DB11-T 1322.17-2018 安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范 第17部分：機動車維修企業(yè)

ICS43.180

R16

備案號：58912-2018DB11

北京市地方標準

DB11/T1322.17－2018

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第17部分：機動車維修企業(yè)

Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—

Part17：Enterprisesforpower-drivenvehiclemaintenanceandrepair

2018-04-04發(fā)布2018-08-01實施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB11/T1322.17－2018

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范

第17部分：機動車維修企業(yè)

1范圍

本部分規(guī)定了機動車維修企業(yè)（以下簡稱“企業(yè)”）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細則。

本部分適用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2893安全色

GB2894安全標志及其使用導則

GB/T3787手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB3883.1手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分：通用要求

GB4674磨削機械安全規(guī)程

GB/T5624汽車維修術(shù)語

GB5768.2道路交通標志和標線第2部分：道路交通標志

GB9448焊接與切割安全

GB/T11651個體防護裝備選用規(guī)范

GB12158防止靜電事故通用導則

GB/T15578電阻焊機的安全要求

GB/T16739.1汽車維修業(yè)開業(yè)條件第1部分：汽車整車維修企業(yè)

GB/T16739.2汽車維修業(yè)開業(yè)條件第2部分：汽車綜合小修及專項維修業(yè)戶

GB50016建筑設計防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設計規(guī)范

JT/T155汽車舉升機

JT/T324汽車噴烤漆房

DB11/T947機動車維修場所職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)范

DB11/T1038在用汽車噴烤漆房安全使用綜合評價規(guī)則

DB11/T1322.1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則

DB11/T1322.2安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求

3術(shù)語和定義

GB/T5624、GB/T16739.1、GB/T16739.2界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

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機動車維修企業(yè)enterprisesforpower-drivenvehiclemaintenanceandrepair

以維持或恢復機動車技術(shù)狀況和生產(chǎn)功能，延長機動車使用壽命為作業(yè)任務所進行的維護、修理以

及保養(yǎng)服務等相關(guān)經(jīng)營活動的企業(yè)。

4評定內(nèi)容

4.1基礎管理要求

基礎管理要求應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.2場所環(huán)境

4.2.1廠區(qū)

4.2.1.1企業(yè)應具備與其經(jīng)營業(yè)務相適應的維修車輛停車場、客戶接待區(qū)和生產(chǎn)廠房，并應符合GB/T

16739.1和GB/T16739.2的規(guī)定。

4.2.1.2廠區(qū)出入口應分開設置，若場地條件不允許，應設專人指揮車輛出入。

4.2.1.3廠區(qū)應設置應急通道、安全出口、消防車通道，保證通道暢通。

4.2.2廠房及作業(yè)場地

4.2.2.1廠房不應設置在高壓輸（配）電線路下（旁）。

4.2.2.2辦公區(qū)、生活區(qū)和作業(yè)場地應隔離布置。

4.2.2.3應按維修工種分區(qū)、分開布置。

4.2.2.4應實行定置管理，各工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不應有突

出或銳邊物品。

4.2.2.5作業(yè)區(qū)域地面應平整，無障礙物和絆腳物，地面無積水、積油、垃圾雜物，當班產(chǎn)生的廢積

油、工業(yè)垃圾，如無法及時處理，應暫存在指定地點，且應在下班前轉(zhuǎn)運至規(guī)定位置或清除。

4.2.2.6廠房的耐火等級、防火間距、層數(shù)、面積、安全出口、疏散門和通道的設置應符合GB50016

的規(guī)定。

4.2.2.7從事燃氣汽車維修的企業(yè)，應有專用維修廠房，廠房應為永久性建筑，不應使用易燃建筑材

料，面積應與生產(chǎn)規(guī)模相適應。廠房內(nèi)通風良好，不應堆放可能危及安全的物品。廠房周圍5m內(nèi)不應

有任何可能危及安全的設施。還應設有密封性檢查、卸壓操作的專用場地，可以設在室外。應遠離火源，

應明示防明火、防靜電的標志。

4.2.3配件庫

4.2.3.1物品應分類、分堆、限額存放。定置區(qū)域線清晰。每個堆垛的面積不應大于150m2。

4.2.3.2物品存放平穩(wěn)，便于移動，不超高垛放。

4.2.3.3需要貨架堆放物品時，貨架應采用非燃燒材料制作。貨架不應遮擋消火栓、自動噴淋頭以及

排煙口。

4.2.3.4涂料（油漆）、溶劑（稀釋劑）、油料、清洗劑等易燃易爆物品，應單獨存放。

4.2.4建筑物防雷

企業(yè)應按GB50057的規(guī)定設置防雷與接地系統(tǒng)，每年檢測一次，并應取得專業(yè)部門安全檢測證書。

4.2.5安全標志

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4.2.5.1企業(yè)安全標識的設置應符合GB2893、GB2894、GB5768.2和GB5768.3的規(guī)定。

4.2.5.2應在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位、設備、材料保障、貯存場所設置相

應的警示標識。

4.3生產(chǎn)設備設施

4.3.1通用要求

4.3.1.1企業(yè)應具備與其生產(chǎn)作業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)工藝相適應的維修、檢測設備和工具，配備的儀表工具、

通用設備、專用設備、檢測設備的規(guī)格和數(shù)量應符合GB/T16739.1和GB/T16739.2的規(guī)定。

4.3.1.2各種設備應能符合加工、檢測精度的要求和使用要求。計量器具及檢測設備應取得專業(yè)部門

的檢定合格。

4.3.1.3汽車舉升機、噴烤漆房及設備等涉及安全的產(chǎn)品應通過交通產(chǎn)品認證。

4.3.1.4企業(yè)配足有效的安全防護、環(huán)境保護、消防設備設施及器材。并制定定期維護保養(yǎng)計劃，按

要求進行定期保養(yǎng)。

4.3.1.5設備所有連接螺栓、管道吊、支架緊固可靠。設備表面不應有毛刺、利棱、尖角及凹凸不平

的表面。

4.3.1.6設備中旋轉(zhuǎn)或直線運動的零部件、傳遞運動的部件和工件，應采用固定式防護裝置或活動式

聯(lián)鎖防護裝置。

4.3.1.7允許外協(xié)的設備，應具有合同書，并能證明其技術(shù)狀況符合4.3.1.5和4.3.1.6的相關(guān)規(guī)定。

4.3.1.8電氣設備的金屬外殼、金屬構(gòu)架等非帶電的裸露金屬部分均應接地或接零保護，且連接正確、

可靠。

4.3.1.9各類行程限位裝置、過載保護裝置、緊急制動裝置、聲光報警裝置、自動保護裝置應完好、

可靠；操作手柄、顯示屏和指示儀表應完好；附屬裝置應齊全。

4.3.1.10應在設備附近醒目位置設置安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并保持有效。

4.3.1.11存在一定危險因素的作業(yè)場所和設備設施，應設置明顯的安全警示標志。

4.3.2專用設備

4.3.2.1汽車噴烤漆房

4.3.2.1.1在用汽車噴烤漆房通用技術(shù)條件應符合JT/T324的規(guī)定。

4.3.2.1.2在用汽車噴烤漆房應定期進行安全使用綜合評價，并應符合DB11/T1038的規(guī)定。

4.3.2.1.3在用汽車噴烤漆房應指定專人對汽車噴烤漆房進行管理，并在醒目位置設置負責人基本信

息、安全操作規(guī)程和保養(yǎng)文字標志。

4.3.2.1.4在用汽車噴烤漆房應每天進行例檢，做好相關(guān)檢查記錄。

4.3.2.1.5汽車噴烤漆房內(nèi)不應堆放雜物，應清理汽車噴烤漆房風道，無污垢堆積。

4.3.2.2汽車舉升機

4.3.2.2.1在用汽車舉升機應符合JT/T155的規(guī)定。

4.3.2.2.2應建立舉升機操作規(guī)程。

4.3.2.2.3每天使用前對舉升機進行例檢和檢查維護，保證技術(shù)狀態(tài)良好。

4.3.2.3輪胎輪輞拆裝設備

4.3.2.3.1設備潤滑良好，無異響。

4.3.2.3.2絕緣電阻值不小于1MΩ。

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4.3.2.3.3有定期檢測記錄。

4.3.3通用設備

4.3.3.1砂輪機

砂輪機的防護罩、擋屑板、托架、砂輪片以及安裝和使用應符合GB4674的規(guī)定。

4.3.3.2焊接設備

4.3.3.2.1電焊機設備及其電氣線路應符合GB/T15578的規(guī)定。

4.3.3.2.2焊接設備應設置在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。

4.3.3.2.3室內(nèi)作業(yè)場所應保持通風，多臺焊機在同室工作時，應安裝強制排風設施。

4.3.3.3空氣壓縮機

4.3.3.3.1工作正常，無異響，表面清潔，無漏油現(xiàn)象。

4.3.3.3.2壓力表、安全閥等安全裝置應完整、靈敏可靠，且在檢驗有效期內(nèi)，其余附件應齊全有效。

4.3.3.3.3外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應設置防護罩或護欄，螺桿式空氣壓縮機在運行

時保護蓋應關(guān)閉。

4.3.3.3.4配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，支架牢固可靠，管道漆色正確，并標有流

向箭頭。

4.3.3.3.5配套的電氣設備符安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置。

4.3.3.3.6應放在有足夠通風的房間里，其區(qū)域內(nèi)整潔，留有能便于維護和檢修的足夠空間距離。

4.3.3.4手持電動工具

手持電動工具的外殼是金屬的，接地線（PE）聯(lián)接應完好無損，防護罩、蓋及手柄、開關(guān)、電源線

長度、絕緣電阻檢測和選用等安全要求應符合GB3883.1和GB/T3787的規(guī)定。

4.3.4生產(chǎn)設施

4.3.4.1調(diào)漆室（間）

4.3.4.1.1單獨設置，隔離墻應為實心隔離墻或采取物理隔離措施。

4.3.4.1.2應做好防靜電措施，并應符合GB12158的規(guī)定。

4.3.4.1.3使用符合相應等級的防爆型電氣設備或者采取防爆技術(shù)措施。

4.3.4.1.4應設置醒目的防火標志。

4.3.4.1.5設有安全告示牌，標明該作業(yè)區(qū)涉及的危險化學品的特性、操作安全要點、職業(yè)衛(wèi)生防護

措施、應急措施等。

4.3.4.2地溝設施

4.3.4.2.1邊緣應設計地溝回油槽，將廢油自動倒入回油槽，收集到廢油罐內(nèi)。

4.3.4.2.2地溝內(nèi)應安裝安全照明系統(tǒng)，便于維修操作。

4.3.4.2.3地溝無遺灑、積水、積油、無易燃易爆物。

4.3.4.2.4在進行地溝維修作業(yè)時，應在明顯位置設立警示標識。

4.3.4.2.5不使用地溝設施時，應蓋上安全蓋板。

4.4特種設備

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特種設備應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.5用電

4.5.1一般要求

用電一般要求應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.5.2電氣裝置使用

4.5.2.1在使用新的用電器前，應核對電器的額定工作電流，不應超過插座或開關(guān)允許的工作電流。

4.5.2.2使用電器設備應防水，應采用漏電保護裝置。移動用電設備前應先切斷電源（手持電動設備

除外），防止導線被拉斷。

4.5.2.3不應使用銅線、鋁線、鐵線等代替保險絲，空氣斷路器損壞后及時更換，保險絲盒空氣開關(guān)

的型號應與用電容量相匹配。

4.5.2.4車間照明設備應使用36V以下的低壓電源。移動照明設備不應使用碘鎢燈。

4.5.2.5電開關(guān)、插座下方不應放置物品。

4.5.2.6特殊作業(yè)區(qū)內(nèi)（如烘噴漆間、汽油、涂料倉庫等），應使用封閉或防爆式照明燈具，對可能

碰撞的燈具應加金屬保護網(wǎng)。在該區(qū)內(nèi)的電動工具應選擇防爆電機，并選用防爆電器設備。

4.5.3電氣設備檢修

應完成停電、驗電、放電、裝設接地線、掛標示牌和裝設遮攔等措施。

4.6消防

消防應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.7危險化學品

4.7.1一般要求

危險化學品一般要求應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

4.7.2危險廢棄物

4.7.2.1企業(yè)應建立危險廢棄物收集、貯存設施以及采取有效污染防治措施。

4.7.2.2企業(yè)產(chǎn)生的危險廢棄物應委托具有危險廢棄物經(jīng)營許可證資質(zhì)的單位統(tǒng)一、分類處置，不應

自行處置或焚燒利用。

4.7.2.3企業(yè)應當建立危險廢棄物管理臺帳。

4.7.2.4企業(yè)危險廢棄物收集、貯存應符合下列要求：

a)應建立專用的危險廢棄物的貯存設施或?qū)Ｓ觅A存區(qū)域，做到危險廢棄物分類收集、分區(qū)存放，

并設置危險廢棄物警示標志；

b)貯存房間應有防滲的硬化地面、有泄漏液體收集裝置。廢鉛酸電池存放區(qū)域，地面應采取防腐

防滲處理。

4.8職業(yè)病危害預防與控制

職業(yè)病危害預防與控制應符合DB11/T947的規(guī)定。

4.9勞動防護用品使用

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勞動防護用品使用應符合DB11/T947的規(guī)定。

4.10操作人員行為規(guī)范

4.10.1一般要求

4.10.1.1作業(yè)人員應熟練掌握本崗位安全職責、安全技術(shù)操作規(guī)程、危險有害因素及其預防控制措施、

自救互救及應急處置方法。

4.10.1.2從業(yè)人員工作期間應正確穿著、佩戴和使用工作服及勞動防護用品，做好安全防護。

4.10.1.3作業(yè)開始前應檢查設備設施、作業(yè)環(huán)境的安全狀況，確認無隱患后，方可作業(yè)。

4.10.1.4從業(yè)人員應遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

4.10.1.5作業(yè)過程中，作業(yè)人員不應從事與操作無關(guān)的活動；對非本崗人員應進行安全提示。

4.10.1.6設備運行時，不應用肢體或手持器械觸碰設備中運動的零部件或工件。

4.10.1.7作業(yè)結(jié)束后，應關(guān)閉電源、氣源等，對設備和作業(yè)環(huán)境進行檢查，確認無隱患后，填寫交接

班記錄；如有設備處在檢修狀態(tài)、設備故障待排除等情況，應記錄說明，并懸掛警示標識。

4.10.1.8排除設備故障和進行設備清潔保養(yǎng)時，應關(guān)閉設備，設置警示牌，明確維修人員的名字和聯(lián)

系方式。

4.10.2危險作業(yè)

4.10.2.1焊接

4.10.2.1.1應符合GB9448的規(guī)定。

4.10.2.1.2明火作業(yè)，應辦理動火證，做好動火記錄。

4.10.2.1.3焊接設備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜及其他器具應放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序，不對

附近的作業(yè)或過往人員構(gòu)成妨礙。

4.10.2.1.4焊接作業(yè)時應保持周邊環(huán)境安全。

4.10.2.1.5應用不可燃或耐火屏板（或屏罩）將作業(yè)區(qū)加以隔離保護。特殊天氣時，不應露天施焊。

4.10.2.1.6在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障需要檢查時，應關(guān)閉設備或切斷電源。

4.10.2.1.7焊接電纜與氣焊的膠管應隔離擺放。

4.10.2.1.8在焊接時，不應將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

4.10.2.1.9露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。

4.10.2.2涂裝

4.10.2.2.1噴漆作業(yè)應在室內(nèi)進行。

4.10.2.2.2涂裝作業(yè)區(qū)應設有專用的廢水排放及處理設施，采用干打磨工藝的，有粉塵收集裝置和除

塵設備，并設有通風設備。

4.10.2.2.3每次噴烤漆作業(yè)前應檢查管道有無泄漏，及設備和氣壓正常。

4.10.2.2.4烤漆前應檢查燃燒機的燃燒狀態(tài)，有無燃燒不充分及斷續(xù)，偏火閃爍現(xiàn)象，在燃燒機1m

外觀察，待燃燒穩(wěn)定后方可以從觀察口觀察。

4.10.2.2.5烤漆房內(nèi)不應有煙火，作業(yè)現(xiàn)場應備有消防器材。

4.10.2.2.6漆房內(nèi)除作業(yè)材料外，不應儲存涂料和溶劑等易燃易爆物，浸有涂料和溶劑的棉紗要及時

清理。

5評定細則

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5.1安全生產(chǎn)等級劃分應符合DB11/T1322.1的規(guī)定。

5.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。

5.3基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄B。

5.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄C。

5.5生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄D。

5.6特種設備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄E。

5.7用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄F。

5.8消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄G。

5.9危險化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄H。

5.10職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄I。

5.11勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄J

5.12操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄K。

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A

附錄A

（規(guī)范性附錄）

安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款。

表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

序號評定內(nèi)容評分標準對應條款編號

1企業(yè)應建立安全生產(chǎn)責任制。未建立安全生產(chǎn)責任制的，即為否決。4.1

企業(yè)應設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設置應符合下列要求：

a）從業(yè)人員100人以下的，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，或者按照不低于從業(yè)人員4%的比例

2配備兼職安全生產(chǎn)管理人員；未設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備人員，即為否決。4.1

b）從業(yè)人員200人以上的，設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，按照不低于從業(yè)人員1%的比例配備專職

安全生產(chǎn)管理人員。

企業(yè)應使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設備，不應使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種

3不符合要求，即為否決。4.4

設備。

4企業(yè)不應使用國家禁止使用的危險化學品。不符合要求，即為否決。4.7

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則

表B.1給出了基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為300分。

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則

評定評定評定

評定扣分

序號評定內(nèi)容要素細項條款評分標準對應條款編號

得分說明

分值分值分值

1基礎管理要求4.1

1.1安全生產(chǎn)責任制354.1.1

1）責任制度內(nèi)容或要素不全，每缺一處

不符合要求，扣5分；

企業(yè)應建立、健全安全生產(chǎn)責任制，至少包括下列內(nèi)容：2）安全生產(chǎn)職責未覆蓋所有人員和崗位，

a）主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)職責；每缺一個部門或崗位的責任制，扣5分；

1.1.1204.1.1

b）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、各部門的安全生產(chǎn)職責；3）安全生產(chǎn)職責描述不清晰，與實際不

c）安全生產(chǎn)責任考核及獎懲。符的，扣5分；

4）未對責任制執(zhí)行情況進行考核的，扣5

分。

1）每缺一個部門、崗位的安全生產(chǎn)責任

書，扣2分；

1.1.2企業(yè)應制定年度安全生產(chǎn)目標，并逐級簽訂年度安全生產(chǎn)責任書。54.1.1

2）責任書內(nèi)容不全的，扣2分；

3）責任書未親筆簽字的，扣1分。

1）未定期進行評審，不得分；

1.1.3安全生產(chǎn)職責應每年審核，適時更新，并保存記錄。52）未根據(jù)實際情況進行更新，不得分；4.1.1

3）未見記錄視同未開展。

缺少部門或人員責任制履職情況考核記

1.1.4企業(yè)應每年考核安全生產(chǎn)職責的履行情況。54.1.1

錄的，不得分。

9

DB11/T1322.17－2018

表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

評定評定評定

評定扣分

序號評定內(nèi)容要素細項條款評分標準對應條款編號

得分說明

分值分值分值

1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度904.1.1

企業(yè)應結(jié)合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，應包括下列內(nèi)

容：

a）安全生產(chǎn)教育和培訓：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，培訓目的、

計劃、形式、內(nèi)容、學時及培訓檔案等要求；

b）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，排查范圍、

內(nèi)容、方法和周期，事故隱患的排查、登記、報告、監(jiān)控、治理、驗

收各環(huán)節(jié)過程管理及檔案等要求；

c）勞動防護用品配備和管理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，勞動

保護用品選擇、采購、發(fā)放、使用、維護、更換、報廢及臺賬記錄等

要求；

d）安全生產(chǎn)獎勵和懲罰：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，考核方法、

內(nèi)容及獎懲檔案等要求；

e）事件事故（生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故）管理：規(guī)定組織實施

1）現(xiàn)有規(guī)章制度中未包含上述內(nèi)容的，

部門及職責分工，事件事故報告程序、時限、內(nèi)容，調(diào)查處理流程及

不得分；

1.2.1檔案等要求；504.1.1

2）制度內(nèi)容不全，或與實際不符的，一

f）具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設備和設施的安全管理：規(guī)定

項扣3分。

責任部門及職責分工，危險源范圍、防范措施及人員行為等要求；

g）危險作業(yè)（爆破、吊裝、動火、有限空間、高處、臨時用電、動土、

斷路、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)）管理：規(guī)定責任部門及職責分工，

審批程序、防范措施及記錄等要求；

h）特種作業(yè)人員和特種設備操作人員管理：規(guī)定責任部門及職責分工，

培訓、取證、復審、證書保管及檔案等要求；

i）危險化學品安全管理：規(guī)定責任部門及職責分工，購銷、出入庫登

記、專用儲存場所（專用倉庫、專用儲存室、氣瓶間或?qū)９竦龋┐鎯?/p>

和使用現(xiàn)場管理、應急措施及記錄等要求；

j）消防設施和器材管理：規(guī)定責任部門及職責分工，消防設施和器材

配備、日常維護保養(yǎng)及檔案等要求；

k）職業(yè)衛(wèi)生管理：規(guī)定責任部門及職責分工，職業(yè)病危害告知、申報、

職業(yè)病危害因素檢測與評價，職業(yè)病防護設施維修和個人使用的職業(yè)

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表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

評定評定評定

評定扣分

序號評定內(nèi)容要素細項條款評分標準對應條款編號

得分說明

分值分值分值

病防護用品維護、檢修、檢測，職業(yè)健康監(jiān)護及檔案等要求；

l）設備設施安全管理：規(guī)定責任部門及職責分工，設備設施驗收、檢查

檢測、維護保養(yǎng)、報廢及臺賬檔案等要求；

m）相關(guān)方（供應商和承包商）安全管理：規(guī)定責任部門及職責分工，準

入條件、監(jiān)督指導、評價考核等要求；

n）安全投入保障：規(guī)定責任部門及職責分工，經(jīng)費提取標準、用途、使

用狀況審查及檔案等要求；

o）應急管理：規(guī)定應急管理的組織機構(gòu)及職責分工，救援隊伍建設，應

急預案編制、評審和演練，應急設施、裝備、物資的配置和使用等要求；

p）其他保障安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

1）未明確獲取安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準

規(guī)范責任部門或人員的，不得分；

企業(yè)應及時跟蹤并獲取適用于其生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標

2）未定期識別和獲取的，扣3分；

1.2.2準規(guī)范，定期更新，確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度符合現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)104.1.1

3）每發(fā)現(xiàn)一處本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度

范的要求。

與現(xiàn)行法律法規(guī)、標準規(guī)范的規(guī)定不相符

的，扣2分。

1）主要負責人未對安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽

署公布批準實施的，不得分；

2）安全生產(chǎn)規(guī)章制度未發(fā)放的，扣0.5

安全生產(chǎn)規(guī)章制度應經(jīng)批準實施，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關(guān)崗位的從分；

1.2.3104.1.1

業(yè)人員。3）安全生產(chǎn)規(guī)章制度更新后未及時發(fā)放

的，扣0.5分；

4）員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣0.5

分。

1）未定期進行評審，不得分；

1.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度應每年審核，適時更新，并保存記錄。102）未根據(jù)實際情況進行更新，不得分；4.1.1

3）未見記錄視同未開展。

1）安全生產(chǎn)規(guī)章制度的相關(guān)執(zhí)行記錄未

1.2.5安全生產(chǎn)規(guī)章制度應有執(zhí)行記錄，相關(guān)資料應歸檔且至少保存3年。10存檔，不得分；4.1.1

2）制度涉及的檔案記錄不全，或偽造記

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表B.1基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

評定評定評定

評定扣分

序號評定內(nèi)容要素細項條款評分標準對應條款編號

得分說明

分值分值分值

錄，或未保存3年的，不得分。

1.3安全操作規(guī)程154.1.1

1）無崗位安全操作規(guī)程的，不得分，并

追加扣20分；

1.3.1企業(yè)應在對危險有害因素辨識的基礎上，編制崗位安全操作規(guī)程。64.1.1

2）崗位安全操作規(guī)程與實際崗位數(shù)量不

符的，每缺一個扣1分。

崗位安全操作規(guī)程應包括下列內(nèi)容：

a）適用范圍；

1）崗位操作規(guī)程內(nèi)容每缺一項，扣0.5

b）崗位存在的主要危險源及控制要求；

分；

1.3.2c）設備使用方法或作業(yè)程序；44.1.1

2）崗位操作規(guī)程不適用、不具有可操作

d）個體防護要求；

性的，每個扣0.5分。

e）嚴禁事項；

f）緊急情況現(xiàn)場處置措施。

1）主要負責人未對崗位安全操作規(guī)程簽

署公布批準實施的，不得分；

2）崗位安全操作規(guī)程未發(fā)放的，扣1分；

崗位安全操作規(guī)程應經(jīng)批準實施，現(xiàn)行有效版本應發(fā)放至相關(guān)崗位的從

1.3.333）崗位安全操作規(guī)程更新后未及時發(fā)放4.1.1

業(yè)人員。

的，扣1分；

4）員工未掌握相關(guān)內(nèi)容的，每人次扣0.5

分。

1）未及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程

工藝、設備發(fā)生變化后應及時修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并保存相

1.3.4