提高氫基豎爐本體鋼結(jié)構(gòu)模塊化安裝精度

提高氫基豎爐本體鋼結(jié)構(gòu)模塊化安裝精度匯報人:趙琦匯報人:趙琦小組概況選擇課題要因確認(rèn)制定對策對策實(shí)施現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析效果檢查效果鞏固★打造“綠色、智慧、高效”新工藝引領(lǐng)全球綠色低碳冶金標(biāo)桿示范工廠★碳達(dá)峰：2030年，鋼鐵行業(yè)碳排放量較峰值降低30%，預(yù)計將實(shí)現(xiàn)碳減排量4.2億噸碳中和：2060前實(shí)現(xiàn)能源和工業(yè)系統(tǒng)零碳排放2020年9月22日習(xí)近平主席在第七十五屆聯(lián)合國大會上提出：應(yīng)對氣候變化，《巴黎協(xié)定》代表了全球綠色低碳轉(zhuǎn)型的大方向，是保護(hù)地球家園需要采取的最低限度行動，各國必須邁出決定性步伐。碳達(dá)峰：2030年，鋼鐵行業(yè)碳排放量較峰值降低30%，預(yù)計將實(shí)現(xiàn)碳減排量4.2億噸碳中和：2060前實(shí)現(xiàn)能源和工業(yè)系統(tǒng)零碳排放氫基豎爐項(xiàng)目概況1.1氫基豎爐項(xiàng)目概況1.1寶鋼湛江鋼鐵氫基豎爐系統(tǒng)項(xiàng)目（一步）直接還原豎爐工程建設(shè)1座年產(chǎn)100萬噸CDRI氫基豎爐試驗(yàn)生產(chǎn)線，氫基堅(jiān)爐的核心工藝是氣體處理，使用H2、COG、NG等多種氣體，并且可以靈活調(diào)節(jié)比例，再經(jīng)注氧升溫至1050C左右進(jìn)入堅(jiān)爐，與球團(tuán)礦發(fā)生還原反應(yīng)，經(jīng)換熱、降溫洗滌CO2脫除，加壓后再循環(huán)利用。低碳效益60%以上，每年可減少二氧化碳排放60%以上，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上上，在將來綠氫、綠電廣泛應(yīng)用后，可達(dá)到減碳90%的效果1.1氫基豎爐項(xiàng)目概況獨(dú)獨(dú)國內(nèi)首座百萬噸級氫基豎爐寶武集團(tuán)重點(diǎn)項(xiàng)目、助國內(nèi)首座百萬噸級氫基豎爐寶武集團(tuán)重點(diǎn)項(xiàng)目、助碳冶金轉(zhuǎn)型發(fā)展全新低碳冶金工藝（90%vol）全新低碳冶金工藝（90%vol）PART22.1小組概況小組名稱提高氫基豎爐本體鋼結(jié)構(gòu)模塊化安裝精度QC小組課題名稱提高氫基豎爐本體鋼結(jié)構(gòu)模塊化安裝精度課題類型問題型組建日期2023.1～2023.12活動時間5~7次/月小組人數(shù)7人平均收QC教育情況跟蹤110小時小組成員平均年齡30歲小組活動次數(shù)28次小組出勤率100%發(fā)布人趙琦、張楊活動方式正常施工期間，每周定期活動一次；堅(jiān)持出勤施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)并解決問題；每周定期召開QC小組會議，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況討論技術(shù)方案的優(yōu)化；積極不定期活動，集思廣益，拓展解決問題的思路。QC小組成員簡介彭輝高級工程師總指揮總協(xié)調(diào)本科男趙琦工程師組長總體策劃本科男張友建專家副組長總體技術(shù)支撐本科男工程師組員組織策劃實(shí)施本科男劉岳超助理工程師組員組織策劃實(shí)施本科男蘭學(xué)林工程師組員組織策劃數(shù)據(jù)收集本科男馬子涵助理工程師組員BIM管理數(shù)據(jù)收集本科男QC小組活動進(jìn)度計劃表計劃實(shí)施進(jìn)度進(jìn)度階段2023年5月2023年7月2023年9月2023年11月責(zé)任人P趙琦張友建趙琦張楊張友建張楊D劉岳超C蘭學(xué)林A制表人：張楊時間：制表人：張楊時間：2023年11月15日馬子涵PART3 3.1選擇課題★本工程作為寶武集團(tuán)響應(yīng)國家2030碳達(dá)峰的首要項(xiàng)目?！锕こ潭喾N形式結(jié)構(gòu)，已配合設(shè)備安★本工程作為寶武集團(tuán)響應(yīng)國家2030碳達(dá)峰的首要項(xiàng)目?！铩镞\(yùn)用QC方法，加快模塊化組裝速度，提升模塊化安裝精度。進(jìn)一步認(rèn)識和體驗(yàn)QC活動的目的和意義，提高項(xiàng)目管理人員的全面質(zhì)量意識，合理運(yùn)用★★運(yùn)用QC方法，加快模塊化組裝速度，提升模塊化安裝精度。★本工程的質(zhì)量目標(biāo)：★本工程的質(zhì)量目標(biāo)：“創(chuàng)國優(yōu)、爭魯班”。PART4現(xiàn)狀調(diào)查本工程工藝系統(tǒng)對設(shè)備定位要求高，對框架結(jié)構(gòu)安裝精度大，因此我們對單層模塊化吊裝安裝數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并抽取5項(xiàng)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行實(shí)測，共抽取132項(xiàng)，合格106項(xiàng)，合格率為80.3%。具體數(shù)據(jù)如下表；組裝精度調(diào)查表序號部位QJSL-78M-KJ標(biāo)準(zhǔn)值抽查點(diǎn)數(shù)抽查合格點(diǎn)抽查合格率備注序號1立柱垂直度1立柱垂直度5mm241875%2整體垂直度25mm242291.6%23設(shè)備中心距偏差3設(shè)備中心距偏差7mm242083.3%4層間距±4mm201890%55上下立柱錯邊3mm402870%現(xiàn)狀調(diào)查2424上下立柱錯邊立柱垂直度設(shè)備中心偏差層間距0設(shè)定過程得出單節(jié)立柱垂直度、上下立柱錯邊是影響組裝精度的主要因素。得出單節(jié)立柱垂直度、上下立柱錯邊是影響組裝精度的主要因素。工期目標(biāo)：高效完成制定工期，完成施工任務(wù)。信譽(yù)目標(biāo)：展現(xiàn)寶冶風(fēng)采，建精品工程，樹企業(yè)豐碑①、單根立柱垂直度控制②、框架水平標(biāo)高控制③、設(shè)備定位中心線控制④、整體垂直的控制根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和目標(biāo)分析，最終確定了本次目標(biāo)：模塊化安裝精度合格率≥93%。93%85.3%常規(guī)模塊化安裝定位控制全站儀定位、地面預(yù)留杯口投。根據(jù)實(shí)體情況調(diào)查及小組談?wù)摲治龆ㄎ豢刂迫緝x定位、地面預(yù)留杯口投。現(xiàn)場分析高空吊裝、地面組裝結(jié)構(gòu)形式框架連接形式，厚板焊接收縮6.2原因分析圖機(jī)料人6.2原因分析圖機(jī)料人測量機(jī)具誤差構(gòu)件制作誤差防焊接收縮工具對接部位多為異型結(jié)構(gòu)大測環(huán)法測PART7要因確認(rèn)主次要原因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時間123456789要因確認(rèn)次因素主次要原因分析：主要因素次因素序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時間12散件組裝人工操作誤差模塊化組裝方案交底要因確認(rèn)次因素主次要原因分析：主要因素次因素序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時間12焊接工藝方案交底焊接工藝流程展板測量機(jī)具誤差焊接工藝方案交底焊接工藝流程展板測量機(jī)具誤差焊接收縮要因確認(rèn)次因素主次要原因分析：主要因素次因素序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時間123構(gòu)件制作誤差對接部位多為異型構(gòu)件多為δ=30/50構(gòu)件出廠三檢驗(yàn)收厚板焊接專項(xiàng)考試要因確認(rèn)次因素主次要原因分析：主要因素次因素序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時間123模塊化組裝方案討論可調(diào)節(jié)式固定立柱杯口方案缺失針對性模塊化組裝方案討論可調(diào)節(jié)式固定立柱杯口方案缺失針對性地面組裝固定可調(diào)節(jié)式杯口要因確認(rèn)次因素主次要原因分析：主要因素次因素序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時間12測量投點(diǎn)時間固定吊車覆蓋范圍合理減少吊裝周轉(zhuǎn)防止變形測量投點(diǎn)時間固定吊車覆蓋范圍合理減少吊裝周轉(zhuǎn)防止變形溫差大組對場地受限要因確認(rèn)次因素主次要原因分析：主要因素次因素序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人確認(rèn)時間12模塊化過程數(shù)據(jù)整理分析模塊化過程數(shù)據(jù)整理分析模塊化過程實(shí)測測量定位及總控數(shù)PART8對策分析對策分析分析比較確定對策√√√對策分析評價表：對策分析評價表：主要因素提出對策1焊接收縮2測量方法3拼裝場地措施措施地點(diǎn)日執(zhí)行人8.1制定對序號8.1制定對主要因素提出對策1焊接收縮2測量方法3拼裝場地對策實(shí)施焊接順序展板組裝前預(yù)留焊接前實(shí)測對策實(shí)施焊接順序展板組裝前預(yù)留焊接前實(shí)測1、框架安裝前根據(jù)母材板厚統(tǒng)一預(yù)留間隙，柱梁接縫預(yù)偏6mm。2、拼裝完成后對鋼梁進(jìn)行微調(diào)，保證焊接收縮同時調(diào)整總體垂直度。3、焊接順序根據(jù)方案同方向雙人進(jìn)行等速、同遍數(shù)施焊。對策實(shí)施基準(zhǔn)復(fù)測基準(zhǔn)復(fù)測單根復(fù)測杯口投射杯口投射整體焊接后復(fù)測1、由控制網(wǎng)引出初始坐標(biāo)，復(fù)核78米立柱端部坐標(biāo)。2、由78米復(fù)測結(jié)果，經(jīng)過全站儀投射至杯口內(nèi)部。3、立柱安裝前測量水平、定位軸，組對框架梁測量柱間距標(biāo)高，焊接后測量柱間距標(biāo)高。4、實(shí)測結(jié)果結(jié)合焊接收縮量及下部立柱垂直度、總垂直度情況做上部立柱垂直度調(diào)整。規(guī)劃場地規(guī)劃場地可調(diào)節(jié)式杯口對策實(shí)施1、合理規(guī)劃使用場地，按照安裝順序依次排列，通過BIM模擬主吊機(jī)全過程吊裝實(shí)現(xiàn)組裝場地重復(fù)使用，吊機(jī)工況全覆蓋。2、組裝立柱同時考慮立柱及框架整體穩(wěn)定，設(shè)置杯口，杯口內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)高強(qiáng)螺栓將立柱進(jìn)行可微調(diào)。對策實(shí)施全過程BIM安裝模擬全過程BIM安裝模擬10.1模塊化組對效果對比根據(jù)對策表實(shí)施措施，對模立柱垂直度、上下立柱錯邊精度進(jìn)行實(shí)測記錄。84m平臺檢查效果具體數(shù)據(jù)見下表：序號部位QJSL-84M-KJ標(biāo)準(zhǔn)值抽查點(diǎn)數(shù)抽查合格點(diǎn)抽查合格率備注1立柱垂直度5mm100%2整體垂直度25mm100%3設(shè)備中心距偏差7mm100%4層間距±4mm100%5上下立柱錯邊3mm4040100%10.1模塊化組對效果對比根據(jù)對策表實(shí)施措施，對模立柱垂直度、上下立柱錯邊精度進(jìn)行實(shí)測記錄。116m平臺檢查效果具體數(shù)據(jù)見下表：序號部位QJSL-116M-KJ標(biāo)準(zhǔn)值抽查點(diǎn)數(shù)抽查合格點(diǎn)抽查合格率備注1立柱垂直度5mm100%2整體垂直度25mm100%3設(shè)備中心距偏差7mm100%4層間距±4mm95%5上下立柱錯邊3mm4040100%10.1模塊化組對效果對比過程實(shí)測合格率數(shù)據(jù)對比100根據(jù)QC制定模塊化精度控制，在完成焊接收縮、過程實(shí)測記錄及組裝場因素控制，通過檢查，單節(jié)立柱垂直度精度合格率達(dá)到95.85、上下立柱錯邊精度合格率達(dá)到95%，在減少修復(fù)返工的同時提高安裝精度，確保一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%過程實(shí)測合格率數(shù)據(jù)對比100層間距設(shè)備中心…常規(guī)模塊化安裝提升模塊化安裝實(shí)施前后—過程實(shí)測合格率對比圖實(shí)施前后—安裝精度合格率提升圖 10.2經(jīng)濟(jì)效益分析QC小組通過此次活動，使的模塊化安裝精度合格率達(dá)到了94%，減少高空組對偏差大大造成返工的經(jīng)濟(jì)損失及工期的延誤，為封頂節(jié)點(diǎn)創(chuàng)造了良好的工作條件。本次活動除投入一定的活動經(jīng)費(fèi)外，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益?；顒咏?jīng)濟(jì)效益分析分項(xiàng)計算公式合計（萬元）NO.1人工節(jié)約費(fèi)用350元×40工×13天18.2NO.2機(jī)械節(jié)約費(fèi)3×55NO.3工期節(jié)約費(fèi)5×13天NO.4活動經(jīng)費(fèi)開展合計No.1+No.2+No.3-No.4=238.2（萬元）經(jīng)濟(jì)效益=人工費(fèi)用節(jié)省+材料費(fèi)+工期節(jié)約獎勵+活動經(jīng)費(fèi)開展實(shí)實(shí)一次驗(yàn)收合格率100%施施工進(jìn)度提前13施頂效效減少高空組對錯邊、錯口及單根總體垂直度提升30%。提高經(jīng)濟(jì)效益238.2減少高空組對錯邊、錯口及單根總體垂直度提升30%?！锎蛟臁熬G色、智慧、高效”新工藝引領(lǐng)全球綠色低碳冶金標(biāo)桿示范工廠★湛江鋼鐵百萬