企業(yè)轉(zhuǎn)型與成本管控

企業(yè)轉(zhuǎn)型與成本管控Lecturer:吳春明2016年7月培訓(xùn)目標(biāo)探討“互聯(lián)網(wǎng)+”與企業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)系探討更具策略性的成本管控方法課程安排“互聯(lián)網(wǎng)+”與企業(yè)轉(zhuǎn)型如何通過優(yōu)化流程降本增效？

是否所有企業(yè)都需要轉(zhuǎn)型？轉(zhuǎn)型是痛苦的，就像一個(gè)人要改變自己的性格。是否所有的企業(yè)都要轉(zhuǎn)型為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)？從生物學(xué)角度來看，企業(yè)是一個(gè)生命體，基因不能重組按生物學(xué)的思維，企業(yè)成長不是按照既定的藍(lán)圖、目標(biāo)、計(jì)劃和策略去施工，而是隨著環(huán)境的變遷，在時(shí)間的長河中不斷進(jìn)化，適者生存，優(yōu)勝劣汰每一次環(huán)境變遷都會(huì)產(chǎn)生一些新物種，新物種與“老居民”并非你死我活的競(jìng)爭關(guān)系，有時(shí)會(huì)給老居民帶來一些新的機(jī)會(huì)企業(yè)作為一種生物，應(yīng)在每個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)上關(guān)注環(huán)境的變化，找出適合自己的成長之道“何須轉(zhuǎn)型，只要生長！”

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《羅輯思維》改變世界的三大力量政府政策技術(shù)創(chuàng)新商業(yè)模式

好商業(yè)模式的三大特征增加收入降低成本提高效率價(jià)值創(chuàng)造與價(jià)值傳遞從價(jià)值鏈分工來看，工業(yè)企業(yè)負(fù)責(zé)價(jià)值創(chuàng)造，需要“工匠精神”；商業(yè)企業(yè)負(fù)責(zé)價(jià)值傳遞，提高效率。迄今為止，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)在價(jià)值傳遞環(huán)節(jié)成效顯著，但在價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)，鮮有成功案例互聯(lián)網(wǎng)對(duì)商業(yè)流通環(huán)節(jié)的快速改進(jìn)，讓傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)從繁瑣的渠道經(jīng)營中解放出來，將主要精力/資源聚焦于價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)，提升供給側(cè)水平?；ヂ?lián)網(wǎng)幫助企業(yè)更方便地抵達(dá)用戶，并根據(jù)數(shù)據(jù)優(yōu)化自己，不僅在流量中賣貨，也可以把貨變成流量，在利用互聯(lián)網(wǎng)的過程中完成自我進(jìn)化好產(chǎn)品一定能找到好客戶不轉(zhuǎn)型等死，轉(zhuǎn)型不對(duì)是找死！“互聯(lián)網(wǎng)+”并不包治百病，商業(yè)的本質(zhì)沒有變化企業(yè)能否運(yùn)用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)/大數(shù)據(jù)分析技術(shù)更精準(zhǔn)地把握客戶需求，通過調(diào)整產(chǎn)品功能/結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)突圍/獲得新生？轉(zhuǎn)型≠轉(zhuǎn)行，好產(chǎn)品一定能找到好用戶

改變世界的三大力量好商業(yè)模式的三個(gè)特征互聯(lián)網(wǎng)給傳統(tǒng)企業(yè)帶來的機(jī)遇小結(jié)：課程安排“互聯(lián)網(wǎng)+”與企業(yè)轉(zhuǎn)型如何通過優(yōu)化流程降本增效？

價(jià)值工程分析在研發(fā)中的應(yīng)用

價(jià)值工程分析的基本原理是通過產(chǎn)品功能和成本的比較,選擇合適的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,產(chǎn)品功能與成本的比值,被稱為“價(jià)值”價(jià)值=功能/成本V=F/C價(jià)值工程分析在研發(fā)中的應(yīng)用

根據(jù)這一公式，企業(yè)可采取以下不同方式提高產(chǎn)品價(jià)值：1、提高功能與降低成本同時(shí)進(jìn)行2、在成本保持不變的基礎(chǔ)上提高功能3、在功能保持不變的基礎(chǔ)上降低成本4、有意識(shí)提高成本，使功能有更大的提高5、適當(dāng)降低或壓縮功能，使成本大幅度降低價(jià)值工程分析在研發(fā)中的應(yīng)用進(jìn)行功能成本分析的步驟:1、界定產(chǎn)品必要功能

-綜合考慮市場(chǎng)需求、性價(jià)比、競(jìng)爭、成本等因素，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行恰當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)定位2、研究必要功能與所需成本之間的關(guān)系3、對(duì)每項(xiàng)功能的相對(duì)重要性進(jìn)行評(píng)價(jià)4、確定提高產(chǎn)品價(jià)值的方式互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代研發(fā)思路的轉(zhuǎn)變不要期待一次推出革命性產(chǎn)品，用不多的人力從用戶的某一痛點(diǎn)問題切入，先做出一個(gè)比較簡陋的原型/粗糙的版本，盡快發(fā)布，爭取用戶，在得到市場(chǎng)的驗(yàn)證/指點(diǎn)之后再做調(diào)整，小步快跑，循序漸進(jìn)，不斷試錯(cuò)，積小勝為大勝好產(chǎn)品的兩個(gè)特點(diǎn)：在某個(gè)點(diǎn)上打動(dòng)用戶快速迭代/持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新的三種形式/兩個(gè)切入點(diǎn)發(fā)明

-能夠改變世界的新技術(shù)/新材料2.商業(yè)模式創(chuàng)新

-把貴的東西做成便宜的，收費(fèi)的做成免費(fèi)的3.體驗(yàn)創(chuàng)新

-把復(fù)雜難用的東西變簡單，笨重的變便攜兩個(gè)切入點(diǎn):

有什么問題是競(jìng)爭對(duì)手沒有解決好的？-機(jī)會(huì)有什么問題我做得不好？-創(chuàng)新的機(jī)會(huì)

解決用戶“痛點(diǎn)”問題-能在一個(gè)點(diǎn)上打動(dòng)用戶持續(xù)改進(jìn)-滿足用戶不斷變化的需求，快速迭代縮短交付進(jìn)度在短暫的迭代時(shí)間范圍內(nèi)不斷關(guān)注產(chǎn)品功能/優(yōu)先次序，通過排除用處不大的功能減少工作量，降低試驗(yàn)成本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將重點(diǎn)集中于增值活動(dòng)人員/流程的適應(yīng)性建立適應(yīng)性強(qiáng)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，鼓勵(lì)學(xué)習(xí)/適應(yīng)，向用戶提供價(jià)值5.可靠的結(jié)果–在成本/進(jìn)度限制內(nèi)可靠地向用戶交付創(chuàng)新產(chǎn)品互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代研發(fā)項(xiàng)目管理的特點(diǎn)傳統(tǒng)的項(xiàng)目管理流程時(shí)間定義計(jì)劃實(shí)施結(jié)束成本及資源構(gòu)想推測(cè)探索適應(yīng)結(jié)束適應(yīng)性行動(dòng)發(fā)布計(jì)劃功能清單最終產(chǎn)品完成的功能敏捷項(xiàng)目管理流程不賺錢的訂單就一定不能接嗎？固定成本廠房租金600/月工資1000辦公費(fèi)150電話費(fèi)60水電費(fèi)35廣告費(fèi)145其他30合計(jì)2020變動(dòng)成本原材料7.5/單位人工成本0.60包裝成本0.20合計(jì)8.30/單位不賺錢的訂單就一定不能接嗎？１、預(yù)計(jì)未來6個(gè)月只能以9.75元/單位銷售8000單位，利潤多少？

(9.75-8.30)X8000–2020X6=(520)２、有機(jī)會(huì)以84000元得到10000單位的訂單，是否可以接受？

(8.4–8.3)X10000=1000３、在生產(chǎn)能力允許的情況下，客戶再下一張82000元訂10000件的訂單，是否可以接受？

優(yōu)秀企業(yè)的最佳實(shí)踐是否具有普適性？“阿米巴”模式是否適合中國企業(yè)？將每個(gè)個(gè)體作為利潤中心來考核是否就能大幅度提升公司業(yè)績嗎？公司產(chǎn)品需要一種零件，自己生產(chǎn)，每件成本15元，外購每件成本12元，如何決策？流程優(yōu)化案例案例：主人回家后看到被小偷翻過的櫥柜（如圖）小偷是自下而上還是自上而下翻的櫥柜？制約理論在企業(yè)流程優(yōu)化中的應(yīng)用持續(xù)改進(jìn)的5個(gè)步驟：找出系統(tǒng)中存在的制約因素(瓶頸)盡量挖掘制約因素的潛力，使其充分運(yùn)作讓非制約因素遷就制約因素給制約因素松綁，使第一步找出的制約因素不再成為制約因素回到第一步，謹(jǐn)防惰性成為系統(tǒng)的約束如何運(yùn)用制約理論降本增效?1.瓶頸資源決定著整個(gè)企業(yè)的有效產(chǎn)出和收益2.調(diào)查哪些環(huán)節(jié)/工序有排隊(duì)、延誤和等待現(xiàn)象/大量庫存等待加工，找到瓶頸環(huán)節(jié)3.將非瓶頸資源的利用放在瓶頸資源之后考慮

如何運(yùn)用制約理論降本增效?4.對(duì)瓶頸資源的需求決定著非瓶頸資源的作業(yè)/生產(chǎn)計(jì)劃，如果瓶頸環(huán)節(jié)/工序的產(chǎn)出不能增加，也就不用激勵(lì)非瓶頸環(huán)節(jié)/工序的作業(yè)人員提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，因?yàn)楦嗟姆瞧款i環(huán)節(jié)/工序產(chǎn)出只能增加積壓/庫存，不會(huì)增加有效產(chǎn)出和收益5.采取行動(dòng)提高瓶頸環(huán)節(jié)/工序的作業(yè)效率和能力緩解瓶頸制約的一般方法

1.消除瓶頸環(huán)節(jié)/工序的閑置時(shí)間2.瓶頸環(huán)節(jié)/工序只進(jìn)行/加工那些能夠增加有效產(chǎn)出和收益的作業(yè)活動(dòng)/產(chǎn)品,不進(jìn)行/加工那些只會(huì)造成積壓/增加存貨的作業(yè)活動(dòng)/產(chǎn)品3.將那些不必一定要在瓶頸環(huán)節(jié)/機(jī)器上進(jìn)行/加工的作業(yè)活動(dòng)/產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到非瓶頸環(huán)節(jié)/機(jī)器上進(jìn)行/加工緩解瓶頸制約的一般方法

4.減少瓶頸環(huán)節(jié)/工序的準(zhǔn)備時(shí)間/加工時(shí)間，企業(yè)的收益只能通過增加瓶頸環(huán)節(jié)/工序的有效產(chǎn)出來提高，增加非瓶頸環(huán)節(jié)/工序的產(chǎn)出/產(chǎn)量對(duì)收益沒有任何影響5.確保瓶頸環(huán)節(jié)/工序作業(yè)活動(dòng)/加工產(chǎn)品的質(zhì)量，瓶頸環(huán)節(jié)/工序出現(xiàn)差錯(cuò)或生產(chǎn)低質(zhì)量產(chǎn)品比非瓶頸環(huán)節(jié)/工序出現(xiàn)差錯(cuò)/生產(chǎn)低質(zhì)量產(chǎn)品的代價(jià)更大

如何給瓶頸松綁？拆解、分配瓶頸環(huán)節(jié)的一些作業(yè)活動(dòng)計(jì)算瓶頸環(huán)節(jié)作業(yè)人員的人均產(chǎn)出，必要時(shí)增加作業(yè)人員，以提高平衡率合并相關(guān)工序?qū)⒆鳂I(yè)時(shí)間少的工序分解安插到其他工序中去優(yōu)化流程的基本思路分擔(dān)轉(zhuǎn)移法：工序12345作業(yè)時(shí)間哪道工序是瓶頸?將工序1的一部分作業(yè)活動(dòng)轉(zhuǎn)移到工序2中新的瓶頸工序在哪里？優(yōu)化流程的基本思路作業(yè)改善壓縮法：工序12345作業(yè)時(shí)間通過變更設(shè)計(jì)/調(diào)整作業(yè)人員分工等措施壓縮瓶頸工序，整個(gè)流程的作業(yè)時(shí)間隨之縮短，效益也相應(yīng)提高作業(yè)改善優(yōu)化流程的基本思路加人縮短瓶頸環(huán)節(jié)循環(huán)時(shí)間：工序12345作業(yè)時(shí)間有時(shí)瓶頸產(chǎn)生的原因是工作量太大，作業(yè)人員不夠用，直接增加作業(yè)人員，由多人分?jǐn)傇瓉淼墓ぷ髁?，可直接消除原來的瓶頸2人作業(yè)1人優(yōu)化流程的基本思路拆解去除法：工序12345作業(yè)時(shí)間當(dāng)流程中某個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間特別少時(shí)，可以干脆將這一工序拆解掉，將作業(yè)活動(dòng)分配到其他工序中去，可有效提高整個(gè)流程的平衡率優(yōu)化流程的基本思路重排法：工序12345作業(yè)時(shí)間可以將其它工序的一部分作業(yè)分配到作業(yè)時(shí)間較少的工序中，可大大提高整個(gè)流程的平衡率優(yōu)化流程的基本思路作業(yè)改善后合并法：工序12345作業(yè)時(shí)間當(dāng)用前面幾種方法改善工序流程后，再重新思考新的流程之間是否還存在著合并的空間，將可以合并的工序盡可能合并和簡化，整條流程的瓶頸自然越來越少，工作效率可得到持續(xù)提升作業(yè)改善合并合并練習(xí)如何優(yōu)化流程？如圖所示：本案例含8道工序，每道工序各有操作員一名，加顏色部分代表空余時(shí)間，哪道工序?yàn)槠款i工序？整條生產(chǎn)線的循環(huán)時(shí)間是多少？工時(shí)利用率是多少？損失率是多少？工序作業(yè)時(shí)間秒123547820102530105155344剪裁噴漆擰螺絲鉆孔印字檢查檢查6除毛邊損失率=100%-工時(shí)利用率如何改善？工時(shí)利用率=各工序總時(shí)間瓶頸工序作業(yè)時(shí)間X人數(shù)總循環(huán)時(shí)間總循環(huán)時(shí)間=

作業(yè)成本法案例

傳統(tǒng)成本法作業(yè)成本法

A產(chǎn)品B產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品直接材料$35.0$25.0$35.0$25.0直接人工$15.0$15.0$15.0$15.0制造費(fèi)用$40.0$40.0$93.2$26.7單位成本$90.0$80.0$143.2$66.7單位銷售價(jià)格$108$96$108$96產(chǎn)/銷量500020,000500020,000銷售收入$540,000$1,920,000$540,000$1,920,000制造費(fèi)用合計(jì)$200,000$800,000$466,000$534,000生產(chǎn)成本合計(jì)$450,000$1,600,000$716,000$1,334,000毛利$90,000$320,000($176,000)$586,000傳統(tǒng)成本法未考慮以下因素量的不同產(chǎn)品A產(chǎn)品B業(yè)務(wù)流程復(fù)雜性不同服務(wù)A服務(wù)B大小和復(fù)雜程度的不同OEM元件供應(yīng)商全球性大企業(yè)客戶1客戶2客戶3產(chǎn)品1產(chǎn)品2客戶類別的不同

作業(yè)成本法對(duì)傳統(tǒng)成本法的修正產(chǎn)品價(jià)格隱形成本作業(yè)成本法傳統(tǒng)成本法隱形利潤$大量，復(fù)雜程度低的產(chǎn)品/服務(wù)量少，復(fù)雜程度高的產(chǎn)品/服務(wù)量大小支持工作復(fù)雜程度技術(shù)投資……高高高高大低低低低小小結(jié):移動(dòng)互聯(lián)時(shí)代產(chǎn)品開發(fā)的兩大特征固定成本與決策不相關(guān)如何通過優(yōu)化流程降本增效？作業(yè)成本法對(duì)傳統(tǒng)成本誤區(qū)的修正謝謝大家！

9、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，日子像桃子一樣甜蜜。1月-251月-25Monday,January27,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。21:18:5721:18:5721:181/27/20259:18:57PM11、夫?qū)W須志也，才須學(xué)也，非學(xué)無以廣才，非志無以成學(xué)。1月-2521:18:5721:18Jan-2527-Jan-2512、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。21:18:5721:18:5721:18Monday,January