DB11-T 1953-2022 成品糧儲藏技術(shù)規(guī)范

ICS67.060

CCSB20

備案號：88688-2022DB11

北京市地方標準

DB11/T1953—2022

成品糧儲藏技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforstorageoffinishedgrainproducts

2022-03-24發(fā)布2022-08-01實施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T1953—2022

成品糧儲藏技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了成品糧儲藏的總體要求、進出倉作業(yè)、糧情與質(zhì)量檢測、儲藏技術(shù)應用、有害生物防

治等技術(shù)內(nèi)容。

本文件適用于政府儲備成品糧（主要包括包裝大米和包裝小麥粉）的儲藏和管理，其他性質(zhì)和品種

的成品糧可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，凡是注日期的引用

文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB2715食品安全國家標準糧食

GB2761食品安全國家標準食品中真菌毒素限量

GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量

GB2763食品安全國家標準食品中農(nóng)藥最大殘留限量

GB16556自給開路式壓縮空氣呼吸器

GB/T25229糧油儲藏平房倉氣密性要求

GB/T26879糧油儲藏平房倉隔熱技術(shù)規(guī)范

GB/T26882（所有部分）糧油儲藏糧情測控系統(tǒng)

GB/T29890糧油儲藏技術(shù)規(guī)范

GB50320糧食平房倉設計規(guī)范

LS/T1202儲糧機械通風技術(shù)規(guī)程

LS1206糧食倉庫安全操作規(guī)程

XF124正壓式消防空氣呼吸器

DB11/T852有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

DB11/T1171糧食倉庫倉儲管理規(guī)范

DB11/T1827粉塵防爆安全管理規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

實垛stack

各糧包按一定的排列順序緊密碼放、相互擠靠、逐層堆碼在一起的糧垛。

3.2

通風垛stackwithventilationducts

1

DB11/T1953—2022

各糧包按一定的排列順序碼放并在垛身設定的位置預留出一定的孔洞或空隙作為通風道的糧垛。

3.3

托盤垛stackonpallet

碼放糧包的托盤疊摞在一起形成的糧垛。

3.4

倒垛restack

將糧包從原貨位逐包拆出，在新貨位重新堆碼的過程。

3.5

緩蘇tempering

成品糧出入倉期間，為防止因為糧溫與環(huán)境溫差過大而發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，通過人為調(diào)整局部空間環(huán)境

溫度，縮小并控制糧溫與環(huán)境的溫差在一定范圍內(nèi)的過程。

3.6

緩蘇間temperingroom

用于進出倉緩蘇的糧倉或房間。

3.7

結(jié)露watercondensation

當熱空氣遇到冷的糧包表面時，熱空氣冷卻，其相對濕度增大，以致達到飽和狀態(tài)，水汽就會在糧

包表面上凝結(jié)成水，或使糧包內(nèi)貼近包裝部位的糧食水分含量快速升高的現(xiàn)象。

3.8

就倉緩蘇temperin-bin

通過調(diào)整糧溫和倉溫，縮小并控制糧溫與環(huán)境溫度的溫差小于結(jié)露溫差的過程。

3.9

緩蘇間緩蘇temperintemperingroom

通過將成品糧轉(zhuǎn)移至緩蘇間內(nèi)臨時儲存，縮小并控制糧溫與環(huán)境溫度的溫差小于結(jié)露溫差的過程。

3.10

露點溫度condensationtemperature

開始出現(xiàn)結(jié)露時的溫度，簡稱露點。

3.11

結(jié)露溫差temperaturedifferenceofcondensation

儲糧某一狀態(tài)下的溫度與露點溫度之差。

4總體要求

2

DB11/T1953—2022

4.1儲藏技術(shù)要求

4.1.1應綜合應用儲糧技術(shù)和管理措施，減少損失、損耗，延緩品質(zhì)下降，防止污染和重特大安全事

故發(fā)生。

4.1.2根據(jù)儲糧生態(tài)區(qū)域特點，宜采用低溫儲藏、準低溫儲藏或密閉儲藏方式。

4.1.3降溫措施可采用機械制冷或自然通風等方式。高溫、高濕季節(jié)應密閉門窗，開啟空調(diào)等制冷設

備控制倉內(nèi)溫度；低溫、低濕季節(jié)宜采取自然通風措施逐漸降低倉溫和糧溫。

4.2入倉質(zhì)量要求

4.2.1入倉成品糧的質(zhì)量應符合國家質(zhì)量標準規(guī)定。

4.2.2入倉成品糧的衛(wèi)生指標應符合GB2715、GB2761、GB2762、GB2763的規(guī)定。

4.3倉儲設施要求

4.3.1儲藏成品糧的倉房應遠離污染源和危險源，且便于進出倉作業(yè)。

4.3.2可選擇平房倉或樓房倉儲藏成品糧，倉房主體結(jié)構(gòu)堅固，具備良好的密封隔熱和通風防潮性能。

平房倉的結(jié)構(gòu)應符合GB50320的規(guī)定，儲糧性能應符合GB/T29890的規(guī)定，氣密性應符合GB/T25229

的要求。

4.3.3倉房應具備通風、防蟲和防鼠雀措施，地面應平整、完好、牢固，能夠承載糧堆、作業(yè)車輛的

動靜載荷。

4.3.4根據(jù)倉房內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況設置貨位堆垛位置線，貨位之間、貨位與墻壁之間預留不小于0.8m的

人行通道，倉內(nèi)應預留主通道，寬度不小于2.0m。

4.3.5糧情測控系統(tǒng)應符合GB/T26882（所有部分）的規(guī)定。

4.3.6成品糧進出倉宜設置緩蘇間，要求如下：

a)緩蘇間大小根據(jù)儲存成品糧倉房的大小配備，以儲糧倉房倉容的10%～20%為宜；

b)緩蘇間宜設置在儲存成品糧的倉房內(nèi)部，也可設置在緊靠儲存成品糧倉房的位置；

c)倉內(nèi)設置的緩蘇間應具備良好的密封隔熱性能，倉外設置的緩蘇間應符合4.3.2和4.3.3的要

求。

4.3.7倉內(nèi)照明燈具應符合GB50320的規(guī)定。

4.4設備要求

4.4.1應選擇配備成品糧出入倉作業(yè)、質(zhì)量檢驗、糧情檢查及儲藏技術(shù)應用等設備，包括輸送、計量、

扦樣、質(zhì)量檢測、糧情檢測、控溫控濕、消防、防汛及視頻監(jiān)控等設備。

4.4.2機械通風設備應符合LS/T1202要求，配置數(shù)量應能滿足成品糧通風需要。

4.4.3對機械通風設備應定期維修保養(yǎng)并做好記錄，保持運行狀況良好。

4.4.4儲存成品糧的倉房和緩蘇間內(nèi)宜配置計算機糧情測控系統(tǒng)和相應設備。

4.4.5成品糧進出倉作業(yè)車輛宜使用清潔能源車。

4.4.6電子汽車衡、水分測定儀等計量設備應建立管理明細目錄及周期檢定制度，其中涉及貿(mào)易結(jié)算

的計量器具，應按規(guī)定申請強制檢定；其他非強制檢定的計量器具，定期進行檢定或校準。

4.5人員要求

4.5.1根據(jù)成品糧儲存規(guī)模和出入庫作業(yè)量，配備數(shù)量適宜的專業(yè)技術(shù)人員。

4.5.2專業(yè)技術(shù)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握相應知識和技能，取得相應資格后方可上崗。

4.6防護要求

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DB11/T1953—2022

4.6.1倉內(nèi)氧氣含量低于19.5%時，應配戴空氣呼吸器等防護用具后方可進入糧倉。自給開路式壓縮

空氣呼吸器應符合GB16556的要求，正壓式消防空氣呼吸器應符合XF124的要求。

4.6.2施用防護劑或食品級惰性粉時，操作人員應佩戴相應的個人防護器具。

5進出倉作業(yè)

5.1安全要求

5.1.1成品糧進出倉作業(yè)、倒垛作業(yè)的安全操作和管理按LS1206的規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)現(xiàn)場應安排專人

進行安全監(jiān)管。

5.1.2獨立儲糧倉房應預留備用空間，備用空間應滿足倒垛作業(yè)需要。

5.1.3成品糧貨位應下寬上窄，不應歪斜。大米貨位堆碼高度不應超過3.2m，小麥粉貨位堆碼高度

不應超過2.5m；堆碼托盤垛時，在托盤承重限制范圍內(nèi)每個托盤堆碼糧包不應超過12層，堆碼盤數(shù)

不應超過3盤。

5.1.4新加工糧溫較高的成品糧，糧溫與倉溫溫差超過結(jié)露溫差的，應冷卻至小于結(jié)露溫差后再進倉。

5.1.5粉塵防爆應執(zhí)行DB11/T1827相關(guān)規(guī)定。

5.1.6涉及有限空間作業(yè)時應執(zhí)行DB11/T852相關(guān)規(guī)定。

5.2進倉準備

5.2.1控制倉溫在25℃以內(nèi)，倉濕宜控制在50%～60%。

5.2.2準備好成品糧入倉作業(yè)專用輸送設備、叉車和鋪墊物，提前采用托盤或其它鋪墊物做好鋪墊。

5.2.3對設施設備進行檢查和維修，確保倉房完好，設備運轉(zhuǎn)正常。

5.2.4對空倉、作業(yè)區(qū)域進行清掃，清除殘留的糧食、灰塵和雜物。

5.2.5對空倉、設備、器材進行殺蟲處理，殺蟲劑的選擇和使用應符合GB/T29890規(guī)定。

5.3進倉作業(yè)

5.3.1進倉的成品糧應按照品種、品牌、品項、規(guī)格和生產(chǎn)日期等分貨位儲藏。

5.3.2安全水分糧、半安全水分糧和危險水分糧分開儲藏。對已經(jīng)感染害蟲的糧食應單獨儲藏，按GB/T

29890規(guī)定及時進行處理；對不符合食品安全要求的糧食，應作為非食用用途單獨儲存。

5.3.3安全水分糧可采用實垛或托盤垛形式堆碼。糧堆四面應平整，由底部至頂部逐步向內(nèi)收窄，糧

包橫豎交錯、堆疊壓實。

5.3.4半安全水分糧和危險水分糧應采用通風垛或托盤垛形式堆碼。通風垛高度不應超過2.5m，通

風垛風道的尺寸大小和數(shù)量應能夠滿足成品糧降溫降水的需求；堆碼托盤垛時，半安全水分糧貨位高度

不超過3.0m，危險水分糧貨位高度不超過2.5m。

5.3.5半安全水分糧和危險水分糧宜堆碼小垛。

5.4倒垛作業(yè)

5.4.1根據(jù)糧情狀況對成品糧貨位在倉內(nèi)進行倒垛。小麥粉貨位1個半月倒垛一次，大米貨位2個月

倒垛一次。高水分糧、發(fā)熱糧或其他異常糧食，適當增加倒垛次數(shù)。

5.4.2倒垛操作應將糧包從原貨位逐包拆出，經(jīng)人工揉搓后調(diào)換其上下位置并在新貨位堆碼，發(fā)現(xiàn)結(jié)

塊發(fā)硬或有嚴重異味的糧包及時挑出并處理。

5.4.3涉及倉房之間倒垛的，利用制冷設備將兩個倉內(nèi)的溫度和濕度調(diào)節(jié)基本一致后，在倉內(nèi)外空氣

溫差較小時間段進行倒垛作業(yè)。

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DB11/T1953—2022

5.5緩蘇作業(yè)

5.5.1就倉緩蘇

5.5.1.1提前調(diào)節(jié)制冷設備溫度或關(guān)閉制冷設備，逐步將糧溫調(diào)節(jié)到與外界溫度的溫差小于結(jié)露溫差。

5.5.1.2采取自然通風和機械通風方式加速緩蘇。通風時，以倉內(nèi)糧包表面不結(jié)露為宜。

5.5.2緩蘇間緩蘇

5.5.2.1根據(jù)糧溫預先調(diào)節(jié)緩蘇間內(nèi)的溫度，將成品糧轉(zhuǎn)移至緩蘇間內(nèi)進行緩蘇，逐步將糧溫調(diào)節(jié)到

與倉內(nèi)或外界溫度的溫差小于結(jié)露溫差。緩蘇時，以糧包不結(jié)露為宜。

5.5.2.2當糧溫與緩蘇間室內(nèi)溫度基本一致后，成品糧方可入倉或出倉。

5.6出倉作業(yè)

5.6.1提前做好成品糧出倉作業(yè)的人員和設備等準備。

5.6.2成品糧出倉期間應繼續(xù)檢測糧情，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。

6糧情與質(zhì)量檢測

6.1糧情檢測

6.1.1采取看、摸、聞、咬等方式，對包裝物表面及成品糧進行感官檢查。

a)查看包裝物表面以及包裝內(nèi)部成品糧是否存在生蟲、生霉等情況。

b)用手觸摸包裝袋袋角部位，判斷成品糧散落性。

c)通過嗅覺檢查成品糧的氣味。

d)通過牙咬、聽聲等方式判斷大米水分。

e)通過手攥、指捻等方式判斷小麥粉水分。

6.1.2按照GB/T29890的規(guī)定對溫度、濕度、水分、蟲害等進行檢測。

6.1.3成品糧儲藏的安全級別按照糧食水分含量由低到高，依次劃分為安全水分糧、半安全水分糧和

危險水分糧三種，按照附錄表A.1進行分級；不同安全級別成品糧的檢測周期按照附錄表A.2執(zhí)行；蟲

糧等級判定按GB/T29890執(zhí)行。

6.1.4對抽真空、紙箱等特殊包裝成品糧應結(jié)合倉溫、倉濕及感官等方式進行糧情檢查。

6.1.5制冷設備開啟期間，每天對設備運行情況及倉內(nèi)溫度、濕度進行檢查，并進行相應調(diào)整。

6.2質(zhì)量檢測

6.2.1按照國家質(zhì)量標準規(guī)定對成品糧的質(zhì)量進行檢測。

6.2.2成品糧儲藏期間和出倉前定期進行質(zhì)量檢測，檢測周期按照附錄表A.2執(zhí)行。

6.3衛(wèi)生指標檢測

6.3.1成品糧入庫時應檢測真菌毒素含量、重金屬含量和農(nóng)藥殘留。成品糧出庫前應檢測真菌毒素含

量和農(nóng)藥殘留。

6.3.2真菌毒素含量、重金屬含量和農(nóng)藥殘留的限量和檢測方法按照GB2761、GB2762、GB2763規(guī)

定執(zhí)行。

7儲藏技術(shù)應用

7.1儲糧通風技術(shù)

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DB11/T1953—2022

7.1.1通風分類

采用的通風技術(shù)主要有自然通風和機械通風。

7.1.2自然通風

7.1.2.1自然通風主要用于降溫通風。

7.1.2.2通風時，開啟門窗或利用糧垛內(nèi)設的通風道進行通風。通風時要注意防止因氣溫低于糧堆露

點溫度而引起的局部結(jié)露。

7.1.3機械通風

7.1.3.1成品糧機械通風應選擇小功率、小風量軸流風機或排風扇。

7.1.3.2使用移動式風機通風作業(yè)時，應使風機與糧垛保持合適距離，避免近距離直接向糧垛吹風。

7.1.3.3機械通風的其它技術(shù)要求應按LS/T1202的規(guī)定執(zhí)行。

7.2低溫與準低溫儲藏技術(shù)

采用自然通風、機械通風或其他機械制冷等措施降低糧溫。

a)秋冬季節(jié)氣溫較低時，采用自然通風、機械通風將糧溫逐步降低至15℃以下(視各地最低氣

溫而定)，并在氣溫轉(zhuǎn)暖之前采取使用隔熱材料和塑料薄膜封堵門窗等隔熱措施進行保冷。

b)氣溫較高季節(jié)實施低溫或準低溫儲藏時，應采用制冷設備將糧溫控制在15℃以下或20℃以

下。

c)高溫季節(jié)，采用制冷設備進行降溫控濕通風，以保持糧食在準低溫儲藏狀態(tài)。

7.3密閉儲藏技術(shù)

7.3.1采用自然降氧、脫氧劑降氧技術(shù)，對密閉糧堆進行低氧或缺氧儲藏。

7.3.2在密閉糧堆后，利用成品糧及其他生物體的呼吸作用消耗糧堆中的氧氣，緩慢降低糧堆氧氣濃

度。

7.3.3應用塑料薄膜密封糧堆，并在密封糧堆表面的薄膜上預留若干窗口，從窗口放置脫氧劑后迅速

密封預留窗口。脫氧劑使用后應回收，避免混入糧堆。

7.3.4密封糧堆宜采用五面封或六面封的方式，塑料薄膜應選用透明、無毒、無異味、耐低溫、防潮

防濕效果較好的材料。

7.3.5采用缺氧儲藏殺蟲時，糧堆內(nèi)的氧氣濃度應降至2.0%以下，保持時間應在30d以上。

7.3.6缺氧儲藏抑制霉菌生長時，糧堆內(nèi)氧氣濃度應降至0.2%以下。

7.4控溫控濕技術(shù)

7.4.1綜合應用倉房密閉隔熱、自然通風、機械制冷等措施，控制倉溫在25℃以下、倉濕在65%以下，

成品糧最高糧溫控制在24℃以下，平均糧溫控制在22℃以下。

7.4.2倉頂外部加裝隔熱層或噴涂反光隔熱材料，內(nèi)部吊頂或噴涂隔熱泡沫，倉門、窗戶、排風扇孔、

通風口等部位填充隔熱保溫材料，倉房隔熱性能應符合GB/T26879的規(guī)定。

7.4.3倉外大氣溫度低于倉溫和糧溫、倉外大氣濕度低于糧食平衡相對濕度且風力3級～6級時，采

取自然通風降低倉溫倉濕。

7.4.4倉外大氣溫濕度高于倉內(nèi)空氣溫濕度時，倉房門處宜設置風幕或活動門簾等，減少外界濕熱空

氣對倉內(nèi)溫濕度的影響。

8有害生物防治

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DB11/T1953—2022

8.1基本要求

8.1.1有害生物防治應遵循“以防為主，綜合防治”的方針，以安全、衛(wèi)生、經(jīng)濟、有效為原則。

8.1.2應優(yōu)先采用物理防治、生物防治等為主體的綜合防治措施。

8.1.3定期對倉內(nèi)地面、墻壁、門窗和倉外作業(yè)現(xiàn)場進行清掃，及時清除糧食、灰塵、蟲卵和雜物，

保持倉內(nèi)外干凈，減少害蟲滋生。

8.2防治措施

8.2.1倉外四周可噴灑防護劑驅(qū)除害蟲，防護劑應符合GB/T29890的規(guī)定。

8.2.2按照DB11/T1171的規(guī)定，采用食品級惰性粉在倉房的門、窗、墻角和堆垛四周等部位設置寬

度不小于20cm的防蟲線，在倉窗等部位安裝不少于80目的防蟲網(wǎng)。

8.2.3按照7.4的規(guī)定控制倉內(nèi)溫濕度，抑制蟲害、螨類及微生物的滋生。

8.2.4倉門應放置擋鼠板，倉內(nèi)應放置粘鼠板或聲波驅(qū)鼠器，出入倉作業(yè)暫停期間應隨時關(guān)閉倉門，

防止老鼠進入倉內(nèi)威脅儲糧安全。

8.2.5采用安裝防雀網(wǎng)、關(guān)閉門窗等措施，防止鳥類進入倉內(nèi)。

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DB11/T1953—2022

附錄A

（規(guī)范性）

成品糧儲藏安全級別及糧情檢測周期

表A.1和表A.2分別規(guī)定了成品糧儲藏安全級別及糧情檢測周期。

表A.1成品糧儲藏安全級別

水分含量（%）

安全級別

大米小麥粉

安全水分糧≤14.5≤14.0

半安全水分糧