等是否完好無損，確保電氣系統(tǒng)正常工作。機械部件檢查檢查刮板、鏈條、鏈輪、軸承等機械部件是否完好無損，確保刮板機能夠正常運行。液壓系統(tǒng)檢查檢查液壓油是否充足、清潔，液壓系統(tǒng)是否存在泄漏等現(xiàn)象。清理工作現(xiàn)場清理刮板機周圍的雜物和積煤，確保試運行安全。試運行前準備工作檢查清單監(jiān)測刮板機的運行速度，確保刮板機處于正常工作狀態(tài)。刮板機運行速度監(jiān)測監(jiān)測軸承溫度，及時發(fā)現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象，避免損壞軸承。軸承溫度監(jiān)測01020304監(jiān)測電機電流和電壓，確保電氣系統(tǒng)正常工作。電機電流和電壓監(jiān)測監(jiān)測刮板機的運行聲音、振動等狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。刮板機運行狀態(tài)監(jiān)測試運行過程中監(jiān)測指標設置驗收不合格項整改方案外觀檢查不合格對于外觀檢查不合格的刮板機，應重新進行修復或更換