《裝配式建筑機(jī)電管線BIM應(yīng)用與施工技術(shù)規(guī)范》

Q/LB.□XXXXX-XXXX裝配式建筑機(jī)電管線BIM應(yīng)用與施工技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了裝配式建筑機(jī)電管線BIM應(yīng)用與施工的總體要求、BIM仿真模擬、生產(chǎn)運(yùn)輸、機(jī)電管線施工、施工安全、檢驗(yàn)驗(yàn)收、信息化運(yùn)維以及檢查維護(hù)。本文件適用于民用與一般工業(yè)裝配化建筑機(jī)電管線BIM應(yīng)用及施工設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、驗(yàn)收使用維護(hù)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB12523建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14665機(jī)械工程CAD制圖規(guī)則GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50026工程測量規(guī)范GB50166火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243—2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50261自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50720建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50738—2011通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50891建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50981—2014建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T51212—2016建筑信息模型應(yīng)用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T51231—2016裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51235—2017建筑信息模型施工應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)JGJ46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ160施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ/T429建筑施工易發(fā)事故防治安全標(biāo)準(zhǔn)03S402室內(nèi)管道支吊架及吊架03K132風(fēng)管支吊架04D701-3電纜橋架安裝術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。裝配式建筑assembledbuilding結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預(yù)制部品部件集成的建筑。[來源：GB/T51231—2016,2.0.1]建筑信息模型buildingInformationmodeling(BIM)在建設(shè)工程及設(shè)施全生命周期內(nèi)，對其物理和功能特性進(jìn)行數(shù)字化表達(dá)，并依此設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營的過程和結(jié)果的總稱。簡稱模型。[來源：GB/T51212—2016,2.1.1]建筑信息模型元素BIMelement建筑信息模型的基本組成單元。簡稱模型元素。[來源：GB/T51212-2016,2.1.3]

模型細(xì)度levelofdevelopment(LOD)模型元素組織及幾何信息、非幾何信息的詳細(xì)程度。[來源：GB/T51235—2017,2.0.3]管道構(gòu)件pipecomponents管段劃分后包含管道及附配件的組合構(gòu)件。

管件pipefittings管線系統(tǒng)零部件的總稱，包括彎頭、三通、異徑管、活接頭、支管座、堵頭、法蘭等。總體要求裝配式建筑機(jī)電管線應(yīng)采用機(jī)電集成的方法，統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸、施工安裝、調(diào)試檢測和使用維護(hù)，實(shí)現(xiàn)全過程的協(xié)同。裝配式建筑機(jī)電管線應(yīng)進(jìn)行技術(shù)策劃，對技術(shù)選型、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性進(jìn)行評估，并應(yīng)科學(xué)合理地確定技術(shù)實(shí)施方案。應(yīng)采用BIM技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全過程的信息化管理。宜采用智能化技術(shù)，提升機(jī)電系統(tǒng)使用的安全、便利、舒適和環(huán)保等性能。應(yīng)滿足使用性能、環(huán)境性能、經(jīng)濟(jì)性能、安全性能、耐久性能等要求，并應(yīng)采用綠色建材和性能優(yōu)良的產(chǎn)品。BIM仿真模擬基本規(guī)定基于BIM的裝配式建筑機(jī)電管線仿真模擬應(yīng)統(tǒng)籌原設(shè)計(jì)要求、材料性能、生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸?shù)跹b條件、現(xiàn)場施工條件等因素。仿真模擬內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備選型參數(shù)復(fù)核、設(shè)備布置、管線綜合、凈高控制、空間劃分、裝配單元?jiǎng)澐?、支吊架設(shè)計(jì)、專業(yè)協(xié)調(diào)等。仿真模擬不應(yīng)改變原設(shè)計(jì)的功能需求，應(yīng)對各專業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)的校核，并得到原設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位確認(rèn)。仿真模擬使用的BIM軟件應(yīng)具備空間協(xié)調(diào)、模擬分析、工程量統(tǒng)計(jì)、圖紙和報(bào)表生成等功能，且宜具有與物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)通信、地理信息系統(tǒng)等技術(shù)集成或融合的能力。仿真模擬時(shí)宜考慮裝配順序、加工精度、拼裝誤差等因素，合理設(shè)置誤差消除段，現(xiàn)場預(yù)制加工。機(jī)電管線工廠化預(yù)制應(yīng)遵照標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的理念進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備提高預(yù)制率、加工精度和裝配效率。工廠化預(yù)制應(yīng)采用BIM軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T51235的有關(guān)規(guī)定。裝配式建筑機(jī)電管線BIM模型細(xì)度不應(yīng)低于LOD400，模型元素的主要尺寸應(yīng)與產(chǎn)品實(shí)物一致。裝配式機(jī)電管線仿真模擬完成后，應(yīng)對每個(gè)裝配式單元進(jìn)行唯一編碼標(biāo)識(shí)，宜使用二維碼。機(jī)電管線的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50891的有關(guān)規(guī)定。模型細(xì)度給排水專業(yè)模型宜表達(dá)下列室外場地主要管網(wǎng)及構(gòu)筑物信息：給排水干管、與城市管道系統(tǒng)連接點(diǎn)的控制標(biāo)高和位置；場地內(nèi)給排水各系統(tǒng)管道；集水井、化糞池、檢查井、消火栓井等給排水構(gòu)筑物。給排水專業(yè)模型應(yīng)表達(dá)下列室內(nèi)給排水專業(yè)相關(guān)內(nèi)容：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、各類消防用水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、熱泵熱水與太陽能熱水利用系統(tǒng)、和屋面雨水收集利用系統(tǒng)等各系統(tǒng)管道；各系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備、閥門、計(jì)量裝置、末端部件；給排水機(jī)房的設(shè)備和配套管道系統(tǒng)。給排水專業(yè)所包含的模型元素內(nèi)容及其幾何和非幾何信息、模型要求宜符合表1的規(guī)定。施工圖設(shè)計(jì)模型給排水專業(yè)信息及要求類型模型元素幾何信息非幾何信息模型要求管道及附件除初步設(shè)計(jì)模型中的干管模型外、應(yīng)補(bǔ)充各系統(tǒng)所有管道及其管件、管道附件幾何尺寸（含管徑、壁厚、坡度）、空間定位系統(tǒng)、類型、材料、敷設(shè)方式、立管編號（1）管道、管件以及相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)保持連接，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）管道的系統(tǒng)屬性、類型屬性及材質(zhì)等技術(shù)參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）管道、管件的樓層屬性應(yīng)與其實(shí)際所屬樓層相一致。（4）立管宜按樓層斷開。如貫穿多個(gè)樓層，立管的樓層屬性應(yīng)設(shè)為下端所屬樓層。（5）施工圖階段要求對各系統(tǒng)所有管道完整建模。（6）表達(dá)管道的保溫層。（7）坡度管道的坡度、坡向設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）立管應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行編號?？刂婆c計(jì)量設(shè)備閥門、水表、流量計(jì)等幾何尺寸、空間定位類型、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)（1）設(shè)備應(yīng)與管道保持連接。（2）設(shè)備尺寸應(yīng)參照實(shí)際尺寸設(shè)置，以滿足空間預(yù)留要求。（3）管道附件、末端部件等均應(yīng)與管道保持連接。（4）閥門、計(jì)量裝置、末端部件等構(gòu)件尺寸均應(yīng)參照實(shí)際尺寸設(shè)置，以滿足空間預(yù)留要求。（5）大型設(shè)備應(yīng)附帶基礎(chǔ)模型，并具有荷載信息。消防設(shè)備消火栓、噴頭、滅火器幾何尺寸、空間定位類型、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)/排水部件地漏、清掃口幾何尺寸、平面定位規(guī)格（1）衛(wèi)浴設(shè)備一般由建筑專業(yè)建模，如采用鏈接方式進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)，給排水管道應(yīng)定位至用水點(diǎn)，無需連接。（2）如果采用團(tuán)隊(duì)協(xié)作方式，給排水管道應(yīng)與衛(wèi)浴設(shè)備連接為完整系統(tǒng)。暖通空調(diào)專業(yè)模型應(yīng)表達(dá)下列暖通空調(diào)專業(yè)相關(guān)內(nèi)容：冷熱源設(shè)備、空調(diào)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、防排煙設(shè)備；通風(fēng)、空調(diào)、防排煙等各系統(tǒng)的風(fēng)管、水管；各系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備、閥門、計(jì)量裝置、末端部件；暖通空調(diào)機(jī)房的設(shè)備和配套風(fēng)管、管道系統(tǒng)。暖通空調(diào)專業(yè)所包含的模型元素內(nèi)容及其幾何和非幾何信息、模型要求宜符合表2的規(guī)定。施工圖設(shè)計(jì)模型暖通專業(yè)信息及要求類型模型元素幾何信息非幾何信息模型要求風(fēng)管除初步設(shè)計(jì)模型中的干管模型外，應(yīng)補(bǔ)充各系統(tǒng)所有風(fēng)管及其風(fēng)管管件、風(fēng)管附件、保溫層幾何尺寸（含截面尺寸、壁厚、坡度）空間定位系統(tǒng)、類型、材料、敷設(shè)方式、立管編號（1）風(fēng)管、空調(diào)水管、管件以及相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)保持連接，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）風(fēng)管、空調(diào)水管的系統(tǒng)屬性、類型屬性及材質(zhì)等技術(shù)參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）風(fēng)管、空調(diào)水管、管件的樓層屬性應(yīng)與其實(shí)際所屬的樓層相一致。（4）立管宜按樓層斷開。如貫穿多個(gè)樓層，立管的樓層屬性應(yīng)設(shè)為下端所屬樓層。（5）施工圖階段要求對各系統(tǒng)所有風(fēng)管、管道完整建模。（6）表達(dá)風(fēng)管、空調(diào)水管的保溫層。（7）有坡度的風(fēng)管、水管，坡度、坡向設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）立管應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行編號。水管除初步設(shè)計(jì)模型中的干管模型外，應(yīng)補(bǔ)充所有空調(diào)水管及其管件、管道附件、保溫層。幾何尺寸（含管徑、壁厚、坡度）空間定位系統(tǒng)、類型、材料、敷設(shè)方式、立管編號閥門、末端及其它部件閥門、通風(fēng)口（如散流器、百葉風(fēng)口、排煙口等）、消聲器、減震器、隔振器、阻尼器等部件幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、末端編號（1）設(shè)備應(yīng)與風(fēng)管及空調(diào)水管保持連接。（2）設(shè)備尺寸應(yīng)參照實(shí)際尺寸設(shè)置，以滿足空間預(yù)留要求。（3）風(fēng)管附件、末端部件等應(yīng)與風(fēng)管連接成完整的風(fēng)管系統(tǒng)。（4）閥門、計(jì)量裝置、末端部件等構(gòu)件尺寸應(yīng)參照實(shí)際尺寸設(shè)置，以滿足空間預(yù)留要求。（5）大型設(shè)備應(yīng)附帶基礎(chǔ)模型，并具有荷載信息。設(shè)備除初步設(shè)計(jì)模型中的設(shè)備模型外，應(yīng)補(bǔ)充補(bǔ)水裝置（膨脹水箱或定壓補(bǔ)水裝置）、水泵幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、編號電氣專業(yè)模型應(yīng)表達(dá)下列電氣專業(yè)相關(guān)內(nèi)容：變、2、發(fā)電站或機(jī)房的位置及設(shè)備布置；消防控制室、其他電氣系統(tǒng)控制室的位置及設(shè)備布置；母線、各系統(tǒng)橋架或線槽；配電箱、控制箱。電氣專業(yè)模型宜表達(dá)下列電氣專業(yè)相關(guān)內(nèi)容：在平面視圖中表達(dá)配電、照明、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警等各系統(tǒng)的導(dǎo)線，標(biāo)注回路編號；燈具、開關(guān)、插座；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備及器件；防雷裝置；弱電智能化設(shè)備。電氣專業(yè)所包含的模型元素內(nèi)容及其幾何和非幾何信息、模型要求宜符合表3的規(guī)定。施工圖設(shè)計(jì)模型電氣專業(yè)信息及要求類型模型元素幾何信息非幾何信息模型要求輸配電器材除初步設(shè)計(jì)模型中的干線模型外，應(yīng)補(bǔ)充各系統(tǒng)所有封閉母線、電纜橋架或線槽及其配件幾何尺寸（含截面尺寸、坡度）、空間定位類型、材料、敷設(shè)方式、母線應(yīng)包含規(guī)格信息（1）橋架、線槽及其配件應(yīng)保持連接，連接、敷設(shè)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）橋架、線槽及其配件的類型屬性等技術(shù)參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）橋架、線槽及其配件的樓層屬性應(yīng)與其實(shí)際所屬樓層相一致。（4）施工圖階段要求對所有母線、橋架及線槽建模。供配電設(shè)備配電成套柜、配電箱、控制箱幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、編號、回路編號（1）設(shè)備尺寸應(yīng)參照實(shí)際尺寸設(shè)置，以滿足空間預(yù)留要求。（2）大型設(shè)備應(yīng)附帶基礎(chǔ)模型，并具有荷載信息。變壓器及配電元器件、發(fā)電機(jī)、備用電源、監(jiān)控系統(tǒng)及輔助裝置幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術(shù)參數(shù)照明、防雷、消防、安防、通信、自動(dòng)化、開關(guān)插座等設(shè)備幾何尺寸、空間定位規(guī)格、技術(shù)參數(shù)機(jī)電管綜設(shè)計(jì)機(jī)電管綜設(shè)計(jì)模型應(yīng)包含暖通、給排水、電氣等機(jī)電各專業(yè)設(shè)備、管線、管件、附件、支吊架等。設(shè)計(jì)前應(yīng)提供完整的建筑、結(jié)構(gòu)型，宜提供完整的裝飾模型。設(shè)計(jì)過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行各專業(yè)模型的更新，深化設(shè)計(jì)完成后及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部、外部審核，審核通過后方可進(jìn)行現(xiàn)場施工，以便準(zhǔn)確指導(dǎo)現(xiàn)場施工。應(yīng)同時(shí)考慮建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾等專業(yè)與機(jī)電之間以及機(jī)電各專業(yè)之間的碰撞問題，確保機(jī)電模型的可行性。應(yīng)合理確定各種設(shè)備、管線、閥門等的位置和距離，滿足機(jī)電各專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范以及施工要求，并充分考慮系統(tǒng)調(diào)試、檢測和維修的要求，且應(yīng)經(jīng)濟(jì)、美觀。有吊頂?shù)膮^(qū)域，機(jī)電管綜深化設(shè)計(jì)完成后的機(jī)電構(gòu)件凈高應(yīng)滿足裝飾吊頂標(biāo)高要求，且末端點(diǎn)位空間位置應(yīng)滿足裝飾圖紙及規(guī)范要求。機(jī)電系統(tǒng)支吊架應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算，確保滿足安全性要求。設(shè)計(jì)完成后，宜提交原設(shè)計(jì)師對風(fēng)系統(tǒng)及水系統(tǒng)進(jìn)行校核計(jì)算，確保設(shè)備選型滿足設(shè)計(jì)及使用要求。設(shè)計(jì)完成后，宜通過建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、總承包方、相關(guān)顧問單位等審核確認(rèn)后，生成可指導(dǎo)施工的機(jī)電管綜深化設(shè)計(jì)模型、圖紙文件，機(jī)電管綜深化設(shè)計(jì)模型、圖紙文件應(yīng)能完整、準(zhǔn)確的反映施工階段所需的安裝構(gòu)件規(guī)格型號、標(biāo)高、定位尺寸等。機(jī)電管綜設(shè)計(jì)模型應(yīng)包含機(jī)電構(gòu)件詳細(xì)的幾何信息和非幾何信息，能夠準(zhǔn)確指導(dǎo)物資采購、生產(chǎn)及安裝，見表4。機(jī)電管綜設(shè)計(jì)模型信息及要求類型模型元素幾何信息非幾何信息模型要求設(shè)備水箱、水泵、換熱器、冷卻塔、太陽能設(shè)備、給水設(shè)備、中水設(shè)備、排水設(shè)備、排水裝置、穩(wěn)壓設(shè)備、熱水機(jī)組等給排水設(shè)備；空調(diào)機(jī)組設(shè)備、供暖系統(tǒng)設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、防排煙系統(tǒng)設(shè)備等暖通設(shè)備；室內(nèi)照明燈具等普通照明系統(tǒng)設(shè)備、高壓配電系統(tǒng)設(shè)備、低壓配電系統(tǒng)設(shè)備、防雷與接地系統(tǒng)設(shè)備、消防系統(tǒng)設(shè)備、智能化弱電系統(tǒng)設(shè)備等電氣設(shè)備設(shè)備外形尺寸信息、設(shè)備空間位置信息、設(shè)備與管線的接管規(guī)格尺寸信息等名稱、系統(tǒng)類型、材質(zhì)、廠家、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)等模型應(yīng)準(zhǔn)確清晰的表達(dá)構(gòu)建外形尺寸、規(guī)格型號、空間位置和材質(zhì)等，并且滿足設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范及施工要求。管線風(fēng)管、水管、橋架等管線規(guī)格尺寸信息、管線空間位置信息等名稱、系統(tǒng)類型、材質(zhì)、連接方式等管件風(fēng)管管件、水管管件、橋架管件等管件規(guī)格尺寸信息、管件空間位置信息等名稱、系統(tǒng)類型、材質(zhì)、連接方式等附件風(fēng)閥、水閥、儀表等附件外形尺寸信息、附件規(guī)格尺寸信息、附件空間位置信息等名稱、系統(tǒng)類型、材質(zhì)、規(guī)格型號、廠家等保溫風(fēng)管保溫、水管保溫等保溫規(guī)格尺寸信息、保溫空間位置信息等名稱、系統(tǒng)類型、材質(zhì)等末端風(fēng)口、噴頭、煙感、溫感等末端外形尺寸信息、末端規(guī)格尺寸信息、末端空間位置信息等名稱、系統(tǒng)類型、材質(zhì)、廠家等支吊架普通支吊架、綜合支吊架、抗震支吊架等支吊架外形尺寸信息、支吊架空間位置信息等名稱、材質(zhì)、編號等支吊架設(shè)計(jì)支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合機(jī)電管線管綜排布情況、裝配式單元拆分等具體因素，進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，并應(yīng)進(jìn)行裝配化施工全過程的可行性分析。應(yīng)滿足各專業(yè)構(gòu)件支吊架規(guī)范設(shè)置要求。應(yīng)盡量選擇多管線的綜合支吊架設(shè)計(jì)。支吊架固定點(diǎn)宜優(yōu)先設(shè)置在柱側(cè)邊、梁側(cè)壁上，且固定受力點(diǎn)在梁側(cè)壁1/3～2/3處。支吊架布置應(yīng)不影響設(shè)備和閥部件的正常操作和檢修，排布間距宜均勻一致、成排成線。支吊架應(yīng)進(jìn)行受力分析計(jì)算并出具受力計(jì)算書，受力計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包含下列內(nèi)容：管道重量計(jì)算；垂直荷載計(jì)算；水平荷載計(jì)算；吊桿抗拉計(jì)算；支柱抗壓計(jì)算；橫梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算；橫梁抗剪強(qiáng)度計(jì)算；固定節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度計(jì)算；螺栓選型計(jì)算；錨栓抗拉、抗剪計(jì)算等。管道支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《室內(nèi)管道支吊架及吊架》03S402。風(fēng)管支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《風(fēng)管支吊架》03K132。橋架支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《電纜橋架安裝》04D701-3。鋼筋混凝土管道支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)管道支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。支吊架設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，抗震支吊架設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50981—2014的規(guī)定。深化設(shè)計(jì)機(jī)電深化設(shè)計(jì)中的設(shè)備選型、設(shè)備布置、專業(yè)協(xié)調(diào)、管線綜合、凈空控制、機(jī)電末端定位和預(yù)留預(yù)埋定位等宜使用BIM技術(shù)。在機(jī)電深化設(shè)計(jì)中，應(yīng)基于機(jī)電專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)文件和建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾等專業(yè)設(shè)計(jì)文件創(chuàng)建機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型，并依據(jù)相關(guān)專業(yè)配合條件圖開展機(jī)電專業(yè)BIM設(shè)計(jì)工作。機(jī)電管線綜合布置完成后，相對原設(shè)計(jì)方案發(fā)生改變，應(yīng)復(fù)核系統(tǒng)參數(shù)，包括水泵揚(yáng)程及流量、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、電氣負(fù)荷、管線截面尺寸等，確保機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。深化設(shè)計(jì)應(yīng)遵守機(jī)電各專業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。深化設(shè)計(jì)成果應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核。機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型元素宜在施工圖設(shè)計(jì)模型元素基礎(chǔ)上，確定具體尺寸、標(biāo)高、定位和形狀，并應(yīng)補(bǔ)充必要的專業(yè)信息和產(chǎn)品信息。機(jī)電專業(yè)模型的特點(diǎn)是以系統(tǒng)劃分，同一機(jī)電系統(tǒng)的模型元素應(yīng)保持連續(xù)性，以便準(zhǔn)確地進(jìn)行其他BIM應(yīng)用。機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型不僅包括機(jī)電專業(yè)本身的設(shè)備、管線、附件、末端等構(gòu)件，還應(yīng)包括支吊架、減振設(shè)施、套管等用于管線、設(shè)備支撐和保護(hù)的其他構(gòu)件。機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型可按專業(yè)、子系統(tǒng)、樓層、功能區(qū)域、裝配式生產(chǎn)流程、現(xiàn)場施工流程等進(jìn)行組織。機(jī)電深化設(shè)計(jì)BIM應(yīng)用交付成果宜包括機(jī)電管線綜合圖、機(jī)電專業(yè)施工深化設(shè)計(jì)圖、相關(guān)專業(yè)配合條件圖、碰撞檢查分析報(bào)告、工程量清單等。風(fēng)管系統(tǒng)仿真模擬深化設(shè)計(jì)完成后應(yīng)對風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行裝配式單元拆分出圖，進(jìn)行工廠化預(yù)制。風(fēng)管系統(tǒng)管線裝配式單元拆分應(yīng)優(yōu)先按不同風(fēng)管材料所能預(yù)制的最大長度風(fēng)管進(jìn)行拆分，不足最大長度的按實(shí)際長度進(jìn)行合理拆分，盡量減少分段數(shù)量。不同風(fēng)管材料所能預(yù)制的最大風(fēng)管長度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管材料實(shí)際尺寸及連接方式等確定。風(fēng)管材料為鍍鋅鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范根據(jù)不同的風(fēng)管類型和風(fēng)管管徑選擇正確厚度的板材。風(fēng)管系統(tǒng)管線裝配式單元拆分前應(yīng)確保風(fēng)管附件及管件長度等外形尺寸與實(shí)際一致，且防火閥等距墻的間距滿足規(guī)范要求。風(fēng)管系統(tǒng)管線裝配式單元拆分時(shí)應(yīng)考慮管段與管段、管件附件等連接時(shí)連接件、密封墊等所占實(shí)際長度。風(fēng)管系統(tǒng)管線裝配式單元拆分最小長度不宜小于200mm。管道系統(tǒng)仿真模擬機(jī)電管綜深化設(shè)計(jì)完成后應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行裝配式單元拆分出圖，進(jìn)行工廠化預(yù)制。管道系統(tǒng)管線裝配式單元拆分應(yīng)優(yōu)先按不同管道材料長度進(jìn)行拆分，不足管道材料長度的按實(shí)際長度進(jìn)行合理拆分，盡量減少分段數(shù)量。管道系統(tǒng)管線裝配式單元拆分時(shí)宜考慮不同材質(zhì)管件、連接方式管段與管段、管件、附件等連接時(shí)連接件的實(shí)際長度。裝配式單元之間接口的連接形式、管徑應(yīng)保持一致，管道連接宜采用法蘭、卡箍等冷連接方式。接口位置不宜設(shè)置在電器元件正上方，如需設(shè)置在正上方時(shí)應(yīng)采取有效的防水措施。管道系統(tǒng)管線裝配式單元拆分最小長度不宜小于150mm。橋架系統(tǒng)仿真模擬機(jī)電管綜深化設(shè)計(jì)完成后應(yīng)對橋架系統(tǒng)進(jìn)行裝配式單元拆分出圖，進(jìn)行工廠化預(yù)制。橋架系統(tǒng)管線裝配式單元拆分應(yīng)優(yōu)先按2m進(jìn)行拆分，不足2m的按實(shí)際長度進(jìn)行合理拆分，盡量減少分段數(shù)量。橋架系統(tǒng)管線裝配式單元拆分時(shí)宜考慮橋架裝配的實(shí)際連接間隙長度。橋架系統(tǒng)管線裝配式單元拆分最小長度不宜小于150mm。工程制圖設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)符合GB/T14665的規(guī)定。機(jī)電各專業(yè)設(shè)計(jì)圖應(yīng)包含設(shè)計(jì)生產(chǎn)施工說明、預(yù)制加工圖、裝配化施工圖等。設(shè)計(jì)圖管線顏色應(yīng)與BIM模型中的管線顏色保持一致，圖紙線條清晰。預(yù)制加工圖應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)明確制作流程、管道預(yù)處理要求及方法、成品保護(hù)、轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)存等要點(diǎn)，并形成生產(chǎn)說明書；規(guī)格、加工尺寸、編碼信息、加工工藝、設(shè)備名稱及附配件類型等應(yīng)標(biāo)注齊全、簡潔清晰；應(yīng)包含精確的材料列表；預(yù)制加工圖宜采用平面圖、化工單線圖及三視圖相互結(jié)合的形式；圖紙比例不宜小于1:50。裝配化施工圖應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)明確裝配要求、裝配順序、裝配定位、編碼信息等要點(diǎn)，標(biāo)注齊全、簡潔清晰；復(fù)雜區(qū)域宜結(jié)合三維視圖明確裝配管線的空間位置。支吊架圖紙應(yīng)包含設(shè)計(jì)生產(chǎn)施工說明、支吊架平面圖及支吊架大樣圖等。支吊架平面圖應(yīng)包含支吊架編碼、平面定位尺寸、剖面方向及編碼，且應(yīng)標(biāo)注齊全、簡潔清晰。支吊架大樣圖應(yīng)包含支吊架各構(gòu)件型號、支吊架各構(gòu)件尺寸，宜包含管線名稱、規(guī)格及定位尺寸等，且應(yīng)標(biāo)注齊全、簡潔清晰。產(chǎn)品加工機(jī)電產(chǎn)品加工的產(chǎn)品模塊、產(chǎn)品加工、成品管理等宜應(yīng)用BIM技術(shù)。在機(jī)電產(chǎn)品加工BIM應(yīng)用中，應(yīng)基于深化設(shè)計(jì)模型和加工確認(rèn)函、設(shè)計(jì)變更單、施工核定單、設(shè)計(jì)文件等創(chuàng)建機(jī)電產(chǎn)品加工模型。加工實(shí)施前宜基于機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型，結(jié)合材料采購計(jì)劃、排產(chǎn)計(jì)劃和加設(shè)備加工能力等，完成預(yù)制加工模型細(xì)節(jié)調(diào)整、工程量統(tǒng)計(jì)以及生產(chǎn)批次劃分。機(jī)電產(chǎn)品宜按其功能差異劃分為不同層次的模塊，并建立模塊數(shù)據(jù)庫。對機(jī)電產(chǎn)品模塊應(yīng)進(jìn)行編碼，其編碼應(yīng)具有唯一性。宜基于模型采用拼裝工藝模擬方式檢驗(yàn)機(jī)電產(chǎn)品模塊的加工精度。機(jī)電產(chǎn)品加工模型元素宜在深化設(shè)計(jì)模型元素基礎(chǔ)上，附加或關(guān)聯(lián)生產(chǎn)屬性、加工圖、工序工藝、產(chǎn)品管理等信息。機(jī)電產(chǎn)品加工BIM應(yīng)用交付成果宜包括機(jī)電產(chǎn)品加工模型、加工圖，以及產(chǎn)品模塊相關(guān)技術(shù)參數(shù)和安裝要求等信息。施工工藝預(yù)制構(gòu)件拼裝施工工藝模擬應(yīng)綜合分析連接件定位、拼裝部件之間的連接方式、拼裝工作空間要求以及拼裝順序等因素，檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件加工精度，在施工工藝模擬過程中宜將涉及的時(shí)間、人力、施工機(jī)械及其工作面要求等信息與模型關(guān)聯(lián)。在施工工藝模擬過程中，宜及時(shí)記錄出現(xiàn)的工序交接、施工定位等存在的問題，形成施工模擬分析報(bào)告等方案優(yōu)化指導(dǎo)文件。宜根據(jù)施工工藝模擬成果進(jìn)行協(xié)調(diào)優(yōu)化，并將相關(guān)信息同步更新或關(guān)聯(lián)到模型中。施工工藝模擬模型可從已完成的施工組織模型中提取，并根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充完善，也可在施工圖、設(shè)計(jì)模型或深化設(shè)計(jì)模型基礎(chǔ)上創(chuàng)建。施工工藝模擬前應(yīng)明確模型范圍，根據(jù)模擬任務(wù)調(diào)整模型，并滿足下列要求：模擬過程涉及空間碰撞的，應(yīng)確保足夠的模型細(xì)度及工作面；模擬過程涉及與其他施工工序交叉時(shí)，應(yīng)保證各工序的時(shí)間邏輯關(guān)系合理；除上述2款外的對應(yīng)專項(xiàng)施工工藝模擬的其他要求。施工工藝模擬BIM應(yīng)用交付成果宜包括施工工藝模型、施工模擬分析報(bào)告、可視化資料、必要的力學(xué)分析計(jì)算書或分析報(bào)告等。宜基于BIM應(yīng)用交付成果，進(jìn)行可視化展示或施工交底。生產(chǎn)運(yùn)輸工廠化預(yù)制基本規(guī)定生產(chǎn)單位應(yīng)具備保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的生產(chǎn)工藝設(shè)施、試驗(yàn)檢測條件以及完善的質(zhì)量管理體系和制度，包含材料檢驗(yàn)、試壓記錄、出廠檢驗(yàn)記錄，設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量等。當(dāng)采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)單位應(yīng)制定專項(xiàng)生產(chǎn)方案，必要時(shí)進(jìn)行樣品試制，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可實(shí)施。生產(chǎn)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證明文件和質(zhì)量鑒定文件，經(jīng)進(jìn)場檢查確認(rèn)合格后，方可使用。生產(chǎn)單位的檢測、試驗(yàn)、計(jì)量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。生產(chǎn)加工應(yīng)建立首件驗(yàn)收制度，由建設(shè)或總包單位組織相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)的批量生產(chǎn)，全部生產(chǎn)完成后應(yīng)組織有關(guān)部門驗(yàn)收。預(yù)制產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行唯一編碼標(biāo)識(shí)，與集成設(shè)計(jì)階段的編碼相匹配。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品編號、安裝部位、生產(chǎn)單位、檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)日期等信息。生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)前應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底和會(huì)審。生產(chǎn)前應(yīng)編制生產(chǎn)方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)工藝、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品存放、運(yùn)輸和保護(hù)措施等。所有材料和設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)文件應(yīng)齊全，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測。生產(chǎn)前，應(yīng)滿足下列規(guī)定：具備預(yù)制加工工廠、車間或者有加工、組裝條件的場地；完備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)施工說明、預(yù)制加工圖、裝配化施工圖及有關(guān)技術(shù)文件；管道、管件、型鋼材料等完成除銹、清洗、刷漆等預(yù)處理工作。制作加工風(fēng)管、管道、橋架及支吊架構(gòu)件的制作加工宜根據(jù)材料的規(guī)格型號，集中批次進(jìn)行切割、焊接、涂漆等工作。鍍鋅的風(fēng)管、管道、橋架及支吊架構(gòu)件等鋅層厚度應(yīng)滿足要求，表面應(yīng)均勻、光滑，無毛刺、起皮、局部未鍍鋅等缺陷。咬口風(fēng)管制作加工主要工序?yàn)椋焊鶕?jù)預(yù)制加工圖紙劃線、下料——剪切——咬口——折方/卷圓——合縫；焊接風(fēng)管制作加工主要工序?yàn)椋焊鶕?jù)預(yù)制加工圖紙劃線、下料——剪切——折方/卷圓——焊接；風(fēng)管角鋼法蘭預(yù)制主要工序?yàn)椋合铝稀ッ獭囱b——焊接——找平——沖孔——鉆孔。風(fēng)管切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不應(yīng)采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法；風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)；風(fēng)管預(yù)制時(shí)，風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按GB50243—2016執(zhí)行；風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)管加固，根據(jù)風(fēng)管材質(zhì)及設(shè)計(jì)要求等可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋及管內(nèi)支撐等方法進(jìn)行；按加固位置可分為：接頭起高加固法、風(fēng)管中部采用角鋼加固法、風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置縱向肋條加固法、風(fēng)管壁上滾槽加固法、風(fēng)管大邊角鋼加固法等。管道制作加工時(shí)，管道及支架用型鋼除銹、清洗等處理應(yīng)完成，施工方法及工序應(yīng)符合GB50738—2011的有關(guān)規(guī)定。管道預(yù)制中同一規(guī)格的管道外徑應(yīng)與彎頭外徑一致且誤差不應(yīng)大于3mm。管道切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，尺寸應(yīng)正確，并應(yīng)無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等現(xiàn)象；管道切割應(yīng)采用鋸床等冷切割方式進(jìn)行，也可用等離子切割，嚴(yán)禁使用氧乙炔切割；管道切割加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定；管道切割完成后，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。管道切割加工尺寸允許偏差單位：mm項(xiàng)目允許偏差長度±2.0切口垂直度管徑DN＜1001.0100≤DN≤2001.5＞2003.0管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用熱加工法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣等影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。管道坡口角度應(yīng)符合表6的規(guī)定。管道開孔加工宜采用專用設(shè)備精準(zhǔn)定位開孔，主管道與支管道切口應(yīng)吻合，支管不應(yīng)插入主管道內(nèi)部，且間隙不應(yīng)大于2mm。管道預(yù)制焊接使用的焊條、焊絲材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)匹配。管道組對焊接時(shí)，組對場地應(yīng)平整，宜采用專用管道組對工裝，法蘭孔位應(yīng)一致，垂直中心對稱。管道組對焊接要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。管道組對焊接要求接口名稱對口形式接頭尺寸mm壁厚δ間隙C鈍邊P坡口角度α°對接不開坡口1～30～1.5//對接V形坡口3～60～20～1.560～656～90～20～260～659～260～30～355～60對接T形坡口2～300～2//管道焊接預(yù)制加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。管道焊接預(yù)制加工尺寸允許偏差單位：mm項(xiàng)目允許偏差管道焊接組對內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm管道對口平直度對口處偏差距接口中心200mm處測量1.0管道全長5.0法蘭面與管道中心垂直度DK＜1500.5≥1501.0法蘭螺栓對稱水平度±1.0管道焊接時(shí)應(yīng)盡量采用自動(dòng)焊接以提高焊接質(zhì)量及焊縫外觀質(zhì)量。管道焊接完成后，焊縫表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50243—2016的有關(guān)規(guī)定。管道預(yù)制加工后焊縫處、坡口處不應(yīng)涂漆，當(dāng)放置時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理。管段預(yù)制完成，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及尺寸核對，外觀形狀應(yīng)與預(yù)制加工圖紙一致，管段尺寸誤差應(yīng)小于等于2mm，管段法蘭密封面應(yīng)與管子中心線垂直。管段檢查合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí)，應(yīng)為1.5倍工作壓力，最低不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，應(yīng)為工作壓力加0.5MPa；單個(gè)管段試壓時(shí)，管段壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力不下降，然后將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。多個(gè)管段串聯(lián)試壓時(shí)，管段壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，壓力下降不應(yīng)大于0.02MPa，然后將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。管道試驗(yàn)合格后，應(yīng)對管道內(nèi)外壁進(jìn)行清理，管道清理完成后方可進(jìn)行防銹、防腐處理，之后在根據(jù)項(xiàng)目需求進(jìn)行表面顏色噴涂。鋼制橋架應(yīng)涂層完整，無銹蝕；玻璃鋼制橋架應(yīng)色澤均勻無破損碎裂；鋁合金橋架應(yīng)涂層完整，無扭曲變形，無壓扁，表面無劃傷。橋架制作加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)BIM模型優(yōu)化方案對電氣橋架異型接口部分進(jìn)行提前規(guī)劃預(yù)制。橋架型接口部件的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)電纜允許的彎曲半徑設(shè)計(jì)，不應(yīng)使用純直角形。異型接口部件應(yīng)與對接橋架的材質(zhì)、規(guī)格尺寸保持一致。異型接口部件應(yīng)配備與之對應(yīng)的蓋板。橋架預(yù)制加工尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求：橋架的長度極限偏差：當(dāng)長度小于等于2m時(shí)，極限偏差為±2mm，當(dāng)長度大于2m時(shí)，極限偏差為±4mm；橋架的寬度極限偏差：當(dāng)寬度大于400mm時(shí)，極限偏差為±4mm,當(dāng)寬度小于等于400mm時(shí)，極限偏差為±3mm。（蓋板寬取正偏差，槽底寬取負(fù)偏差）。支吊架制作尺寸允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。支吊架制作尺寸的允許偏差單位：mm項(xiàng)目允許偏差支吊架邊長±2.0對角線之差3.0平面度2.0埋設(shè)于混凝土內(nèi)的裝配式支吊架，其接觸面不應(yīng)涂漆。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支吊架制作應(yīng)滿足下列要求：鋼筋、混凝土和預(yù)埋件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，所需材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)證明，必要時(shí)可進(jìn)行抽查檢驗(yàn)；有防腐要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支吊架的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支吊架的預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求除銹并及時(shí)涂刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)支吊架制作應(yīng)滿足下列要求：鋼材、高強(qiáng)度螺栓和焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，所需材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)證明，必要時(shí)可進(jìn)行抽查檢驗(yàn)；工廠制作的鋼結(jié)構(gòu)支吊架與構(gòu)件，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙制作：不應(yīng)隨意改動(dòng)，并應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行編號，現(xiàn)場組裝的部件應(yīng)有連接標(biāo)記；工廠制作的鋼結(jié)構(gòu)支吊架及支吊架組成件出廠前應(yīng)至少涂兩遍底漆；鋼結(jié)構(gòu)支吊架的焊接應(yīng)按照工藝文件規(guī)定的焊接方法、工藝參數(shù)、施焊順序進(jìn)行，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。焊縫應(yīng)飽滿均勻，不應(yīng)有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、漏焊、弧坑及針狀氣孔等缺陷，且焊接區(qū)不應(yīng)有飛濺。支吊架部件連接的螺栓孔應(yīng)機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁氣割。工廠驗(yàn)收工廠化預(yù)制單元出廠前應(yīng)按照預(yù)制加工圖、生產(chǎn)說明書及相關(guān)規(guī)范要求等進(jìn)行出廠驗(yàn)收。吊裝運(yùn)輸裝配式單元的運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)裝配式單元、運(yùn)輸路線及安裝現(xiàn)場等實(shí)際情況制定合理的運(yùn)輸與吊裝方案，方案應(yīng)經(jīng)審批通過后實(shí)施。裝配式單元的運(yùn)輸和存放應(yīng)采取相應(yīng)的安全保證及成品保護(hù)措施。采用吊裝方式的裝配式單元，吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)裝配式單元的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等因素選擇吊具和起重設(shè)備；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置進(jìn)行吊裝，保證吊具連接可靠；吊索水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°；吊裝過程應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時(shí)間懸停在空中；應(yīng)經(jīng)試吊后正式吊裝，保證裝配式單元無變形。裝配式單元的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)裝配式單元的材質(zhì)、形狀等特點(diǎn)選擇合理的運(yùn)輸方式；裝配式單元之間應(yīng)設(shè)置隔離墊塊等保護(hù)措施；應(yīng)采取可靠的固定措施；運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不應(yīng)拋、摔、滾拖；裝卸時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施。機(jī)電管線施工基本規(guī)定裝配式建筑機(jī)電管線施工應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案，方案應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、進(jìn)度計(jì)劃、施工場地布置、運(yùn)輸與存放、安裝與連接施工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。施工使用的檢測、試驗(yàn)、計(jì)量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。起重設(shè)備、吊具、輔具、繩索、滑輪等的選擇應(yīng)符合JGJ160的有關(guān)規(guī)定。裝配式單元進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)場安裝。施工準(zhǔn)備裝配式建筑機(jī)電管線施工前，應(yīng)對土建結(jié)構(gòu)支吊架安裝部位進(jìn)行預(yù)檢，不應(yīng)有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。安裝前宜采用放樣機(jī)器人進(jìn)行測量放線，放樣定位后應(yīng)設(shè)置明顯定位標(biāo)識(shí)。測量放線的操作應(yīng)符合GB50026的有關(guān)規(guī)定。施工前，應(yīng)滿足下列規(guī)定：施工圖紙及技術(shù)文件應(yīng)齊全，并經(jīng)相關(guān)專業(yè)人員審核確認(rèn)；吊裝作業(yè)的施工方案及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)編制完成并經(jīng)審核確認(rèn)；全面核查現(xiàn)場施工環(huán)境，應(yīng)具備作業(yè)條件；施工材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格并滿足安裝要求；裝配式單元運(yùn)送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格類型、吊裝順序分設(shè)存放場地；存放場地宜設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，且應(yīng)在不同存放場地之間設(shè)置通道；裝配式單元編碼標(biāo)識(shí)清晰，裝配化施工圖、流程圖等已技術(shù)交底。裝配安裝基本要求裝配式單元應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案確定的順序進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)與就位，宜遵循先上后下、先主后次、先大后小的原則。裝配式單元應(yīng)按圖紙空間位置準(zhǔn)確就位，就位后應(yīng)校準(zhǔn)，就位過程及就位后均應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取臨時(shí)固定措施，保證其安全性。對于成排或密集的裝配式單元，在條件允許的情況下，宜采用地面拼裝、整體提升的裝配方法。風(fēng)管裝配應(yīng)平直、不扭曲。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。裝配式單元組對連接應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于外徑的1.5%，且不大于2mm；卡箍連接時(shí)，當(dāng)65mm≤管徑DN≤100mm時(shí)，端面垂直度允許偏差為1mm；當(dāng)125mm≤管徑DN≤300mm時(shí)，端面垂直度允許偏差為1.5mm。橋架裝配安裝應(yīng)平直整齊，直線段的水平或垂值允許偏差應(yīng)不超過長度的2%，全長允許偏差應(yīng)不超過20mm。誤差消除段的加工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的裝配安裝情況確定誤差補(bǔ)償段的加工尺寸；安裝過程中不應(yīng)破壞已完成裝配安裝的設(shè)備、管道、附配件等。機(jī)電管線穿越樓板和墻體時(shí)，應(yīng)采取防水、防火、聲、密封等措施，防火封堵應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。支吊架應(yīng)安裝在可靠的結(jié)構(gòu)上，并符合設(shè)計(jì)要求。支吊架安裝允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。支吊架安裝允許偏差單位：mm項(xiàng)目允許偏差平面坐標(biāo)偏差15標(biāo)高偏差15垂直度偏差2H/1000，且不應(yīng)大于20H為支吊架高度。安裝有熱位移的管道支吊架應(yīng)考慮熱位移并注意方向性。安裝的管道支吊架應(yīng)經(jīng)校核、檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管道安裝。風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前，應(yīng)進(jìn)一步對風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)及施工要求。安裝前，應(yīng)檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，對不符合要求的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件進(jìn)行整改。吊桿不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200m。所有水平或垂直風(fēng)管應(yīng)設(shè)置風(fēng)管吊、支托架，根據(jù)支吊架施工圖紙進(jìn)行安裝，核對支吊架編號順序，依次安裝。支吊架設(shè)于保溫層外部，但不應(yīng)損壞保溫層，且不應(yīng)設(shè)于風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處，吊桿不應(yīng)直接固定在法蘭上，風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)邊長小于等于400mm時(shí)，間距不超過4m；邊長大于400m、小于1000mm時(shí)，間距不超過3m；邊長大于1000mm時(shí)，間距小于2m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，吊支托架間距不大于4m，且每根立管固定件不少于2個(gè)。當(dāng)水平風(fēng)管中間無翻高、轉(zhuǎn)彎，并且長度大于20m時(shí)，要設(shè)置防晃支架。法蘭密封墊料時(shí)，普通風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小于70℃（采用3mm厚密封膠條）；排煙風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小于250℃（采用耐高溫環(huán)保硅纖墊片）。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。風(fēng)管與吊架橫擔(dān)的接觸面加3mm～5mm的耐磨橡膠板。法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好材料，然后把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)未上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊。風(fēng)管連接好后,以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm。經(jīng)過驗(yàn)收合格的風(fēng)管，按照預(yù)制加工編碼，運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行組裝。依據(jù)作業(yè)場地、空間的大小，風(fēng)管或單節(jié)（≤2.5m）安裝，或在地面組裝成段（每段≤12m）后整體吊裝。分管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。安裝技術(shù)要求：明裝風(fēng)管：水平度每米≤3mm，總偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm，總偏差≤20mm；暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)正確，無明顯偏差。風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固、表面平整。帶風(fēng)量調(diào)解閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)解閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。散流器風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留空洞要比喉口尺寸大，留出擴(kuò)散板的安裝位置。潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不應(yīng)漏風(fēng)。排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢査框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。風(fēng)閥的安裝通風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝的方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。漏風(fēng)量測試應(yīng)選用專用測量儀器，如漏風(fēng)測試儀。中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)在漏光檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢。系統(tǒng)實(shí)測漏風(fēng)理數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。管道安裝放線程序：校對施工圖和測量器具，標(biāo)示支吊架位置尺寸，管道定位、彈線，支架定位、彈線。管道放線由總管到干管，再到支管進(jìn)行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線和墻、柱、梁定位。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈線，畫出管道安裝的定位坡度線，在機(jī)房、地溝內(nèi)，并行多種管道，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。立管安裝放線，打穿總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管段接觸緊密。固定支架應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不應(yīng)任意移動(dòng)。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈應(yīng)與管子外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子應(yīng)牢固不動(dòng)；無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。管道安裝過程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不應(yīng)與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門單獨(dú)設(shè)支架支撐。保溫管道與支架之間應(yīng)用經(jīng)過防腐處理的木襯墊隔開。木墊厚度同保溫層厚度。管道安裝按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，按照預(yù)制加工編碼順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。用滑輪組將管道逐根吊至安裝位置進(jìn)行安裝，管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線。連接安裝水壓試驗(yàn)管路應(yīng)根據(jù)水源的位置和管路系統(tǒng)情況，制定處試壓方案和技術(shù)措施。根據(jù)試壓方案連接試壓管路。灌水前的檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：檢查試壓系統(tǒng)中的管道、設(shè)備、閥件、固定支架等是否按照施工圖紙和設(shè)計(jì)變更內(nèi)容全部施工完畢，并符合有關(guān)規(guī)范要求；對于不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件是否已采取安全可靠的隔離措施；試壓用的壓力表是否已經(jīng)校驗(yàn)，其精度等級不低于1.5級，表盤的最大刻度值應(yīng)符合試驗(yàn)要求；試壓試驗(yàn)前的安全措施是否已經(jīng)全部落實(shí)到位。水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：打開水壓試驗(yàn)管路中閥門，開始向系統(tǒng)注水；開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，使管道內(nèi)的空氣排盡。待灌滿水后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止注水；打開連接加壓泵的閥門，用電動(dòng)式或手動(dòng)試壓泵通過管路向系統(tǒng)加壓，同時(shí)擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力表升高情況，一般分2～3次升至試驗(yàn)壓力。在此過程中，每加壓至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn)象方可在繼續(xù)加壓；系統(tǒng)試壓達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，放掉管道內(nèi)的全部存水，填寫試驗(yàn)記錄。氣閥和進(jìn)水閥，停止注水。配電間橋架、母線裝安裝根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、垂直、彎通，用墨斗沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架固定在金屬膨脹螺栓上。橋架支、吊架水平間距不大于2000mm±100mm，支吊架橫擔(dān)長度為橋架寬度+140mm（左右各70mm）；每處支、吊架與橋架進(jìn)行固定，固定螺及橋架間連接螺栓栓頭向外。垂直橋架的固定支架間距不大于1500mm±100mm；垂直橋架進(jìn)箱柜時(shí)，橋架底部距墻面為10mm～20mm；垂直橋架在電纜井敷設(shè)時(shí)，橋架底部距墻面為100mm～150m；每處支、吊架與橋架進(jìn)行固定。固定螺栓及橋架間連接螺栓栓頭向外。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。按照預(yù)制加工編碼順序，依次連續(xù)安裝橋架組件。橋架與配電箱連接時(shí)，末端煨彎90°，與配電箱采用M8螺栓連接，且加跨接地線，接地端子采用爪型墊片。公共區(qū)整體安裝時(shí)，施工人員應(yīng)按照裝配圖，對所有配件進(jìn)行二維碼編碼識(shí)別，為快速裝配提供指引。將不同編號的構(gòu)件安裝在相應(yīng)的位置采用成排管道及支架整體提升技術(shù)直接安裝，實(shí)現(xiàn)工廠與現(xiàn)場的無縫連接，通過測量機(jī)器人對組合構(gòu)件進(jìn)行精準(zhǔn)空間定位，輸入坐標(biāo)系數(shù)據(jù)，逐點(diǎn)、逐管、逐段定位控制點(diǎn)，結(jié)合固定支架，可調(diào)支架校準(zhǔn)管線，滿足設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量要求固定管線，按照精確到“分鐘”的進(jìn)度計(jì)劃，不間斷作業(yè)至裝配完成，復(fù)檢驗(yàn)收實(shí)現(xiàn)公共區(qū)整體全裝配。檢驗(yàn)試驗(yàn)預(yù)制完成的產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場使用。對于整體模塊等產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)需求進(jìn)行預(yù)拼裝實(shí)驗(yàn)。預(yù)制產(chǎn)品相關(guān)連接件及受力部件應(yīng)做抗拉、抗剪等強(qiáng)度檢驗(yàn)。現(xiàn)場各專業(yè)管線拼裝完成后，根據(jù)專業(yè)不同，進(jìn)行相應(yīng)的自檢及調(diào)試。存放保護(hù)在生產(chǎn)、場內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，堆放場地應(yīng)平整壓實(shí)，并采取防雨防雪、防潮措施，周圍必須設(shè)排水溝。裝配單元存放時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)方案、裝配化施工方案的發(fā)貨批次、裝配順序合理堆放。裝配單元堆放時(shí)應(yīng)分類、分規(guī)格整齊堆放，并采取加設(shè)墊條、木方等保護(hù)措施隔開，防止變形、損壞、受潮、浸濕等。裝配單元在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁直接在地面進(jìn)行平移、拖拽，并應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，避免發(fā)生變形、損壞等。裝配單元與吊索、纜繩的接觸部位應(yīng)襯墊軟質(zhì)材料，避免損壞涂層。裝配單元生產(chǎn)完成后，應(yīng)用軟物進(jìn)行包裹覆蓋，避免其他物體磕碰導(dǎo)致?lián)p壞。裝配單元生產(chǎn)完成后，應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈并及時(shí)封堵管口，避免進(jìn)入雜物堵塞管道。施工安全基本規(guī)定作業(yè)單位應(yīng)落實(shí)各級各類人員的安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)責(zé)任制。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，實(shí)施過程中的各項(xiàng)安全防護(hù)措施和設(shè)施應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)規(guī)定的要求，相關(guān)機(jī)具使用應(yīng)符合相應(yīng)的安全操作規(guī)程要求。吊裝作業(yè)應(yīng)滿足下列要求：吊裝作業(yè)前，應(yīng)編制吊裝方案，并經(jīng)審批通過后實(shí)施；吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格后，持有特殊工種操作證，才準(zhǔn)予上崗操作；吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)；吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在已吊裝物下通行或站人；吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，保證安全可靠，不應(yīng)帶病運(yùn)行；吊裝作業(yè)過程中使用的專用吊具、吊索、臨時(shí)支撐支吊架等，應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算，使用中進(jìn)行定期、不定期檢查，確保其安全狀態(tài)。油漆作業(yè)前，應(yīng)對涂刷設(shè)施的周圍或下部不應(yīng)涂刷此涂料的部位施以一定的保護(hù)措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成污染。管道沖洗、試壓、鍍膜等產(chǎn)生的廢水、污水應(yīng)進(jìn)行有組織排放與處理，嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排入排水管道。作業(yè)期間，噪聲控制應(yīng)符合GB12523的有關(guān)規(guī)定。人員與場地施工企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的安全生產(chǎn)考核合格證書。施工單位應(yīng)建立三級安全教育培訓(xùn)制度，定期組織開展有針對性的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴安全裝備，酒后不應(yīng)上崗作業(yè)。裝配式建筑工程施工的起重設(shè)備司機(jī)、信號工和司索工等特種作業(yè)人員、裝配工、灌漿工應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，具備崗位需要的基礎(chǔ)知識(shí)和技能，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。施工單位應(yīng)對從事預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與交底，識(shí)別預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，并制定防控措施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對相關(guān)的管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，書面安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：施工現(xiàn)場一般安全管理規(guī)定；構(gòu)件堆放場地安全管理；與接受培訓(xùn)者有關(guān)的作業(yè)環(huán)節(jié)的操作規(guī)程；崗位標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備的使用規(guī)定；施工機(jī)具的使用規(guī)定；勞動(dòng)護(hù)具的使用規(guī)定。施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)行封閉式圍擋施工，嚴(yán)禁敞開式施工；工地大門口應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)值班室，配置一定數(shù)量的安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場登記制度。施工單位應(yīng)建立安全巡查制度，組織對現(xiàn)場的安全進(jìn)行巡視，對事故隱患應(yīng)及時(shí)定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改。施工現(xiàn)場的施工區(qū)域、辦公區(qū)域和生活區(qū)域宜分別獨(dú)立設(shè)置；當(dāng)施工場地受限，施工區(qū)域內(nèi)需設(shè)置辦公、生活設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取安全隔離措施，并應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向、警示、定位和宣傳等標(biāo)示。施工單位應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分析并予以公示，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置重大危險(xiǎn)源公示牌，并按照安全標(biāo)志布置圖，在現(xiàn)場出入口、主要施工區(qū)域及危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。施工單位應(yīng)針對現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害和突發(fā)事件等危險(xiǎn)源制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，并配備救援人員、器材、設(shè)備和物資，定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急救援演練。裝配式建筑施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ/T429的有關(guān)規(guī)定。場地內(nèi)起重設(shè)備位置的選定，應(yīng)結(jié)合場內(nèi)道路、存放場地、構(gòu)件安裝位置、起重量和裝拆方便等多方面因素綜合考慮。施工現(xiàn)場道路的路基承載力、回轉(zhuǎn)半徑和寬度等應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊?。場地及道路布置?yīng)考慮排水設(shè)施，或者利用地理?xiàng)l件自然排水。機(jī)械設(shè)備建筑起重設(shè)備使用應(yīng)按行政主管部門要求辦理建筑起重機(jī)械安裝或拆卸備案登記、安裝告知登記、使用登記及拆卸告知登記等手續(xù)?，F(xiàn)場的垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)按照“一機(jī)一檔”原則，建立設(shè)備出廠、現(xiàn)場安拆、安裝驗(yàn)收、使用檢查和維修保養(yǎng)等資料。設(shè)備應(yīng)定期做好維護(hù)保養(yǎng)，各項(xiàng)安全保護(hù)裝置齊全有效。應(yīng)由專人對大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、安裝、使用、維護(hù)、退場等進(jìn)行統(tǒng)一管理。臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合GB50194及JGJ46的有關(guān)規(guī)定；施工單位應(yīng)制定臨時(shí)用電定期檢查制度，現(xiàn)場實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制度，嚴(yán)格執(zhí)行三級配電兩級保護(hù)的用電原則。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kW及以上者，施工單位應(yīng)編制用電組織設(shè)計(jì)。臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)及變更時(shí)，應(yīng)履行“編制、審核、批準(zhǔn)”程序，由電氣工程技術(shù)人員組織編制，經(jīng)相關(guān)部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。變更用電組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)圖紙資料。臨時(shí)用電工程應(yīng)經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗(yàn)收，合格后方可投入使用。施工現(xiàn)場供用電應(yīng)符合下列原則：對危及施工現(xiàn)場人員的電擊危險(xiǎn)應(yīng)進(jìn)行防護(hù)；施工現(xiàn)場供用電設(shè)施和電動(dòng)機(jī)具應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，線路絕緣應(yīng)良好。灌漿等設(shè)備臨時(shí)電源線應(yīng)臨時(shí)架立，不應(yīng)隨意放置地面。消防安全應(yīng)建立消防安全管理機(jī)構(gòu)，制定消防管理制度，定期開展消防應(yīng)急演練。現(xiàn)場消防設(shè)施應(yīng)符合GB50720的有關(guān)規(guī)定，臨時(shí)消防設(shè)施應(yīng)與工程施工進(jìn)度同步設(shè)置。構(gòu)件之間連接材料、接縫密封材料、外墻裝飾和保溫材料應(yīng)滿足消防要求。裝配式建筑密封膠配套的清洗液和底涂液均屬于易燃易爆物品，并具有一定的毒性，應(yīng)分類專庫儲(chǔ)存，庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)設(shè)置嚴(yán)禁明火標(biāo)志。電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人看守，并采取有效的防火隔離和消防措施。特殊氣候施工安全大雨、霧、六級及以上大風(fēng)天等惡劣天氣，不應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)；重新作業(yè)前，應(yīng)先試吊，并應(yīng)確認(rèn)各種安全裝置靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。雨季施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查起重設(shè)備、道路、構(gòu)件堆場和臨時(shí)用電等。在雨、霧等天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑和防雷措施，并應(yīng)及時(shí)清除作業(yè)面上的積水；當(dāng)遇有六級及以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和沙塵暴等惡劣氣候，不應(yīng)進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。雨霧等天氣后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修理完善，維修合格后方可使用。針對起重機(jī)械選型、安裝、使用、檢查與維護(hù)工作環(huán)節(jié)的防御臺(tái)風(fēng)技術(shù)要求，施工單位應(yīng)從設(shè)備選型、