《數(shù)控輪換實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)

2/2《數(shù)控輪換實(shí)訓(xùn)》課程標(biāo)準(zhǔn)招生對象：高中畢業(yè)生及同等學(xué)力者教學(xué)時(shí)數(shù)：90H學(xué)歷層次：高職課程代碼：9010191修業(yè)年限：全日制三年學(xué)分?jǐn)?shù)：3適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)制訂人：一、實(shí)訓(xùn)性質(zhì)與任務(wù)《數(shù)控輪換實(shí)訓(xùn)》是根據(jù)國家《職業(yè)教育法》的規(guī)定，對職業(yè)院校在校生進(jìn)行職業(yè)道德教育，傳授職業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)職業(yè)技能，進(jìn)行職業(yè)指導(dǎo)，為更好的同國家制定的職業(yè)分類和職業(yè)等級標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)而實(shí)施的一種重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)?！稊?shù)控輪換實(shí)訓(xùn)》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的核心課程之一，屬于綜合運(yùn)用類實(shí)訓(xùn)課程，是學(xué)生在進(jìn)行了機(jī)械加工普通工種訓(xùn)練之后的一種數(shù)控技術(shù)的專業(yè)輪換工種實(shí)訓(xùn)。通過輪換實(shí)訓(xùn)可以培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心操作工等工種的操作技能，提高學(xué)生的動(dòng)手能力，增強(qiáng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)，為后續(xù)獲取職業(yè)資格鑒定證書奠定好基礎(chǔ)。本課程的任務(wù)和目的要求主要有以下幾點(diǎn)：1.培養(yǎng)學(xué)生加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床安全操作、文明生產(chǎn)和6S管理意識(shí)，增強(qiáng)組織和協(xié)調(diào)能力；2.培養(yǎng)學(xué)生了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心等數(shù)控機(jī)床的組成、結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)；3.培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心等數(shù)控機(jī)床的基本操作、日常維護(hù)保養(yǎng)、簡單故障和加工中不正?，F(xiàn)象的排除方法；4.培養(yǎng)學(xué)生熟悉數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心等數(shù)控機(jī)床加工零件的全過程，能較熟練地使用數(shù)控機(jī)床完成典型零件的加工；5.培養(yǎng)學(xué)生正確掌握常用工量具的使用方法。二、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1.專業(yè)能力目標(biāo)能夠正確讀懂產(chǎn)品圖紙；能夠讀懂并編制數(shù)控加工工藝；能夠根據(jù)零件圖選擇定位基準(zhǔn)并裝夾找正零件；能夠正確選擇并使用所需刀具及工量具；能夠編制簡單零件加工程序；掌握數(shù)控機(jī)床開機(jī)、回零、程序編輯、對刀設(shè)臵工件坐標(biāo)系、設(shè)臵刀具補(bǔ)償參數(shù)值、程序調(diào)試調(diào)試運(yùn)行、零件加工、關(guān)機(jī)等基本操作；掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等工種簡單零件加工的技能，完成零件加工與精度檢驗(yàn)；掌握基本的數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)和故障診斷技能；達(dá)到《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》數(shù)控機(jī)床操作工初級水平。2.方法能力目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)具備主動(dòng)獲取信息、自主學(xué)習(xí)并解決實(shí)際問題的能力。能夠通過各種途徑獲取一般任務(wù)的大部分關(guān)鍵信息和解決任務(wù)的信息，能夠在一定的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)并掌握新知識(shí)、新技術(shù)，能夠在外部的啟發(fā)下正確分析問題并提出解決問題的方案。3.社會(huì)能力目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)具備吃苦耐勞、認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等基本品質(zhì)。能夠負(fù)責(zé)、踏實(shí)穩(wěn)定的完成比較臟累的工作任務(wù)，同時(shí)能夠很好的協(xié)作他人共同完成工作任務(wù)。三、教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配數(shù)控輪換實(shí)訓(xùn)的工種分別為數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心，在各工種的實(shí)訓(xùn)過程中，首先進(jìn)行各數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、控制面板、程序編輯等內(nèi)容的講解，然后學(xué)生實(shí)際操作機(jī)床練習(xí)，訓(xùn)練機(jī)床的各種操作方式、對刀操作等等，練習(xí)加工各工種簡單零件。各工種具體的教學(xué)內(nèi)容及時(shí)間分配表如表1所示：表1實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容及時(shí)間分配表序號(hào)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)（H）實(shí)訓(xùn)類型實(shí)訓(xùn)要求備注1數(shù)控車削加工車削加工安全教育、車床結(jié)構(gòu)及使用規(guī)程簡介1綜合性必做2CK6132S型數(shù)控車床面板操作4綜合性必做3程序編輯及校驗(yàn)調(diào)試5綜合性必做4車床對刀及工件坐標(biāo)系設(shè)定、刀具參數(shù)設(shè)臵5綜合性必做5簡單實(shí)際零件加工10綜合性必做附圖1—1、1—26操作技能考核及完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告5綜合性必做7數(shù)控銑削加工銑削加工安全教育、銑床結(jié)構(gòu)及使用規(guī)程簡介1綜合性必做8J1VMC40MA型數(shù)控銑床面板操作3綜合性必做9程序編輯及校驗(yàn)調(diào)試4綜合性必做10銑床對刀及工件坐標(biāo)系設(shè)定、刀具參數(shù)設(shè)臵5綜合性必做11典型零件加工12綜合性必做附圖2—1、2—212操作技能考核及完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告5綜合性必做13加工中心加工加工中心加工安全教育、加工中心結(jié)構(gòu)及使用規(guī)程簡介1綜合性必做14加工中心面板操作3綜合性必做15程序編輯及校驗(yàn)調(diào)試4綜合性必做16對刀操作及工件坐標(biāo)系設(shè)定、刀具參數(shù)設(shè)臵5綜合性必做17典型零件實(shí)際加工操作12綜合性必做附圖3—118操作技能考核及完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告5綜合性必做四、主要儀器設(shè)備及實(shí)訓(xùn)材料i表2實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)備和工量具及實(shí)訓(xùn)材料一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1數(shù)控車床CK6132S10臺(tái)2數(shù)控車床CKA61501臺(tái)3數(shù)控車床SSCK20A1臺(tái)4數(shù)控車床CTX310eco1臺(tái)5數(shù)控銑床J1VMC40MA7臺(tái)6數(shù)控銑床XK7151臺(tái)7數(shù)控銑床ZJK7532A—42臺(tái)8數(shù)控銑床XK50201臺(tái)9加工中心TH56502臺(tái)10加工中心VMC750E1臺(tái)11加工中心VMC0850B2臺(tái)12加工中心XHA7841臺(tái)13加工中心DMC635V1臺(tái)14PWB光學(xué)刀具測量儀TOOLMASTER101臺(tái)15萬能磨刀機(jī)PRECISIONCUTTINGTOOLS2臺(tái)16砂輪機(jī)M33305臺(tái)17游標(biāo)卡尺0～15030把18外徑千分尺0～2518把19外徑千分尺25～5018把20深度游標(biāo)卡尺0～20018把21尼龍棒∮3022Q235A鋼板100X100X2023Q235A鋼板30X30X10五、實(shí)訓(xùn)的組織與實(shí)施1.實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件數(shù)控輪換實(shí)訓(xùn)安排在工程中心進(jìn)行，工程中心現(xiàn)有可供實(shí)訓(xùn)用數(shù)控車床13臺(tái)，數(shù)控銑床11臺(tái)，加工中心7臺(tái)，設(shè)備配有華中數(shù)控、發(fā)那科、西門子、大畏等多種數(shù)控系統(tǒng)，并配有相對應(yīng)的工、量具，具體如表3所示。表3實(shí)訓(xùn)教學(xué)條件一覽表序號(hào)實(shí)訓(xùn)場地名稱面積（平方米）主要設(shè)備配臵功能說明1工程中心320數(shù)控車床進(jìn)行數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)2工程中心260數(shù)控銑床進(jìn)行數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)3工程中心260加工中心進(jìn)行加工中心實(shí)訓(xùn)4刀具預(yù)調(diào)室40PWB光學(xué)刀具測量儀刀具直徑、長度及角度的預(yù)調(diào)5刀具刃磨室40萬能磨刀機(jī)、砂輪機(jī)車刀和銑刀的刃磨2.師資條件工程中心現(xiàn)有實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師和管理人員15人，其中副教授2人，講師6人，高級技師4人，技師4人，均為雙師型教師，多名教師在國家級省級技能競賽中獲獎(jiǎng)，3人榮獲“江西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆保?人榮獲《江西省技術(shù)能手”稱號(hào)。3.教學(xué)建議教學(xué)方法以現(xiàn)場教學(xué)為主，采取教師講解、示范，學(xué)生訓(xùn)練、教師指導(dǎo)，總結(jié)、講評的方法；同時(shí)輔之以教學(xué)錄像片、多媒體課件教學(xué)等。4.教學(xué)實(shí)施方案數(shù)控輪換實(shí)訓(xùn)教學(xué)的實(shí)施主要圍繞實(shí)訓(xùn)教學(xué)的安全文明生產(chǎn)和各工種自身的特點(diǎn)來展開，使學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識(shí)從陌生到熟悉、對數(shù)控機(jī)床的操作從生疏到熟練掌握，是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，具體的教學(xué)實(shí)施方案如表4、表5、表6所示：表4數(shù)控車削加工教學(xué)實(shí)施方案任務(wù)簡述技能要求教學(xué)實(shí)施方案安全教育與操作面板熟悉數(shù)控車床操作規(guī)程，安全注意事項(xiàng)、車間規(guī)章管理制度；能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床；能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）通過多媒體教學(xué)設(shè)備播放安全教育視頻，強(qiáng)調(diào)數(shù)控車床操作中的安全注意事項(xiàng)；學(xué)生熟悉數(shù)控車床操作說明書及數(shù)控車床操作面板的使用方法，并動(dòng)手操作練習(xí)，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)程序編輯與調(diào)試能夠通過數(shù)控車床操作面板輸入和編輯加工程序；能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控車削加工程序；能夠在數(shù)控車床上進(jìn)行程序校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行操作老師講解程序編輯的格式和方法，并舉例講解程序編輯過程中的注意事項(xiàng)與技巧；學(xué)生運(yùn)用操作面板輸入自己編制的典型零件加工程序，并對程序進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)試，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)對刀操作能夠選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具；能夠刃磨常用車削刀具；能在數(shù)控車床上進(jìn)行對刀操作并確定相關(guān)坐標(biāo)系，能設(shè)臵刀具參數(shù)老師講述數(shù)控車床常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，刀具的正確裝夾方法，對刀的原理與步驟，學(xué)生根據(jù)加工零件選擇刀具，并對相關(guān)刀具進(jìn)行刃磨安裝，并設(shè)臵工件坐標(biāo)系，設(shè)臵刀具偏臵補(bǔ)償，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)零件加工能進(jìn)行由直線和圓弧組成的簡單階梯軸類零件加工，能夠進(jìn)行零件的長度、外徑精度檢驗(yàn)學(xué)生執(zhí)行零件加工程序加工零件，并運(yùn)用相關(guān)量具對加工零件進(jìn)行檢測，老師在學(xué)生操作的過程中進(jìn)行指導(dǎo)、講解并總結(jié)日常維護(hù)與故障診斷能夠根據(jù)說明書要求完成數(shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)；能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，能排除數(shù)控車床的一般故障學(xué)生熟悉數(shù)控車床說明書與數(shù)控系統(tǒng)使用說明書，對使用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)；學(xué)生熟悉數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息及機(jī)床的故障診斷方法，讓學(xué)生排除預(yù)設(shè)的故障，老師在學(xué)生操作過程中示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)表5數(shù)控銑削加工教學(xué)實(shí)施方案任務(wù)簡述技能要求教學(xué)實(shí)施方案安全教育與操作面板熟悉數(shù)控銑床操作規(guī)程，安全注意事項(xiàng)、車間規(guī)章管理制度；能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床；能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）通過多媒體教學(xué)設(shè)備播放安全教育視頻，強(qiáng)調(diào)數(shù)控銑床操作中的安全注意事項(xiàng)；學(xué)生熟悉數(shù)控銑床操作說明書及數(shù)控銑床操作面板的使用方法，并動(dòng)手操作練習(xí)，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)程序編輯與調(diào)試對刀操作能夠通過數(shù)控銑床操作面板輸入和編輯加工程序；能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控銑削加工程序；能夠在數(shù)控銑床上進(jìn)行程序校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行操作能夠選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具；能選擇、安裝和使用刀柄，能夠刃磨常用銑削刀具；能夠借助通用量具或?qū)Φ秲x測量刀具的半徑及長度，能在數(shù)控銑床上進(jìn)行對刀操作并確定相關(guān)坐標(biāo)系，能設(shè)臵刀具參數(shù)老師講解程序編輯的格式和方法，并舉例講解程序編輯過程中的注意事項(xiàng)與技巧；學(xué)生運(yùn)用操作面板輸入自己編制的典型零件加工程序，并對程序進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)試，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)老師講述數(shù)控銑床常用刀具和刀柄的種類、結(jié)構(gòu)、材料和特點(diǎn)，刀具的正確裝夾方法，對刀的原理與步驟，學(xué)生根據(jù)加工零件選擇刀具和刀柄，并將選擇的刀具、刀柄進(jìn)行聯(lián)接安裝，并利用對刀儀對刀具的半徑和長度進(jìn)行測量及并設(shè)臵工件坐標(biāo)系與刀具相關(guān)參數(shù)，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)零件加工日常維護(hù)與故障診斷能夠進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，能夠進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)?zāi)軌蚋鶕?jù)說明書要求完成數(shù)控銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)；能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，能排除數(shù)控銑床的一般故障學(xué)生執(zhí)行零件加工程序加工零件，并運(yùn)用相關(guān)量具對加工零件進(jìn)行檢測，老師在學(xué)生操作的過程中進(jìn)行指導(dǎo)、講解并總結(jié)學(xué)生熟悉數(shù)控銑床說明書與數(shù)控系統(tǒng)使用說明書，對使用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)；學(xué)生熟悉數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息及機(jī)床的故障診斷方法，讓學(xué)生排除預(yù)設(shè)的故障，老師在學(xué)生操作過程中示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)表6加工中心加工教學(xué)實(shí)施方案任務(wù)簡述技能要求教學(xué)實(shí)施方案安全教育與操作面板熟悉加工中心操作規(guī)程，安全注意事項(xiàng)、車間規(guī)章管理制度；能夠按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床；能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動(dòng)、MDI、修調(diào)等）通過多媒體教學(xué)設(shè)備播放安全教育視頻，強(qiáng)調(diào)加工中心操作中的安全注意事項(xiàng)；學(xué)生熟悉加工中心操作說明書及數(shù)控銑床操作面板的使用方法，并動(dòng)手操作練習(xí)，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)能夠通過加工中心操作面板輸入和編輯加工程序；能編制由直線、圓弧組成的二維老師講解程序編輯的格式和方法，并舉例講解程序編輯過程中的注意事項(xiàng)與技巧；學(xué)生運(yùn)用操程序編輯與調(diào)試輪廓加工中心加工程序；能夠在加工中心上進(jìn)行程序校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行操作作面板輸入自己編制的典型零件加工程序，并對程序進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)試，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)對刀操作能夠選擇、安裝和調(diào)整加工中心常用刀具；能選擇、安裝和使用刀柄，能夠刃磨常用刀具；能夠借助通用量具或?qū)Φ秲x測量刀具的半徑及長度，能在加工中心上進(jìn)行對刀操作并確定相關(guān)坐標(biāo)系，能設(shè)臵刀具參數(shù)老師講述加工中心常用刀具和刀柄的種類、結(jié)構(gòu)、材料和特點(diǎn)，刀具的正確裝夾方法，對刀的原理與步驟，學(xué)生根據(jù)加工零件選擇刀具和刀柄，并將選擇的刀具、刀柄進(jìn)行聯(lián)接安裝，并利用對刀儀對刀具的半徑和長度進(jìn)行測量及并設(shè)臵工件坐標(biāo)系與刀具相關(guān)參數(shù)，老師示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)零件加工能夠進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，能夠進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)學(xué)生執(zhí)行零件加工程序加工零件，并運(yùn)用相關(guān)量具對加工零件進(jìn)行檢測，老師在學(xué)生操作的過程中進(jìn)行指導(dǎo)、講解并總結(jié)日常維護(hù)與故障診斷能夠根據(jù)說明書要求完成加工中心的日常維護(hù)保養(yǎng)；能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息，能排除加工中心的一般故障學(xué)生熟悉加工中心說明書與數(shù)控系統(tǒng)使用說明書，對使用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)；學(xué)生熟悉數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息及機(jī)床的故障診斷方法，讓學(xué)生排除預(yù)設(shè)的故障，老師在學(xué)生操作過程中示范、指導(dǎo)、講解并總結(jié)5.考核評價(jià)表4實(shí)訓(xùn)教學(xué)考核評價(jià)表序號(hào)考核項(xiàng)目考核要素權(quán)重1數(shù)控車削加工手動(dòng)操作、對刀操作、零件加工33%2數(shù)控車削加工手動(dòng)操作、對刀操作、零