室外吊籃安全技術(shù)交底

室外吊籃安全技術(shù)交底一、工程概況

本項目為室外吊籃施工工程，主要包括高層建筑外墻清洗、維修及裝飾等作業(yè)。工程地點位于某城市中心區(qū)域，建筑高度為300米，共計50層。吊籃作業(yè)范圍涉及建筑物的四個立面，作業(yè)面積約為20000平方米。工程預計施工周期為3個月。

二、準備工作

1.熟悉工程圖紙，了解工程特點及施工要求，明確吊籃施工的具體位置和作業(yè)面積。

2.編制施工方案，明確施工工藝、施工方法和施工進度。

3.辦理相關(guān)施工手續(xù)，取得施工許可。

4.對施工現(xiàn)場進行實地勘察，了解現(xiàn)場環(huán)境，排除施工障礙。

5.準備施工所需的材料、設備和工具，確保齊全、完好。

6.對施工人員進行安全技術(shù)培訓，使其掌握吊籃操作技能和安全知識。

7.建立施工現(xiàn)場臨時用電、用水設施，確保施工順利進行。

8.準備應急預案，應對突發(fā)情況。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用額定載重量為200kg，吊籃長度為10m的吊籃。

2.吊籃組成部件：

（1）懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等，用于支撐吊籃的重量。

（2）吊籃籃體：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，具有良好的安全性和穩(wěn)定性。

（3）提升機構(gòu)：包括電機、減速機、制動器等，用于實現(xiàn)吊籃的上升和下降。

（4）安全鎖：當?shù)趸@發(fā)生意外下降時，安全鎖自動啟動，保證吊籃安全停止。

（5）電氣控制系統(tǒng)：用于控制吊籃的上升、下降、停止等操作。

（6）防墜器：當?shù)趸@發(fā)生斷繩、脫落等事故時，防墜器可迅速制動，確保作業(yè)人員安全。

（7）防護裝置：包括防護網(wǎng)、安全帶等，用于保護作業(yè)人員的安全。

（8）配重塊：用于調(diào)節(jié)吊籃的平衡，保證吊籃在施工過程中的穩(wěn)定性。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

（1）根據(jù)工程需求，選擇合適的懸掛點，確保懸掛點結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能滿足吊籃承重要求。

（2）在懸掛點處安裝支架，支架與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，確保穩(wěn)定性。

（3）安裝鋼絲繩，檢查鋼絲繩是否有損傷、斷絲等問題，確保其安全系數(shù)符合標準。

（4）將吊籃籃體與提升機構(gòu)、安全鎖、防墜器等部件組裝在一起，并檢查各連接部件是否牢固。

（5）將組裝好的吊籃懸掛在支架上，調(diào)整配重塊，使吊籃保持水平。

（6）安裝防護網(wǎng)、安全帶等安全防護裝置，確保吊籃作業(yè)過程中的安全。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位、連接是否牢固。

（2）互檢由不同人員對吊籃進行檢查，確保吊籃安裝無誤，各部件工作正常。

3、試車

（1）在試車前，對吊籃進行全面檢查，確認吊籃設備狀態(tài)良好。

（2）進行空載試車，檢查提升機構(gòu)、安全鎖、防墜器等是否正常工作。

（3）試車過程中，觀察吊籃的運行穩(wěn)定性，檢查有無異常聲音和振動。

4、驗收

（1）試車合格后，由項目負責人組織驗收，確認吊籃符合施工要求。

（2）驗收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、各部件功能、安全防護措施等。

5、移位

（1）根據(jù)施工進度，提前規(guī)劃吊籃移位方案，確保移位過程安全、高效。

（2）在移位過程中，做好吊籃的固定和防碰撞措施，防止移位過程中發(fā)生意外。

6、拆除

（1）施工完成后，按照吊籃搭設的反順序進行拆除。

（2）拆除過程中，確保作業(yè)人員安全，遵守操作規(guī)程，防止拆解過程中發(fā)生安全事故。

（3）拆除后的吊籃部件進行分類存放，做好維修保養(yǎng)，為下次使用做好準備。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否牢固，確保無松動現(xiàn)象。

（2）對鋼絲繩進行檢查，包括張緊力、垂直度、固定端和活動端的連接可靠性。

（3）調(diào)試滑輪組，保證滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響，確保鋼絲繩在滑輪上的正確位置。

（4）檢查支架與建筑物的連接點，確保連接可靠，無腐蝕現(xiàn)象。

（5）對懸掛機構(gòu)進行負載測試，以驗證其承載能力和穩(wěn)定性。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

（1）檢查電機、減速機、制動器等部件的安裝是否正確，連接是否緊固。

（2）調(diào)試電控系統(tǒng)，確保提升機構(gòu)在啟動、運行、停止等過程中的平穩(wěn)性和響應速度。

（3）進行提升機構(gòu)的空載和負載試驗，確保其運行速度、制動距離和制動力符合設計要求。

（4）檢查提升機構(gòu)的安全鎖是否能在規(guī)定時間內(nèi)啟動，確保在緊急情況下吊籃能立即停止下降。

六、吊籃設備使用說明

（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并持有相關(guān)操作證。

（2）操作前，應檢查吊籃設備是否完好，確認各安全防護裝置是否正常工作。

（3）操作過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，不得超載使用，不得在吊籃內(nèi)進行劇烈晃動。

（4）吊籃運行過程中，操作人員應隨時注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

（5）在風力超過6級或雷雨、大霧等惡劣天氣條件下，應停止吊籃作業(yè)。

（6）吊籃作業(yè)時，應保持與建筑物其他作業(yè)面的安全距離，防止發(fā)生碰撞。

（7）作業(yè)結(jié)束后，應將吊籃降至最低位置，斷開電源，鎖好控制箱，確保吊籃處于安全狀態(tài)。

（8）定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

（1）每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行全面檢查，包括懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全鎖、防墜器、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

（2）檢查吊籃的鋼絲繩是否完好，有無斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。

（3）檢查吊籃的連接部位是否牢固，有無松動、脫落現(xiàn)象。

（4）確認各安全防護裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如防護網(wǎng)、安全帶等。

（5）檢查電氣線路和接插件是否完好，確保無裸露電線和短路風險。

2、定期檢查

（1）按照制造商的推薦周期，對吊籃進行定期檢查和維護。

（2）定期檢查吊籃的承重結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵部件，如支架、鋼絲繩、滑輪組等。

（3）對提升機構(gòu)的電機、減速機、制動器等進行檢查，確保其性能穩(wěn)定。

（4）對安全鎖和防墜器進行功能測試，確保其在緊急情況下能正常工作。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

（1）操作人員應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防滑鞋、安全帶等。

（2）嚴格遵守操作規(guī)程，不得在吊籃內(nèi)進行危險動作，如跳躍、拋物等。

（3）保持吊籃內(nèi)清潔，避免工具和材料掉落，造成傷害或損壞。

（4）在吊籃作業(yè)時，應設置警示標志和隔離區(qū)域，防止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

4、緊急時的安全措施

（1）制定應急預案，明確緊急情況下的操作流程和逃生路線。

（2）操作人員應熟悉緊急停止按鈕、安全鎖和防墜器的位置和使用方法。

（3）在緊急情況下，如吊籃失控或鋼絲繩斷裂，應立即啟動安全鎖或防墜器，確保人員安全。

5、整機保養(yǎng)與運輸

（1）定期對吊籃進行全面的清潔、潤滑和防銹處理，保持設備良好狀態(tài)。

（2）對吊籃的金屬部件進行防銹處理，特別是在潮濕環(huán)境或海邊作業(yè)后。

（3）在吊籃運輸過程中，應采取適當?shù)墓潭ù胧?，防止設備在運輸過程中發(fā)生位移或損壞。

（4）運輸?shù)叫鹿さ睾?，重新對吊籃進行檢查和調(diào)試，確保其安全性能符合要求。

八、安全保證措施

1、建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全職責，確保施工現(xiàn)場的安全管理落實到位。

2、對施工人員進行安全教育和技能培訓，提高其安全意識和操作技能。

3、施工現(xiàn)場設置專職安全員，負責監(jiān)督現(xiàn)場安全措施的執(zhí)行和吊籃設備的日常檢查。

4、制定并嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場的安全操作規(guī)程，包括吊籃的安裝、使用、維護和拆除等環(huán)節(jié)。

5、配備必要的應急救援設備和物資，如安全帶、救生繩、急救包等。

6、在吊籃作業(yè)區(qū)設置明顯的安全警示標志，提醒作業(yè)人員注意安全。

7、對吊籃設備進行定期檢查和維護，確保設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

8、在惡劣天氣條件下，如風力超過6級、雷雨、大霧等，暫停吊籃作業(yè)，確保人員安全。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1、鋼絲繩故障

故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。

處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)異常及時更換；使用符合標準的鋼絲繩，并做好防護措施。

2、提升機構(gòu)故障

故障現(xiàn)象：電機不啟動、提升速度異常、制動器失靈等。

處理方法：檢查電機、減速機、制動器等部件，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換；定期對提升機構(gòu)進行保養(yǎng)。

3、安全鎖故障

故障現(xiàn)象：安全鎖無法正常啟動、失效等。

處理方法：定期對安全鎖進行功能測試，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換；確保安全鎖的清潔和潤滑。

4、電氣控制系統(tǒng)故障

故障現(xiàn)象：控制箱無法啟動、操作失靈、電氣線路短路等。

處理方法：