起重吊裝安全管理制度(共4篇)

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起重吊裝安全管理制度篇1

起重吊裝安全管理制度

1總則

1.1目的

為進一步加強施工作業(yè)起重吊裝作業(yè)安全管理，全面落實安全生產主體責任，不斷夯實安全管理基礎，有效防范和堅決遏制吊裝起重作業(yè)重大安全事故，特制定本制度。

1.2適用范圍

本制度適用于寶豐能源集團焦炭氣化廠所屬單位及現(xiàn)場施工單位的起重吊裝作業(yè)安全控制管理。

2定義

定義:利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3作業(yè)分級

3.1起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級

3.1.1一級吊裝作業(yè)，吊裝重物的質量大于100t;

3.1.2二級吊裝作業(yè)，吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t;

3.1.3三級吊裝作業(yè)，吊裝重物的質量小于40t。

4職責

4.1施工單位應在吊裝作業(yè)前完成《吊裝方案》編制，經(jīng)監(jiān)理單位和項目部審批后實施。

4.2進場吊裝機具需向監(jiān)理單位和項目部申請辦理進場許可手續(xù)，經(jīng)現(xiàn)場檢查、驗收合格后方可使用。

4.3吊裝機具操作人員應具有合格的操作證。

4.4施工單位應在作業(yè)前向操作人員進行技術技術交底。

4.5項目部、監(jiān)理單位應在規(guī)定時限內完成《吊裝方案》和機具進場的審批和驗收。

4.6項目部、監(jiān)理單位應對起重吊裝作業(yè)實施旁站監(jiān)督、進行巡檢和專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題下達《安全隱患整改單/監(jiān)理通知單》，對整改情況進行跟蹤監(jiān)督。

4.7焦炭氣化廠安健環(huán)部負責協(xié)調、監(jiān)督、管理。

5一般要求

5.1一二級吊裝需編制《吊裝方案》，《方案》編制應滿足《建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范》(JGJ276-2012)和《大型設備吊裝工程規(guī)范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊裝工程規(guī)范》GB50798-2012)的要求。

5.2吊裝作業(yè)票時間規(guī)定(一周一辦);一二級一天一辦。

5.3吊裝前應對機具的安全裝置、區(qū)域安全警戒進行檢查確認。

5.4室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應進行吊裝作業(yè)。

5.5正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題待排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。

5.6起重作業(yè)應嚴格執(zhí)行十不吊的原則。

6管理表單

6.1起重吊裝作業(yè)許可證

起重吊裝作業(yè)許可證

填報時間:年月日許可證編號:申請單位申請人聯(lián)系電話作業(yè)地點安全員聯(lián)系電話起重機械名稱起重司機操作證編號吊物重量起重指揮操作證編號作業(yè)時間年月日時至年月日時作業(yè)內容:

序號檢查單確認執(zhí)行不適用1施工方案審批、技術交底組織和勞保用品穿戴2司機、指揮、起重工持證上崗3起重機具有合格證明和保險證明4吊鉤合格，有保險裝置5鋼絲繩、卡扣、索具檢查合格6使用溜繩防止吊物擺動7起重機地面承載力符合要求8起重機支腿、墊腳符合要求9起重臂回轉半徑內無障礙物、與架空線路保持安全距離10設立警戒線、專人監(jiān)護11構件堆放符合要求12作業(yè)現(xiàn)場夜間有充足照明13其他注意事項:

施工單位安全員日期

施工單位安全經(jīng)理日期

安全監(jiān)理工程師審核日期

項目部安全責任人審核日期

起重吊裝安全管理制度篇2

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塔吊安全管理制度

1、其重吊裝前必須制定吊裝方案，進行安全技術交底，起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過體格檢查合格，受過勞動部門專門培訓考核發(fā)有安全操作證后，方準上崗操作，無證人員不能上崗。指揮吊裝前必須注意排除周圍障礙方可指揮起吊，起吊過程中不得超負荷使用。并應設專人管理定期檢查。嚴格執(zhí)行國標GB720-86《起重機司機安全技術考核標準》、GB6067-85《起重機機械安全規(guī)程》、GB5082-85《起重機吊運指揮信號》。

2、吊裝使用的地錨。焊接的地錨:應經(jīng)過詳細的計算，考慮不利因素的試驗。埋設的地錨:埋設時，派專人負責。依據(jù)吊裝需要對坑的深度，寬度鋪放地錨回填，都必須經(jīng)過詳細檢查驗收后方可使用。

3、吊裝前，應做班組安全交底，專人負責指揮。對所有的各種工具、機具、鋼絲繩、絞磨、纜風繩、地錨等要檢查保養(yǎng)，確保安全可靠，并做好試吊。

4、塔吊的運輸、拆除應有方案，有詳細的交底、檢查，專人指揮，明確分工，組織從事作業(yè)人員參加培訓學習考核合格持證上崗。對吊裝構件、設備應按設計要求規(guī)定吊點進行吊裝，對無設計規(guī)定的應按方案進行試吊，高度不超過20~30公分，在確保安全時再進行起吊。

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審批人:年月日南方，你穿著黑衣裳

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起重吊裝作業(yè)安全許可管理制度篇3

吊裝作業(yè)安全許可制度

1.適用范圍

本規(guī)定適用于本項目內吊裝作業(yè)的管理，包括承包商現(xiàn)場作業(yè)。

2.規(guī)范性引用文件

《吊裝作業(yè)安全許可標準》

3.術語解釋

3.1.吊裝作業(yè)

在生產和檢修、維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2.吊裝機具

指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆、手拉葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

3.3.吊裝設備的標準負載能力

由制造商標明的最大吊升能力，與吊臂的長度及半徑有關。

3.4.支腿

吊裝設備上用于增加其穩(wěn)定性或負載能力的可延伸且起固定作用的臂。

3.5.起吊重量

在貨物起吊中，貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量。

3.6.作業(yè)半徑

吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉動中心之間的距離。作業(yè)半徑范圍的區(qū)域稱吊裝區(qū)域。

3.7吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為四級：

（1）吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業(yè)；

（2）吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業(yè)；

（3）吊裝重物的重量大于5噸，小于等于40噸時，為三級吊裝作業(yè)。

（4）吊裝重物的質量小于5噸時，為四級吊裝作業(yè)。

4.職責要求

4.1.安全環(huán)保部職責

（1）向作業(yè)人員交底吊裝作業(yè)現(xiàn)場的危險狀況；

（2）協(xié)助作業(yè)單位開展風險分析、制定安全措施；

（3）為作業(yè)單位提供必要的現(xiàn)場作業(yè)安全條件；

（4）審查作業(yè)單位吊裝作業(yè)安全施工方案；

（5）監(jiān)督現(xiàn)場吊裝作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即制止；

（6）審核《吊裝作業(yè)安全許可證》，審批四級《吊裝作業(yè)安全許可證》。

4.2.安全管理部門職責

（1）確認作業(yè)前安全準備情況；

（2）監(jiān)督、檢查作業(yè)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違章及時制止，發(fā)現(xiàn)不符合項督促作業(yè)單位及時整改；

（3）督促作業(yè)單位執(zhí)行作業(yè)許可制度；

4.3.作業(yè)現(xiàn)場負責人職責

（1）對吊裝作業(yè)負全面責任；

（2）在吊裝作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容及周圍情況，分析作業(yè)活動風險，檢查安全防護措施是否到位；

（3）組織吊裝作業(yè)安全措施的制定、落實；

（4）向作業(yè)人員有效傳達作業(yè)任務和吊裝作業(yè)安全注意事項。

4.4.指揮人員職責

（1）取得上崗資格，掌握起重、吊裝任務的技術要求，包括學習審查圖紙、調查了解吊裝物的情況；

（2）參加編制吊裝作業(yè)方案制定、危險辨識和安全措施制定；

（3）組織起重吊裝作業(yè)人員進行安全技術交底，認真交待指揮信號；

（4）選擇和確定吊點及吊裝器具；

（5）組織司機進行起重機檢查、注油、空轉和必要時的試吊；

（6）檢查、落實吊裝工具的種類、規(guī)格、件數(shù)及完好程度，檢查索具的完好程度；

（7）對作業(yè)現(xiàn)場進行地貌踏勘，排除起重吊裝的障礙物，檢查高壓線路是否對作業(yè)有影響、是否需要遷移，檢驗地面平整程度及時耐壓程度，確定起重機在作業(yè)時的位置，實地察看吊物，核算重量，估出重心，確定是否設牽制繩等。

4.5.起重司機職責

（1）司機必須聽從指揮人員的指揮，當指揮信號不明時，司機應發(fā)出“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可啟動；

（2）對起重機及作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，確定達到安全作業(yè)條件；

（3）司機必須熟練掌握標準規(guī)定的通用手勢信號和有關的各種指揮信號，并與指揮人員密切配合；

（4）司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時在吊裝中應鳴鈴，通知受負載威脅的地面人員撤離；

（5）在吊裝過程中，司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應服從；

（6）起重司機應持證上崗，并遵守國家相關法律、法規(guī)及公司安全操作規(guī)程，不違章操作，拒絕違章指揮。

4.6.司索人員職責

（1）必須穿戴好勞動防護用品，明確工作任務，檢查作業(yè)現(xiàn)場是否合乎要求；

（2）司索人員交接班時，應對吊裝索具及起重設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常時必須在操作前排除；

（3）根據(jù)吊裝物件正確選用吊裝工具和吊裝方法，選擇綁扎點，綁扎牢固，尖銳邊角處用軟物墊好；

（4）工作時應事先清理吊裝地點及運行通道上的障礙物，清理無關人員，選擇安全位置；

（5）嚴格按照作業(yè)方案和作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)；

（6）工作結束后，將可用工具擦凈油垢做好維護保養(yǎng)。

4.7.監(jiān)護人職責

（1）熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況、作業(yè)活動危險有害因素和安全控制措施，具備吊裝監(jiān)護經(jīng)驗，具備判斷和處理異常情況的能力，掌握急救知識；

（2）作業(yè)前核實安全措施落實情況，并隨時進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不完善時，有權提出停止作業(yè)；

（3）配備必要的救護用具，嚴禁擅自離崗，不得做與監(jiān)護無關的工作；

（4）認真檢查吊裝作業(yè)使用的安全防護用品、器具并符合安全標準，監(jiān)督作業(yè)人員正確使用；

（5）作業(yè)過程中及時制止吊裝作業(yè)人員的違章行為；

（6）及時制止與作業(yè)無關的人員進入吊裝區(qū)域，制止所有人員在吊物下通行或逗留。

4.8.作業(yè)審批人員職責

（1）了解吊裝作業(yè)風險和應急程序，具備審批吊裝作業(yè)的能力；

（2）負責審查《吊裝作業(yè)安全許可證》的辦理是否符合要求，與作業(yè)單位溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求；

（3）到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實情況，按照規(guī)定權限審批《吊裝作業(yè)安全許可證》；

（4）安排專人對整個吊裝作業(yè)過程進行監(jiān)督檢查，必要時，親自到現(xiàn)場指導作業(yè)。

5.作業(yè)前安全管理要求

5.1.作業(yè)前準備工作

5.1.1.危險作業(yè)基本原則

（1）按照規(guī)避、消除、減輕先后次序，盡可能減少吊裝作業(yè)的風險、頻次、持續(xù)時間和作業(yè)人員數(shù)量。

（2）實施吊裝的作業(yè)單位負責人應確認天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，立即停止吊裝作業(yè)。

5.1.2.明確作業(yè)人員

作業(yè)過程中參與人員包括作業(yè)現(xiàn)場負責人、指揮人員、司機、司索人員、監(jiān)護人、作業(yè)審批人和安全監(jiān)督人員。吊裝作業(yè)指揮人員、起重司機、司索人員應具有政府有關部門簽發(fā)的吊裝作業(yè)上崗證書。內部吊裝作業(yè)人員和監(jiān)護人應由取得公司發(fā)放的吊裝作業(yè)安全資格證人員擔任、作業(yè)現(xiàn)場負責人指定，安全監(jiān)督人員由作業(yè)所在單位安全管理部門或監(jiān)理單位根據(jù)實際需要委派。

5.1.3.落實責任制

作業(yè)現(xiàn)場負責人應對吊裝作業(yè)安全技術負責并建立相應的責任制，將責任落實到具體人員。

5.1.4.實施風險辨識

吊裝作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應會同作業(yè)所在部門結合作業(yè)活動內容和現(xiàn)場環(huán)境，進行風險辨識，將辨識結果填入《吊裝作業(yè)風險分析表》。

5.1.5.制定控制措施

1．根據(jù)風險辨識結果，作業(yè)現(xiàn)場負責人應組織制定相應的作業(yè)程序及安全措施，并將安全控制措施填入《吊裝作業(yè)風險分析表》和《吊裝作業(yè)安全許可證》。

2．吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構；吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比長、精密貴重；以及在特殊天氣、氣候或場地等條件下作業(yè)，作業(yè)前應編制吊裝作業(yè)方案。

5.1.6.制定應急現(xiàn)場處置方案

作業(yè)前作業(yè)現(xiàn)場負責人應會同作業(yè)主管部門制定吊裝作業(yè)事故現(xiàn)場處置方案，明確可能出現(xiàn)的緊急情況、現(xiàn)場應急措施、可靠的聯(lián)絡方式、作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法、現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。應急預案應與作業(yè)所在單位的應急體系保持協(xié)調和統(tǒng)一。

5.1.7.安全技術交底

吊裝作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應對吊裝作業(yè)人員進行安全教育和安全技術交底，告知作業(yè)中存在的風險、現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求，以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。作業(yè)單位現(xiàn)場負責人、指揮人員、現(xiàn)場作業(yè)、監(jiān)護人與安全監(jiān)督人員應熟知現(xiàn)場處置方案。

5.1.8.作業(yè)前檢查

（1）作業(yè)人員身體檢查

吊裝作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應對吊裝作業(yè)人員的資格和身體狀況進行檢查。作業(yè)人員應持證上崗，證書處于有效期內，并每年進行體檢。對患有職業(yè)禁忌癥（如心臟病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳、飲酒、患病或精神不振等不適于吊裝作業(yè)的人員，不得進行吊裝作業(yè)。

（2）設施設備安全檢查

吊裝作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后方可投入使用。

（3）吊裝作業(yè)安全許可證檢查

作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應對照吊裝作業(yè)安全許可證相關內容，對現(xiàn)場環(huán)境、作業(yè)人員、防護措施、安全設施等進行仔細檢查，核實安全防護措施落實到位后方可批準作業(yè)。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)吊裝作業(yè)安全許可證內容不全、安全措施不到位或存在未經(jīng)辨識的危害時，應立即提出并要求采取控制措施，風險未經(jīng)控制前，不得作業(yè)。

（4）安全防護用品使用檢查

吊裝作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴符合國家標準的安全帽、安全鞋等個體防護用品，作業(yè)前自行檢查，檢查內容包括穿戴是否整齊、裝備是否存在問題等。作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人和安全監(jiān)督人員隨時監(jiān)督作業(yè)人員正確使用安全防護用品。

5.1.9.多項危險作業(yè)處理

吊裝作業(yè)中涉及其它危險作業(yè)時，應按照相關程序同時辦理該類危險作業(yè)安全許可證。由外來人員施工的除執(zhí)行本標準外，還應執(zhí)行《外來施工人員現(xiàn)場安全許可標準》。

5.2.吊裝作業(yè)前安全管理要求

5.2.1.作業(yè)現(xiàn)場防火要求

處于易燃易爆場所的作業(yè)，作業(yè)單位使用汽車吊裝作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場負責人和安全監(jiān)督人員應確認安裝有汽車阻火器，并監(jiān)測現(xiàn)場可燃氣體濃度，采取必要的通風設施、防爆工具和靜電接地措施。

5.2.2.作業(yè)現(xiàn)場警戒要求

實施吊裝作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查，劃定吊裝區(qū)域、設置標識和障礙，吊裝區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，安全標志符合GB2894《安全標志及其使用導則》要求，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內。

5.3.起重設備裝拆管理要求

1．起重機的裝拆必須由取得國家認可的裝拆資質證書的專業(yè)單位進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。

2．起重機裝拆前，應按照出廠的有關規(guī)定，編制裝拆作業(yè)方法、質量要求和安全技術措施，經(jīng)專業(yè)單位技術負責人審批后，并向全體作業(yè)人員交底。

3．裝拆作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

（1）路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；

（2）對所裝拆起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)前；

（3）對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳等進行檢查，及時處理存在的問題；

（4）對裝拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；

（5）檢查裝拆作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車燈輔助機械應狀況良好，技術性能應保證裝拆作業(yè)的需要；

（6）裝拆現(xiàn)場的電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備裝拆作業(yè)條件；

（7）安全監(jiān)督人員設置及安全技術措施落實達到要求。

4．起重機的裝拆作業(yè)應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。

5．所有參與裝拆作業(yè)的人員應熟悉裝拆作業(yè)方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程。

6．采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的鏈接螺栓；鏈接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。

7．在裝拆作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。

8．起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；相關檢驗機構檢驗合格后，獲得使用合格證后，方可交付使用。

6.作業(yè)中安全管理要求

6.1.安全防護警示設施配備

吊裝作業(yè)中指揮人員應佩戴明顯標志，所有人員均應佩戴安全帽等防護用品。吊裝區(qū)域周圍應設安全警示標志，標志應符合GB2894《安全標志及其使用導則》。監(jiān)護人和安全監(jiān)督人員對作業(yè)中防護警示設施佩戴和使用情況進行監(jiān)督和督促糾正。

6.2作業(yè)勞動紀律

1．作業(yè)時應分工明確、堅守崗位、統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，起重司機、司索人員及監(jiān)護人員應掌握吊裝方案和指揮信號。

2．起重司機應按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。

3．司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告吊物傾斜、掛鉤脫落、鋼絲繩斷裂等險情。

4．任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應使用吊籠等可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

5．停工和休息時，應將吊物、吊籠、吊具和吊索放回地面。

6.3.作業(yè)中溝通

吊裝過程中，司索人員、起重司機和指揮人員應采用口哨、指揮旗或對講機等進行溝通，對講機保持同一頻道，保證溝通的有效進行。

6.4.正式起吊前試吊

試吊中司索人員應檢查全部機具、地瞄受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

6.5.吊裝作業(yè)注意事項

1．按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。利用兩臺或多臺起重機吊同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

2．吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

3．當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。

4．嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備、建筑物及構筑物等作吊裝錨點。

5．嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

6．在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

7．重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

8．不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

9．無指揮、無法看清場地、無法看清吊物和吊車運行的軌跡及無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

10．氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品未采取可靠的安全措施不得進行起吊6.5.12起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行

起重作業(yè)。

11．在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

12．下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

13．起吊重物就位前，嚴禁解開吊裝索具。

6.6.特殊作業(yè)條件處理

吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。

6.7.應急處置

吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，除危及生命安全情況除外，任何人不得擅自離開崗位，應聽從指揮，按照應急程序進行處置。

7.作業(yè)后安全管理要求

1．將起重臂和吊鉤收放到限位位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。

2．對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。

3．吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

4．對接班人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

5．吊裝作業(yè)完工后，作業(yè)單位、作業(yè)主管部門對作業(yè)過程進行總結，對發(fā)現(xiàn)的問題加以改進。整改意見及落實情況、吊裝作業(yè)安全許可證存檔安全管理部門。

起重吊裝作業(yè)安全管理制度篇4

起重吊裝作業(yè)安全管理制度

1.0目的

為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產事故，特制訂本制度。

2.0范圍

本制度適用于集團公司各分廠、車間、部室區(qū)域內的起重吊裝作業(yè)。3.0定義

起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4.0起重吊裝作業(yè)的分級

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級:

a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t;

b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t;

c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40t。

5.0職責

5.1安環(huán)部是本制度的歸屬管理部門，負責對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

5.2相關部門是本制度的協(xié)助部門，對自己所管轄區(qū)內的起重吊裝作業(yè)安全負責。

5.3作業(yè)相關人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責。

6.0作業(yè)安全管理基本要求

6.1吊裝機具應符合國家相關規(guī)定。

6.2吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

6.3吊裝質量大于等于40t的重物，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情

況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。

6.4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)安環(huán)部審查，報分管經(jīng)理批準后方可實施。

6.5利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80,。7.0作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:

7.1吊裝機具使用部門和安環(huán)部共同對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

7.2派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

7.3實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

7.4實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。

7.5實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內。

7.6實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，禁止進行安排吊裝作業(yè)。8.0作業(yè)中安全措施

8.1吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽。

8.2應分工明確、堅守崗位，指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

8.3正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

8.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門

審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

8.5吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。

8.6吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

8.7起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

8.8利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80,。9.0操作人員應遵守的規(guī)定

9.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。

9.2司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

9.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。

9.4嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

9.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

9.6應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

9.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

9.8不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

9.9吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

9.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

9.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。

9.1