各主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程

各主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程

各主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程

一、掘進(jìn)打眼工操作規(guī)程

1、在進(jìn)入工作面磺頭前，應(yīng)先檢查頂板、吊環(huán)箱和兩幫巖石，

是否松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，硬頭支護(hù)是否完好，做至IJ“敲幫問頂”確認(rèn)安

全前方可進(jìn)行打眼工作。

2、打眼檢查所需工具是否完好，對鉆桿、鉆頭、電纜線、煤電鉆

應(yīng)認(rèn)真檢查，若有破損、失爆、漏電等現(xiàn)象必需按時(shí)處理，待處理好前

方可進(jìn)行打眼。

3、大眼時(shí)衣裝整齊，不能有吊線卻紐現(xiàn)象必需按時(shí)處理以免發(fā)惹

事故。

4、開頭打眼時(shí)，應(yīng)首先確定好中腰線，確定好炮眼位置，將掏槽

懸角度打好，裝藥放炮后，才準(zhǔn)打其它炮眼，其余炮眼由上向下的原則

進(jìn)行打眼，嚴(yán)禁邊打邊裝藥。

5、炮眼的間距，角度裝藥量必需嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行作

業(yè)，不得未經(jīng)生技部門答應(yīng)任意轉(zhuǎn)變，若遇特別情況，必需經(jīng)當(dāng)班主任

認(rèn)可后，班組方能轉(zhuǎn)變，并向生技科匯報(bào)。

6、推電鉆時(shí)，用力勻稱，不行用力過大退電鉆時(shí)，輕輕將電鉆（不

取鉆桿）往復(fù)進(jìn)退幾次，將巖粉、煤粉排解潔凈。

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7、不準(zhǔn)套用老炮眼和殘眼中連續(xù)打眼。

8、有以下情況之一禁止打眼按時(shí)處理問題：

(1)沼氣濃度到達(dá)1%以上時(shí)；

(2)臨時(shí)支護(hù)(吊環(huán)箱)不堅(jiān)固的；

(3)空頂距超過《作業(yè)規(guī)程》中所規(guī)定的；

(4)頂板及危巖破裂、發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)巖塊時(shí)；

(5)電鉆聲響不正?；蝻@現(xiàn)其他故障時(shí)；

(6)瞎炮未處理，煤電鉆失爆或漏電時(shí)；

(7)有透水象征或瓦斯?jié)舛韧淮笸恍r(shí)。

9、打眼結(jié)束后，切斷電源，收好電鉆、電纜線和鉆桿、鉆頭

并存放在安全地點(diǎn)，加以掩蓋和愛護(hù)，以免破壞。

10、在掘進(jìn)工作面開切眼時(shí)、嚴(yán)禁用溜子運(yùn)輸工具，電鉆、電纜線、

炸藥和、出班應(yīng)對當(dāng)班工作情況按時(shí)向值班隊(duì)長匯報(bào)。

二、掘進(jìn)放炮員操作規(guī)程

1、放炮員必需嚴(yán)格遵守執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》樹立安全為主的思

想，按礦所規(guī)定的炸藥、領(lǐng)退制度管好用好。

2、放炮員必需持證上崗，并熟識爆破材料的性能。

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3、放炮員作業(yè)，必需按“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”嚴(yán)禁運(yùn)

用凍結(jié)硬化失效的硝化甘油類炸藥。

4、裝配引藥時(shí)必需遵守以下規(guī)定

（I）裝配引藥時(shí)，必需在頂板完好，支護(hù)完好，避開電氣裝備和

導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥，裝配引

藥的數(shù)量，應(yīng)以當(dāng)班所需的數(shù)量為限。

（2）裝配引藥時(shí)，必需防止電受震驚、沖擊、折斷腳線和損壞腳

線絕緣層。

（3）電只許由藥卷的頂部裝上，不能用電代替竹、木棍扎眼，電

必需全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

（4）電插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以免把確定在藥卷內(nèi)，

還必需扭結(jié)好電的腳線末端。

5、放炮員進(jìn)班前，必需檢查放炮母線的長度（曲線巷7（）米，直線

巷XXX米）進(jìn)入磺頭裝藥時(shí)，必需先檢查頂板，頂板完好情況下方可

進(jìn)行裝藥。

6、裝藥嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，不得任意加大或削減

藥量，裝完后，應(yīng)查是否有錯(cuò)，并將電腳線懸空，嚴(yán)禁腳線與放炮線與

運(yùn)輸裝備、電氣裝備、掘進(jìn)機(jī)電及導(dǎo)體接觸。

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7、裝藥結(jié)束后待檢查無誤，將放炮線軼好，并將放炮母線短路連

結(jié)，然后清點(diǎn)人數(shù)是否完全撤離，放炮區(qū)，是否安好放炮警戒再與放炮

器接火。

8、起爆前大吼三聲，放炮器指示燈亮至5秒后，方能起爆，起爆

前磕頭的全部電氣裝備必需斷電。

9、炮眼深度小于（）.6時(shí)不得裝藥放炮，封炮泥必需用沾土，嚴(yán)禁

運(yùn)用煤粉、巖粉、炸藥紙箱等其它材料做炮泥，炮眼深度為0.6—1米

時(shí)，封泥不得小于炮眼深度的1/2,炮眼深度超過1.0米時(shí)封泥長度不

得小于0.5米。

10、有以下之一者不準(zhǔn)裝藥放炮，待問題處理好后，方能裝藥放炮:

（1）硬頭控頂超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時(shí)；

（2）裝藥前和放炮前必需檢查瓦斯，假如放炮地點(diǎn)附近20米

內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)；

（3）在放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)，未去除的煤肝或其它物體堵塞巷道

斷面1/3以上時(shí)；

（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度突高突低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松

散等情況時(shí)。

11、起爆后，放炮員取下鑰匙，并取下母線，將線頭短路聯(lián)結(jié)，只

有在磺頭炮煙吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員方

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可進(jìn)入工作面工作，瓦斯降到1%以上時(shí)巡察放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)，瓦

斯、煤巖層、頂板支護(hù)、瞎炮和殘炮等情況，如有危險(xiǎn)情況，必需立刻

處理。

12、處理瞎炮和殘炮時(shí)，必需在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并當(dāng)班處

理好。

13、用貫穿法掘進(jìn)時(shí)，必需有具體的測量圖，當(dāng)距離只有2()米,

只準(zhǔn)一頭掘進(jìn)，嚴(yán)禁兩頭同時(shí)掘進(jìn)，同時(shí)放炮。

14、放炮結(jié)束后，對磕頭工作面進(jìn)行全面檢查，若有問題按時(shí)處理,

處理前方能出班，出班后對當(dāng)班作業(yè)情況，必需按時(shí)給值班主任匯報(bào)。

三、瞎炮處理操作規(guī)程

1、由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，可重新聯(lián)線放炮。

2、在距離瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼。

3、嚴(yán)禁用鎬創(chuàng)從炮眼中取出原放置的線藥或從引藥中拉

出電，嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無剩余炸藥)連續(xù)加深嚴(yán)禁用打眼

的方法向外掏藥。

4、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必需具體檢查炸落的煤肝，搜

集未爆的電和炸藥。

5、在瞎炮處理工作中，嚴(yán)禁在當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。

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四、煤電鉆操作規(guī)程

1、運(yùn)用前應(yīng)將煤電鉆空轉(zhuǎn)5—6分鐘，檢查各部分有無異聲，

絕緣是否良好，若有問題按時(shí)斷電處理。

2、先打開水閥沖洗供水系統(tǒng)，檢查鉆桿中心孔是否暢通，桿尾與

輸出軸的密封是否完好。

3、在操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)留意電動(dòng)機(jī)，當(dāng)電鉆外殼溫度升到60C時(shí)暫停

運(yùn)用，使之冷卻，以防燒毀電機(jī)，通電前認(rèn)真檢查電纜線有無破損，有

問題按時(shí)處理。

4、在鉆眼過程中，鉆桿卡住時(shí)，應(yīng)停止推動(dòng)，松開把手柄將鉆向

后拉，然后連續(xù)推動(dòng)，推力要?jiǎng)蚍Q，不要用力過大。

5、在運(yùn)用過程中，若有不正常音響時(shí)，一股腦停止作業(yè)，斷電找

出原因按時(shí)處理，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，若超過1%時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)按時(shí)

處理。

6、在打眼運(yùn)用完畢后，應(yīng)將電纜線拾好搬放在磕頭外20米左右，

并做好掩蓋愛護(hù)措施。

五、裝砂工操作規(guī)程

1、放炮結(jié)束后只有在工作面的炮煙吹盡，瓦斯?jié)舛冉档?%以

下時(shí)，裝砂人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面做好裝砂的準(zhǔn)備工作。

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2、裝砂時(shí)首先檢查工作面頂板和兩幫的巖石有無松動(dòng)危險(xiǎn)，臨時(shí)

支護(hù)（吊環(huán)箱）有無損壞，如有問題按時(shí)處理，確認(rèn)安全前方可進(jìn)行工

作。

3、在裝砂過程中隨時(shí)留意巖層的改變，發(fā)現(xiàn)有無安全的隱患，應(yīng)

按時(shí)處理，隨時(shí)做到“敲幫問頂”確保安全作業(yè)。

4、在裝砂前和裝砂過程中，嚴(yán)格檢查瞎炮，若遇瞎炮，當(dāng)班組長

必需按《瞎炮處理操作規(guī)程》處理。

5、當(dāng)班必需將肝、砂收裝凈，包括至磕頭20米以內(nèi)的流砂假如當(dāng)

班所掘的毛巷未到達(dá)高、寬、平直時(shí)，在裝砂過程中進(jìn)行修正，到達(dá)設(shè)

計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

6、掘半煤巷時(shí)，必需做到分運(yùn)，提高工程煤回收率。

7、裝砂的塊度必需做到不額過0.4X0.3X0.3立方米，高度不得裝

得過滿，即不額過煤車高度。裝砂結(jié)束后，應(yīng)將裝砂工具放置磕頭20

米以外，并以愛護(hù)。

六、掘進(jìn)推砂操作規(guī)程

1、推車必需精力集中，兩眼平視前方，兩車保持10米的間距。

2、在轉(zhuǎn)彎、下坡、交叉十字口，碉室、道岔口等地段時(shí)，必需

減速，并觀看前方、前方及左右是否有障礙物或行人通過，所要通

過的岔道是否正確到位，有無安全隱患，如發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理方能通過。

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3、推車人員無論在什么情況下，都不能爬上礦車和放飛車，必需

雙手把住礦車，人不能站在軌道中間，必需站在水溝一側(cè)的行人道上推

車。

4、在自滑地段上，停放車輛時(shí)，必需用牢靠的木楔穩(wěn)住，在同道

多輛車運(yùn)行時(shí)，車距保持10米，在發(fā)生車輛事故時(shí)和發(fā)現(xiàn)有障礙物要

堵車，首先發(fā)現(xiàn)的人員要按時(shí)發(fā)出警號或礦燈發(fā)出警示，以發(fā)生群車的

撞擊事故。

七、吊環(huán)箱操作規(guī)程

1、硬頭上班組人員在放炮處理好危巖，確認(rèn)安全后，按時(shí)向巷

道兩側(cè)，打上吊環(huán)箱的吊環(huán)眼，眼深為().7米，每組吊環(huán)眼的排距

為一個(gè)循環(huán)的進(jìn)度(一般1.2—1.5),但排距最大額過1.5米。

2、在打吊環(huán)眼時(shí)，必需將巷道兩側(cè)的“豬下巴”，及松動(dòng)巖和帶縫

巖壁處理完好后，方能將吊環(huán)眼布置在堅(jiān)硬的巷道頂板兩側(cè)處。

3、吊環(huán)眼應(yīng)盡量布置得與頂板接近，吊環(huán)眼應(yīng)與巷道中心線相垂

直，不獲向頂板偏上，以免架設(shè)木料，每組吊環(huán)眼應(yīng)根本上平行對稱，

錯(cuò)差不得超過150mm。

4、在打好吊環(huán)眼架設(shè)木材時(shí)，必需對吊環(huán)、木材進(jìn)行全面地檢查，

是否完好，確認(rèn)此完好前方能架設(shè)。

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5、在架設(shè)木箱時(shí)，應(yīng)做到先架吊環(huán)上的橫木（橫木直徑不得小于

150nlm）然后逐步架設(shè)撇材，直接接觸頂板，并用目尖打緊，所需木材

應(yīng)結(jié)實(shí)新奇，全部絞接頂板做到結(jié)實(shí)無松動(dòng)。

6、吊環(huán)離磕頭不得超出0.6米，吊環(huán)箱應(yīng)從外面一組向磕頭逐步

成連續(xù)性絞接，不單獨(dú)一組一組架設(shè)，應(yīng)堅(jiān)持下班與上班所架設(shè)吊環(huán)箱

成連環(huán)式，一環(huán)扣一環(huán)，把整個(gè)吊環(huán)連環(huán)起來，增加吊環(huán)箱的整體性，

做到有效掌握頂板冒落。

7、磺頭吊環(huán)應(yīng)掌握在8米以內(nèi)。當(dāng)超過8米時(shí)，應(yīng)按時(shí)做到永遠(yuǎn)

支護(hù)發(fā)。發(fā)應(yīng)首安墻石，后撤吊環(huán)箱拱卷，撤吊箱時(shí)應(yīng)首先找好安全的

躲身地點(diǎn)，從外到內(nèi)，從上到下，逐步撤掉木材，吊環(huán)撤一次不能超過

發(fā)結(jié)的位置（一胎卷的位置），待架設(shè)二次卷時(shí)方能撤二幢吊環(huán)。

8、磺頭永遠(yuǎn)支護(hù)保持在1.14米至8米之間，即能保持巷道質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)，又能確保安全生產(chǎn)，發(fā)撤出的吊箱材料，必需放在離磕頭20米以

外，，以防放［炮打碎材料。

9、在架設(shè)吊環(huán)過程，嚴(yán)格“敲幫問頂”制度，若有危巖險(xiǎn)，立刻停

止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理，待處理好前方能作業(yè)。

八、拱卷工操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備好所需材料和工具，檢查好卷架、卷板是否完好，安全可

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靠，若有問題，應(yīng)按時(shí)組織人員檢修更換，確保卷尺寸在設(shè)計(jì)高度

范圍內(nèi)。

2、進(jìn)入工作面后首先檢查頂板和兩幫的安全情況，若有問題按時(shí)

處理，檢查毛斷面是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求，找好巷道中心線和腰線墻石應(yīng)直,

不得顯現(xiàn)前傾后仰，凹凸不平，錯(cuò)縫要合符要求，嚴(yán)格以卷石代條石。

3、架設(shè)卷架，必需用條石做好墩支撐卷架，卷架應(yīng)架設(shè)平直，不

得顯現(xiàn)前傾后仰，松動(dòng)，中、腰線符合要求，胎板卷架還必需運(yùn)用拉桿

將兩卷聯(lián)結(jié)，并前后加以木材撐住卷架，以免倒落傷人。

4、花卷必需兩端成線垂直，間距必需嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》所規(guī)

定，卷石必需合排，胎卷板必需錯(cuò)縫1/2,禁止顯現(xiàn)下渣掉排現(xiàn)象，保

證卷體外表平滑，平整，壁后充填必需結(jié)實(shí)飽滿，無空心砂。

5、所起卷的工程質(zhì)量必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求，否則當(dāng)班必需對所起的

卷返工；如不返工者，礦月不計(jì)進(jìn)尺及工資。

6、在劃完畢撤卷架時(shí)，組長必需親自指揮，對撤卷無關(guān)工人應(yīng)撤

退到安全處，撤卷以后，必需將工作面的溜砂收凈，卷架及其它拱卷材

料應(yīng)放在安全地點(diǎn)。

九、掘進(jìn)掛鉤工操作規(guī)程

1、掘進(jìn)掛鉤工不是專職人員，掛鉤工屬于掘進(jìn)班組成員，每天

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上班時(shí)由班組長指定人員負(fù)責(zé)掛鉤工作，對當(dāng)班掛鉤工作負(fù)責(zé)全

面責(zé)任，按掛鉤程序辦理。

2、掛鉤工應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩、聯(lián)鉤、哨子、軌道等設(shè)備有無損壞

信號線是否暢通，道線有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理并向值班隊(duì)長匯

報(bào)。

3、掛鉤工在操作時(shí)必需精力集中，不錯(cuò)發(fā)信號，不做與本職無關(guān)

的一切事物，在發(fā)信號前應(yīng)檢查保險(xiǎn)繩是否完好，行人道上有無行人，

嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”，上山巷設(shè)有躲嗣的要堅(jiān)持在距煤

車50米以外找好躲避嗣，進(jìn)入安全地方，如有特別材料提升，信號掛

鉤工必需事先聯(lián)系好絞車司機(jī)，方能按聯(lián)系的信號進(jìn)行操作。

4、掛車車輛數(shù)目，必需按規(guī)定執(zhí)行，材料車裝載不符合安全規(guī)定

有權(quán)不掛鉤，嚴(yán)禁運(yùn)用鋼絲繩連環(huán)扣，在停放車輛時(shí)，必需用牢靠地阻

車器或木楔穩(wěn)住，如運(yùn)輸系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，聽從統(tǒng)一指揮，主動(dòng)參與處

理。

十、無極繩絞車司機(jī)操作規(guī)程

1、司機(jī)必需了解絞車的性能，結(jié)構(gòu)，并熟識操作方法。

2、司機(jī)應(yīng)提前15分鐘到達(dá)新工作地方，首先檢查背樁滑輪

是否符合規(guī)定；絞車基架是否堅(jiān)固，剎車是否敏捷牢靠，電機(jī)是否

良好，防煤鋼繩是否符合規(guī)定，若有問題按時(shí)處理，處理好后才準(zhǔn)開車。

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3、工作中堅(jiān)守崗位，非絞車司機(jī)不準(zhǔn)開車，每次提放煤車不能超

過規(guī)定。信號不明或沒有信號時(shí)，嚴(yán)禁開車、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車,

開車不行人，，制度，清理行車軌道，檢查鋼絲繩經(jīng)過處理有無障礙，以

免在牽引時(shí)發(fā)惹事故。

4、在電機(jī)開動(dòng)時(shí)，兩付制動(dòng)不行同時(shí)間住，以免造成電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)

而被燒毀，時(shí)辰留意制動(dòng)器的工作狀況，假如有問題按時(shí)處理，絞易車

的滾筒，制動(dòng)帶及軸承的溫度，不答應(yīng)超過70℃。

5、每次檢查必需檢查繩頭與大鉤是否堅(jiān)固牢靠，絞車潤滑油是否

充足，要按時(shí)補(bǔ)充，密封裝置必需完好無損。

6、如較長時(shí)間停止運(yùn)用時(shí)，應(yīng)切斷電機(jī)電源，應(yīng)定期進(jìn)行檢修,

保證絞車完好。

十一、錨桿打眼及安裝操作規(guī)程

1、在打錨桿前，應(yīng)檢查好頂板及兩幫巖石有無松動(dòng)、危險(xiǎn)，如頂

板松動(dòng)破裂；必需先處理好后，才能布置錨桿眼的位置，布置眼位必需

按《規(guī)程》支護(hù)設(shè)計(jì)布置。

2、布置好錨桿眼后，應(yīng)對鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭進(jìn)行檢查是否完好,

在運(yùn)用鉆頭時(shí)，只準(zhǔn)運(yùn)用一個(gè)規(guī)格鉆頭，一個(gè)眼如需要兩個(gè)鉆頭時(shí)應(yīng)堅(jiān)

持先運(yùn)用頭鉆頭，后用舊鉆頭，以免夾桿堵眼。

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3、在打錨桿眼時(shí)應(yīng)留意，錨桿眼與頂板兩幫成75℃—85℃的角度

(夾角)并經(jīng)常留意錨桿眼的深度，每個(gè)眼的深度應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記。

4、在安裝錨桿時(shí)必需用二錘錘打10—20次，螺帽擰緊，確保錨固

力，錨桿橫楔必需接頂堅(jiān)固，如頂板破裂托梁不能直接與頂板接實(shí)時(shí)，

應(yīng)用木絞接頂板、嚴(yán)禁運(yùn)用砂塊接頂。

5、架設(shè)的錨桿必需符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，對不合格的錨桿必需

按時(shí)返工，不得拖延時(shí)間。

6、掘進(jìn)磺頭必需隨掘隨錨，錨桿支護(hù)離磕頭不超過1.5米。

7、錨桿支護(hù)完畢后，應(yīng)收盡流砂和工具材料，并妥當(dāng)保管。

十三、道班工操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備好工具和新需的材料，進(jìn)入工作地點(diǎn)，首先檢查安全情況

確認(rèn)無問題后，方能作業(yè)。

2、嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，作業(yè)時(shí)，遇停風(fēng)，停電立刻停止作業(yè)、并

撤到進(jìn)風(fēng)巷的安全地點(diǎn)等候。

3、上、下、撤、搬軌道時(shí)，特別是交叉點(diǎn)、彎道處、速度減慢，

精力集中，前后2()米都得留意行人和礦車，防止掉道傷人，利用礦車

運(yùn)輸鋼道軌時(shí)，前后必需用鐵絲扎緊，并減慢速度。

4、臨時(shí)軌離硬最大距離不得超過5米。軌道左右必需平行，軌道

距符合作業(yè)要求，軌道夾板必需齊全，螺帽擰緊。

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5、軌道鋪設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)：

(1)運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷的軌枕是1.()米和1.2米，答應(yīng)差為±5()

mmo軌道中心線路距上幫為0.9米、下幫為1.4米答應(yīng)誤差為50皿。

(2)上山機(jī)巷、風(fēng)巷軌枕距為1.2米、答應(yīng)誤差±XXXmni,軌道

中心線機(jī)巷距左側(cè)為1.15米，右側(cè)為0.65米，風(fēng)巷距左側(cè)為1.05米,

右側(cè)為().55米(軌道中心線距兩側(cè)距離指軌平面對兩側(cè)距離，答應(yīng)誤

差為±50mmo

(3)軌距兩軌直線段不小于3nim,不大于5mll1。

(4)接頭平整度，上下及內(nèi)側(cè)不大向2mm。

(5)平行兩軌面上下差，直線段不大于5mm。

(6)曲線半徑與加寬加高、半徑合符設(shè)計(jì)規(guī)定。超寬加高加寬

不大于設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值的10%o

(7)坡度嚴(yán)格按腰線,50米內(nèi)±1%(即50m內(nèi)誤差不超過±1mm。)

(8)道岔、岔尖緊靠滑板，陸部與根本軌道間榭不大于2nm1,岔

尖不得高于根本軌，不低丁2.2mm.

(9)道渣、厚度規(guī)格合符要求、鋪設(shè)砸實(shí)。軌枕埋入深度不得小

于軌枕高度的1/2—2/3,軌枕道渣后不小于XXXmm。

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6、上山機(jī)巷和風(fēng)巷由于斷面有限不能到達(dá)行人與運(yùn)輸?shù)匿佋O(shè)寬度

要求，新以兩巷在掘進(jìn)施工中，必需做到“行人不開車，開車不行人”制

度。

十四、瓦斯員的操作規(guī)程

1、常常檢查儀器是否完好，每月將儀器交技安科清洗效核一次,

一周內(nèi)換一次至兩次。

2、上班檢查燈器的氣密是否完好，泡亮是否光明，如有問題按時(shí)

處理.，方能運(yùn)用。隨在進(jìn)風(fēng)口和采區(qū)溫度接近地點(diǎn)清理氣密將基線調(diào)零

位，到達(dá)工作地點(diǎn)首先檢查儀器是否為零，如有誤差應(yīng)從新調(diào)整。

3、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行瓦斯檢查，井下采掘一翼及

礦井總回風(fēng)巷、機(jī)電裝備地點(diǎn)，每天至少檢查三次。采掘工作面進(jìn)出班

各檢查一次。工作放炮必需做到“一炮二檢制”和“三人連鎖制對沼氣

易積聚和改變異樣的工作地點(diǎn)，應(yīng)隨時(shí)檢查。

4、二氧化碳檢查次數(shù)，采掘面及回風(fēng)巷、礦井總回風(fēng)巷每班至少

不小于二次檢查。

5、瓦斯員必需進(jìn)行巡回檢查，每次將瓦斯和二氧化碳檢查結(jié)果具

體記錄在現(xiàn)場排版上和本人手冊上，并且通知現(xiàn)場人員，經(jīng)常與班組人

員交接瓦斯情況。

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6、瓦斯員必需做到手上交接和認(rèn)真填寫交接班記錄，對安全隱患

問題，必需在現(xiàn)場與下班人員交接清晰。

7、井下有瓦斯超限段不能處理時(shí)，必需按時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和月管

部門進(jìn)行處理，遇巷道貫穿，通風(fēng)設(shè)備損壞，工作無風(fēng)或打循環(huán)風(fēng)，瓦

斯?jié)舛仍龃蟮忍貏e情況，應(yīng)先停止人員作業(yè)，撤出工作地點(diǎn)，并按時(shí)匯

報(bào)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行措施進(jìn)行處理。

8、瓦斯員應(yīng)強(qiáng)化管理，做到有多少個(gè)炮眼，發(fā)多少個(gè)嚴(yán)禁將任意

給班組自行裝藥放炮，堅(jiān)持領(lǐng)退制度，堵絕失掉走漏。

9、瓦斯員出班以后，認(rèn)真填寫瓦斯日報(bào)，做到“二對口”若當(dāng)班有

瓦斯改變或巷道貫穿等情況，都必需向調(diào)度匯報(bào)，并具體記錄在日報(bào)表

±o

十五、掘進(jìn)電工操作規(guī)程

1、在進(jìn)入工作面前或到達(dá)工作面時(shí)，電工與上班電工人數(shù)取得聯(lián)

系，了解上班電氣裝備有無存在問題。如何解決處理取得看法、并對自

己新管轄地電氣裝備進(jìn)行一次全面檢查，檢查有無失爆，漏電和三大愛

護(hù)是否靈敏。

2、但凡井下新安裝或檢修過的電氣裝備，必需符合防爆性能的各

項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的裝備，不準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)用，應(yīng)立刻更換進(jìn)

行檢修。

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3、掘進(jìn)工作面供電，必需采納風(fēng)電閉鎖，當(dāng)掘進(jìn)工作面風(fēng)停止工

作時(shí)，能自動(dòng)切斷工作面任何地點(diǎn)的電源。

4、不在井下帶電檢修和搬運(yùn)裝備。并在檢修裝備時(shí)應(yīng)把電開關(guān)閉

鎖，并懸掛“有人工作不準(zhǔn)送電”牌。

5、每班電工應(yīng)對移動(dòng)式電氣裝備的橡膠電纜外皮有無損壞進(jìn)行一

次全面檢查，對固定放設(shè)的電纜必需懸掛整齊，并做到“三無四有二

6、在井下任何地點(diǎn)送電或檢修電氣裝備時(shí)和運(yùn)用電氣測量儀表,

測量電氣裝備時(shí)，都必需在沼氣濃度到達(dá)規(guī)定值1%以下時(shí)，方能進(jìn)行

工作。

7、但凡當(dāng)班工作電氣裝備顯現(xiàn)故障、電工本人處理不下，要影響

安全生產(chǎn)時(shí)，電工應(yīng)按時(shí)向車間值班人員反映存在的問題，得到按時(shí)有

效的處理，確保電氣裝備正常運(yùn)行。

十六、采煤安全員（頂板師傅）操作規(guī)程

1、采煤工作面必需按（作業(yè)規(guī)程）規(guī)定作業(yè)，按時(shí)支護(hù)頂板，嚴(yán)

禁空頂作業(yè)，全部支柱架設(shè)，必需堅(jiān)固.嚴(yán)禁在浮阡上架設(shè)支柱。

2、采納帶狀充填法管理頂板，必需在壘砌石垛帶之前，清掃浮煤，

石垛帶必需砌接頂板，頂板和垛墻之間必需用砂塊塞緊。

3、當(dāng)班應(yīng)提前半小時(shí)到達(dá)工作面，檢查工作面的情況，合理協(xié)調(diào)

勞動(dòng)力，堅(jiān)持正規(guī)合理開采，提高工作面規(guī)格質(zhì)量，并負(fù)責(zé)工作定位，

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劃分保砂帶，隨時(shí)檢查砂帶有無空心砂，在出班前進(jìn)行一次充填砂帶的

質(zhì)量檢查，防止工作面垮塌。

4、每兩小時(shí)催促傳呼檢查制和柱幫問頂制度；按時(shí)處理擔(dān)心全的

隱患，如遇對職工生命安全有威逼的情況下，有權(quán)實(shí)行措施或叫職工撤

離危險(xiǎn)區(qū)，并向車間按時(shí)匯報(bào)和組織力量進(jìn)行處理。

5、負(fù)責(zé)清點(diǎn)工作面金屬支柱的數(shù)目，并認(rèn)真檢查每組的運(yùn)用情況

檢查的內(nèi)容是以下幾點(diǎn)：

(1)活柱頂蓋的四個(gè)爪應(yīng)齊全，否則就卡不住頂深，當(dāng)頂板來壓

時(shí)，柱子易滑倒，柱體應(yīng)保持平直，才不會因受壓而彎曲折斷。

(2)活柱應(yīng)伸縮自如，否則柱鎖會銹蝕，使柱鎖接觸減去摩榛力，

影響支柱支撐力。

(3)柱鎖由卡塊、摩榛塊、水平塊、滑塊和螺栓組成，必需敏捷

牢靠。假如打緊水平楔、鎖不住活柱，則為支柱失靈。失靈的柱鎖在頂

板來壓時(shí)會自動(dòng)落下。

(4)柱筒的焊縫要完好，無裂縫無改變形，如有變形會影響支撐

力。在摻支柱時(shí)應(yīng)按3c的迎山角對正頂板,水平楔應(yīng)打得松機(jī)能過度,

水平楔打得過松會影響初撐力，過緊則會影響受壓下縮時(shí)快速超過強(qiáng)

度極限而折斷支柱。

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6、回柱摻正規(guī)支柱、回柱必需精力集中，留意頂板改變情況，假

如頂板破裂，應(yīng)摻好護(hù)身支柱，在安全情況下回柱。正規(guī)支柱必需用廣

線拉直、拉稱，兩排正規(guī)支柱必需保證平行、對稱、摻牢摻穩(wěn)，在遇破

裂帶時(shí)，支柱應(yīng)請技安部門設(shè)特別支護(hù)做好安全。

7、把握好摻柱回柱技術(shù)，金屬支柱的水平楔特別留意方向，以免

回柱，工作便利。工作面應(yīng)做到“三直一平，一實(shí)、兩暢通”。對職工實(shí)

行連環(huán)安檢制，形成三人連環(huán)安全組，相互照看、相互幫忙、相互監(jiān)督，

確保采煤工作順當(dāng)逐行。

十七、采煤放炮員操作規(guī)程

1、放炮員必需按時(shí)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴(yán)格炸藥的領(lǐng)

退制度，必需熟識毫秒延期的段號和運(yùn)用說明。

2、放炮員上班下井前，必需先檢查放炮母線是否彎道，70米直道

XXX米以上，放炮器是否完好，指示燈是否發(fā)光。采煤工作面炮眼間

距1.8—2.2米，炮眼布置在離頂板0.3米處，眼炮深度為1米，每個(gè)眼

裝藥量不得超過一卷（即0.15kg）。

3、放炮員裝藥時(shí)必需在頂板完好，支柱安全避開機(jī)電裝備操作。

裝引藥時(shí)嚴(yán)格按毫秒延期的運(yùn)用說明進(jìn)行，新裝個(gè)數(shù)每段不得超過8

個(gè)。（由瓦檢員掌握）嚴(yán)禁瞬發(fā)和毫秒延期混合運(yùn)用。

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4、在進(jìn)入工作面時(shí)，必需按毫秒段分裝分運(yùn)，先裝一段，再裝二

段，依次裝藥，不得亂裝、跳裝，裝完后，檢查工作面頂板，支柱是否

完好，在安全無誤前方可聯(lián)線。聯(lián)線嚴(yán)禁用工作面軌道作導(dǎo)電體。

5、待工作面線連好，新有通道安全警戒后，方能將巷道母線與工

作面線接頭。放炮前必需距采面端頭30米以內(nèi)的電氣裝備必需停電，

起炸時(shí)，發(fā)爆器指示燈亮至5秒鐘，方能起爆。

6、起爆后，放炮員必需先取下鑰匙沒，將放炮母線扭結(jié)成短路，

再等10—20秒鐘后，瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方能沿線檢查頂板，

支柱瞎炮等情況。在安全無誤時(shí)哦，才能進(jìn)行二次裝藥放炮。

7、假如工作面顯現(xiàn)瞎炮，必需當(dāng)班處理好，不能移交給出煤班。

放炮結(jié)束后，應(yīng)將工作面放炮情況全面對車間匯報(bào)清晰方能下班。

十八、摧煤工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。在開工前，組長必需催促傳呼問頂一

次，然后每隔兩小時(shí)認(rèn)真檢查一次自己的安全空間。安全員攙好的支柱,

嚴(yán)禁任意碰倒。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，攙好臨時(shí)支柱，壘好砂帶。臨時(shí)支柱必需攙實(shí)，

不得歪斜、松動(dòng)，不得攙在浮煤浮砰上，砂帶不得顯現(xiàn)空心砂，必需壘

實(shí)接頂，縫榭用砂塊塞緊。

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3、工作面必需立整，不得留有傘檐，不得任意喪失。煤和底板煤、

工作面的浮煤、浮研必需清理潔凈，擂煤工必需聽從組長、溜子工的統(tǒng)

一指揮。電溜子停電后嚴(yán)禁再煤，不得只顧自己碼頭，不顧別人擢煤。

4、摧煤工必需祖天炭挖齊。浮煤、浮桿清理潔凈，不得任意將好

煤、塊煤當(dāng)砂塊保砂，搞好煤炭質(zhì)量，嚴(yán)禁以肝代煤，違者嚴(yán)處。

十九、信號工操作規(guī)程

1、提前半小時(shí)進(jìn)行交接班制度，做到不遲到、不早退。

2、上班時(shí)應(yīng)對各部進(jìn)行一次全面檢查，各個(gè)信號燈、電鈴是

否完好，按扭是否靈敏，如有故障按時(shí)通知電工和鉗工進(jìn)行處理。

3、在開車時(shí)必需集中精力，做到一停、二開、三放、四下人的至

少信號學(xué)問。在特別材料提放時(shí)，與絞車司機(jī)必需取得聯(lián)系，指定好信

號。

4、在發(fā)送信號時(shí)必需與掛鉤工聯(lián)系好，檢查防炸車裝置，阻車器、

保險(xiǎn)繩等安全設(shè)備是否全面到位，在確認(rèn)安全情況下方能發(fā)出信號。

5、信號地點(diǎn)內(nèi)、嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，信號工不能擅自離開工作

地點(diǎn)，在8小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)必需保持精力集中，留意安全，坐勢端正，

不能與別人閑談，不能看書報(bào)雜志，更不能與非工作人員發(fā)送電話，執(zhí)

行手上交班。

二十、井口掛鉤工操作規(guī)程

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1、嚴(yán)格執(zhí)行掛鉤工崗位責(zé)任制，按規(guī)定的信號發(fā)送車輛，與信號

工保持聯(lián)系。嚴(yán)格信號規(guī)定，在信號不明確的情況下，應(yīng)即時(shí)用電話與

井口信號工聯(lián)系，弄清前方能取掛發(fā)送的車輛。

2、嚴(yán)格堅(jiān)持在每班升降人員時(shí)（包括每次大小車檢查后）先提放

試車1—2趟，檢查安全裝置，保險(xiǎn)繩等是否完好，證明安全后，方能

提人員，并按規(guī)定不得超員，否則不得開車。

3、在運(yùn)輸材料和特別電氣裝備時(shí)，掛鉤工必需嚴(yán)格檢查裝車是否

堅(jiān)固、安全牢靠，如發(fā)現(xiàn)問題，不處理，不掛鉤。

4、掛鉤工在井下重車出井口后，應(yīng)按時(shí)關(guān)好阻車器，確認(rèn)安全的

情況下取掛鉤，當(dāng)輕車放下后應(yīng)按時(shí)將阻車器關(guān)鎖好。

5、每次下放輕重車時(shí)，掛鉤工都要嚴(yán)格檢查，掛鉤有無損壞、裂

開現(xiàn)象，保險(xiǎn)繩卡子是否松動(dòng)，礦車大梁有無損傷，阻車器有無失效等

各方面都確認(rèn)安全后，方能下放車輛。

6、在提升時(shí)間內(nèi)，掛鉤工不得擅自離開工作崗位，有權(quán)禁止非工

作人員進(jìn)入工作場所，保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁炸藥、混裝入井。

7、掛鉤工每天應(yīng)對天輪、鋼絲繩的改變、阻車器地滑滾、保險(xiǎn)繩

道岔等設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

二十一、井底掛鉤工操作規(guī)程

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1、井底掛鉤工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上班，上班后按時(shí)與上班掛鉤工取得工作聯(lián)

系，做到掛鉤交接班，了解和把握本班所需的根本情況和留意的事情。

2、檢查好井底車場的存放個(gè)數(shù)，鏈鉤個(gè)數(shù)，軌道設(shè)備等是否完好

無損，車輛道路是否暢通，鋼繩卡等是否合符規(guī)定有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題

按時(shí)處理。

3、掛鉤工在操作中，必需精力集中，不得亂、錯(cuò)掛，不得做與本

職工作無關(guān)的事，如遇停風(fēng)停電，有人需從主井行走時(shí)，電來后必需待

行人出井前方能開車。必需堅(jiān)持“行人不開車，開車不行人”的原則。

4、當(dāng)輕車下放到井下后，必需待車到位后并且車停穩(wěn)后得到信號

時(shí)方能取掛鉤。掛重車時(shí)，必需掛好后檢查一次，檢查每個(gè)重車是否掛

好，栓棒到位沒有，保險(xiǎn)繩及鋼繩、卡子等是否都牢靠，確認(rèn)無問題，

才能發(fā)送信號。

5、當(dāng)發(fā)出了信號，絞車就要運(yùn)行，井底在場的人員都必需撤到碉

室內(nèi)躲避，發(fā)現(xiàn)有人在井底車場工作或行走、逗留，掛鉤工必需禁止他

們，通知他們進(jìn)入胴室躲避。當(dāng)絞車停止時(shí)，才能在井底車場行走或工

作的人員工作。

二十二、井下推大車工操作規(guī)程

1、推車應(yīng)精力集中，兩腿平視前方為保持車距（不小于10米以

±）發(fā)現(xiàn)障礙應(yīng)立刻停止，口哨清晰。

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2、在轉(zhuǎn)彎、下坡、交叉道、洞室出口、道岔、噪聲地段都必需減

速慢走。觀看前、后、左、右的障礙物和行人的通過，所需通過的道岔

口岔道是否到位。

3、無論在什么樣的情況下，都不許在煤車上爬、蹬、跳，嚴(yán)禁放

飛車，應(yīng)雙手把住礦車，人站在水溝方一側(cè)推車。

4、在自滑地段停放車輛，必需用牢靠的自救器或木楔穩(wěn)住車輛,

在同道多車輛運(yùn)行時(shí)，在發(fā)現(xiàn)車輛事故和堵車事故時(shí)，首先發(fā)現(xiàn)的人員

要按時(shí)出警號或用礦燈發(fā)出警示。以免發(fā)生群車相碰事故。

二十三、主排水泵工操作規(guī)程

1、開車前檢查裝備各部，緊回件應(yīng)無松動(dòng)及齊全。潤滑應(yīng)保持良

好，管路、閘閥及逆止閥應(yīng)正常。

2、檢查盤根松緊應(yīng)過度，并盤車2—3轉(zhuǎn)，檢查水泵是否敏捷。

3、吸水管路應(yīng)正常，底閥入割深度，吸水高度符合規(guī)定。

4、電機(jī)軸承起動(dòng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定操作起動(dòng)，裝備運(yùn)行中應(yīng)留意聲響是

否正常，顯現(xiàn)異樣應(yīng)按時(shí)停止檢查處理。

5、電機(jī)軸承溫度不能超過答應(yīng)溫升，開關(guān)不發(fā)熱，盤根滴水不成

線，顯現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)處理。

6、停機(jī)時(shí)先關(guān)閘、后切斷電源。緊急停車，先切斷電源逼供內(nèi)快

速關(guān)閉一切應(yīng)關(guān)閉的閘門。

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二十四、井下變電所操作規(guī)程

1、認(rèn)真履行值班負(fù)責(zé)制，認(rèn)真執(zhí)行各工種指令，操作高壓配電箱

時(shí)，必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

2、停電，先停低壓負(fù)荷側(cè)各路鎖電開關(guān)，隨后停低壓總開關(guān)，最

終停高壓配電箱。

3、送電，先送高壓防炮配電箱，后送低壓總開關(guān)各路電開關(guān)。

4、停電后，各臺裝備必需掛志牌和瑣緊螺栓。

5、值班人員在執(zhí)行停電指令時(shí)，必需問明工作指令的內(nèi)容以及發(fā)

出指令的人。并做好具體記錄。

二十五、主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、主扇風(fēng)機(jī)人員必需提前半小時(shí)上班，交接好風(fēng)機(jī)的情況，做好

應(yīng)當(dāng)做的準(zhǔn)備工作及堅(jiān)守工作崗位。

2、啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備工作：

（1）檢查機(jī)器及電氣各部份是否完好，停轉(zhuǎn)24小時(shí)的，電動(dòng)機(jī)應(yīng)

做絕緣電應(yīng)大丁7兆歐。

（2）盤車兩周并閉應(yīng)開閉的風(fēng)門，準(zhǔn)備啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)：

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(I)合上電源，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)應(yīng)留意運(yùn)行方向和有無異樣的聲

響O

(2)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)工常后快速打開風(fēng)機(jī)風(fēng)閘，如工作中發(fā)生故障應(yīng)按

時(shí)停機(jī)，并請示礦領(lǐng)導(dǎo)。

(3)運(yùn)行中嚴(yán)珞監(jiān)視各儀表和風(fēng)機(jī)各部是否正常。

4、停機(jī)：

(1)按下停止按扭停機(jī)，正常的開機(jī)和停機(jī)應(yīng)在礦領(lǐng)導(dǎo)或管生產(chǎn)

的付礦長直接答應(yīng)下，并發(fā)出工作指令，方能停機(jī)。并且做好停機(jī)原因、

停機(jī)指令人的姓名和記錄。

(2)如發(fā)生故障威逼，應(yīng)立刻向礦領(lǐng)導(dǎo)和管生產(chǎn)的付礦長請示,

經(jīng)同意前方能停電機(jī)風(fēng)機(jī)，不得擅自停機(jī)。

5、有以下情況時(shí)應(yīng)請示礦領(lǐng)導(dǎo)：

(1)風(fēng)機(jī)有震驚或不正常聲響時(shí),由電流表指示的電流確定電動(dòng)

機(jī)已超負(fù)荷運(yùn)行。

(2)電氣裝備有火花、冒煙、焦臭氣味時(shí)。

(3)軸承或電動(dòng)機(jī)溫度超過規(guī)定值時(shí)。

二十六、礦燈充電工操作規(guī)程

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1、常常留意觀看礦燈充電情況，隨時(shí)調(diào)整充電壓、電流，搞好礦

燈及裝備的清潔衛(wèi)生。

2、認(rèn)真把握酸性液及充電方法，在調(diào)整酸性溶液時(shí)，只準(zhǔn)將硫酸

打入水中，嚴(yán)禁向硫酸中倒水。配液時(shí)戴上耐酸手套及防護(hù)用品。

3、做好礦燈維護(hù)和檢修，充電裝備和礦燈完好率應(yīng)到達(dá)95%。做

到配件齊全，不漏酸、電線無損壞、燈鎖良好，發(fā)出的礦燈應(yīng)到達(dá)防爆

要求，確保連續(xù)運(yùn)用8小時(shí)以上。

4、礦燈交回后，應(yīng)按時(shí)清掃清潔，查看有無損壞，然后對號上架

關(guān)閉燈頭接通電源，如充電指示器