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文檔簡介
ICS23.040.80
CCSL70
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/NXJXXXXX—202X
冶金、有色企業(yè)智能制造能力成熟度評價細(xì)
則
Evaluationrulesofintelligentmanufacturingcapabilitymaturity
formetallurgicalandnonferrousenterprises
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(征求意見稿)
202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施
寧夏機械工程學(xué)會發(fā)布
T/NXJXXXXX—202X
目??次
目次.......................................................................................................................................................................I
前言.....................................................................................................................................................................II
1范圍...................................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1
3術(shù)語、定義和縮略語.......................................................................................................................................1
3.1術(shù)語和定義...............................................................................................................................................1
3.2縮略語.......................................................................................................................................................1
4評估范圍...........................................................................................................................................................2
4.1評估內(nèi)容...................................................................................................................................................2
4.2等級劃分...................................................................................................................................................2
5成熟度要求.......................................................................................................................................................3
6成熟度等級判定...............................................................................................................................................3
6.1評估方法...................................................................................................................................................3
6.2評分規(guī)則...................................................................................................................................................3
6.3評估域權(quán)重...............................................................................................................................................3
6.4計算方法...................................................................................................................................................4
6.5成熟度等級判定方法...............................................................................................................................4
附錄A(規(guī)范性)冶金、有色企業(yè)各能力域成熟度要求.............................................................................5
A.1人員...............................................................................................................................................................5
A.2技術(shù)...............................................................................................................................................................6
A.3資源...............................................................................................................................................................7
A.4設(shè)計...............................................................................................................................................................7
A.5生產(chǎn)...............................................................................................................................................................8
A.6物流.............................................................................................................................................................12
A.7銷售.............................................................................................................................................................13
A.8服務(wù).............................................................................................................................................................14
圖1冶金、有色企業(yè)智能制造能力成熟度模型...........................................................................................2
圖2成熟度等級................................................................................................................................................2
表1成熟度要求滿足程度與得分對應(yīng)表........................................................................................................3
表2冶金、有色企業(yè)主要評估域及權(quán)重表....................................................................................................3
表A.1人員的成熟度要求................................................................................................................................5
表A.2技術(shù)的成熟度要求................................................................................................................................6
I
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表A.3資源的成熟度要求................................................................................................................................7
表A.4設(shè)計的成熟度要求................................................................................................................................8
表A.5生產(chǎn)的成熟度要求................................................................................................................................9
表A.6物流的成熟度要求..............................................................................................................................13
表A.7銷售的成熟度要求..............................................................................................................................13
表A.8服務(wù)的成熟度要求..............................................................................................................................14
II
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冶金、有色企業(yè)智能制造能力成熟度評價細(xì)則
1范圍
本文件規(guī)定了冶金、有色企業(yè)智能制造能力成熟度評價工作的評估范圍、成熟度要求和成熟度等級
判定。
本文件適用于冶金、有色企業(yè)智能制造能力成熟度評價工作的具體開展。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性應(yīng)用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T39116智能制造能力成熟度模型
GB/T39117智能制造能力成熟度評價方法
3術(shù)語、定義和縮略語
3.1術(shù)語和定義
GB/T39116和GB/T39117界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1.1
智能制造能力intelligentmanufacturingcapability
為實現(xiàn)智能制造的目標(biāo),企業(yè)對人員、技術(shù)、資源、制造等進(jìn)行管理提升和綜合應(yīng)用的程度。
[來源:GB/T39116—2020,3.1.1]
3.1.2
評估域assessmentdomain
用于開展智能制造能力成熟度評估的核心條款集合。
[來源:GB/T39117—2020,3.1]
3.2縮略語
下列縮略語適用于本文件。
AGV:自動引導(dǎo)運輸車(AutomatedGuidedVehicle)
ESB:企業(yè)服務(wù)總線(EnterpriseServiceBus)
IT:信息技術(shù)(InformationTechnology)
ODS:操作數(shù)據(jù)存儲(OperationalDataStore)
PLC:可編程控制器(ProgrammableLogicController)
RFID:射頻識別(RadioFrequencyIdentification)
SDN:軟件定義網(wǎng)絡(luò)(SoftwareDefinedNetwork)
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4評估范圍
4.1評估內(nèi)容
本文件中規(guī)定的冶金、有色企業(yè)智能制造能力成熟度模型由GB/T39116—2020中第4章規(guī)定的模型
修改得出。
本模型由成熟度等級、能力要素和成熟度要求構(gòu)成,其中,能力要素由能力域構(gòu)成,能力域由評估
域構(gòu)成,如圖1所示。
圖1冶金、有色企業(yè)智能制造能力成熟度模型
4.2等級劃分
根據(jù)企業(yè)在智能制造不同階段所達(dá)到的水平,成熟度等級分為五個等級,自低向高分別為一級(規(guī)
劃級)、二級(規(guī)范級)、三級(集成級)、四級(優(yōu)化級)、五級(引領(lǐng)級),如圖2所示。較高的
成熟度等級要求涵蓋了較低成熟度等級的要求。
圖2成熟度等級
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5成熟度要求
成熟度要求規(guī)定了能力要素在不同成熟度等級下應(yīng)滿足的具體條件,附錄A中給出的是根據(jù)冶金、
有色企業(yè)特點進(jìn)行設(shè)定的冶金、有色企業(yè)通用的人員、技術(shù)、資源、制造要素智能制造能力成熟度等級
評價要求。
6成熟度等級判定
6.1評估方法
6.1.1成熟度等級評估過程,可按照GB/T39117—2020中第5章的規(guī)定執(zhí)行。
6.1.2評估過程中使用的評估域和權(quán)重應(yīng)按本文件的規(guī)定執(zhí)行。
6.2評分規(guī)則
根據(jù)本文件第5章規(guī)定的冶金、有色企業(yè)智能制造能力成熟度要求,評估專家組應(yīng)對照冶金、有色
企業(yè)的能力,按照滿足程度對評估域的每一條要求進(jìn)行逐條打分。成熟度要求滿足程度與得分對應(yīng)如表
1所示。
表1成熟度要求滿足程度與得分對應(yīng)表
成熟度要求滿足程度得分
全部滿足1
大部分滿足0.8
部分滿足0.5
不滿足0
6.3評估域權(quán)重
根據(jù)冶金、有色企業(yè)的特點,給出了冶金、有色企業(yè)主要評估域及權(quán)重如表2所示。
表2冶金、有色企業(yè)主要評估域及權(quán)重表
能力要素能力要素權(quán)重范圍能力域能力域權(quán)重評估域評估域權(quán)重范圍
組織戰(zhàn)略37%組織戰(zhàn)略100%
人員11%
人員技能63%人員技能100%
數(shù)據(jù)應(yīng)用26%數(shù)據(jù)應(yīng)用100%
技術(shù)12%集成31%集成100%
信息安全43%信息安全100%
裝備37%裝備100%
資源27%
網(wǎng)絡(luò)63%網(wǎng)絡(luò)100%
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表2(第2頁/共2頁)
能力要素能力要素權(quán)重范圍能力域能力域權(quán)重評估域評估域權(quán)重范圍
設(shè)計11%工藝設(shè)計100%
采購8%
計劃與調(diào)度11%
生產(chǎn)作業(yè)11%
生產(chǎn)12%設(shè)備管理11%
制造50%倉儲配送12%
安全環(huán)保30%
能源管理17%
物流15%物流100%
銷售28%銷售100%
服務(wù)34%客戶服務(wù)100%
6.4計算方法
評估域、能力域、能力要素及成熟度等級得分的計算方法,應(yīng)按照GB/T39117中的規(guī)定執(zhí)行。
6.5成熟度等級判定方法
成熟度等級判定方法,應(yīng)按照GB/T39117中的規(guī)定執(zhí)行。結(jié)合企業(yè)實際得分,可以直接判斷出企業(yè)
當(dāng)前所處的成熟度等級。
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A
A
附錄A
(規(guī)范性)
冶金、有色企業(yè)各能力域成熟度要求
A.1人員
人員能力要素包括組織戰(zhàn)略、人員技能2個評估域。人員能力要素按成熟度等級可分為不同等級要求,見表A.1。
表A.1人員的成熟度要求
評估
一級二級三級四級五級
域
a)應(yīng)制定智能制造的a)應(yīng)制定智能制造的發(fā)展戰(zhàn)略,對智能制造的組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)架a)應(yīng)對智能制造戰(zhàn)略的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控與評測,并持續(xù)優(yōu)化戰(zhàn)略;
組織發(fā)展規(guī)劃;構(gòu)、資源投入、人員配備等進(jìn)行規(guī)劃,形成具體的實施計劃;b)應(yīng)建立優(yōu)化崗位結(jié)構(gòu)的機制,并定期對崗位結(jié)構(gòu)和崗位職責(zé)的適宜性進(jìn)行評估,基于評估結(jié)
戰(zhàn)略b)應(yīng)對發(fā)展智能制造b)應(yīng)明確智能制造責(zé)任部門和各關(guān)鍵崗位的責(zé)任人,并且明確各果實施崗位結(jié)構(gòu)優(yōu)化和崗位調(diào)整
所需的資源進(jìn)行投資閔位的閔位職責(zé)
a)應(yīng)充分意識到智能a)應(yīng)具有智能制造統(tǒng)籌規(guī)劃能力的個人或團(tuán)隊;a)應(yīng)具有創(chuàng)新管理機制,持續(xù)開展智能制造相關(guān)技術(shù)創(chuàng)a)應(yīng)建立知識管理平臺,實現(xiàn)人員知
制造的重要性;b)應(yīng)具有掌握IT基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)分析信息安全、系統(tǒng)運維、設(shè)備維護(hù)新和管理創(chuàng)新;識、技能、經(jīng)驗的沉淀與傳播;
人員b)應(yīng)培養(yǎng)或引進(jìn)智能編程調(diào)試等技術(shù)的人員;b)應(yīng)建立知識管理體系,通過信息技術(shù)手段管理人員貢b)應(yīng)將人員知識、技能和經(jīng)驗進(jìn)行數(shù)
技能制造發(fā)展需要的人員c)應(yīng)制定適宜的智能制造人才培訓(xùn)體系、績效考核機制等,及時獻(xiàn)的知識和經(jīng)驗,并結(jié)合智能制造需求,開展分析和應(yīng)字化與軟件化
有效地使員工獲取新的技能和資格,以適應(yīng)企業(yè)智能制造發(fā)展需用
要
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A.2技術(shù)
技術(shù)能力要素包括數(shù)據(jù)、集成、信息安全3個評估域。技術(shù)能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.2。
表A.2技術(shù)的成熟度要求
評估
一級二級三級四級五級
域
a)應(yīng)采集業(yè)務(wù)活動a)應(yīng)基于二維碼、條形碼、RFID、PLCa)應(yīng)采用傳感技術(shù),實現(xiàn)制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的a)應(yīng)建立企業(yè)級的統(tǒng)一數(shù)據(jù)中心;a)應(yīng)對數(shù)據(jù)分析模型實時
所需的數(shù)據(jù);等,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集;自動采集;b)應(yīng)建立常用數(shù)據(jù)分析模型庫,支持業(yè)務(wù)人優(yōu)化,實現(xiàn)基于模型的精
b)應(yīng)基于經(jīng)驗開展b)應(yīng)基于信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)和人工經(jīng)驗開b)應(yīng)建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼、數(shù)據(jù)交換格式和規(guī)員快速進(jìn)行數(shù)據(jù)分析;準(zhǔn)執(zhí)行
數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析展數(shù)據(jù)分析,滿足特定范圍的數(shù)據(jù)使則等,整合數(shù)據(jù)資源,支持跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào);c)應(yīng)采用大數(shù)據(jù)技術(shù),應(yīng)用各類型算法模型,
用需求;c)應(yīng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果的跨部門在線共享預(yù)測制造環(huán)節(jié)狀態(tài),為制造活動提供優(yōu)化建
c)應(yīng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)及分析結(jié)果在部門內(nèi)在議和決策支持
線共享
a)應(yīng)具有系統(tǒng)集成a)應(yīng)開展系統(tǒng)集成規(guī)劃,包括網(wǎng)絡(luò)、a)應(yīng)形成完整的系統(tǒng)集成架構(gòu);a)應(yīng)通過ESB和ODS等方式,實現(xiàn)全業(yè)務(wù)活動的集成
的意識硬件、軟件等內(nèi)容;b)應(yīng)具有設(shè)備、控制系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)間集成的
b)應(yīng)實現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)活動設(shè)備系統(tǒng)間的技術(shù)規(guī)范包括異構(gòu)協(xié)議的集成規(guī)范、工業(yè)軟件
集成
集成的接口規(guī)范等;
c)應(yīng)通過中間件工具、數(shù)據(jù)接口、集成平臺等
方式,實現(xiàn)跨業(yè)務(wù)活動設(shè)備、系統(tǒng)間的集成
a)應(yīng)制定信息安全a)應(yīng)定期對關(guān)鍵工業(yè)控制系統(tǒng)開展信a)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)邊界應(yīng)具有邊界防護(hù)能力;a)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)部署具有深度包解析功能的安全設(shè)備;
管理規(guī)范,并有效執(zhí)息安全風(fēng)險評估;b)工業(yè)控制設(shè)備的遠(yuǎn)程訪問應(yīng)進(jìn)行安全管理和b)應(yīng)自建離線測試環(huán)境,對工業(yè)現(xiàn)場使用的設(shè)備進(jìn)行安全性測試;
信息行;b)應(yīng)在工業(yè)主機上安裝正規(guī)的工業(yè)防加固c)在工業(yè)企業(yè)管理網(wǎng)中,應(yīng)采用具備自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化功能的安全防護(hù)措施
安全b)應(yīng)成立信息安全病毒軟件;
協(xié)調(diào)小組c)應(yīng)在工業(yè)主機上進(jìn)行安全配置和補
丁管理
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A.3資源
資源能力要素包括裝備、網(wǎng)絡(luò)2個評估域。資源能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.3。
表A.3資源的成熟度要求
評估
一級二級三級四級五級
域
a)應(yīng)在關(guān)鍵工序應(yīng)a)應(yīng)在關(guān)鍵工序應(yīng)用數(shù)字化設(shè)備;a)關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)具有數(shù)據(jù)管理、模擬a)關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)具有a)關(guān)鍵工序設(shè)備三維模型應(yīng)集成設(shè)備實
用自動化設(shè)備;b)關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)具有標(biāo)準(zhǔn)通信接口,包括RJ45、加工、圖形化編程等人機交互功能;預(yù)測性維護(hù)功能;時運行參數(shù),實現(xiàn)設(shè)備與模型間的信息實
b)應(yīng)對關(guān)鍵工序設(shè)RS232、RS485等,并支持主流通信協(xié)議,包括b)應(yīng)建立關(guān)鍵工序設(shè)備的三維模型庫b)關(guān)鍵工序設(shè)備應(yīng)具有時互聯(lián);
裝備
備形成技改方案OPCOPCUA、MODBUS、PROFIBUS等遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷功b)關(guān)鍵工序設(shè)備、單元、產(chǎn)線等應(yīng)實現(xiàn)基
能,可實現(xiàn)故障預(yù)警于工業(yè)數(shù)據(jù)分析的自適應(yīng)、自優(yōu)化、自控
制等,并與其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分享
a)應(yīng)實現(xiàn)辦公網(wǎng)絡(luò)a)應(yīng)實現(xiàn)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)覆蓋a)應(yīng)建立工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和a)應(yīng)建立分布式工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò),基于SDN的敏捷網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源
覆蓋辦公網(wǎng)絡(luò)的防護(hù)措施,包括不限于網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化配置
安全隔離、授權(quán)訪問等手段;
網(wǎng)絡(luò)b)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)具有遠(yuǎn)程配置功能,應(yīng)具備帶
寬、規(guī)模、關(guān)鍵節(jié)點的擴(kuò)展和升級功能;
c)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)能夠保障關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳輸
的完整性
A.4設(shè)計
設(shè)計能力域包括工藝設(shè)計1個評估域。設(shè)計能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.4。
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表A.4設(shè)計的成熟度要求
評估
一級二級三級四級五級
域
a)應(yīng)基于產(chǎn)品設(shè)計a)應(yīng)基于計算機輔助開展a)應(yīng)通過信息化系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)線、冶
數(shù)據(jù)開展工藝設(shè)計工藝設(shè)計和優(yōu)化;金工藝流程的設(shè)計文檔或數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)a)應(yīng)實現(xiàn)基于模型的產(chǎn)線三維工藝設(shè)計和優(yōu)化,并
和優(yōu)化;b)應(yīng)基于典型產(chǎn)品或特征化管理、數(shù)據(jù)共享、版本管理、權(quán)限將完整的工藝信息集成于三維工藝模型中,示例:
a)應(yīng)基于工藝知識庫的集成應(yīng)用,輔助
b)應(yīng)制定工藝設(shè)計建立工藝模板,實現(xiàn)關(guān)鍵工控制;如工裝、工具、設(shè)備等;
工藝優(yōu)化;
過程相關(guān)規(guī)范,并有藝設(shè)計信息的重用;b)應(yīng)建立典型制造工藝流程(如冶煉、b)應(yīng)基于冶金工藝知識庫的集成應(yīng)用,實現(xiàn)工藝流
b)應(yīng)基于設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、檢驗、運
效執(zhí)行;c)應(yīng)實現(xiàn)工藝不同專業(yè)之澆注、軋制、鋸切、化合、電解等)、程、工序內(nèi)容、工藝資源等知識的實時調(diào)用,為工
工藝維等數(shù)據(jù)分析,構(gòu)建實時優(yōu)化模型,實
c)應(yīng)建立工藝文檔間的工藝并行設(shè)計參數(shù)、資源等關(guān)鍵要素的知識庫,并藝規(guī)劃與設(shè)計提供決策支持;
設(shè)計現(xiàn)工藝設(shè)計動態(tài)優(yōu)化;
或數(shù)據(jù)的管理機制,能以結(jié)構(gòu)化的形式展現(xiàn)、查詢與更新;c)應(yīng)實現(xiàn)基于三維模型的制造工藝全要素的仿真
c)應(yīng)建立工藝設(shè)計云平臺,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈
能夠?qū)に囆畔⑦M(jìn)c)應(yīng)基于數(shù)字化模型實現(xiàn)制造工藝關(guān)分析(產(chǎn)線的仿真)及迭代優(yōu)化;
跨區(qū)域、跨平臺的協(xié)同工藝設(shè)計
行記錄、查閱和執(zhí)行鍵環(huán)節(jié)的仿真分析(產(chǎn)線的仿真)及d)應(yīng)基于冶金工藝設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗等系統(tǒng)的集成,
迭代優(yōu)化;通過工藝信息下發(fā)、執(zhí)行、反饋、監(jiān)控的閉環(huán)管控,
d)應(yīng)實現(xiàn)工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計之間的實現(xiàn)冶金工藝設(shè)計與制造協(xié)同
信息交互、并行協(xié)同。(不適用)
A.5生產(chǎn)
生產(chǎn)能力域包括采購、計劃與調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備管理、倉儲配送、安全環(huán)保和能源管理7個評估域。生產(chǎn)能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.5。
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表A.5生產(chǎn)的成熟度要求
評估
一級二級三級四級五級
域
a)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、物料需a)應(yīng)通過信息系統(tǒng)制定物料需a)應(yīng)將采購、生產(chǎn)和倉儲等信息系a)通過與供應(yīng)商的銷售系統(tǒng)集成,實a)應(yīng)實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商在設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)量、
求和庫存等信息制定采求計劃,生成采購計劃,并管理統(tǒng)集成,自動生成采購計劃,并實現(xiàn)協(xié)同供應(yīng)鏈;庫存、物流的協(xié)同,并實時監(jiān)控采購變化及風(fēng)
購計劃;和追蹤采購執(zhí)行全過程;現(xiàn)出入庫、庫存和單據(jù)的同步;b)應(yīng)基于采購執(zhí)行、生產(chǎn)消耗和庫存險,自動做出反饋和調(diào)整;
b)應(yīng)實現(xiàn)對采購訂單、b)應(yīng)通過信息技術(shù)系統(tǒng),實現(xiàn)b)應(yīng)通過信息系統(tǒng)開展供應(yīng)商管等數(shù)據(jù),建立采購模型,實時監(jiān)控采b)應(yīng)實現(xiàn)采購模型和供應(yīng)商評價模型的自優(yōu)化
采購
采購合同和供應(yīng)商等信供應(yīng)商的尋源、評價和確認(rèn)理,對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、技術(shù)、購風(fēng)險并及時預(yù)警,自動提供優(yōu)化方
息的管理;響應(yīng)、交付、成本等要素進(jìn)行量化案;
c)應(yīng)建立合格供應(yīng)商機評價c)應(yīng)基于信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù),優(yōu)化供應(yīng)
制,并有效執(zhí)行商評價模型
a)應(yīng)基于銷售訂單和銷a)應(yīng)通過信息系統(tǒng),依據(jù)生產(chǎn)a)應(yīng)基于安全庫存(預(yù)警)、采a)應(yīng)實時監(jiān)控各生產(chǎn)要素,系統(tǒng)實現(xiàn)a)應(yīng)建立基于智能算法并融合人工智能動態(tài)
售預(yù)測等信息,編制主量、品種、交期等約束條件自動購周期、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)過程數(shù)對異常情況的自動決策和優(yōu)化調(diào)度調(diào)整的新一代高級計劃與高級排產(chǎn)系統(tǒng),提前
生產(chǎn)計劃;生成主生產(chǎn)計劃;據(jù)等要素開展生產(chǎn)能力運算,自動處理生產(chǎn)過程中的波動和風(fēng)險,實現(xiàn)動態(tài)實時
計劃
b)應(yīng)基于主生產(chǎn)計劃進(jìn)b)應(yīng)基于企業(yè)的安全庫存(預(yù)生成有限能力主生產(chǎn)計劃;的生產(chǎn)排產(chǎn)和調(diào)度;
與調(diào)
行排產(chǎn),形成詳細(xì)生產(chǎn)警)、采購周期、生產(chǎn)提前期等b)應(yīng)實時監(jiān)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和b)應(yīng)通過統(tǒng)一平臺,基于產(chǎn)能模型、供應(yīng)商評
度
作業(yè)計劃并開展生產(chǎn)調(diào)制約要素實現(xiàn)物料需求計劃的產(chǎn)出進(jìn)度,系統(tǒng)實現(xiàn)異常情況(如:價模型等,自動生成產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的生產(chǎn)
度運算;生產(chǎn)延時、產(chǎn)能不足)的自動預(yù)警,作業(yè)計劃,并支持企業(yè)間生產(chǎn)作業(yè)計劃異常情
并支持人工對異常的調(diào)整況的統(tǒng)一調(diào)度
9
T/NXJXXXXX—202X
表A.5(第2頁/共4頁)
評估
一級二級三級四級五級
域
a)應(yīng)制定生產(chǎn)作業(yè)相關(guān)a)應(yīng)通過信息技術(shù)手段,將a)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃,自動將工藝文件下發(fā)到a)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃,自動將生產(chǎn)a)宜實現(xiàn)生產(chǎn)資源自組織、自優(yōu)
規(guī)范,并有效執(zhí)行;工藝文件下發(fā)到生產(chǎn)單元;各生產(chǎn)單元電子看板;程序、運行參數(shù)或生產(chǎn)指令下發(fā)到數(shù)化,滿足柔性化、個性化生產(chǎn)的需
b)應(yīng)記錄關(guān)鍵工序的生b)應(yīng)基于信息技術(shù)手段,實b)應(yīng)實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)資源、質(zhì)量信息字化設(shè)備;求;
產(chǎn)過程信息現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵物料、設(shè)備、等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)測;b)應(yīng)構(gòu)建模型實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的在b)應(yīng)基于人工智能、大數(shù)據(jù)等技
人員等的數(shù)據(jù)采集,并上傳到c)應(yīng)通過數(shù)字化檢驗設(shè)備及系統(tǒng)的集成,實現(xiàn)關(guān)線分析,優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、設(shè)備參術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程非預(yù)見性異常的
信息系統(tǒng);鍵工序質(zhì)量在線檢測和在線分析,自動對檢驗結(jié)數(shù)、生產(chǎn)資源配置等;自動調(diào)整;
生產(chǎn)c)應(yīng)在關(guān)鍵工序(冶煉、軋果判斷和報警,實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)共享,并建立產(chǎn)品c)應(yīng)基于在線監(jiān)測的質(zhì)量數(shù)據(jù),建立c)應(yīng)基于模型實現(xiàn)質(zhì)量知識庫自
作業(yè)制、鋸切、化合、電解等)采質(zhì)量問題知識庫;質(zhì)量數(shù)據(jù)算法模型預(yù)測生產(chǎn)過程異優(yōu)化
用數(shù)字化質(zhì)量檢測設(shè)備,實現(xiàn)d)應(yīng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中原材料、半成品、產(chǎn)成品等常,并實時預(yù)警;
產(chǎn)品質(zhì)量檢測和分析;質(zhì)量信息可追溯d)應(yīng)實時采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、
d)應(yīng)通過信息系統(tǒng)記錄生產(chǎn)客戶使用的質(zhì)量信息,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量
過程產(chǎn)品信息,每個批次實現(xiàn)的精準(zhǔn)追溯,并通過數(shù)據(jù)分析和知識
生產(chǎn)過程追溯庫的運用,進(jìn)行產(chǎn)品的缺陷分析,提
出改善方案
a)應(yīng)通過人工或手持儀a)應(yīng)通過信息技術(shù)手段制定a)應(yīng)實現(xiàn)設(shè)備關(guān)鍵運行參數(shù)(溫度、振動、電壓、a)應(yīng)基于設(shè)備運行模型和設(shè)備故障知a)應(yīng)采用機器學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等,
器開展設(shè)備點巡檢,并設(shè)備維護(hù)計劃,實現(xiàn)對設(shè)備設(shè)電流等)數(shù)據(jù)的實時采集、故障分析和遠(yuǎn)程診斷;識庫,實現(xiàn)包含自動預(yù)警的預(yù)測性維實現(xiàn)設(shè)備運行模型的自學(xué)習(xí)、自優(yōu)
依據(jù)人工經(jīng)驗實現(xiàn)檢修施維護(hù)保養(yǎng)的預(yù)警;b)應(yīng)依據(jù)設(shè)備關(guān)鍵運行參數(shù)等,實現(xiàn)設(shè)備綜合效護(hù)解決方案;化
維護(hù)過程管理和故障處b)應(yīng)通過設(shè)備狀態(tài)檢測結(jié)果,率(OEE)統(tǒng)計;b)應(yīng)基于設(shè)備綜合效率的分析,自動
設(shè)備
理合理調(diào)整設(shè)備維護(hù)計劃;c)應(yīng)建立設(shè)備故障知識庫,并與設(shè)備管理系統(tǒng)集驅(qū)動工藝優(yōu)化和生產(chǎn)
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