DB13-T5805-2023鋼鐵企業(yè)大中修項目安全管理規(guī)范

ICS13.100

CCSC78

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河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T5805—2023

鋼鐵企業(yè)大中修項目安全管理規(guī)范

2023-07-28發(fā)布2023-08-28實施

河北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB13/T5805—2023

鋼鐵企業(yè)大中修項目安全管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了鋼鐵企業(yè)大中修作業(yè)活動的基本規(guī)定、檢修準(zhǔn)備、檢修階段、試車驗收、評價總

結(jié)與存檔等方面安全要求。

本文件適用于鋼鐵企業(yè)的大中修作業(yè)活動。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3608高處作業(yè)分級

GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB5725安全網(wǎng)

GB5768（所有部分）道路交通標(biāo)志和標(biāo)線

GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則

GB6095墜落防護(hù)安全帶

GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類

GB7059便攜式木梯安全要求

GB9448焊接與切割安全

GB16912深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程

AQ2001煉鋼安全規(guī)程

AQ2002煉鐵安全規(guī)程

AQ2003軋鋼安全規(guī)程

AQ2025燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

檢修maintenance

根據(jù)設(shè)備、設(shè)施及建構(gòu)筑物的磨損、老化、損壞等現(xiàn)象，采取保養(yǎng)、維護(hù)、修理使之保持或恢

復(fù)功能的活動。

定期檢修r(nóng)egularmaintenance

是一種以時間為基礎(chǔ)的計劃性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，實現(xiàn)確定檢修等級、檢

修間隔、檢修項目、需用備件及材料等內(nèi)容的檢修方式。

計劃檢修plannedmaintenance

以檢修間隔期為基礎(chǔ)，編制檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性修理。

中型檢修mediummaintenance

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DB13/T5805—2023

中型檢修（以下簡稱中修）是針對機(jī)組某些設(shè)備存在問題，對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修

理。該級檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果，有針對性地實施部分檢修項目或定期滾動檢修項目。

大型檢修largemaintenance

大型檢修（以下簡稱大修）是對機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性

能。

4基本規(guī)定

根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求，檢修有關(guān)單位應(yīng)同步落實檢修安全手續(xù)，并按照其中的職責(zé)分工及安

全、設(shè)備設(shè)施、電氣儀表、工藝技術(shù)的管理要求等，做到檢修項目五定：定檢修方案；定檢修人員；

定安全措施；定檢修質(zhì)量；定檢修進(jìn)度。

每個檢修項目檢修前應(yīng)依據(jù)檢修方案中辨識的安全風(fēng)險編制安全措施，編制完成經(jīng)檢修項目所

屬單位相關(guān)管理人員審核后，報檢修項目所屬單位安全管理部門備案，安全措施未經(jīng)審核備案的項

目不應(yīng)實施。

設(shè)備使用單位和檢修項目負(fù)責(zé)人，應(yīng)在檢修前對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全

教育。涉及承包商的項目，在簽訂設(shè)備檢修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全

規(guī)章制度。檢修單位應(yīng)辦理相關(guān)作業(yè)許可手續(xù)，做好檢查，設(shè)置安全標(biāo)志等。

涉及承包商的項目完成后，檢修項目所屬單位和檢修管理部門應(yīng)對檢修項目的開工手續(xù)進(jìn)行存

檔并做好相關(guān)記錄，項目檔案應(yīng)包括承包商的施工資質(zhì)、開工報告、安全管理協(xié)議、檢修項目安全

交底、檢修方案、檢修安全措施等。

檢修安全手續(xù)應(yīng)由檢修項目所屬單位安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督及完善更新。

5檢修準(zhǔn)備

風(fēng)險辨識

5.1.1檢修單位應(yīng)針對檢修作業(yè)進(jìn)行安全風(fēng)險辨識，識別其存在的危險有害因素，辨識出檢修時可

能出現(xiàn)的風(fēng)險種類及特點，分析評估可能產(chǎn)生的后果，作為編制檢修方案的重要依據(jù)。經(jīng)識別確認(rèn)

工作場所具備安全條件后方可開始檢修。

5.1.2依據(jù)GB6441，鋼鐵企業(yè)檢維修常見危險有害因素應(yīng)包括但不限于下列情況：

——通用類：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電；

——施工類：起重傷害、坍塌、高處墜落；

——爆炸類：火藥爆炸、容器爆炸、鍋爐爆炸、其他爆炸；

——特殊類：灼燙、淹溺、中毒和窒息、其他傷害。

方案編制

5.2.1全廠性停車大修、系統(tǒng)或車間的檢修，在檢修前應(yīng)編制檢修方案（包括安全技術(shù)措施，下同）。

5.2.2全廠性停車大修、系統(tǒng)大修、車間大修，其檢修方案應(yīng)由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人（或委托業(yè)務(wù)主管

負(fù)責(zé)人）審批，審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負(fù)全面責(zé)任。

5.2.3車間的中修方案可根據(jù)具體的實際情況，由相應(yīng)的責(zé)任單位審批，審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程

中的安全負(fù)全面責(zé)任。

5.2.4檢修方案應(yīng)目標(biāo)清晰、機(jī)構(gòu)完善、職責(zé)明確、分工到位，每一處檢修點都應(yīng)設(shè)有項目負(fù)責(zé)人

和安全監(jiān)護(hù)人。

5.2.5檢修方案的技術(shù)方案應(yīng)詳盡，由檢修負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行分析論證。

5.2.6檢修方案應(yīng)包含各類檢修組織圖、檢修項目控制圖（表）、檢修作業(yè)內(nèi)容、安全措施、危險

能量（介質(zhì)）隔離控制圖等。

檢修交接

5.3.1檢修前的安全交接，生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)技術(shù)部門或生產(chǎn)車間、工段、班組）為交方，檢修系統(tǒng)

（機(jī)動設(shè)備部門或機(jī)修車間、維修工段、維修班組，下同）為接方，應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)。

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5.3.2生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前，應(yīng)按下列有關(guān)安全的基本內(nèi)容逐項完成，并將完成情況詳細(xì)地

填寫在安全檢修交接書上。

5.3.2.1應(yīng)制定停車方案、安全措施，并組織學(xué)習(xí)和落實各項安全措施。

5.3.2.2應(yīng)做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。

5.3.2.3應(yīng)按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行停車，主要內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：

a)系統(tǒng)泄壓：應(yīng)由高壓至低壓進(jìn)行；

b)降溫：應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定要求；

c)排凈：應(yīng)排凈生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、管道）內(nèi)貯存的氣、液和固體物料，如設(shè)備內(nèi)的物料確實

不能排凈，應(yīng)在安全檢修交接書中詳細(xì)交代，并做好安全措施；

d)吹洗：應(yīng)吹掃和洗凈殘存物料；

e)置換：應(yīng)用氮氣、飽和蒸汽或合格煙氣，置換出檢修范圍內(nèi)相應(yīng)設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w

和有毒有害氣體，直至分析結(jié)果符合規(guī)定要求，涉有限空間作業(yè)的，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范中對

吹掃置換工作的要求；

f)隔絕：應(yīng)按照倒盲板的安全規(guī)定或者檢修方案中規(guī)定的先后順序進(jìn)行倒盲板操作，加盲板

的部位應(yīng)有掛牌標(biāo)志，盲板應(yīng)符合安全要求，并進(jìn)行編號和登記。

5.3.3應(yīng)清理檢修場地、檢修通道。

5.3.4應(yīng)切斷所有需要檢修設(shè)備的風(fēng)、水、電、汽、氣等動力或能量介質(zhì)。

5.3.5分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒有害和可燃?xì)怏w以及氧氣的含量，應(yīng)符合GBZ1的要求。

5.3.6交接雙方應(yīng)共同按5.3.2進(jìn)行檢查確認(rèn)，并按規(guī)定的方法確認(rèn)無誤后，由交接雙方負(fù)責(zé)人

簽字。

作業(yè)條件確認(rèn)

5.4.1檢修時使用的備品配件、機(jī)具、材料應(yīng)按指定地點存放，堆放應(yīng)整齊，以不影響安全和交通

為原則。

5.4.2在易燃易爆和有毒物品存放點及輸送管道附近，不應(yīng)設(shè)置檢修辦公室、休息室、倉庫、施工

棚等建筑物。

5.4.3影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等，應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，或設(shè)置圍欄和

警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示信號燈。

5.4.4檢修現(xiàn)場應(yīng)保持排水溝通暢，不應(yīng)有積水。

5.4.5檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路通暢，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時，應(yīng)有充足

的照明。

5.4.6易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段，應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志，限制或禁止某類車

輛通行。

5.4.7道路應(yīng)設(shè)置道路交通標(biāo)志，其設(shè)置地點、形狀、尺寸和顏色應(yīng)符合GB5768的規(guī)定。

5.4.8檢修或施工需要占用道路，應(yīng)辦理封路審批手續(xù)，并應(yīng)保證消防通道的暢通。

5.4.9檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)GB2894的規(guī)定，設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

5.4.10各類檢修機(jī)械（包括木工機(jī)械、金工機(jī)械、建筑機(jī)械、施工車輛等）的防護(hù)裝置、制動裝

置應(yīng)符合安全規(guī)定。

5.4.11氣焊使用的各類氣瓶，應(yīng)配有瓶帽和防震圈以及防曬和防傾倒裝置，并滿足GB9448的要

求。

5.4.12各種起重機(jī)械在檢修前應(yīng)按GB6067.1進(jìn)行詳細(xì)檢查，并有記錄。電（手）動葫蘆、滑車、

鋼絲繩、千斤頂、索具等，應(yīng)無損傷、無腐蝕，并符合規(guī)定要求。

5.4.13登高作業(yè)需使用的安全帶、安全網(wǎng)、梯子等物品，在使用前應(yīng)分別按GB5725、GB6095、

GB7059的要求進(jìn)行檢查，不合格的不應(yīng)使用。

5.4.14檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)檢修的規(guī)模、危險性等實際情況，配備相應(yīng)數(shù)量的個體防護(hù)器具、救護(hù)器

具和消防器材，并做好檢查，保證安全使用。

5.4.15系統(tǒng)大修時應(yīng)有救護(hù)應(yīng)急車（值班車）值守，配備至少2付擔(dān)架和相應(yīng)的急救藥品，并有

醫(yī)務(wù)人員值班。

5.4.16系統(tǒng)大、中修時，消防車應(yīng)在現(xiàn)場處于警備狀態(tài)。

5.4.17檢修現(xiàn)場小型消防器材的配置數(shù)量應(yīng)滿足檢修動火和消防應(yīng)急要求，在檢修作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行

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檢查確認(rèn)。

教育培訓(xùn)與交底告知

5.5.1參與大、中修的人員，應(yīng)接收檢修前的專項安全教育培訓(xùn)。檢修前的安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括但

不限于下列內(nèi)容：

——需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點、應(yīng)注意的安全事項以及檢修安全措施；

——檢修規(guī)程、安全制度和本次的安全檢修方案；

——根據(jù)檢修的實際情況，所涉及的動火、設(shè)備（爐、窯、塔、罐等）內(nèi)、高處等較大風(fēng)險作

業(yè)的具體安全措施；

——檢修中典型事故案例和經(jīng)驗教訓(xùn)；

——檢修各工種所使用的個體防護(hù)用器具的使用要求和佩戴方法；

——檢修人員應(yīng)遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定及檢修安全作業(yè)注意事項，不應(yīng)亂動生產(chǎn)車間不需檢

修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)；

——檢修事故疏散逃生與應(yīng)急處置方案等。

5.5.2對于重大項目、危險項目的檢修作業(yè)，其安全教育培訓(xùn)工作應(yīng)重點安排，并采用現(xiàn)場手指口

述的方式，對相應(yīng)的作業(yè)人員分別進(jìn)行現(xiàn)場交底告知。

5.5.3安全教育培訓(xùn)的形式可根據(jù)具體情況采用現(xiàn)場教育、安全錄像、幻燈片教育、課堂講課等方

式開展，同時可利用黑板報、圖片、廣播進(jìn)行宣傳教育。

人員作業(yè)要求

5.6.1特種作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)作業(yè)項目的有效資格證件方可作業(yè)。

5.6.2所有檢修作業(yè)項目應(yīng)2人以上作業(yè)，并2人一組結(jié)為安全互保對子，明確各自的檢修安全職

責(zé)。

5.6.3檢修前，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對從事高處作業(yè)、水下作業(yè)、有限空間作業(yè)、高溫作業(yè)等特殊檢

修作業(yè)人員進(jìn)行身體健康狀況的確認(rèn)檢查，有條件的單位宜委托有資質(zhì)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行健康查體并

出具查體結(jié)果證明，凡患有疾病或職業(yè)禁忌證者，不應(yīng)從事該項作業(yè)。

5.6.4無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入檢修現(xiàn)場。進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員應(yīng)穿戴好安全帽、工作服和必要的防護(hù)用

品，不應(yīng)赤膊、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、短褲或裙子上崗作業(yè)。

5.6.5提倡文明檢修，保持檢修環(huán)境，清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備、管道及檢修垃圾應(yīng)及時清理。

5.6.6檢修過程中，工程、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、能源、安全等部門應(yīng)按照工作分工及安全職

責(zé)要求，對檢修作業(yè)情況進(jìn)行安全檢查，驗證安全措施落實情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患和問題，督促

限期整改，確保檢修安全。

6檢修階段

電氣作業(yè)

6.1.1檢修場所用電，應(yīng)有計劃設(shè)置電源點（配電箱），不應(yīng)隨意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的

電源。檢修用的臨時配電箱，應(yīng)堅固、嚴(yán)密，露天使用時應(yīng)有防水、防雨設(shè)施，箱門上應(yīng)設(shè)置安全

標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)并加鎖。

6.1.2需進(jìn)行檢修的設(shè)備設(shè)施應(yīng)提前斷電，在控制開關(guān)處懸掛禁止合閘類標(biāo)識牌或上隔離鎖具，落

實好能量隔離措施。

6.1.3需架、接臨時電源線應(yīng)填寫臨時用電申請或作業(yè)票，經(jīng)檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)單位電氣負(fù)責(zé)

人審查批準(zhǔn)后，由電工進(jìn)行架、接。

6.1.3.1在易燃易爆崗位進(jìn)行檢修時，使用的臨時電氣設(shè)備和線路開關(guān)，應(yīng)符合防爆規(guī)定。

6.1.3.2臨時電線的絕緣應(yīng)良好，架設(shè)時應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。如需架空，在室內(nèi)離地不低于

2.5m，室外不低于3.5m，橫過馬路時不低于5m。送電前應(yīng)測量絕緣電阻，合格后方可送電。

6.1.3.3臨時電氣設(shè)備和電源線使用完畢后應(yīng)及時拆除。

6.1.4各種電氣安全用具（護(hù)具）應(yīng)有良好的絕緣性能，定點放置，專人保管，防止受潮或受酸堿

腐蝕。

6.1.5電焊機(jī)、水泵等電動機(jī)具的金屬外殼應(yīng)可靠接地，使用手持式電動工具應(yīng)滿足GB/T3787的

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要求。一般場所應(yīng)選用Ⅱ類工具；在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，應(yīng)選用Ⅱ類或Ⅲ類工具；在金屬

容器和管道內(nèi)作業(yè)，應(yīng)選用Ⅲ類工具。各類電氣工具應(yīng)采取配備漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器等漏

電保護(hù)措施，在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)。

6.1.6電氣檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé)檢修。

檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)停、送電聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制，不應(yīng)采取約時、口頭告知、電話通

知等方式進(jìn)行停、送電。

6.1.7帶電檢修項目，應(yīng)按較大風(fēng)險檢修作業(yè)進(jìn)行管理，制定專門的檢修方案和安全管控措施，辦

理帶電作業(yè)申請，經(jīng)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和檢修負(fù)責(zé)人審批，待可靠的安全措施落實到位并確認(rèn)后方可

進(jìn)行。

拆除作業(yè)

6.2.1檢修前應(yīng)對需要拆除的設(shè)備或裝置制定安全、可靠的拆除方案。方案應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人組織制

定，生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、設(shè)備和安全部門參與制定、核準(zhǔn)，由主管廠長審批。

6.2.2根據(jù)審批方案的要求，分別由主管部門辦理審批動火、動土、起重吊裝、高處等作業(yè)許可手

續(xù)。

6.2.3組織拆除作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)拆除方案和作業(yè)安全措施及相關(guān)規(guī)定。

6.2.4拆除作業(yè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)和統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場應(yīng)有專人安全監(jiān)護(hù)。

6.2.5拆除作業(yè)前應(yīng)將水、電、汽、氣源切斷。

6.2.6若采用爆破法時，應(yīng)按爆破有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。

6.2.7拆除作業(yè)的安全措施應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

——在高處進(jìn)行拆除作業(yè)，應(yīng)按6.5執(zhí)行；

——拆除工程周圍，應(yīng)設(shè)置路障、安全標(biāo)志，車輛和人員不應(yīng)通行，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視；

——在存在煤氣等有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進(jìn)行設(shè)備和管道拆除之前，應(yīng)對設(shè)備和管道內(nèi)的殘存物

質(zhì)作進(jìn)一步檢查，確認(rèn)清除干凈，并經(jīng)分析檢驗合格后，方可作業(yè)，并在現(xiàn)場應(yīng)配備一定

數(shù)量的防毒面具，以備急用；

——在生產(chǎn)車間的排放管道附近進(jìn)行拆除工程時，與生產(chǎn)車間聯(lián)系，不應(yīng)在拆除工作時間內(nèi)排

放有毒有害廢料、廢氣，如必需排放時，應(yīng)通知和確認(rèn)拆除人員撤離后方可進(jìn)行，并在現(xiàn)

場配備一定數(shù)量的防毒面具，以備急用；

——在高處作業(yè)時，拆除工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防掉落；

——在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時，不應(yīng)多人聚集，以防塌落；

——拆除下來的材料，不應(yīng)堆積在平臺、樓板、腳手架和跳板上，應(yīng)及時運走；

——在高處拆除的物體，不應(yīng)向下亂拋、亂扔，應(yīng)采用溜槽下滑或其他方法運送；

——拆除下來的廢舊材料，應(yīng)及時分類清量，運出，保持施工現(xiàn)場整潔，道路通暢。

6.2.8在不停車的情況下進(jìn)行部分設(shè)備拆除作業(yè)時，除遵守上述規(guī)定外，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)單位制定專項

安全措施和應(yīng)急措施，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。在拆除作業(yè)之前，檢修和生產(chǎn)雙方應(yīng)密切配合，嚴(yán)格

落實安全措施，并對作業(yè)人員作詳細(xì)交待，確保檢修安全。

動火作業(yè)

6.3.1動火（用火，下同）作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火許可證，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。動火許可證上應(yīng)清

楚標(biāo)明動火等級、動火有效日期、時間、動火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、動火人與監(jiān)護(hù)

人、安全防火措施以及動火分析的取樣時間、地點和結(jié)果。審批動火許可證的負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場核實

許可證的各項內(nèi)容，確認(rèn)無誤后方可簽字。

6.3.2動火作業(yè)人員在接到動火證后，應(yīng)詳細(xì)核對各項內(nèi)容，如發(fā)現(xiàn)不具備動火條件，有權(quán)拒絕動

火。不應(yīng)無證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。

6.3.3動火作業(yè)人員在動火前應(yīng)將動火證交現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（或現(xiàn)場動火監(jiān)護(hù)人）呈檢，確認(rèn)安全措施

落實無誤后，方可按規(guī)定時間進(jìn)行動火。未經(jīng)審批人簽字和呈檢人簽字的動火證無效。

6.3.4電焊機(jī)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電焊鉗手把和線路絕緣應(yīng)良好。

6.3.5氣焊使用氧氣瓶時應(yīng)裝有氧氣減壓閥，應(yīng)使用氧氣專用的橡膠軟管。

6.3.6使用乙炔氣瓶時，不應(yīng)敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放，應(yīng)裝設(shè)乙炔專用的減壓閥和回火防

止器。乙炔氣瓶與明火的距離不應(yīng)少于10m；與氧氣瓶的距離不應(yīng)少于5m。在檢修現(xiàn)場，乙炔氣

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瓶不應(yīng)置放在通風(fēng)不良的地方，不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。在檢修現(xiàn)場的氣瓶貯存量不應(yīng)超過5瓶。

應(yīng)使用乙炔專用的橡膠軟管，氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應(yīng)有區(qū)別，不應(yīng)混用。

6.3.7動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析，動火分析標(biāo)準(zhǔn)按符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)管理制度執(zhí)行。

6.3.8取樣分析與開始動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，如超時或動火停歇超過30min的應(yīng)

重新分析。

6.3.9在動火點周圍應(yīng)清除所有油污和可燃物質(zhì)。

有限空間作業(yè)

6.4.1涉及有限空間作業(yè)的，應(yīng)按照國家和河北省有關(guān)規(guī)定，辦理有限空間作業(yè)許可手續(xù)，并由相

應(yīng)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。

6.4.2有限空間作業(yè)前應(yīng)制定專項安全作業(yè)方案，對參與檢修作業(yè)的人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，培訓(xùn)考核

合格后方可組織開展作業(yè)。

6.4.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)充分辨識風(fēng)險并制定可靠的管控措施。作業(yè)前應(yīng)對進(jìn)入的設(shè)備設(shè)施及空間

進(jìn)行安全隔絕、清洗并置換干凈，在進(jìn)入前30min內(nèi)按照GBZ1的要求對可能存在的有毒有害氣體

和氧的含量進(jìn)行取樣分析，合格后方可進(jìn)入；若長時間作業(yè)，應(yīng)至少2h檢測分析一次；進(jìn)入有限

空間作業(yè)的人員宜隨身佩戴相應(yīng)的便攜式氣體報警儀器，作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超標(biāo)、氧

含量不足等情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并有序撤出人員。

6.4.4作業(yè)全程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅守崗位，時刻與有限空間內(nèi)作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。

6.4.5進(jìn)入罐體、管道、地下通廊等有限空間作業(yè)應(yīng)采取通風(fēng)、安全電壓照明等必要的安全措施，

不應(yīng)使用氧氣進(jìn)行通風(fēng)換氣。

6.4.6大型設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)按設(shè)備深度和高度搭設(shè)安全梯或架臺，并配備個人防護(hù)用品和應(yīng)急裝備，

制定應(yīng)急措施，不應(yīng)盲目施救，保證應(yīng)急撤離。

6.4.7需動火的，應(yīng)按6.3的要求辦理動火許可手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)和有限空間作業(yè)規(guī)定的安

全要求。狹小空間內(nèi)動火應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施。

6.4.8檢修完畢后，應(yīng)進(jìn)行清查確認(rèn)，確保有限空間內(nèi)無檢修廢物以及遺留的工具和零件，并辦理

撤離和封閉手續(xù)。

高處作業(yè)

6.5.1涉及高處作業(yè)的，應(yīng)辦理作業(yè)許可手續(xù)，從事高處作業(yè)的人員應(yīng)持相應(yīng)準(zhǔn)操項目的特種作業(yè)

操作證件上崗。高處作業(yè)的級別和種類，以及特殊高處作業(yè)的類別，按GB/T3608執(zhí)行。

6.5.2在距墜落高度基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落的高處作業(yè)活動均應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

6.5.3高處作業(yè)應(yīng)有可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)。

6.5.4搭設(shè)腳手架使用的材料應(yīng)堅固，結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，不應(yīng)超負(fù)荷使用。腳手板之間不應(yīng)有過大的空

隙和探頭板，并應(yīng)有防滑措施。

6.5.5垂直運輸接卸料的樓層平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和或欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)。

6.5.6在檢修現(xiàn)場有高處墜落危險的地方（如深溝、預(yù)留洞口、坑槽、電梯口、設(shè)備吊裝口、框架

平臺等）應(yīng)設(shè)置牢固的蓋板或防護(hù)圍欄，并有明顯的安全標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.5.7高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶，選擇牢固的安全帶懸掛點，戴好安全帽。

6.5.8在高處登上石棉瓦、瓦楞板或薄板進(jìn)行作業(yè)時前，應(yīng)鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板。

6.5.9遇五級以上強(qiáng)風(fēng)或暴雨和雷電時，不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)。

起重吊裝作業(yè)

6.6.1在檢修過程中，需起重（吊裝）物重10t以上，或重量不足10t但物體不規(guī)則、重心不穩(wěn)、

無專用吊具的，應(yīng)編制起重吊裝方案，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人審查，按吊裝作業(yè)危險分級

規(guī)定由相應(yīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。

6.6.2在不停產(chǎn)的車間內(nèi)進(jìn)行起重（吊裝）檢修，應(yīng)提級管理，經(jīng)生產(chǎn)和檢修部門審批后才方可進(jìn)

行。一般物件的起重（吊裝）也應(yīng)辦理起重（吊裝）作業(yè)審批手續(xù)。

6.6.3吊裝作業(yè)使用的各種吊、索具應(yīng)進(jìn)行受力計算，其承重量應(yīng)滿足吊運安全系數(shù)的要求。

6.6.4起重設(shè)備操作人員及指揮人員應(yīng)持分別有相應(yīng)的特種操作證件方能上崗作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)遵循

培訓(xùn)規(guī)范要求，不應(yīng)違規(guī)操作和違章指揮。

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6.6.5吊裝起吊前，應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊高度一般為0.2m左右，然后再進(jìn)行一次安全可靠性檢查（包

括安全系數(shù)的計算和選擇），不應(yīng)超負(fù)荷吊裝。

6.6.6不應(yīng)利用廠區(qū)管道、管道架、電桿或機(jī)電設(shè)備做起重（吊裝）錨點，如利用生產(chǎn)廠房或建筑

物預(yù)埋的吊鉤進(jìn)行起重（吊裝）時，應(yīng)經(jīng)土建技術(shù)人員進(jìn)行檢修核算，確認(rèn)牢固可靠后方可掛接。

6.6.7任何人不應(yīng)站在起吊物件上，起吊時人員不應(yīng)在下面通行，必要時設(shè)專人監(jiān)視。

6.6.8在起重（吊裝）現(xiàn)場，檢修人員登高作業(yè)，應(yīng)按6.5執(zhí)行。

6.6.9露天起重作業(yè)，遇有大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠

照明。

動土作業(yè)

6.7.1檢修過程中需要動土作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理動土許可審批手續(xù)，經(jīng)主管部門審批后，方可動土。

危險性較大的動土作業(yè)應(yīng)制定動土作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施。

6.7.2動土作業(yè)中，當(dāng)遇有地下情況不明時，應(yīng)停止作業(yè)，立即報告主管部門處理。挖土機(jī)在建筑

物附近工作時，距離建筑物基石、墻柱至少1m以上。

6.7.3開挖沒有邊坡的深溝、坑、渠等應(yīng)裝設(shè)牢固的支撐。開挖前應(yīng)排除地面水，開挖深度低于地

下水位時，應(yīng)采取排水措施。

6.7.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)土層有可能坍塌時，應(yīng)立即離開作業(yè)面，采取防護(hù)和加固措施后再進(jìn)行工作。

6.7.5開挖溝、渠、坑等周圍應(yīng)設(shè)圍欄及警示標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.7.6動土作業(yè)用的工機(jī)具，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，合格方可使用。

6.7.7在坑、溝內(nèi)動土作業(yè)，應(yīng)注意有毒有害有氣體的監(jiān)測，保持通風(fēng)良好，并配備一定的防護(hù)器

具，如遇有毒氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。

工序?qū)ｍ棛z修

鋼鐵企業(yè)在開展白灰窯、燒結(jié)球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、煤氣、制氧等系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施專項檢

修時，應(yīng)符合AQ2025、AQ2001、AQ2002、AQ2003、GB6222、GB16912等國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中

的檢修管理要求。

票證

6.9.1應(yīng)辦理票證的作業(yè)類型

——高處作業(yè)；

——動火作業(yè)；

——動土作業(yè)；

——有限空間作業(yè)；

——斷路作業(yè)；

——起重吊裝作業(yè)；

——臨時用電作業(yè)；

——盲板抽堵作業(yè)；

——停送電作業(yè)；

——其他應(yīng)辦理票證的作業(yè)。

6.9.2票證管理

6.9.2.1票證應(yīng)按相關(guān)制度規(guī)定，歸口管理。辦理票證時，應(yīng)逐條逐項進(jìn)行填寫，所填寫內(nèi)容應(yīng)工

整、可辨認(rèn)。票證審批負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真審查并票證中的各項內(nèi)容，對相應(yīng)的安全措施落實情況進(jìn)行現(xiàn)

場確認(rèn)核實。

6.9.2.2應(yīng)保持票證的嚴(yán)肅性，不應(yīng)涂改。

6.9.2.3不應(yīng)先作業(yè)后辦證或使用過期票證。

6.9.2.4票證審批后，作業(yè)執(zhí)行人應(yīng)按票證規(guī)定的時間和地點等內(nèi)容要求進(jìn)行作業(yè)。

6.9.2.5作業(yè)完畢后，作業(yè)人員應(yīng)將使用后的票證交回歸口管理部門。

6.9.2.6票證管理部門應(yīng)建立票證檔案，并妥善保管。

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7試車驗收

檢修完畢后現(xiàn)場清理

7.1.1檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等，應(yīng)無漏項。

7.1.2檢查檢修所用的盲板，應(yīng)按預(yù)設(shè)的倒盲板方案和編號如數(shù)倒回。

7.1.3清掃管線，應(yīng)無任何物件（如未拆除的盲板或墊圈）阻塞。

7.1.4檢查設(shè)備的防護(hù)裝置和安全設(shè)施，拆除的蓋板、圍欄扶手和避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。

7.1.5清除設(shè)備上，房屋頂上、廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。檢修完畢現(xiàn)場應(yīng)做到工完料凈場地清。

7.1.6檢修所用的工機(jī)具、腳手架、臨時電線、開關(guān)，臨時用的安全標(biāo)志等應(yīng)清理出現(xiàn)場。

試車前的安全檢查

7.2.1停車大修或系統(tǒng)檢修后進(jìn)行試車，應(yīng)成立現(xiàn)場試車指揮部或小組，成員應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備、生產(chǎn)、

工程、技術(shù)、工藝、安全等專業(yè)技術(shù)人員組成。

7.2.2應(yīng)檢查7.1中各項目的完成情況。

7.2.3應(yīng)對設(shè)備、管道的耐壓和氣密性，以及靜電接地的情況進(jìn)行檢查。

7.2.4應(yīng)按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢查，確認(rèn)壓力、溫度、流量、聯(lián)鎖、信號報警等儀表處于

良好狀態(tài)。

7.2.5應(yīng)制定試車方案及單機(jī)聯(lián)動試車操作票。

7.2.6應(yīng)確定對內(nèi)外聯(lián)系工作程序。

7.2.7應(yīng)制定異常情況的處理措施。

7.2.8試車工作應(yīng)在現(xiàn)場試車指揮部（小組）統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按試車方案及試車安全規(guī)定進(jìn)行。

檢修交接驗收

7.3.1大、中修結(jié)束后，在試車過程中，檢修單位為交方，生產(chǎn)單位為接方，應(yīng)嚴(yán)格按安全交接程

序進(jìn)行交接。

7.3.2交方應(yīng)按安全檢修交接書的內(nèi)容對檢修的各類設(shè)備（傳動、靜止）管線、電氣、儀表存在的

各類隱患和整改情況詳細(xì)填寫。

7.3.3設(shè)備、儀表、能源、動力等專業(yè)管理部門應(yīng)對下列檢修內(nèi)容予以檢查確認(rèn)：

——檢查計劃檢修項目不應(yīng)有缺項或漏項；

——檢查各類設(shè)備檢修項目，在質(zhì)量上達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)；

——檢查檢修后的公用工程系統(tǒng)（水、電、汽、氣）達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)；

——檢查檢修后的儀表、儀表聯(lián)鎖以及工藝報警值應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

7.3.4生產(chǎn)調(diào)度、工藝技術(shù)等專業(yè)管理部門應(yīng)對下列檢修內(nèi)容予以檢查確認(rèn)：

——對外管線盲板