工業(yè)廢水污水處理廠運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案書(shū)

1.污水處理運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案綱要

1.1.中部某市市政污水處理（一污二期）項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)目標(biāo)

除合同規(guī)定的計(jì)劃內(nèi)暫停期外，項(xiàng)目公司每日二十四（24）小時(shí)，每年三百六

十五（365）日（閏年三百六十六（366）日）連續(xù)接收并處理污水，并將從接收點(diǎn)

排入的進(jìn)水經(jīng)處理達(dá)到合同規(guī)定的出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，排放至交付點(diǎn)。污泥脫水后含

水率達(dá)到80%以下，運(yùn)輸?shù)街胁磕呈泄檬聵I(yè)局指定的地點(diǎn)。

1.2.制定運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案的依據(jù)和原則

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918—2002；

《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-94；

中部某市市政污水處理工程（一污二期）項(xiàng)目《特許經(jīng)營(yíng)合同》；

IS09000質(zhì)量體系的要求；

其他相關(guān)適用法律法規(guī)的規(guī)定；

通行的運(yùn)營(yíng)慣例和方法以及謹(jǐn)慎運(yùn)營(yíng)的原則。

1.3.運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案內(nèi)容簡(jiǎn)述

為了保證整個(gè)污水處理廠作為一個(gè)整體高速高效的運(yùn)行，我們主要從以下幾個(gè)

方面闡述中部某市市政污水處理廠的運(yùn)營(yíng)維護(hù)計(jì)劃：

（1）適宜的機(jī)構(gòu)及人員配置

根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)作的要求和污水處理廠的特點(diǎn)，建立了合適的機(jī)構(gòu)，配置具有

技術(shù)能力強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，各部門(mén)、工作人員職責(zé)明確。

（2）污水處理廠建成后的調(diào)試運(yùn)行工作

污水處理廠建成后幾個(gè)月的調(diào)試和工作人員的初期培訓(xùn)工作是十分重要的，項(xiàng)

目公司將以最快、最好的方式使污水處理廠正常運(yùn)行。

（3）運(yùn)用IS09000質(zhì)量體系的精髓，制定維護(hù)管理制度，確保出水質(zhì)量

項(xiàng)目公司將按照IS09000嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系要求，針對(duì)中部某市市政污水處

理廠的實(shí)際情況，從工藝管理、設(shè)備管理、水質(zhì)管理、基礎(chǔ)沒(méi)施及工作環(huán)境管理、

安全管理等幾個(gè)方面全面闡述了污水處理廠內(nèi)部工作的運(yùn)作，使污水處理廠高速高

質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）持續(xù)改進(jìn)，不斷提高污水處理廠運(yùn)營(yíng)管理水平

我們制定了分析評(píng)價(jià)、合理化建議、技術(shù)攻關(guān)、糾正和預(yù)防措施等四個(gè)方面的

制度，保證了在運(yùn)營(yíng)維護(hù)長(zhǎng)沙市政污水處理廠的長(zhǎng)期過(guò)程，不斷吸收先進(jìn)的管理經(jīng)

驗(yàn)和技術(shù)，持續(xù)改進(jìn)。

（5）完整全面的報(bào)告制度

中部某市公用事業(yè)局作為中部某市市政污水處理廠的上汲監(jiān)督部門(mén)，有權(quán)利對(duì)

污水處理的運(yùn)營(yíng)情況、水質(zhì)情況進(jìn)行監(jiān)督，項(xiàng)目公司有義務(wù)定時(shí)提供相應(yīng)的技術(shù)文

件，為此，我們?cè)谶\(yùn)行管理方案中提出完整全面的報(bào)告制度。

（6）項(xiàng)目移交

本著將一個(gè)良好運(yùn)營(yíng)的污水處理廠順利交接的目的，規(guī)定了移交的程序、內(nèi)容

及有關(guān)注意事項(xiàng)。

2.擬建立的項(xiàng)目公司的機(jī)構(gòu)、管理結(jié)構(gòu)和人員編制方案

2.1.擬建立的項(xiàng)目公司機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目公司擬設(shè)四部一室，并在生產(chǎn)運(yùn)行部下設(shè)各生產(chǎn)作業(yè)班組，參見(jiàn)下圖，項(xiàng)

目公司下屬各職能機(jī)構(gòu)將配置足夠的、富有污水處理廠運(yùn)營(yíng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人

員、管理人員、運(yùn)行和維修人員，按照嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系要求，優(yōu)質(zhì)、高效地完

成中部某市市政污水處理廠的運(yùn)營(yíng)維護(hù)工作。

2.2.擬建立的項(xiàng)目公司管理結(jié)構(gòu)股東大會(huì)

監(jiān)事會(huì)

物卿瑁減為史鏟徹詡

履

技

保

采

人

出資行

購(gòu)

郭

安

術(shù)

政

管納料

員

員

功

工

M工

程

程

師

師

機(jī)電維修班長(zhǎng)運(yùn)行班長(zhǎng)脫水班長(zhǎng)化驗(yàn)第明長(zhǎng)

■

-

統(tǒng)化自儀電設(shè)r天車岸但電自

計(jì)驗(yàn)控表氣備藝車工工工工控

用管管管管n管工儀

理理理理理理表

員員員員員員

2.3.崗位職責(zé)

2.3.1.項(xiàng)目公司總經(jīng)理職責(zé)

(1)執(zhí)行董事會(huì)會(huì)議，向各個(gè)股東負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)公司的運(yùn)作和管理。

(2)組建運(yùn)行機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)規(guī)章制度，確保公司正常運(yùn)行，出水水質(zhì)達(dá)到合同約定的

標(biāo)準(zhǔn)。

(3)協(xié)調(diào)公司內(nèi)、外部關(guān)系，確保運(yùn)行經(jīng)費(fèi)及時(shí)到位。

(4)負(fù)責(zé)公司資源(人員、資金、固定資產(chǎn))的組織，配置。

(5)負(fù)責(zé)公司發(fā)展、內(nèi)部管理、重大技術(shù)改造計(jì)劃、年度計(jì)劃、重大基建項(xiàng)目等的決策

工作。

(6)負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育、技能培訓(xùn)和組織生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。

(7)抓好安全管理工作，確保全年安全無(wú)事故。

(8)定期召開(kāi)由有關(guān)人員參加的辦公會(huì)議，討論研究企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理工作中的主要問(wèn)題，

對(duì)討論結(jié)果作出決定。

(9)負(fù)責(zé)公司黨、團(tuán)及工會(huì)方面的工作。

2.3.2.物資部職責(zé)

(1)部門(mén)職責(zé)

①協(xié)助項(xiàng)目公司總經(jīng)理，嚴(yán)格遵守有關(guān)法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)管理公司物資材料及相關(guān)設(shè)備

的采購(gòu)供應(yīng)工作。

②根據(jù)項(xiàng)目公司需求，負(fù)責(zé)編制采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃、采購(gòu)預(yù)算等工作。

③負(fù)責(zé)組織對(duì)物資材料和設(shè)備的供應(yīng)廠(商)家進(jìn)行考察。

④負(fù)責(zé)對(duì)材料和設(shè)備的檢測(cè)及善后處理，負(fù)責(zé)材料的詢價(jià)。

⑤負(fù)責(zé)編制物資、材料及設(shè)備采購(gòu)所需經(jīng)費(fèi)的用款計(jì)劃。

⑥負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)的物資、材料和設(shè)備進(jìn)行初步驗(yàn)收、審核、保管、領(lǐng)用等工作。

⑦材料供應(yīng)計(jì)劃、審計(jì)和內(nèi)務(wù)管理工作等。

2.3.3.工程部職責(zé)

(1)部門(mén)職責(zé)

①協(xié)助項(xiàng)目公司總經(jīng)理，管理污水處理廠及廠外管網(wǎng)工程的建設(shè)過(guò)程。

②負(fù)責(zé)組織、指定項(xiàng)目施工建設(shè)、安排施工進(jìn)度與計(jì)劃、控制施工安全和工程質(zhì)量、管

理工程變更等工作。

④負(fù)責(zé)組織技術(shù)專家處理有關(guān)工程技術(shù)問(wèn)題。

⑤負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件、技術(shù)檔案的管理。

⑥負(fù)責(zé)在污水處理廠建成后生產(chǎn)技術(shù)工作的監(jiān)督。

⑦負(fù)責(zé)監(jiān)督、管理項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的質(zhì)量、安全工作。

⑧負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的內(nèi)部調(diào)查和處理。

負(fù)責(zé)組織實(shí)施科研和技改工作，積極引進(jìn)推廣科技進(jìn)步項(xiàng)目，解決技術(shù)問(wèn)題，做好技術(shù)

創(chuàng)新工作。

2.3.4.綜合辦公室職責(zé)

(1)部門(mén)職責(zé)

①協(xié)助項(xiàng)目公司總經(jīng)理處理有關(guān)文件、會(huì)議、信息、公關(guān)等日常事務(wù)。

②負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司接待、通訊及公章管理工作。

③組織編制項(xiàng)目公司年度工作計(jì)劃及年度工作總結(jié)。

④負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目公司法律事務(wù)管理工作。

⑤制定項(xiàng)目公司組織管理程序，維護(hù)項(xiàng)目公司的組織體系運(yùn)行。

⑥負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司檔案、文件資料、資質(zhì)類證書(shū)原件的統(tǒng)一管理。

⑦負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司的人力資源、勞動(dòng)工資、教育培訓(xùn)和社會(huì)事務(wù)方面工作。

⑧負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司勞動(dòng)合同管理，參與勞動(dòng)合同爭(zhēng)議的解決。

⑨負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司人事招聘、調(diào)配、定編、定崗、定員、人事統(tǒng)計(jì)工作。

⑩負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司職H教育培訓(xùn)，資質(zhì)取證，考核聘用、職稱評(píng)定的管理。

?負(fù)責(zé)社會(huì)保障統(tǒng)籌、住房公積金、福利改革及其他社會(huì)事務(wù)的管理。

。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司各項(xiàng)物業(yè)及行政備品、辦公用品的管理。

。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司區(qū)的生產(chǎn)保衛(wèi)、衛(wèi)生、治安管理、消防和交通管理。

。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司用車輛的維修、保養(yǎng)及管理。

。執(zhí)行地方公安、政府業(yè)務(wù)部門(mén)以及項(xiàng)目公司總經(jīng)理的指示，組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目公司的保衛(wèi)、

保密工作。

2.3.5.財(cái)務(wù)管理部職責(zé)

（1）部門(mén)職責(zé)

①嚴(yán)格遵守和執(zhí)行《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》和《企業(yè)財(cái)務(wù)通則》、《中華人民共和國(guó)會(huì)計(jì)法》及

國(guó)家有關(guān)財(cái)政法規(guī)和財(cái)經(jīng)紀(jì)律。按照國(guó)家的規(guī)定，制定相關(guān)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度和實(shí)施辦法。

②嚴(yán)格按照規(guī)定辦理會(huì)計(jì)事務(wù)，進(jìn)行會(huì)計(jì)核算，實(shí)行會(huì)計(jì)監(jiān)督。

③不斷完善有效的內(nèi)部控制制度，主動(dòng)與審計(jì)部門(mén)配合，加強(qiáng)對(duì)會(huì)計(jì)核算和費(fèi)用使用的

審核。

④根據(jù)上級(jí)主管部門(mén)下達(dá)的指標(biāo)及全年的收費(fèi)預(yù)測(cè)，安排全年的收支計(jì)劃。

⑤根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的管理和建設(shè)的資金計(jì)劃，分解落實(shí)，督促執(zhí)行。根據(jù)計(jì)劃安排，積極籌

措資金，合理使用資金。

⑥積累和收集有關(guān)資料，做好成本的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、控制、核算和分析。

⑦定期開(kāi)展經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析工作，挖掘降低成本的潛力，尋找降低成本的途徑，落實(shí)降低

成本的措施，提高成本管理的水平。

⑧按要求做好成本管理工作。成本管理工作要規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，保證成本的正確和完整。

⑨嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)定做好固定資產(chǎn)的賬務(wù)處理。不定期和物資管理部門(mén)對(duì)賬，保持賬、

卡、物的一致。

⑩組織和開(kāi)展財(cái)務(wù)人員的培訓(xùn)工作，不斷提高財(cái)會(huì)人員的業(yè)務(wù)水平。

2.3.6.生產(chǎn)運(yùn)行部職責(zé)

(1)部門(mén)職責(zé)

①負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司生產(chǎn)運(yùn)行、工藝管理及質(zhì)量工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家行業(yè)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)。

②負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)運(yùn)行技術(shù)文件、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施。

③負(fù)責(zé)收集有關(guān)運(yùn)行的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)分析，確保生產(chǎn)工藝得到持續(xù)改進(jìn)。

④負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工作。

⑤負(fù)責(zé)對(duì)污水處理過(guò)程各項(xiàng)控制參數(shù)的確定和調(diào)整制訂出相應(yīng)的措施。

⑥負(fù)責(zé)對(duì)污水處理設(shè)備、儀表維護(hù)保養(yǎng)制訂出相應(yīng)的制度。

⑦負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備維修，技術(shù)改造制訂相應(yīng)的制度，并組織實(shí)施。

⑧負(fù)責(zé)組織每周安全檢查，并對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題督促整改。

⑨負(fù)責(zé)對(duì)污水處理過(guò)程中出現(xiàn)的不合格提出糾正和預(yù)防措施。

⑩負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)工具、藥品采購(gòu)計(jì)劃，并對(duì)所購(gòu)置物品質(zhì)量負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。

2.4.人員編制方案及任職要求

為完成項(xiàng)目公司的日常運(yùn)營(yíng)工作，根據(jù)各部門(mén)即將承擔(dān)的工作，項(xiàng)目公司定員34人，人

員組成和要求如下：

2.4.1.項(xiàng)目公司經(jīng)理

1人，大學(xué)以上學(xué)歷；掌握公司經(jīng)營(yíng)管理知識(shí)、市場(chǎng)經(jīng)銷知識(shí)、財(cái)務(wù)管理知識(shí)、人事管

理知識(shí)、公共關(guān)系知識(shí)等，并具有自己的一套成熟的思想體系；具有較強(qiáng)的決策能力、組織

協(xié)調(diào)能力、社會(huì)交往能力及語(yǔ)言文字能力；懂國(guó)家經(jīng)濟(jì)相關(guān)政策法規(guī)，熟悉經(jīng)濟(jì)合同法，稅

法及財(cái)經(jīng)紀(jì)律。具有較強(qiáng)的組織領(lǐng)導(dǎo)能力，知人善任，密切聯(lián)系群眾，有民主作風(fēng)、實(shí)干精

神和開(kāi)拓意識(shí)。

2.4.2.物資管理部

(1)經(jīng)理：1人，大專以上學(xué)歷；能熟悉操作電腦；具有從事設(shè)備管理和材料采購(gòu)管理

工作3年以上經(jīng)歷；能熟練掌握采購(gòu)程序，倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作程序，了解物價(jià)管理、成本核算等管理

知識(shí)。

(2)采購(gòu)員：1人，大專以上學(xué)歷，身體健康；具有二年以上用關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；品行端正,

有較強(qiáng)的責(zé)任心和事業(yè)心；工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，能吃苦耐勞；熟悉生產(chǎn)設(shè)備；具備一定的機(jī)械及

電氣常識(shí)，了解生產(chǎn)工藝中使用的材料。

2.4.3.綜合辦公室

(1)主任：1人，大專以上學(xué)歷，人力資源管理、行政管理、管理心理學(xué)等相關(guān)專業(yè)，

5年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)；熟悉國(guó)家勞動(dòng)法等相關(guān)法律、法規(guī)；具有良好的溝通能力；能熟練

運(yùn)用辦公軟件；掌握企業(yè)管理知識(shí)、財(cái)務(wù)管理知識(shí)以及職工教育培訓(xùn)方面知識(shí)；

(2)行政員：1人，具有大專以上學(xué)歷，能熟練操作電腦；從事管理工作3年以上；有

較強(qiáng)的事業(yè)心和工作責(zé)任感；熟悉國(guó)家相關(guān)的法律法規(guī)及行政政策；熟悉企業(yè)行政管理工作。

2.4.4.財(cái)務(wù)管理部

(1)經(jīng)理：1人，大專以上學(xué)歷，5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；英文良好；有豐富企業(yè)管理

知識(shí)、財(cái)務(wù)管理知識(shí)、國(guó)家經(jīng)濟(jì)相關(guān)政策法規(guī)；熟悉經(jīng)濟(jì)合同法，稅法及財(cái)經(jīng)紀(jì)律。

(2)會(huì)計(jì)(經(jīng)理兼)：大專以二學(xué)歷，應(yīng)有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，具備相當(dāng)?shù)呢?cái)務(wù)管理知識(shí)

和國(guó)家經(jīng)濟(jì)相關(guān)政策法規(guī)。

(3)出納員：1人，中專以上學(xué)歷，掌握相關(guān)財(cái)經(jīng)紀(jì)律。

2.4.5.工程部

(1)經(jīng)理：1人，大專以上學(xué)歷，中級(jí)職稱，熟悉國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；從事工程

施工管理工作5年以上經(jīng)歷，掌握工程管理和施工技術(shù)，有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力。

(2)質(zhì)安工程師：1人，大專以上學(xué)歷中級(jí)以上技術(shù)職稱；從事工程施工三年以上；熟

悉國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；掌握丁程施工質(zhì)量管理H作內(nèi)容，可熟悉操作電腦。

(3)技術(shù)工程師(經(jīng)理兼)：大專以上學(xué)歷，中級(jí)以上技術(shù)職稱；從事工程設(shè)計(jì)或施工

三年以上；熟悉國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；能夠熟練操作繪圖軟件。

2.4.6.生產(chǎn)運(yùn)行部

(1)經(jīng)理：1人，中級(jí)職稱，從事污水工作三年以上，從事生產(chǎn)運(yùn)行管理工作五年以上。

(2)工藝管理員：1人，中級(jí)以上技術(shù)職稱；從事污水處理工作三年以上；熟悉國(guó)家相

關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；掌握污水處理管理工作內(nèi)容；熟知各種污水處理工藝流程及其特點(diǎn)；可

解決污水處理過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；可熟練操作電腦。

(3)設(shè)備管理員：1人，大專以上學(xué)歷，中級(jí)職稱，分別為機(jī)械、電器、自控專業(yè)或相

似專業(yè)。熟悉生產(chǎn)設(shè)備，了解生產(chǎn)設(shè)備的性能參數(shù)；具有獨(dú)立判斷、解決生產(chǎn)設(shè)備故障的能

力；能指導(dǎo)完成設(shè)備維護(hù)工作。

(4)化驗(yàn)員：2人，具有大專以上學(xué)歷，化學(xué)分析專業(yè)或相近專業(yè)畢業(yè)；助工以上技術(shù)

職稱，能熟練操作電腦；了解本部門(mén)工藝、化驗(yàn)儀表設(shè)備的基本情況，熟練掌握水質(zhì)分析的

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法；能夠處理化驗(yàn)分析工作中遇到的技術(shù)問(wèn)題。

(5)工藝運(yùn)行班：10人，分五個(gè)班，采用五班三運(yùn)行方式進(jìn)行。每班2人，中?；蚋?/p>

中以上學(xué)歷，熟悉污水處理工藝或有相關(guān)工作經(jīng)歷。

(6)污泥脫水班：4人，分污泥脫水和污泥運(yùn)輸，污泥脫水兩個(gè)班，每班2人，中專或

高中以上學(xué)歷，熟悉污水處理工藝或有相關(guān)工作經(jīng)歷。

(7)機(jī)電維修班：6人，中專以上學(xué)歷，機(jī)電或相近專業(yè)，有三年以上機(jī)電維修經(jīng)驗(yàn)，

有高級(jí)工人技術(shù)職稱者優(yōu)先。

3.試運(yùn)行與聯(lián)運(yùn)調(diào)試計(jì)劃

3.1.試運(yùn)行與聯(lián)運(yùn)調(diào)試的內(nèi)容和目的

(1)帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行出現(xiàn)的各種問(wèn)題，為處理廠的正常運(yùn)行打好基礎(chǔ)。

(2)培養(yǎng)活性污泥，積累處理所需微生物的量。

(3)馴化活性污泥，選擇適用實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無(wú)用的微生物。

(4)確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可

能降低能耗。

(5)編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。

3.2.試運(yùn)行與聯(lián)運(yùn)調(diào)試前的培訓(xùn)工作

3.2.1.培訓(xùn)

目的：使受培訓(xùn)人員掌握污水處理基本知識(shí)面、污水處理設(shè)備與自控部分的操作、污水

處理廠運(yùn)行的工作內(nèi)容、可處理常見(jiàn)的問(wèn)題。能基本獨(dú)立值班。

(1)理論培訓(xùn)

理論培訓(xùn)內(nèi)容：

A、應(yīng)知部分；城市污水處理基本原理、本工程污水處理的流程與運(yùn)行控制(包括水處理、

微生物、污水化驗(yàn)、處理設(shè)備、自動(dòng)控制、儀器儀表、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容)。

B：應(yīng)會(huì)部分：填寫(xiě)值班記錄、實(shí)地采集水樣、設(shè)備操作維護(hù)、能識(shí)別物理處理、生化處

理構(gòu)筑物排渣的撇除操作、測(cè)試儀器的觀察和使用、微生物鏡檢的一般知識(shí)及操作方法。

(2)操作培訓(xùn)

①污水處理、污泥處理操作人員操作培訓(xùn)。

掌握設(shè)備規(guī)格、性能與操作規(guī)程，了解設(shè)備運(yùn)行過(guò)程可能出現(xiàn)的問(wèn)題，掌握簡(jiǎn)易的維修

與保養(yǎng)措施?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作設(shè)備運(yùn)行。

②化驗(yàn)工操作培訓(xùn)

培訓(xùn)方法：熟悉化驗(yàn)基本操作技能，掌握DO,SV,MLSS.MLVSS,SVI,KN,NH/-N.TP

等操作技能。

③電工

委托當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)進(jìn)行培訓(xùn)。

3.2.2.聯(lián)動(dòng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作

（1）人員配置及工作分工

①技術(shù)組：成員包括環(huán)保工程師（或給排水工程師）、設(shè)備工程師、自控和儀表工程師至

少各1名。技術(shù)組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)班組的工作關(guān)系，制定聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)方案及實(shí)施

計(jì)劃，向生產(chǎn)班組下達(dá)工作指令，幫助操作人員解決各種技術(shù)問(wèn)題，完成有關(guān)數(shù)據(jù)的分析整

理和聯(lián)動(dòng)調(diào)試的總結(jié)工作。

②工藝班：由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的污水處理操作工組成，負(fù)責(zé)污水處理設(shè)施的運(yùn)行管理工作。

③動(dòng)力班：成員包括經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的電工、機(jī)修與技術(shù)人員。該班組負(fù)責(zé)高低壓配電房運(yùn)行

管理、維護(hù)保養(yǎng)工作。

④污泥脫水班：由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的脫水操作工組成，負(fù)責(zé)儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房的運(yùn)行管理，及

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

（2）其他準(zhǔn)備工作

①收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明、自控、儀表和設(shè)備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料。

②外文資料翻譯。

③檢驗(yàn)化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開(kāi)展水質(zhì)分析。

④檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，管道及構(gòu)筑物中有無(wú)堵塞物。

⑤檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。

⑥檢查設(shè)備能否正常開(kāi)機(jī)，各種閘閥能否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。

⑦檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。

⑥檢查維修.維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無(wú)準(zhǔn)備。

⑨購(gòu)置絮凝劑。

3.2.3.聯(lián)動(dòng)試車的操作

開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門(mén)和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，

沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾方面工作：

(1)檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否

正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。

(2)用容積法校核進(jìn)出水流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核各種儀表，檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，測(cè)量流

速，測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。

(3)及時(shí)解決試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

(4)編制設(shè)備操作規(guī)程。

3.3.污泥培養(yǎng)

活性污泥培養(yǎng)是調(diào)試工作重點(diǎn)，是污水廠能否投入正常運(yùn)行并發(fā)揮效益的關(guān)鍵?；钚晕?/p>

泥培養(yǎng)的實(shí)質(zhì)就是在一段時(shí)間內(nèi)，通過(guò)一定的手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生

物，因城鎮(zhèn)污水中含有大量的游離細(xì)菌與原生動(dòng)物，為降低活性污泥培養(yǎng)費(fèi)用，可以采用直

接培菌的方法不接種培菌。通常其培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。

3.3.1.菌種來(lái)源

城鎮(zhèn)污水中存在大量的分散的游離狀細(xì)菌與原生動(dòng)物，可使用這些細(xì)菌與原生動(dòng)物作為

菌種。

3.3.2.培菌凝聚核心物來(lái)源

城鎮(zhèn)污水中含有大量的SS與VSS,可將生化池在初期試運(yùn)行期間作沉淀池運(yùn)行，有機(jī)屑

片在靜沉過(guò)程中沉淀下來(lái)。當(dāng)生物池中積累一定量的有機(jī)屑片后，可以起到凝聚細(xì)菌的作用。

3.3.3.培菌過(guò)程

（1）連續(xù)式培養(yǎng)

連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的情況下進(jìn)行的活性污泥培養(yǎng)方式。選擇該種培

養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進(jìn)水，即日進(jìn)水量至少可以滿足一臺(tái)進(jìn)水泵24小時(shí)的水量，連續(xù)

式培養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)是培養(yǎng)時(shí)間短，微生物所需馴化時(shí)間短。其具體操作方法是根據(jù)來(lái)水量的大小

確定進(jìn)水泵開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)和生物池開(kāi)啟紐數(shù)，格柵機(jī)、沉砂池、消毒池全開(kāi)，開(kāi)啟外回流泵（若

有內(nèi)回流泵，選擇不開(kāi)），回流量控制在大于100%,曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l,生物池流速平

均不小于0.3m/s,絕對(duì)流速不小于0.2m/s,連續(xù)運(yùn)行。在此過(guò)程中，每天做好各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)

和控制參數(shù)的測(cè)定。當(dāng)SVI達(dá)到10%以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時(shí)的出水BOD5、SS、

C0D等指標(biāo)一般可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）間歇式培養(yǎng)

間歇式培養(yǎng)是按進(jìn)水、曝氣、沉淀、撇除上清澈等四個(gè)階段往復(fù)循環(huán)的培養(yǎng)方式，是在

進(jìn)水量小不能滿足連續(xù)運(yùn)行的一種培養(yǎng)方式。其特點(diǎn)是微生物積累周期長(zhǎng)，馴化時(shí)間長(zhǎng)，操

作工作量大。其具體操作方法是同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)水泵、格柵機(jī)、沉砂池，待生物池充滿水后開(kāi)始

曝氣，同時(shí)停止進(jìn)水，定時(shí)測(cè)量生活，當(dāng)COD、SS明顯小于進(jìn)水時(shí)停止曝氣，沉淀2小時(shí)后

再進(jìn)水，同時(shí)撇除上清液。此過(guò)程口的水質(zhì)指標(biāo)、控制參數(shù)的測(cè)定及完成的標(biāo)志與連續(xù)式培

養(yǎng)方式相同。

3.4.污泥馴化

馴化的目的是選擇適用實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無(wú)用的微生物，對(duì)于有脫氮除磷功

能的處理工藝，通過(guò)馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢(shì)菌群。具體做法是首先保持

工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。然后嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù)，D0在厭氧單元控制在0.lmg/1以下，在缺氧

單元控制在0.1-0.5mg/l之間，在好氧單元控制在2-3mg/l,每天排除日產(chǎn)泥量30%-50%的剩

余污泥。在此過(guò)程中，每天測(cè)試進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水各指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.5.工藝控制規(guī)程

工藝控制規(guī)程主要是用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行的，是工藝運(yùn)行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾

方面的內(nèi)容：第一，各構(gòu)筑物的基本情況；第二，各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù)；第三，設(shè)施設(shè)備

運(yùn)行方式；第四，工藝調(diào)整方法；第五，處理設(shè)施維護(hù)維修方式。工藝控制規(guī)程應(yīng)在工藝參

數(shù)確定后編制。

3.6.調(diào)試應(yīng)注意的問(wèn)題

(1)通水前對(duì)所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后

管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。通水后進(jìn)行水下設(shè)施設(shè)備的維護(hù)困難

相當(dāng)大，因?yàn)榫S修需將水池放空，而水池的容積小則幾千個(gè)立方，大則上萬(wàn)立方，放空一次

相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)工，特別是有活性污泥后，水排放是個(gè)問(wèn)題，排放出廠會(huì)發(fā)生污染事故，放到別

的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認(rèn)真檢查、清理。

(2)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控，尤其是PH,超過(guò)要求時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，否則會(huì)

使培菌工作前功盡棄。

①培菌初期，曝氣池會(huì)出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堆積兩三米高，污染走道和現(xiàn)場(chǎng)

儀器儀表，這一問(wèn)題是培菌初期的必然現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂?/p>

以解決。

②自來(lái)水水量和壓力大小往往容易被大家忽視，在調(diào)試過(guò)程中，化驗(yàn)室和污泥脫水的一

些儀器、設(shè)備對(duì)水量和水壓有嚴(yán)格的要求，若達(dá)不到要求，這些儀器、設(shè)備將無(wú)法使用。污

水廠一般遠(yuǎn)離城市中心，處于自來(lái)不管網(wǎng)的末梢，水量水壓通常很小。因此，應(yīng)視具體情況

設(shè)置一定的裝置以提高水量水壓。

4.運(yùn)行維護(hù)計(jì)劃

4.1.工藝運(yùn)行管理

4.1.1.工藝運(yùn)行管理規(guī)定

(1)運(yùn)行原則

①生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)污水處理的日常管理工作。

②運(yùn)行班組負(fù)責(zé)污水處理構(gòu)筑物及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行、維修保養(yǎng)、安全管理工作。

③運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠的污水處理工藝和設(shè)施，設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

④操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

⑤各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

⑥制定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，用以反映處理程度、處理能力、設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行成本及安全生產(chǎn)

等。

⑦對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。

⑧各崗位操作人員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰地做好運(yùn)行和巡視記錄。

⑨操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。

⑩各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。

?處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔完好，無(wú)雜物。

。機(jī)電設(shè)備應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

。各種機(jī)電設(shè)備的電器開(kāi)關(guān)、儀器儀表及計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢查。

(2)提升泵房

①根據(jù)進(jìn)水量及工藝運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。并確保不淹泡格柵間或水泵

禁止處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

②水泵在運(yùn)行中，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，確保各種儀表顯示正常、穩(wěn)定,

水泵沒(méi)有異常的噪聲和振動(dòng)。

③在設(shè)備正常運(yùn)行的前提下，盡可能保持集水池高水位運(yùn)行，降低泵的揚(yáng)程，在保證抽

升量的前提下降低能耗。

④水泵的開(kāi)停次數(shù)不可過(guò)于頻繁，否則易縮短電機(jī)使用壽命。

⑤水量及廠內(nèi)設(shè)備正常情況下，每班換機(jī)組一次，保證每臺(tái)水泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基

本均勻。

⑥機(jī)電設(shè)備并保持良好狀態(tài)。

⑦應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具擺放整齊。

⑧集水池表面浮渣及時(shí)清除，定期集水池沉砂。

⑨運(yùn)行人員結(jié)合本廠具體運(yùn)行情況，合理設(shè)置電腦參數(shù)，保證進(jìn)水泵運(yùn)行正常。

(3)格柵間

①每天記錄產(chǎn)生的柵渣量，用容量或重量法計(jì)量均可，根據(jù)柵渣量的變化，可以間接判

斷格柵的攔污效率，當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時(shí)，應(yīng)分析格柵是否運(yùn)行正常。

②經(jīng)常分析過(guò)柵流速控制是否合理，是否及時(shí)清污。

③檢查格柵前水位是否正常，渣量多時(shí)增開(kāi)格柵頻率。

④檢查格柵并渠道是否沉積砂粒，導(dǎo)致過(guò)水?dāng)嗝婵s小，過(guò)柵流速變大。調(diào)整格柵前每欄

渠道進(jìn)水量，能使格柵最大程度地發(fā)揮攔截作用。若沉砂較多時(shí)需對(duì)柵渠進(jìn)行徹底清砂。

(4)旋流沉砂池

①定時(shí)清撈沉砂池進(jìn)水口的垃圾。

②每班定時(shí)排砂。

③排砂結(jié)束后，及時(shí)打掃干凈。

④應(yīng)連續(xù)測(cè)量并記錄每天的除砂量，可以用重量法或容量法。

⑤應(yīng)定期測(cè)量排砂中的含砂量，以干泥中砂的百分含量表示。

⑥隨時(shí)觀察砂泵抽砂情況，判斷池底沉砂情況，調(diào)整開(kāi)砂泵的頻率。

⑦定期對(duì)沉砂顆粒進(jìn)行化驗(yàn)，分析砂粒中有機(jī)物含量，含水量及砂粒的粒徑.沉砂量等，

根據(jù)掌握的情況，調(diào)整氣水比，決定排少間隔時(shí)間。

⑧沉砂池的排砂周期應(yīng)根據(jù)水量及進(jìn)水含砂量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。

⑨定期清池檢修。

根據(jù)以上測(cè)量數(shù)據(jù)，經(jīng)常對(duì)沉砂池的除砂效果和洗砂設(shè)備的洗砂效果做出評(píng)價(jià)，并及時(shí)

反饋到工藝控制調(diào)整中。

(5)MSBR池

①監(jiān)控厭氧池中的溶解氧，保證DO小于0.2mg/l。

②系統(tǒng)的懸浮物濃度由進(jìn)水的BOD5,TSS,TKN,水量及溫度等因素來(lái)決定。在常規(guī)情況

下，根據(jù)目前的水質(zhì)條件在夏天應(yīng)將主曝氣池的MLSS濃度控制在2500mg/l至3000mg/l左右。

具體值應(yīng)根據(jù)進(jìn)水濃度變化，特別是進(jìn)水TKN及氨氮濃度變化來(lái)調(diào)整。

當(dāng)出水氨氮偏高時(shí)，適當(dāng)增加MLSS,一般200mg/l一次逐漸增加，方法為減小排泥量；

當(dāng)池中MLSS偏黑時(shí)應(yīng)降低MLSS；即增加排泥量10%,如仍偏黑，則繼續(xù)增大排泥量；

正常情況需保持MLSS黃色，略深，應(yīng)絕對(duì)防止污泥老化，不然可造成死亡的細(xì)菌在出水

中流失，從而使得出水懸浮物偏高。

③系統(tǒng)主曝氣池的溶解氧應(yīng)控制在1.5至3.Omg/1之間，以保證系統(tǒng)有足夠的供氣量來(lái)

滿足有機(jī)物的降解及硝化反應(yīng)，同時(shí)SBR池在曝氣階段也應(yīng)滿足此值。當(dāng)系統(tǒng)調(diào)整設(shè)定完成

后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)空氣閥的開(kāi)啟度，即當(dāng)DO小于1.5mg/l時(shí)開(kāi)大一個(gè)量值。當(dāng)DO大于

3.Omg/1時(shí)，關(guān)小一個(gè)量值，PLC已自動(dòng)設(shè)置。風(fēng)機(jī)的MPC系統(tǒng)根據(jù)總的空氣管壓力值調(diào)整風(fēng)

機(jī)轉(zhuǎn)速以改變風(fēng)量從而達(dá)到調(diào)整溶解氧的目的。為保證系統(tǒng)的運(yùn)行的準(zhǔn)確性，D0儀應(yīng)定期校

準(zhǔn)，至少2天一次?？紤]到儀表的可能不穩(wěn)定性，如有必要，在對(duì)照實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的D0數(shù)據(jù)后,

可將D0的控制值提高至2.5至4.Omg/1,以保證系統(tǒng)不缺氧，保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。

④運(yùn)行周期可根據(jù)系統(tǒng)不同的硝化及反硝化反應(yīng)要求進(jìn)行調(diào)整，主要是調(diào)整反應(yīng)時(shí)間及

運(yùn)行沉淀，澄清時(shí)間。在水量較大時(shí)，可考慮適當(dāng)縮短運(yùn)行周期，從而防止沖擊流態(tài)帶起的

懸浮物帶出水體。同時(shí)在夏季溫度較高的條件下，盡可能延長(zhǎng)單攪拌反硝化反應(yīng)（即缺氧反

應(yīng)）的時(shí)段以促使系統(tǒng)盡可能高的反硝化以使降低充氧要求從而減少運(yùn)行費(fèi)用。

⑤系統(tǒng)外回流時(shí)間可在周期運(yùn)行中由程序自動(dòng)調(diào)整。一般情況下與運(yùn)行周期中的缺氧好

氧時(shí)段的總和同步。但當(dāng)系統(tǒng)的后續(xù)單元（連續(xù)運(yùn)行單元）的懸浮物比例不足時(shí)（特別是MLSS

不夠而造成硝化反應(yīng)不足，硝化菌的曝氣池的總量不足）可考慮在攪拌階段開(kāi)始前5—10分

鐘啟動(dòng)回流泵。即在這附加時(shí)段內(nèi)回流沉淀的濃縮污泥以使將SBR單元的污泥盡快送至連續(xù)

運(yùn)行的單元中。溢流的流量一般放在80%以上以使盡可能將更多的污泥送至連續(xù)運(yùn)行單元。

但同時(shí)應(yīng)考慮污泥濃縮單元的水力承受能力，如上清液懸浮物含量過(guò)高（＞150mg/l）,應(yīng)適當(dāng)

減少回流量以穩(wěn)定污泥濃縮區(qū)的水力條件從而改善污泥濃縮效果。

⑥經(jīng)常觀察污泥生物相、上清液、出水透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，掌握分析數(shù)

據(jù)，認(rèn)真填寫(xiě)工作日記。

⑦運(yùn)行人員結(jié)合MSBR池具體運(yùn)行情況，合理設(shè)置電腦參數(shù)，俁證MSBR池運(yùn)行正常。

⑧調(diào)節(jié)空氣堰中空氣壓力，控制好出水流量。

⑨保持MSBR池清潔。

⑩MSBR池內(nèi)曝氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢修。MSBR池放空檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)密檢測(cè)地下水位情況，如

遇地下水位較高時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟排水泵降低地下水位，避免地下水頂托池體，造成空池上浮，損

壞池體。

（6）鼓風(fēng)機(jī)房

①根據(jù)池中的溶解氧情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的供氣量，保證生化池的供氣量。

②對(duì)運(yùn)行機(jī)組和各類儀表進(jìn)行不間斷監(jiān)視。

③發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，檢查故障并做好記錄。

④做好環(huán)境、設(shè)備清潔工作。

⑤填寫(xiě)各種運(yùn)行監(jiān)視記錄。

(7)UV消毒系統(tǒng)

①根據(jù)消毒效果及時(shí)調(diào)整燈管的開(kāi)啟組數(shù)。

②及時(shí)清理攔網(wǎng)上的浮渣。

③每三個(gè)月清洗一次燈管。

④每天運(yùn)行一次自動(dòng)沖洗系統(tǒng)。

⑤每三個(gè)月將燈架吊起來(lái)一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的雜物。

(8)污泥儲(chǔ)泥池

①儲(chǔ)泥池的有效停留時(shí)間為0.5小時(shí)。

②儲(chǔ)泥池采用液位控制，儲(chǔ)泥池液位必須在1.00米以上方可啟動(dòng)脫水機(jī)房的污泥泵；當(dāng)

液位降到0.2米和上升到1.50米時(shí)，分別發(fā)最低和最高報(bào)警信號(hào)，當(dāng)液位降到0.15米時(shí)，

脫水機(jī)房停止工作；當(dāng)液位降到0.8米，潛水?dāng)嚢铏C(jī)停止工作。

③進(jìn)行維修時(shí)，須先用通風(fēng)機(jī)送風(fēng)一段時(shí)間后，方可進(jìn)池作業(yè)。

(9)污泥濃縮脫水機(jī)房

①根據(jù)剩余污泥流量及儲(chǔ)泥池液位確定開(kāi)機(jī)臺(tái)次。

②操作前檢查藥是否配好，檢查各開(kāi)關(guān)、閥門(mén)是否在恰當(dāng)位置，確定無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。

③按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。

④觀察進(jìn)泥量、供藥量，確定污泥積水后含水率是否合適。

⑤根據(jù)出泥情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

⑥做好值班記錄

4.1.2.污水處理工藝調(diào)整管理制度

(1)經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝調(diào)整方案的審批。

（2）工藝管理員負(fù)責(zé)工藝調(diào)整方案的制訂、申請(qǐng)和實(shí)施。

（3）出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)按工藝調(diào)整進(jìn)行管理：

①因進(jìn)水含有毒有害物質(zhì)，直接威脅微生物的生存或設(shè)備搶修需進(jìn)行超越的。

②超越MSBR池的。

③更換處理構(gòu)筑物的。

④改變運(yùn)行方式的。

⑤全廠、關(guān)鍵工序或主要設(shè)備（鼓風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)、3臺(tái)以上推進(jìn)器）停產(chǎn)4小時(shí)以上以

及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)潛在不合格的。

（4）工藝管理員填寫(xiě)《污水處理工藝調(diào)整申請(qǐng)表》和制作調(diào)整方案報(bào)經(jīng)理；

（5）經(jīng)理進(jìn)行審核批準(zhǔn)；

（6）工藝管理員根據(jù)審核后的方案組織實(shí)施。

4.1.3.活性污泥微生物鏡檢制度

（1）由工藝管理員負(fù)責(zé)微生物鏡檢操作、記錄、分析及檢查。

（2）微生物鏡檢每周至少一次，工藝變動(dòng)較大或出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)增加觀察次數(shù)。

4.1.4.常見(jiàn)的異常情況分析及處理

（1）MSBR池曝氣單元在運(yùn)行中當(dāng)池面出現(xiàn)大量白色氣泡時(shí)，說(shuō)明池內(nèi)混合液濃度太低。

在培養(yǎng)活性污泥初期或回流污泥濃度低，回流量少量，可能會(huì)出現(xiàn)上述情況，此時(shí)應(yīng)設(shè)法增

加污泥濃度。

（2）MSBR池曝氣單元液面出現(xiàn)大量棕黃色氣泡或其他顏色氣泡時(shí)，可能進(jìn)水中含碳太

高，絲狀菌大量繁殖或進(jìn)水中含有大量的表面活性劑原因。這時(shí)應(yīng)采用降低污泥濃度，減少

曝氣的方法，使之逐步緩解。

（3）從MSBR池沉淀單元觀察到飄浮著一層細(xì)小的針狀絮體，出水尚清澈。其主要原因

是系統(tǒng)的污泥負(fù)荷F/M太低，污泥老化，使污泥絮體沉降速度太快，來(lái)不及將懸浮在混合液

中的微絮捕集沉淀下去。當(dāng)F/M適當(dāng)，污泥絮體沉速適中，大的正常絮體能有效的捕集微絮。

微絮飄浮一般不會(huì)導(dǎo)致出水SS超標(biāo)，只是影響感觀。如果增大剩余污泥排放，適當(dāng)提高F/M,

針絮會(huì)消失，但當(dāng)需要硝化時(shí)，F(xiàn)/M必須很低，此時(shí)產(chǎn)生針絮飄浮是不可避免的，可以不考

慮。

（7）MSBR池沉淀單元表面有大量絮體，出水SS超標(biāo)，且出水渾濁?；拘纬蓪映两担?/p>

無(wú)泥水界面。該現(xiàn)象稱為污泥解體。原因有：有毒物排放導(dǎo)致污泥中毒；曝氣內(nèi)存在大面積

厭氧，使污泥發(fā)生酸化而解體；系統(tǒng)由于沖擊負(fù)荷或污泥流失，導(dǎo)致F/M急劇超高，使污泥

解體。應(yīng)針對(duì)具體原因設(shè)法消除該現(xiàn)象。

4.1.5.交接班制度

（1）嚴(yán)格遵守交接班時(shí)間，接班人員須提前十分鐘到達(dá)，實(shí)行對(duì)口交接。

（2）交接雙方全部人員必須到達(dá)現(xiàn)象，共同巡視了解現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行情況。

（3）要求做到“四交清”：交清水質(zhì)、水量的變化情況，水處理效果、水質(zhì)指標(biāo)、排污

情況等；交清值班記錄；交清本班發(fā)生的問(wèn)題及處理情況，設(shè)備保養(yǎng)、運(yùn)行、衛(wèi)生清潔情況;

交清安全設(shè)施、工具、上級(jí)通知等有關(guān)事項(xiàng)。

（4）接班人員發(fā)現(xiàn)有未完成或完成不好的地方，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員有不

明確的地方，應(yīng)向交班人員詢問(wèn)清楚，如遇特殊情況，需及時(shí)處理時(shí)，由交班人員負(fù)責(zé)，接

班人員協(xié)助。

（5）雙方交接清楚后須在交接記錄上簽名以后，交班人員方可離崗。

（6）接班人員未到，交班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，待有人來(lái)接班后方可離

崗。

（7）如接班人員在接班時(shí)未認(rèn)真交接，事后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由接班人承擔(dān)一切責(zé)任。

4.1.6.污水處理班巡視工作內(nèi)容及要求

（1）粗格柵

①按時(shí)巡視觀察，觀察是否有柵條堵塞現(xiàn)象、刮渣板刮渣效果是否良好、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有

無(wú)異常聲音等，發(fā)現(xiàn)故障及異常狀態(tài)，必須立即停機(jī)。不能自行處理的故障，立即停機(jī)并切

斷電源。保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告，認(rèn)真分析和排除故障。

②格柵架、導(dǎo)軌、格柵片水上部分無(wú)污垢，按要求均勻涂有潤(rùn)滑油脂。

③觀察進(jìn)出水液位計(jì)運(yùn)行是否正常，如有異常情況立即報(bào)告或進(jìn)行相應(yīng)處理。

④輸送器上清撈的污物及時(shí)清走，做好對(duì)格柵周圍的污物的清洗工作。

(2)提升泵房

①各指示開(kāi)關(guān)、儀表顯示必須正常、穩(wěn)定。

②機(jī)組運(yùn)行時(shí)不得有異常的噪音或振動(dòng)。

③觀察看水面有無(wú)浮渣、下水電纜是否良好。

④作好泵房環(huán)境、開(kāi)關(guān)設(shè)備等的清潔工作。

⑤突然斷電時(shí)，把所有開(kāi)關(guān)打到OFF位置，來(lái)電時(shí)手動(dòng)開(kāi)啟。

(3)細(xì)格柵

①按時(shí)巡視觀察，觀察格柵運(yùn)行情況，根據(jù)渣量情況適時(shí)調(diào)整時(shí)間設(shè)置，發(fā)現(xiàn)故障及異

常狀態(tài)，必須立即停機(jī)。不能自行處理的故障，立即停機(jī)并切斷電源。保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告,

認(rèn)真分析和排除故障。

②格柵清撈出的渣物及時(shí)清走，做好對(duì)格柵平臺(tái)上散的污物的清潔工作。

(4)旋流池砂池

①每白班開(kāi)啟砂泵一次。定時(shí)排砂，排出的砂及時(shí)外運(yùn)。

②保持沉砂池的環(huán)境，及時(shí)疏通排砂管。

③電器設(shè)備的防潮、腐蝕情況。

(5)MSBR池

①操作人員應(yīng)根據(jù)各池組運(yùn)行周期設(shè)置情況及運(yùn)行方式，合理調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥，穩(wěn)定各組

MSBR池的進(jìn)水量，使各組負(fù)荷相等。

②根據(jù)進(jìn)水量、溶解氧數(shù)據(jù)，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥開(kāi)啟度確定空氣供應(yīng)量。

③觀察MSBR池曝氣單元?dú)馀莘瓌?dòng)狀況，調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門(mén)，調(diào)整供養(yǎng)量，保證出水口溶解氧

符合當(dāng)前設(shè)置參數(shù)。

④檢查各閘門(mén)加油保養(yǎng)情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

⑤巡視時(shí)注意觀察攪拌器運(yùn)行情況（固定連接、下水電纜、聲音振動(dòng)）、曝氣情況（應(yīng)均

勻不翻大浪）、水的流態(tài)情況和各儀表顯示情況。

⑥根據(jù)進(jìn)水量、生物池內(nèi)的污泥量等工藝運(yùn)行情況調(diào)整回流比，確定開(kāi)回流泵的臺(tái)數(shù)，

再通過(guò)電腦對(duì)水泵進(jìn)行開(kāi)、?？刂?，保證回流比參數(shù)正常。

⑦根據(jù)池內(nèi)污泥濃度與污泥沉降比確定污泥的排放量，按儲(chǔ)泥池液位、脫水間運(yùn)行等工

藝控制的要求開(kāi)剩余污泥泵。

⑧及時(shí)清除池邊堰口的異物，檢查機(jī)構(gòu)緊固松動(dòng)部件，及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂，定期檢查電

器設(shè)備，及時(shí)更換橡膠板等易磨損件，確保正常運(yùn)行。

⑨在MSBR池發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，針對(duì)具體情況，分析原因，調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行

工藝，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

（6）鼓風(fēng)機(jī)房

①風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查油位情況；出口閥、防喘閥、進(jìn)口導(dǎo)葉、出口導(dǎo)葉片是否在正常位置;

排風(fēng)扇是否開(kāi)啟等是否具備開(kāi)機(jī)條件。同時(shí)要求室內(nèi)通風(fēng)。

②運(yùn)行時(shí)注意觀察儀表顯示情況，油壓、油溫、進(jìn)出氣壓差、油過(guò)濾器壓差、出氣閥開(kāi)

啟度、進(jìn)口導(dǎo)葉開(kāi)啟度、出口導(dǎo)葉開(kāi)啟度、運(yùn)行電流及風(fēng)機(jī)振動(dòng)等是否正常。

③根據(jù)MSBR池中的溶解氧情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的供氣量，保證好氧單元的供氣量。

④如果手動(dòng)調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉時(shí)，注意電機(jī)電流。

⑤每班按時(shí)做好運(yùn)行、巡視記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

(7)消毒池

①根據(jù)消毒效果及時(shí)調(diào)整燈管的開(kāi)啟組數(shù)。

②及時(shí)清理攔網(wǎng)上的浮渣。

③每三個(gè)月清洗一次燈管。

④每天運(yùn)行一次自動(dòng)沖洗系統(tǒng)。

⑤每三個(gè)月將燈架吊起來(lái)一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的雜物。

(8)污泥儲(chǔ)泥池

①觀察池內(nèi)液位，防止過(guò)高或過(guò)低。

②觀察污泥的懸浮狀態(tài)，防止發(fā)生沉淀。

③綜合判斷池內(nèi)攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(9)污泥濃縮脫水機(jī)房

①觀察各設(shè)備、儀表的工作狀況。

②檢查藥劑的存量，保證設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)行。

③檢查沖洗水的供應(yīng)是否正常。

④觀察進(jìn)泥量、供藥量，確定污泥脫水后含水率是否合適。

⑤觀察出泥情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

⑥做好巡視記錄。

(10)出水口

①觀察出水透明度、污泥顏色、狀態(tài)和氣味等，掌握分析數(shù)據(jù)。

②按時(shí)做好運(yùn)行、巡視記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

③觀察出水流量計(jì)、在線監(jiān)測(cè)儀器等運(yùn)行是否正常。

4.1.7.設(shè)備操作規(guī)程

設(shè)備的運(yùn)行操作由一線班組負(fù)責(zé)，中控室的運(yùn)行值班人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐,

了解工藝流程，熟悉設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行要求及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，且考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁

非本崗位人員操作本崗位的機(jī)電設(shè)備。

在運(yùn)行之初，應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程、設(shè)備性能表、設(shè)備養(yǎng)護(hù)制度，以作

為設(shè)備運(yùn)行操作的指導(dǎo)。

應(yīng)建立三級(jí)巡檢制度，由中控室、維修班、生產(chǎn)運(yùn)行部分分別對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行巡視，當(dāng)

發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)主管部門(mén)，能現(xiàn)場(chǎng)解決的必須立即解決。

中控室對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)生產(chǎn)進(jìn)行部。中控

室值班人員應(yīng)每天填報(bào)設(shè)備運(yùn)行報(bào)表。

(1)粗格柵操作規(guī)程

①查看值班記錄，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異常情況。

②檢查進(jìn)出水閥是否打開(kāi)

③開(kāi)粗格柵前，先開(kāi)皮帶運(yùn)輸機(jī)。將現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)選擇開(kāi)關(guān)置于近控位置，按起動(dòng)按鈕,

設(shè)備開(kāi)起。

④設(shè)備運(yùn)行后，觀察進(jìn)水量和渣量情況，確定開(kāi)機(jī)頻率。一般為兩小時(shí)運(yùn)行20分鐘。

⑤觀察設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng)、聲音等情況，如有異常馬上停機(jī)。

⑥停機(jī)順序?yàn)椋合韧４指駯?，打開(kāi)自來(lái)水沖洗皮帶輸送機(jī)，并把膠皮上的掛渣清除；停

皮帶輸送機(jī)；停自來(lái)水。

⑦如長(zhǎng)期停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出水閥，并每月運(yùn)轉(zhuǎn)粗格柵一次。

(2)提升水泵操作規(guī)程

①查看值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。

②查看進(jìn)水泵房水位是否正常，水面上是否有大塊浮渣，進(jìn)水閘和進(jìn)水渠道是否暢通。

③看現(xiàn)場(chǎng)配電箱電壓指示是否有，如有，查看三相電壓中否正常；如沒(méi)有，則分下空氣

開(kāi)關(guān)，到低壓配電室找到相應(yīng)的配電柜，關(guān)上電源。

④打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)配電箱，合上控制電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行空載試車檢驗(yàn)電氣是否良好。如選擇現(xiàn)場(chǎng)

手動(dòng)操作，則把選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”，合上空氣開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)起，確認(rèn)水泵運(yùn)

行正常方可離去。

⑤如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇形狀置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)水位、時(shí)間需要設(shè)定開(kāi)停

機(jī)。

⑥不允許同時(shí)啟動(dòng)多臺(tái)水泵。需要多臺(tái)水泵時(shí)，要從大到小，依次開(kāi)啟。停機(jī)時(shí)應(yīng)小到

大逐臺(tái)停止。水泵應(yīng)24小時(shí)換機(jī)運(yùn)行。

⑦水泵運(yùn)行后，注意觀察電壓表和電流表顯示值，觀察噪音或振動(dòng)，觀察下水電纜，若

情況異常，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后方能重新合閘啟動(dòng)。

⑧觀察運(yùn)行中電流值不能超過(guò)銘牌上的額定電流，三相電流不平衡空載時(shí)不超過(guò)10%,

額定負(fù)載時(shí)不超過(guò)±5%。

⑨運(yùn)行中電壓與額定電壓的偏差不能超過(guò)5%,三相不平衡度不超過(guò)1.5虬

⑩記下水泵運(yùn)行電流，作好開(kāi)機(jī)記錄。

?停機(jī)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的選擇開(kāi)關(guān)打到“停機(jī)”位。

@注意觀察進(jìn)水泵房水位，不允許發(fā)生進(jìn)水泵房抽空現(xiàn)象，以免損壞電機(jī)和葉輪。

（3）電動(dòng)閘門(mén)操作規(guī)程

①查看值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。

②查看現(xiàn)場(chǎng)配電箱電源指示燈是否亮（如亮表時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配電箱有電；如不亮先檢查配電箱

內(nèi)三相空開(kāi)是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過(guò)流繼電器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無(wú)

電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修）；查看“閥開(kāi)”和“閥關(guān)”指示燈情況，查看

閥門(mén)開(kāi)度表指示情況（配電箱有電時(shí)查看電氣開(kāi)度表和機(jī)械開(kāi)度表，無(wú)電時(shí)查看機(jī)械開(kāi)度表）,

確定閘門(mén)所在位置。

③如選擇現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)操作，則把選擇形狀置于“2”，根據(jù)需要按下開(kāi)或關(guān)按鈕，閘門(mén)進(jìn)行

開(kāi)關(guān)期間及時(shí)觀察“閥開(kāi)”指示燈、“閥開(kāi)”指示燈、閘門(mén)開(kāi)度表指示變化情況。操作完畢把

選擇開(kāi)關(guān)置于“0”。

④如選擇手動(dòng)操作，則把選擇于關(guān)置于“0”扳動(dòng)手動(dòng)操作手柄（按照手柄的方向）并聽(tīng)

到合扣聲音，根據(jù)需要旋動(dòng)手輪，期間及時(shí)觀察閥門(mén)開(kāi)度表指示變化情況。

⑤運(yùn)行中注意運(yùn)行聲音、觀察閘門(mén)的開(kāi)度表、感知手動(dòng)操作時(shí)的手動(dòng)扭矩，如運(yùn)行聲音

有異響、電動(dòng)操作時(shí)閥門(mén)開(kāi)度表為：00%或0%時(shí)仍不停機(jī)、手動(dòng)扭矩超150N時(shí)，則馬上停機(jī)

檢查。

⑥閘門(mén)電動(dòng)開(kāi)、關(guān)閘最多只允許10分鐘連續(xù)運(yùn)行。

⑦如長(zhǎng)期停用，應(yīng)每月開(kāi)或關(guān)一次。

（4）細(xì)格柵操作規(guī)程

①查看值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。

②查看現(xiàn)場(chǎng)配電箱電源指示燈是否亮（如亮表時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配電箱有電；如不亮先檢查配電箱

內(nèi)三相空開(kāi)是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過(guò)流繼電器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無(wú)

電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修），檢查進(jìn)水閘閥是否打開(kāi)。

③檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑是否達(dá)到油標(biāo)中線，鏈條潤(rùn)滑情況，不足時(shí)須添加。

④開(kāi)細(xì)格柵前，先開(kāi)壓榨機(jī)和螺旋輸送機(jī)。如選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，則把選擇開(kāi)關(guān)置于“手

動(dòng)”，按壓榨機(jī)、螺旋輸送機(jī)、細(xì)格柵的手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)起（停止時(shí)按手動(dòng)停止按鈕）。

⑤如選擇現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)操作，則把選擇形狀置于“自動(dòng)”，按細(xì)格柵“自動(dòng)”啟動(dòng)按鈕，設(shè)備

運(yùn)行后，觀察進(jìn)水量和渣量情況，確定開(kāi)機(jī)頻率（細(xì)格柵運(yùn)行時(shí)間、細(xì)格柵停機(jī)時(shí)間、螺旋

輸送機(jī)和壓榨機(jī)延遲停機(jī)時(shí)）。一般細(xì)格柵運(yùn)行3分鐘、細(xì)格柵停機(jī)7分鐘、螺旋輸送機(jī)和壓

榨機(jī)延遲停機(jī)2-5分鐘。

⑥如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇開(kāi)關(guān)置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)水位差或時(shí)間需要設(shè)定開(kāi)

機(jī)。

⑦停機(jī)順序?yàn)椋合韧＜?xì)格柵，后停螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)。

@運(yùn)行中要經(jīng)常檢查細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)的振動(dòng)、噪聲，觀察齒耙和刮渣運(yùn)行

是否順暢或有無(wú)變形，如有異常馬上停機(jī)。

⑨在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有超過(guò)本機(jī)使用規(guī)范的雜物等影響機(jī)器工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，確保

本機(jī)的正常機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑩如格柵除渣處有渣堆積，及時(shí)用工具清除；如壓榨機(jī)有阻，進(jìn)行反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)解決。

?如長(zhǎng)期停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥，并每月運(yùn)轉(zhuǎn)格柵一次。

（5）砂泵現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程

①查看值班記錄，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異常情況。

②在控制柜中合砂泵、砂水分離器負(fù)荷開(kāi)關(guān)，把選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)，按合閘按鈕，送電

源。

③把砂泵選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)，按起動(dòng)按鈕，砂泵，砂水分離器運(yùn)行。觀察砂水分離器出

砂情況。

（6）攪拌器操作規(guī)程

①開(kāi)機(jī)之前，檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。

②檢查生化池內(nèi)的水位高度（須至少淹沒(méi)垂直的葉輪頂部800mm）、下水電纜松緊程度。

③將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的切換開(kāi)關(guān)打到“0N”位，查看現(xiàn)場(chǎng)配電箱電壓表是否有指示，如有表

明現(xiàn)場(chǎng)配電箱有電，查看三相電壓是否正常；如沒(méi)有，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的切換開(kāi)關(guān)打到“OFF”

位，則分下空氣開(kāi)關(guān)，檢查配電箱內(nèi)三相空開(kāi)是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過(guò)流繼電

器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無(wú)電，則檢查現(xiàn)場(chǎng)低壓配電柜是否送電或通知電工維修。

④將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的切換開(kāi)關(guān)打到“0N”位，如選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，則把選擇開(kāi)關(guān)置于“手

動(dòng)”，設(shè)備開(kāi)起。

⑤如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇下關(guān)置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)需要設(shè)定開(kāi)機(jī)頻率（一般

是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行）。

⑥運(yùn)行中要經(jīng)常檢查推進(jìn)器的振動(dòng)、噪聲、電流，電纜的松緊情況，如有異常馬上停機(jī)。

⑦停機(jī)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的選擇開(kāi)關(guān)打到“0”位，切換開(kāi)關(guān)打到“OFF”位。

⑧如長(zhǎng)期停用，應(yīng)每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

（7）離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

①開(kāi)機(jī)之前，檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。

②現(xiàn)場(chǎng)查看油位，拔出油位標(biāo)尺擦拭干凈，放入油中后再拔出油位標(biāo)尺看油位，正常油

位在油位標(biāo)尺的丙刻度之間。

③查看現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無(wú)電，看油泵、入空閥、進(jìn)口導(dǎo)葉、出氣閥、出口導(dǎo)葉是否在開(kāi)機(jī)

前的正常狀態(tài)，此時(shí)電動(dòng)油泵指示燈未亮、放空閥全開(kāi)指示燈、進(jìn)口導(dǎo)葉全關(guān)指示燈亮、出

氣閥“open”指示燈亮、出口導(dǎo)葉全關(guān)指示燈亮。

④確認(rèn)潤(rùn)滑的溫度為12七以上，否則運(yùn)行加熱器（大約10℃時(shí)只允許用于緊急起動(dòng)）。

⑤如選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)運(yùn)行，把連鎖開(kāi)關(guān)置于“on”位置（非聯(lián)鎖手動(dòng)是在調(diào)試和維修時(shí)使

用），連鎖指示燈亮；按下“現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)”選擇按鈕，此時(shí)“現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)”指示燈亮，按下“風(fēng)機(jī)

啟動(dòng)”按鈕，“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”指示燈亮，電動(dòng)油泵開(kāi)始運(yùn)行“指示燈亮”，一分鐘后電動(dòng)油泵停、

指示燈熄滅，等油壓上升到2.5-3.5bar時(shí)，風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)始起動(dòng)，主油泵開(kāi)始運(yùn)行（指示燈亮）,

進(jìn)口導(dǎo)葉逐漸打開(kāi)，放空閥逐漸關(guān)閉，等放空閥關(guān)閉指示燈亮，進(jìn)口導(dǎo)葉100%打開(kāi)后又往回

關(guān)閉時(shí)，根據(jù)工藝要求手動(dòng)調(diào)整出口導(dǎo)葉（進(jìn)口導(dǎo)葉與出口導(dǎo)葉連鎖變化）的開(kāi)啟百分量，

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

⑥風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”指示燈亮，“主油示運(yùn)行”指示燈亮，“放空閥關(guān)閉”指

示燈亮，“出氣閥打開(kāi)”指示燈亮，“進(jìn)口導(dǎo)葉打開(kāi)”指示燈亮（非全關(guān)和全開(kāi)不亮），“出口

導(dǎo)葉打開(kāi)”指示燈亮（非全關(guān)和全開(kāi)不亮）。

⑦如選擇遠(yuǎn)程自動(dòng)控制運(yùn)行，把連鎖開(kāi)關(guān)置于“on”位置，連鎖指示燈亮，按下“遠(yuǎn)程

自控”選擇按鈕，此時(shí)“遠(yuǎn)程自控”指示燈亮，此時(shí)風(fēng)機(jī)接受遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

⑥潤(rùn)滑油溫度顯示為509時(shí)，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)冷卻器，使?jié)櫥蜏囟缺３衷?5-559。

⑨運(yùn)行中按時(shí)記錄風(fēng)機(jī)的油溫、油壓、電流、出口導(dǎo)葉開(kāi)啟度、出口導(dǎo)葉的調(diào)整度、進(jìn)

出氣壓差。對(duì)以上各參數(shù)進(jìn)行正常與否判斷，油溫須低于65度，油壓在2.5-6bar之間，進(jìn)

出氣壓差在0.7bar以下，電流值須與負(fù)荷量相一致。

⑩運(yùn)行中注意觀察風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、聲音；觀察濾清器壓差，冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)行；是否漏油

等。

?因是10千伏高壓電機(jī)，不許觸摸進(jìn)線電纜和電機(jī)，要遠(yuǎn)離這些部位有一定距離

（350mm）；風(fēng)機(jī)高電壓電源的合閘和關(guān)閘必須同專業(yè)人員進(jìn)行。

但確定壓力、溫度等各參數(shù)處于以下正常狀態(tài)：

標(biāo)準(zhǔn)值極限值

電流A以下A

油位油標(biāo)上兩刻度之間不能低于下油標(biāo)，不能高于上油標(biāo)

出氣壓力1.7bar1.7bar

進(jìn)氣溫度14℃最高65℃

進(jìn)氣過(guò)濾器壓差U型管上的1格刻度2格刻度（20mm）

油過(guò)濾器壓差0.Ibar

油壓2.5-6bar最小1bar,最高9bar

油溫45-55℃最高7（TC,最低10℃

軸承溫度前軸承85℃90℃

后軸承85℃90℃

旅動(dòng)電機(jī)W4.5mm/s