群塔施工方案技術(shù)交底

單位工程交底時(shí)間施工內(nèi)容群塔施工方案接受班組施工特點(diǎn)、施工準(zhǔn)備1、施工特點(diǎn)為了滿足施工現(xiàn)場材料的垂直及水平運(yùn)輸要求，場區(qū)內(nèi)共布置8臺塔式起重機(jī)，由于場地及樓間距離所限，8臺塔式起重機(jī)出現(xiàn)多處塔臂交叉現(xiàn)象，為避免在施工中發(fā)生塔臂碰撞等安全事故，故編制群塔作業(yè)專項(xiàng)施工方案以解決塔臂碰撞問題。2、施工技術(shù)方案2.1施工準(zhǔn)備2.1.1工程簡介為滿足鄭州科技學(xué)院項(xiàng)目萬山湖校區(qū)一期一標(biāo)段項(xiàng)目施工物料水平及垂直運(yùn)輸需要，現(xiàn)場共設(shè)置8臺中聯(lián)重科的塔式起重機(jī)，由河南上立偉業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司承擔(dān)安裝任務(wù)。塔機(jī)具體布置如下：表2.1.3-1塔式起重機(jī)概況1#塔式起重機(jī)出廠編號1012T002113682產(chǎn)權(quán)備案號豫備JAT21051562出廠日期20210512計(jì)劃安裝臂長45初始安裝起升高度37.7最終安裝高度37.72#塔式起重機(jī)出廠編號1012T002115325產(chǎn)權(quán)備案號豫備JAT21061576出廠日期20210612計(jì)劃安裝臂長60初始安裝起升高度40.5最終安裝高度40.53#塔式起重機(jī)出廠編號1012T002115321產(chǎn)權(quán)備案號豫備JAT21091601出廠日期20210616計(jì)劃安裝臂長60初始安裝起升高度40.5最終安裝高度40.54#塔式起重機(jī)出廠編號1012T002215521產(chǎn)權(quán)備案號豫備JAT22071646出廠日期20220711計(jì)劃安裝臂長45初始安裝起升高度40.5最終安裝高度40.55#塔式起重機(jī)出廠編號1012T002215523產(chǎn)權(quán)備案號豫備JAT22071648出廠日期20220713計(jì)劃安裝臂長45初始安裝起升高度32.1最終安裝高度32.16#塔式起重機(jī)出廠編號1012T002215525產(chǎn)權(quán)備案號豫備JAT22071649出廠日期20220711計(jì)劃安裝臂長60初始安裝起升高度37.7最終安裝高度37.77#塔式起重機(jī)出廠編號1012T002214226產(chǎn)權(quán)備案號豫備JAT22071650出廠日期20220711計(jì)劃安裝臂長60初始安裝起升高度32.1最終安裝高度32.18#塔式起重機(jī)出廠編號1012T002215520產(chǎn)權(quán)備案號豫備JAT22071465出廠日期20220711計(jì)劃安裝臂長60初始安裝起升高度37.7最終安裝高度37.73.群塔布置原則科學(xué)布置群塔作業(yè)，由于相互工作區(qū)域距離較近或重疊，因此合理布置非常重要，施工中既要滿足生產(chǎn)需求，又要減少相互干擾。因此，安裝前必須制定平面布置方案和立體協(xié)調(diào)方案。1）平面布置時(shí)應(yīng)盡可能覆蓋整個施工面，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲點(diǎn)；相鄰塔式起重機(jī)要有足夠的安全距離、安全高差；塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)覆蓋面盡可能少重疊或不重疊。2）塔機(jī)垂直運(yùn)輸時(shí)應(yīng)能穿越現(xiàn)場施工構(gòu)件，確保不同幾何尺寸的物件有足夠的間隙距離提升到需要的作業(yè)平臺。3）塔機(jī)應(yīng)有足夠的高度，在考慮到吊鉤高度、吊索高度和吊物高度以及安全限位高度后，應(yīng)有足夠的垂直距離保證各種不同幾何尺寸物件進(jìn)行水平運(yùn)輸。4）避開施工范圍內(nèi)的所有設(shè)施（如相鄰建筑等），在危險(xiǎn)距離內(nèi)應(yīng)進(jìn)行隔離防護(hù)。5）確保塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)與相鄰建筑物、構(gòu)造物及其他設(shè)施間的水平和垂直安全距離大于2m，工作中吊物的水平和垂直安全間隙也必須大于2m。4.1塔式起重機(jī)高度控制塔式起重機(jī)在現(xiàn)場的定位與高度布置是關(guān)鍵，通過嚴(yán)格控制各臺塔式起重機(jī)之間的位置關(guān)系，來預(yù)防低位塔式起重機(jī)的起重臂端部碰撞高位塔式起重機(jī)塔身，在綜合考慮本工程各臺塔式起重機(jī)間關(guān)系時(shí)保證任意兩塔符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006）中的10.5之規(guī)定“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離；處于高位塔機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡重的最低部位）與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m”的規(guī)定。本工程8臺塔式起重機(jī)在現(xiàn)場的定位和高度布置都保證塔式起重機(jī)之間不存在低位塔式起重機(jī)的起重臂與高位塔式起重機(jī)的塔身發(fā)生碰撞的問題，各塔機(jī)運(yùn)動部分之間的高差都≥2米，符合群塔作業(yè)安全使用要求.結(jié)合本工程的樓層分布特點(diǎn)，并滿足群塔作業(yè)相鄰塔式起重機(jī)的塔機(jī)運(yùn)動部分高差≥5.6米原則為依據(jù)。本工程布置8臺塔式起重機(jī)。具體布置、覆蓋范圍、安裝高度、附著位置、相鄰塔吊位置關(guān)系一覽表見附件2。4.2群塔的安裝1）塔式起重機(jī)安裝和提升時(shí)，應(yīng)充分考慮各塔式起重機(jī)提升先后順序，確保群塔相互間的垂直距離符合立體協(xié)調(diào)方案要求；提升工作統(tǒng)一由塔式起重機(jī)安裝公司負(fù)責(zé)，完成后，項(xiàng)目保存資料。2）當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工至規(guī)定高度時(shí)，應(yīng)按要求將塔機(jī)與主體結(jié)構(gòu)附著錨固。3）安裝回轉(zhuǎn)限位,使塔機(jī)在安全區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn).4）起重臂、平衡臂安裝障礙警示燈.避免晚間操作失誤.5）安裝電鈴,在晚間操作時(shí)把障礙燈打開,擺臂時(shí)按響電鈴.4.3群塔的頂升4.3.1群塔頂升布置原則隨著建筑物不斷升高，要求塔式起重機(jī)不斷爬升。在群塔施工現(xiàn)場，塔式起重機(jī)頂升不是根據(jù)單一塔式起重機(jī)的施工情況，而是根據(jù)施工現(xiàn)場的整體情況來考慮。頂升的要求首先來自低塔位工作區(qū)，但由于塔式起重機(jī)高差的限制，頂升要先從高塔位開始（當(dāng)高低塔位不在同一施工段時(shí)，高塔位區(qū)段頂升有時(shí)不太積極，這就需要項(xiàng)目工程室作出統(tǒng)一的協(xié)調(diào)）。4.3.2塔式起重機(jī)頂升具體安排本項(xiàng)目8臺塔式起重機(jī)最終安裝高度均未超過獨(dú)立高度，一次安裝到最終標(biāo)高。4.4群塔運(yùn)行作業(yè)原則1）低塔讓高塔原則主要位置的塔式起重機(jī)、施工繁忙的塔式起重機(jī)安裝的較高，次要位置的塔式起重機(jī)安裝的較低。施工中低位塔式起重機(jī)需關(guān)注相鄰的高位塔式起重機(jī)運(yùn)行情況，在查明情況后再進(jìn)行動作。2）后塔讓先塔原則塔式起重機(jī)同時(shí)在交叉作業(yè)區(qū)運(yùn)行時(shí)，后進(jìn)入該區(qū)域的塔式起重機(jī)避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔式起重機(jī)。3）動塔讓靜塔原則塔式起重機(jī)在交叉作業(yè)區(qū)施工時(shí)，有動作的塔式起重機(jī)避讓正停在某位置施工的塔式起重機(jī)。4）荷重先行原則兩塔同時(shí)施工在交叉作業(yè)區(qū)時(shí)，無吊載的塔式起重機(jī)避讓有吊載的塔式起重機(jī)，吊載較輕或所吊構(gòu)件較小的塔式起重機(jī)避讓吊載較重或吊物尺寸較大的塔式起重機(jī)。5）客塔讓主塔原則在明確劃分施工區(qū)域后，闖入非本塔式起重機(jī)施工區(qū)域的塔式起重機(jī)主動避讓該區(qū)域塔式起重機(jī)。綜上所述，只有按照相關(guān)規(guī)范操作，并全面考慮施工現(xiàn)場及周邊的施工環(huán)境，合理安排施工工序和塔式起重機(jī)的頂升，才能實(shí)現(xiàn)安全、有序施工，提高施工效率。5施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)1）選擇天氣狀況好的時(shí)間段進(jìn)行塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的土方開挖工作。2）基礎(chǔ)四周做好排水措施，基礎(chǔ)砼澆筑前保持排水通暢，塔式起重機(jī)安裝后保證排水措施到位，以免塔式起重機(jī)基礎(chǔ)受雨水浸泡。3）根據(jù)塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)施工圖，和配套預(yù)埋件認(rèn)真做好現(xiàn)場定位、預(yù)埋、復(fù)核等工作，混凝土澆筑前組織相關(guān)方參與綜合驗(yàn)收。4）砼澆筑時(shí)不得采用振搗鋼筋來振實(shí)砼的錯誤方法，避免因鋼筋骨架的振動致使各部件位置發(fā)生偏移，不得過振和漏振。5）拆卸作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。6）設(shè)置圍擋保護(hù)地腳螺栓等預(yù)埋件不受碰撞等破壞。7）塔式起重機(jī)安裝、拆卸嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家說明書進(jìn)行，不得私自更改安裝拆卸作業(yè)程序。5.2質(zhì)量保證措施塔式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)可保養(yǎng)，傳動部位應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查，維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔式起重機(jī)連接栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時(shí)擰緊或更換。塔式起重機(jī)所用的高度螺栓應(yīng)使用生產(chǎn)廠家的隨機(jī)配件，不可代用。如有需要，應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。塔式起重機(jī)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行定期維修保養(yǎng)或使用單位委托塔式起重機(jī)產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行維修保養(yǎng)。使用期間操作員要經(jīng)常檢查,設(shè)備安全管理部門做經(jīng)常性的檢查監(jiān)督。1）塔式起重機(jī)安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)合格后方可安裝。2）塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)及其地基承載力應(yīng)符合使用說明書和設(shè)計(jì)圖紙的要求、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。合格后方可安裝，基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。3）連接件及其防松防脫件嚴(yán)禁用其他代用品代用。連接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固連接螺栓。4）安裝所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重機(jī)具均應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。5.3塔機(jī)正常運(yùn)行保證措施5.3.1機(jī)械設(shè)備設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1）經(jīng)常保持塔式起重機(jī)的清潔，及時(shí)清掃各機(jī)械部件的雜物和污物。2）各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙保證錄活可靠。在摩擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油洗掉。3）檢查各安全裝置是否動作可靠、靈活。絕不允許帶病工作。4）減速箱、變帶箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。換油時(shí)應(yīng)清除機(jī)殼或油箱內(nèi)的各種污物。加油時(shí)應(yīng)注意的清潔。5）要注意檢查各部分鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5114規(guī)定。6）凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉。7）經(jīng)常檢查各部分的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔式起重機(jī)連接螺栓應(yīng)在塔式起重機(jī)連接銷軸都必須裝有開口光彩，并需張開充分。8）經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。9）安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器的中心線與齒輪中行線平行，其齒合面不小于70%，嚙口間隙要合適。5.3.2液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)1）嚴(yán)格按潤滑表中規(guī)定進(jìn)行加油和更換油，并清洗油箱內(nèi)部。嚴(yán)禁使用變質(zhì)和廢油。2）溢流閥怕壓力由生產(chǎn)廠家調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)有油壓表檢查其壓力是否正常。3）應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4）濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。5）油泵、油缸和控制閥。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。6）總裝和大修后初次起動油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接后，電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣。然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。7）在冬季起動時(shí)，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作錄活后再正式使用。正常情況下，油溫為0~650℃。8）當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，須及時(shí)停車且待車壓力降到零后才能進(jìn)行維修。5.3.3金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)1）在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。如有構(gòu)件發(fā)生屈服變形應(yīng)予修復(fù)或更換。2）在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。3）經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、銷軸、焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松脫等情競。發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即采取措施。不允許拖延勉強(qiáng)使用。4）每隔1~2年應(yīng)除銹蝕噴漆一遍。5.3.4電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1）經(jīng)常檢查所有的電線有無損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。2）遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后繼續(xù)運(yùn)行。電機(jī)軸承潤滑要良好。3）各部分電刷其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力使其接觸面積不小于50%。4）各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。5）每年測量保護(hù)接是電阻兩次（春、秋），保證不大于4Ω。6）各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閥必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。5.3.5定期檢查管理制度1）建立健全的檢查、保養(yǎng)及維修制度。設(shè)定專業(yè)人員對特種機(jī)具進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)。2）實(shí)行定期三級保養(yǎng)制度，周期性保養(yǎng)，分為工作前、工作中、工作后進(jìn)行。分保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)以潤滑、堅(jiān)固為中心；二級保養(yǎng)以堅(jiān)固、調(diào)整為中心；三級保養(yǎng)為消除隱患為目的。并制訂一項(xiàng)定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對塔式起重機(jī)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，有異常情況隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，從而保障塔式起重機(jī)械安全運(yùn)行。（1）日檢：由司機(jī)負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤滑傳動部位，調(diào)整和緊固工作。通過運(yùn)行測試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運(yùn)行中有無異常聲音。（2）周檢：由維修工和司機(jī)共同進(jìn)行，除目檢項(xiàng)目外，主要內(nèi)容是外光檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報(bào)警裝置的靈敏、可靠性，通過運(yùn)行觀測傳動部件有無異常響聲，及時(shí)熱現(xiàn)象。（3）月檢：由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用單位及安拆單位有關(guān)人員共同進(jìn)行，除周檢內(nèi)容外，主要對塔式起理機(jī)械的動作系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)裝置是否可靠。通過測試運(yùn)行檢查塔式起重機(jī)械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征。經(jīng)觀測對塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握塔式起重機(jī)械技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。（4）年檢由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭，同有關(guān)部門共同進(jìn)行，除月檢項(xiàng)目外，主要對塔式起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測，可靠性試驗(yàn)，通過檢測儀器，對塔式起重機(jī)械，各項(xiàng)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗(yàn)，對起重設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評價(jià)。安排大修、改造、更新計(jì)劃。6施工安全保證措施6.1危險(xiǎn)因素分析表6.1-1危險(xiǎn)因素分析與控制序號事故類型施工活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的傷害（事故）風(fēng)險(xiǎn)等級現(xiàn)有控制措施或管理方式1高處墜落起重吊運(yùn)1.高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)；2.高空作業(yè)人員未正確佩帶安全防護(hù)用品；3.限位裝置失靈；4.非司機(jī)操作、人員未持證上崗；高處墜落、物體打擊四級嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)；組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護(hù)用品；3.特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)2物體打擊起重吊運(yùn)1.起吊指揮信號錯誤2.物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平衡多種傷害四級班前進(jìn)行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材2.按方案施工，準(zhǔn)確選擇吊點(diǎn)3觸電起重吊運(yùn)操作人員觸電人員傷亡、設(shè)備損壞四級注意電纜不能受積壓，電工拆電前必須詳細(xì)檢查電纜有無破損現(xiàn)象，若有接頭必須用絕緣膠布包實(shí)6.2組織保障措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目書記為組長，主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟(jì)師、總會計(jì)師、安全總監(jiān)為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。辦公室設(shè)安全管理部，配備專職安全員，施工班組隊(duì)設(shè)專職安全員，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，采取定期檢查、專人檢查、班組自查、作業(yè)人員互查相結(jié)合的方式，深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動，確保本工程施工安全。群塔作業(yè)安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組：組

長：副組長：組員：6.3技術(shù)保障措施 6.3.1塔式起重機(jī)防碰撞措施1）塔式起重機(jī)在水平方向的防碰撞措施塔身之間的防碰撞，塔式起重機(jī)在現(xiàn)場的定位是關(guān)鍵。通過嚴(yán)格控制塔式起重機(jī)之間的位置關(guān)系，可預(yù)防低位塔式起重機(jī)的起重臂端部碰撞高位塔式起重機(jī)塔身。同時(shí)塔式起重機(jī)定位必須保證任意兩塔間距離均大于較低的塔式起重機(jī)臂長2米以上，方能確保不發(fā)生此部位碰撞。本方案高低塔式起重機(jī)之間水平方向最小距離均在2米以上，符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144中的10.5之規(guī)定“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離”的規(guī)定。2）塔式起重機(jī)在垂直方向的防碰撞措施（1）低位塔式起重機(jī)的起重臂與高位塔式起重機(jī)起重鋼絲繩之間碰撞因施工需要，塔式起重機(jī)會出現(xiàn)交叉作業(yè)區(qū)，當(dāng)相交的兩臺塔式起重機(jī)在同一區(qū)域施工時(shí)，有可能發(fā)生低位塔式起重機(jī)的起重臂與高位塔式起重機(jī)的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項(xiàng)目必須對每一臺塔式起重機(jī)的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，盡量避免或減少出現(xiàn)塔式起重機(jī)交叉工作區(qū)。同時(shí)，項(xiàng)目部必須配備有操作證的、經(jīng)驗(yàn)豐富的信號工，塔式起重機(jī)租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場服務(wù)，作業(yè)時(shí)，時(shí)刻關(guān)注本塔式起重機(jī)及相關(guān)的塔式起重機(jī)，確保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩；另外，塔式起重機(jī)在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，必須將塔式起重機(jī)的吊鉤升至頂端，同時(shí)將起重小車行走到起重臂根部。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到6級風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8～13.8米/秒時(shí)，塔式起重機(jī)必須停止作業(yè)。（2）高位塔式起重機(jī)的起重臂下端與低位塔式起重機(jī)的起重臂上端碰撞相鄰塔式起重機(jī)的作業(yè)面交叉處，低位塔式起重機(jī)的起重臂與高位塔式起重機(jī)的起重臂有可能發(fā)生碰撞。綜合考慮各種塔式起重機(jī)的尺寸及各塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的高度，排定各塔式起重機(jī)安裝高度，保證高位塔式起重機(jī)的大臂下限與低位塔式起重機(jī)的大臂上限之間的垂直距離不小于2m。符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144中的10.5之規(guī)定：“兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位置起重機(jī)中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m”。（3）起重臂及下垂鋼絲繩同待建結(jié)構(gòu)及腳手架等的碰撞，塔式起重機(jī)有足夠的施工高度，充分考慮到吊鉤高度、吊索長度、吊物高度及安全高度余量，確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進(jìn)行水平運(yùn)輸期間，物料不同結(jié)構(gòu)及腳手架等較高實(shí)體發(fā)生碰撞。通過設(shè)置小車行走限位和回轉(zhuǎn)限位，達(dá)到控制此類碰撞的發(fā)生。3）塔式起重機(jī)安全監(jiān)控防碰撞系統(tǒng)監(jiān)控塔式起重機(jī)的運(yùn)行安全指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)控，包括吊重、起重力矩、變幅、高度、工作回轉(zhuǎn)角及作業(yè)高度風(fēng)速。進(jìn)行區(qū)域限制及防碰撞保護(hù)，在臨近額定限值時(shí)發(fā)出聲光預(yù)警和報(bào)警，實(shí)現(xiàn)塔式起重機(jī)危險(xiǎn)作業(yè)自動截?cái)啵寒?dāng)超限超載等危險(xiǎn)情況出現(xiàn)時(shí)，塔式起重機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能夠自動實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)行為截?cái)?，使塔式起重機(jī)朝著安全操作的方向發(fā)展，制止塔式起重機(jī)向危險(xiǎn)操作方向運(yùn)行。4）塔式起重機(jī)安全監(jiān)控防碰撞系統(tǒng)平臺展示平臺可顯示塔式起重機(jī)監(jiān)控設(shè)備的分布區(qū)域及在線狀態(tài)，可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)（重量、力矩、高度、幅度、回轉(zhuǎn)風(fēng)速、碰撞預(yù)警、區(qū)域現(xiàn)在等）據(jù)并以動畫方式進(jìn)行顯示，針對力矩、吊重通過趨勢圖分析，當(dāng)在施工過程中發(fā)生報(bào)警數(shù)據(jù)，則在平臺上進(jìn)行記錄并統(tǒng)計(jì)。5）塔式起重機(jī)吊鉤可視化智能追蹤系統(tǒng)采用高清紅外攝像頭，通過對塔式起重機(jī)變幅和高度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)對吊鉤位置的智能追蹤，智能控制高清攝像頭自動對焦，360°無死角追蹤拍攝，危險(xiǎn)狀況隨時(shí)可見，杜絕盲吊、降低隔山吊安全隱患。塔式起重機(jī)可視化視頻智能追蹤系統(tǒng)在不依賴他人的情況下清楚的查看到吊運(yùn)貨物具體情況，實(shí)現(xiàn)了塔式起重機(jī)吊裝無死角，有效增加吊裝的安全性。6.3.2塔式起重機(jī)頂升、附著及防雷安全保證措施6.3.2.1塔式起重機(jī)頂升安全保證措施1）項(xiàng)升前必須險(xiǎn)查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，開調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的問隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。2）項(xiàng)升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺。操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。3）風(fēng)力在六級以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。4）頂升時(shí)，必須使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止項(xiàng)升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)向內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時(shí)將各連接螺栓緊固。5）在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時(shí)，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺檢重新插入，在采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。6）頂升時(shí)，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。7）頂升工作中隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還應(yīng)委有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。8）頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。9）拆卸過程頂升時(shí)，其注意事項(xiàng)同上，但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。10）安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊周，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中向位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。11）頂升作業(yè)工人必須正確佩戴好安全帽、安全帶、防滑鞋等勞保用品。6.3.2.2塔式起重機(jī)附著安全保證措施1）建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強(qiáng)度，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能滿足塔式起重機(jī)在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。2）根據(jù)本工程塔式起重機(jī)安拆方案中附著安裝位置，提前做好附著預(yù)埋件預(yù)埋工作。3）在裝設(shè)附著框架和附著桿式，要通過調(diào)整附著桿的距離，保證塔身的垂直度。4）附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處，箍緊塔身，塔架對角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。5）隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附者裝置應(yīng)及時(shí)附著于建筑物。附著裝置以上的塔身自由高度不得超過塔式起重機(jī)說明書要求。6）拆卸塔式起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。7）遇有六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止拆除附著裝置。8）附著裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。9）作業(yè)工人必須正確佩戴好安全帽、安全帶、防滑鞋等勞保用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.3.2.3塔式起重機(jī)防雷措施1）防雷接地采用一字型接地體，打三根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼，接地間距為5000mm，通過40×4鍍鋅扁鐵引至塔式起重機(jī)防雷引下線部位。2）防雷接地連接處應(yīng)焊接飽滿，焊接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求，接地電阻≤4Ω。3）塔式起重機(jī)電氣重復(fù)接地應(yīng)單獨(dú)打一根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼，引至塔式起重機(jī)專用接地裝置，采用銅質(zhì)編制軟線連接，接地電阻≤10Ω。4）保護(hù)接地與塔式起重機(jī)連接：在塔式起重機(jī)底座上焊一只M12的螺栓，保護(hù)接地線一段固定在螺栓上，一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。改線直徑與塔式起重機(jī)進(jìn)線同截面。5）電阻測試采用接地電阻測試儀進(jìn)行檢測。6.3.3塔式起重機(jī)安全使用規(guī)定6.3.3.1安全協(xié)議及安全交底1）塔式起重機(jī)進(jìn)場前所有安全協(xié)議書和安全技術(shù)交底均須按規(guī)定嚴(yán)格履行簽字、蓋章手續(xù)，嚴(yán)禁代簽。租用單位必須與出租單位簽訂安全協(xié)議書，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。出租單位和安裝單位簽訂安全協(xié)議書，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。塔式起重機(jī)出租單位或安裝單位須與設(shè)備承運(yùn)單位簽訂安全協(xié)議書，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）塔式起重機(jī)使用前，凡可能造成交叉作業(yè)的塔式起重機(jī)雙方均須簽訂交叉作業(yè)安全協(xié)議書，并對雙方的塔式起重機(jī)操作工、信號工進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。3）設(shè)備出租單位、安裝單位、使用單位在施工作業(yè)前均須對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育并進(jìn)行安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。4）未簽訂安全協(xié)議書及未進(jìn)行安全技術(shù)交底的單位和作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)。6.3.3.2塔式起重機(jī)使用管理1）使用管理制度（1）安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確。即要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔式起重機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。（2）塔式起重機(jī)經(jīng)檢測合格后，將安全操作規(guī)程標(biāo)牌、塔式起重機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛于醒目處，以提醒操作人員和其它人員。（3）塔式起重機(jī)司機(jī)要正確合理地操作，做到“四懂三會”。即懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。（4）檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證有安全作業(yè)距離及各種安全條件。（5）保證使用的吊索、吊具及吊運(yùn)方法符合要求，并按正常各級保養(yǎng)檢查使用鋼絲繩、吊索具。禁止使用不符合要求的各種吊具和索具。（6）不準(zhǔn)用吊鉤直接吊掛重物，必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺＃?）細(xì)長易散的物品要捆扎兩道以上，并且要有兩上吊點(diǎn)。在吊運(yùn)過程中，使吊運(yùn)的物品保持水平，不準(zhǔn)偏斜，更不許長度方向朝下，以免在吊運(yùn)過程中，重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽出掉下，發(fā)生事故。吊運(yùn)碎散物品，要用網(wǎng)籃或其它容器盛裝，不可用繩索捆綁。（8）禁止在非工作風(fēng)力下作業(yè)?？稍?級風(fēng)以下，風(fēng)速小于11-13m/s，風(fēng)的壓力約105pa工作。在操作過程中，如遇有大風(fēng)（6級以上）、大雨、大雪、大霧（能見度小于10m）天氣要停止工作。夜間施工要有足夠的照明，嚴(yán)禁酒后操作。（9）塔式起重機(jī)指揮必須配備對講機(jī)。司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作時(shí)要精神集中。（10）司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中規(guī)定的起重量進(jìn)行工作，不許超載使用。（11）起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品，并嚴(yán)禁用于拔拉等類似的作業(yè)。（12）工作中塔梯上嚴(yán)禁有人，并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。（13）工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。（14）液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)部件調(diào)整值（如制動器、限位開關(guān)等）均不允許隨意更動。（15）塔式起重機(jī)作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘，升起吊鉤，小車停在臂架端部，即最大幅度處。（16）在工程施工中及時(shí)收集當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔ⅰ?yīng)對特殊天氣，提前做好應(yīng)急處置措施或者應(yīng)急預(yù)案。（17）施工現(xiàn)場的塔式起重機(jī)垂直度檢測應(yīng)該每月檢測一次，但每次塔式起重機(jī)增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升高時(shí)，必須對其垂直度進(jìn)行檢測。嚴(yán)禁塔式起重機(jī)在使用情況下進(jìn)行垂直度檢測。2）塔式起重機(jī)安裝、拆卸規(guī)定塔式起重機(jī)安裝、拆卸由具有專業(yè)安裝、拆卸資質(zhì)的隊(duì)伍作業(yè)，安裝、拆卸單位編制相應(yīng)安裝、拆卸方案，經(jīng)各方審核通過后才可進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝、拆卸。由具備資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，出具檢測報(bào)告。3）上崗證件規(guī)定塔式起重機(jī)使用時(shí)，至少配備塔司