DB64T 1056-2023《預(yù)制直埋復(fù)合塑料保溫供熱管道應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J12945-2023

DB64

寧夏回族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DB64/T1056—2023

代替DB64/T1056-2014

預(yù)制直埋復(fù)合塑料保溫供熱管道

應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationfortheapplicationofprefabricateddirectburied

compositeplasticinsulationandheatingpipes

2023-08-08發(fā)布2023-11-08實(shí)施

寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

發(fā)布

寧夏回族自治區(qū)市場監(jiān)督管理廳

DB64/T1056—2023

1?總?則

1.0.1?為提高供熱管道的防腐性能，減少熱損失，促進(jìn)我區(qū)城鎮(zhèn)

供熱事業(yè)的發(fā)展，推廣預(yù)制直埋復(fù)合塑料保溫管道（以下簡稱復(fù)合

保溫管道）在低溫直埋供熱領(lǐng)域的應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、

安全運(yùn)行和工程質(zhì)量保證，制定本規(guī)程。

1.0.2?本規(guī)程適用于管徑不大于500mm，允許工作壓力不大于

1.25MPa，供熱溫度不大于85℃的復(fù)合保溫管道在低溫直埋供熱領(lǐng)

域應(yīng)用的材料、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。

1.0.3?本規(guī)程不適用于以蒸汽、85℃以上高溫水為熱媒的供熱管網(wǎng)。

1.0.4?在地震、濕陷性黃土、膨脹土、鹽漬土等地區(qū)除遵守本規(guī)

程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011、《濕

陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025、《膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》

GB50112、《鹽漬土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范》GB/T50942的相關(guān)規(guī)定。

1.0.5?復(fù)合保溫管道的設(shè)計(jì)與施工除應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)程規(guī)定外，

尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2?術(shù)語和定義

2.0.1?復(fù)合保溫管道?compositeinsulationpipe

以耐熱聚乙烯（PE-RTⅡ）樹脂經(jīng)擠出成型為工作內(nèi)管，聚氨

酯或擠塑聚苯乙烯材料為保溫層，聚乙烯或聚氯乙烯材料為外護(hù)

層，組成的三層一體式的復(fù)合保溫管道。

2.0.2?無補(bǔ)償敷設(shè)?installationnocompensator

直埋管段不采取人為熱補(bǔ)償措施的敷設(shè)方式。

2.0.3?管件fitting

用于工作管道連接的附件，可以分為承插熱熔管件、電熔管件、

熱熔管件、機(jī)械連接管件。

2.0.4?不圓度?out-ofroundness

在工作管材或管件的管狀部位的同一截面上，最大和最小外徑

測量值之差，或最大或最小內(nèi)徑測量值之差。

2.0.5?公稱外徑?nominaloutsidediameter

本規(guī)程中的公稱外徑專指復(fù)合保溫管道的工作內(nèi)管外徑的最小值。

2.0.6?外護(hù)管?outprotectingpipe

復(fù)合保溫管道保溫層的外保護(hù)層，阻擋外力和水等環(huán)境因素對

保溫層的破壞和影響，有一定的機(jī)械強(qiáng)度和可靠的防水性能。

2.0.7?保溫層?insulatinglayer

在工作管與外護(hù)管之間，為保持管道輸送介質(zhì)溫度而設(shè)置的保

溫材料層。

2.0.8?插口管件?spigotendfitting

用于工作內(nèi)管插接連接的PE-RTⅡ型管件，插口端的連接內(nèi)

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徑等于相應(yīng)配套使用工作管材的公稱外徑（dn）。

2.0.9?熱熔對接焊接?buttfusionjointing

采用專用的熱熔對接焊接設(shè)備，用加熱板將管材或管件端面加

熱后，將兩個端面對接熔合在一起的連接方法。

2.0.10?電熔承插焊接?electricfusionjointing

將管材和專用的電熔管件采用承插插入，并由專用的電熔焊

機(jī)，按照一定的規(guī)則控制流過管件中埋設(shè)的電阻絲中的電流量，使

其連接界面發(fā)熱，經(jīng)過一定時間的熔融，達(dá)到熔接的目的。

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3?材?料

3.1?復(fù)合保溫管道

3.1.1復(fù)合保溫管道應(yīng)為PE-RTⅡ型工作管、保溫層、外護(hù)管為

一體的工廠預(yù)制產(chǎn)品，管道的材料及規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能等應(yīng)

符合《聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管》GB/T40402的規(guī)定。

3.1.2復(fù)合保溫管道從生產(chǎn)到安裝使用，存放時間不宜超過2年，

超過上述期限時應(yīng)按GB/T40402標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)檢，復(fù)

檢合格后方可使用。

3.1.3復(fù)合保溫管道的PE-RTⅡ工作管應(yīng)采用全新料生產(chǎn)，不應(yīng)

添加任何的回用料或邊角料。

3.1.4復(fù)合保溫管道的最小保溫層厚度應(yīng)符合表3.1.4的要求。

表3.1.4?復(fù)合保溫管道最小保溫層厚度要求（單位：mm）

序號工作管公稱外徑保溫層最小厚度

1dn≤11020

2110＜dn≤20025

3200＜dn≤35535

4≥40045

注：除設(shè)計(jì)另有規(guī)定，否則按此表執(zhí)行。

3.1.5復(fù)合保溫管道的外護(hù)管材質(zhì)也可根據(jù)地質(zhì)工況條件不同選

擇聚氯乙烯外護(hù)管材質(zhì)，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3.1.5的要求。

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表3.1.5?復(fù)合保溫管道聚氯乙烯外護(hù)管的規(guī)格尺寸（單位：mm）

序號外護(hù)管外徑外護(hù)管最小壁厚

1752.3

2802.5

3902.6

41102.7

51253.0

61403.0

71603.0

81803.2

92003.2

102253.5

112503.9

122654.2

133154.9

143405.2

153555.6

164006.3

174507.0

185007.8

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3.1.6復(fù)合保溫管道的聚氯乙烯外護(hù)管物理和力學(xué)性能符合表

3.1.6的規(guī)定。

表3.1.6?聚氯乙烯外護(hù)管物理力學(xué)性能

序號項(xiàng)目要求

1密度≤1.55g/cm3

2縱向回縮率≤5%

3拉伸屈服應(yīng)力≥38MPa

4維卡軟化溫度≥80℃

5落錘沖擊試驗(yàn)1kg，1m無破裂

3.1.7復(fù)合保溫管工作管端頭應(yīng)預(yù)留適當(dāng)長度以備熱熔、機(jī)械連

接，兩端長度公差符合相關(guān)規(guī)定。

3.1.8復(fù)合保溫管外護(hù)管軸線應(yīng)和工作內(nèi)管軸線保持一致，保溫

層最大軸心偏距應(yīng)符合下列規(guī)定：

1外護(hù)管外徑≤160mm時，最大軸心偏距為4.0mm；

2外護(hù)管外徑＞160mm時，≤400mm時，最大軸心偏距為

6.0mm；

3外護(hù)管外徑＞400mm時，最大軸心偏距為10.0mm。

3.2?PE-RTⅡ型管材及管件

3.2.1PE-RTⅡ管件的尺寸及性能應(yīng)符合《冷熱水用耐熱聚乙烯

（PE-RT）管道系統(tǒng)第3部分：管件》GB/T28799.3的相關(guān)規(guī)定。

3.2.2PE-RTⅡ型管材及管件應(yīng)滿足不透光要求，顏色宜為灰色，

或可由供需雙方商定；不應(yīng)使用透明、白色等容易老化的顏色。

3.2.3配套的PE-RTⅡ型管件，宜采用與管材相同牌號的原材料

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制造，如不同，供應(yīng)商應(yīng)證實(shí)自己產(chǎn)品范圍內(nèi)的管件及管材具有熔

接兼容性。

3.3?復(fù)合保溫管道標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

3.3.1復(fù)合保溫管道標(biāo)識應(yīng)能耐受運(yùn)輸、貯存和使用環(huán)境的影響，

且不影響外護(hù)管性能。

3.3.2復(fù)合保溫管道應(yīng)采用吊帶或其他不傷及管道的方法吊裝，

嚴(yán)禁用吊鉤直接吊裝管端，在裝卸過程中不得碰撞、拋摔、擠壓，

不得在地面直接拖拉滾動。在長途運(yùn)輸過程中，復(fù)合保溫管道必須

固定牢靠，不得損傷工作管端面、外護(hù)管及保溫層。

3.3.3復(fù)合保溫管道的堆放貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：

1?復(fù)合保溫管道不應(yīng)受烈日長期暴曬、雨淋或浸泡，露天

存放時應(yīng)用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源，在環(huán)境溫度低

于-25℃以下時，不宜露天存放；

2?堆放場地應(yīng)有排水溝，場地內(nèi)不得有積水，地面應(yīng)平整、

無碎石等堅(jiān)硬雜物；

3?不得與油類或化學(xué)品混合存放，庫區(qū)應(yīng)有防火措施；

4?管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，當(dāng)采用三角形

式堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當(dāng)采用分層貨架存放時，每

層貨架高度不宜超過1m，堆放總高度不宜超過3m。

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4?設(shè)計(jì)要求

4.1?一般規(guī)定

4.1.1在低溫直埋供熱領(lǐng)域設(shè)計(jì)及應(yīng)用除遵守本文件外，還應(yīng)遵

守《供熱工程項(xiàng)目規(guī)范》GB55010、《建筑與市政工程施工質(zhì)量控

制通用規(guī)范》GB55032等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

4.1.2供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)時，應(yīng)采用建筑物設(shè)計(jì)熱負(fù)荷和經(jīng)濟(jì)比摩阻

來確定管網(wǎng)管徑，當(dāng)無建筑設(shè)計(jì)熱負(fù)荷時，民用建筑的熱負(fù)荷計(jì)算

應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ/T34的規(guī)定。

4.1.3供熱管網(wǎng)的管材壓力選型應(yīng)按照管網(wǎng)設(shè)計(jì)壓力和供熱使用

條件和級別分類確定工作管管系列。

4.1.4應(yīng)采用溫度不高于85℃的熱水作為供熱介質(zhì)，水質(zhì)應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1熱力站間接或混水連接系統(tǒng)供熱管網(wǎng)水質(zhì)，應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)

供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ/T34的要求；

2連接鍋爐房等熱源的復(fù)合保溫管道管網(wǎng)水質(zhì)，應(yīng)滿足《工

業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB/T1576對熱水鍋爐水質(zhì)的要求；

3?應(yīng)滿足室內(nèi)系統(tǒng)供暖設(shè)備、管道及附件的要求。

4.1.5供熱管網(wǎng)最佳設(shè)計(jì)供回水溫度，應(yīng)結(jié)合具體工程條件，考慮

熱源、供熱管線、熱用戶系統(tǒng)等方面的因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

4.1.6供熱管網(wǎng)宜采用閉式雙管制。

4.1.7用于生活熱水的管道系統(tǒng)，應(yīng)有溫控預(yù)警裝置，并采取防

止超溫的可靠措施。

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4.1.8用于生活熱水系統(tǒng)管道水質(zhì)的衛(wèi)生指標(biāo)，應(yīng)符合《生活飲

用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的規(guī)定。

4.1.9直埋敷設(shè)時，應(yīng)隨管道走向設(shè)計(jì)示蹤線（帶）和警示帶，

管道出地面位置應(yīng)設(shè)置套管及標(biāo)識、標(biāo)志。

4.2?水力計(jì)算

4.2.1管網(wǎng)管徑和循環(huán)泵的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)水力計(jì)算結(jié)果確定。

當(dāng)用戶分期建設(shè)時，主干管應(yīng)按遠(yuǎn)期負(fù)荷進(jìn)行管網(wǎng)水力計(jì)算、選擇

管徑。

4.2.2同時用于供暖、供冷的管網(wǎng)，應(yīng)分別計(jì)算供暖期和供冷期

設(shè)計(jì)流量及管網(wǎng)壓力損失，分別確定循環(huán)泵運(yùn)行參數(shù)，并按最大值

選取。

4.2.3同時用于供暖、供冷的供熱管網(wǎng)應(yīng)分別計(jì)算冬夏季流量，

并按最大流量確定管徑。用于生活熱水系統(tǒng)的管網(wǎng)，設(shè)計(jì)流量應(yīng)按

照《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50015執(zhí)行。

4.2.4用于供暖、空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)，主管線比摩阻宜采用

60Pa/m~100Pa/m；支線管徑應(yīng)按允許壓力降確定，比摩阻不宜大

于300Pa/m。供熱介質(zhì)最大允許設(shè)計(jì)流速不宜大于3.0m/s。

4.2.5用于供暖、空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)最不利用戶的資用壓頭，應(yīng)考

慮用戶系統(tǒng)安裝過濾裝置、計(jì)量裝置、調(diào)節(jié)裝置的壓力損失。

4.2.6用于供暖、空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)計(jì)，應(yīng)保證循環(huán)水泵運(yùn)行時

管網(wǎng)壓力符合下列規(guī)定：

1系統(tǒng)中任何一點(diǎn)的壓力不應(yīng)超過設(shè)備、管道及管件的最大

允許工作壓力；

2?系統(tǒng)中任何一點(diǎn)的壓力，不應(yīng)低于50kPa。

4.2.7用于供暖、空調(diào)系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)計(jì)，應(yīng)保證循環(huán)水泵停止運(yùn)

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行時管網(wǎng)靜態(tài)壓力符合下列規(guī)定：

1與熱力管網(wǎng)直接連接的用戶系統(tǒng)應(yīng)充滿水；

2系統(tǒng)中任何一點(diǎn)的壓力不應(yīng)超過設(shè)備、管道及管件的允許

壓力。

4.2.8水力計(jì)算參數(shù)

復(fù)合保溫管道單位長度沿程水頭損失應(yīng)按式（4.2.8）計(jì)算：

……………（4.2.8）

式中：i——管道的水頭損失（kPa/m）；

dj——管道的計(jì)算內(nèi)徑（m）；

3

qg——管道的設(shè)計(jì)流量（m/s）。

4.2.9管道的局部水頭損失，可按管網(wǎng)沿程水頭損失的12%~18%取

值計(jì)算；供熱管網(wǎng)的水力計(jì)算及工作管徑選型參見本規(guī)程附錄A。

4.3?管網(wǎng)的布置與敷設(shè)

4.3.1供熱管道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1居住建筑及公共建筑管網(wǎng)的水力平衡調(diào)節(jié)裝置和熱量計(jì)量

裝置應(yīng)設(shè)置在建筑物熱力入口；

2當(dāng)系統(tǒng)較大、阻力較高、各環(huán)路負(fù)荷特性或阻力相差懸殊、

供水溫度不同時，宜在建筑物熱力入口設(shè)二次循環(huán)泵或混水裝置；

4.3.2復(fù)合保溫管道直埋敷設(shè)最小覆土深度應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。

表4.3.2?直埋復(fù)合保溫管道最小覆土深度

工作管公稱外徑（mm）機(jī)動車道（m）非機(jī)動車道（m）

≤1250.80.6

140~3151.00.7

355~5001.20.9

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注：管道布置最小深度不符合此表或穿越機(jī)動車道時，應(yīng)增加外護(hù)

套管或采用混凝土防護(hù)。

4.3.3復(fù)合保溫管道直埋敷設(shè)與相鄰設(shè)施的凈距應(yīng)符合表4.3.3的

規(guī)定。

表4.3.3?復(fù)合保溫管道直埋敷設(shè)與相鄰設(shè)施的最小凈距

最小水平凈距最小垂直凈距

名稱

（m）（m）

給排水管1.50.15

壓力≤400kPa1.00.15

燃?xì)夤艿缐毫Α?00kPa1.50.15

壓力>800kPa2.00.15

壓縮空氣或CO2管1.00.15

排水盲溝溝邊1.50.50

乙炔、氧氣管1.50.25

公路鐵路坡底腳1.0-

地鐵、隧道結(jié)構(gòu)5.00.80

電氣鐵路接觸網(wǎng)電桿基礎(chǔ)3.0-

建筑物公稱直徑≤250mm2.5-

基礎(chǔ)公稱直徑≥300mm3.0-

通訊電纜管塊1.00.30

電纜電力及≤35kV2.00.50

控制電

纜≤110kV2.01.00

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4.3.4濕陷性黃土地區(qū)復(fù)合保溫管道與建筑物之間的距離應(yīng)根據(jù)

建筑物重要性及具體情況，以及場地濕陷等級和排水情況等確定，

并應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。

表4.3.4?管道與建筑物間的防護(hù)距離

地基濕陷等級對應(yīng)防護(hù)距離（m）

各類建筑

ⅠⅡⅢⅣ

甲--8~911~12

乙56~78~910~12

丙456~78~9

丁-567

注：1.當(dāng)濕陷土層內(nèi)有碎石土、砂土夾層時，最小距離可大于表中數(shù)值；

2.采用基本防水措施的建筑，其最小距離不得小于本表的規(guī)定。

4.3.5管道直埋敷設(shè)應(yīng)滿足下列條件：

1供熱管道的坡度不應(yīng)小于2‰，進(jìn)入建筑物的管道宜坡向

干管。管道高處宜設(shè)放氣閥,低處宜設(shè)放水閥；

2供熱管道應(yīng)充分利用轉(zhuǎn)角做自然補(bǔ)償，自然補(bǔ)償管段應(yīng)

布置成60°~90°角；宜采用無補(bǔ)償敷設(shè)方式；如直管段敷設(shè)距離較

長，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用管道的柔性以及轉(zhuǎn)角管段采用“L

管段”、“Z型管段”或“∏型管段”進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低管道的軸

向應(yīng)力；

3對濕陷性黃土地基，應(yīng)按照《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》

GB50025的規(guī)定進(jìn)行處理；

4應(yīng)核算供熱管道分支點(diǎn)干管的軸向位移量，該位移量不宜

大于50mm，當(dāng)大于50mm時，應(yīng)采取相應(yīng)的固定補(bǔ)償措施；

5與鋼管或其他材質(zhì)管道連接處，宜設(shè)置檢查井，方便檢查

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維修；

6管道穿越墻體、粱柱等部位應(yīng)預(yù)留孔洞，埋設(shè)金屬或塑料

套管，套管長度應(yīng)與孔洞墻體厚度相同；

7直埋敷設(shè)的管道，在最低點(diǎn)及最高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置檢查井，并

分別設(shè)置放水閥或排氣閥。

8閥門或其他鋼制件底部應(yīng)有支撐措施，管道連接密封墊不

應(yīng)采用石墨鋼墊。

4.3.6三通、彎頭等應(yīng)力比較集中的部位應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力驗(yàn)算，不能

滿足要求時，可采取設(shè)置錨固件、固定墩等保護(hù)措施；異徑管或壁

厚變化處，應(yīng)設(shè)置固定墩或固定支架，固定墩或固定支架應(yīng)設(shè)在大

管徑或壁厚較大一側(cè)。

4.3.7固定墩設(shè)計(jì)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/

T81的相關(guān)規(guī)定。

4.4?管道設(shè)計(jì)應(yīng)力

4.4.1熱水管網(wǎng)供回水管道的壓力選型應(yīng)采用設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)壓

力應(yīng)不大于管道最大允許工作壓力。

4.4.2復(fù)合保溫管道的運(yùn)行條件分類應(yīng)參考表4.4.2的規(guī)定。

表4.4.2?供熱管道運(yùn)行條件分類

運(yùn)行條件

運(yùn)行條件T下的運(yùn)最高運(yùn)行T下的

設(shè)計(jì)溫度TDmax

分類D行時間2）溫度T3）運(yùn)行時間

（℃）max

（年）（℃）（年）

70℃生活熱水7049801

200.5

45℃供暖604.5

3020

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續(xù)表4.4.2

運(yùn)行條件

運(yùn)行條件T下的運(yùn)最高運(yùn)行T下的

設(shè)計(jì)溫度TDmax

分類D行時間2）溫度T3）運(yùn)行時間

（℃）max

（年）（℃）（年）

45℃供暖4525604.5

2012.5

60℃供暖4025702.5

6010

2014

75℃供暖5025751

6010

2014

85℃供暖5025851

7010

注：當(dāng)供熱管網(wǎng)運(yùn)行的設(shè)計(jì)溫度和時間不同于本表，或系統(tǒng)的最高運(yùn)行

溫度超過本表時，本表不適用，應(yīng)咨詢管道供應(yīng)商，重新計(jì)算設(shè)計(jì)

應(yīng)力；

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4.4.3PE-RTⅡ型管材在運(yùn)行分級分類下的設(shè)計(jì)應(yīng)力及最大允許

工作壓力，見表4.4.3。

表4.4.3?PE-RTⅡ型管材在運(yùn)行條件分類下的

設(shè)計(jì)應(yīng)力與允許工作壓力

70℃45℃/50年60℃/50年75℃/50年85℃/50年

保溫復(fù)合塑料管道

生活熱水冬季供暖冬季供暖冬季供暖冬季供暖

設(shè)計(jì)應(yīng)力（MPa）3.725.124.394.023.50

最大允許工作壓力，MPa

S4/SDR90.931.271.091.00.88

S5/SDR110.741.020.880.80.70

規(guī)格

S6.3/SDR13.60.590.810.700.630.56

S8/SDR170.460.630.540.500.44

注：設(shè)計(jì)應(yīng)力根據(jù)表4.4.2的運(yùn)行條件分類，采用熱水塑料管道50年壽命

下的累計(jì)損傷法計(jì)算（參見GB/T18991），已考慮到設(shè)計(jì)安全系數(shù)

為1.25~1.5。

4.4.4PE-RTⅡ型管材的應(yīng)力驗(yàn)算宜采用應(yīng)力分類法，管道由內(nèi)

壓、持續(xù)外載荷引起的一次應(yīng)力驗(yàn)算應(yīng)采用彈性分析和極限分析；

管道由熱脹冷縮及其他位移受約束產(chǎn)生的二次應(yīng)力和管件上的峰值

應(yīng)力應(yīng)采用滿足必要疲勞次數(shù)的許用應(yīng)力范圍進(jìn)行驗(yàn)算，并應(yīng)符合

《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的相關(guān)規(guī)定。

4.4.5PE-RTⅡ型管材在進(jìn)行受力計(jì)算與應(yīng)力驗(yàn)算時，熱媒最高

溫度和安裝溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熱媒最高溫度應(yīng)采用室外供暖計(jì)算溫度下的熱網(wǎng)計(jì)算供水

溫度；

2安裝溫度：當(dāng)管道敷設(shè)在室內(nèi)時，取0℃；當(dāng)管道敷設(shè)在室

外時，取當(dāng)?shù)厥彝夤┡?jì)算溫度。

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4.4.5單位長度的復(fù)合保溫管道的外殼與土壤之間的摩擦力應(yīng)符

合《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81中的相關(guān)規(guī)定計(jì)算。

4.4.6復(fù)合保溫管道錨固的應(yīng)力計(jì)算應(yīng)考慮管道的自由膨脹力大

小，單位長度供熱管道自由膨脹力應(yīng)按式（4.4.6）計(jì)算：

……………（4.4.6）

式中：F——軸線方向每米管道的自由膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力（kN）；

E——工作溫度下PE-RTⅡ型耐熱聚乙烯管材的彈性模

量（MPa）；

A——工作管道截面積（m2）；

λ——工作管的線性膨脹系數(shù)，一般取1.2×10-4m/

（m·K）；

△T——安裝時溫度和最高工作溫度的溫度差（℃）。

4.4.7進(jìn)行管道自由膨脹力計(jì)算時，PE-RTⅡ型管材在工作溫度

下的彈性模量見表4.4.7。

表4.4.7?不同溫度下PE-RTⅡ型管材的彈性模量

溫度（℃）204060758085

彈性模量E（MPa）910510330220190170

4.4.8直埋敷設(shè)的管道應(yīng)按照《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》

CJJ/T81進(jìn)行管道豎向穩(wěn)定性驗(yàn)算，驗(yàn)算不通過時，應(yīng)采取下列措施：

1增加管道埋深或管道上方荷載；

2降低管道軸向應(yīng)力。

4.5?建筑熱力入口管道閥門及附件設(shè)計(jì)

4.5.1在建筑物熱力入口處，供、回水管道上應(yīng)設(shè)閥門、溫度計(jì)、

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壓力表，供、回水管之間宜設(shè)連接通道，在供水入口和調(diào)節(jié)閥、流

量計(jì)、熱量表前的管道上應(yīng)設(shè)過濾器。

4.5.2在建筑物熱力入口處，宜設(shè)水力平衡調(diào)節(jié)裝置，水力平衡

調(diào)節(jié)裝置的安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.5.3當(dāng)公共建筑室內(nèi)系統(tǒng)間歇運(yùn)行時，在建筑物的熱力入口宜

設(shè)自動啟?？刂蒲b置，并應(yīng)按預(yù)定時間分區(qū)分時控制。

4.5.4當(dāng)建筑物入口設(shè)二次循環(huán)泵或混水泵時，循環(huán)泵和混水泵

宜采用調(diào)速泵。

4.5.5管網(wǎng)上的各種設(shè)備、閥門、熱量表及熱力入口裝置的使用

要求和防水等級，應(yīng)滿足安裝環(huán)境條件。

4.5.6建筑物熱力入口處的溫度、壓力、流量、熱量信號宜傳至

集中控制室。

4.5.7管網(wǎng)系統(tǒng)中宜預(yù)留或設(shè)置在線漏損點(diǎn)監(jiān)測裝置；直埋管網(wǎng)

系統(tǒng)宜設(shè)置管道示蹤裝置。

4.6?保溫要求

4.6.1管道接口的保溫材料應(yīng)采用聚氨酯材料保溫，如條件不允

許，可采用橡塑海綿等進(jìn)行絕熱保溫。

4.6.2供熱設(shè)備、閥門應(yīng)進(jìn)行保溫，宜采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。

4.6.3管道及設(shè)備的保溫結(jié)構(gòu)，除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，尚應(yīng)

符合國家現(xiàn)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4.6.4管道接口保溫層厚度應(yīng)滿足本文件或相關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求。

4.6.5進(jìn)行供熱管道保溫計(jì)算時，應(yīng)參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)

范》CJJ/T34的規(guī)定。PE-RTⅡ管道的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4W/（m·K），

聚氨酯泡沫塑料及擠塑聚苯乙烯的導(dǎo)熱系數(shù)為0.033W/（m·K）。

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5?安裝與施工

5.1?一般規(guī)定

5.1.1供熱管道施工及檢驗(yàn)記錄等應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28和《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ/

T81的相關(guān)規(guī)定。

5.1.2施工前，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管線進(jìn)行平面位置和高

程測量，會同建設(shè)、監(jiān)理等單位核對管道路由、相關(guān)地下管道以及

構(gòu)筑物的資料，必要時應(yīng)局部開挖核實(shí)，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工

方案，并按規(guī)定程序?qū)徟髮?shí)施；超過3m的深溝槽危險大工程施

工前，應(yīng)編制溝槽開挖、支護(hù)、降水專項(xiàng)施工方案，超過5m的深

溝槽危險大工程施工前，還應(yīng)進(jìn)行專家論證。

5.1.3涉及有限空間作業(yè)時應(yīng)編制有限空間作業(yè)專項(xiàng)施工方案，

配備氣體檢測設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備和防護(hù)用具，作業(yè)前先檢測有毒氣體

濃度，不合格時進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，緊急情況下帶防護(hù)用具搶險救援。

5.1.4供熱管道的施工單位應(yīng)具有相關(guān)的施工資質(zhì)，施工焊接人

員必須經(jīng)過專業(yè)的焊接培訓(xùn)后，方可上崗。

5.1.5復(fù)合保溫管道應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有

生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件。在入庫和進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝

前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同的

規(guī)定。當(dāng)對外觀質(zhì)量有異議或設(shè)計(jì)文件有要求時，應(yīng)在使用前進(jìn)行

技術(shù)鑒定或復(fù)檢，不合格者不得使用。

5.1.6在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)將施工部位的地

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下水位降至基底以下0.5m后方可開挖，并應(yīng)及時清除溝內(nèi)積水。

5.1.7濕陷性黃土地區(qū)的管道施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；供熱管道

非開挖結(jié)構(gòu)施工時（頂管、定向鉆等）應(yīng)對鄰近的地上、地下建構(gòu)

筑物和管線進(jìn)行沉降監(jiān)測。

5.1.8復(fù)合保溫管道連接宜采用溝邊連接，特殊地段可采用溝底

連接，溝底連接應(yīng)設(shè)置工作坑。

5.1.9復(fù)合保溫管道連接工程完工時，應(yīng)對未安裝完成的管端采

取臨時封堵措施，并應(yīng)對裸露的保溫層進(jìn)行封端防水處理。

5.1.10復(fù)合保溫管道連接完成后，應(yīng)進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查，不合格

應(yīng)返工，返工后應(yīng)重新進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。

5.2?溝槽開挖

5.2.1土溝槽開挖前，應(yīng)對設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、

高程樁進(jìn)行復(fù)核。施工測量的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)

供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的規(guī)定。

5.2.2土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)和地

下水位情況選用不同的開槽斷面，并應(yīng)確定各施工段的槽底寬度、

邊坡、留臺位置、上口寬度及堆土等。

5.2.3管溝溝底寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時，

溝底寬度可按式（5.2.3）計(jì)算：

W=2DC+S+2C………………（5.2.3）

式中：W——溝底寬度（m）；

Dc——外護(hù)管外徑（m）；

S——兩管道之間的凈距（m），取0.25~0.40；

C——安裝工作寬度（m），取0.10~0.20。

5.2.4溝底連接的工作坑尺寸：管道接頭處工作坑的溝槽壁或側(cè)

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面支承與管道的凈距不宜小于0.6m，工作坑的溝槽底面與管道的

凈距不應(yīng)小于0.2m，工作坑長度不應(yīng)小于0.5m。

5.2.5溝槽開挖至槽底后，應(yīng)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理等單位共同驗(yàn)收地基。

對松軟地基應(yīng)確定加固措施，對槽底的坑穴空洞應(yīng)確定處理方案。

5.2.6已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)縮短晾槽時間，不應(yīng)擾動

及破壞土壤結(jié)構(gòu)。對不能連續(xù)施工的溝槽，應(yīng)留出150mm~200mm

的預(yù)留量。

5.2.7溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1槽底不得受水浸泡或受凍；

2槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；

3溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底部開挖寬度的一半；

4槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm；開挖石方

時應(yīng)為-200mm~+20mm。

5.2.8溝槽開挖嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層?；?/p>

底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m的原狀土，應(yīng)人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)槽底

遇有堅(jiān)硬物體、生活垃圾、建筑垃圾、腐殖土?xí)r，必須清除。槽底

局部超挖時，應(yīng)按以下方法處理：

1溝槽超挖在150mm以內(nèi)時，用原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)

不應(yīng)低于0.9。溝槽超挖在150mm以上時，采用石灰土處理，壓實(shí)

系數(shù)不應(yīng)低于0.95。

2槽底有地下水或含水量較大時，應(yīng)采用天然級配砂石或天

然砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

5.3?管道連接與安裝

5.3.1管道連接前應(yīng)對工作管材、管件及管道附件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)

行核對，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

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5.3.2復(fù)合保溫管道的工作內(nèi)管公稱外徑＜63mm時，宜采用電

熔管件或熱熔承插管件進(jìn)行連接；工作內(nèi)管公稱外徑≥63mm時宜

采用熱熔對接連接或電熔管件連接。熱熔對接連接及電熔管件連接

方法參見附錄B及附錄C的規(guī)定。

5.3.3管材、管件連接必須根據(jù)不同連接形式選用專用的連接工

具，焊接工具應(yīng)由管材、管件供應(yīng)商予以確認(rèn)。

5.3.4管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，工作管切割端面應(yīng)

平整并垂直于管軸線。

5.3.5應(yīng)確保連接的工作管材和管件屬相同牌號材料生產(chǎn)，當(dāng)無

法避免時，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。

5.3.6復(fù)合保溫管道工作內(nèi)管與金屬管道或閥門、流量計(jì)、壓力

表等管道配件的連接可采用法蘭或絲扣連接，工作內(nèi)管公稱外徑

≤63mm時，宜采用絲扣連接；工作內(nèi)管公稱外徑≥63mm時宜采用

法蘭連接。不宜采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，鋼制法蘭的配套應(yīng)符合《鋼制

管法蘭第1部分：PN系列》GB/T9124.1標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。法蘭、絲

扣和閥門的連接操作應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

CJJ28的規(guī)定。

5.3.7復(fù)合保溫管道焊接接頭應(yīng)按附錄B及附錄C的規(guī)定進(jìn)行無

損檢測，對不具備強(qiáng)度試驗(yàn)條件的管道對接焊縫應(yīng)進(jìn)行翻邊切除抽

檢檢驗(yàn)。

5.4?接頭保溫

5.4.1接頭保溫宜在施工現(xiàn)場進(jìn)行，且應(yīng)在管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)完

成后進(jìn)行。

5.4.2管道接頭保溫，直埋和橫管宜采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡保溫。

5.4.3管道接頭保溫采用聚氨酯發(fā)泡保溫時，施工環(huán)境溫度不應(yīng)

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低于10℃，當(dāng)施工時管道溫度超過50℃時，應(yīng)采取降溫措施。

5.4.4施工時，應(yīng)對保溫層采取防潮、防水措施，如果保溫層被

水浸泡，應(yīng)清除被浸泡的保溫材料方可進(jìn)行接頭保溫。

5.4.5接頭外護(hù)層與其兩側(cè)的復(fù)合保溫管外護(hù)管的搭接長度不應(yīng)

小于10mm，接口時，接頭外護(hù)管與工作內(nèi)管表面應(yīng)清潔干燥。

5.5?溝槽回填

5.5.1管道敷設(shè)完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時進(jìn)行溝槽回填。在

壓力試驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高

度不宜小于0.5m，壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填其余部分。

5.5.2回填前應(yīng)檢查溝槽，槽底應(yīng)均勻平整，不得有軟弱下臥層，

如有應(yīng)清理并用同類土或細(xì)沙回填壓實(shí)平整，或者采取其他可靠措

施，以防止槽底不均勻沉降造成管道變形受損，溝槽內(nèi)不得有積水，

磚、石、木塊等雜物，如有應(yīng)清除干凈。

5.5.3溝槽回填時，不得回填淤泥、有機(jī)物或凍土，回填土中不

得含有石塊、磚及其它雜物。

5.5.4溝槽回填應(yīng)從兩側(cè)同時對稱均衡進(jìn)行，不得直接回填在管

道上，并應(yīng)保證管道不產(chǎn)生位移，必要時，應(yīng)對管道采取臨時限位

措施，防止管道上浮。

5.5.5管基設(shè)計(jì)中心角范圍內(nèi)應(yīng)采取中粗砂填充密實(shí)，并應(yīng)與管

壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。

5.5.6每層回填土的虛鋪厚度，不宜大于300mm。

5.5.7管道系統(tǒng)中閥門井等附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行，不能同時

進(jìn)行時，應(yīng)預(yù)留階梯形接茬；

2井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；

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3回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼，嚴(yán)禁在槽壁取土回填；

4路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用灰土、砂、砂礫等材料回填，

且回填寬度不宜小于400mm。

5.5.8管道管區(qū)回填施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，輕

型壓實(shí)設(shè)備夯實(shí)，不得采用機(jī)械推土回填；

2回填、夯實(shí)應(yīng)分層對稱進(jìn)行，每層回填土高度不應(yīng)大于

200mm，不得單側(cè)回填、夯實(shí)；

3管頂0.5m以上采用機(jī)械回填壓實(shí)時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時

均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。

5.5.9管道回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)壓實(shí)度要求、壓

實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。

5.5.10管道管頂0.5m以上部位回填土的壓實(shí)系數(shù)，應(yīng)按相應(yīng)的

場地或道路設(shè)計(jì)要求確定，不宜小于0.9；管頂0.5m以下各部位回

填土應(yīng)符合表5.5.10的規(guī)定。

表5.5.10?溝槽回填土壓實(shí)度與回填材料

填土部位壓實(shí)系數(shù)回填材料

管底基礎(chǔ)≥0.9

管道基礎(chǔ)中砂、粗砂

管道有效支撐角范圍≥0.95

管道兩側(cè)≥0.95

中砂、粗砂、碎石屑，最

管頂以上管道兩側(cè)≥0.9大粒徑小于40mm的砂礫

或符合要求的原土

0.5m內(nèi)管道上部0.85±0.02

管頂以上0.5m~1.0m≥0.9原土

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6?試驗(yàn)與驗(yàn)收

6.1?管道壓力試驗(yàn)

6.1.1管道壓力試驗(yàn)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

CJJ28的相關(guān)規(guī)定。

6.1.2管道壓力試驗(yàn)應(yīng)在管道工作內(nèi)管連接完成后、接頭保溫前進(jìn)

行；嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行。

6.1.3管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)劃定安全區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志。在整個試

驗(yàn)過程中應(yīng)有專人值守，無關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。

6.1.4管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓力試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)采用常溫干凈水，不應(yīng)采用壓縮空氣試壓；

2壓力試驗(yàn)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，否則，應(yīng)采取防凍措施；

3壓力試驗(yàn)的管段長度不應(yīng)超過500m；

4試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時，強(qiáng)度試驗(yàn)壓

力應(yīng)為工作管道最大允許工作壓力；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道最大

允許工作壓力的0.8倍；

5當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴(yán)禁帶壓處理，消除缺陷后，

應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)；

6試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時排盡管道內(nèi)的積水；

7壓力試驗(yàn)的方法和合格判定應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的相關(guān)規(guī)定。

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6.2?管道清洗

6.2.1管網(wǎng)的清洗應(yīng)在壓力試驗(yàn)后，管道試運(yùn)行前進(jìn)行。

6.2.2管網(wǎng)清洗方法應(yīng)采用潔凈水力沖洗法。

6.2.3清洗前，管網(wǎng)及設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)將減壓閥、疏水器、流量計(jì)和流量孔板（或噴嘴）、濾網(wǎng)、

調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下并妥善存放，待清洗

結(jié)束后復(fù)裝；

2不與管道同時清洗的設(shè)備、容器及儀表等應(yīng)與需清洗的管

道隔開或拆除；

3水力沖洗進(jìn)水管的截面積不得小于被沖洗管截面積的

50％，排水管截面積不得小于進(jìn)水管截面積；

4設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過程中管道中的臟

物不得進(jìn)入設(shè)備；

5清洗使用的其他裝置已安裝完成，并應(yīng)經(jīng)檢查合格。

6.2.4供熱管網(wǎng)的水力沖洗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1沖洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行。沖洗前應(yīng)充滿

水并浸泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)的介質(zhì)流向一致；

2未沖洗管道中的臟物，不應(yīng)進(jìn)入已沖洗合格的管道中；

3沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并宜加大管道內(nèi)的流量，管內(nèi)的平均流速

不低于1m/s，排水時，不得形成負(fù)壓；

4當(dāng)采用循環(huán)水沖洗時管內(nèi)流速宜達(dá)到管道正常運(yùn)行時的流

速。當(dāng)循環(huán)沖洗的水質(zhì)較臟時，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行沖洗；

5水力沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以排水水樣中固形物的含量接近或

等于沖洗用水中固形物的含量為合格；

6沖洗排放的污水不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意排放；

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7水力清洗結(jié)束前應(yīng)打開閥門用水清洗。清洗合格后，應(yīng)對

排污管、除污器等裝置進(jìn)行人工清除，保證管道內(nèi)清潔。

6.3?系統(tǒng)試運(yùn)行

6.3.1試運(yùn)行應(yīng)在單位工程驗(yàn)收合格，壓力試驗(yàn)和清洗合格后，

同時在熱源具備供熱條件情況下進(jìn)行。

6.3.2試運(yùn)行前應(yīng)編制試運(yùn)行方案，對試運(yùn)行各個階段的任務(wù)、

方法、步驟、指揮等各方面的協(xié)調(diào)配合及應(yīng)急措施均應(yīng)作詳細(xì)的安

排。在環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)制定可靠的防凍措施。試運(yùn)行方案

應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位審查同意并進(jìn)行交底。

6.3.3試運(yùn)行應(yīng)有完善、可靠的通訊系統(tǒng)及其他安全保障措施。

6.3.4試運(yùn)行的實(shí)施應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

CJJ28的相關(guān)規(guī)定。

6.3.5當(dāng)試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)不影響運(yùn)行安全和試運(yùn)行效果的問題時，

可待試運(yùn)行結(jié)束后進(jìn)行處理，否則應(yīng)停止試運(yùn)行，并應(yīng)在降溫、降

壓后進(jìn)行處理。

6.4?工程驗(yàn)收

6.4.1管道工程在分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行竣工驗(yàn)收，

驗(yàn)收合格后方可投入使用。

6.4.2管道工程的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格

基礎(chǔ)上進(jìn)行，除應(yīng)符合CJJ28的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1管道地基處理、回填土高度和回填密實(shí)度；

2回填前預(yù)制保溫管外殼完好性；

3預(yù)制保溫管與固定墩連接處防水防腐及檢查井穿越口處理；

4管道軸線偏差；

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5管道接口保溫的有效性；

6防止管道失穩(wěn)措施。

6.4.3管道工程應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理和其

他有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后，由建設(shè)單位將相關(guān)設(shè)計(jì)、勘察、施工

及驗(yàn)收的文件立卷歸檔。

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附錄A

（資料性）

復(fù)合保溫管道的水力計(jì)算

A.0.1設(shè)計(jì)工況為75℃/50年條件下的S5系列復(fù)合保溫管道的

水力計(jì)算，參見表A.0.1、表A.0.2、A.0.3、A.0.4。

表A.0.1?單位長度沿程水頭損失水力計(jì)算

管系列S5公稱外徑dn/管內(nèi)徑di（mm）

SDR11dn20/16.0dn25/20.4dn32/26.2dn40/32.6

流量RVRVRVRV

m3/hL/sPa/mm/sPa/mm/sPa/mm/sPa/mm/s

0.230.071120.32340.20————

0.250.071290.35390.21————

0.270.081470.37450.23————

0.290.081650.40510.24————

0.310.091850.42570.26————

0.320.092050.45630.27————

0.340.102260.47690.29————

0.360.102490.50760.31————

0.400.112970.55910.34270.20——

0.430.123530.601080.37320.22——

0.470.134060.641240.40370.24——

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續(xù)表A.0.1

管系列S5公稱外徑dn/管內(nèi)徑di（mm）

SDR11dn20/16.0dn25/20.4dn32/26.2dn40/32.6

流量RVRVRVRV

m3/hL/sPa/mm/sPa/mm/sPa/mm/sPa/mm/s

0.500.144640.691420.43420.26——

0.540.155300.741620.46480.28——

0.580.165950.791820.49540.30——

0.610.176660.842040.52600.31210.20

0.650.187400.892270.55670.33230.22

0.680.198180.942500.58740.35260.23

0.720.208990.992750.61810.37280.24

0.900.2513581.244160.761230.46420.30

1.080.3019041.495830.921720.56590.36

1.260.3525311.747751.072290.65790.42

1.440.4032411.989931.222930.741010.48

1.620.4540322.2312351.373650.831260.54

1.800.5048992.4815011.534440.931530.60

1.980.5558442.7317901.685291.021830.66

2.160.6068642.9821031.836221.112140.72

2.340.65——24381.987211.202490.78

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表A.0.2?單位長度沿程水頭損失水力計(jì)算

管系列S5公稱外徑dn/管內(nèi)徑di（mm）

SDR11dn50/40.8dn63/51.4dn75/61.4dn90/73.6

流量RVRVRVRV

m3/hL/sPa/mm/sPa/mm/sPa/mm/sPa/mm/s

1.000.30200.23——————

1.260.35270.27——————

1.440.40340.31——————

1.620.45420.34140.22————

1.800.50510.38170.24————

1.980.55610.42200.26————

2.160.60720.46230.29100.20——

2.340.65830.50270.31110.22——

2.520.70960.53310.34130.24——

2.700.751090.57350.36150.25——

2.880.801220.61400.38170.27——

3.060.851370.65440.41190.29

3.240.901520.69490.43210.30

3.420.951680.72550.46230.32100.22

3.601.001850.76600.48250.34110.23

3.781.052020.80660.51280.35110.25

3.961.102210.84720.53300.37130.26

4.141.152400.88780.55330.3914