安全生產(chǎn)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

云南建投

—YC/H—

編制:

審核:

批準(zhǔn):

云南八建建材科技有限公司

二零一七年一月

預(yù)制構(gòu)件施工

安全技術(shù)操作規(guī)程

目錄

第一編總則.......................................1

第一章基本原則和適用范圍...........................1

第二章建設(shè)工程施工現(xiàn)場...............................1

第三章建設(shè)工程作業(yè)人員...............................3

第四章機(jī)電設(shè)備.......................................4

第五章季節(jié)性施工.....................................7

第二編混凝土預(yù)制構(gòu)件施工..........................7

第六章木工..........................................8

第七章鋼筋工.......................................10

第九章普通工.......................................18

第十章工程施工臨時用電電工........................18

第三編設(shè)備安裝....................................27

第十一章金屬焊割作業(yè)工.............................28

第四編機(jī)械施工..................................31

第十二章起重吊裝機(jī)械...............................31

第十三章混凝土機(jī)械................................37

第十四章中小型施工機(jī)械............................38

第一編總則

第一章基本原則和適用范圍

1、為了保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法＞＞、*中華人民

共和國建筑法〉＞、＜＜建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例〉〉、＜＜建設(shè)

工程質(zhì)量管理條例》及有關(guān)建設(shè)工程安全技術(shù)、規(guī)范的正確

實(shí)施，保障建設(shè)工程作業(yè)的安全，預(yù)防事故發(fā)生，促進(jìn)建設(shè)

事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。

2、在中華人民共和國境內(nèi)從事混凝土預(yù)制構(gòu)件加工及作業(yè)

人員，在施工活動中除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國

家及行業(yè)有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。

3、在施工活動中凡涉及到新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材

料以及本規(guī)程尚未涉及的內(nèi)容，必須由公司總工程師負(fù)責(zé)組

織制定相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)組織相關(guān)作業(yè)人員

學(xué)習(xí)，確保其在施工活動中得到執(zhí)行和遵守。

第二章建設(shè)工程施工現(xiàn)場

1、建設(shè)工程混凝土預(yù)制構(gòu)件開工的基本條件是：

（1）、制定了各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和報證施工安全的各

項措施。

（2）施工組織設(shè)計和各項施工組織設(shè)計（或安全技術(shù)措施

方案）已按規(guī)定程序進(jìn)行了審批。

（3）具備執(zhí)業(yè)資格的各關(guān)鍵崗位人員已按規(guī)定要求配備。

（4）按《中華人民共和國建筑法》的規(guī)定為作業(yè)人員辦理

了意外傷害保險。

（5）已申報安全生產(chǎn)監(jiān)督，并已報批備案。

（6）施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)封閉管理，出門口大門應(yīng)設(shè)有關(guān)標(biāo)志或

指示牌，配備門衛(wèi)并建立門衛(wèi)制度，禁止與施工作業(yè)無關(guān)的

人員進(jìn)入現(xiàn)場。

（7）施工現(xiàn)場平面布置和實(shí)施，應(yīng)有利于生產(chǎn)并符合安全

生產(chǎn)、文明施工，符合消防、防洪、防風(fēng)、防爆、防震、防

雷及衛(wèi)生條件等要求。

（8）施工作業(yè)區(qū)和辦公、生活區(qū)應(yīng)有明顯劃分或隔離。

（9）施工現(xiàn)場內(nèi)的場地應(yīng)平整，有良好的排水措施，現(xiàn)場

道路應(yīng)暢通，交通頻繁的大門口應(yīng)有交通指示標(biāo)志。

（10）施工現(xiàn)場的工具、模具、構(gòu)件、材料等的堆放，必須

按照布置規(guī)定的位置堆放。各種材料、構(gòu)件堆放必須按照品

種、型號、分規(guī)格堆放整齊，堆放場地應(yīng)堅實(shí)，其中：構(gòu)件

堆放高度為：a:空心板W10層；b:大型屋面板W6層；c:預(yù)

制樁W4層。構(gòu)件堆放要求用木料作為墊木，且上下墊木必

須對齊一致。

(11)施工現(xiàn)場必須設(shè)置符合要求的安全通道，供車輛及混

凝土運(yùn)輸和作業(yè)人員通行，安全通道必須保持暢通。

(12)施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警示牌等,

不得擅自拆除，確因作業(yè)需要拆動的，應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

同意并應(yīng)采取措施方可拆除。

(13)指揮生產(chǎn)的人員在向班組分配生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時

向他們進(jìn)行安全技術(shù)書面交底。

(14)施工現(xiàn)場用工，不得違反用工，禁止招收童工。做好

女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作。

第三章建設(shè)工程作業(yè)人員

1、參加施工的作業(yè)人員（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員

和民工），都要熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)和安全技術(shù)操作

規(guī)程，經(jīng)過本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)、教育，并經(jīng)考

核合格后方可上崗。新招收及調(diào)換工種或脫崗半年后重新上

崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考核合格，方可

安排上崗。

2、參加施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，有妨礙作業(yè)的疾病

和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有

毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，操作人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。

3、施工現(xiàn)場的有關(guān)管理人員，應(yīng)獲得建設(shè)部規(guī)定的施工企

業(yè)關(guān)鍵崗位職業(yè)資格證書。在施工管理過程中，應(yīng)帶頭嚴(yán)格

執(zhí)行國家、行業(yè)及本省有關(guān)建設(shè)施工安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程。不違章指揮，

不違章作業(yè)和不違反操作規(guī)程，并監(jiān)督檢查作業(yè)人員執(zhí)行本

安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、電工、金屬焊割（氣焊）工，起重設(shè)備（龍門吊）的作

業(yè)人員、機(jī)動車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過國家和行

業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn)，考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,

方準(zhǔn)獨(dú)立操作。學(xué)徒工應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

5、從事新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工的作業(yè)人員，

應(yīng)接受應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工作業(yè)安全

技術(shù)的培訓(xùn)教育，并經(jīng)考核合格方可上崗。

6、作業(yè)人員調(diào)換工作上崗位時，應(yīng)接受新崗位安全技術(shù)操

作規(guī)程的培訓(xùn)教育，從普通工種調(diào)換為特種作業(yè)工種的人員,

還必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn)，考試合格并獲得特

種作業(yè)人員操作后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

7、參加施工作業(yè)的一切人員，必須接受法律與法規(guī)及省建

設(shè)行政主管部門規(guī)定的年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育。

8、參加施工作業(yè)的一切人員，必須遵守安全紀(jì)律，在作業(yè)

中嚴(yán)格遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，安全上崗、不

違章作業(yè)、不擅離工作崗位，不亂串工作崗位，嚴(yán)禁酒后上

班，并按規(guī)定穿衣著鞋，正確使用，保管個人安全防護(hù)用品。

9、作業(yè)人員享有對安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)、緊急避險

權(quán)和人身保障權(quán)，并有對拒絕執(zhí)行違反本規(guī)程的作業(yè)命令。

第四章機(jī)電設(shè)備

1、企業(yè)自有的機(jī)械設(shè)備，企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)保證其機(jī)械、

電氣安全性能、安全防護(hù)裝置符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。新

購置的起重機(jī)械設(shè)備，必須組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行驗

收，符合有關(guān)安全技術(shù)條件，經(jīng)有關(guān)人員簽字后方可投入使

用。

2、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備及電動工具，施工現(xiàn)場必須

組織專業(yè)人員對其進(jìn)行機(jī)械、電氣安全性能的檢查，確認(rèn)其

符合有關(guān)安全使用條件的方可投入使用。

3、施工現(xiàn)場的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)有專人定期進(jìn)行維修保養(yǎng)

和按規(guī)定定期檢查其電氣絕緣性能，包括鋼絲繩、吊鉤、卡

具、限位定位剎車裝置的檢查驗收。

4、機(jī)電設(shè)備的作業(yè)場所，應(yīng)符合安全要求，場地應(yīng)平整，

機(jī)電設(shè)備旁留有符合規(guī)定的作業(yè)空間和維修空間，作業(yè)通道

應(yīng)保持暢通，不得堆放雜物。有防火要求的，其作業(yè)場所應(yīng)

符合消防安全要求。

5、機(jī)械設(shè)備，電氣設(shè)備及各種電動工具，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程

和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定要求，并應(yīng)由專人安裝、拆除和維

修保養(yǎng)。

6、機(jī)械設(shè)備的管理應(yīng)做到“定人、定機(jī)、定設(shè)備，”嚴(yán)禁不

具備專業(yè)資格的人員操作機(jī)電設(shè)備，小型電動機(jī)械前，應(yīng)對

使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。

7、機(jī)電設(shè)備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好

個人安全防護(hù)用品，機(jī)械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求,

緊身并束緊袖口，不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應(yīng)挽入工作帽內(nèi)。

8、操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動工具前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備,

小型電動工具的電流線和安全防護(hù)裝置。電流線破損或安全

防護(hù)裝置缺損或失效的，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù)，不得投

入使用，工作結(jié)束后，立即斷電流并鎖好開關(guān)箱門。

9、工作前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用，

有試行要求的，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試行，確認(rèn)正常，方可投入使

用。

10、施工機(jī)械和電氣設(shè)備，小型電動工具不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超

負(fù)荷作業(yè)，操作過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁

止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行擦洗和修理，作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等深

入機(jī)械運(yùn)行范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專人按照說明書規(guī)定的條件或

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范運(yùn)行，不得任意使用代用品部件或改裝、改

造。

11、新機(jī)或經(jīng)過大修或技術(shù)改造的設(shè)備，必須按出廠說明書

的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》〉（JGJ34）

進(jìn)行測試和試轉(zhuǎn)°

12、施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，小型電動工具必須按照出廠說明書

規(guī)定的技術(shù)性能，承載能力，使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,

正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更，擴(kuò)大使用

范圍。按規(guī)定需要定期檢驗檢測的儀表和有關(guān)安全裝置，應(yīng)

經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測，否則不得使

用。

13、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在

一起，各種電動機(jī)具用電必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一

箱”的規(guī)定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規(guī)

定做保護(hù)接零或接地。臨時停電，停工休息或下班時，必須

拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

第五章季節(jié)性施工

1、暴雨、臺風(fēng)前后，要檢查工地的各項臨時設(shè)施，以及機(jī)

電設(shè)備、臨時用電線路等，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、

漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理等，有嚴(yán)重危險的，應(yīng)立即排除。

2、施工現(xiàn)場的道路，露天使用的機(jī)械，應(yīng)有良好的排水措

施。

3、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作業(yè)時間，室外作業(yè)應(yīng)避開高溫時間，

室內(nèi)的高溫作業(yè)場所及辦公室和宿舍，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措

施。

4、冬季施工取暖，應(yīng)符合防火要求，指定專人管理，并有

防止一氧化碳中毒的措施，禁止在施工現(xiàn)場燒明火取暖，禁

止使用電爐，照明燈具取暖。

第二編混凝土預(yù)制構(gòu)件施工

第八草木工

第一節(jié)支模、拆模

1、用作底模的地坪場地必須堅實(shí)平整、牢靠，安裝的模板

必須有足夠的強(qiáng)度，剛度及足夠的穩(wěn)定性。

2、側(cè)模優(yōu)先采用鋼模板或定型耐久的裝配式模板。模板的

拼縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，制作的模板應(yīng)方便拆除和反復(fù)安裝。

3、模板與混凝土（或混凝土與混凝土）接觸面應(yīng)涂刷隔離

劑，嚴(yán)防相互粘結(jié)。

4、采用木模板時，模板的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，

不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

5、吊運(yùn)模板及材料時，應(yīng)檢查繩索、吊具，確認(rèn)無誤后方

可起吊，起吊時掛鉤和繩索要掛牢。

6、拆除模板作業(yè)應(yīng)按有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施實(shí)施，拆模

時嚴(yán)禁猛撬、硬砸、硬打損傷混凝土或損壞模板。拆模時根

據(jù)混凝土的強(qiáng)度、坍落度、天氣氣溫而定，如拉模法生產(chǎn)的

混凝土為快速拆模；大型屋面板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

30%以上或表面手指按壓無明顯印跡方可拆模；預(yù)制樁上午

生產(chǎn)靜養(yǎng)4小時后方可拆模；薄膜梁、吊車梁、屋架、桁架

靜養(yǎng)24小時方可拆模。

7、休息或下班時，不得留有松動或懸著的模板，模板拆除

應(yīng)及時堆碼好在指定位置，施工的場地應(yīng)及時清理干凈。

第二節(jié)木工機(jī)械

1、木工機(jī)械設(shè)備的用電應(yīng)符合施工用電的有關(guān)規(guī)定，開關(guān)

箱及電流線的安裝和拆除，機(jī)械設(shè)備電氣故障的排除，應(yīng)由

電工進(jìn)行。

2、操作木工機(jī)械設(shè)備人員的衣著，鞋子必須符合要求，并

不得系領(lǐng)帶。使用木工機(jī)械前，應(yīng)對木工機(jī)械周邊的場地進(jìn)

行清理，使之符合安全要求。工作完畢，應(yīng)做到工完料盡場

地清。

3、使用木工機(jī)械而，應(yīng)對木工機(jī)械及其安全防護(hù)裝置進(jìn)行

檢查，嚴(yán)禁使用破損、沒有安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失

效的木工機(jī)械。

4、使用壓刨機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

（1）機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順開關(guān)。

（2）送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并站在機(jī)床的一側(cè)操作，刨

削量每次不得超過5mmo

（3）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺

面撥正，遇硬結(jié)應(yīng)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒

200mm以外，按料待料走出臺面。

（4）刨短料，其長度不得短于前后壓滾距離；刨厚度小于

10mm的木料，必須墊托板。

5、使用圓盤鋸必須遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)應(yīng)進(jìn)行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊。

（2）操作要戴防護(hù)眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸

片同一直線上，作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。

（3）進(jìn)料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。

按料要待出鋸片150mm后，不得用手硬拉。

（4）短窄料應(yīng)用推棍，接料應(yīng)用刨鉤，超過鋸片半徑的木

料，禁止上鋸。

第七章鋼筋工

第一節(jié)運(yùn)輸、制作和綁扎

1、鋼筋制作臺必須穩(wěn)固，加工房內(nèi)設(shè)置的照明燈具及用電

線路應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，加工房內(nèi)的各種原材料、半成品、廢

品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

2、參加鋼筋搬運(yùn)和安裝人員，衣著必須靈便。抬運(yùn)鋼筋時，

人員必須同肩，步調(diào)一致，注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人

員和電線，到達(dá)目的地時，應(yīng)輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。

3、鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡，口罩及手套等

防護(hù)用品，并將手袖口扎緊。

4、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m

區(qū)域內(nèi)禁止行人。

5、裝修鋼筋或吊運(yùn)骨架和半成品時'應(yīng)檢查繩索、吊具、

確認(rèn)無誤后方可起吊，下放禁止站人，必須待吊物降落離地

1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，起吊時繩索要栓牢，掛鉤要掛牢。

第二節(jié)鋼筋加工機(jī)械

1、鋼筋加工機(jī)械的用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)箱及電流的

裝拆和電氣故障的排除，應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置，固定式機(jī)械應(yīng)

有可靠基礎(chǔ)。

3、室外作業(yè)的機(jī)械應(yīng)設(shè)置防雨棚或防雨罩，機(jī)旁應(yīng)有堆放

原料、半成品的堆放場地。

4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指

揮，不得任意推拉。

5、作業(yè)后，應(yīng)推好成品，清理場地，切斷電流鎖好箱，做

好潤滑工作。

6、使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時應(yīng)遵守卜列規(guī)定：

（1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和

下切刀孔中心線。

（2）應(yīng)用于準(zhǔn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間

隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異

響，齒輪咬合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

（3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)

中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

（4）當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離，不得接近。

7、使用鋼筋切斷機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）接送料餓工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺的長

度可根據(jù)加工材料長度確定。

（2）啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，

防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪咬合間隙，調(diào)

整切刀間隙。

（3）啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正

常后，方可作業(yè)。

（4）機(jī)械為達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切斷鋼筋，切料時，應(yīng)

使用切刀的中下部位，緊握鋼筋迅速對準(zhǔn)刀口投入，操作者

應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷

人，嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

（5）不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅

的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍

內(nèi)。

（6）切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，

如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住

或夾牢。

（7）運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，

鋼筋擺動周圍和切刀周圍不得停留非操作人員，已切斷的鋼

筋堆放要整齊，防止切口突出的鋼筋端頭誤碰傷人。

（8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有導(dǎo)響或切刀歪斜或螺帽松動,

應(yīng)立即停機(jī)檢修。

（9）作業(yè)后，應(yīng)切斷電流，用鋼絲刷清除切刀間的雜物和

進(jìn)行清潔潤滑。

8、使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）工作臺和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)檢查和準(zhǔn)備好

各種芯軸和工具G

（2）應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格

的芯軸和成型軸,擋頭軸，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，

擋鐵軸應(yīng)有軸套。

（3）擋鐵軸的直徑的強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，

不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

（4）應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，

防護(hù)罩堅固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

（5）作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的問

隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身固

定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開機(jī)作業(yè)。

（6）作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸心，銷子和變換角度以及調(diào)速，

也不得進(jìn)行清掃和加油。

（7）對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。

（8）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)

禁站人，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

（9）轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

（10）作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物。

9、使用鋼筋冷拉機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)前

應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作者能看到全部場地。

（2）、冷拉場地應(yīng)在兩端頭地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝

防護(hù)欄板及警告標(biāo)志，無關(guān)人員不得在此停留，作業(yè)人員在

作業(yè)時必須離開鋼筋2cm以外。

（3）、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉

小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全、牢固，確

認(rèn)完好后，方可作業(yè)。

(4)、鋼筋冷拉應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，當(dāng)用延伸率控制時，應(yīng)

裝設(shè)有明顯的限位裝置，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，當(dāng)用控制應(yīng)

力方法冷拉鋼筋時，冷拉控制應(yīng)力裝置應(yīng)定期送出有法定計

量檢測單位檢驗檢測，確認(rèn)合格后方可使用。

(5)、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險區(qū)外，移動

式電流線應(yīng)使用橡皮線。

(6)、作業(yè)后，應(yīng)放松鋼絲繩和配重，切斷電流，鎖好開關(guān)

箱。

10、使用預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼絲)拉伸設(shè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)、作業(yè)場地兩端頭外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。臺

座兩端頭應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)筋時，兩端嚴(yán)禁站

人，更不能進(jìn)入臺座。

(2)、作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼筋(鋼絲)兩端的墩頭或工具

錨，當(dāng)有裂紋或損失時，應(yīng)及時更換。

(3)、高壓油泵開動前，應(yīng)將各路油閥松開，然后開動油泵，

待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力

表指示達(dá)到要求，油路無漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

(4)、作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，張拉時，兩端頭不得站

人，操作者應(yīng)站在側(cè)面工作，測量鋼筋(鋼絲)伸長值時,

應(yīng)先停止拉伸。

(5)、高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定壓力調(diào)

整，嚴(yán)禁任意調(diào)整，拉升機(jī)在有壓力的情況下，嚴(yán)禁拆卸液

壓系統(tǒng)的任何零件。

(6)、張拉時，不得用手摸或腳踩鋼筋(鋼絲)。

(7)、高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先切斷電流，再將回油閥緩

慢松開，待壓力表退回至零時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸?/p>

接頭，使千斤頂全部卸荷。

(8)、鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走,

澆灌混凝土?xí)r，要防止振動器或其它物體沖擊預(yù)力筋。

(9)、張拉時千斤頂支腳必須與構(gòu)件的中心線對齊，并設(shè)專

人負(fù)責(zé)和指揮。

(10)、張拉設(shè)備應(yīng)按國家規(guī)定的程序送有資質(zhì)檢驗檢測的

單位進(jìn)行檢驗，或千斤頂修理后也必須按此辦理，當(dāng)檢驗符

合要求，方準(zhǔn)使用。

第四節(jié)鋼筋加工焊接機(jī)械

一、使用對焊機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，

一切正常后，方可施焊。

2、對焊機(jī)底的基座應(yīng)安放平穩(wěn)，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)墊木板，

鋼筋料架高度應(yīng)與對焊機(jī)鉗口平直，料架焊接應(yīng)牢固，以防

堆放鋼筋時料架失穩(wěn)。

3、露天作業(yè)的對焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚或防雨罩。

4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得

焊接超過對焊機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑或面積。

5、斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期打磨，二次電路全部連接

螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過40C,排水量應(yīng)根據(jù)

溫度調(diào)節(jié)，焊接時排水必須暢通。

6、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人

員，應(yīng)在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃,作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)

內(nèi)冷卻水。

二、使用電焊機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污，通電后機(jī)體外殼

應(yīng)無漏電。

2、啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小

開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水流，最后接通電流。

3、焊接通電后，應(yīng)檢查電器設(shè)備，操作機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)及

機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象，電極觸頭應(yīng)保持清潔，有漏電時,

應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時，水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，排水溫度不得超過40C,

排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，當(dāng)負(fù)荷過小使引燃管內(nèi)

電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。

第八章.混凝土工

1、搬運(yùn)水泥要從上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬

運(yùn)人員須使用防塵口罩和防塵巾，攪拌時應(yīng)按工作需要穿戴

防護(hù)鏡、手套、口罩、膠鞋等防護(hù)用品。

2、臨口寸堆放水泥，不得堆疊過高，堆放層數(shù)應(yīng)不宜超過十

二層。

3、手推車向拌合機(jī)料斗投放材料，應(yīng)設(shè)置擋車措施，不得

用力過猛和撒把。

4、混凝土下料若用龍門吊配合，起吊前應(yīng)對吊具、繩索進(jìn)

行檢查，確認(rèn)完好方能起吊，起吊時掛鉤和繩索要掛牢，下

料時料斗在空中停止擺動時在放料，所有人員嚴(yán)禁在重物的

下面停留或行走，作業(yè)中其允許一人對司機(jī)的操作發(fā)出指揮

信號，指揮信號要準(zhǔn)確，聲音宏亮清楚。

5、使用振動器時，應(yīng)穿絕緣線，戴絕緣手套，作業(yè)過程中

或作業(yè)場地轉(zhuǎn)移時，振動器的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松

度，嚴(yán)禁用電流線拖拉振動器。

6、混凝土振動器使用前應(yīng)檢查各部件應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方

向正確，電流線應(yīng)用橡皮軟線，電流線不得破皮漏電，若發(fā)

現(xiàn)立即由專業(yè)電工更換或解決。

7、插入式震動器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多

于二個彎，作業(yè)時振動棒應(yīng)自然沉人磅，不能用力硬插、硬

推。

8、作業(yè)結(jié)束后，對本工作使用的設(shè)備應(yīng)清理干凈，電源線、

閘刀等應(yīng)收拾放置在指定的陰涼干燥處。關(guān)上閘刀并上鎖。

第九章普通工

1、清理現(xiàn)場應(yīng)先清大物品、材料、后清散碎物品和垃圾。

清理好后應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。

2、現(xiàn)場清理應(yīng)按要求清理干凈，不得有積塵和積水，清理

的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒，應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放燃

燒，以免造成火災(zāi)。

3、在清出溝道淤泥（現(xiàn)場溝道）時，先排除積水，后清出

淤泥，淤泥運(yùn)輸應(yīng)車輛，以免淤泥潑灑造成污染。

4、材料裝卸應(yīng)平穩(wěn)，不得亂丟亂放，損壞物資、材料堆放

按品種、規(guī)格、型號堆放整齊。

第十章工程施工臨時用電電工

第一節(jié)臨時用電的專業(yè)電工

一、臨時用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動和拆卸必須由

受過專門培訓(xùn)，取得特種作'業(yè)證的電工完成。

二、各類用電人員必須遵守以卜安全用電要求：

1、掌握安全用電的基本知識和所用機(jī)械，電氣設(shè)備的性能。

2、在使用過程中負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線、

漏電保護(hù)器、開關(guān)箱和有關(guān)電氣設(shè)施的防護(hù)設(shè)施。

3、在使用設(shè)備前，應(yīng)對電氣裝置認(rèn)真檢查，并對開箱中的

漏電保護(hù)器進(jìn)行實(shí)驗，合格后做記錄，確保用電安全。

4、使用的設(shè)備停止工作時，必須將開關(guān)箱中的控制開關(guān)斷

開，并鎖好開關(guān)箱。

第二節(jié)配電室

一、配電室建筑物耐火等級不得小于3級，室內(nèi)應(yīng)配置砂箱

和使用撲救電氣火花的滅火器。

二、配電室的門向外開，并配備有門鎖。

三、配電室內(nèi)設(shè)值班室或檢修室時，該室離配電屏（盤）的水

平距離應(yīng)大于1米，并采取屏障措施。

四、配電室的頂棚離地面的凈空高度不低于3米。

五、配電室應(yīng)能自然通風(fēng)，保持干燥，并采取防止雨，雪和

動物進(jìn)入的有些措施。

第三節(jié)配電裝置

一、配電屏（盤）單列布置宜靠墻安裝，正面的操作通道寬

度不小于1?5米。

二、配電屏（盤）雙面維護(hù)的，正面操作通道不小于2米，

背面維護(hù)通道寬度不小于0.8米。

三、配電屏（盤）側(cè)面的維護(hù)通道不小于1米。

四、配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離應(yīng)小于2.5米時，采

取遮攔隔離，遮攔下方高度不小于1.9米，遮攔與帶電部分

的凈距離不小于0.075米。

五、配電室裝置的上端到頂棚距離不小于0?5米。

六、配電屏（盤）應(yīng)與重復(fù)接地線保護(hù)零線做電氣連接。

第四節(jié)臨時用電配電線路

一、架空線路的電桿應(yīng)用鋼筋混凝土桿或木桿。嚴(yán)禁在樹木、

腳手架上架設(shè)用電線路，鋼筋混凝土桿不得有露筋、環(huán)繞裂

紋和扭曲，木桿不得腐朽，其梢經(jīng)不得小于140mm。

二、電桿埋設(shè)深度應(yīng)為桿長的1/10加0.6米，在松軟土質(zhì)

應(yīng)適當(dāng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤固定。

三、終端桿和轉(zhuǎn)角桿應(yīng)加裝拉線或撐桿，拉線宜采用鍍鋅鋼

絲，其截面不得小于3X直徑4.0平方毫米，拉線與電桿夾

角應(yīng)在45。-30°之間；拉線地錨埋設(shè)深度不小于1.0m；鋼

筋混凝土電桿的拉線應(yīng)在高于地面2.5米處加裝拉緊絕緣子。

撐桿可采用混凝土桿和木桿；撐桿埋深不得小于0?8米，起

底部應(yīng)墊底盤或石塊，撐桿與主桿的夾角以30°為宜。

四、架空線路橫擔(dān)可選用鐵橫擔(dān)或木橫擔(dān)，鐵橫擔(dān)按表4—1

選用；木橫擔(dān)截面應(yīng)不小于80mmX80mm.橫擔(dān)長度按表4—2

選用。

鐵橫擔(dān)角鋼型號選用表表4--1

導(dǎo)線截面低壓直線桿低壓承力桿角鋼橫擔(dān)

(mm2)角鋼橫擔(dān)二線及三線四線及以上

16

25L50X52XL50X52XL63X5

35

50

70

95L63X52XL63X52XL70X6

120

橫擔(dān)長度選用表

表一2

橫擔(dān)長度

一線三線四線五線

0.71.51.8

五、直線桿和15°以下的轉(zhuǎn)角桿可采用單橫擔(dān)，但跨越機(jī)動

車道時應(yīng)采用雙橫擔(dān)，雙絕緣子；15°?45°的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用

雙橫擔(dān)，雙絕緣子，45°以上的轉(zhuǎn)角桿應(yīng)采用十字橫擔(dān)。

六、架空線路的順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、在同一橫擔(dān)上和保護(hù)零線同時架設(shè)時，導(dǎo)線相序排列是：

面向負(fù)荷，從左側(cè)起為：LI、N、L2、L3、PE；

2、動力線和照明線分別在兩個橫擔(dān)下架設(shè)時，上層橫擔(dān)面

向負(fù)荷，從左側(cè)起為：LI、L2、L3,下層從左側(cè)起為：L1

（L2、L3）、N、PEo

七、架空線路的檔距不得大于35m,線間距離不得小于。.3田。

架空線路在每一個檔距內(nèi)每一層導(dǎo)線的接頭不得超過該層

線的50%,一根導(dǎo)線只允許有一個接頭，但在垮越鐵路、公

路、河流及其它電力線路時，檔距內(nèi)不得有接頭。

一.埋設(shè)電纜的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：

1、敷設(shè)深度不小于600mm,并在電纜上、下均勻鋪設(shè)50mm

厚的細(xì)紗、然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層，其埋設(shè)路徑應(yīng)設(shè)方位

木小志。

2、埋設(shè)電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2nb

交叉間距不得小于1mo

3、埋設(shè)電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路等易受機(jī)械損的場

所，以及引出地面2.0m高至地下0.2m處必須加設(shè)副防護(hù)整

管.

4、埋設(shè)電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的專用接線盒內(nèi)，接續(xù)盒應(yīng)

能防水，防塵，防機(jī)械損傷；并遠(yuǎn)離易爆，易然，易腐蝕的場

所。

第五節(jié)控制設(shè)備及接地與接零

一、臨時用電的配電屏、配電箱及開關(guān)箱必須在技術(shù)上采取

合理的組成結(jié)構(gòu)形式。

二、臨時用電配電系統(tǒng)應(yīng)分級設(shè)置，既在總配電屏（箱）卜,

設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，所有用電設(shè)備必須從

各自專用的開關(guān)箱中取得電流，分配電的層次視施工現(xiàn)場規(guī)

模，用電容量或用電設(shè)備數(shù)量而定，供上個現(xiàn)場臨時用電形

成層次清晰的三級配電和兩級保護(hù)系統(tǒng)。

三、漏電保護(hù)器的使用應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、施工現(xiàn)場臨時用電實(shí)行兩級漏電保護(hù)，既總配電屏（箱）

設(shè)一級漏電保護(hù)器，開關(guān)箱設(shè)二級漏電保護(hù)。

2、應(yīng)選擇電流動作型漏電保護(hù)器。

3、開關(guān)箱內(nèi)的第二級漏電保護(hù)器必須選擇額定漏電動作電

流小于30mA時，額定漏電動作時間小于0.1s的快速型漏電

保護(hù)器。

4、在有泥漿水和特別潮濕的施工場所，應(yīng)選擇額定漏電動

作電流小于15mA時，額定漏電動作時間小于0.1s的防濺型

漏電保護(hù)器。

5、上級漏電保護(hù)器與下級漏電保護(hù)器的技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)匹配。

四、配電箱、開關(guān)箱及箱內(nèi)安裝的開關(guān)電器在正常情況下不

帶電的金屬部份均應(yīng)作可靠的保護(hù)接地。

五、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置在任何情況下能夠分析，隔

離電流的開關(guān)電器。

六、開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。

七、照明配電宜與動力配電分設(shè)，自成獨(dú)立配電系統(tǒng)。

八、在設(shè)有專用保護(hù)零線（TN-S保護(hù)系統(tǒng)）的施工現(xiàn)場內(nèi)，應(yīng)

將專用保護(hù)零線重復(fù)接地，重復(fù)接地點(diǎn)應(yīng)不小于3處，每一

重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10歐。

九、在設(shè)有專用保護(hù)零線的施工現(xiàn)場，下列電氣設(shè)備在正常

情況下不帶電的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與專用保護(hù)零線連接。

1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、電動機(jī)械、電動工具

的金屬外殼基座C

2、電動設(shè)備傳動裝置的金屬部件。

3、配電屏（盤）和控制屏的金屬框架。

4、室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架，箱體及靠近帶電部分的金

屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護(hù)管、敷設(shè)鋼索、起重機(jī)軌道，滑升

模板的金屬操作平臺等。

6、電力線路電桿上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼

及支架。

第六節(jié)配電箱與開關(guān)箱的維護(hù)

一、配電箱和開關(guān)箱在正常情況下檢查維修周期以一個月一

次為宜。

二、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)當(dāng)保持清潔、干燥、電

箱內(nèi)不得放置任何雜物。

三、配電箱、開關(guān)箱不得另行掛接其他臨時用電設(shè)備。

四、配電箱、開關(guān)箱中的熔斷器的熔體應(yīng)經(jīng)常更換，規(guī)格符

合供用要求，禁止能夠非標(biāo)準(zhǔn)的不合格的熔體代替。

五、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線應(yīng)避免受外力，并應(yīng)嚴(yán)格防止

與金屬利刀和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。

第七節(jié)照明

一、施工現(xiàn)場宜設(shè)置單獨(dú)的照明用電回路。

二、照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零，單相照明回路的

開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

三、一般場所宜選用額定電壓220V的照明器。對下列特殊

所應(yīng)使用安全電壓照明器。

1、隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具距地面高度

室外低于3m室內(nèi)低于2.4m的場所，電流電壓不得大于36V。

2、使用行燈，其電流電壓不得大于36V。

3、在潮濕和易觸及帶電體的場所，照明電流點(diǎn)壓不得大于

24Vo

4、在特別潮濕場所和金屬容器內(nèi)工作，照明電壓不得大于

12VO

四、照明系統(tǒng)中的每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量不得超

過25,并應(yīng)裝設(shè)熔斷電器在15A以下的熔斷器保護(hù)。

五、碘鴇燈的使用應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、電流電壓為220V的碘鴇燈宜固定式照明燈具，安裝高度

不得低于3m。傾斜不大于4。，其金屬外殼應(yīng)作保護(hù)接零。

2、碘鴇燈作移動式照明燈具時，電流電壓采用36V電流電

壓。當(dāng)移動不頻繁時，也可采用220V電流電壓，但應(yīng)按工

類手持式電動工具要求，除金屬外殼應(yīng)作保護(hù)接零外，還應(yīng)

加裝漏電保護(hù)器，移動人員應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

六、鈉、坨、錮等金屬鹵化燈具的安裝高度在5m以下，燈

線應(yīng)在接線柱上固定，不得靠近燈具表面。

七、照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離，普通

燈具不宜小于300niin,碘鴇燈等高熱等燈具不宜小于500mm,

且不得直接照射易燃物，當(dāng)間距不夠時，應(yīng)采取隔熱措施。

八、螺口燈頭及接線應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、相線接在與中觸頭相連的一端，零線接在與紋口相連的

一端。

2、燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。

九、所有電器、燈具的相連必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直

接引入電器、燈具。

十、燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須作可靠的絕

緣包扎。

十一、對于夜間影響飛機(jī)或車輛通行的在建工程機(jī)械設(shè)備,

必須設(shè)置醒目的紅信號燈。信號燈和總配電室工作照明燈的

電流應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電流總開關(guān)的前側(cè)。

第八節(jié)安全檢測記錄和電工維修記錄

一、安全檢測的主要內(nèi)容包括：臨時用電工程檢驗收表、電

氣設(shè)備的試驗憑單和測試記錄；接地電阻測定和定期復(fù)測記

錄表等。

二、每季度應(yīng)進(jìn)行一次接零、接地保護(hù)裝置接地電阻制的復(fù)

測。

三、對電氣設(shè)備的維修處理結(jié)果、事故維修的因果分析等記

錄在電工維修記錄本中。臨時用電工程的拆除程序，方法和

采取的安全防護(hù)措施等也應(yīng)作詳細(xì)記載。

第三編設(shè)備安裝

第十一章金屬焊割作業(yè)工

第一節(jié)電焊工

一、施工現(xiàn)場電焊（割）作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù),

作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃、

易爆物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿

戴好勞動防護(hù)用品。

二、施工現(xiàn)場供使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防曬、防潮的

機(jī)棚。

三、電焊機(jī)電流線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安

全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置，電焊機(jī)

開關(guān)箱及電流線路接線和線路故障排除必須專業(yè)電工進(jìn)行。

四、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)

站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

五、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的就絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在

高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆

和帶有熱流的物品上，接地線不得接在管道，機(jī)床設(shè)備和建

筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

六、電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加導(dǎo)線時，相應(yīng)

增加導(dǎo)線截面，當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管

內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面通過。當(dāng)

導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時，應(yīng)立即更換。

七、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕

緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接出應(yīng)采用

絕緣布包好并不得外露。

八、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃、易爆物品容器和

承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

九、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：

1、容器必須可靠接地時，焊工與焊接件之間應(yīng)絕緣；

2、容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器

內(nèi)輸入氧氣；

3、容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。

4、焊接時必須有人在現(xiàn)場監(jiān)督。

5、嚴(yán)禁在已噴過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

十、高處焊接或切割時.，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，否則必須系

好安全帶。焊、割場地周圍和下方采取規(guī)定的防火措施并有

日監(jiān)護(hù)。

十一、多臺焊機(jī)在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊接件必須

接地，并應(yīng)有隔光板。

十二、更好場地移動焊機(jī)時,應(yīng)切斷電流，作業(yè)人員不得用胳

膊夾持電焊鉗。禁止手提把線爬梯、登高。

十三、清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊

渣飛濺方向。

十四、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電流，鎖好開關(guān)箱，并檢查作

業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后，方可離開。

第二節(jié)氣焊（割）工

一、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

二、氧氣瓶、乙快氣瓶要防止直接受熱。遠(yuǎn)離高溫，防止爆

曬，其中乙快氣瓶使用時嚴(yán)禁臥放使用，以防丙酮流出起火。

三、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工

件或地面上。點(diǎn)火時，應(yīng)先開乙快閥門，點(diǎn)火后再開氧氣閥

門，停火時，應(yīng)先關(guān)乙煥閥門再關(guān)氧氣閥門。發(fā)生回火時,

應(yīng)迅速關(guān)閉乙煥閥門，然后立即關(guān)閉氧氣閥門。

四、氧氣瓶和乙快氣瓶不得靠近熱流和電氣設(shè)備，距明火不

得小于10m,氧氣瓶和乙燃?xì)馄坎坏没旆?，相隔距離不小于

5m。其中：乙快氣瓶的零件和管路接頭嚴(yán)禁用銅制作。

五、嚴(yán)禁在帶電的設(shè)備或帶壓力的容器如汽油桶，汽油箱上

焊、害I」、在帶電設(shè)備上作業(yè)時應(yīng)先切斷電流，在帶壓的容器

上焊割應(yīng)將所有孔口打開。

六、膠管使用保管時，應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其它有機(jī)

物接觸，使用中應(yīng)避開外界擠壓和碰砸等機(jī)械損傷；不得將

膠管折疊，不得與熾熱的工件接觸。其中：氧氣膠管為紅色，

乙氣膠管為黑色，不得相互混用。

七、氧氣瓶和乙快氣瓶使用時內(nèi)部用完，至少留有0.15兆

帕余氣。

八、工作完畢，應(yīng)將氣瓶閥門關(guān)好，包括氣割也應(yīng)擰緊手輪

并在適當(dāng)位置，不得隨意放置。

第四編機(jī)械施工

第十二章起重吊裝機(jī)械

第一節(jié)基本要求

一、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行使道路、架

空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

二、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)械作業(yè)提供足夠的工作場所,

清楚或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。

三、各類起重機(jī)械應(yīng)裝有音響清晰的喇叭，電鈴。在起重臂、

吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體應(yīng)標(biāo)以色彩鮮明的表標(biāo)志。

四、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人

員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作人員應(yīng)按照指揮人

員進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

五、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天

氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨、雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，

確認(rèn)制動器靈敏，可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

六、其中機(jī)械作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留，工

作或通過，重物調(diào)運(yùn)時，嚴(yán)禁人從上方通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)

械載運(yùn)人員。

七、操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載，在特殊

情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措

施，并寫出專題報告。經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)，在有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，

方可作業(yè)。

八、嚴(yán)禁用起重機(jī)械進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固

在地面上的重物以及其它不明重量的物體。

九、起吊重物應(yīng)綁扎牢固，標(biāo)有吊點(diǎn)位置的物件，應(yīng)按照吊

點(diǎn)位置吊裝，吊索與物體的夾角宜采用45°-60°且不得小

于30“，吊索與物體棱角之間應(yīng)加墊塊。

十、起吊載荷達(dá)到額定重量的90%以上時，應(yīng)先將重物吊離

地面200-500mm后,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，

重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可起吊。

十一、重物起吊或下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻、不得突然制定。

左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)前不得作反向動作。

十二、嚴(yán)峻起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突然故障,

應(yīng)采取措施將重物降落在安全的地方，并關(guān)閉電流后進(jìn)行檢

修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，切斷電

源總開關(guān)。

卜三、起重設(shè)備使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式，規(guī)格及強(qiáng)度符

合該設(shè)備說明書要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲

繩時，卷筒上至少應(yīng)保留三圈。

第二節(jié)汽車、輪胎或起重機(jī)

一、起重機(jī)行使和工作的場地應(yīng)平坦，并應(yīng)與溝渠、基坑保

持安全距離。

二、起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求

1、各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好。

2、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。

3、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。

4、各連接件無松動。

5、輪胎氣壓符合要求。

三、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板的下方墊木頭,

調(diào)整機(jī)體回轉(zhuǎn)支撐面的傾斜度在荷載不大于1%。（水準(zhǔn)泡居

中）。

四、作業(yè)中嚴(yán)峻扳動支腿操作閥。調(diào)整支腿必須在無荷載

進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前方方可再進(jìn)行調(diào)整。

五、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和

仰角，并應(yīng)估計吊索和重物的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。

六、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度

時，必須進(jìn)行調(diào)整，清除不正常情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。

七、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相

應(yīng)下將吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。

八、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時，汽車駕駛內(nèi)不得有人，重物

不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

九、起吊重物達(dá)到額定起重的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。

十、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜時，支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)

立即使重物下降，落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。

、重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動

鎖住，操作人員不得離開操作室.

十二、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)

行兩中及以上的操作動作。

十三、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停

止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

十四、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支

褪，吊鉤應(yīng)用專用方木墊穩(wěn)。

十五、行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣

壓應(yīng)符合規(guī)定。

十六、行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵路口或起伏

路面時應(yīng)減速，下坡時嚴(yán)禁用空檔，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

十七、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲座，并不得

堆放物料。

第二節(jié)龍門吊起重機(jī)

一、作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道上有無障礙物，確認(rèn)無誤后松開夾軌

器。

二、啟動前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1.金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀要求；

2.各安全裝置和各捐示儀表齊全完好；

3.各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

4.主要部位連接螺栓無松動；

5.鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿線符合規(guī)定;

三、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。通電后，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)

轉(zhuǎn)，試驗各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常'，有無噪聲及異響，各機(jī)

構(gòu)的制動及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

四、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)

幅度下規(guī)定起重量。

五、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋?/p>

作各控制時應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)

禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位,

待電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方

向，突然變速或變速。

六、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)轉(zhuǎn)到限位裝置前,

均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離

（吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m）o嚴(yán)禁采用限位裝

置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

七、提升重物，嚴(yán)禁自由下降，重物自由下降。重物就位時，

可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

八、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器到零位，

并切斷電流。如吊鉤上有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,

使重物緩慢地下降到安全地帶。

九、作業(yè)中如遇到六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即在停止作

業(yè)，鎖緊夾軌器。

十、作業(yè)中，操作人員臨時離開操作室時，必須切斷電流。

十一、作業(yè)完畢后，應(yīng)將每個控制器撥回林零位，依次斷開

各開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重

機(jī)與軌道固定，斷開電流總開關(guān)。

十二、檢查人員上高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

第三節(jié)卷揚(yáng)機(jī)

一、卷揚(yáng)機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)平整堅實(shí),宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，

并應(yīng)搭設(shè)防雨操作棚。卷揚(yáng)機(jī)安裝基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，周圍排

水暢通。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖拉的物件。

二、作業(yè)前，應(yīng)檢查安全裝置，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零

或接地、制作裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

三、卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉、

腳踩鋼絲繩、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)保留三圈。

四、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響，制動不靈，制動在轉(zhuǎn)動帶或軸承等

溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后

方可使用。

五、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電流，鎖好開關(guān)箱。

第十三章.混凝土機(jī)械

第一節(jié)基本要求

一、作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，并不得有積水。機(jī)械近

旁應(yīng)有水流，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)

施。

二、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬

的地坪上用方木或撐架架牢，并應(yīng)保持水平。

三、當(dāng)氣溫將到5。c以下時，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采

取防凍措施。

四、作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料，積水

放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作現(xiàn)場，切斷電流。

第二節(jié)混凝土攪拌機(jī)

一、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上，當(dāng)長期固定時,

應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平，放穩(wěn)。

二、固定式攪拌機(jī)的操作臺，應(yīng)使操作者能看到各部位工作

情況，電動攪拌機(jī)的操作臺，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

三、對需要設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯

實(shí)，應(yīng)防止地面水流入內(nèi)。

四、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1.電動機(jī)和電器元件的接線牢固；電動機(jī)及金屬構(gòu)架作保

護(hù)接零或保護(hù)接地；

2.各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等緊固牢靠，皮帶輪應(yīng)

有防護(hù)罩；

3.作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉

片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。應(yīng)進(jìn)行料斗提升試

驗，確認(rèn)離合器和制動器靈敏，可靠。

五、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，

嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

六、作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通

過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用

保險鏈或插入銷鎖住。

七、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常觀察機(jī)械運(yùn)行情況，當(dāng)有異常或軸承溫

度升高等現(xiàn)象時，應(yīng)停止檢查；當(dāng)需要檢修時，應(yīng)將攪拌筒

內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

八、每次攪拌時，加入攪拌筒的物體不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容

量。

九、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需要進(jìn)

入筒內(nèi)清理維修時，必須切斷電流、或卸下熔斷器，鎖好開

關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

十、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需要升起時，應(yīng)用保

險鏈或插銷扣住。

第十四章中小型施工機(jī)具

第一節(jié)機(jī)動翻斗車

一、行使前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時

掉斗。

二、行駛時應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來

控制車速。

三、上坡時，當(dāng)路面不平或坡度較大時，應(yīng)提前換低速檔行

駛；下坡時嚴(yán)禁空擋滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)

先換入低速檔。

四、翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制

動。

五、通過泥濘路段時，應(yīng)低速行駛，應(yīng)避免換擋、制動、急

劇加速、且不得靠路邊或溝邊行駛、并防側(cè)滑。

六、在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全檔塊，車輛接近坑邊

時，應(yīng)減速行使，不得激烈沖撞擋塊。

七、停車時，應(yīng)選擇合適地點(diǎn)，不得在坡道上停車。

八、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。

九、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清潔，清除砂土及混凝土等粘結(jié)

料斗和貨架上的贓物。

第二節(jié)插入式振動器

一、插入式振動器的電動機(jī)電流上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，保

護(hù)接地或接零應(yīng)符合要求。

二、操作人員應(yīng)經(jīng)過安全操作教育，作業(yè)時穿絕緣膠鞋和戴

絕緣手套。

三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，其專用開關(guān)箱與作業(yè)位

置的水平距離不宜超過3mo電纜線上不得堆壓物品或讓車輛

擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛樁振動器。

四、使用前，應(yīng)檢查插入式振動器各部件，確認(rèn)各部件完好

并連接牢固。旋轉(zhuǎn)反向正確。

五、振動器不得在初凝的混凝土，干硬的地面上試振。在檢

查或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電流。

六、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不

得于兩個彎，操作時將振動棒垂直沉人混凝土，不得用力硬

插，斜推或讓鋼筋夾住棒頭；業(yè)不得全部插入混凝土中，插

入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋，預(yù)埋件。

七、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電

流。不得用軟管拖拉電動機(jī)。

八、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，振動

器存放時，堆壓軟管，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮、防雨淋措施。

第三節(jié)平板式振動器

一、作業(yè)前，應(yīng)對振動器的電流，開關(guān)等進(jìn)行檢查，振動器

的電流上應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，保護(hù)接地或接零應(yīng)符合己關(guān)規(guī)

定。

二、安裝時，振動器地板螺孔的位置，應(yīng)防止底腳螺栓安裝

松動、扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固。

三、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂，作業(yè)

時，應(yīng)隨時觀察設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或裝置并確認(rèn)符合

要求。

四、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先切斷電流。

五、作業(yè)完畢，應(yīng)將振動器清理干凈，并對電機(jī)采取防潮,

防雨淋措施。

第四節(jié)潛水泵

一、潛水泵殼體的保護(hù)接零或保護(hù)接地以及裝設(shè)的漏電保護(hù)

裝置應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、潛水泵宜先裝在筐內(nèi)再放入水中，亦可在水中將四周設(shè)

立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)，潛水泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于

0.5m,不得在含淤泥的水中使用。

三、潛水泵在放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電流，嚴(yán)禁

拉拽電纜。

四、潛水泵工作時周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)人。

五、啟動前檢查應(yīng)符合下例要求：

1.水管結(jié)扎牢固；

2,放氣、防水、注油等螺旋均旋緊；

3,葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物；

4.電纜絕緣良好。

六、接通電流后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，

在水體外運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超過5mino

七、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在

0.5-3.0ni之間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不得與

井臂、池臂相擦。

八、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，

檢查水，油的泄漏。當(dāng)泄漏量超過5mL時，應(yīng)進(jìn)行0.2MPa

的氣壓試驗，查除原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次;

當(dāng)泄漏量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定

的潤滑油。

九、經(jīng)過修理的油侵式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗，

檢查各部五泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加人上、下殼體內(nèi)。

十、當(dāng)氣溫將到0℃以下時，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出

潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

十一、使用時應(yīng)每周測定一次電機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其

值應(yīng)無下降。

第五節(jié)離心水泵

一、水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅守，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，露天使用應(yīng)

有防雨設(shè)施，水泵金屬殼體及構(gòu)架的保護(hù)接零或接地以及裝

設(shè)的漏電保護(hù)裝置均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、啟動前檢查項目應(yīng)符合要求：

1.電機(jī)與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)

動部分有防護(hù)裝置，水泵的周圍無障礙物；

2.管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)

密，吸水管底閥無漏水或堵塞；

3.排氣閥暢通，進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏，泵軸和泵體之

間不漏水。

三、啟動時應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當(dāng)水泵達(dá)到額定

轉(zhuǎn)速時，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后,

方可逐步打開出水閥。

四、轉(zhuǎn)運(yùn)中發(fā)現(xiàn)下例情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修；

L漏氣、漏水、填充料部分發(fā)熱；

2.底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常；

3.電動機(jī)溫升過高，電流突然增大；

4.機(jī)械零件松動或其它故障。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨過。

六、水泵停止作業(yè)時，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然

后切斷電流。

第六節(jié)水磨石機(jī)

一、水磨石機(jī)宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70-80%時進(jìn)行磨

削作業(yè)。

二、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木繾輕擊磨

石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時方可作業(yè)。

三、電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動，電纜線應(yīng)無

破損，保護(hù)接零或保護(hù)接地及漏電保護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

四、在接通電流，水流后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再

起動電動機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一

致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。

五、作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面

不發(fā)干。

六、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修，停

機(jī)時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。

七、更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表

面磨1-2h,待金剛石切削刃摸出后，再投入工作面工作。

八、作業(yè)后，應(yīng)切斷電流，清洗各部位泥漿，放置在干燥處，

用防雨設(shè)施遮蓋或入庫保管。

第七節(jié)混凝土切割機(jī)

一、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)，電纜線均正常，保護(hù)接

地或接零裝置玩好，防護(hù)裝置有效，鋸片選用符合要求，安

裝正確。

二、啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，

升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常，異響，一切正常后，方可作

業(yè)。

三、操作人員應(yīng)雙手按緊工作，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時，

不得用力過猛，操作時不得戴手套。

四、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

五、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊，跳動及異常音響時，應(yīng)立即

關(guān)閉電流后方可進(jìn)行檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

六、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查，維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中

的碎屑應(yīng)采用專用工具時清除，不得用手拎拾或抹拭。

七、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回

電纜線，設(shè)備并停放干燥通風(fēng)處用防雨設(shè)施遮蓋或入庫保管。

第八節(jié)手持式電動機(jī)

一、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正

確，牢固可靠。

二、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并裝牢固，

螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接

觸過油，堿類的砂輪均不得使用，并不得使用將受潮的砂輪

片自行烘干使用。

三、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的

場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

四、非金屬殼體的電動機(jī)，電器，在存放和使用時不應(yīng)受潮、

受壓并不得接觸汽油等溶劑。

五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下例要求：

1.外殼、手柄不出現(xiàn)裂紋、破損；

2.電流軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作，正常保護(hù)接零連

接正確，牢固、可靠。

3.防護(hù)罩齊全牢靠。手持式電動工具必須使用單獨(dú)的開關(guān)箱,

并符合本規(guī)程工程施工臨時用電的用力過猛。

六、機(jī)具啟動后，應(yīng)空載轉(zhuǎn)運(yùn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活

無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

七、嚴(yán)禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60。時，應(yīng)

停機(jī)、待自然冷卻好后再進(jìn)行作業(yè)。

八、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具，砂輪和磨具，發(fā)現(xiàn)其有磨

鈍，破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修理或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行

作業(yè)。

九、使有沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下例要求：

1.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭低在工作

面，然后開動，用力適度，避免跳動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)

減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠架壓。

2?鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

3.電錘和電鉆為40%繼續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)工作。

4.高空作業(yè)時，應(yīng)設(shè)有穩(wěn)固的工作臺，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和安

全帶。

十、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：

1.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于

80m/s.配用的電纜線與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任

意更換。

2,磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工作面保持15。-30°的傾斜位

置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

十一、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：

1.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)

殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢

查處理。

2.切削過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。

當(dāng)?shù)镀ㄋ罆r，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對停

機(jī)檢查處理。

十二、使用射釘搶時應(yīng)符合下列要求：

1.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；

2.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘搶垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動板

機(jī)，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位數(shù)秒后，再退出射釘

搶。

3.在更換零件或斷開射釘搶之前，射釘槍內(nèi)均不得裝有射釘

彈。

軌枕設(shè)備操作規(guī)程

云南八建建材科技有限公司

目錄

1、設(shè)備操作規(guī)程通則...................................................02

2混凝土攪拌站操作規(guī)程.................................................05

3起重設(shè)備操作規(guī)程.....................................................07

4焊接設(shè)備操作規(guī)程.....................................................10

5蒸汽鍋爐操作規(guī)程.....................................................11

6裝載機(jī)操作規(guī)程.......................................................12

7沖床操作規(guī)程.....................................................13

8沙輪機(jī)操作規(guī)程.......................................................14

9布料機(jī)操作規(guī)程.......................................................15

10雙螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程..........................................16

11冷凍式壓縮空氣干燥機(jī).................................................18

12數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程...............................................19

設(shè)備操作規(guī)程通則

1操作者必須經(jīng)過考試合格后，持操作證使用設(shè)備。

2設(shè)備操作實(shí)行定人定機(jī)制。操作者必須精心保養(yǎng)自己所使用的設(shè)備，使設(shè)

備經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

3學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生操作設(shè)備時，必須有師傅監(jiān)護(hù)，發(fā)生問題由師傅負(fù)責(zé)。

4操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷違章使用

設(shè)備。

5操作者必須做到“三好”“四會”，使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全的

要求。

6嚴(yán)格按潤滑卡片進(jìn)行加油。堅持潤滑“五定”。

7操作者必須接受有關(guān)部門對執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程情況的檢查。如發(fā)現(xiàn)操作者

違章操作，主管部門有權(quán)收繳其操作證，并令其停止操作。

注釋：

1）三好：用好、管好、修好。

2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

3）兩定：定人、定機(jī)。

4）三包：包維護(hù)、包使用、包保管。

5）四勤：勤看、勤聽、勤查、勤測定。

6）潤滑五定：定人、定時、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量。

7）事故三不放過：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員未受

到教育不放過；沒有預(yù)防措施不放過。

混凝土攪拌站的操作規(guī)程

1工作前的檢查與準(zhǔn)備

1.1送電先按動開關(guān)，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)、撥料

棍運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出砰臺的升降等是否正常。如發(fā)

現(xiàn)故障，通知機(jī)電隊處