萬達(dá)廣場廁所改造及廁所衛(wèi)生間隔斷更換工程施工技術(shù)方案

萬達(dá)廣場廁所改造及廁所衛(wèi)生間隔斷更換工程施工技術(shù)方案一、施工前的準(zhǔn)備工作針對該工程施工的重要環(huán)節(jié)，本工程要求質(zhì)量高，在較多的施工工序中，計(jì)劃內(nèi)的工期連續(xù)完成施工計(jì)劃，保證工程按期完成，確保工程質(zhì)量，因此，施工必須認(rèn)真按施工程序執(zhí)行，備齊技術(shù)資料，編寫施工組織設(shè)計(jì)，做好施工準(zhǔn)備，并按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)要求，建立各工序的施工管理制度、崗位責(zé)任制。施工材料采購及保管制度，安全、文明生產(chǎn)制度等，做到事事有分工，人人有專責(zé)，使施工有秩序地、快節(jié)奏地進(jìn)行。對資料有疑問向建設(shè)方提出商討對資料有疑問向建設(shè)方提出商討調(diào)查材料、設(shè)備供應(yīng)情況和市場價(jià)格調(diào)查材料、設(shè)備供應(yīng)情況和市場價(jià)格現(xiàn)場勘察現(xiàn)場勘察材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備配套設(shè)備設(shè)備、材料分批次進(jìn)場設(shè)計(jì)審批下達(dá)設(shè)備、材料分批次進(jìn)場設(shè)計(jì)審批下達(dá)不合格不合格報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收現(xiàn)場測量收集技術(shù)資料工程施工開工審報(bào)編寫施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場測量收集技術(shù)資料工程施工開工審報(bào)編寫施工組織設(shè)計(jì)分部分項(xiàng)工程施工分部分項(xiàng)工程施工二、施工測量方案1、儀器配備水平儀2臺。2、測量人員配備測量定位工作由我公司專業(yè)測量工作程師完成。施工過程中配1名技術(shù)員專門負(fù)責(zé)軸線、標(biāo)高、垂直控制點(diǎn)測定。三、砌筑工程施工方案磚砌體的質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫。本工程的填充墻：設(shè)計(jì)采用空心磚，混合砂漿砌筑。（一）施工準(zhǔn)備1、砂漿的準(zhǔn)備：水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工圖紙的要求，做好砂漿配合比的設(shè)計(jì)，做好配制砂漿所用材料的準(zhǔn)備，做好砂漿拌制計(jì)量的準(zhǔn)備。2、磚的準(zhǔn)備：本工程磚墻用粘土磚。磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)的要求，規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻；磚必須有出廠證明，分批取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)其容重、強(qiáng)度合格后方能使用。在裝卸期間，要小心搬運(yùn)磚，恰當(dāng)?shù)囟逊旁谇鍧?、平坦的場地上，并恰?dāng)?shù)募右员Ｗo(hù)，要把斷磚從場地中清理出去。嚴(yán)禁干磚上墻，(視天氣情況而定)提前1-2天應(yīng)將磚澆水濕潤；含水率宜為10-15％。施工中可將磚砍斷，看其斷面四周的吸水深度達(dá)15—20mm即認(rèn)為合格。3、施工機(jī)具的準(zhǔn)備：砌筑前，必須按施工組織設(shè)計(jì)的要求組織垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械。做好砂漿攪拌機(jī)械的進(jìn)場、安裝、調(diào)試等工作。同時(shí)，還要搭好操作架、砌筑工具（皮數(shù)桿、托線板等)準(zhǔn)備充足、中小型機(jī)械操作員必須由持有上崗證的人員進(jìn)行。4、磚砌體施工：抄平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿和砌磚→清理抄平：砌磚墻前應(yīng)在樓板上定出各層的標(biāo)高，并用設(shè)計(jì)或監(jiān)理認(rèn)可的砂漿或細(xì)石砼找平，使各段墻體底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。找平時(shí)使上下兩層外墻間不致出現(xiàn)明顯的接縫。放線：根據(jù)給定的軸線尺寸及設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在砼面用墨線彈出磚端的軸線和磚墻的寬度線，并分出門窗洞口、預(yù)留洞口位置線。擺磚：擺磚是指在放線的基礎(chǔ)上，按三順一丁的組砌方式用干磚試擺，磚與磚留10mm的縫隙。擺磚的目的是為了盡可能減少砍磚，使得砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。邊皮數(shù)桿和砌磚：框架結(jié)構(gòu)直接在鋼筋砼柱上用水準(zhǔn)儀抄平彈線，進(jìn)行磚墻水平灰縫厚度控制。圍墻每5m立一次皮數(shù)桿進(jìn)行水平灰縫厚度控制。砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證墻面垂直度和平整度。砌墻前，將框架上的鐵件剔出，焊接拉結(jié)筋，將墻拉筋平砌在墻體夾縫中。磚及砂漿不能集中堆放于樓面上。砂漿按設(shè)計(jì)標(biāo)號配料準(zhǔn)備，分層留取試塊，灰耳朵隨砌隨刮，收揀落地灰。所有的構(gòu)造柱與磚墻連接必須留大馬牙槎，留時(shí)先退后進(jìn)（見下圖）。磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。磚砌體工作段的分段位置宜設(shè)在門窗洞口處。豎縫采用刮漿法。砌磚時(shí)先將磚提前澆水濕潤，含水率10—15％，磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱及墻拉筋。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑(對不能同時(shí)砌筑而須留設(shè)的臨時(shí)斷處，應(yīng)砌成斜槎)。構(gòu)造柱予埋鋼筋與砌體拉結(jié)，沿高500mm配置2Φ6拉筋，先砌墻后澆構(gòu)造柱砼。構(gòu)造柱砼澆灌在梁底面下空50mm填砌筑砂漿，不應(yīng)形成梁的支點(diǎn)。墻梁相接處磚墻應(yīng)在下部磚墻砌好后放置七天再砌，并應(yīng)用實(shí)心磚斜砌擠緊，以防開裂。先砌周邊填充墻(窗臺墻)，后砌內(nèi)隔墻，一是為了安全，二是為了加工窗提供洞口尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對砌筑材料的強(qiáng)度、容量進(jìn)行取樣檢測。對埋設(shè)拉結(jié)筋的位置、數(shù)量應(yīng)保證。梁底下200高距離要求砌滾磚。5、填充墻砌體尺寸允許偏差軸線位移10mm、垂直度5mm、表面平整度8mm、門窗洞口高寬5mm、外墻上下窗口位移20mm。四、抹灰工程施工方案本工程的內(nèi)墻面抹灰為10厚1：3水泥砂漿打底二次成活、l:2.5水泥砂漿抹平。本工程的內(nèi)墻面抹灰為12厚1:3水泥砂漿打底兩次成活、6厚1:2.5水泥砂漿抹平，面層大部分為塑膠墻面。建筑裝飾裝修工程所用的材料，應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。（一）抹灰總體安排粉刷裝飾采用立體交叉作業(yè)，外粉刷自上而下進(jìn)行。內(nèi)粉刷由下向上施工，外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之問必須粘結(jié)牢固。裝飾材料嚴(yán)格按甲方、設(shè)計(jì)院的要求進(jìn)行采購。施工前做樣板，甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方能大面積施工。在磚墻體與梁、柱之間結(jié)合處抹灰時(shí)，應(yīng)沿縫長方向加鋼絲網(wǎng)和纖維紗布，寬度為400mm(內(nèi)外均設(shè))，腰線、窗臺等上部應(yīng)做＞3％的排水坡，與墻立面交角處做成小圓角。外立面墻體突出部份的下面粉刷應(yīng)做滴水線。（二）內(nèi)墻面抹灰及裝飾1、一般要求：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整、表面壓光。一層底灰，一層中層和一層面層。要求表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，線角平直、清晰美觀無抹紋。2、施工要點(diǎn)：先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10CM左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。衛(wèi)生間等水濕間應(yīng)采用防水砂漿抹灰。3、內(nèi)抹灰工藝流程：門窗洞口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹兩遍底灰→抹面層水泥砂漿。4、施工中對墻角、梁邊、柱邊、樓梯間，不同材質(zhì)交接處及窗臺、滴水線等細(xì)部應(yīng)認(rèn)真細(xì)致施工，滿足優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、內(nèi)粉刷由下向上施工，當(dāng)砌體完一層后即可進(jìn)行內(nèi)墻粉刷，門窗框配合粉刷進(jìn)行安裝，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6、陰陽角等細(xì)部處理工作應(yīng)認(rèn)真對待，滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7、相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個(gè)自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50問也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，本工程全數(shù)檢查。五、吊頂安裝本工程的吊頂采用輕鋼龍骨鋁塑板及輕鋼龍骨石膏板，衛(wèi)生間為塑料扣板吊頂。l、材料要求：吊頂?shù)母鞣N材料必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理方看樣，確認(rèn)材質(zhì)符合要求，方能定貨，各種材料、配件運(yùn)至現(xiàn)場后需檢驗(yàn)合格，特別是龍骨厚度和面層板材需符合設(shè)計(jì)要求。2、施工要點(diǎn)：在結(jié)構(gòu)的基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)的位置，彈出吊頂標(biāo)高控制線。膨脹螺栓吊桿連接固定，或預(yù)埋鐵件焊接連接固定并進(jìn)行防腐處理。龍骨的安裝要求應(yīng)按面板尺寸確定，龍骨的分格應(yīng)盡量保證龍骨分格均勻。吊頂要根據(jù)基準(zhǔn)線調(diào)平該吊頂分片。吊頂上設(shè)備：如燈盤和燈槽等，與吊頂面的關(guān)系要處理得當(dāng)，總要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接完整。3、重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。六、地面、樓面工程（一）、地面施工完成后，必須待找平層、粘結(jié)層養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可在其上進(jìn)行其它工序作業(yè)，并應(yīng)鋪墊覆蓋物，加以保護(hù)。（二）剛施工完成后的瓷磚地面，室內(nèi)宜適當(dāng)通風(fēng)，一直保持到裝修工程收尾。（三）剔裁塊材應(yīng)用墊板，嚴(yán)禁在已鋪面層上剔裁。（四）手推車運(yùn)料應(yīng)注意保護(hù)門框和已完面層，小車腳應(yīng)用膠皮或布包裹。（五）面層發(fā)現(xiàn)個(gè)別松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以防止擴(kuò)展。（六）瓷磚地面施工完成后，在上鋪裝塑料彩條布，禁止在瓷磚地面上敲擊及重物撞擊。七、防水工程施工方案本工程的防水層采用“。（一）基本要求1、防水工程是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。衛(wèi)生間用“。首先基層處理干凈，找坡層、找平層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，施工中對防水層的要求厚度、搭接寬度嚴(yán)格把關(guān)，確保不滲水、不漏水、不積水。2、衛(wèi)生間防水工程所采用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、衛(wèi)生間防水工程施工前，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（二）防水材料施工鋪貼卷材采用。相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)開。待基層面基本干燥后，即可根據(jù)所選材的施工要求進(jìn)行施工。在大面積鋪貼卷材之前，應(yīng)先在轉(zhuǎn)角處部位粘貼一層卷材附加層，然后進(jìn)行大面積鋪貼。鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固。八、給排水工程施工方案（一）管道的預(yù)留預(yù)埋配合做好套管、預(yù)留孔洞的預(yù)埋：本工程預(yù)留預(yù)埋工作量大，孔洞一旦出現(xiàn)遺漏，或者位置不準(zhǔn)，都會(huì)給安裝帶來困難和麻煩，嚴(yán)重的還會(huì)影響建筑物質(zhì)量。為此，安裝應(yīng)給予重視，并重點(diǎn)做好以下工作：施工前安裝各專業(yè)的施工工長應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，各專業(yè)需預(yù)留的各種套管、孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高和數(shù)量要仔細(xì)復(fù)核和統(tǒng)計(jì)。各種套管應(yīng)盡早進(jìn)行預(yù)制，符合要求后預(yù)埋。穿樓板預(yù)留預(yù)埋套管，套管底部與樓板平齊，套管頂部應(yīng)高出地面50mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊。樓板洞預(yù)留時(shí)，位置準(zhǔn)確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管應(yīng)保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。在預(yù)埋過程中，安裝單位應(yīng)指定專責(zé)人員進(jìn)行復(fù)測和檢查，包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸，直至符合要求。（二）室內(nèi)給水管道安裝1、材料質(zhì)量要求管材及管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件，管材及管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名稱商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。水給水管必須具備衛(wèi)生部門的認(rèn)證文件。管必須使用同一生產(chǎn)廠家的管材和配套管件。不使用有損壞跡象的管材及管件。本工程為PP-R塑料給水管系列。材料應(yīng)符合要求。2、施工工序安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→立管安裝→支管安裝→管道試壓及沖洗→衛(wèi)生潔具安裝→通水調(diào)試3、管道安裝冷水管采用PP-R聚丙烯管，熱熔連接，冷水管公稱壓力1.60Mpa，排水管，采用UPVC排水塑料管，粘接劑粘接。室內(nèi)管道敷設(shè)的要求：給水用PP-R塑料管，熱熔連接。室內(nèi)明敷管道應(yīng)在裝飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞位置是否正確。在明敷管道系統(tǒng)中，應(yīng)盡可能避免管件與潮濕物體直接接觸。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確。埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。DN5O以下管道，應(yīng)采用襯塑鋼管的配套專用管卡。在連接三通、彎頭、閥門及各個(gè)配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合主體建筑預(yù)留孔、槽，其留孔或開槽尺寸可按下列規(guī)定：預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50～lOOmm；嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度可為管道外徑加lOOmm，深度可為管道外徑加30mm；干管安裝時(shí)必須注意：安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。管道系統(tǒng)的橫管宜有2～5‰的坡度，坡向泄水方向。給水用PP-R聚丙烯管與閥門、水表、水咀等衛(wèi)生潔具的連接應(yīng)采用內(nèi)、外柱螺紋管件連接；嚴(yán)禁在襯塑鋼管上套絲。4、支架安裝管道安裝前，宜先設(shè)置管卡，管卡位置準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下的管道，應(yīng)采用配套專用管卡。給水管的立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合以下規(guī)定：管卡最大支撐間距(mm)管徑1520253240506580100125150橫管10001500180020002200250030003500350040004500立管150020002200250028003000350045005000500050005、管道試壓冷水管試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，雨污水管以不漏、不滲，排水暢通為合格。6、管道的清洗 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。給水管道水壓試驗(yàn)后應(yīng)排盡積水，系統(tǒng)竣工后進(jìn)行清洗。應(yīng)按先室外、后室內(nèi)，先主管后支管的原則，分系統(tǒng)、分區(qū)域進(jìn)行清洗。沖洗前，應(yīng)先將安裝在管道中不宜參與沖洗的閥件拆除并用相應(yīng)的短管代替，待清洗合格后再恢復(fù)原位。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。沖洗出水處應(yīng)接臨時(shí)管道或軟管排至地溝或下水道，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。管道及管道支架(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的送土上。給水系統(tǒng)竣工后交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。安裝閥門：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、密實(shí)，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。8、成品保護(hù)安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。管道在噴漿前應(yīng)加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)一一卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。水表為防止損壞、丟失，可統(tǒng)一在交工前裝好。（三）室內(nèi)排水管道的安裝1、室內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)按以下工藝順序：核對圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料機(jī)具→預(yù)制加工→預(yù)制后檢查→立管安裝→支管安裝→立、支管找正固定→灌水、通球試驗(yàn)→檢查和隱蔽驗(yàn)收2、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15o。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的小分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用清潔劑除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘結(jié)劑分布均勻，約30—60秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3、立管安裝：根據(jù)施工圖確定立管位置，打鑿混凝土樓板洞時(shí)，應(yīng)校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)，如有偏差需修改樓板洞的，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。立管安裝時(shí)，應(yīng)在每層的排水分支三通處安裝伸縮節(jié)。安裝時(shí)應(yīng)吊通線，應(yīng)從下至上安裝，管箍每層安兩只，安于每層的1/3及2/3處；支管安裝：支管安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及衛(wèi)生潔具確定支管預(yù)留口，并繪出衛(wèi)生間支管安裝大樣，合理組裝支管。支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好嚴(yán)禁倒坡，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再在支管的插口上涂上專用粘接劑插入立管預(yù)留的承口內(nèi)，并粘牢。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上I臨時(shí)封堵。排水塑料管管道支、吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：特徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6（四）給排水系統(tǒng)測試方法1、水壓試壓給水系統(tǒng)試壓：室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)分立管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部位。用自來水向系統(tǒng)注水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開，以便排盡管中空氣，待出水時(shí)關(guān)閉，然后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1小時(shí)后，壓力降不大于O.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不大于O.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏，不滲不漏為合格，試壓合格后，及時(shí)辦理“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。2、管道清洗管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)先將安裝在各類管道中不宜參與沖洗的閥件拆除并用相應(yīng)的短管代替，待清洗合格后再恢復(fù)原位。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。沖洗出水處應(yīng)接臨時(shí)管道或軟管排至地溝或下水道，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、給水通水試驗(yàn)給水管竣工后交付使用前應(yīng)做通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)打開各水咀放水，各放水點(diǎn)給水暢通，流量滿足使用要求，無堵塞現(xiàn)象。4、排水管灌水底層埋地管道應(yīng)在回填土前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，用與管道內(nèi)徑相當(dāng)?shù)某錃馄で蚨氯谒焦軝z查口處，灌水至存水管出水為止。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。樓上各層排水管道可分層進(jìn)行灌水。從試驗(yàn)層的檢查口內(nèi)塞入充氣皮球至本層支管三通以下，灌水至存水管出水為止，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根主管最上部的雨水漏斗，灌水1小時(shí)，液面不下降為合格。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連接件不滲不漏為合格。通水試驗(yàn)給、排水暢通為合格。衛(wèi)生器具灌水高度分別為：蹲式大便器灌水至水面高于大便器邊沿5mm處，洗臉盆灌水量灌水至溢水處。室外排水管灌水試驗(yàn)按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于50min，逐段觀察。5、排水管通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道直徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。6、排水管通水室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，須進(jìn)行通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，開啟不小于1/3的配水點(diǎn)，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，各管件、配件及廢水器具應(yīng)無滲漏。（五）給排水工程成品保護(hù)1、搬運(yùn)管道時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免污染。不得劇烈碰撞，拋摔滾拖。管材應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，不得露天存放，與熱源的距離不得小于lm。管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平支墊物上。放置在支墊物上時(shí)，端部懸臂段長度不應(yīng)大于0.5m；管材應(yīng)逐層堆放，堆放層數(shù)不得超過30層。2、預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時(shí)管堵或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼堆放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。3、安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。4、若留孔洞的位置不準(zhǔn)，或因某種原因需要重新開洞或擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)不破壞主體結(jié)構(gòu)。5、閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)一一卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。水表為防止損壞、丟失，可統(tǒng)一在交工前裝好。6、通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層分段分戶分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。7、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件在竣工前統(tǒng)一安裝。8、安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。九、電氣工程施工方案電源由云南省第一人民醫(yī)院配電室供電，進(jìn)戶線埋地敷設(shè)進(jìn)線方向及其功率補(bǔ)償?shù)?，都由甲方統(tǒng)一安排解決。由醫(yī)院配電室電源配電箱引到消化內(nèi)科，電度表箱線路采用穿鋼管埋地暗敷，室內(nèi)線路采用PVC-U暗敷，防水插座距地1.6米。燈具布置：節(jié)能燈及壁燈安裝。未說明部分按有關(guān)施工規(guī)范辦理。（一）電氣配管的預(yù)埋電氣配管的工作是電氣工程中最普遍、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響電氣安裝工程的質(zhì)量。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。除應(yīng)保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)保證以后電線能順利從管內(nèi)穿過、管口和接線盒不堵塞。為此施工人員應(yīng)做好各道施工工作。1、電氣配管的預(yù)埋應(yīng)按下列工藝順序施工：核對圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料機(jī)具→地面預(yù)制→土建扎底筋，配管、接縫盒垂直運(yùn)輸→配管、接線盒預(yù)埋定位→加蓋防護(hù)→土建扎面筋→檢查和隱敞驗(yàn)收→建澆筑混凝土、巡回→察看養(yǎng)護(hù)→拆模板→電管內(nèi)穿鐵絲2、鋼管連接時(shí)應(yīng)采用套管，套管長度為管徑的2.2倍，套管與電管管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固。PVC管連接時(shí)必須使用配套的塑料制品粘接。3、電管彎頭處不能彎扁，管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。彎曲半徑≥10倍管徑。4、連續(xù)彎頭不能過于集中，彎曲半徑不能太小。5、暗配管要固定牢固，混凝土中每隔lm用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。6、埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。7、管路敷設(shè)時(shí)，管路較長超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒：①無彎時(shí)，30m；②有一個(gè)彎時(shí)，20m；③有二個(gè)彎時(shí)，15m；④有三個(gè)彎時(shí)，8m。如無法安裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管徑加大一號。8、外露管口和接線盒要加蓋保護(hù)好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r被堵塞。9、電纜管暗敷設(shè)電纜管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定，電纜最小允許彎曲半徑見下表。每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個(gè)彎，直角彎不應(yīng)多于兩個(gè)。電纜穿管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟，彎扁程度不大于外徑的10％。電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜15D注：D為電纜外徑10、室內(nèi)排線為用木線槽二線（配BV2.5mm2）、三線（配BV4mm2）。11、質(zhì)檢人員要及時(shí)檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證。（二）管內(nèi)穿線工程1、管內(nèi)穿線應(yīng)按以下工藝順序施工：核對圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料機(jī)具→選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查2、穿引線鋼絲管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，管線較長都需要事先穿引線鋼絲，鋼絲采用Φ1.2～1.6mm，頭部彎成一個(gè)小鉤形狀，由管一端逐漸送入管另一端，穿線時(shí)導(dǎo)線系在鋼絲上，緩慢拖拉。3、清掃管路將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和集水擦凈。4、放線及斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號及導(dǎo)線根數(shù)進(jìn)行核對，放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好是由兩個(gè)人完成。先把導(dǎo)線內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些，切不可從外圈線頭放線，否則會(huì)弄亂整圈線或使導(dǎo)線打結(jié)。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下三種情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。5、導(dǎo)線與鋼絲綁扎：若導(dǎo)線根數(shù)為2～3根時(shí)，將導(dǎo)線端頭依次排列綁在鋼絲上。如導(dǎo)線根數(shù)拉多或截面積較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，先要把導(dǎo)線端部剝?nèi)ゾ€皮，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。6、帶護(hù)口在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否完整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。7、管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿入管內(nèi)前，應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刀口，以防止穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得有損壞，導(dǎo)線不得有扭曲。當(dāng)兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的導(dǎo)線緊捏成一束送入管內(nèi)。二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不能使導(dǎo)線的絕緣層損壞。8、不同回路、不同電壓等級的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同交流回路的電線應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。（三）配電箱安裝1、配電箱應(yīng)按以下工藝順序施工：核對圖紙→技術(shù)交底→彈線定位→箱體固定→箱內(nèi)配線→絕緣測試2、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊光滑，入管應(yīng)有鎖口，排列有序。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面；配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線(PE線)匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。PE保護(hù)線導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定；箱內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊。3、配電箱安裝明裝配電箱安裝：金屬膨脹螺栓固定配電箱(盤)：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱(盤)。用彈線定位的方法，找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。暗裝配電箱安裝：暗裝配電箱在土建砌墻時(shí)應(yīng)配合土建做好孔洞的預(yù)留，安裝時(shí)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。落地式配電箱安裝：按圖紙要求預(yù)制加工槽鋼支架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的槽鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將槽鋼支架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。配電柜就位，找正、找平后，與槽鋼采用螺栓固定連接。4、管與配電箱連接：配電箱體埋設(shè)后，隨著土建的進(jìn)度，進(jìn)行電管與配電箱的連接。管進(jìn)入配電箱內(nèi)管口應(yīng)保持排列整齊、長短一致。電管進(jìn)入箱內(nèi)，不能用電氣焊開孔。應(yīng)采用專用開孔器開孔，首先用Φ4～6mm的鋼鉆花打眼，再根據(jù)電管的大小，采用相同的開孔鉆開孔。5、箱內(nèi)電器元件安裝：前期箱體安裝所拆卸下來的箱內(nèi)元件，在安裝時(shí)，一定要找準(zhǔn)規(guī)格、型號，不能發(fā)生錯(cuò)亂，牢固固定在箱體上，并檢查存放時(shí)是否有損壞現(xiàn)象。如發(fā)生元件腐蝕、失靈等，必須更換。6、配電箱內(nèi)配線：首先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，