戶(hù)外竹木地板生態(tài)產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
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DB33/T××××—T/FORMTEXTLSZXFORMTEXTXXX—FORMTEXT20244T/LSZX×××—2024ICS79.060CCSB00浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)DBT/LSZX×××—2024ICS79.060CCSB00浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)DB森林生態(tài)產(chǎn)品:深炭重竹地板認(rèn)證辦法2024-xx-xx實(shí)施2024-xx-xx發(fā)布麗水市質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布2024-xx-xx實(shí)施2024-xx-xx發(fā)布麗水市質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布麗水市質(zhì)量協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/LSZX 麗水市質(zhì)量協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/LSZX目次20068前言 1272561范圍 2200032規(guī)范性引用文件 258853術(shù)語(yǔ)和定義 2111634生產(chǎn)環(huán)節(jié) 3167695生產(chǎn)工藝中的環(huán)境保護(hù)措施 5271366生產(chǎn)工藝中的節(jié)能減排措施 6前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》中的規(guī)則進(jìn)行編寫(xiě)。請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容有可能涉及專(zhuān)利,本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布單位不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由麗水市林業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由麗水市質(zhì)量協(xié)會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:麗水職業(yè)技術(shù)學(xué)院、浙江佳禾竹業(yè)科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:雷海清、丁鴻、蔡紫沐、張奇、何生亮、何張齊、袁薇依。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

森林生態(tài)產(chǎn)品:深炭重組竹地板認(rèn)證辦法1范圍本文件規(guī)定了深炭重組竹地板的術(shù)語(yǔ)和定義以及在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)內(nèi)容。本文件適用于遂昌縣域深炭重組竹地板的生產(chǎn)工藝流程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T36394-2018竹產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)GB/T30364-2013重組竹地板GB/T40241-2021戶(hù)外重組竹GB/T28952-2024中國(guó)森林認(rèn)證產(chǎn)銷(xiāo)監(jiān)管鏈T/ZZB3399-2023戶(hù)外重組竹材DB3311/T285-2024基于項(xiàng)目的碳減排量核算指南竹材料替代3術(shù)語(yǔ)和定義以下術(shù)語(yǔ)和定義適用本標(biāo)準(zhǔn)。3.1生態(tài)產(chǎn)品生態(tài)系統(tǒng)為經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和其他人類(lèi)活動(dòng)提供且被使用的貨物和服務(wù)貢獻(xiàn),包括物質(zhì)供給、調(diào)節(jié)服務(wù)和文化服務(wù)三類(lèi)產(chǎn)品。3.2森林生態(tài)產(chǎn)品森林生態(tài)系統(tǒng)為經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和其他人類(lèi)活動(dòng)提供且被使用的貨物和服務(wù)貢獻(xiàn)。3.3重組竹由竹束或竹束片為構(gòu)成單元,按順紋組坯、經(jīng)膠合壓制而成的板方材。3.4重組竹地板用重組竹為原料直接加工而成的地板。3.5深炭重組竹地板以深炭竹束加工而成的地板。4生產(chǎn)環(huán)節(jié)4.1網(wǎng)狀竹束的制備選擇竹齡為4~6年的成熟大徑級(jí)毛竹,將鮮竹材裁斷為長(zhǎng)1930-2520mm的竹段,之后將竹段剖開(kāi)制成竹片,在現(xiàn)有的疏解機(jī)上增加去竹青薄層裝置,竹片經(jīng)過(guò)去青碾壓疏解設(shè)備,先剝?nèi)?~2mm竹青層和竹黃后碾壓加縫,得到厚度8mm以下的碾壓竹束。(調(diào)整碾壓輪間距,采用6-12組碾壓輪,將碾壓竹束的裂隙增加,尺寸均勻,單根竹束寬度在3mm以下;另外,嚴(yán)格控制竹束端頭的厚度尺寸在8mm以下,如竹束端頭的厚度尺寸大于8mm,需先進(jìn)行剖分然后碾壓。)竹束形態(tài):竹束寬度15~25mm,裂隙下單根竹束寬度≤3mm;竹束厚度≤8mm,厚度差3~4mm;竹束縫隙0.8~1.2mm;不允許留黃、留青、蟲(chóng)眼、霉變、爛條以及嫩條等。4.2竹束干燥碾壓處理過(guò)的竹束通過(guò)風(fēng)干、隧道窯、干燥窯等干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,干燥溫度一般80~100℃,干燥后竹束的含水率一般控制在10%以下。干燥時(shí)應(yīng)注意將厚薄不等和干濕不等的竹束分開(kāi)干燥。4.3炭化將干燥后的碾壓竹束分層鋪裝放進(jìn)炭化窯中,以每小時(shí)80-100℃的升溫速度升到130℃,保溫1-2h。繼續(xù)升溫到150℃,保溫0.5-1h;升到180~220℃,保溫3h左右;開(kāi)始降溫,利用飽和水蒸汽霧化3h,調(diào)整竹束的含水率為4%~6%,降溫到110℃,悶窯0.5h;降溫到100℃以下出窯。可以根據(jù)用戶(hù)的需要,適當(dāng)增減熱處理時(shí)間,來(lái)制造強(qiáng)度和耐腐性要求不等的戶(hù)外用材。4.4浸膠戶(hù)外耐候性膠水選用太爾膠粘劑(廣東)有限公司開(kāi)發(fā)的高固低黏型EXP3G0063酚醛樹(shù)脂,該膠黏劑為特制膠黏劑,黏度小、易滲透,且分子量分布范圍及流變性能、耐水性能等方面均優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類(lèi)型樹(shù)脂。將炭化好的竹束裝入鐵制吊籠中,放進(jìn)已兌好水的浸膠池中,竹束完全浸入膠液面以下20min后吊出。竹束吊出池后在瀝膠槽上方瀝去多余的膠液,浸膠量一般控制在12%~16%。4.5烘干和養(yǎng)生浸膠后的竹束經(jīng)鏈條烘干機(jī)等設(shè)備干燥,干燥溫度控制在50-70℃,含水率控制在15%以下,放在自然環(huán)境中養(yǎng)生平衡。4.6組坯壓制采用重組竹專(zhuān)用熱壓機(jī),總壓力達(dá)2400t以上,竹束層數(shù)15~26層,產(chǎn)品的規(guī)格為2440/1860mm×1260mm×18mm/40mm。因重組竹材的密度較高,為確保表面平整,故采用冷進(jìn)冷出或冷進(jìn)熱出的熱壓工藝。熱壓參數(shù)設(shè)置:溫度為135~140℃,壓力16-25MPa,保壓時(shí)間按1.2min/mm板坯厚計(jì),一般厚20mm板材,保壓時(shí)間為24min以上;30mm板材,保壓時(shí)間為36min以上。4.7開(kāi)片定長(zhǎng):將大板放置在工作臺(tái)上,保持寬度方向與鋸片平行,并要求長(zhǎng)度方向兩端頭裁切量相等,禁止出現(xiàn)歪板現(xiàn)象;啟動(dòng)電源,進(jìn)行裁切;裁切完畢后,關(guān)閉電源,檢查長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求;定寬:將定長(zhǎng)的大板推至定寬的工作臺(tái)面上,調(diào)整寬度方向位置,并開(kāi)啟氣缸頂住板坯端頭,氣動(dòng)電源開(kāi)始定寬;裁切完畢后,關(guān)閉電源,氣動(dòng)工作臺(tái)回程按鈕,游標(biāo)卡尺檢測(cè)其寬度。4.8刨砂將板坯放置進(jìn)料臺(tái)上,啟動(dòng)進(jìn)料、刀具電源;刨砂結(jié)束后,根據(jù)厚度要求對(duì)其進(jìn)行首檢,經(jīng)品質(zhì)確認(rèn)后,方可生產(chǎn),并做好相應(yīng)的首檢記錄;根據(jù)表面飽滿(mǎn)度,將刨削好的板坯進(jìn)行分別放置;堆垛高度小于80cm;對(duì)未并未飽滿(mǎn)的板坯重新調(diào)整厚度進(jìn)行二次刨砂。4.9分選將板坯平行放置檢驗(yàn)架上,先利用金屬探測(cè)器,對(duì)板坯進(jìn)行檢測(cè),然后根據(jù)《戶(hù)外竹絲板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的尺寸公差、外觀質(zhì)量進(jìn)行片檢;堆垛時(shí)將合格品與不良品分別進(jìn)行單獨(dú)堆垛,達(dá)到堆垛數(shù)量后,按要求對(duì)其進(jìn)行打托包裝。4.10板坯養(yǎng)生將分選合格的板坯進(jìn)行重壓養(yǎng)生處理,一般堆放4周,使板坯含水率進(jìn)一步均勻。達(dá)到8%~12%后再進(jìn)行成型加工。4.11成型開(kāi)啟設(shè)備,運(yùn)行正常后,將板坯平放在雙端銑進(jìn)料架上;板坯經(jīng)過(guò)雙端銑、八軸、砂光機(jī)后,下線檢查第一片板的公差尺寸,合格后方可繼續(xù)進(jìn)料。每托板抽查一次。每托板進(jìn)料前需照頭,不良品標(biāo)出。堆垛時(shí)將合格品與不良品,分別進(jìn)行單獨(dú)堆垛,達(dá)到堆垛數(shù)量后,按要求對(duì)其進(jìn)行打托。4.12油漆根據(jù)需要對(duì)砂光好的重組竹材進(jìn)行涂漆或涂油處理,在涂漆和涂油處理前,需根據(jù)客戶(hù)使用的環(huán)境要求來(lái)選擇適宜的油漆和戶(hù)外耐候油,并且在這些油漆中還要根據(jù)需要添加紫外線吸收劑、防霉劑等添加劑。4.13檢驗(yàn)和包裝按照戶(hù)外地板或戶(hù)外型材的要求來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)和包裝。5生產(chǎn)工藝中的環(huán)境保護(hù)措施5.1廢氣來(lái)源及處理5.1.1廢氣來(lái)源:在熱壓、浸膠、烘干、噴漆以及鍋爐燃燒中均會(huì)產(chǎn)生廢氣。向環(huán)境中排出的廢氣,包括廠界周?chē)臒o(wú)組織廢氣和鍋爐、噴漆、熱壓等廢氣處理設(shè)施出口的固定污染源廢氣。5.1.2廢氣處理:鍋爐廢氣處理設(shè)施出口采用布袋除塵,噴漆廢氣處理設(shè)施出口采用活性炭吸附,熱壓廢氣處理設(shè)施出口采用活性炭吸附和光氧處理。廢氣檢測(cè)主要包括非甲烷總烴濃度(mg/m3)、總懸浮顆粒物濃度(ug/m3)、甲醛濃度(mg/m3)、酚類(lèi)化合物濃度(mg/m3)和臭氣濃度(無(wú)量綱)等。經(jīng)檢驗(yàn),酚類(lèi)化合物含量(mg/m3)<0.12,排放速率(kg/h)<2.47*10-3;甲醛含量(mg/m3)<11.8,排放速率(kg/h)<0.236;非甲烷總烴含量(mg/m3)<8.87,排放速率(kg/h)<0.182;臭氣濃度<1122;煙氣黑度(級(jí))<1;顆粒物(mg/m3)<27.3,排放速率(kg/h)<0.562。5.2廢水來(lái)源及處理5.2.1酚醛樹(shù)酯3G0063L:在重組竹地板生產(chǎn)過(guò)程中,要使用酚醛樹(shù)酯作為粘合劑。經(jīng)檢驗(yàn):黏度(mPa.s)72;游離甲醛0.09%;游離苯酚0.16%;固體含量54.6%5.2.2水性漆:揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)(g/L)205;甲醛(mg/kg)19。5.2.3WOCA水性戶(hù)外油一種由蔬菜油、水、固化劑、紫外線吸收劑、防水劑、防霉劑組成的環(huán)保產(chǎn)品。本產(chǎn)品的固體含量約為25-30%,危險(xiǎn)性:無(wú)(不含有溶劑)。5.3廢渣來(lái)源及處理生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生木削,以及一些捆扎竹束的編織繩。每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品大概產(chǎn)生0.1噸廢料。廢渣均用于鍋爐燃燒填料。6生產(chǎn)工藝中的節(jié)能減排措施6.1熱力自循環(huán)采用廢渣+廢液的組合,作為鍋爐的燃料,產(chǎn)生的熱量用于熱壓機(jī)的工作動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)了熱力自循環(huán),降低了能耗。鍋爐的

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