項目裝飾裝修分項工程施工工藝專項方案

項目裝飾裝修分項工程施工工藝專項方案目錄TOC\o"1-1"\h\u16190第一節(jié)地面工程 121517第二節(jié)墻面工程 725515第三節(jié)涂飾工程 1625924第四節(jié)幕墻工程 1813967第五節(jié)門窗工程 1818971第六節(jié)輕質(zhì)隔墻 21地面工程本工程樓地面主要采用彩色耐磨混凝土樓地面（用于汽車庫、坡道及自行車庫）、花崗石樓地面、不發(fā)火水泥樓面、地磚樓地面、彈性墊層地毯地面、抗靜電活動地板樓面等。彩色耐磨混凝土地面施工工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理→抹灰餅、沖筋→鋪結合層→鋪筑耐磨面層→抹面層壓光→養(yǎng)護→表面處理操作工藝找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的水平控制標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。清理基層表面的雜物、浮土等，檢查平整度，并整平。提前一天用清水洗擦干凈，但用水量不宜過多，以免積水。施工時，部分地段還要對基層混凝土表面進行了打毛處理。抹灰餅、沖筋：根據(jù)面層水平線，橫豎拉線，用拌好的面層料抹灰餅，間距1.5米，灰餅上標高即面層標高。面積較大時進行沖筋，用刮杠刮平。鋪結合層：鋪設耐磨面層前，應先鋪一層厚20mm的水泥砂漿結合層，水泥砂漿為1：2（體積比）。水泥砂漿鋪的面積不要太大，要隨鋪水泥砂漿隨鋪設耐磨面層。鋪設面層：將水泥與耐磨層拌合料按厚度要求鋪抹到基層上，用2m靠尺刮平，用平板振搗器振實。面層鋪設應在結合層的水泥出凝前完成。抹面層壓光：抹平工作應在結合層和面層的水泥出凝前完成；壓光工作亦應在結合層和面層的水泥終凝前完成。首先用木抹子用力挫平，再用鐵抹子抹壓2-3遍至面層表面密實、光滑平整，無鐵板壓痕。壓光時嚴禁灑水。成活后即用塑料布覆蓋地面。約24h后，除去塑料布，先用麻袋片覆蓋地面，澆水后再用塑料布蓋于麻袋片上。飽水養(yǎng)護兩周以上，也可采用蓄水養(yǎng)護，必須經(jīng)常注意補充水量。施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞?；◢徥孛媸┕蕚涫灏丛O計圖紙選出樣品并經(jīng)業(yè)主認可后進行采購，大批量加工時要派人到加工廠檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口平直，不能崩角崩邊。平面不能有裂紋。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要準確，角線誤差不超過0.5mm。施工程序基層處理→放線→試拼、試排→拌制砂漿→刷水泥漿結合層→鋪干硬性水泥砂漿→鋪貼石材→檢查、清理→擦縫施工工藝根據(jù)施工圖及現(xiàn)場測試，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊、角等部位之間關系?；鶎忧謇恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面1米線，找出面層標高在墻上彈好水平線。試排試拼：鋪設前對各房間的石板板塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊，在房間的兩個互相垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不少于30mm，按圖紙將板材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核好板塊與墻面、洞之間的關系。鋪砌前將混凝土墊層清掃干凈，并灑水濕潤，掃一遍素水泥漿，根據(jù)水平線，定出地面結合層厚度，拉十字線，鋪結合層砂漿（一般采用1:3干硬性水泥砂漿），從里往門口處鋪，拍實找平。鋪石板板塊，先里后外，按試拼編號，安放時四角同時下落，用橡皮錘錘擊板材，用水平尺找平，校正后掀起澆素水泥漿安裝就位。鋪完第一塊后，向兩側和后退方向順序鋪設，發(fā)現(xiàn)空隙應掀起板塊，補實砂漿，再行安裝，板塊之間接縫要嚴，一般不留縫隙。勾縫：在鋪貼1—2晝夜后進行勾縫，選擇與石板相同顏色的礦物顏料同水泥拌合均勻，調(diào)制成水泥色漿，用勾縫溜子勾縫，用棉砂將板面擦干凈；地磚地面施工程序基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪干硬性的水泥砂漿→磚鋪貼→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝施工工藝a、基層清理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用簪子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。b、找標高、彈線：根據(jù)墻上的+1000水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。c、抹找平層砂漿：刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水撒素水泥面用掃帚掃勻。沖筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰餅，從房間一側開始，每隔1M左右沖筋一道。裝檔：在標筋間裝鋪1：4水泥砂漿，用木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，并用大杠檢查其平整度。d、彈鋪地磚控制線：當找平層砂漿達到一定強度后，開始上人彈磚的控制線。e、地面鋪磚：提前將磚浸水濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。在找平層上灑水濕潤，涂刷蘇水泥漿，在磚背面抹粘結砂漿，鋪貼到找平層上，并跟線找正找直，用橡皮錘拍實。f、經(jīng)過48小時后，就開始用白水泥摻色粉勾縫，清理干凈并做好成品保護。不發(fā)火水泥地面基本規(guī)定a、不發(fā)火面層應采用水泥類的拌和料鋪設，且其厚度應符合設計要求。b、不發(fā)火地面面層采用的石料和硬化后的試件，應在金剛砂輪上做摩擦試驗。c、不發(fā)火地面混凝土的配合比應按設計要求的強度等級和性能通過試驗確定。d、當不發(fā)火地面面層鋪設在水泥類的基層上時，其基層的抗壓強度不得小于1.2Mpa；基層表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。e、面層施工后，養(yǎng)護時間不得少于7d；抗壓強度應達到5MPa后,方準上人行走；抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。f、面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。工藝流程基層處理：在面層施工前，對基層進行清理，剔除各種凸起物、砂漿灰渣等，將灰皮等處理干凈。并根據(jù)面層材料要求涂刷基層界面處理劑。面層施工：根據(jù)不同的面層材料選擇同類面層的施工操作工藝施工。成品保護施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。混凝土墊層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害?？轨o電活動地板樓面原基層地面或樓面應平整，無明顯凹凸不平。依據(jù)設計圖紙，按板材尺寸，在地面上放出墨線，形成方格網(wǎng)，在方格網(wǎng)十字交點處固定支座。按活動地板高度線減去活動地板厚度的高度為標準點拉水平線，再用水柱找點法，將此標準點畫在各個墻面上，在這些標準點上打釘拉線，拉線的位置按地面彈出的墨線方格安排。拉水平線的目的是將活動支架調(diào)整在一個水平上，以保證靜電地板的水平。調(diào)整支座頂面高度至室內(nèi)要求的水平高度。調(diào)整時松開支座頂面活動部分的鎖緊活動部分的鎖緊螺釘或螺母，把支座頂面與拉出的水平線一致，然后再鎖緊活動部分。將桁條放在支架上，用水平尺校正水平，用吸盤拼裝靜電地板，調(diào)整板塊水平度和縫隙。清理干凈，做好成品保護。彈性墊層地毯樓面作業(yè)條件墻面、天花裝修已基本完工。天花上消防噴灑頭已安裝，試壓合格?；鶎颖砻娓蓛?、無灰碴、鋼筋頭、油污等雜物。表面平整度偏差不大于4mm，基層含水率不大于8%。木針需做防腐處理。施工程序基層處理→釘木刺條→裁料→鋪底膠→地毯鋪設→接口粘合→清理→成品保護→終驗施工工藝a、基層清理基層要清理干凈，基層地面應平整，無明顯凹凸不平。b、固定木刺條在離踢腳板面8～10mm處，用鋼釘將木刺條固定，也可采用活動式鋪設工藝中收口條固定的方法。固定木刺條時，應用3mm或5mm夾板條遮擋踢腳板，起到保護作用。鋼釘間距小于300mm，木刺條無劈裂、松動現(xiàn)象。門框下沿也應釘上木刺條。c、釘收口條先用油壓沖擊鉆在需收口的位置打洞。再將木針釘入，將適長的收口條用鋼釘固定在木針上。d、裁料仔細量好鋪地毯部位的細部尺寸，不規(guī)則處可做模板。裁料前應掌握好地毯表面毛的逆順方向，并在背面編號，對號進房。在地毯背面彈出尺寸線，留出一定的余量，一般為50mm，以防墻體偏差。再用裁毯刀裁割，應注意切口絨毛的整齊。e、鋪底膠鋪底膠時，應將防潮的一面鋪在基層上。底膠鋪設時，不要壓住木刺條，應離開木刺條10mm左右。底膠接縫處用封口膠帶連接。f、地毯鋪貼與縫合將裁好的地毯虛鋪在底膠上，先用地毯撐子把地毯向縱橫向拉伸一遍，然后將地毯的一條長邊固定在木刺條上。再進行拉伸，地毯撐與地毯中心呈“V”字型向外拉開。一個方向拉伸完后，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在木刺條。張緊后用扁鏟將地毯四邊砸入木刺條上，并用3～5mm夾板保護踢腳板。再將地毯的毛邊掩到踢腳板下面。若有接縫，先將燙帶鋪到地毯接縫處，使縫兩邊的燙帶均等，將熨斗從縫隙處塞入，進行對縫、壓實。碎花地毯鋪設時，應注意地毯花紋與房間縱橫的關系，碎花地毯接縫，花紋應吻合平順。在門框下的地面處應用銅或鋁壓條把地毯壓住收口。g、清理地毯鋪設完畢，用吸塵器清掃一遍即可干凈。墻面工程本工程內(nèi)墻裝飾主要采用耐擦洗涂料、乳膠漆墻面、陶瓷磚墻面、花崗石墻面、錦緞軟包墻面等。飾面磚粘貼墻面本工程采用飾面磚粘貼的墻面主要包括衛(wèi)生間、廚房及其庫房、備餐間、餐廳及地下部分電梯廳等。飾面磚材料包括釉面磚、仿石磚兩種。工藝流程基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。施工要點1）基層處理時,應全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ鎽彸蛊鸩糠?，將基層鑿毛，清凈浮灰?；蛴?07膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層6~7成干時，進行排磚彈線。2）正式粘貼前必須粘貼標準點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。3）瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。4）鋪粘時遇到管線、燈具開關、衛(wèi)生間設備的支承件等,必須用整磚套割吻合。5）鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。注意事項1）基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。2）瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。石材墻面本工程地下電梯廳及地下一層的大廳、活動中心墻面為超薄大理石（5mm厚）墻面，采用1：2水泥砂漿或建筑膠粘結。其施工方法與飾面磚粘貼基本相同，此處不再贅述。錦緞（或裝飾布）軟包墻面工藝流程1）墻面與天棚已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。2）基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、截面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整。施工工藝1）基層處理：基層要求牢固，構造合理。為防止墻體柱體的潮氣，要求對基層進行抹灰和防潮處理。用1：3水泥砂漿抹灰20mm，刷涂泠底子油一道并作一氈二油防潮層。2）木龍骨及墻板安裝：木龍骨先制作成架后在安裝在墻面上，木龍骨架安裝必須滿足施工要求后，再進行墻板的安裝工作，墻板的安裝應滿足面層的施工要求。3）面層固定：先將軟包材料按設計要求進行分格，劃塊進行預裁后，一并固定于木筋上安裝時以五夾板壓住面層材料，壓邊20~30mm，用圓釘釘于木筋上，然后將面材與木夾板之間填入襯墊材料進而包覆固定。注意首先必須五夾板的接縫位于墻筋中線；其次五夾板另一端不壓面料而是直接釘于木筋上；再次就是面料裁剪尺寸大于裝飾分塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余20~30mm的料頭。這樣，第二塊五夾板又可包覆第二片面料壓于其上進而固定，按照此類推完成整個軟包面。施工注意事項1）切割填塞料海綿時，為避免海綿邊緣出現(xiàn)鋸齒形，可用較大鏟刀及鋒利刀沿海綿邊緣切下，以保整齊。2）在粘結填塞料海綿時，避免用含腐蝕成分的粘結劑，以免腐蝕海綿，造成海綿厚度減少，底部發(fā)硬，以至于軟包不飽滿，所以粘結海綿時應采用中性或其它不含腐蝕成分的膠粘劑。3）面料裁割及粘結時，應注意花紋走向，避免花紋錯亂無序影響美觀。4）軟包制作好后用粘結劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度、垂直度達到規(guī)范要求，陰陽角應進行對角。干掛石材墻面材料要求1）石材定貨加工：按照設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。2）石材進場檢查：石材僅場時必須按照設計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排版圖對石材進行編號保存?zhèn)溆谩?）鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，按照設計要求規(guī)格準備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設計要求。4）其他配件：根據(jù)設計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為直徑為Φ8~Φ12），要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。施工作業(yè)相關條件1）結構經(jīng)驗收合格，水電、通風、設備安裝等應提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件。2）室內(nèi)施工腳手架等作業(yè)條件，以及運輸設備的設立。3）有門、窗的必須先把門框、窗框立好，檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。4）對石材要保存好，應堆放于室內(nèi)，在石材下墊木方，并核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等備用。5）對現(xiàn)場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工，現(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進行檢查。工藝流程：吊錘直、套方找規(guī)矩→龍骨固定→石板開槽→掛件安裝→石板安裝→打膠施工方法：1）吊垂直、套方找規(guī)矩在建筑物的門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；然后根據(jù)門窗、樓層水平基線交圈找控制點。彈線：按照設計分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。2）龍骨固定和連接在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽位置彈出縱橫向龍骨位置線。埋件：本工程固定龍骨采用后置埋件，后置埋件的形式待二次設計。焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上。先焊接豎向龍骨，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應大于固定掛件螺栓的1-2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。涂刷防腐材料。一般情況下，室內(nèi)鋼材涂刷2遍防銹漆。3）石板開槽將石板臨時固定，按設計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽長度不應小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm；開槽寬度為6-7mm。兩掛件間的距離一般不應大于600mm，設計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm,也不應大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應打磨成45度倒角，槽內(nèi)應光滑、潔凈。開槽后應將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。4）掛件安裝：將掛件用螺栓臨時固定在橫龍骨的打眼處，安裝時螺栓的螺帽朝上，同時應將平墊、彈簧墊安放齊全并適當擰緊。將首層石板逐塊進行試掛，位置不相符時應調(diào)整掛件的左右使其相符。5）石板安裝石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨固膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。6）打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準備好的泡沫條塞入石材縫隙，預留好打膠尺寸，既不需要太深，也不需要太淺，要求密實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6~10mm保證雨水不能進入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。7）清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。吊頂工程本工程頂棚主要采用涂料頂棚、乳膠漆頂棚、鋁板吊頂、鋁合金方板吊頂、礦棉吸聲板吊頂、紙面石膏板吊頂?shù)取］p鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉施工現(xiàn)場：①施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備電器支架的標高進行交接檢驗。②對吊頂內(nèi)的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。3）吊頂工程在施工前應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件：①進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。4）安裝面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試及驗收。工藝流程吊頂標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝紙面石膏板。操作工藝1）彈線：用水準儀在房間內(nèi)每個墻柱角上找出水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上12mm，用粉線沿墻柱彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900~1000mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，上人吊桿長不大于1米的采用Ф8的吊桿，大于1米的采用Ф10的吊桿。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊鉆頭打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設置吊掛桿件：①吊掛件應通直且有足夠的承載力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。②吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增加吊桿。③吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4）安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝按設計要求彈線，沿墻柱上的水平龍骨把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上。5）安裝主龍骨：①主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨應平行房間長向安裝同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。②跨度大于15m以上的吊頂，在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。③大的造型吊頂，造型部分用角鋼或扁鋼焊接成框架，并與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨：緊貼主龍骨安裝，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝石膏板時找到次龍骨的位置。次龍骨不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。7）紙面石膏板安裝：石膏板應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象，還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺絲與紙面石膏板的距離，用面紙包封的板邊以10~15mm為宜，切割的板邊以15~20mm為宜。固定次龍骨的間距，一般不大于600mm，釘距以150~170mm為宜，螺絲應于板面垂直。紙面石膏板的接縫按設計要求進行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定，從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點作業(yè)。螺絲釘頭宜埋入板面0.5~1mm，且不得損壞板面，釘眼處作防銹處理并用石膏膩子抹平。8）石膏板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口罩等設備的位置合理、美觀，與板面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料與母體相同，安裝時嚴格控制整體性，剛度和承載力。鋁合金方板吊頂材料準備：1）使用的龍骨骨架和吊桿準備齊，質(zhì)量滿足設計和規(guī)范要求。2）零配件：有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲、膨脹螺絲等。3）按設計要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。施工條件：1）安裝完成頂棚內(nèi)各種機電管線的安裝工作，管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。并辦理隱檢交接和手續(xù)。2）提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D，確定好通風口及各種露明孔口位置。3）頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項工程。特別注意在安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平（包括墻面膩子或墻面磚等）。4）準備好施工的操作平臺架子或可移動架子。5）在鋁合金吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對頂棚的起拱、燈槽、通風口、窗口的構造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工。工藝流程：吊頂水電管線安裝吊頂水電管線安裝安裝龍骨安裝鋁扣板飾面清理彈線安裝吊筋隱檢分項驗收施工方法：1）彈線：根據(jù)樓層標高50水平控制線，按照設計標高，沿墻頂四周，彈出頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊筋安裝用φ8膨脹螺釘固定在頂棚上。吊筋選用φ6圓鋼，吊筋間距控制在1200mm-1500mm范圍內(nèi)。安裝主龍骨：主龍骨選用U型CB30*12輕鋼龍骨，間距控制在900mm-1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。3）安裝邊龍骨：按裝配后的天花凈高要求和標高控制線，在墻四周預埋防腐木楔并用圓釘固定25*25烤漆龍骨，圓釘間距不大于300mm；或者采用鋼釘固定，其間距不得大于300mm。要求邊龍骨安裝前墻面抹灰、刮膩子找平后進行。4）安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸300×300，安裝T型次龍骨，通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先拉線控制縱橫標高調(diào)直后固定。5）安裝T型輕鋼龍骨：選用TB23*26橫撐。6）安裝鋁扣板：頂棚鋁扣板，鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨拉同一條基準線，對齊基準線后向兩邊安裝。安裝時，嚴禁野蠻裝卸，必須順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進龍骨后，再推緊?；蛘卟捎米怨ヂ萁z直接固定在次龍骨上，自攻螺絲間距200mm～300mm。7）清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。礦棉吸聲吊頂材料準備礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標必須達到設計要求和使用功能的要求。輕鋼主龍骨、次龍骨、邊龍骨，吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設計要求。吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等零配件質(zhì)量也必須符合規(guī)范要求。施工作業(yè)的相關條件頂棚內(nèi)的各種設備安裝工程必須施工完畢，通風管道的標高與吊頂標高無矛盾，檢查口、風洞口以及各種明露孔位置確定。吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準備齊全。安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好?；鶎忧謇戆惭b吊筋基層清理安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨校正調(diào)平安裝礦棉板機電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢隱蔽檢查成品保護彈線分項驗收施工方法：1）基層清理：基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工安裝物。2）彈線：根據(jù)50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應準確可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。3）安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵）預埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ6~Φ10的經(jīng)過冷拉的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距900-1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于30MM。4）安裝主龍骨：采用TB24*38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。當遇到通風管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并不能將骨架與通風管道等設備工程接觸。5）安裝橫撐：在與主龍骨垂直方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM。6）安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平7）安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時，在燈具和風口位置的周邊加設“T”型加強龍骨。8）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。9）校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再復查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標高調(diào)整相應的副龍骨。如有必要調(diào)整相應的主龍骨。10）安裝礦棉板：安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。礦棉板斜成45°放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。涂飾工程水性耐擦洗涂料施工施工準備材料準備：所選用的耐擦洗涂料必須符合設計要求。主要材料：耐擦洗涂料、嵌縫石膏、防水膩子、白膠、穿孔紙帶。機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。作業(yè)條件吊頂、墻面及其設備施工完畢，表面清潔干凈。施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（按說明書要求進行）。施工工藝1）基層處理混凝土基層：如有坑、洞的需用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平。石膏板面基層處理：清理罩面板縫隙。用裁紙刀將石膏板接縫處紙面刮破，露出內(nèi)部石膏。2）第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。3）第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位。4）第三道膩子抹一層嵌縫石膏膩子其寬度約為270mm。先用潮濕潤濕抹膩子的邊緣，再用抹子修邊。5）表面膩子凝固后，用150#砂紙打磨。6）刮膩子、打磨第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄，刮勻不留膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫不平處，重新補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。第三遍滿刮膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。7）刷耐擦洗涂料刷第一遍耐擦洗涂料：攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接槎，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。第二、三、四、五遍耐擦洗涂料與第一遍操作方法相同。乳膠漆施工施工作業(yè)條件及要求1）應在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工后并進行驗收合格后才能進行。2）根據(jù)設計的要求，準備好涂料工程的材料及工具等。3）涂料施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求，包括溫度、濕度都應滿足涂料的基本要求。4）涂料的溶劑、稀釋劑、底層涂料及膩子等均應合理地配套使用。涂料使用前應調(diào)配好，嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比進行調(diào)配。5）涂料工程施工完畢后，應注意保護成品，保護成膜硬化條件已硬化成膜部分，不受玷污。其他非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前進行清理干凈。施工操作工藝1）基層處理：①對于石膏板基層的對縫處批嵌石膏膩子之后，粘接專用嵌縫帶；對于釘眼，先點涂防銹漆，再用油性膩子填實抹平。②對于混凝土及抹灰表面基層，首先清理表面，將起皮及松動清理干凈，將灰渣鏟干凈及表面掃凈；然后修補表面，修補前，先涂刷一遍三倍水稀釋后的107膠水，用石膏膩子將表面坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。③對施涂表面滿刷一遍清油，以減少基層吸水率，增強材附著力。④高級裝飾要求基層滿刮膩子4—5遍，每刮一遍膩子干透后用0號或1號鐵砂紙進行打磨修平，清除粉塵。2）乳膠涂料施工：①涂刷順序是先涂頂板后涂墻面，墻、柱面是先上后下，所采用的涂飾方法應符合有關的操作要求。②乳膠漆在使用前要用蘿斗過濾，適當加水稀釋，并充分攪拌均勻。③每遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。乳膠漆涂刷要求至少3遍，嚴禁出現(xiàn)色差，偏差限值。④涂刷乳膠涂料時，配料要合適，保證獨立面、同一房間每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。⑤每天工作完成后，器具清洗干凈，材料、器具統(tǒng)一分類堆放整齊，以備第二天使用。施工注意事項1）乳膠涂料干燥快，大面積涂飾時，應注意配合操作，流水作業(yè)。要注意接頭，順一方向涂飾，接茬應處理好。2）乳膠涂料應貯存在0℃以上的地方，使涂料不凍，不破乳。貯存過期的涂料必須經(jīng)檢驗合格后方能使用。幕墻工程本工程主要包括三種幕墻形式：主樓5-18層的單元式幕墻、主樓1-4層部分外檐的鋼架支撐體系幕墻及裙樓陶土板幕墻。其施工方法具體詳見《幕墻施工方案》。門窗工程木門木門窗半成品制作及其材質(zhì)要求1）制作木門窗扇框的所用木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量必須符合國家有關標準的要求，所選用的木材應是烘干的木材，其含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG/122）的規(guī)定。必須具有出廠合格證，材質(zhì)檢驗報告書并加蓋生產(chǎn)廠家印章。2）所選用的木門窗半成品的生產(chǎn)廠家必須具備相應的生產(chǎn)資質(zhì)。并是通過了有關檢驗資質(zhì)的單位的檢驗。3）生產(chǎn)的木門窗半成品必須由具有相對應的檢驗資質(zhì)的單位對木門進行了檢驗，并出具檢驗報告書，只有通過檢驗并符合國家有關標準的木門才能用于本工程中。安裝程序1）根據(jù)+50cm水平線和坐標基準線彈線確定門窗框的安裝位置。2）將門窗框在安裝位置線上就位、擺正，用木楔臨時固定。3）用線墜、水平尺將門窗框校正、找直。4）用10cm釘子將門窗框固定在預埋的木磚上。5）將門窗扇靠在門窗框上，按框的內(nèi)口找出高低、寬窄尺寸線。6）刨修門窗扇，使四周與門窗框的縫隙達到規(guī)定的寬度標準。7）在距上下冒頭1/10立挺高度剔出合頁槽，將合頁固定門扇上。8）安裝須在上扇前安裝的門窗五金。9）將門窗扇安裝到門窗框上。操作要點1）為了保證相臨的門窗框順平，應在墻上拉水平小線作基準，為保證各樓層的窗戶上下對齊，應在外墻吊鉛垂線，標示窗口的中心線或外邊線。2）固定門窗框的釘子應砸扁釘帽后釘入框內(nèi)。3）第一次刨修門窗扇應以剛能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔臨時固定，按留縫寬度要求畫出第二次刨修線，并作二次刨修。4）雙扇門應根據(jù)門窗寬度確定對口縫深度，然后刨修四周，塞入框內(nèi)校驗，不合適處再作二次刨修。5）刨修門窗時應用木卡將扇邊墊起卡牢，以免損壞邊角。6）安裝合頁時，每個合頁先擰一枚螺絲，然后檢查扇與口是否平整、縫隙是否合適，無問題后方可擰上全部螺絲。7）嵌入式門底防風條、嵌入式天地插銷應在上扇以前安裝，所有五金配件安裝應符合圖紙要求，統(tǒng)一位置，協(xié)調(diào)美觀。8）木門框安裝后，在手推車可能撞擊的高度范圍內(nèi)應隨即用木方保護，門扇安好后不得再通過手推車。鋁合金門窗鋁合金門窗成品、半成品及其材質(zhì)要求1）鋁合金門窗的所用型材必須是國內(nèi)有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，并通過國家有關鋁合金型材檢驗部門檢驗合格后的產(chǎn)品。所選用的型材、附件必須具有出廠合格證，材質(zhì)檢驗報告書并加蓋生產(chǎn)廠家印章。2）所選用的鋁合金門窗半成品的生產(chǎn)廠家必須具備相應的生產(chǎn)資質(zhì)。3）生產(chǎn)的鋁合金門窗成品必須由具有相對應的檢驗資質(zhì)的單位對鋁合金門窗進行檢驗，并出具檢驗報告書，只有通過檢驗符合國家有關標準的鋁合金門窗才能用于本工程中。4）鋁合金門窗半成品的抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲透性能必須經(jīng)過有檢驗資質(zhì)的單位進行檢驗，符合國家標準的規(guī)定，并滿足使用的要求。安裝準備1）根據(jù)圖紙尺寸，檢查洞口尺寸。2）檢查洞口位置、標高是否符合設計圖紙要求，有問題及時進行剔鑿、修補。3）依據(jù)圖示尺寸彈好窗中線和室內(nèi)+50cm水平線，并在洞口墻體上彈好門窗框安裝位置線。4）檢查洞口預埋鐵件的位置與鋁合金門窗框上的連接鐵腳位置是否匹配吻合，同時把孔洞內(nèi)灰渣清理干凈。5）材料、機具、工具準備齊全。安裝程序1）門窗框就位：把門窗框放在洞口的安裝位置線上，校正調(diào)整其垂直度、水平度和對角線，符合要求后用木楔臨時固定。2）門窗框與墻體固定：用石棉布保護鋁框，將框與預埋件用電焊焊牢。把鋁框上的鐵腳埋入槽口內(nèi)，并用C25級細石混凝土或1：2水泥砂漿填實。3）填塞縫隙：門窗框與墻體間的縫隙按設計要求塞填。4）裝門窗扇：裝門扇，在門上框鉆孔插入門軸，門下地埋設地腳，裝置門軸。裝窗扇，在上框內(nèi)裝上導軌和滑輪。5）安裝五金配件：待交活、涂飾修理后即可安裝五金配件。6）打膠、清理：玻璃與框扇接縫處應注入玻璃膠，并擦凈門窗框、扇上的污物。施工要點1）為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應以頂層門窗安裝位置為準吊大線墜，標出窗口的外邊線或中心線。2）安裝同一墻面相臨的門窗時，應拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平。3）安裝配件前，應檢查門窗是否安裝牢固、開啟是否靈活、開關是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題應調(diào)整后再裝。4）鋁合金門窗保護膜要封閉好再進行安裝，發(fā)現(xiàn)有缺陷者，補貼后再安裝。5）門窗框四周的防腐處理應按設計要求進行。6）門窗上保護膜應輕撕，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。7）用木楔臨時固定時，木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框擠壓變形。8）安裝鋁合金門窗框時，門框下端應埋入地下，深度為30~150mm。9）填塞縫隙時，框外邊的槽口，應待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。防火門工序流程：找規(guī)矩彈線→安裝樣板→門框安裝→門扇安裝→安裝五金操作工藝1）劃線：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。2）立門框：門框一般埋入正負0.00標高以下20mm，必須保證框口上下尺寸相同，允許誤差小于1.5mm，對角線允許誤差小于2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預埋鐵件焊牢。然后在框的兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注M10水泥素漿，待其凝固后方可裝配門扇。3）安裝門扇附件：安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得過緊、過松和反彈現(xiàn)象。輕質(zhì)隔墻輕鋼龍骨石膏板隔墻材料準備石膏板：符合設計要求的12MM厚石膏板。龍骨：龍骨采用輕綱骨架，龍骨和主件（大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符合施工規(guī)范規(guī)定。零配件：射釘、自攻螺釘?shù)?。施工作業(yè)的相關條件根據(jù)設計圖紙墻體位置，在頂面、地面彈出墻體位置控制線。檢查所用的材料和配件是否準備齊全。石膏板隔墻在大面積施工前，應做專項施工方案和樣板間，固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。工藝流程雙面雙層石膏板隔墻施工工序流程圖：彈線彈線固定沿頂、沿地龍骨安裝豎龍骨配電管安裝隱蔽檢查安裝一側單層石膏板安裝