防治瓦斯管理制度

第二章防治瓦斯管理制度

第一節(jié)瓦斯檢查人員配備規(guī)定

第五十二條瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取

得瓦斯檢查工特種作業(yè)資格證的人員擔(dān)任。

第五十三條瓦斯檢查人員的配備要滿足礦井瓦斯檢查的需要。

采掘工作面配備專職瓦斯檢查員。

采掘工作面每班檢查次數(shù)不少于3次，間隔時(shí)間為2?3小時(shí)，

檢查時(shí)間要均衡。

對(duì)于未進(jìn)行作業(yè)（無(wú)任何作業(yè)人員）的采掘工作面，可能涌出或

積聚甲烷、二氧化碳的碉室和巷道，應(yīng)每班至少檢查1次甲烷、二氧

化碳濃度。

第二節(jié)礦井瓦斯、煤塵災(zāi)害預(yù)防管理制度

第五十四條礦井每年由公司總工程師組織制定瓦斯、煤塵等礦

井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃，每季修改一次，并下發(fā)到井下各有關(guān)單位，傳

達(dá)到每一名員工，經(jīng)考試合格，方可下井。

第五十五條每月由總工程師組織相關(guān)部門單位有關(guān)人員召開(kāi)一

次“一通三防”通風(fēng)例會(huì)，并制定處理措施，上報(bào)集團(tuán)公司。

第五十六條通防隊(duì)必須按規(guī)定配齊專職瓦斯檢查員，進(jìn)行瓦斯

檢查，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

第五十七條通防隊(duì)必須保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及其斷電裝置的

完好性，保證工作正常，報(bào)警、斷電靈敏可靠，發(fā)揮作用。

第五十八條通防隊(duì)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配備專職測(cè)塵員進(jìn)

行粉塵監(jiān)測(cè)?？偡蹓m濃度，每月測(cè)定2次或者采用實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，呼

吸性粉塵濃度每月測(cè)定1次；粉塵粒度分布及粉塵中游離Si。2含量每

6個(gè)月測(cè)定一次，SiOz含量在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次。

第五十九條各施工單位必須按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完

善各類防塵設(shè)施，保證防塵設(shè)施齊全，靈敏可靠，使用正常，并及時(shí)

清掃、沖刷煤塵，杜絕煤塵堆積。

第六十條通防部、通防隊(duì)必須保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理，

各用風(fēng)地點(diǎn)達(dá)到風(fēng)量充足，符合要求，杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

第六十一條加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理，杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

第六十二條下井人員必須佩帶自救器，嚴(yán)禁攜帶煙火和穿化纖

衣服下井。

第三節(jié)瓦斯檢查員管理制度

第六十三條瓦斯檢查員要樹(shù)立起熱愛(ài)本職工作，虛心好學(xué)的勞

動(dòng)態(tài)度；且要具有很強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感。

第六十四條瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》，《煤礦操

作規(guī)程》以及其他有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)執(zhí)行瓦斯檢查制度。

第六十五條瓦斯檢查員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警

儀和便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。同時(shí)，還應(yīng)配備溫度計(jì)、一氧化碳檢測(cè)

儀、檢查手杖、記錄本、筆等，有硫化氫氣體危害的地點(diǎn)，還應(yīng)佩帶

硫化氫檢測(cè)儀器。

第六十六條瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告

制度，杜絕空班、漏檢、假檢現(xiàn)象的發(fā)生。

第六十七條瓦斯檢查員負(fù)責(zé)向區(qū)隊(duì)匯報(bào)的內(nèi)容：“一通三防”工

作現(xiàn)場(chǎng)情況及區(qū)隊(duì)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)

和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。

第六十八條瓦斯檢查員必須認(rèn)真填寫瓦斯牌板、記錄手冊(cè)，并

通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。甲烷濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，瓦斯檢

查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

上井后及時(shí)填寫瓦斯日?qǐng)?bào)表，填寫數(shù)字清楚、準(zhǔn)確，并做到瓦斯

牌板、記錄手冊(cè)、瓦斯日?qǐng)?bào)表“三對(duì)口二

第六十九條瓦斯檢查員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)參加班前（后）

會(huì)學(xué)習(xí)。嚴(yán)格執(zhí)行井下指定地點(diǎn)交接班制度，杜絕早上井、晚下井現(xiàn)

象的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，杜絕井下違章作業(yè)。

第七十條瓦斯檢查員要對(duì)所使用的儀器愛(ài)護(hù)和珍惜，嚴(yán)防儀器

被磕碰，如遇故障不能排除，不得擅自拆裝維修。嚴(yán)防儀器丟失，如

若丟失，按儀器原價(jià)賠償。

第七十一條瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”制度（瓦斯員、班組

長(zhǎng)、爆破工）和“三對(duì)口”制度（瓦斯檢查員手冊(cè)、記錄牌板和瓦斯

日?qǐng)?bào)表）。

無(wú)爆破作業(yè)時(shí)，“三簽字”制度可由瓦斯員、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員執(zhí)

行。

第七十二條嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查

的在本頭面瓦斯檢查牌板處交接班，執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點(diǎn)

交接班，并有記錄可查。

第四節(jié)“一炮三檢”管理制度

第七十三條采掘工作面爆破作業(yè)地點(diǎn)由專職瓦斯檢查員執(zhí)行

“一炮三檢”（裝藥前、爆破前、爆破后）。只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近201n

以內(nèi)風(fēng)流甲烷濃度低于1.0%且無(wú)瓦斯積聚時(shí)，才準(zhǔn)裝藥爆破。

每次爆破必須將檢查瓦斯結(jié)果填寫在“一炮三檢”手冊(cè)和牌板上。

第七十四條裝藥前瓦斯檢查員必須首先檢查爆破地點(diǎn)附近20m

范圍內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度是否低于1%,如果超出規(guī)定范圍，嚴(yán)禁裝

藥。檢查瓦斯后，把檢查結(jié)果填寫在“一炮三檢”記錄手冊(cè)和牌板上。

1.當(dāng)甲烷濃度達(dá)到或超過(guò)預(yù)警值0.8%、不超過(guò)現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)瓦斯

檢查員要迅速查明原因，及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及公司現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo),

并發(fā)出預(yù)警信息。同時(shí)協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)施工單位采取措施進(jìn)行處理，防止瓦

斯超限。

2.當(dāng)甲烷濃度達(dá)到或超過(guò)1%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須停止作業(yè)，撤出人員、

發(fā)出警告，切斷電源、設(shè)置警戒，同時(shí)向礦調(diào)度值班人員匯報(bào)。接到

匯報(bào)后，調(diào)度值班人員必須立即向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心主任、通防隊(duì)長(zhǎng)、

總工程師匯報(bào)?？偣こ處熦?fù)責(zé)組織查明原因，制定措施，并由現(xiàn)場(chǎng)跟

班礦領(lǐng)導(dǎo)、通防隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，立即進(jìn)行處理。

（四）采、掘過(guò)程中出現(xiàn)煤體位移或鉆孔施工過(guò)程中噴孔、頂鉆、

卡鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須立即停止作業(yè)，發(fā)出警告、撤出人

員、切斷電源、設(shè)置警戒，同時(shí)向礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)。礦生產(chǎn)

調(diào)度指揮中心值班人員接到匯報(bào)后，必須立即向礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心

主任、通防隊(duì)長(zhǎng)、總工程師、總經(jīng)理匯報(bào)，總工程師負(fù)責(zé)組織查明原

因，制定措施，并由現(xiàn)場(chǎng)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、通防隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，立即進(jìn)

行處理，防止瓦斯事故發(fā)生。

第七十九條通風(fēng)、瓦斯異常分析

（一）分析范圍

出現(xiàn)通風(fēng)異常，瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)超標(biāo)的采掘工

作面、采（盤）區(qū)回風(fēng)巷、礦井總回風(fēng)巷及其它通風(fēng)地點(diǎn)°

（二）分析重點(diǎn)

1.采掘工作面發(fā)生無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)；

2.正常情況下，風(fēng)量突然減小或出現(xiàn)風(fēng)量忽大忽小變化異常；

3.采、掘工作面突然出現(xiàn)瓦斯涌出變化，幅度較大；

4.采煤工作面回風(fēng)流中甲烷濃度經(jīng)常處于臨界值；

5.采掘工作面爆破后風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或超過(guò)1%；

6.采掘過(guò)程中出現(xiàn)煤體發(fā)生位移及鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生噴孔、頂

鉆、卡鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；

7.采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min,掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦

斯涌出量大于3m3/min；存在其它瓦斯涌出異常情況。

（三）分析內(nèi)容經(jīng)人工檢測(cè)與安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)比對(duì)，確系通風(fēng)、

瓦斯異常，分析以下內(nèi)容：

1.通風(fēng)系統(tǒng)情況：通風(fēng)機(jī)獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量變化、通風(fēng)設(shè)施、

主（局）扇運(yùn)行情況等；

2.地質(zhì)構(gòu)造情況：煤層賦存、地層產(chǎn)狀、構(gòu)造形態(tài)等；

3.采掘工藝情況：采掘方法、循環(huán)進(jìn)度、落煤量等；

4.瓦斯抽采情況：抽采工藝，抽采系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

（四）分析方法

1.成立以總工程師為組長(zhǎng)，通防副總、通防部、安全監(jiān)察部、生

產(chǎn)調(diào)度指揮中心、通防隊(duì)、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)及其他相關(guān)人員組成分析小組，

對(duì)瓦斯異常信息進(jìn)行分析，查找出問(wèn)題原因，制定預(yù)防、整改措施，

并做好分析記錄、建立瓦斯異常涌出分析臺(tái)帳。

2.瓦斯數(shù)據(jù)分析方法采取即時(shí)分析和定期分析兩種。即時(shí)分析法:

人員檢查或監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)瓦斯異常時(shí)，要由總工程師組織，分析小組

成員參加，對(duì)瓦斯數(shù)據(jù)異常進(jìn)行分析，找出問(wèn)題原因，并制定針對(duì)性

措施進(jìn)行整改。定期分析法：由礦總工程師組織，每周開(kāi)展一次分析

會(huì)議，對(duì)一周內(nèi)出現(xiàn)的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象和瓦斯異常情況進(jìn)行分析總結(jié)，

制定防范措施。

3.在礦井瓦斯地質(zhì)圖上標(biāo)注瓦斯異常點(diǎn)，標(biāo)明甲烷濃度、瓦斯涌

出量，在分析臺(tái)帳上記錄異常原因、發(fā)生異常時(shí)的生產(chǎn)活動(dòng)情況及處

理措施等。

（五）其它要求

1.每月底制定瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃時(shí)，根據(jù)具體情況確定各采掘工作

面、采（盤）區(qū)回風(fēng)巷、礦井總回風(fēng)巷及其它需要分析地點(diǎn)的瓦斯檢

查次數(shù)。條件變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整瓦斯檢查次數(shù)。

2.地測(cè)部要做好超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，為預(yù)測(cè)瓦斯變化趨勢(shì)提

供參考。

3.通防隊(duì)、通防部要經(jīng)常對(duì)瓦斯調(diào)度臺(tái)帳的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，安全

監(jiān)控室值班人員要時(shí)時(shí)觀察監(jiān)控系統(tǒng)各種信息，發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超

過(guò)預(yù)警值或處于快速上升等異常情況時(shí)，要立即向通防隊(duì)和生產(chǎn)調(diào)度

指揮中心及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。

4.采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須通過(guò)各部門進(jìn)行嚴(yán)格審查。

第六節(jié)甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度

第八十條瓦斯檢查員具體負(fù)責(zé)各采掘工作面、對(duì)可能積聚甲烷

或二氧化碳的碉室和巷道（如總回風(fēng)道及其它碉室）的瓦斯檢查工作。

瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)由通防隊(duì)技術(shù)員提出、報(bào)通防部審查后，由公司

總工程師確定，列入每月的作業(yè)計(jì)劃中，檢查點(diǎn)的增加由值班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)

責(zé)安排，檢查點(diǎn)的減少報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。編制瓦斯檢

查點(diǎn)設(shè)置的同時(shí)必須繪制瓦斯檢查點(diǎn)巡回檢查路線圖。

第八十一條礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)

隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)，必須攜帶便攜式

甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀和便攜

式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

第八十二條瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置原則：

礦井采掘作業(yè)地點(diǎn)、礦井總回風(fēng)道、一翼回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道,

使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、爆破作業(yè)起爆地點(diǎn)和可能涌出或可能

積聚瓦斯、二氧化碳的碉室和巷道等，其檢查地點(diǎn)的設(shè)置、檢查次數(shù)、

檢查周期、檢查方式由公司總工程師按有關(guān)規(guī)定確定并實(shí)施。

（一）采煤工作面

1.采煤工作面在■回風(fēng)隅角、工作面（設(shè)在回風(fēng)巷道中，

距離工作面WIOm）、工作面回風(fēng)流（設(shè)在回風(fēng)巷道中，距離全負(fù)壓回

風(fēng)口10?15m）設(shè)置檢查點(diǎn)。

2.串聯(lián)通風(fēng)的采煤工作面，須在被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)口以里10?

15m處加設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)。

3.綜采放頂煤工作面在帶式輸送機(jī)頭、移動(dòng)變電站■設(shè)

置瓦斯檢查點(diǎn)。

4.對(duì)采煤工作面高冒處、密集處等地點(diǎn)，瓦斯檢查員要隨時(shí)檢查,

瓦斯涌出異常時(shí)及時(shí)設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯。

5.工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)。

（二）掘進(jìn)工作面

1.掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)工作面（迎頭5m范圍內(nèi)）和掘進(jìn)回風(fēng)（距

離全負(fù)壓回風(fēng)口10?15nl處）設(shè)置檢查點(diǎn)。

2.高冒處、躲避所等地點(diǎn)瓦斯檢查員要隨時(shí)檢查，瓦斯涌出異常

時(shí)及時(shí)設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯。

3.串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串聯(lián)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外3?5nl范圍的進(jìn)風(fēng)流

中。

4.巷道中有機(jī)電設(shè)備處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)。

（三）碉室

1.泵房：泵房與變電所聯(lián)通時(shí)在風(fēng)流下風(fēng)側(cè)設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)。泵

房與變電所為兩個(gè)相互獨(dú)立的空間時(shí)在泵房和變電所各設(shè)1個(gè)檢查

點(diǎn)，設(shè)點(diǎn)位置為風(fēng)流下風(fēng)側(cè)。

2.火藥庫(kù)：在火藥庫(kù)回風(fēng)側(cè)設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)。

3.避險(xiǎn)碉室。在避險(xiǎn)碉室回風(fēng)側(cè)外通道門口設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)。

4.水倉(cāng)：水倉(cāng)入口處設(shè)隔離警示柵欄,柵欄距離大巷進(jìn)風(fēng)口不得

超過(guò)6m,在柵欄外設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)

5.電瓶車充電■室：井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處增設(shè)氫氣

濃度檢查點(diǎn).

（四）采（盤）區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷。，每個(gè)采（盤）

區(qū)回風(fēng)巷在全負(fù)壓回風(fēng)口10T5米處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)。

（五）密閉：在每個(gè)密閉前設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)，依次檢查墻體外、

墻體內(nèi)氣體成分。

（六）爆破地點(diǎn)及起爆地點(diǎn)：在已編制規(guī)程措施需要進(jìn)行爆破的

施工地點(diǎn)設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，具體要求按“一炮三檢”相關(guān)要求設(shè)置

和檢查。起爆地點(diǎn)指爆破工準(zhǔn)備起爆的躲身地點(diǎn)。

（七）其他有人作業(yè)的地點(diǎn)或需要設(shè)置瓦斯或其他氣體檢查點(diǎn)的

地點(diǎn)及檢查次數(shù)按臨時(shí)計(jì)劃執(zhí)行。

第八十三條檢查周期、內(nèi)容及記錄規(guī)定：

（一）采煤工作面、回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)和掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)

回風(fēng)流等設(shè)置的檢查點(diǎn)甲烷、二氧化碳和一氧化碳濃度每班檢查3次,

氣體溫度每班檢查3次，間隔時(shí)間2-3小時(shí)。采煤工作面、煤巷綜掘

工作面硫化氫濃度每班檢查3次，間隔時(shí)間2-3小時(shí)；割煤時(shí)對(duì)工作

面（采掘機(jī)身處）、下風(fēng)側(cè)30m、50nl處硫化氫濃度進(jìn)行檢查。

上述地點(diǎn)檢查內(nèi)容由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的瓦斯檢查員使用光學(xué)甲烷檢

測(cè)儀、溫度計(jì)、甲烷氧氣檢測(cè)兩用儀和一氧化碳檢測(cè)儀、硫化氫檢測(cè)

儀檢查，并按規(guī)定記錄在現(xiàn)場(chǎng)瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊(cè)上，告知現(xiàn)場(chǎng)

盯班干部或安全負(fù)責(zé)人，升井后填寫瓦斯檢查班報(bào)。

（二）采煤工作面、回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)、掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)

回風(fēng)流等地點(diǎn)在節(jié)假日停產(chǎn)、臨時(shí)停工期間每班檢查1次。

上述地點(diǎn)檢查內(nèi)容由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的瓦斯檢查員使用光學(xué)甲烷檢

測(cè)儀、溫度計(jì)檢查、兩用儀和一氧化碳檢測(cè)儀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定記

錄在現(xiàn)場(chǎng)瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊(cè)上，如該地點(diǎn)有人工作要告知現(xiàn)場(chǎng)

盯班干部或安全負(fù)責(zé)人，升井后填寫瓦斯檢查班報(bào)。

（三）礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中的甲烷濃度或二氧化碳

濃度、采（盤）區(qū)回風(fēng)巷每班檢查1次。

上述地點(diǎn)檢查內(nèi)容包括甲烷、二氧化碳和氣體溫度等項(xiàng)目，由負(fù)

責(zé)該地點(diǎn)的瓦斯檢查員使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀和溫度計(jì)檢查，并按規(guī)定

記錄在現(xiàn)場(chǎng)瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊(cè)上，升井后填寫瓦斯檢查班報(bào)。

（四）碉室和其他在用機(jī)電設(shè)備均納入檢查范圍內(nèi)，每班檢查1

次。

上述地點(diǎn)檢查內(nèi)容為甲烷、二氧化碳和氣體溫度等項(xiàng)目，電瓶車

充電碉室增加氫氣檢查項(xiàng)目。由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的瓦斯檢查員使用便攜式

甲烷檢測(cè)報(bào)警儀（氫氣檢測(cè)報(bào)警儀）、溫度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，并按規(guī)定記

錄在現(xiàn)場(chǎng)瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊(cè)上，升井后填寫瓦斯檢查班報(bào)。當(dāng)

甲烷出現(xiàn)異常或超限報(bào)警時(shí)，檢查人員立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心和

通防值班人員，進(jìn)行分析處理。

（五）爆破地點(diǎn)的檢查執(zhí)行“一炮三檢”規(guī)定。

檢查內(nèi)容為甲烷，由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)檢查瓦斯的瓦斯員使用便攜式甲

烷檢測(cè)報(bào)警儀在裝藥前、爆破前、爆破后進(jìn)行檢查，并按規(guī)定記錄在

現(xiàn)場(chǎng)“一炮三檢”牌板和“一炮三檢”記錄手冊(cè)上。

（六）起爆地點(diǎn)的檢查。起爆前，由瓦斯檢查員檢查起爆地點(diǎn)的

瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1%時(shí)，不準(zhǔn)起爆。并將檢查結(jié)果填

寫在現(xiàn)場(chǎng)的起爆前甲烷濃度檢查牌版上。

（七）密閉（擋風(fēng)墻）檢查點(diǎn)每周檢查1次。

檢查內(nèi)容包括墻內(nèi)外甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氣體溫度、水

溫和壓差等項(xiàng)目，由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的檢查工使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、一氧

化碳檢測(cè)儀、溫度計(jì)和觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的壓差計(jì)進(jìn)行檢查，并按規(guī)定將

檢查結(jié)果留存記錄在現(xiàn)場(chǎng)檢查箱內(nèi)、瓦斯記錄手冊(cè)上，升井后填寫密

閉檢查記錄。檢查工或其他有關(guān)人員進(jìn)入柵欄（花墻）前需進(jìn)行安全

性檢查（包括有害氣體和氧氣檢查）有危險(xiǎn)時(shí)，停止正常檢查，迅速

匯報(bào)通防隊(duì)值班干部和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。

（A）柵欄外風(fēng)流中的甲烷濃度每天至少檢查一次。

檢查內(nèi)容包括柵欄外甲烷、二氧化碳、溫度等項(xiàng)目，由負(fù)責(zé)該地

點(diǎn)的檢查工使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、溫度計(jì)進(jìn)行檢查，并按規(guī)定將檢查

結(jié)果記錄在現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查牌板、瓦斯記錄手冊(cè)上，升井后填寫檢查記

錄。

（九）瓦斯積聚或變化異常的采掘工作面采取專項(xiàng)措施，按措施

要求進(jìn)行檢查、記錄和匯報(bào)。

（十）采掘工作面，瓦斯檢查員必須每班測(cè)定1次炮眼（或鉆眼、

錨桿眼）內(nèi)的瓦斯含量，以便掌握前進(jìn)方向煤巖層中的瓦斯變化情況。

（十一）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，指定專人

在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

（十二）按照《煤礦安全規(guī)程》第六百六十一條規(guī)定，氧化氮、

一氧化碳、氨、二氧化硫至少每3個(gè)月監(jiān)測(cè)1次，硫化氫至少每月監(jiān)

測(cè)1次。但若一旦出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，則連續(xù)每天監(jiān)測(cè)。

《煤礦安全規(guī)程》第六百六十條規(guī)定，監(jiān)測(cè)有害氣體時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇

有代表性的作業(yè)地點(diǎn)，其中包括空氣中有害物質(zhì)濃度最高、作業(yè)人員

接觸時(shí)間最長(zhǎng)的地點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)在正常生產(chǎn)狀態(tài)下采樣。

（十三）流動(dòng)電鉗工和機(jī)電設(shè)備包保責(zé)任人對(duì)設(shè)備的檢查結(jié)果必

須記入檢查手冊(cè)。

（十四）所有人員檢查手冊(cè)用完后交給通防隊(duì)值班人員，留存?zhèn)?/p>

查，交舊手冊(cè)后領(lǐng)用新檢查手冊(cè)。

第八十四條瓦斯檢查點(diǎn)的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：

（一）礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)春風(fēng)流中的甲烷濃度或二氧化碳

濃度均應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)測(cè)定。

（二）測(cè)定甲烷、一氧化碳、氫氣濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部，測(cè)

定二氧化碳濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部。

巷道風(fēng)流劃定為：有支架的巷道、距支架和巷道底各為50mm的

巷道空間內(nèi)的風(fēng)流，無(wú)支架或用錨噴、砌殖支護(hù)的巷道距巷道頂、幫、

底各為200mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。

（三）采（盤）區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷、一氧

化碳、二氧化碳濃度，在巷道內(nèi)的測(cè)定部位和巷道風(fēng)流的劃定與本條

第（二）款相同。

（四）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷、一氧化碳、二氧化碳濃度，應(yīng)在該

采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的風(fēng)流中測(cè)定，每班至少測(cè)定1次。

（五）采煤工作面回風(fēng)流中的甲烷、一氧化碳、二氧化碳濃度,

應(yīng)在距采煤工作面煤壁線10m以外的采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測(cè)定,

取其最大值為測(cè)定結(jié)果，并填在工作面的牌板上。

（六）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中甲烷、一氧化碳、二氧化碳濃度的測(cè)

定，在風(fēng)筒口至進(jìn)入全風(fēng)壓風(fēng)流間進(jìn)行，并取其最大值為測(cè)定結(jié)果。

（七）采煤工作面風(fēng)流劃定為距煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、

底（煤、巖石或充填材料）各為200mm（小于1m厚的薄煤層采煤工

作面距頂、底各為100mm）和采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面工作

空間的風(fēng)流。而采用充填管理頂板時(shí)，采空區(qū)一側(cè)應(yīng)以擋稈（砂）簾

為界。在采煤工作面回風(fēng)隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的

范圍內(nèi)空間，都按采煤工作面風(fēng)流處理。

（八）掘進(jìn)工作面風(fēng)流應(yīng)是掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道

的風(fēng)流。

（九）采煤工作面爆破地點(diǎn)為沿工作面煤壁方向的兩端各20m范

圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未冒落時(shí)，還

應(yīng)測(cè)切頂線以外（采空區(qū)一側(cè)）不少于1.2m范圍內(nèi)的甲烷濃度。

（十）掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)為爆破的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)

的巷道風(fēng)流，并包括本范圍內(nèi)的局部瓦斯積聚。

（十一）碉室內(nèi)的甲烷測(cè)定應(yīng)在回風(fēng)口或高冒處進(jìn)行，取最大值

為處理標(biāo)準(zhǔn)；氫氣測(cè)定應(yīng)在井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處進(jìn)行，

取最大值為處理標(biāo)準(zhǔn)。

（十二）其它利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)地點(diǎn)按掘進(jìn)工作面瓦斯檢查標(biāo)

準(zhǔn)執(zhí)行。

第八十五條瓦斯檢查牌板的位置。

采煤工作面、回風(fēng)隅角瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)

的回風(fēng)巷道中，回風(fēng)流瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面回風(fēng)出口以里

10?15m處；掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷

道中，回風(fēng)流瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面回風(fēng)出口以里10?15nl處;

臨時(shí)停工不停風(fēng)的掘進(jìn)工作面其工作面風(fēng)流瓦斯檢查牌板設(shè)在距迎

頭5nl以內(nèi)；碉室瓦斯檢查牌板設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處；回風(fēng)道瓦斯檢查

牌板設(shè)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)；其它地點(diǎn)瓦斯檢查牌板設(shè)置在有人工作的位置。

瓦斯檢查牌板要懸掛于頂幫完好、無(wú)滴水的醒目地點(diǎn)，書寫要清晰、

準(zhǔn)確。

第八十六條瓦斯?jié)舛确舷铝幸?guī)定：

（一）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中甲烷或二氧化碳濃度超過(guò)

0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

（二）采（盤）區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度

超過(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，

采取措施，進(jìn)行處理。

（三）采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí),

必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到

1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附

近20m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電

源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m，的空間內(nèi)積聚的甲烷

濃度達(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，

進(jìn)行處理。

對(duì)因甲烷濃度超過(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在甲烷濃度

降到1.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。

（四）采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止

工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

（五）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查

瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度

不超過(guò)1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃

度都不超過(guò)0.5%時(shí)，方可由指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通

風(fēng)。

停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,最高甲

烷濃度和二氧化碳濃度不超過(guò)3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)

流排放瓦斯。

停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或二氧化碳濃度超過(guò)3.0%時(shí)，必須制訂安全

排瓦斯措施，報(bào)礦（公司）總工程師批準(zhǔn)。

在排放瓦斯過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二

氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%,且混合風(fēng)流經(jīng)過(guò)的所有巷道內(nèi)必須停

電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通

風(fēng)的巷道風(fēng)流中甲烷濃度不超過(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),

方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和混合風(fēng)流經(jīng)

過(guò)的所有巷道內(nèi)的供電。

（六）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)

禁裝藥、爆破。

（七）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，甲烷濃度不

得超過(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和

支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

第八十七條要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)井下

的獨(dú)頭盲巷或臨時(shí)停工停風(fēng)地點(diǎn)要檢查瓦斯、設(shè)置柵欄，掛上警戒牌，

嚴(yán)防人員入內(nèi)。

第八十八條對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題自己難以處理時(shí)，必須立即報(bào)告

公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心和通防隊(duì)值班人員，然后按照指示采取措施進(jìn)

行處理。

第八十九條瓦斯檢查員要注意檢查采煤工作面回風(fēng)隅角、電機(jī)

處和采掘面的死角。

第九十條臨時(shí)停風(fēng)春道檢查柵欄處時(shí)，瓦斯檢查員不得進(jìn)入柵

欄以內(nèi)檢查，只能檢查靠近柵欄處上方。

第九十一條密閉墻檢查時(shí)，要先檢查柵欄處及墻前瓦斯?jié)舛龋?/p>

濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，方可進(jìn)入柵欄檢查墻體觀測(cè)孔；檢

查碉室時(shí)，要檢查碉室里端靠近回風(fēng)處。檢查上述地點(diǎn)時(shí)，要密切注

意一氧化碳濃度和溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即向公司生產(chǎn)調(diào)度指揮

中心匯報(bào)。

第九十二條檢查路線要嚴(yán)格按照指定路線進(jìn)行，在井下指定地

點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無(wú)空班漏檢、無(wú)虛報(bào)瓦斯現(xiàn)象。

第七市瓦斯檢查員請(qǐng)示、報(bào)告及交接班制度

第九十三條瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按照瓦斯巡回檢查圖表進(jìn)行巡

回檢查。

第九十四條瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”制度，即瓦斯檢查員

手冊(cè)、記錄牌板和瓦斯日?qǐng)?bào)表內(nèi)容一致。

第九十五條瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行井下指定地點(diǎn)交接班制度，井

下指定地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并有記錄可查，其記錄內(nèi)容包括：交接地

點(diǎn)、時(shí)間、交班人、接班人及存在的問(wèn)題等。

第九十六條瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行班中請(qǐng)示匯報(bào)制度；每班匯報(bào)

次數(shù)不低于三次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向區(qū)隊(duì)如實(shí)匯報(bào)。（匯報(bào)內(nèi)容應(yīng)包括：

所轄范圍內(nèi)的通防設(shè)施完好情況、風(fēng)筒距迎頭距離、局扇運(yùn)行情況、

防火設(shè)施、防塵設(shè)施完好情況、防治瓦斯監(jiān)測(cè)等情況）。在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)

瓦斯超限或瓦斯積聚時(shí)，有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，撤出人員，切

斷電源，并報(bào)告礦（公司）生產(chǎn)調(diào)度指揮中心值班人員或通防部（隊(duì)）

值班人員請(qǐng)求采取措施處理。

第九十七條兩班瓦斯檢查員在指定交接班地點(diǎn)處準(zhǔn)時(shí)交接班,

交班人交清本班以下幾個(gè)方面的工作情況：

（一）交清分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯和生產(chǎn)情況，有無(wú)異常，若

有異常是如何處理的，是否需要進(jìn)一步處理和應(yīng)采取何種措施。

（二）交清分工區(qū)域內(nèi)各種設(shè)施，包括通風(fēng)、防塵、防火以及監(jiān)

測(cè)監(jiān)控等有關(guān)設(shè)備和裝置的狀態(tài)，是否需要維修、增設(shè)或拆除。

（三）交清分工區(qū)域內(nèi)原來(lái)和新發(fā)生的各種隱患，當(dāng)班處理情況

和需要如何繼續(xù)處理。

（四）交清領(lǐng)導(dǎo)對(duì)某項(xiàng)工作者批示的落實(shí)情況和還需要請(qǐng)示的問(wèn)

題。

（五）其它應(yīng)該交接的工作內(nèi)容。

（六）接班人對(duì)交接內(nèi)容了解清楚后，交接班人必須在交接手冊(cè)

上互相簽字，交完班后交班人方可升井。

第八節(jié)甲烷、一氧化碳超限事故分析制度

第九十八條出現(xiàn)下列情況必須進(jìn)行分析，找出問(wèn)題存在的原因，

制定出安全治理措施：

（一）采煤工作面風(fēng)流、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中甲烷濃度大于或等于

1.0%的。

（二）采用串聯(lián)通風(fēng)被串采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷甲烷濃度大于或等

于0.5%的，采用串聯(lián)通風(fēng)被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前甲烷濃度

大于或等于0.5%的。

（三）當(dāng)停風(fēng)區(qū)中的甲烷濃度超過(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,

最高甲烷濃度或二氧化碳濃度不超過(guò)3.0%,必須采取安全措施，控

制風(fēng)流排放瓦斯。

（四）當(dāng)采煤工作面回風(fēng)流中的一氧化碳濃度達(dá)到10?20Ppm時(shí)，

要安排專人在該風(fēng)流中進(jìn)行取樣校對(duì)，確認(rèn)測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，必須立即

查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。當(dāng)采煤工作面回風(fēng)流中的一氧化碳

濃度超過(guò)20Ppm必須立即匯報(bào)通防部、通防隊(duì)，及時(shí)制定措施，進(jìn)行

處理。

（五）當(dāng)工作面回風(fēng)隅角一氧化碳濃度超過(guò)24Ppm或甲烷濃度超

過(guò)1.0%時(shí)，上設(shè)置導(dǎo)風(fēng)簡(jiǎn)，將回風(fēng)隅角的一氧化碳或甲烷導(dǎo)出保

證所有作業(yè)人員的安全。并隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量分析，找出升高的原因，制

定出相應(yīng)的措施，防止事故擴(kuò)大。

第九十九條對(duì)出現(xiàn)瓦斯報(bào)警現(xiàn)象的處理方法：

（一）當(dāng)出現(xiàn)甲烷、一氧化碳報(bào)警現(xiàn)象，要及時(shí)安排瓦斯檢查員，

對(duì)該地點(diǎn)的甲烷濃度進(jìn)行檢查，首先判定是甲烷、一氧化碳濃度超標(biāo),

還是儀器本身故障。同時(shí)制定出相應(yīng)的措施。

（二）當(dāng)甲烷、一氧化碳濃度超標(biāo)而報(bào)警，必須停止工作面的一切

作業(yè)工序，同時(shí)安排測(cè)風(fēng)工對(duì)該地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，以保證工作面

的風(fēng)量滿足作業(yè)規(guī)程要求，使甲烷、一氧化碳濃度逐漸下降。

（三）只有當(dāng)工作面風(fēng)流中的甲烷（一氧化碳）濃度降到現(xiàn)（24ppm）

以下，方可恢復(fù)工作面的生產(chǎn)。

第九節(jié)瓦斯巡回檢查制度

第一百條通防隊(duì)必須按照瓦斯涌出量與涌出形式、采掘工作面

數(shù)量與檢查內(nèi)容和次數(shù)、路線長(zhǎng)短與行走難易程度，繪制瓦斯巡回檢

查路線圖和瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，瓦斯檢查員

必須按照瓦斯檢查計(jì)劃的范圍和路線進(jìn)行檢查。

第一百零一條瓦斯巡回檢查區(qū)段中的所有采掘工作面、碉室

（包括機(jī)電碉室、避難砸室）、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人

作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

第一百零二條瓦斯檢查員必須按照劃定的瓦斯巡回檢查區(qū)段,

嚴(yán)格執(zhí)行甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度,

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。

第一百零三條嚴(yán)禁瓦斯檢查中出現(xiàn)“空班、漏檢、假檢”現(xiàn)象，

記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、齊全，字跡要清晰、工整，嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”制

度（瓦斯員、班組長(zhǎng)、爆破工）和“三對(duì)口”制度（瓦斯檢查員手冊(cè)、

記錄牌板和瓦斯日?qǐng)?bào)表）。

第十節(jié)瓦斯抽采管理制度

第一百零四條瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘

采平衡”的原則。瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保工程超前、能力充足、設(shè)施

完備、計(jì)量準(zhǔn)確；瓦斯抽采管埋應(yīng)當(dāng)確保機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行

到位、監(jiān)督有效。

圍墻保護(hù)。

（二）地面泵房和泵房周圍201n范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明

火。

（三）必須使用水環(huán)式真空泵。瓦斯抽采泵的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能

力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)

有1套備用，備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的能力；運(yùn)

行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流

量的2倍，即：

（四）地面泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用

防爆型。泵房應(yīng)有雙回路供電，并應(yīng)有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防

凍等設(shè)施。

（五）泵房必須有直通礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的電話和專用檢測(cè)管

道甲烷濃度、一氧化碳濃度、氧氣濃度、流量、壓力等參數(shù)的儀表。

泵房?jī)?nèi)必須建設(shè)瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)。

（六）泵房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水裝置，

設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測(cè)量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等

附屬裝置。放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口，管徑應(yīng)大于或等于泵的進(jìn)、

出口直徑，放空管的管口要高出泵房頂31n以上。

（七）泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測(cè)各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)

抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心報(bào)告。如果利

用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單

100X抽采達(dá)標(biāo)時(shí)抽采量X標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力

X抽采瓦斯?jié)舛葂（當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?泵運(yùn)行負(fù)壓）

位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

第一百零六條瓦斯抽采管網(wǎng)必須遵守下列規(guī)定：

（一）井上下敷設(shè)的瓦斯抽采管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算,

并與抽采設(shè)備能力相適應(yīng)。管徑要統(tǒng)一，變徑時(shí)必須設(shè)過(guò)渡節(jié)。井下

抽采管路嚴(yán)禁采用玻璃鋼管。

（二）主管、分管、支管及其鉆場(chǎng)連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置，

每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和甲烷濃度（必要時(shí)還

應(yīng)觀測(cè)一氧化碳濃度）的觀測(cè)孔；抽采鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度

突變處及沿管路適當(dāng)距離（間距一般為200?300m,最大不超過(guò)500m）

應(yīng)設(shè)置放水器，確保及時(shí)排除管路中的積水，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置除渣裝置，

防止煤泥堵塞管路斷面；抽采管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格

應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。

（三）傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確

定，對(duì)28°以下的斜巷，間距一般取15?20m。

（四）抽采管路應(yīng)有良好的氣密性且不得與帶電體接觸。應(yīng)采取

防腐、防砸壞、防帶電及防凍等措施。通往井下的抽采管路應(yīng)采取防

雷措施。

第一百零七條抽采瓦斯時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

（一）利用瓦斯時(shí)，在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防

回流和防爆炸作用的安全裝置。

（二）抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路應(yīng)當(dāng)

安設(shè)一氧化碳、甲烷、溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有自然

發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。

（三）抽采容易自燃和自燃煤層封閉的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須注氮

置換，注氮量大于抽氣量，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等

有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。

（四）預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13kPa,卸壓瓦斯抽采

鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5kPa。

（五）井下抽采采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須在抽采管路吸氣口附近設(shè)置

防爆炸作用的安全裝置。

（六）抽采瓦斯管路選用PE等高分子材料管材時(shí)，應(yīng)根據(jù)管材

阻燃、防靜電性能衰減程度定期進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格管路進(jìn)行更換。

在采掘工作面支路與主干管路連接處、主干管路分支處、主干管路每

隔200m位置需用等徑10m以上無(wú)縫鋼管進(jìn)行間隔連接，預(yù)防火災(zāi)延

燃。

第一百零八條抽采方法及工藝的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:

（一）根據(jù)礦井井上（下）條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開(kāi)拓開(kāi)

采部署、瓦斯來(lái)源和涌出特點(diǎn)等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方法

和工藝，設(shè)計(jì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)包括

抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表（鉆孔直徑、間距、開(kāi)孔位置、鉆孔方

位、傾角、深度等）、施工要求、鉆孔（鉆場(chǎng)）工程量、施工設(shè)備與

進(jìn)度計(jì)劃、有效抽瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)措施

等。施工設(shè)計(jì)相關(guān)文件應(yīng)當(dāng)由總工程師批準(zhǔn)。

（二）瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收，瓦

斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料（參數(shù)表等）應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任

人簽字。

瓦斯抽采工程竣工資料（圖）除應(yīng)有與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的內(nèi)容外，還應(yīng)

包括各工程開(kāi)工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過(guò)程中的異?，F(xiàn)象（如

噴孔、頂鉆、卡鉆等）等內(nèi)容。

（三）鉆孔施工完畢后應(yīng)當(dāng)及時(shí)封孔、連接抽采，并確保鉆孔封

孔嚴(yán)實(shí)和準(zhǔn)確記錄鉆孔接抽時(shí)間。

第一百零九條抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判必須遵守下列規(guī)定：

（一）抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行

評(píng)判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對(duì)抽采效果是

否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。

工作面采掘作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告，并由公司

總工程師和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

（二）有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)：

1.未按規(guī)定要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或者瓦斯抽采系統(tǒng)沒(méi)有正常、

連續(xù)運(yùn)行的；

2.無(wú)瓦斯抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃，或者不能達(dá)到下列要求的:

礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)組織編制

相應(yīng)的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和年度實(shí)施計(jì)劃，確?！俺榫虿善胶獾V

井生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃的編制應(yīng)當(dāng)以預(yù)期的礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限

制條件。

抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃包括：抽采達(dá)標(biāo)工程（表）、抽采量（表）、抽采設(shè)

備設(shè)施（表）、資金計(jì)劃（表），抽采達(dá)標(biāo)范圍可規(guī)劃產(chǎn)量（表）、采

面接替（表）、巷道掘進(jìn)（表）等。

年度實(shí)施計(jì)劃包括：年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤層范圍及相對(duì)應(yīng)的年

度產(chǎn)量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘進(jìn)（表），年度抽采工程

（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（麥）、施工隊(duì)伍、抽采時(shí)間、抽采量（表）、

抽采指標(biāo)、資金計(jì)劃（表）以及其他保障措施。

礦井應(yīng)當(dāng)積極試驗(yàn)和考察不同抽采方式和參數(shù)條件下的煤層瓦

斯抽采規(guī)律，根據(jù)抽采參數(shù)、抽采時(shí)間和抽采效果之間的關(guān)系，確定

礦井合理抽采方式下的抽采超前時(shí)間，并結(jié)合抽采工程施工周期，安

排抽采、掘進(jìn)、回采三者之間的接替關(guān)系。

3.無(wú)礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)、無(wú)采掘工作面瓦斯抽采施

工設(shè)計(jì)，或者不能達(dá)到下列要求的：

公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井井上（下）條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開(kāi)拓

開(kāi)采部署、瓦斯來(lái)源和涌出特點(diǎn)等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方

法和工藝，設(shè)計(jì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

根據(jù)采煤工作面瓦斯涌出量情況，推廣使用高位巖石鉆孔隅角瓦

斯抽放技術(shù)。

預(yù)抽煤層瓦斯的工藝方案應(yīng)當(dāng)在測(cè)定煤層瓦斯區(qū)力、瓦斯含量等

參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，抽采鉆孔控制范圍應(yīng)當(dāng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本

指標(biāo)》的要求。

卸壓瓦斯抽采的工藝方案應(yīng)當(dāng)根據(jù)鄰近煤層瓦斯含量、層間距離

與巖性、工作面瓦斯涌出來(lái)源分析等進(jìn)行，采用多種方式實(shí)施綜合抽

采。

抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括為抽采達(dá)標(biāo)服務(wù)的各項(xiàng)工程（井

巷工程、抽采鉆場(chǎng)和鉆孔工程、管網(wǎng)工程、監(jiān)測(cè)計(jì)量工程、放水除塵

排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工設(shè)備、主要器材、進(jìn)度

計(jì)劃、資金計(jì)劃、接續(xù)關(guān)系、有效服務(wù)時(shí)間、組織管理、安全技術(shù)措

施及預(yù)期抽瓦斯量和效果等。抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)由公司總

工程師和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)包括

抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表（鉆孔直徑、間距、開(kāi)孔位置、鉆孔方

位、傾角、深度等）、施工要求、鉆孔（鉆場(chǎng)）工程量、施工設(shè)備與

進(jìn)度計(jì)劃、有效抽瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)措施

等。施工設(shè)計(jì)相關(guān)文件應(yīng)當(dāng)由公司總工程師批準(zhǔn)。

4.無(wú)采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗(yàn)收資料、竣工驗(yàn)收資料不真

實(shí)或者不符合下列要求的：

瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收，瓦斯抽采

工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料（參數(shù)表等）應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。

瓦斯抽采工程竣工資料（圖）除應(yīng)有與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的內(nèi)容外，還應(yīng)

包括各工程開(kāi)工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過(guò)程中的異常現(xiàn)象（如

噴孔、頂鉆、卡鉆等）等內(nèi)容。

5.沒(méi)有建立礦井瓦期抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)價(jià)體系和瓦斯抽采管理制度

的；

6.瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力等達(dá)不到要求

的；

7.瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采計(jì)量測(cè)點(diǎn)不足、計(jì)量器具不符合相關(guān)計(jì)量

標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求或者計(jì)量器具使用超過(guò)檢定有效期，不能進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)

量的;

8.缺乏符合標(biāo)準(zhǔn)要求的抽采效果評(píng)判用相關(guān)測(cè)試條件的。

（三）預(yù)抽瓦斯效果應(yīng)當(dāng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：

1.對(duì)瓦斯涌出量主要來(lái)自于開(kāi)采層的采煤工作面，評(píng)價(jià)范圍內(nèi)煤

的可解吸瓦斯量滿足表3規(guī)定的，判定采煤工作面評(píng)價(jià)范圍瓦斯抽采

效果達(dá)標(biāo)。

表3采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量%（m7t）

<1000W8

1001-2500W7

2501-4000W6

4001?6000W5.5

6001-8000<5

8001~10000W4.5

>10000W4

2.對(duì)瓦斯涌出量主要來(lái)自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計(jì)算的

瓦斯抽采率滿足表4規(guī)定時(shí),其瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。

表4采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q（m7min）工作面瓦斯抽采率（%）

5WQV10220

10WQV20230

20WQV40240

40WQV70250

70WQV100260

lOO^Q270

3.采掘工作面同時(shí)滿足風(fēng)速不超過(guò)4m/s、回風(fēng)流中甲烷濃度低

于1.0%時(shí)，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。

4.礦井瓦斯抽采率滿足指標(biāo)規(guī)定時(shí)，判定礦井瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)。

表5礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

礦井絕對(duì)瓦斯涌出量Q(m'/niin)礦井瓦斯抽采率(%)

Q<20》25

20WQV40235

40WQV80240

80WQV160245

160WQV300N50

300WQV500255

500WQ260

第一百零一十條礦井應(yīng)當(dāng)建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)技術(shù)檔案，瓦斯抽

采不達(dá)標(biāo)，不得組織采掘作業(yè)。

第十一節(jié)瓦斯日?qǐng)?bào)表的審批制度

第一百一十一條瓦斯日?qǐng)?bào)表的審批執(zhí)行如下規(guī)定：

(一)瓦斯檢查日?qǐng)?bào)袤、安全監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表、通風(fēng)情況日調(diào)度報(bào)表，

每天早會(huì)時(shí)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)報(bào)送總經(jīng)理、總工程師審閱簽字。簽字的日

報(bào)表保存1年以上。

(二)瓦斯檢查日?qǐng)?bào)表由瓦斯檢查員填寫，數(shù)字真實(shí)有效，嚴(yán)禁

偽造、涂改數(shù)據(jù)。簽字程序?yàn)橥咚箼z查員、通防隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)、通防部

部長(zhǎng)、總工程師、總經(jīng)理。當(dāng)需要簽字的人員不在時(shí)，可委托相關(guān)負(fù)

責(zé)人簽字。

第十二節(jié)獨(dú)頭盲巷的管理制度

第一百一十二條臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，

設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心報(bào)告。

嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對(duì)局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)或

風(fēng)筒斷開(kāi)等原因?qū)е碌呐R時(shí)停風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)，要立即撤出人員、

切斷電源、設(shè)置柵欄、警標(biāo)，其柵欄位置應(yīng)在距巷道門口不大于5m

的地方全斷面設(shè)置，柵欄孔規(guī)格不大于200X200mm,要牢固可靠。

停工區(qū)內(nèi)甲烷或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超

過(guò)表6規(guī)定不能立即處理時(shí)和停風(fēng)在24小時(shí)以上的必須封閉，封閉

一律用磚、沙、水泥等砌筑，厚度不低于0.5%在封閉前必須將外

部連接的鐵路、架線、管路、電纜、外露鋼絲錨網(wǎng)等導(dǎo)電體切斷，避

免雜散電流引爆瓦斯。對(duì)密閉或打柵欄的盲巷，都要編號(hào)并建立臺(tái)帳，

填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板，并按規(guī)定定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

限期整改。

表6礦井有害氣體最高允許濃度

名稱最高允許濃度（％）

一氧化碳co0.0024

氧化氮（換算成二氧化氮NOJ0.00025

二氧化硫S02