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文檔簡介
廉租房工程質(zhì)量管理體系與措施在本工程施工過程中,我公司將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理,精心施工,以嚴(yán)肅認(rèn)真一絲不茍的工作態(tài)度,通過不斷提高工作質(zhì)量來提高工程的質(zhì)量,確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。(一)建立并健全質(zhì)量保證體系:1)確立各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工“質(zhì)量第一,信譽(yù)至上”的思想意識,推行目標(biāo)管理。采取經(jīng)濟(jì)約束手段加強(qiáng)各工序的質(zhì)量控制和監(jiān)督,以確保工程質(zhì)量。2)健全并完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量程序控制,確保工程質(zhì)量。①嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系,建立了一套科學(xué)、完善、行之有效的質(zhì)量保證體系和實(shí)施程序,并嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織施工,確保工程質(zhì)量。②成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量程序控制領(lǐng)導(dǎo)小組,堅(jiān)持推行全面質(zhì)量管理,設(shè)立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督崗,實(shí)行一級管理。③認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的原則:建立崗位責(zé)任制度,明確各級人員的質(zhì)量職責(zé),堅(jiān)持貫徹和實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。采取優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價,實(shí)行職工的收入與工程的質(zhì)量好壞直接掛鉤的制度。3)貫徹執(zhí)行以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制。實(shí)行公司質(zhì)檢部門對項(xiàng)目部進(jìn)行強(qiáng)制性內(nèi)部監(jiān)督,采取切實(shí)可行的措施和技術(shù)及行政手段來加強(qiáng)質(zhì)量管理。1)強(qiáng)化技術(shù)管理,對質(zhì)量、安全、施工程序、工藝進(jìn)行全面技術(shù)交底,實(shí)施中進(jìn)行全程監(jiān)控,監(jiān)管驗(yàn)收。2)制訂好保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和冬、夏、雨季施工技術(shù)措施及其實(shí)施計(jì)劃。3)為了保證和提高工程的質(zhì)量,還必須建立工作保證體系。該體系項(xiàng)目質(zhì)量控制體系框圖是按照科學(xué)程序運(yùn)轉(zhuǎn),其基本形式是PDCA管理循環(huán),即通過計(jì)劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Ckeck)和處理(Action)四個階段把生產(chǎn)經(jīng)營過程的質(zhì)量活動有機(jī)地聯(lián)系起來。(二)質(zhì)量管理措施:1)圖紙會審:圖紙是施工的依據(jù),必須認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證工程質(zhì)量之處,需采取有效措施加以解決。2)工程質(zhì)量的好壞在較大程度上取決于施工班組的技術(shù)水平,為了保證本工程的施工質(zhì)量,公司將在內(nèi)部擇優(yōu)選擇綜合技術(shù)水平高的施工班組進(jìn)駐本施工現(xiàn)場進(jìn)行施工,并配備技術(shù)好、管理能力強(qiáng)、有高度責(zé)任感的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行施工組織與技術(shù)管理,確保工程的質(zhì)量。3)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。把好材料采購、運(yùn)輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān),施工中使用的鋼筋、水泥、砌體及其它材料,其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,并必須有出廠合格證,要求檢驗(yàn)的材料要先送檢,并執(zhí)行抽樣見證制度,檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用,材料進(jìn)場必須有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度,對所有材料及試驗(yàn)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析整理,建立全部材料和構(gòu)件的試驗(yàn)資料檔案。材料在運(yùn)輸和儲存時按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)。4)嚴(yán)格質(zhì)量檢測制度。貫徹以預(yù)防為主,堅(jiān)持班組自檢、互檢和項(xiàng)目部初檢,監(jiān)理方與質(zhì)監(jiān)部門復(fù)檢的“三檢”制度,堅(jiān)持貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢測監(jiān)督管理方法、質(zhì)量評定辦法;隱蔽工程驗(yàn)收辦法、質(zhì)量事故管理辦法及質(zhì)量否決權(quán)的決定,確保工程質(zhì)量。5)加強(qiáng)施工過程中的砼、砂漿和砌體材料的施工管理,依據(jù)砂石的含水率及時調(diào)整配合比,嚴(yán)格控制砂石的級配及含泥量,執(zhí)行專人過磅、專人攪拌,控制好施工現(xiàn)場砼、砂漿的配合比及磚砌體材料的含水率。6)在施工現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,砼及砂漿試塊在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),根據(jù)砼增長強(qiáng)度確定拆模強(qiáng)度,確?!皟蓮?qiáng)質(zhì)量”。(三)主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施如下:1、砌體工程:(1)掌握正確的操作方法,做到橫平豎直、灰漿飽滿、錯縫搭砌、接搓可靠,以保證墻體有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。(2)砂漿飽滿度要求達(dá)到80%以上,灰縫控制在10mm左右,不宜小于8mm和大于12mm不得隨意加厚砂漿灰縫厚度。(3)磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫、內(nèi)外搭砌的原則,避免出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫,錯縫或搭砌長度一般不小于60mm,同時還應(yīng)照顧砌筑方便、砍磚少的要求。(4)對于留槎有困難時,除轉(zhuǎn)角外,其他地方可留直槎,但必須做成陽槎,并設(shè)拉結(jié)筋。(5)現(xiàn)澆板上上嚴(yán)禁施加大的集中荷載。(6)砂漿配合比的確定:結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)做好砂漿試配,在滿足砂漿和易性的條件上,控制砂漿的強(qiáng)度,可適當(dāng)調(diào)整水泥用量。(7)砂漿攪拌加料順序:用砂漿攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料,先加入部分砂子、水和部分塑化材料,通過攪拌葉片和砂子搓動,將塑化材料打開(不見疙瘩為止),再投入其余的砂子和全部水泥。(8)不選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)砂子拌制砂漿,嚴(yán)格執(zhí)行施工配合化,保證攪拌時間。(9)灰槽中的砂漿,使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底,應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角內(nèi)處的砂漿刮凈,堆于一側(cè)繼續(xù)使用,或與新拌砂漿混在一起使用。2、鋼筋工程:(1)鋼筋加工:①嚴(yán)格加強(qiáng)鋼筋配料管理工作,根據(jù)本公司設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn),預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值,配料時考慮周到,保證成型,尺寸準(zhǔn)確。②預(yù)防措施:搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放,放置地點(diǎn)平整,按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。③預(yù)防氧化措施:對焊要確保燒化過程的連續(xù)性,選擇合適的變壓器級數(shù),使之具有足夠的焊接電流,以利液體金屬過梁的爆破。頂鍛前的燒化階段,采取盡可能快的燒化速度,產(chǎn)生足夠的金屬蒸汽,提高防止氧化的效果。④鋼筋車間設(shè)于現(xiàn)場,鋼筋一般采用對焊接頭,機(jī)械制作。設(shè)彎曲機(jī)一臺,對焊機(jī)、切斷機(jī)及冷拉調(diào)直機(jī)各一臺。⑤鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設(shè),各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放,并掛牌、作好標(biāo)識。鋼筋車間在結(jié)構(gòu)封頂后撤走,在撤走前將零星鋼筋制處理。⑥鋼筋進(jìn)貨要選擇正規(guī)廠家,用量大的鋼材規(guī)格可分批進(jìn)場,用量少的鋼材規(guī)格要一批進(jìn)足貨,每批鋼材都要有出廠合格證。⑦施工層鋼筋現(xiàn)場接頭:Φ14以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭,并按圖紙或規(guī)范要求錯開接頭位置,采用一層樓一接。Φ14以上的設(shè)計(jì)要求焊接的梁鋼筋現(xiàn)場接頭采用電弧焊雙幫條搭接焊接,Φ14以下的采用綁扎搭接接頭,搭接長度45d。在搭接或幫條接頭立焊時,焊接電流比平焊適當(dāng)減少,焊條左右擺動時中間部位走快些,兩邊稍慢些。咬邊預(yù)防措施:選用合適的電流,避免電流過大。操作時電流不能拉得過長,并控制好焊條的角度和遠(yuǎn)弧的方法,防止咬邊。夾渣預(yù)防措施:在搭接焊和幫條焊時,操作中注意熔渣的流動方向,必須使熔渣滯留在熔池后面;當(dāng)熔池中的鐵水和熔渣分離不清時,適當(dāng)將電弧拉長,利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊,防止夾渣。電渣壓力焊:接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷,接頭處鋼筋軸線的偏位不得超過0.1倍筋直徑,同時不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。⑧鋼筋保護(hù)層采用塑料鋼筋保護(hù)層定位卡,梁柱為25mm,板為15mm。為了防止墊塊被壓壞,大梁底雙層鋼筋采用Φ25短鋼筋頭設(shè)置。(2)鋼筋安裝:①綁扎時將多根鋼筋端部對齊,防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。②檢查塑料墊塊厚度是否準(zhǔn)確,并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。③注意澆搗操作,盡量不碰撞鋼筋,澆搗過程中由專人隨時檢查,及時校正。④預(yù)防措施:塑料墊塊得適量可靠,豎立鋼筋可采用輪式塑料墊塊固定在鋼筋骨架外側(cè);樓板面鋼筋綁扎時,應(yīng)加馬凳支撐,防止鋼筋踩踏,同時,為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼盤骨架拉向模板,將墊塊擠牢;嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸,不得超過允許偏差。⑤鋼筋遺漏預(yù)防措施:綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙,并按鋼筋材料表核對配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準(zhǔn)確,數(shù)量、形狀是否與圖紙相符,在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,仔細(xì)研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟;整個鋼筋骨架綁完后,再進(jìn)行自檢和互檢。⑥預(yù)防綁扎節(jié)點(diǎn)松扣:一般采用20—22號鐵絲作為綁扎。綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用20號鐵絲;綁扎直徑12—25mm鋼筋宜用20號鐵絲;綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲。綁扎時要選用不易松絞的綁扣形式,綁平板鋼筋網(wǎng)時,除了用一面順扣外,還加一些十字花扣;鋼筋轉(zhuǎn)角處要用兜扣并加纏;對豎立的鋼筋網(wǎng),除了十字花扣外,也要適當(dāng)加纏。3、模板工程:(1)梁模板:①支承材料要有足夠的強(qiáng)度,前后左右相互搭牢;②板模與墻模連接處,板模要拼鋪到墻側(cè)模處口齊平,避免模板嵌入墻砼內(nèi),以便于拆除。4、砼工程:(1)和易性不佳預(yù)防措施:采取在砼拌合物中摻減水劑,以改善砼拌合物和易性。(2)預(yù)防麻面措施:模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑砼前,用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密。(3)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處,采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫鉤者,要及時調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。(4)搗實(shí)砼拌合物時,插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍;為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒要插入下層砼5cm;平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗3—5cm。(5)位置線要彈準(zhǔn)確,認(rèn)真將吊線找直,要
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