機(jī)械制圖課件 7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)

第七章零件圖

第7章零件圖12345零件圖的內(nèi)容零件圖的表達(dá)方案零件圖的尺寸標(biāo)準(zhǔn)零件圖的技術(shù)要求零件的工藝結(jié)構(gòu)6讀零件圖鑄造流程圖7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)1、拔模斜度鑄件在造型時(shí)為了便于取出木模，沿脫模方向的表面做出1:20的拔模斜度（≈3°）,澆鑄后這一斜度留在鑄件表面，稱為拔模斜度。拔模斜度無特殊要求時(shí)，圖中可不畫出，也不作標(biāo)注。7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)2、鑄造圓角

鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時(shí)收縮產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時(shí)防止脫模時(shí)型砂在尖角處脫落。鑄造圓角7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)（1）鑄造圓角的半徑必須與鑄件的壁厚相適應(yīng)，壁厚大則半徑亦大。一般R=2~5mm（2）鑄造圓角的半徑尺寸集中標(biāo)注在技術(shù)要求中，如：“未注鑄造圓角R3～5”（3）畫法a.兩相交的鑄造面，其轉(zhuǎn)角處畫成圓角。b.兩相交的面，若有一個(gè)面經(jīng)切削加工，則其轉(zhuǎn)角處畫成尖角。鑄造圓角的畫法7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)加工面7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)3、過渡線由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。1）兩曲面相交過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)2）兩等直徑圓柱相交切點(diǎn)附近斷開

鑄造圓角3）平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與A處圓角彎向一致7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)4）圓柱與肋板組合時(shí)過渡線的畫法從這點(diǎn)開始有曲線相交相交相切相切7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)4、鑄造壁厚

為保證鑄件質(zhì)量，鑄件壁厚應(yīng)保持大致相等或逐漸變化。

壁厚不均勻冷卻速度不同，壁薄處先冷卻，壁厚處后冷卻，卻沒有足夠的金屬液來補(bǔ)充，極易形成縮孔或在壁厚處產(chǎn)生裂紋。壁厚不均勻壁厚均勻壁厚逐漸過渡縮孔裂紋7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)⒈倒角和倒圓

倒角寬度按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處加工成圓角過渡形式，稱為倒圓。為了去掉毛刺、銳邊，使操作安全，保護(hù)裝配面，在軸和孔的端部加工出45°或30°、60°的錐面稱為倒角。R1C1160°C1.57.5零件的工藝結(jié)構(gòu)2.退刀槽和越程槽

在軸類零件外圓表面，為車削螺紋時(shí)方便退出車刀而開的槽稱為退刀槽；磨削時(shí)為方便退出砂輪，而開的槽稱為越程槽。在機(jī)械加工中，越程槽與退刀槽的結(jié)構(gòu)是一樣的。3

223×

223×1砂輪車刀7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)3.凸臺和凹坑

為了保證兩零件表面接觸良好，同時(shí)減少接觸面的加工面積，常在鑄件的接觸部位鑄出凸臺與凹坑。7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)4.鉆孔結(jié)構(gòu)通孔盲孔階梯孔底部有一個(gè)120°的錐孔過渡處也存在120°的錐臺孔孔的分類7.5零件的工藝結(jié)構(gòu)鉆孔時(shí)，鉆頭的軸線應(yīng)與被加工表面垂直，以免鉆頭單邊受力發(fā)生偏折或折斷。錯(cuò)誤凸臺凹坑斜面7.5零件的工藝