水電站引水隧洞工程組織機構(gòu)及施工部署方案

水電站引水隧洞工程組織機構(gòu)及施工部署方案一、施工組織機構(gòu)我公司抽調(diào)強有力的管理、技術力量，組建“尕孔水電站引水隧道項目經(jīng)理部”，實行項目經(jīng)理負責制，全面認真履行合同。項目經(jīng)理部下設工程、安全、財務、設備、材料、后勤等部門，施工隊以隧道構(gòu)造分部劃分，輔助綜合施工隊等4個施工隊。（見施工組織機構(gòu)框圖和施工任務劃分及勞動力投入表）二、施工總目標1、工期：2006年4月1日開始施工2008年12月31日竣工；2、質(zhì)量：分部工程合格率100％，單位工程合格；3、管理：強化施工現(xiàn)場科學管理、安全生產(chǎn)、文明施工，無死亡重傷事故，重大機械事故。三、施工準備及部署1、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法：（1）、施工動員施工合同簽定后，我單位將利用五天時間進行施工前動員，向全體員工介紹本合同工程的基本情況和建設意義，明確工期目標。質(zhì)量目標、強調(diào)本工程高標準、高速度建設的具體要求，使全體員工以飽滿的熱情、高昂的士氣投入到生產(chǎn)中。（2）、設備材料運到施工現(xiàn)場的方法人員、設備、材料將根據(jù)施工進度需要和業(yè)主要求分期分批進駐現(xiàn)場、并依據(jù)情況變化及時調(diào)整加強。計劃2005年3月30日以前進場并做施工準備，同時施工人員迅速進入施工現(xiàn)場，主要機械設備和周轉(zhuǎn)材序號機械名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機S220臺22鑿巖臺車臺33升降平臺車臺34強制式攪拌機JS500臺35灰漿攪拌機臺46水泥噴槍臺47混凝土輸送泵臺28混凝土噴射機臺49混凝土運輸車臺510壓漿機臺411裝載機臺412裝巖機（側(cè)翻）臺313自卸汽車臺1214空壓機臺315鋼筋加工設備套316柴油發(fā)電機300KW臺330KW臺,75kw3臺17配料機1200臺318汽車吊YQ16-25臺2測量儀器1全站儀托普康臺22電子經(jīng)緯儀臺33水準儀臺3料均由鄉(xiāng)村公路進入工地。機械設備利用不同噸位的貨車拖運。序號儀器設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1壓力機200T臺12臺秤+磅秤5KG+50KG臺3+13新標準砂篩Φ200臺24試比重測定儀250ml臺15砼振動臺500*500臺16水泥稠度儀數(shù)顯臺17砼試模150*150*150組308塌落度測定儀Φ100～300臺39回彈儀HT-225個310標準養(yǎng)護箱HY-40個211溫、濕度測定儀臺112三米板尺3米個313自動安平水準儀同上頁14全站儀同上頁15圍巖量測儀器臺116紅外導向定位儀臺317新標準石子篩Φ200臺3主要材材料試驗、測量、檢測儀器設備表（3）主要施工機械需要量計劃表詳見《進場設備報驗單》。（4）、交樁復測鑒定和同后進行交接樁工作。交接樁后我方立即進行復測，核對資料，對存在的問題及時報告監(jiān)理工程師、業(yè)主等有關部門進行處理，保證測量控制點準確無誤，在復核過程中，對控制點樁位進行必要的加固和保護，在點位處設置明顯標志。（5）、技術準備A、測量、試驗儀器設備準備。試驗檢測由項目部試驗室進行。另在工地建立工地試驗室，一些基本試驗在工地現(xiàn)場進行檢測，以滿足施工需要。B、迅速組建現(xiàn)場施工管理機構(gòu)，現(xiàn)場辦公，靠前控制。施工技術和管理人員到位，并根據(jù)施工需要進行業(yè)務分工，明確責任范圍，實行崗位責任制。C、制定質(zhì)量、安全、技術、試驗等施工規(guī)范化管理制度和操作細則，明確責任范圍、方針目標、具體做法和保障措施等。施工管理人員、技術人員和作業(yè)工人做到人人心中有數(shù)，保證各種管理渠道暢通。D、認真做好設計圖紙審核及圖紙現(xiàn)場核查工作。組織參加業(yè)主單位召開的技術交底會議，明確設計意圖和標準，統(tǒng)一技術資料編制及管理辦法，消除設計疑問。E、結(jié)合投入施工的實際力量和對施工現(xiàn)場的深入了解，盡快在實施性施工組織設計方案的基礎上，對關鍵工序編制出詳細的施工指導方案，報業(yè)主和監(jiān)理審批。F、組織做好向隧道施工各隊進行作業(yè)技術交底，內(nèi)容應包括：施工方案，任務分工，操作細則，工藝流程，質(zhì)量要求，施工標準，工期目標，安全文明施工措施，讓全體施工人員目標明確，任務明確，標準明確，責任明確，全心全意投入施工。（6）、施工現(xiàn)場三通一平工作A、場地清理：進場后立即開始場地清理工作，按照實際征地范圍清理構(gòu)筑物，障礙物，積極配合業(yè)主遷移管線或拆除構(gòu)造物，如發(fā)現(xiàn)有關文物古跡及時報告相關部門，并妥尚保護，同時處理好與當?shù)卣痛迕耜P系，為臨時和主要工程施工創(chuàng)造條件。B、施工場地安排（見施工現(xiàn)場平面布置圖）C、電力設置：由于本年度施工，沒有系統(tǒng)電網(wǎng)供電，所以根據(jù)實際施工需要，在1號支洞、2號支洞、3號支洞各配置一臺300KW（20立方/小時的空壓機、10KW通風機）、30KW柴油發(fā)電機及75kw柴油發(fā)電機布置在支洞進洞洞口附近。順著進洞道路空中分層架設電纜，用電線路分照明及動力用電。為確保施工的連續(xù)性，防止停電造成工程停工或因停電影響質(zhì)量事故發(fā)生,工地備用一臺200KW的發(fā)電機。D、施工用水：在大壩或廠房兩處用汽車運水，或在洞內(nèi)就近抽水，并在各支洞進口端山坡上建一座20t蓄水池，以解決隧洞內(nèi)以及其它施工用水。臨時設施布置臨時設施共有三處，一處在1號支洞（K2+000）、一處在2號支洞（K4+010）、一處在3號支洞（K5+300）。為了少占草山，充分利用地形，保護生態(tài)環(huán)境，減少水土流失，交通便利，根據(jù)實際情況因地制宜在施工場地內(nèi)設置項目經(jīng)理部、生活區(qū)、加工場、材料區(qū)、、庫房、值班房、砂石堆放區(qū)及棄渣區(qū)等。具體利用河南縣到黃河沿鄉(xiāng)村公路的較寬路面和指定棄渣區(qū)形成的平地，布置以上各設施。施工交通：由于本標段遂洞大致與公路平行。所以除開壁到支洞口便道外，不需另外修路。施工照明：通過在三個項目部所配的3臺300kw、30kw動力、照明柴油發(fā)電機及一臺200kw備用發(fā)電機組來解決施工用電和照明用電。電纜線路從洞外引到支洞口，通過在洞頂空中架設線路通向掌子面。動力電和照明電分開布置，洞內(nèi)每隔100米設一動力、照明配電箱。砂石料布置：開采砂石料場在距寧木特鄉(xiāng)下游10公里處澤曲河河灘處。通過20T自卸車運往各項目部，堆放場地設在棄渣區(qū)形成的平地上。用標示牌標示出各種粒徑的砂石料品種，經(jīng)質(zhì)檢部門驗定出合格產(chǎn)品，并標示在標示牌上。占地約1000平米左右。砼生產(chǎn)系統(tǒng)：砼生產(chǎn)系統(tǒng)包括砼骨料儲存、拌和、運輸以及設備的采購、安裝、調(diào)試、運行管量和維修。砼生產(chǎn)滿足砼的質(zhì)量、品種、出機口溫度、塌落度和澆筑強度的要求，分別在1號、2號、3號支洞洞口附近的棄渣區(qū)，靠近砂石料堆放區(qū)20米處布置砼拌和站，配備JS500型攪拌機3臺、PLD1200型配料機3臺，砼輸送泵2臺。各占地約350平米左右。倉庫和火工材料倉庫：施工區(qū)所需的各項材料、設備的倉庫根據(jù)施工部位分別在各施工組所在地?；鸸げ牧蠋旆吭诖髩螀^(qū)，距進水口洞口約1km的澤曲河河灘高地的安全區(qū)域上。該庫房負責整個工地的炸藥、雷管、導爆管等爆破物資的儲存保管，專門在安全區(qū)域建造符合安全部門要求的炸藥庫房，油料等特殊材料臨時倉庫，嚴格按爆炸物品管理規(guī)定執(zhí)行存放取記制度。綜合加工廠和施工機械停放場：均位于各施工組指定棄渣區(qū)形成的場地上。并用標示牌標示出加工廠、機械設備的加工品種區(qū)域、車輛的停放位置，總計面積約1000平米。本項目施工所需的全部臨時房屋和其他的臨時設施，嚴格按合理的方案布置實施，工程完工后，按業(yè)主的要求進行拆除。供風、供電、供水及通訊系統(tǒng)供風系統(tǒng)：隧洞供風系統(tǒng)：1）空氣壓縮機容量計算：（1）氣腿式28鑿巖機：N取6，q取3.5,k1取1.05,K2取1.25,k3取1.3Q1=6×3.5×1.05×1.25×1.3=35.83m3/min(2)噴錨機K1取1.05,k2取1.25,k3取1.3Q=2×8×1.05×1.25×1.3=27.3m3/min(3)風鎬N取2,q取1m3/min,K1取1.05,K2取1.25,K3取1.3Q=2×1×1.05×1.25×1.3=3.41m3/min∑Q=Q1＋Q2＋Q3=35.83+27.3+3.41=49.98m3/min管徑選擇按公式d=20×Q1/2Q=49.98m3/min,則d=140.68m3/min,選取Ф150mm無縫鋼管根據(jù)空氣流量,工作壓力和管道當量長度查得管道內(nèi)壓力損失值為0.17kgf/cm2當工作壓力為3kgf/cm2時,管道內(nèi)壓力損失值為工作壓力的2.8%,在充許范圍內(nèi),大致選用150mm的風管可滿足施工要求.通迅、散煙與防塵由于隧洞長，斷面小，通風方式以每個支洞口采用2×55kw軸流通風機通風，75kw通風機吸出進行洞內(nèi)空氣的流通。并采用混合式通風方式。通風量計算1、施工人員所需風量：VP=VPmkVP按4.5m3/min計m取100k取1.2VP=4.5×100×1.2=540m3/min爆破散煙所需風量VL=5QB/TQ取72kgB取40L/kgt=40VL=5×72×40/40=360m3/min洞內(nèi)最小風速所需風量VD≥60Vmin·SmaxVmin取0.25m/SSmax=24m2VD=60×0.25×24=360m3/min高海撥地區(qū)洞內(nèi)所需風量修正爆破散煙所需風量修正VH=V0/KV0=360m3/minK取0.7239VH=360/0.7239=497.3m3/min風機工作風量VM=（1＋PL/100）VP=2%L1=2000mV=540＋497.3＋360=1397.3m3/minVm=(1＋0.02×2000/100)1397.3=1956.22m3/min風機工作風壓:hm取0.85mmH20/m電動機容量選擇N=VmhmγB/102η1η2=130.5kw根據(jù)計算結(jié)果及經(jīng)驗選用2×55kwLM軸流通風機2臺，布置在洞口10米處，風管采用800mm風帶。75kw吸出風機布置在洞口，風管末端較壓入式風機進洞長600m處，管道采用650mm鐵管。防塵隧洞掘進采用濕式鑿巖，個體防護等綜合防塵措施。供電系統(tǒng)用電主要以利用柴油發(fā)電機組電源。在每個支洞洞口布置，三臺300kw、30kw發(fā)電機。分別給各個施工組的各組成單位提供電能。包括生活區(qū)、洞內(nèi)、空壓機機房、攪拌站等用電處供電。一臺備用200kw發(fā)電機作為整個工地的備用電源。以備發(fā)電機故障停電后使用。線路均按三相四線制架設和布置。作業(yè)地段動力線使用380v絕緣橡膠電纜，照明用電220v。洞內(nèi)施工用電采用動力電用380V，照明220V，掌子面采用36V或24V的照明電壓。洞內(nèi)動力線及照明線路安裝布置在洞內(nèi)拱腳處架空通過，其布置原則：分層架設；高壓在上，低壓在下，主線在上，支線在下；動力線在上，照明線在下，隧洞每隔100米處設一用電配電箱接入終端端口，以安裝保護控制開關，洞內(nèi)外輸電線應按規(guī)定設置接地保護裝置。施工用電量計算及供電系統(tǒng)的配置如下：隧洞四個支洞口總計施工最大用電量：序號用電設備額定功率（kw）數(shù)量（臺）總功率（kw）1空壓機1354042540802通風機5575844403003攪拌機及配料機3341324噴錨機114445砼輸送泵柴油機動力6潛水泵416647振搗器1.512188合計16189其它根據(jù)統(tǒng)計整個隧洞每個支洞(四個支洞口)同時施工用電總功率為1618kw,平均每個支洞口施工組用電功率為1618/4=404kw隧洞照明燈頭間距10米,懸掛高度3.5米,每個施工組平均總功率為140×0.1kw＋2kw(掌子面照明)=16kw以上統(tǒng)計是基于工地每個用電設備同時運行，k值均取1，即最大負荷的情況，但實際不可能發(fā)生?？紤]到功率損失系數(shù)，實際為每個施工組所配發(fā)電機為300kw、75kw、30kw柴油發(fā)電機，組成為每個施工點的系統(tǒng)電網(wǎng)。施工時，可根據(jù)施工情況靈活調(diào)配發(fā)電機的組合。供水系統(tǒng)隧洞石方開挖用水量計算Qs=N1Q0K1K2/1000Ty 式中：Qs——石方工程日最高用水量，ｍ３/dN1——該項工程該月施工強度3000m3/月Q0——該項工程用水指標，取40L/m3K1——不均勻系數(shù)取1.15K2——未預見水量修正系數(shù)，取1.4Ty——每月工作天數(shù)，取25dQs=（3000×40×1.15×1.4）/1000×25=7.728ｍ３/d噴砼用水量Qc=N2Q0K2/1000N2——噴射機使用臺數(shù)Q0——噴射機用量（24m3/d）K2——未預見水量修正系數(shù)取1.1Qc——噴砼最高用水量Qc=52.8m3/d供水系統(tǒng)布置除2號支洞口山上缺乏泉水水源外,其它洞口山上山泉水豐富,洞內(nèi)有大量地下水滲入,所以在2號洞外修一20T水池,水從其它地方用水車運來或洞內(nèi)經(jīng)排水管排出的凈水.砼澆筑設備用水從山上泉水處引管道到攪拌機水池,此水也可做為生活用水.洞內(nèi)設備用水在洞中一定距離