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文檔簡介
3D打印是通過二維逐層堆疊材料的方式,直接成形三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)的數(shù)字制造技術(shù)。對比傳統(tǒng)制造方法,增材制造最適合小批量、復(fù)雜設(shè)計(jì)以及速度至關(guān)重要的應(yīng)用。復(fù)盤全球和我國資本市場,經(jīng)過2014年前后3D打印泡沫的積聚和破裂,未來3D打印的核心看點(diǎn)在于基本面能否根本改善。為什么現(xiàn)在看好3D打印?①過去3D打印的痛點(diǎn)在于無法大規(guī)模量產(chǎn),當(dāng)前消費(fèi)電子鈦合金趨勢之下,3D打印鈦合金成本低于傳統(tǒng)CNC制造,市場空間釋放;②國內(nèi)廠商金屬3D打印技術(shù)SLM、LPF均成熟,已在航空航天領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用;③金屬3D打印成本降低,2020-2022年鉑力特金屬3D打印粉末售價(jià)降幅46%,另外激光頭增加、雙面鋪粉等技術(shù)助力生產(chǎn)效率提升成本下降。3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中,設(shè)備廠商占據(jù)主導(dǎo)地位。①上游原材料價(jià)值量約占16%(2021年數(shù)據(jù),下文同),目前基本完成國產(chǎn)替代,核心零部件價(jià)值量占7%,激光器和振鏡國產(chǎn)替代進(jìn)展較慢;②中游3D打印設(shè)備廠商價(jià)值量占比55%,3D打印服務(wù)商價(jià)值量占比21%,國產(chǎn)廠商收入規(guī)模和外資龍頭仍有一定差距;③全球3D打印下游較分散,我國工業(yè)級3D打印下游約六成用于航空航天。消費(fèi)電子新增3D打印設(shè)備的市場空間有多大?①短期分產(chǎn)品測算,假設(shè)2024年折疊屏軸蓋、手表表殼、iPhone中框的3D打印滲透率分別為10%/25%/10%,新增3D打印設(shè)備空間1.6/10.4/117億元。②中長期,消費(fèi)電子領(lǐng)域3D打印成長空間巨大。根據(jù)Statista和Wohlers,2022年全球消費(fèi)電子領(lǐng)域3D打印市場規(guī)模為21.27億美元,在全球1.01萬億美元消費(fèi)電子市場的滲透率僅約0.21%,3D打印應(yīng)用有巨大上升空間。投資建議:隨著3D打印持續(xù)降本增效,消費(fèi)電子的3D打印空間打開,行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)爆發(fā)期,建議關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)性機(jī)會(huì),中游3D打印設(shè)備、后處理研磨拋光設(shè)備的價(jià)值量較大。受益標(biāo)的為設(shè)備商:鉑力特(金屬3D打印設(shè)備龍頭,全產(chǎn)業(yè)鏈布局)、華曙高科(金屬+非金屬3D打印設(shè)備、非金屬材料及軟件)、金太陽(鈦合金打磨設(shè)備、噴砂、液體拋光風(fēng)險(xiǎn)提示:測算假設(shè)誤差、行業(yè)歷史數(shù)據(jù)代表性有限、3D打印成本下降不及預(yù)期、其他鈦合金加工技術(shù)路線的成本下降進(jìn)度快于3D打印、技術(shù)升級換代、研報(bào)中使用的公開資料可能存在信息滯后或更新不及時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。CONTENTSCONTENTS1122334455消費(fèi)電子新增3D打印空間測算1相較于傳統(tǒng)制造方式,3D打印的優(yōu)勢包括(1)縮短新產(chǎn)品研發(fā)及實(shí)現(xiàn)周期2)可高效成形更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)3)實(shí)現(xiàn)一體化、輕量化設(shè)計(jì)4)材料利用率較高,3D打印昂貴的金屬材料可節(jié)約較大成本5)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的力學(xué)性能。3D打印快速凝固成形后的制件內(nèi)部冶金質(zhì)量均勻致密,無其他冶金缺陷;同時(shí)快速凝固使得材料內(nèi)部組織為細(xì)小亞結(jié)構(gòu),成形零件可在不損失塑性 項(xiàng)目金屬3D打印技術(shù)傳統(tǒng)精密加工技術(shù)技術(shù)原理“增”材制造(分層制造、逐層疊加)“減”材制造(材料去除、切削、組裝)技術(shù)手段共5種技術(shù)路線,常見的為SLM、LSF(詳細(xì)介紹見2.2)磨削、超精細(xì)切削、精細(xì)磨削與拋光等適用場合小批量、復(fù)雜化、輕量化、定制化、功能一體化零部件制造批量化、大規(guī)模制造,但在復(fù)雜化零部件制造方面存在局限使用材料金屬粉末、金屬絲材等(受限)幾乎所有材料(不受限)材料利用率高,超過95%低,材料浪費(fèi)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)周期短相對較長零件尺寸精度±0.1mm(偏差較大)0.1-10μm(超精密加工精度甚至可達(dá)納米級)零件表面粗糙度Ra2μm-Ra10μm之間(表面光潔程度較低)Ra0.1μm以下(表面光潔度較高,甚至可達(dá)鏡面效果)來源:Hubs,中泰證券研究所來源:鉑力特招股說明書,中泰證券研究所SLA技術(shù)元年,1986年3DSystem公司成立1988年:顏永年建立清華大醫(yī)學(xué)生物3D打印元年走向大眾利《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》稱3D打印將是第三次工業(yè)革命,奧巴馬提出投資10億美元在全美建立國內(nèi)創(chuàng)客開始研發(fā)SLA技術(shù)的個(gè)人3D打印機(jī)技術(shù)”(1)1980-1992年:非金屬3D打印技術(shù)觸發(fā)期。核心非金屬3D打印技術(shù)(2)1992-1999年:非金屬3D打印商用+金屬3D打印技術(shù)觸發(fā)期,首臺(tái)工打印機(jī)問世,隨著2009年FDM技術(shù)專利到期,桌面打印機(jī)價(jià)格由上萬美元(4)2014年至今:穩(wěn)步發(fā)展期,金屬3D打印技術(shù)成熟。2013-2014年SLA等多項(xiàng)關(guān)鍵專利到期,2016年12月SLM選擇性激光熔化技術(shù)到期,我國出月,中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟正式成立。123D打印效率與質(zhì)量不斷提升,新技術(shù)新應(yīng)用不斷涌現(xiàn),逐漸 504030200SLMSOLUTIONSGROUP(退市SLMSOLUTIONSGROUP(退市)STRATASYSSLMSOLUTIONSGROUP(退市)STRATASYS3D系統(tǒng)ELECTROOPTICSYSTEMSHOLDINELECTROOPTICSYSTEMSHOLDIN200-20-40-60-80-100 200-20-40-60-80-100772014年起核心專利到期后,全球3D打印產(chǎn)值快速上升,但海外龍頭公司營收停滯,連年虧損。2014年起核心專利到期后,全球3D打印產(chǎn)值快速上升,但海外龍頭公司營收停滯,連年虧損。2014年后,3DSystem依靠收購實(shí)現(xiàn)的業(yè)績高增難以為繼,專利到期競爭加劇,盈利能力下滑。過去十年美國3D打印指數(shù)兩次上漲后回落,均由于業(yè)績預(yù)期未兌現(xiàn)。2012-2013年美股3D打印指數(shù)在政策支持、公司業(yè)績高增之下屢創(chuàng)新高,市場預(yù)期高漲,2014年后隨著公司營收增長停滯和業(yè)績虧損,泡沫破裂。3DSystem2020Q4業(yè)績預(yù)告超預(yù)期,疫情后經(jīng)濟(jì)和行業(yè)反彈的預(yù)期驅(qū)動(dòng)指數(shù)上漲,后被證偽,指數(shù)來源:Wind,中泰證券研究所來源:Wind,中泰證券研究所0A股3D打印指數(shù)3D打印/創(chuàng)業(yè)板指(右)210我國3D打印行業(yè)的發(fā)展節(jié)奏與全球大體一致,資本市場在2014-2015年經(jīng)歷“3D打印泡沫0A股3D打印指數(shù)3D打印/創(chuàng)業(yè)板指(右)21020092010201120122013201——中國:專利申請數(shù):發(fā)明和實(shí)用新型:增材制造技術(shù)300250200500中國增材制造產(chǎn)值(億元)同比(%)100%100%94.0%26579.9%20863.0%15844.3%109.182.632.2%29.5%31.6%2750.719.528.111.8%0%90%80%70%60%50%40%20%201220132014201520162017201820192020202102013201420152020132014201520來源:中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,前瞻產(chǎn)業(yè)研究院,中泰證券研究所來源:Wind,中泰證券研究所81、全球和我國資本市場中,3D打印已經(jīng)經(jīng)過了概念炒作階段。2、因此,當(dāng)前市場對政策、新聞等炒作鈍化。3、未來3D打印核心看點(diǎn)在于基本面的根本改善。過去3D打印在資本市場表現(xiàn)平平,根本原因在于沒有實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。如果3D打印量產(chǎn)并帶動(dòng)業(yè)績增長,相關(guān)上市公司有望受益。92過去3D打印的痛點(diǎn)在于無法大規(guī)模量產(chǎn),當(dāng)前消費(fèi)電子折疊屏+鈦合金趨勢之下,3D打印市場空間釋放。過去3D打印未形成大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。據(jù)WohlersAssociates,2022年全球3D打印產(chǎn)值180億美元,前三大下游為航空航天(17%)、醫(yī)療(16%)和汽車(15%2021年我國3D打印產(chǎn)值265億元,主要用于航空航天、軍工等,均未形成大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。3D打印助力鈦合金制造成本降低,比傳統(tǒng)CNC加工性能更優(yōu)。由于鈦合金的低熱導(dǎo)率,傳統(tǒng)CNC技術(shù)加工鈦合金刀具損耗大,根據(jù)艾邦高分子,傳統(tǒng)CNC加工鈦合金良率僅30-40%。3D打印技術(shù)避免了刀具切削環(huán)節(jié),且激光器和金屬粉末的降價(jià),使得3D打印鈦合金成本逐漸與CNC加工平價(jià)。根據(jù)Counterpoint,AppleWatchseries6表殼的機(jī)加成本約為132元,3D打印的Ultra鈦合金成本約為109元,成本端具備競爭優(yōu)勢。來源:IT之家、新浪科技、華為官網(wǎng)、OPPO官網(wǎng),中泰證券研究所3D打印鈦合金在蘋果、榮耀產(chǎn)品中有應(yīng)用。2023年7月,華為榮耀MagicV2折疊屏手機(jī)鉸鏈宣告使用鈦合金3D打印技術(shù)制造,實(shí)現(xiàn)首次3D打印在消費(fèi)電子領(lǐng)域的規(guī)?;瘧?yīng)用。據(jù)彭博社,AppleWatchSeries9的表殼采用不銹鋼粘結(jié)劑噴射(BinderJetting)金屬3D打印;AppleWatchUltra的數(shù)字表冠、側(cè)按鈕和一些其他操作按鈕使用鈦合金粉末床激光熔融(L-PBF)金屬3D打印生產(chǎn)。如果智能手表的測試成功,蘋果或?qū)で笤谖磥韼啄陜?nèi)在更多產(chǎn)品上使用該技術(shù)。頭部廠家的示范效應(yīng)之下,未來3D打印技術(shù)有望拓展至更多消費(fèi)電子產(chǎn)品。小米14Pro(2023.10)、三星GalaxyS24Ultra(2024.3)等均確定采用鈦合金零部件,鈦合金在3C行業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)形成趨勢。AppleWatchSeries9AppleWatchUltra3D打印鈦合金表冠等3D打印不銹鋼表殼)熱塑性塑料加熱融化再凝固熔融沉積成形(FDM)尼龍等產(chǎn)、醫(yī)療植入體、隨形冷)熱塑性塑料加熱融化再凝固熔融沉積成形(FDM)尼龍等產(chǎn)、醫(yī)療植入體、隨形冷金屬(DirectedEnergy金屬粉末/絲材束熔絲沉積WAAM很大的打印尺度、大型零粘結(jié)劑噴射金屬粉末/砂粘合劑+后處理三維立體打?。?DP)來源:華曙高科公告,顧波《深度解析了國內(nèi)外增材制造技術(shù)》,以最廣泛使用的兩種金屬3D打印技術(shù)路線SLM、LSF為例:SLM適合加工精密零件,國產(chǎn)廠商的SLM設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到領(lǐng)先水平。SLM的加工原理為:鋪粉系統(tǒng)在加工平臺(tái)鋪一層金屬粉末,激光在金屬粉末的顆粒之間一次一層地?zé)Y(jié)成型。解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的加工制造問題,特別適用于制造具有復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的難加工鈦合金、高溫合金等零件。SLM技術(shù)路線的主要設(shè)備廠商包括EOS、通快Trumpf、SLMSolutions、ConceptLaser(GE)、鉑力特、漢邦、先臨/易加三維、華曙高科。國內(nèi)設(shè)備廠商華曙高科、鉑力特的成型尺寸、掃描速度等各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。0選/77/LSF適合高效加工大尺寸部件,我國在航空超大型金屬結(jié)構(gòu)件LSF一直處于世界領(lǐng)先水平。LSF的加工原理為:激光束按照設(shè)定的路徑移動(dòng),同時(shí)粉末噴嘴將金屬粉末直接輸送到固態(tài)基板上的熔池,使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固,從而完成一個(gè)層截面的打印,層層疊加制造出零部件。適用于大型鈦合金等材料零件的一次整體成形,及航空航天、煤炭、電力等重大裝備受損零部件的修復(fù)再制造。LSF技術(shù)路線的主要設(shè)備廠商包括美國Optomec、鉑力特等。來源:鉑力特公告,中泰證券研究所15在追求高性能的航空航天領(lǐng)域,我國金屬3D打印已實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用。航空航天等高性能構(gòu)件需要在更極端的條件下服役,這不僅對材料強(qiáng)度、韌性、剛度等基本力學(xué)性能的需求日漸提高,而且對零部件的超強(qiáng)承載、極端耐熱等極端特性和極端輕量化等方面提出了更高要求。金屬3D打?。⊿LM工藝)實(shí)現(xiàn)了相關(guān)材料制件的高性能、高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)等成形要求,成形產(chǎn)品在表面特性、幾何特性、機(jī)械特性等關(guān)鍵指標(biāo)均處于行業(yè)先進(jìn)水平,具有“大(成形尺寸大)”、“優(yōu)(優(yōu)化設(shè)計(jì))”、“特(新材料和特殊結(jié)構(gòu))”、“精(高精度)”的特點(diǎn)。①原材料金屬3D打印粉末價(jià)格持續(xù)下行。以鉑力特為例,2020-2022年自制金屬3D打印粉末銷售價(jià)格由02020年2021年松裝密度55.25μm54.87μm來源:鉑力特公告,中泰證券研究所來源:鉑力特公告,中泰證券研究所3D打印要實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),需要低成本、高效率和產(chǎn)品一致性、可靠性。②設(shè)備價(jià)格下降。激光器國產(chǎn)化推進(jìn),零部件采購單價(jià)呈下降趨勢,使得設(shè)備端單價(jià)呈下降趨勢。③效率提升。2023年鉑力特發(fā)布了BLT-A400、BLT-S400、BLT-S450的多激光配置方案,從設(shè)備激光器數(shù)量、粉末循環(huán)系統(tǒng)、配套軟件等方面提升設(shè)備的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,為工業(yè)領(lǐng)域提供高質(zhì)量的“降本、提質(zhì)、增效”的批量化生產(chǎn)解決方案。0金屬粉末(元/kg)金屬粉末3來源:鉑力特公告,中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,中上游:原材料為金屬粉末;3D建模軟件包括設(shè)備控制、數(shù)據(jù)處理、模型剖分三類;核心硬件為激光器、振鏡系統(tǒng);輔助設(shè)備主要我國增材制造材料目前基本完成國產(chǎn)替代。根據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟2021年調(diào)研50家規(guī)上企業(yè)結(jié)果,我國50家增材制造原材料規(guī)上企業(yè)2021年產(chǎn)值14.7億元,其中以高溫合金、鈦合金、鋁合金為主的金屬材料年產(chǎn)量約700噸,營收5.5億元,占比37%。國內(nèi)主要增材制造原材料供應(yīng)商包括中航邁特、鉑力特、華曙高科等。金屬3D打印設(shè)備核心零部件激光器、振鏡國產(chǎn)替代進(jìn)程較慢。華曙高科2022年進(jìn)口激光器占比69.9%,進(jìn)口激光器為IPG,部分國產(chǎn);進(jìn)口振鏡占比99.13%。2020年我國振鏡控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化率約15%,中低端振鏡控制系統(tǒng)已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,但在3D打印等高端應(yīng)用領(lǐng)域仍由德國Scaps、德國Scanlab等國際廠商主導(dǎo)。金屬金屬金屬金屬金屬金屬金屬金屬+非金屬金屬+非金屬金屬來源:南極熊3D打印網(wǎng),鉑力特公告、華曙高科公告,中泰證券研究所來源:華曙高科公告,中泰證券研究所全球3D打印設(shè)備行業(yè)格局較分散,我國金屬3D打印設(shè)備制造商收入規(guī)模和外資龍頭仍有一定差距。金屬3D打印設(shè)備以工業(yè)級為主,廠商包括美國3DSystems、德國EOS,國內(nèi)廠商包括鉑力特、華曙高科、鑫精合、易加三維、漢邦科技等。非金屬3D打印設(shè)備既包括工業(yè)級,也包括消費(fèi)級/桌面級,通常價(jià)值量、毛利率低于金屬設(shè)備,但出貨量和公司整體營收較高,代表企業(yè)有美國的Stratasys、3DSystems、比利時(shí)的Materialise、中國的創(chuàng)想三維(消費(fèi)級/桌面級)等。收入金屬設(shè)備(SLM)+----金屬設(shè)備(SLM)-)----金屬設(shè)備(SLM)+-金屬設(shè)備(SLM)+StratasysFormlabs3DSystemsStratasysFormlabs3DSystemsMarkforgedETECRapidshape3DPlatformHPWaspShining3DUniontechXYZprintingEOSSinteritMutoh全球3D打印下游較分散,我國3D打印下游航空航天占比58%。由于海外非金屬材料的基礎(chǔ)研究較先進(jìn),非金屬3D打印應(yīng)用較多,因此下游廣泛分布于航空航天、醫(yī)藥、汽車等多個(gè)領(lǐng)域。我國工業(yè)級3D打印下游約6成用于航空航天,由于金屬3D打印更適用于高精尖,對產(chǎn)品有輕量化、結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)化和集成化要求的產(chǎn)業(yè),同時(shí)航空航天的需求彈性相對較小、功能敏感性高,因此成為了我國3D打印需求最早落地的場景。uu航空航天u醫(yī)藥汽車u其他科研能源政府建筑 應(yīng)用的主要領(lǐng)域4短期,新增3D打印市場空間iPhone>AppleWatch>折疊手機(jī)軸蓋,其中24年3D打印設(shè)備新增市場超百億。根據(jù)我們測算,假設(shè)2024年折疊屏軸蓋、手表表殼、iPhone中框的3D打印滲透率分別為10%/25%/10%,新增3D打印設(shè)備空間1.6/10.4/117億元。中長期,消費(fèi)電子全行業(yè)的3D打印滲透率極低,成長空間巨大。根據(jù)Statista和Wohlers,2022年全球消費(fèi)電子市場規(guī)模約為1.01萬億美元,全球消費(fèi)電子領(lǐng)域3D打印市場規(guī)模為21.27億美元,滲透率僅約0.21%,未來隨著鈦合金的廣泛使用以及龍頭廠商的示范效應(yīng),3D打印應(yīng)用仍有巨大上升空間。粉末材料(億元)0.82.41.6來源:中泰證券研究所測算關(guān)鍵假設(shè):鈦合金粉末單價(jià):0.6元/g,鈦合金密度4.51g/cm3。設(shè)備參數(shù):4激光設(shè)備單價(jià)200萬元,8激光設(shè)備單價(jià)1500萬元,單激光成形效率分別為4cm3/h、6cm3/h,每年有效工作天數(shù)280、300天,設(shè)備10年折舊。44.51 來源:中泰證券研究所測算26折疊手機(jī)鉸鏈軸蓋:根據(jù)我們測算,當(dāng)折疊屏手機(jī)鉸鏈軸蓋的3D打印滲透率10%時(shí),對應(yīng)3D打印產(chǎn)品市場空間3.3億元,3D打印設(shè)備1.6億元;遠(yuǎn)期當(dāng)3D打印滲透率40%時(shí),對應(yīng)3D打印產(chǎn)品市場空間19.3億元,3D打印設(shè)備空間3.2億元。關(guān)鍵假設(shè):假設(shè)折疊屏鉸鏈中的3D打印零部件從榮耀MagicV2擴(kuò)展至更多產(chǎn)品,滲透率從5%逐年提升至40%;采用Counterpoint預(yù)測,2023-2027年全球折疊屏手機(jī)出貨量從1860萬部提升至1.02億部;單機(jī)鈦合金粉末用量10g;3D打印原材料、設(shè)備、振鏡、激光器價(jià)格呈下降趨勢。 43654來源:IDC、Counterpoint、華曙高科公告,鉑力特公告,中泰證券研究所測算27AppleWatch表殼等:根據(jù)我們測算,當(dāng)AppleWatch的3D打印滲透率為25%時(shí),對應(yīng)3D打印產(chǎn)品價(jià)值11.3億元,3D打印設(shè)備空間10.4億元;遠(yuǎn)期當(dāng)3D打印滲透率40%時(shí),對應(yīng)3D打印產(chǎn)品市場空間13.2億元,3D打印設(shè)備空間0.3億元。關(guān)鍵假設(shè):根據(jù)TrendForce、Canalys預(yù)測,假設(shè)AppleWatch全球出貨量從4160萬只逐步增長至4885萬只;單機(jī)鈦合金粉末用量14g;3D打印材料均價(jià)、激光器單價(jià)、振鏡單價(jià)呈下降趨勢。43654來源:TrendForce,華曙高科公告,鉑力特公告,中泰證券研究所測算iPhone鈦合金中框:根據(jù)我們測算,當(dāng)iPhone的3D打印滲透率為10%時(shí),對應(yīng)3D打印產(chǎn)品價(jià)值74億元,3D打印設(shè)備空間117億元;遠(yuǎn)期當(dāng)3D打印滲透率40%時(shí),對應(yīng)3D打印產(chǎn)品市場空間171億元,3D打印設(shè)備空間21億元。關(guān)鍵假設(shè):根據(jù)IDC,假設(shè)iPhone全球出貨量2.2億部,單機(jī)鈦合金粉末用量35g,材料、激光器、振鏡單價(jià)呈下降趨勢。 436544859368來源:ITBEAR科技資訊,IDC,中泰證券研究所測算5隨著3D打印持續(xù)降本增效,消費(fèi)電子打開3D打印產(chǎn)業(yè)鏈空間,行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)爆發(fā)期,建議關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)性機(jī)會(huì)。由于鈦合金材料特性,中游3D打印設(shè)備、后處理研磨拋光設(shè)備的價(jià)值量較大。受益標(biāo)的為①設(shè)備商:鉑力特(金屬3D打印設(shè)備龍頭,全產(chǎn)業(yè)鏈布局)、華曙高科(金屬+非金屬3D打印設(shè)備、非金屬材料及軟件)、金太陽(鈦合金打磨設(shè)備、噴砂、液體拋光龍頭)、長盈精密(CNC加工及后處理)、宇環(huán)數(shù)控(數(shù)控研磨拋光機(jī))。②上游核心零部件:金橙子(儲(chǔ)備3D打印振鏡產(chǎn)品)、大族激光、銳科激光、杰普特、華工科技。③服務(wù)商:銀邦股份。產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)公司代碼2023/12/11EPS(元)PE(倍)股價(jià)(元)2022A2023E2024E2025E2022A2023E2024E2025E激光器金橙子688291.SH29
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