吊籃施工安全要求措施

吊籃施工安全要求措施一、工程概況

根據(jù)《吊籃施工安全要求措施》的項目需求，本工程為某高層建筑外墻施工項目，采用電動吊籃作為外墻施工作業(yè)的主要設備。工程地點位于XX市XX區(qū)，建筑高度約200米，共50層，施工面積約為50000平方米。本工程外墻施工主要包括抹灰、涂料、保溫等工序。為確保施工安全和效率，現(xiàn)將吊籃施工方案進行詳細闡述。

二、準備工作

1.技術準備：組織項目管理人員和施工隊伍進行技術培訓，學習吊籃施工相關規(guī)范、操作規(guī)程和安全知識。

2.材料準備：根據(jù)工程需求，提前采購符合國家標準的吊籃設備、配件及附屬材料。

3.施工圖紙：根據(jù)建筑物的結構特點和施工要求，繪制吊籃施工圖紙，明確吊籃的布置、安裝位置、數(shù)量等。

4.施工方案：制定詳細的吊籃施工方案，包括吊籃的安裝、移位、拆除、調試、使用、安全檢查與維護保養(yǎng)等內容。

5.施工許可：辦理吊籃施工相關手續(xù)，取得施工許可證。

6.現(xiàn)場勘查：對施工現(xiàn)場進行實地勘查，了解現(xiàn)場條件，為吊籃施工提供依據(jù)。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用XX牌XX型電動吊籃，主要技術參數(shù)如下：

-工作高度：200米

-吊籃自重：200kg

-載重量：200kg

-提升速度：9-11m/min

-下降速度：9-11m/min

-電機功率：1.5kW

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

-吊籃：包括籃體、安全鎖、提升機、電氣控制系統(tǒng)等；

-配重塊：用于保持吊籃的平衡；

-電纜線：連接電源和吊籃電氣控制系統(tǒng)；

-安全防護裝置：包括安全帶、安全繩、緩沖器等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在吊籃安裝前，根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，制定詳細的吊籃搭設方案，包括吊籃的布置、安裝順序、安全措施等。

-吊籃的安裝應遵循從下至上的原則，首先安裝懸掛機構，然后是吊籃主體，最后是配重塊和電纜線。

-安裝過程中，必須確保所有連接部位牢固可靠，鋼絲繩、滑輪組等部件安裝正確，且運轉靈活。

-吊籃的安裝應由專業(yè)技術人員指導，操作人員應具備相應的操作資質。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，操作人員應對吊籃進行自檢，檢查吊籃的各個部件是否完好，連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常等。

-同時，由項目安全員組織互檢，對吊籃的安全裝置、防護措施、操作手柄等進行檢查，確保吊籃的安全性能。

3、試車

-在正式使用前，進行吊籃的試車運行，檢查吊籃的上升、下降、停止等動作是否靈活可靠。

-試車應由專業(yè)人員進行，操作人員應熟悉操作規(guī)程，確保試車過程中安全無事故。

4、驗收

-試車合格后，組織相關人員進行吊籃的驗收工作，驗收內容包括吊籃的性能、安全裝置、操作手冊等。

-驗收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

-吊籃在使用過程中，如需在不同施工區(qū)域間移位，應制定詳細的移位方案，并確保移位過程中安全措施到位。

-移位應由專業(yè)人員進行，操作人員應嚴格按照移位方案進行操作。

6、拆除

-吊籃使用完成后，應按照拆除方案進行拆除，拆除工作應由專業(yè)人員進行。

-拆除過程中，應確保所有部件安全落地，鋼絲繩、滑輪組等部件應妥善保管，防止損壞。

-拆除后，對現(xiàn)場進行清理，確保施工場地整潔有序。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

-懸掛機構調試前，首先檢查支架、鋼絲繩、滑輪組等部件的安裝是否正確，連接是否牢固。

-啟動懸掛機構，進行空載試運行，檢查提升機、下降機的工作是否平穩(wěn)，有無異常響聲，制動是否靈敏可靠。

-調整鋼絲繩的松緊度，確保吊籃在上升和下降過程中，鋼絲繩的張力適中，無松弛或過緊現(xiàn)象。

-檢查滑輪組轉動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，并及時清理滑輪上的污物，保持清潔。

2、懸掛機構的調試

-由于懸掛機構在吊籃設備中至關重要，需進行二次調試以確保其穩(wěn)定性。

-二次調試主要針對懸掛機構的承載能力進行檢測，通過模擬載重試運行，檢查支架和連接件是否有變形或損壞。

-檢查安全鎖是否能在吊籃發(fā)生異常時迅速啟動，保障吊籃的安全。

-確保配重塊的數(shù)量和位置符合要求，保持吊籃的平衡。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員在上籃前應接受專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全知識。

-啟動吊籃前，檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，確認所有安全裝置完好，包括安全帶、安全繩、緩沖器等。

-吊籃運行過程中，操作人員應集中注意力，不得在吊籃內嬉戲打鬧，不得超載使用。

-在風力超過5級或雷雨等惡劣天氣條件下，禁止使用吊籃。

-使用過程中，若發(fā)現(xiàn)吊籃有任何異?，F(xiàn)象，應立即停止使用，并報告給現(xiàn)場管理人員。

-吊籃的日常維護保養(yǎng)應按照維護保養(yǎng)手冊進行，確保吊籃設備的長期穩(wěn)定運行。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行使用前的檢查，包括但不限于以下內容：

-檢查吊籃的外觀，確認無損壞、變形或磨損；

-檢查所有連接部位是否牢固，鋼絲繩是否完好，有無斷絲、斷股現(xiàn)象；

-檢查電氣控制系統(tǒng)，確認按鈕、開關、指示燈等功能正常；

-檢查安全鎖、安全繩、安全帶等安全裝置是否完好，是否在有效期內；

-檢查吊籃的平衡，確認配重塊數(shù)量和位置正確。

2、定期檢查

-對吊籃進行定期的全面檢查，由專業(yè)技術人員負責，檢查周期根據(jù)吊籃使用頻率和現(xiàn)場實際情況確定。

-定期檢查內容包括吊籃的結構完整性、功能性能、電氣系統(tǒng)、安全裝置等，并做好檢查記錄。

-對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行維修或更換，確保吊籃始終處于良好的工作狀態(tài)。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-操作人員必須穿戴完整的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等；

-吊籃運行過程中，不得超載，不得在吊籃內進行劇烈運動；

-遇到突發(fā)天氣變化，如大風、雷雨等，應立即停止吊籃運行，將吊籃降至地面；

-確保施工現(xiàn)場有明確的安全警示標志，提醒現(xiàn)場人員注意吊籃運行。

4、緊急時的安全措施

-制定緊急情況下的應急預案，包括吊籃失控、斷繩、安全鎖失效等情況的處理方法；

-定期進行緊急演練，確保操作人員熟悉應急程序和逃生路線；

-在吊籃上配備緊急下降裝置，確保在緊急情況下能夠快速安全地降落到地面。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃的保養(yǎng)應按照制造商提供的保養(yǎng)手冊進行，定期進行潤滑、清潔和檢查；

-對于長期不使用的吊籃，應將其放置在干燥、通風的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕；

-吊籃的運輸應采用適當?shù)姆绞?，確保運輸過程中吊籃不受損壞，部件齊全。

八、安全保證措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理體系，明確各級管理人員和操作人員的職責；

-定期進行安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能；

-實施安全獎懲制度，激勵員工遵守安全規(guī)定。

2.安全防護

-在吊籃周圍設置安全防護網，防止物體墜落傷人；

-在吊籃上安裝限位器，防止吊籃超出安全工作范圍；

-配備足夠數(shù)量的安全帶、安全繩、安全帽等個人防護裝備。

3.安全監(jiān)測

-對吊籃的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，確保及時發(fā)現(xiàn)異常情況；

-定期對吊籃的安全裝置進行檢查和校驗，保證其可靠性和有效性。

4.應急預案

-制定詳細的應急預案，包括各種突發(fā)情況的應對措施；

-定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.吊籃不上升或下降

-原因分析：電源故障、控制線路故障、提升機或下降機損壞。

-處理方法：檢查電源是否正常，修復控制線路，更換損壞的電機或控制器。

2.鋼絲繩磨損或斷裂

-原因分析：長期使用未更換、過度磨損、外力損傷。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，按照規(guī)定周期更換，避免過度磨損和外力損傷。

3.安全鎖失效

-原因分析：安全鎖部件損壞、長期未維護、操作不當。

-處理方法