抽水蓄能電站地下廠房系統(tǒng)土建工程原型監(jiān)測施工方案及技術(shù)措施

抽水蓄能電站地下廠房系統(tǒng)土建工程原型監(jiān)測施工方案及技術(shù)措施1.1概述為監(jiān)測西龍池地下廠房工程施工期和運(yùn)行期的工作性態(tài)，保證建筑物的正常安全運(yùn)行，在本合同工程范圍內(nèi)布置了以下監(jiān)測項目：⑴圍巖變形及松動范圍監(jiān)測（包括表面和內(nèi)部變形）；⑵錨桿應(yīng)力監(jiān)測；⑶錨索錨固力監(jiān)測；⑷巖壁吊車梁應(yīng)力應(yīng)變、接縫位移及壁座壓應(yīng)力監(jiān)測；⑸圍巖滲流及溫度監(jiān)測；⑹廠房混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力、應(yīng)變及接縫位移監(jiān)測；⑺尾水管及尾水閘門井襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力、應(yīng)變及溫度監(jiān)測；⑻鋼襯與混凝土襯砌、混凝土襯砌與圍巖接縫位移監(jiān)測；⑼尾水管襯砌錨索錨固力和環(huán)錨錨束體應(yīng)力分布監(jiān)測等。本標(biāo)段工程原型監(jiān)測的工作內(nèi)容包括全部監(jiān)測儀器和設(shè)備的供貨（包括全部量測和配套設(shè)備等）、安裝埋設(shè)（包括鉆孔、電纜敷設(shè)等）、測試直至本合同工程驗收移交前的維護(hù)、觀測、成果整理分析等。1.2監(jiān)測儀器設(shè)備配置根據(jù)監(jiān)測項目涉及的儀器類型和《混凝土大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》的要求，配置相應(yīng)的儀器設(shè)備，以滿足現(xiàn)場觀測和進(jìn)行資料統(tǒng)計整理的要求，具體見表15-1。安全監(jiān)測工程觀測儀器設(shè)備配置表表14-1序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位單價（元）所需數(shù)量備注1水工數(shù)字比例電橋PCD-1臺7000.002自有2電橋率定器SQL-2臺2780.001自有3萬能材料試驗機(jī)—臺150000.001自有4校正儀—臺3500.002自有5恒溫水槽—臺4000.001自有6計算機(jī)PⅢ臺—2自有7交通車—輛—2自有8水準(zhǔn)儀—臺—2自有9全站儀—臺—1自有10經(jīng)緯儀—臺—1自有11測距儀—臺—1自有1.3監(jiān)測儀器的施工1.3.1儀器設(shè)備的采購在采購合同簽訂前28天，向監(jiān)理人報送擬采購的儀器設(shè)備詳細(xì)資料，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可采購。嚴(yán)格按照設(shè)計要求的規(guī)定采購性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、耐用、精度符合要求的儀器設(shè)備，并要求廠家在儀器出廠前，檢驗全部儀器設(shè)備。1.3.2儀器設(shè)備的交貨驗收當(dāng)儀器設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，會同監(jiān)理人進(jìn)行開箱驗收。驗收內(nèi)容包括：產(chǎn)品說明書、儀器設(shè)備出廠的檢驗測試報告和產(chǎn)品合格證書及配件是否齊全，運(yùn)輸過程中有無損傷等。1.3.3儀器設(shè)備的率定、檢驗嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書及有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求，對全部儀器按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行全面測試、矯正和率定。經(jīng)檢驗合格的儀器，填寫《進(jìn)場儀器測試報告單》，在安裝前28天報送監(jiān)理人審查。1.3.4監(jiān)測儀器設(shè)備的埋設(shè)安裝埋設(shè)監(jiān)測儀器前做好充分的準(zhǔn)備工作，并編寫詳細(xì)的監(jiān)測儀器設(shè)備安裝和埋設(shè)措施計劃。內(nèi)容包括：監(jiān)測儀器設(shè)備的安裝埋設(shè)項目、安裝方法、安裝時間與其他建筑物施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)、施工期觀測安排和設(shè)備維護(hù)措施等。在監(jiān)測儀器設(shè)備安裝前56天報送監(jiān)理人審批。儀器埋設(shè)時，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的安裝埋設(shè)措施計劃和廠家使用說明書及施工圖紙規(guī)定的程序和方法進(jìn)行。并對每支儀器建立檔案卡。監(jiān)測儀器設(shè)備安裝埋設(shè)的偏差應(yīng)控制在允許偏差范圍之內(nèi)。其允許偏差見表15-2監(jiān)測儀器設(shè)備安裝埋設(shè)允許偏差表15-2序號儀器設(shè)備測量位置允許誤差（mm）角度允許誤差水平垂直1傳感器傳感器中心點±50±502收斂測點測量點中心±5±53鉆孔鉆孔中心線±50±50≤1°㈠錨桿應(yīng)力計⑴鉆孔按設(shè)計要求鉆設(shè)，鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿應(yīng)力計的最大直徑，鉆孔平直，其軸線彎曲度應(yīng)小于鉆孔半徑。鉆孔結(jié)束后應(yīng)沖洗干凈，防止孔壁沾油污。⑵錨桿直徑選配相應(yīng)規(guī)格的錨桿應(yīng)力計，將儀器兩端的連接桿分別與錨桿焊接在一起，焊接強(qiáng)度不低于錨桿強(qiáng)度。焊接過程中應(yīng)采取措施避免溫升過高而損傷儀器。⑶焊接錨桿應(yīng)力計的觀測錨桿上安裝排氣管，將組裝檢測合格后的觀測錨桿送入鉆孔內(nèi)，引出電纜和排氣管，插入灌漿管，用水泥砂漿封閉孔口。⑷安裝檢查合格后進(jìn)行灌漿。㈡收斂測樁⑴觀測斷面應(yīng)緊靠掌子面布置，距離不得超過1m。⑵按設(shè)計要求布置測點（線）。⑶清除測點埋設(shè)處的松動巖石，用鉆孔工具垂直洞壁打孔，孔徑視測樁大小而定，埋設(shè)深度不宜大于20cm。⑷安裝必須牢固，外露掛鉤圓環(huán)（或球頭、錐頭），應(yīng)盡量靠近巖面，不宜出露太長。⑸測樁埋設(shè)好后，接著安裝上測點保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)有足夠的剛度，安裝要牢固。㈢孔隙水壓力計⑴先在基巖表面鉆孔，其孔徑為10cm，深度為30cm，在鉆孔底部放置5-6cm的細(xì)砂，再放入細(xì)卵石5-6cm。取下儀器端部的透水石，灌滿水后再裝好透水石。⑵安裝前需將儀器在水中浸泡2h以上，使其達(dá)到飽和狀態(tài)，在測頭包上裝有干凈飽和的細(xì)砂沙袋，使儀器進(jìn)水口通暢，并防止水泥漿進(jìn)入滲壓計內(nèi)部。⑶將包有砂袋的儀器埋入預(yù)先完成的鉆孔內(nèi)，周圍回填礫石，上部注入水泥漿或水泥膨潤土球，并采用水泥砂漿回填鉆孔。上部澆筑砼。㈣多點位移計⑴鉆孔直徑根據(jù)錨頭的直徑及其數(shù)量而定，3點式和4點式多點位移計鉆孔孔徑110mm，5點式多點位移計鉆孔孔徑130mm，孔深應(yīng)比最深測點深1.0m，孔口保持穩(wěn)定平整。⑵鉆孔結(jié)束后應(yīng)沖洗干凈，檢查鉆孔通暢情況，測量鉆孔深度、方位、傾角。⑶巖芯進(jìn)行描述，作出鉆孔巖芯柱狀圖。如由于現(xiàn)場施工條件所限或工程進(jìn)度需要，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，承包人可采用鉆孔電視替代鉆孔取芯，以了解圍巖地質(zhì)情況，確定多點位移計測點位置。⑷按照確定的測點深度，將錨頭、位移傳遞桿、護(hù)管和傳感器組裝后運(yùn)至埋設(shè)地點。⑸將組裝好的多點位移計和灌漿管、排氣管（水平孔與上仰孔）逐段捆扎好，護(hù)管連接處用膠密封，并對每米護(hù)管用彩色膠帶做出標(biāo)志，然后緩緩送入孔內(nèi)。⑹多點位移計入孔后，固定傳感器裝置，并使其與孔口齊平，引出電纜，用水泥砂漿密封孔口。⑺孔口水泥砂漿固化后，開始封孔灌漿，應(yīng)保證鉆孔灌漿飽滿（排氣管出漿）。⑻漿液終凝24h后打開孔口裝置，經(jīng)檢測合格，將電纜引出，然后安裝保護(hù)罩和孔口保護(hù)蓋。㈤錨索測力計⑴待錨索內(nèi)錨固段與承壓墊座混凝土的承載強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，在錨索張拉前，將錨索測力計安裝在孔口墊板上，并將測力計專用的傳力板安裝在孔口墊板上，要求墊板與錨板平整光滑，并與測力計上下面緊密接觸，測力計或傳力板與孔軸線垂直，其傾斜度應(yīng)小于0.5°，偏心不大于5mm。⑵安裝錨具和張拉機(jī)具，并對測力計的位置進(jìn)行檢驗，檢驗合格后進(jìn)行預(yù)緊。⑶測力計安裝就位后，加荷張拉前，應(yīng)準(zhǔn)確測量其初始值和環(huán)境溫度，連續(xù)測三次，當(dāng)三次讀數(shù)的最大值與最小值之差小于1%F.S時，取其平均值作為監(jiān)測的基準(zhǔn)值。⑷錨索施工時，觀測錨索應(yīng)在對其有影響的周圍其它錨索張拉之前進(jìn)行張拉加荷。⑸基準(zhǔn)值確定后應(yīng)按設(shè)計技術(shù)要求分級加荷張拉，逐級進(jìn)行張拉監(jiān)測：一般每級荷載應(yīng)測讀一次，最后一級荷載應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定監(jiān)測，每5min測讀一次，連續(xù)測讀三次，最大值與最小值之差小于1%F.S時則認(rèn)為穩(wěn)定。⑹張拉荷載穩(wěn)定后，應(yīng)及時測讀鎖定荷載；張拉結(jié)束后應(yīng)根據(jù)荷載變化速率確定監(jiān)測時間間隔；最后進(jìn)行鎖定后的穩(wěn)定監(jiān)測。⑺錨索測力計及其電纜應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置。㈥電測溫度計⑴按設(shè)計要求，先測量放樣，確定溫度計的高程、埋設(shè)位置。⑵預(yù)埋兩根φ12的插筋，并將一根水平向的φ12鋼筋點焊在預(yù)埋插筋上以固定溫度計。⑶當(dāng)混凝土澆筑面距埋設(shè)點約20cm時，用黑膠布將溫度計密纏三層，以防儀器受碰損壞，并用黑膠布將其固定在水平鋼筋上。⑷混凝土下料時應(yīng)距儀器1.5m以上，振搗器不得接近1.0m范圍以內(nèi)；儀器周圍人工回填剔除粒徑8cm以上的混凝土，用人工搗實且不得觸及儀器。⑸儀器埋設(shè)過程中及混凝土振搗密實后應(yīng)進(jìn)行觀測，用電橋和兆歐表檢測儀器的電阻、電阻比及絕緣度是否正常，在混凝土終凝以前再檢查一次，如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即處理或更換儀器重埋。㈦量水堰⑴按照設(shè)計要求和現(xiàn)場的滲流量情況選購和加工堰板。⑵堰槽采用矩形斷面，其長度應(yīng)大于7倍堰上水頭，且總長不小于2m，即堰板上游的堰槽長度不小于1.5m，堰板下游的堰槽長度不小于0.5m。⑶在堰槽的預(yù)留位置安裝堰板，堰頂至排水溝溝底的高度大于5倍堰上水頭，堰板應(yīng)直立且與水流方向垂直，并使頂緣水平。⑷前期采用人工觀測。當(dāng)堰上水頭小于5cm時采用容積法觀測；當(dāng)堰上水頭大于5cm時用水位測針進(jìn)行觀測。后期用精密量水堰計觀測。㈧鋼筋應(yīng)力計⑴根據(jù)鋼筋直徑選配相應(yīng)規(guī)格的鋼筋計，將儀器兩端的連接桿分別與鋼筋焊接在一起，焊接強(qiáng)度不低于鋼筋強(qiáng)度。焊接過程中采取措施避免溫升過高而損傷儀器。⑵安裝、綁扎帶鋼筋計的鋼筋，將電纜引出點朝下。⑶混土入倉應(yīng)遠(yuǎn)離儀器，振搗時振搗器至少應(yīng)距離鋼筋計0.5m，振搗器不可直接插在帶鋼筋計的鋼筋上。㈨三向應(yīng)變計⑴按設(shè)計要求，先測量放樣，確定應(yīng)變計的高程、埋設(shè)位置。應(yīng)變計埋設(shè)要嚴(yán)格控制方向，埋設(shè)儀器的角度誤差不應(yīng)超過1°。⑵當(dāng)混凝土澆筑到距儀器高程20cm時，用自制的無底保護(hù)箱將埋設(shè)點圍起來，平整底面，預(yù)埋固定應(yīng)變計的支架。⑶人工回填同標(biāo)號的倉內(nèi)混凝土20cm厚，剔除混凝土中8cm以上的大骨料，達(dá)到埋設(shè)高程底部，用汽油或甲苯將儀器兩凸緣盤擦凈，再將儀器固定在支架上，儀器安裝好后，控制好方向和角度。⑷在保護(hù)箱內(nèi)分層回填混凝土，并用插釬人工搗實，直至儀器全部埋入。⑸混凝土下料時要距儀器1.5m以上，振搗器不得接近應(yīng)變計1.0m范圍以內(nèi)。⑹在回填和振搗過程中應(yīng)隨時檢查儀器的角度和方向，有位移應(yīng)及時調(diào)整，并同時觀測電阻和電阻比，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)損壞，即刻更換儀器。⑺在儀器頂部再覆蓋一層50cm厚的混凝土。㈩無應(yīng)力計⑴用16#鉛絲將一支應(yīng)變計固定于隔離筒內(nèi)正中，將系牢應(yīng)變計的無應(yīng)力計隔離筒用輔助鋼筋架立在設(shè)計埋設(shè)點位，距相鄰應(yīng)變計1.5m。⑵當(dāng)混凝土澆至儀器埋設(shè)高程后，將系牢應(yīng)變計的無應(yīng)力計隔離筒筒口朝上，調(diào)整好筒體方向，使筒體中心軸垂直水平面。⑶用中、細(xì)石混凝土由上口填入筒內(nèi)，混凝土切勿掉入內(nèi)外筒之間的縫隙中，以人工搗實或小型振搗器振實，注意不要傷及儀器。⑷當(dāng)筒內(nèi)混凝土澆至離筒口5cm時，將橡皮圈放于法蘭盤上，蓋上頂蓋，對稱上緊螺栓，隨后用混凝土將無應(yīng)力計筒覆蓋，振搗時不得損壞無應(yīng)力計。⑸無應(yīng)力計埋設(shè)后，應(yīng)在儀器旁插上標(biāo)記，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r必須對儀器加以保護(hù)，防止振壞或移位?！彩弧充摪鍛?yīng)變計⑴將專用夾具焊接在壓力鋼管外表面，夾具應(yīng)有足夠的剛度保證鋼板應(yīng)力計不受彎。⑵將鋼板應(yīng)變計（小應(yīng)變計）安裝在專用夾具上，然后對鋼板應(yīng)變計預(yù)壓以擴(kuò)大受拉量程，一般將拉伸范圍調(diào)整到1200×10-6。⑶儀器外蓋上保護(hù)鐵盒，盒周邊與壓力鋼管接觸處點焊，盒內(nèi)充填瀝青等防水材料以防儀器受外水壓力或灌漿壓力的損害。單向測縫計⑴測縫計埋設(shè)在基巖中①在巖體中鉆孔，孔徑不小于90mm，孔深1m。②在孔內(nèi)填滿水泥砂漿，砂漿應(yīng)有微膨脹性，將帶有加長桿的套筒擠入孔中，筒口與孔口齊平。然后將螺紋口涂上機(jī)油，筒內(nèi)填滿棉紗，旋上筒蓋。③混凝土澆至高出儀器埋設(shè)位置20cm時，挖去搗實的混凝土，打開套筒蓋，取出填塞物，旋上測縫計，回填混凝土。⑵測縫計埋設(shè)在分縫上①在較高的先澆塊內(nèi)預(yù)埋測縫計套筒；首先在模板上定出埋設(shè)位置，在套筒內(nèi)的螺紋上涂機(jī)油，塞滿布條或水泥袋紙以放水泥堵塞，將套筒旋緊在套筒蓋上，再用三根鉛絲釘在模板上，將套筒栓緊。②后澆塊砼澆筑到相應(yīng)高程后，除去六角螺帽及套筒內(nèi)部的布條，然后將測縫計旋緊，再回填砼并搗實。壓應(yīng)力計⑴在施工準(zhǔn)備階段加工一個小鐵架，高30cm，底部三只腳布置在17cm直徑圓周上，頂部外圓直徑15cm。⑵砼終凝后用鐵刷將底部刷毛，用砂漿鋪平，待砂漿初凝后，用少量細(xì)砂漿在坑底表面鋪一薄層，再將一圓錐體砂漿放在坑底中央。將壓應(yīng)力計平放在砂漿上，用手邊旋轉(zhuǎn)邊加壓以除氣泡并將壓應(yīng)力計底部的多余砂漿擠出儀器面板之外，然后用三角架放在應(yīng)力計表面，其上加約10千克的荷重。⑶壓重施加12小時后，將剔除6cm以上大骨料的砼輕輕回填入坑，人工振搗密實，然后輕輕將三角架取出。由于在張拉過程中，對各個錨束所施加的預(yù)應(yīng)力不可能完全相同，因此預(yù)應(yīng)力混凝土內(nèi)部應(yīng)力的調(diào)整也是一個非常復(fù)雜的過程。不同部位的混凝土將在不同應(yīng)力狀態(tài)和不同持荷時間情況下產(chǎn)生徐變變形。因此利用生產(chǎn)性試驗段進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土徐變試驗：在生產(chǎn)性試驗段混凝土內(nèi)適當(dāng)增設(shè)一定數(shù)量的應(yīng)力應(yīng)變計，以監(jiān)測混凝土內(nèi)部應(yīng)力變化和混凝土變形情況，監(jiān)測時間一般為二十至三十天。1.4施工期觀測及觀測資料的整編在觀測工作開始前56天，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范、施工圖紙及設(shè)計文件、儀器使用說明書等編制一份施工期觀測規(guī)程，報送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：觀測點的位置和埋設(shè)時間；各種監(jiān)測儀器的觀測要求、觀測程序和方法；監(jiān)測儀器設(shè)備的維護(hù)；觀測資料的整編方法等。各種監(jiān)測設(shè)施埋設(shè)安裝完畢后，及時對觀測設(shè)施進(jìn)行測試、校正，記錄各測點的初始值。施工期觀測做到“四無”，即無缺測、無漏測、無不符和精度、無違時；“四隨”，即隨時觀測、隨時記錄、隨時計算、隨時校核；“四固定”，即人員固定、儀器固定、測次固定、時間固定。各類數(shù)據(jù)均存入計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，及時將觀測物理量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的溫度、應(yīng)力、位移、滲壓水位等物理量，并繪制時間過程線和相關(guān)曲線。并及時按月向監(jiān)理人報送觀測資料和成果。根據(jù)監(jiān)測儀器的布置情況、類型、數(shù)量以及現(xiàn)場交通情況，采用“分區(qū)分組”負(fù)責(zé)的方式組織和進(jìn)行觀測工作，具體實施方法如下：⑴根據(jù)儀器布置情況及各部位儀器數(shù)量的不同，將西龍池地下廠房系統(tǒng)土建標(biāo)安全監(jiān)測工程分為四部分進(jìn)行觀測。⑵具體劃分為：位移監(jiān)測；變形監(jiān)測；滲流及應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測；聲波測試。⑶成立專門的觀測小組，指定專人負(fù)責(zé)該部位儀器的現(xiàn)場監(jiān)測、巡視工作的安排及觀測資料的分析、統(tǒng)計等工作，便于對現(xiàn)場和觀測數(shù)據(jù)的熟悉，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，及時進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、復(fù)測和上報工作。⑷根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主和監(jiān)理的要求，每月進(jìn)行周期觀測3次，觀測時間以每月的10日、20日、30日為基準(zhǔn)，具體安排見表15-3。⑸在分區(qū)分組的基礎(chǔ)上，每個小組內(nèi)部也進(jìn)行細(xì)分，按分組監(jiān)測項目進(jìn)行劃分，使觀測工作做到“儀器設(shè)備固定、觀測人員固定”。⑹觀測完成后，及時進(jìn)行資料的統(tǒng)計整理工作，并進(jìn)行初步分析，如有異常情況，及時向業(yè)主、監(jiān)理匯報，同時組織現(xiàn)場的調(diào)查、復(fù)測工作，確保觀測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。⑺每月按時上交數(shù)據(jù)月報表和初步分析簡報，原始數(shù)據(jù)按要求的格式進(jìn)行上報。⑻為保證觀測工作的正常進(jìn)行，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，人員配置詳見表15-4。各監(jiān)測項目測次表表15-3監(jiān)測項目儀器埋設(shè)后的時段測次變形、錨索、滲流、溫度監(jiān)測第一個月1次/天第二個月1次/2天第三個月1次/周三個月以上2～4次/月應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測第一個月1次/天第二個月1次/2天第三個月1次/周三個月以上2～4次/月聲波測試第一個月1次/2天第二～三個月1次/周三個月以上1次/月西龍池地下廠房工程安全監(jiān)測人員配置情況表表15-4序號組別部位人數(shù)備注1第一小組變形、錨索、滲流、溫度監(jiān)測92第二小組應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測103第三小組聲波測試4⑼表面變形監(jiān)測點：表面變形監(jiān)測點的標(biāo)墩為鋼筋混凝土觀測標(biāo)墩，標(biāo)墩基礎(chǔ)力求穩(wěn)固，標(biāo)墩應(yīng)現(xiàn)場澆筑，對于主廠房巖壁吊車梁上的表面變形監(jiān)測點，其外形尺寸應(yīng)不影響吊車的運(yùn)行。標(biāo)墩頂部儀器基盤（強(qiáng)制對中盤）采取二期混凝土埋設(shè)且儀器基盤要求水平，其傾斜度不得大于4′，對中精度不低于0.1mm；標(biāo)墩底盤表面設(shè)置水準(zhǔn)標(biāo)志；校核基點依據(jù)設(shè)計圖紙。⑽表面變形監(jiān)測點的監(jiān)測方法觀測儀器為瑞士徠卡公司生產(chǎn)的TC2003全站儀。該儀器的標(biāo)稱精度為：測角中誤差0.5″,測邊中誤差1mm+1ppm.D。角度采用方向觀測法，水平方向觀測12測回，方向值取值0.01″。水平角觀測使用的儀器使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗（率定）。觀測時，儀器應(yīng)安置在儀器臺上，保證儀器有穩(wěn)定的觀測環(huán)境。水平角觀測時間應(yīng)在通視良好、成像清晰、能精確照準(zhǔn)時進(jìn)行。水平角觀測限差：兩次讀數(shù)差：2″半測回歸零差：4″一測回內(nèi)2C互差：6″各測回同一方向值校差：4″當(dāng)水平方向的垂直角超過±3°時，該方向的2C互差可按同一觀測段內(nèi)相鄰測回進(jìn)行比較。三角形閉合差：≤2.5″按菲列羅公式計算的測角中誤差:≤0.7″邊長觀測采用對向觀測,測距9測回,垂直角觀測9測回。一測回讀數(shù)間較差：1mm測回間較差：3mm往返測間較差（化歸同一高程面上）：√2（1mm+1ppm.D）初始值應(yīng)取得2次測值。1.5施工期臨時監(jiān)測1.5.1洞內(nèi)外觀察隧洞開挖后立即進(jìn)行圍巖狀況的觀察和記錄，觀察工作面狀態(tài)、圍巖風(fēng)化程度、節(jié)理裂隙、斷層分布和形態(tài)、地下水情況以及噴射混凝土的效果。觀察后進(jìn)行工程地質(zhì)特征的描述，繪制開挖工作面地質(zhì)素描圖，填寫工作面狀態(tài)記錄表及圍巖類別判定卡。對已施工區(qū)段的觀察每天進(jìn)行一次，觀察內(nèi)容包括噴射混凝土、錨桿、鋼支撐的狀況。洞外觀察包括對洞口地表情況、地表沉陷、邊坡的穩(wěn)定以及地表水滲透等的觀察。1.5.2周邊位移量測量測隧洞斷面的收斂情況，包括量測拱頂下沉、凈空水平收斂，必要時進(jìn)行底板鼓起的量測。量測采用收斂儀。為保證施工安全、開挖支護(hù)施工質(zhì)量和進(jìn)度計劃的順利完成，將結(jié)合永久觀測并加強(qiáng)施工期的臨時監(jiān)測工作。將在地下開挖和支護(hù)施工過程中，主要進(jìn)行以下項目的施工期臨時監(jiān)測：⑴洞室頂拱圍巖下沉量及拱肩位移監(jiān)測；⑵洞室圍巖的收斂變位監(jiān)測；⑶各部位地下水滲漏水量監(jiān)測；⑷開挖爆破監(jiān)測（洞壁彈性波測試及爆破松動區(qū)測量）上述臨時監(jiān)測項目和實施計劃，在中標(biāo)合同簽字后，并在進(jìn)一步取得水文及地質(zhì)資料后，向監(jiān)理報送審查。監(jiān)測過程中及時將監(jiān)測資料整理后報送監(jiān)理。㈠洞室圍巖的收斂變形監(jiān)測此項監(jiān)測主要在主廠房進(jìn)行，在主廠房根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)情況和建筑物結(jié)構(gòu)的布置，擬布置4～5個斷面進(jìn)行監(jiān)測。收斂計是量測地下洞室在施工及運(yùn)行期間洞壁對應(yīng)點收斂變形的主要儀器，是原位監(jiān)測的一項重要內(nèi)容。在洞室選定部位，鉆孔安設(shè)帶環(huán)的量測標(biāo)點（或稱錨點），然后將收斂計上所帶鋼尺的一端掛鉤在一個錨點上，而收斂計的掛鉤在另一個錨點上，量測各錨點間的測值。額定拉力一般為100-140kN。利用隨著洞室的開挖距離變化及不同時間的測值進(jìn)行計算，便可獲得各錨點的開挖距離或時間與變形的關(guān)系曲線。㈡洞室頂拱圍巖下沉量及拱肩位移監(jiān)測此項監(jiān)測主要在主廠房進(jìn)行，在主廠房根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)情況和建筑物結(jié)構(gòu)的布置，擬布置4～5個斷面進(jìn)行監(jiān)測；主變室只進(jìn)行圍巖頂拱下沉量監(jiān)測。此項監(jiān)測主要由多點變位計進(jìn)行監(jiān)測。㈢多點變位計的安裝埋設(shè)⑴首先驗孔（孔深、方位、高程），驗孔合格后方可進(jìn)行多點變位計的安裝。⑵安裝前，各點標(biāo)識清楚（用不同的顏色膠帶區(qū)分），按各測點的位置將各測桿的錨頭組裝好，并用隔離架將各測桿分開，與灌漿管綁扎一體，一起穿入孔底。記錄各測桿的長度。⑶測桿加長連接時，一定要注意各測桿的標(biāo)識，不得弄錯、混淆，并旋緊測桿接頭不得松動。注意在測桿的護(hù)管內(nèi)放減摩環(huán)。⑷測桿穿完后，安裝孔口裝置，封孔，全孔灌漿，水灰比0.5，壓力<0.2Mpa，閉漿30分鐘，做好各測桿標(biāo)識。⑸灌漿72h后安裝測頭，澆砼墩頭，制作測頭保護(hù)罩，割去多余的灌漿管、回漿管。⑹調(diào)試安裝傳感器，取得初始值，帶保護(hù)罩加以保護(hù)。㈣各部位地下水滲漏水量量測洞內(nèi)全洞系統(tǒng)出水量利用在供水和排水管路上設(shè)置計量水表或設(shè)置量水堰，定期進(jìn)行供水、排水量的記錄，計算每天洞內(nèi)滲水量；洞內(nèi)單點滲水量根據(jù)圍巖的出水情況，由現(xiàn)場技術(shù)員用量筒對比較集中具有代表性的出水點按監(jiān)理要求定期進(jìn)