《市政排污管施工技術規(guī)范》

Q/LB.□XXXXX-XXXX市政排污管施工技術規(guī)范范圍本文件規(guī)定了市政排污管施工的基本規(guī)定、施工準備、測量、土方工程、管道施工、功能性試驗。本文件適用于市政排污管的施工、驗收。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50026工程測量標準GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范(附條文說明)GB50202建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(附條文說明)CJJ8城市測量規(guī)范(附條文說明)術語和定義GB50268界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

剛性管道rigidpipeline主要依靠管體材料強度支撐外力的管道。

柔性管道flexiblepipeline在外荷載作用下變形顯著的管道，豎向荷載大部分由管道兩側(cè)土體所產(chǎn)生的彈性抗力所平衡。

開槽施工trenchinstallation從地表開挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設管道的施工方法。

閉水試驗waterobturationtest以水為介質(zhì)對已敷設的管道所做的嚴密性試驗。

閉氣試驗pneumaticpressuretest以氣體為介質(zhì)對已敷設管道所做的嚴密性試驗。基本規(guī)定施工單位應建立健全施工技術、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等管理體系，制訂各項施工管理規(guī)定并貫徹執(zhí)行。施工單位應遵守國家和地方政府有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。施工單位應取得安全生產(chǎn)許可證，并應遵守有關施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律、法規(guī)，建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責任制，確保安全施工。應根據(jù)工程規(guī)模、施工合同、企業(yè)制度等成立工程項目部，建立健全項目部及工程隊的組織機構(gòu)，合理分工，明確責任。施工單位應編制施工組織設計，關鍵的分項、分部工程應分別編制專項施工方案。施工組織設計、專項施工方案應按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行，變更應辦理變更審批。施工單位應審查施工圖紙，并應掌握設計意圖與要求，實行審查、會審(設計交底)和簽證制度。機械設備和材料應根據(jù)施工工序和施工進度計劃表組織安排進場。機械設備和材料進場應進行驗收和試運行檢查。應能滿足國家有關標準的規(guī)定和設計要求。所用管節(jié)、半成品、構(gòu)配件等在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止其損壞、銹蝕或變質(zhì)。施工準備技術準備技術人員應熟悉圖紙、地勘報告、施工方案等資料性文件，明確各崗位工作職能，并進行必要的崗前培訓。機械設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證后方可上崗。應編寫完成施工安全技術交底資料，進行技術交底，做好書面交底工作：內(nèi)容包括設計施工圖紙交底，施工技術交底，安全措施交底等；技術交底應細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。材料準備工程所用的管材、管道附件、構(gòu)配件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時應進行驗收。進場驗收時應檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格證書、型式檢驗報告、使用說明書、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，并按有關規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定和設計要求?，F(xiàn)場配制的混凝土、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應經(jīng)檢測合格后方可使用?，F(xiàn)場準備施工單位應根據(jù)施工影響范圍內(nèi)地下管線、建(構(gòu))筑物資料、工程、水文地質(zhì)等資料，組織施工管理人員調(diào)查場地工程地質(zhì)、地下障礙物、周邊環(huán)境情況，對地質(zhì)條件進行評估。應根據(jù)設計文件和施工組織設計的要求，做好施工現(xiàn)場的總平面布置。應根據(jù)標準化工地建設要求，組織修建施工便道，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理人員、技術人員進場生活、辦公需要。應搭建施工用臨時設施，辦理供水、供電手續(xù)，安裝供水、供電設施，完善文明施工、雨季施工、防臺風、消防安全等措施，滿足安全文明施工要求。測量一般規(guī)定使用的測量儀器設備、工具，應在規(guī)定有效期內(nèi)，并應在使用前完成檢查、校正。操作前測量員應向操作人員進行測量交底，雙方簽認交底單。交底單應妥善保管。應根據(jù)工程設計文件、施工組織設計和施工技術措施，提前進行工程平面、高程測量數(shù)據(jù)的準備、計算，并應根據(jù)現(xiàn)場條件進行加樁測量。施工測量應實行施工單位復核制，填寫相關記錄，并應符合下列規(guī)定：施工前，建設單位應組織有關單位進行現(xiàn)場交樁，施工單位應對所交樁進行復核測量。原測樁有遺失或變位時，應及時補樁校正，并應經(jīng)相應的技術質(zhì)量管理部門和人員認定；臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測、不易被擾動且應牢固，并應采取保護措施；開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不應少于1個；臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，經(jīng)過復核方可使用，并應定期校核；既有管道、建(構(gòu))筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。施工測量的允許偏差應符合GB50026、CJJ8等有關規(guī)定，對有特定要求的管道還應遵守其特殊規(guī)定。管道中線控制測量市政排污管中線控制網(wǎng)的布設，應因地制宜、確保精度、方便實用，并滿足施工需要。三角點、二級(含二級)以上的導線點及相應精度的衛(wèi)星定位點，可根據(jù)施工需要作為市政排污管中線測量的首級控制。市政排污管中線控制網(wǎng)的建立可采用衛(wèi)星定位測量、三角測量、導線測量、三邊測量和邊角測量等方法。高程控制測量高程控制測量應采用直接水準測量輔以電磁波測距三角高程測量。市政排污管工程應以二、三等水準測量方法建立首級工程控制。對高程控制網(wǎng)應進行平差計算，高程控制點高程應以平差結(jié)果為準。施工測量測定中心樁樁號時，應用全站儀或鋼尺測量中心釘?shù)乃骄嚯x。用鋼尺丈量時應抽緊拉平。臨時水準點測設及校測，應采用兩個控制水準點為一環(huán)進行閉合測量。臨時水準點應設在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點，其間距不宜大于200m。宜經(jīng)常校測，冬、雨期及季節(jié)變化時應進行校測。分段施工時，相鄰施工段間的水準點，宜布設在施工分界點附近。開工前，應由雙方分別測量，取三次平均值作為水準基點。施工測量時，應對相鄰段已完成管道的高程進行復核。土方工程一般規(guī)定施工單位應對溝槽影響范圍內(nèi)的地下管線、地下及地上建(構(gòu))筑物等進行現(xiàn)場調(diào)查，并應根據(jù)開槽斷面、支護形式、地質(zhì)和水文條件，確定土方施工方案。土方施工除應符合本文件的規(guī)定外，涉及圍堰、深基坑(槽)支護的還應符合GB50141的規(guī)定，地基處理還應符合GB50202的規(guī)定。溝槽開挖至設計高程后，應由建設單位會同設計、勘察施工、監(jiān)理單位共同驗槽。發(fā)現(xiàn)巖、土質(zhì)與勘察報告不符或有其他異常情況時，應由建設單位組織設計、勘察等單位研究處理措施。溝槽支護應根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、溝槽斷面、荷載條件等因素進行設計，施工單位應按設計要求進行支護。爆破施工應符合國家有關部門的規(guī)定，由有相應資質(zhì)的單位進行施工。施工降排水對有地下水影響的土方施工，應根據(jù)工程規(guī)模、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要求，制定施工降排水方案，方案應包括以下主要內(nèi)容：降排水量計算；降排水方法；排水系統(tǒng)的平面和豎向布置，觀測系統(tǒng)的平面布置以及抽水機械的選型和數(shù)量；降水井的構(gòu)造，井點系統(tǒng)的組合與構(gòu)造，排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡度；電排水所采用的設施及電極；沿線地下和地上管線、周邊構(gòu)(建)筑物的保護和施工安全措施。降水深度不應低于溝槽底面以下0.5m，必要時應進行現(xiàn)場抽水試驗，以驗證并完善降排水方案。應在溝槽兩側(cè)根據(jù)計算確定采用單排或雙排降水井，在溝槽端部，降水井外延長度應為溝槽寬度的1～2倍。施工降排水終止抽水后，降水井及拔除井點管所留的孔洞，應及時用砂石等填實；地下水靜水位以上部分，可采用黏土填實。開槽溝槽斷面應根據(jù)土質(zhì)條件、周邊建(構(gòu))筑物以及排管方式等因素確定。槽底寬度應滿足施工要求，每側(cè)工作寬度宜符合表1的規(guī)定。管道一側(cè)的工作面寬度單位為毫米管道外徑D1管道一側(cè)的工作面寬度混凝土類管道金屬類、化學建材類管道D1≤500300300500＜D1≤10004004001000＜D1≤1500500500500＜D1≤3000600700人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層深度不應超過2.0m。人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度應符合以下規(guī)定：放坡開槽時不應小于0.8m；直槽時不應小于0.5m；安裝井點設備時不應小于1.5m。機械挖槽時，槽底以上200mm～300mm范圍內(nèi)的土方應由人工清理，修坡后的溝槽邊坡表面應平順，不應超挖。槽邊堆土時，堆土與槽邊凈距不宜小于1.0m，高度不宜超過1.5m。槽邊堆土數(shù)量、方式應根據(jù)管道安裝要求，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性驗算確定。堆土不應掩埋消火栓、各類地下管線的井蓋、雨水口、測量標志及道路附屬構(gòu)筑物。支護采用撐板支撐的，應經(jīng)計算確定撐板構(gòu)件的規(guī)格尺寸。撐板支撐應隨挖土及時安裝。支撐前，應將溝槽槽壁修整平整，撐板應緊密均勻貼靠槽壁，縱梁應垂直，支頂應緊密并聯(lián)結(jié)牢固。采用木料設置支撐時，撐桿端頭下應設托木，撐桿長度宜比未撐緊前的槽寬長20mm～50mm。聯(lián)結(jié)撐板與撐桿的橫梁下應設托木，橫梁與撐桿應用扒鋸釘牢。禁止將短木接長作為撐桿。采用鋼材設置支撐時，應用焊接聯(lián)結(jié)，撐桿與梁下應設支托。鋼材接長時，應用加強板焊接，焊接應符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)定。采用鉆孔埋設型鋼支護時，埋入槽底深度應經(jīng)計算確定，且不應小于1.5m。開挖土方前應用梁將型鋼支護聯(lián)成整體，其間隙應加墊鐵，隨土方開挖，應及時在型鋼支護間插支撐板。地基處理管道地基應符合設計要求，管道天然地基的強度不能滿足設計要求時應按設計要求加固。槽底局部超挖或發(fā)生擾動，超挖深度不超過150mm時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原地基土的密實度；槽底地基土壤含水量較大不適于壓實時，應采取換填等有效措施。排水不良造成地基擾動，擾動深度在100mm以內(nèi)時，宜填天然級配砂石或砂礫；擾動深度在300mm以內(nèi)但下部堅硬時，宜填卵石或塊石后，用礫石填充空隙并找平表面。采用其他方法進行管道地基處理時，應滿足國家有關規(guī)范規(guī)定和設計要求。溝槽回填溝槽回填前應對管道安裝進行檢驗，并應符合以下要求：混凝土管基強度、抹帶接口強度及裝配式管道的接縫水泥砂漿強度不應小于5MPa；現(xiàn)澆混凝土管渠的混凝土強度及砌體砌筑管渠的水泥砂漿強度應達到設計要求；管渠蓋板應已安裝完成；砂礫基礎管道腋角部位應先回填密實；柔性接口管道回填前應固定管身；槽內(nèi)雜物應清除干凈；地下水位應降至槽底以下500mm。檢查井、雨水口及井室等構(gòu)筑物周圍的回填應符合下列規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土、砌體水泥砂漿強度應達到設計要求；路面范圍內(nèi)構(gòu)筑物井室周圍，回填寬度不宜小于400mm；構(gòu)筑物周圍的回填宜與管道溝槽回填同時進行，分段回填時應預留臺階接茬；構(gòu)筑物周圍回填應對稱進行，高差不應大于300mm，不應漏夯；緊貼構(gòu)筑物部位應加細夯實；回填土壓實度應符合設計要求，并應符合有關標準的規(guī)定。虛鋪厚度應根據(jù)壓實度要求及所采用的壓實機具的性能確定，每層回填土的虛鋪厚度宜符合表2的規(guī)定。每層回填土的虛鋪厚度壓實機具虛鋪厚度，mm木夯、鐵夯≤200輕型壓實設備200～250壓路機200～300振動壓路機≤400回填作業(yè)每層土的壓實遍數(shù)，應按壓實度要求、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。剛性管道溝槽回填的壓實作業(yè)應符合下列規(guī)定：回填壓實應逐層進行，不應損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過300mm；管道基礎為土弧基礎時，應填實管道支撐角范圍內(nèi)腋角部位，管道兩側(cè)應對稱進行壓實，管道不應位移或損傷；同一溝槽中有雙排或多排管道基礎底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽，回填至較高基礎底面高程后，對稱進行壓實；分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈臺階形，不應漏夯；采用輕型壓實設備時，應連續(xù)夯擊；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不應小于200mm；采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，行駛速度不應超過2km/h；接口工作坑回填時底部凹坑應先回填壓實至管底，再與溝槽同步回填。柔性管道的溝槽回填作業(yè)應符合下列規(guī)定：管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時應在管內(nèi)設豎向支撐；管基有效支承角范圍應采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸；管道半徑以下回填時應防止管道上浮、位移；管道回填宜在一晝夜中氣溫最低時段進行，從管道兩側(cè)同時回填，同時夯實；從管底基礎至管頂以上500mm范圍內(nèi)，應采用人工回填，每層回填高度應不大于200mm；管道位于軟士地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時，應先用中粗砂填充密實管底腋角部位，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。管道敷設一般規(guī)定應按設計要求對管道的規(guī)格尺寸、環(huán)剛度、環(huán)柔度、沖擊強度進行檢查驗收，外觀質(zhì)量應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。管道施工前，應核對與既有管道聯(lián)接點、檢查井的位置與高程、管道內(nèi)的現(xiàn)況，并以此制定相應的施工措施。管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量驗收合格后進行安裝，安裝時宜從下游開始?；A與安管混凝土基礎施工應符合下列規(guī)定：管座與平基分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，澆筑混凝土；管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，應先從一側(cè)灌注混凝土，對側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致；管道基礎應按設計要求留變形縫，變形縫的位置應與柔性接口一致；管道平基與井室基礎應同時澆筑，跌落水井上游接近井室基礎的一段應砌磚加固，并將平基混凝土澆至井室基礎邊緣；混凝土澆筑中應防止離析，澆筑后應進行養(yǎng)護，強度低于1.2MPa時不應承受荷載。砂石基礎施工應符合以下規(guī)定：鋪設前應先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬應符合設計要求，且不應有積水和軟泥；柔性管道的基礎結(jié)構(gòu)宜鋪設厚度不小于100mm的中、粗砂墊層，軟地基宜鋪墊1層厚度不小于150mm的砂礫或5mm～40mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不小于50mm的中、粗砂墊層；柔性接口剛性管道的基礎結(jié)構(gòu)，一般土質(zhì)地段鋪設砂墊層或25mm以下粒徑碎石，表面再鋪20mm厚的中、粗砂砂墊層；管道有效支承角范圍應用中、粗砂填充密實，與管底應緊密接觸。安管時應根據(jù)高程線控制管內(nèi)底高程。調(diào)整管節(jié)高程量，墊塊應穩(wěn)固。在墊塊上安管時，應符合下列規(guī)定：墊塊應放置平穩(wěn)，使管內(nèi)底高程符合設計要求；安管時管節(jié)兩側(cè)應設置保險杠。管徑大于或等于700mm管道安管的對口間隙宜為10mm，宜進入管內(nèi)檢查對口；管徑小于或等于700mm時，可不留間隙。在平基或墊塊上安管，管節(jié)安好后，宜用預制楔塊等將管兩側(cè)卡牢、固定。安管后應及時灌筑混凝土管座。水泥砂漿接口鋼筋混凝土企口管可采用水泥砂漿接口。水泥砂漿抹帶宜在灌筑管座后進行，管座與抹帶分期施工時，抹帶前管座應鑿毛、洗凈。管徑大于或等于700mm的管道，當管縫超過10mm時，抹帶前應在管道內(nèi)頂部管縫處支墊托，禁止在管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚、木片或紙屑等。水泥砂漿抹帶施工應符合下列規(guī)定：管徑小于或等于400mm的管道接口，抹帶宜一次抹壓完成；管徑大于400mm的管道接口，應分層抹壓。管徑大于或等于700mm的管節(jié)內(nèi)縫，應用水泥砂漿填實抹平，砂漿不應突出管內(nèi)壁。管座部位的內(nèi)縫，應配合灌筑混凝土時勾抹，管座以上的內(nèi)縫宜在管帶終凝后勾抹。管徑小于或等于600mm的管節(jié)內(nèi)縫，應配合灌筑混凝土管座，使用拖具將流入管內(nèi)的砂漿拖平。水泥砂漿接口，宜覆蓋、濕養(yǎng)，適時灑水。鋼筋混凝土管及預應力混凝土管安裝管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應修補，經(jīng)鑒定合格后方可使用。柔性接口的鋼筋混凝土管、預應力混凝土管安裝前，承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)應清洗干凈，插口橡膠圈應平直、無扭曲，就位應正確。安裝后放松外力，管節(jié)回彈不應大于10mm，橡膠圈應在承、插口工作面上。鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應符合設計及產(chǎn)品標準的要求。預應力混凝土管沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙不應小于5mm，接口轉(zhuǎn)角應符合表3的規(guī)定。接口轉(zhuǎn)角管材種類管內(nèi)徑，mm允許轉(zhuǎn)角，°預應力混凝土管（除鋼制承插口）500～7000.75800～15000.51600～30000.25預應力混凝土管（鋼制承插口）1200～30000.5預應力混凝土管不應截斷使用。預應力混凝土管道采用金屬管件連接時，管件應進行防腐處理。埋地塑料排水管道安裝塑料排水管道安管前，對進行管道變形檢測的斷面，應首先量出該管道斷面的實際直徑尺寸，并做標記。承插式密封圈、雙承口式密封圈、卡箍連接所用的密封件、緊固件等配件及膠粘劑，應由管材供應商配套供應。承插式電熔、電熱熔帶、擠出焊接應采用專用焊接設備進行施工。塑料排水管道安裝時，應對連接部位、密封件等進行清潔處理。連接所用的卡箍、螺栓等金屬制品應進行防腐處理。承插口管道應將插口順水流方向，承口逆水流方向。安裝宜由下游往上游依次進行。道路內(nèi)塑料排水管道覆土厚度不能滿足設計要求時，應按道路路基施工機械荷載驗算管側(cè)土的綜合變形模量值，并宜按實際情況采用下列加固方式：對公稱直徑小于1200mm的塑料排水管道，可采用先壓實路基，再進行開挖敷管的方式；對管側(cè)溝槽回填可采用變形模量大的材料；上述兩種加固方式同時進行。功能性試驗閉水試驗試驗管段應按井距分隔，帶井試驗，并抽樣選取。工作壓力小于0.1MPa的管道，條件允許時可一次試驗不超過5個連續(xù)井段；無法分段試驗的管道，應根據(jù)工程實際情況確定試驗長度。管道采用兩種或兩種以上管材時，宜按不同管材分別進行試驗，不具備分別試驗條件的應組合試驗。試驗水頭應符合下列規(guī)定：試驗段