紡織企業(yè)生產(chǎn)計劃及排序優(yōu)化研究

摘要隨著企業(yè)面臨按時交貨與日俱增的巨大壓力.，為了能夠提供多種產(chǎn)品選擇、能夠接受最后一分鐘的修改，滿足客戶的需求，生產(chǎn)管理人員逐漸認(rèn)識到生產(chǎn)計劃的重要性。好的計劃可讓生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行，有利于提高資源利用率，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。生產(chǎn)計劃的重要性會日益顯現(xiàn)。關(guān)鍵詞：紡織企業(yè)；生產(chǎn)計劃；排序優(yōu)化

目錄TOC1緒論 緒論1.1研究背景與研究意義首先，隨著人民生活水平逐步提高，對紡織品的需求開始由保暖為主轉(zhuǎn)向以追求時尚和表現(xiàn)個性為主。對紡織的數(shù)量、品種、檔次和質(zhì)量要求越來越高，紡織工業(yè)必須加快改革步伐，建立快速反應(yīng)機制，使紡織品日趨成品化、配套化、時尚化和個性化。其次，隨著現(xiàn)代化建設(shè)步伐的加快，國內(nèi)裝飾用、產(chǎn)業(yè)用紡織品的供需矛盾將日益突出，這勢必要求裝飾用、產(chǎn)業(yè)用紡織品的改革速度大大快于以往任何一個時期。再次，中國人口占世界人口1／5，紡織品在相當(dāng)長時期內(nèi)必須立足國內(nèi)，特別是農(nóng)村市場。目前我國農(nóng)民生活水平的提高，農(nóng)村市場對服裝需求潛力巨大。從國內(nèi)形勢看，我國紡織業(yè)將有大的發(fā)展前景。從國際環(huán)境來看，服裝和制成品已成為紡織品貿(mào)易的主體；化學(xué)纖維及其制成品的貿(mào)易比重上升；世界高科技的發(fā)展，大批新型合成纖維的問世，擴大了紡織品的服務(wù)領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)用紡織品在世界市場上取得了新的地位；同時對紡織品的時尚化、個性化需求日益突出，致使紡織品貿(mào)易向小批量、多品種、多變化、快交貨、高附加值的方向發(fā)展。1.2文獻(xiàn)綜述紡織工業(yè)面臨著國內(nèi)、國際十分有利的發(fā)展環(huán)境，同時，也面臨著外部的和自身的諸多不利因素：首先，原材料價格上漲，棉花，化纖等作為紡織工業(yè)重要的原料，其價格波動對行業(yè)利潤產(chǎn)生重要影響，其次，相對于紡織業(yè)30%出口依存度來說，人民幣不斷升值，使企業(yè)本來就不大的盈利空間進(jìn)一步壓縮，據(jù)測算，人民幣每升值1%，紡織業(yè)利潤就下降1%~4%。因此，面對原料成本上升，客戶需求多樣化，行業(yè)內(nèi)部競爭白熱化等外部環(huán)境，企業(yè)要生存下去，唯一能做的就是加強自身建設(shè)和調(diào)整，降低企業(yè)內(nèi)部運營成本，提高效率及品質(zhì)水平，以應(yīng)對復(fù)雜的環(huán)境挑戰(zhàn)。物料，成品的來源，物料的采購時間是能否確保交貨期的最重要因素，因為設(shè)備故障可以更換設(shè)備來臨時調(diào)整，重要的工序可以調(diào)整優(yōu)先級讓其它工序讓路來保證交貨期，但是如果物料無法按時就位，那么一切努力的機會都沒有，所以對物料的到貨情況進(jìn)行預(yù)測，并準(zhǔn)確預(yù)測生產(chǎn)現(xiàn)場何種物料將在何時短缺是非常重要的，而詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計劃可以提供對物料的庫存預(yù)測和管理。1.3論文結(jié)構(gòu)與主要研究內(nèi)容生產(chǎn)計劃從定義上說，就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求的產(chǎn)品,所確定的在什么時候生產(chǎn),在哪個車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)的總體計劃。生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容包括:核定企業(yè)的生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計劃方法、正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃和計劃工作程序、以及計劃的實施與控制工作。本文以龍凱達(dá)棉紡織廠為例，分析了

2理論概念2.1基本概念2.1.1生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。它反映的并非某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題以及一些具體的機器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的確切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃。計劃目標(biāo)擬訂是由總經(jīng)理與董事會共同制定的，是將來業(yè)務(wù)發(fā)展方面的指標(biāo)，所有作業(yè)的綜合程度、規(guī)模、財務(wù)、生產(chǎn)、市場等方面目標(biāo)的決策都要在此層次的基礎(chǔ)上決定。政策是完成既定目標(biāo)的工作指導(dǎo)原則，不但要有一貫性，而且要有調(diào)和性。行動方案是達(dá)成目標(biāo)的最好方法和作法，在既定的政策下，制訂出合理的工作次序，使能達(dá)成組織目標(biāo)。包括將人、財、物、事等因素安排在一定時間內(nèi)的進(jìn)度表，并編成一套有秩序的措施，使能準(zhǔn)確完成行動方案。存貨記錄的維護(hù)程度、采購程度等都是生產(chǎn)管理中的重要程序，一般而言，越需遵循各種程序以處理業(yè)務(wù)者，越是比較低的組織層次。在生產(chǎn)活動中有些決策受到一些強制的限制，以執(zhí)行公司的政策。2.1.2生產(chǎn)排序生產(chǎn)作業(yè)排序生產(chǎn)作業(yè)排序是企業(yè)制定生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要問題，生產(chǎn)作業(yè)排序不僅包括確定工件的加工順序，還包括確定每臺機器設(shè)備加工每個工件的開始和完成時間。按工件到達(dá)車間的情況，可以分成靜態(tài)排序和動態(tài)排序。靜態(tài)排序是指進(jìn)行排序時，所有工件都已到達(dá)，可以一次性對它們進(jìn)行排序；若工件是陸續(xù)到達(dá)，要隨時安排它們的加工順序，這就是動態(tài)排序。按機器的種類和數(shù)量不同，可以分為單臺機器排序和多臺機器排序。多臺機器的排序，按工件加工路線的特征，可以分成單件車間排序和流水車間排序。單件車間排序的基本特征是工件的加工路線不同，而完全相同的工件加工路線則是流水車間排序的基本特征。不同方案可產(chǎn)生不同的結(jié)果，在選擇方案之前，首先需要確定選擇、評價的標(biāo)準(zhǔn)。下面是一些最常用的生產(chǎn)作業(yè)排序方案標(biāo)準(zhǔn)：延遲時間?？梢杂帽阮A(yù)定完工時間延遲了的時間長短來表示，也可以用未按預(yù)定時間完工的工件數(shù)占總工件數(shù)的百分比來表示；在制品庫存量。在生產(chǎn)過程中，工件是從一個工作地移向另一個工作地。由于一些原因被拖延，在加工線上或放置于零件庫內(nèi)，都可認(rèn)為是在制品庫存。在制品庫存的度量標(biāo)準(zhǔn)可以是在制品貨幣價值，也可以是在制品的數(shù)量；工件流程時間。即從工件可以開始加工（不一定是實際的開始時間）至完工的時間。它包括在各個機器之間的等待時間、移動時間、加工時間以及由于機器故障、部件沒有到位等問題引起的延遲時間等；全部完工時間。即完成一組工作所需的全部時間。它是從第一個工件在第一臺機器開始加工時算起，到最后一個工件在最后一臺機器上完成加工時為止所經(jīng)過的全部時間?？傊?，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)排序可以針對具體設(shè)備分配工作任務(wù)和人員，不斷監(jiān)督任務(wù)的完成情況，將工作任務(wù)進(jìn)行最有效地排序，使其如期完成。2.2基本理論2.2.1精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式，指以顧客需求為拉動，以消滅浪費和快速反應(yīng)為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應(yīng)速度。其核心就是精簡，通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價值的活動（即浪費），縮短對客戶的反應(yīng)周期，快速實現(xiàn)客戶價值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金回報率和企業(yè)利潤率。企業(yè)的目標(biāo)就是在持續(xù)不斷的提供客戶滿意產(chǎn)品的同時，追求最大化的利潤。在當(dāng)前很多企業(yè)面臨多品種小批量的情況下如何有效的滿足客戶同時低成本的生產(chǎn)的困境。精益生產(chǎn)方式綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實現(xiàn)多品種少批量高質(zhì)量低成本的生產(chǎn)。為了實現(xiàn)精益，許多改進(jìn)工具及技術(shù)已廣泛運用，如價值流分析、看板（拉動系統(tǒng)）、快速換型換線、均衡生產(chǎn)、單件流、7S、TPM等等。在今天面臨市場多變，客戶需求多樣化的情況下，眾多企業(yè)通過精益生產(chǎn)方式的實施，在以下方面得到顯著改善：提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率；縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對顧客需求的應(yīng)變能力；縮短企業(yè)資金運轉(zhuǎn)周期；降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運作成本；加強了一個看流生產(chǎn)方式的運做；減少生產(chǎn)中不必要的浪費。2.2.2關(guān)鍵零部件法關(guān)鍵工件法是一個啟發(fā)式算法，其步驟如下：（1）計算每個工件的總加工時間，找出加工時間最長的工件C（j＝m），將其作為關(guān)鍵工件。（2）對于余下的工件，若，則按不減的順序排成一個序列S，則按不增的順序排列成一個序列S）即為所求順序。啟發(fā)式算法（heuristicalgorithm)是相對于最優(yōu)化算法提出的。一個問題的最優(yōu)算法求得該問題每個實例的最優(yōu)解。啟發(fā)式算法可以這樣定義：一個基于直觀或經(jīng)驗構(gòu)造的算法，在可接受的花費（指計算時間和空間）下給出待解決組合優(yōu)化問題每一個實例的一個可行解，該可行解與最優(yōu)解的偏離程度一般不能被預(yù)計。現(xiàn)階段，啟發(fā)式算法以仿自然體算法為主，主要有蟻群算法、模擬退火法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等。2.2.3CDS法CDS法Campbell，Dudek，Smith（康坎貝爾、杜得克、史密斯）三人提出了一個啟發(fā)式算法，簡稱CDS法。CDS法把Johnson算法用于一般的n/m/P/Fmax問題，得到（m-1）個加工順序，取其中優(yōu)者。具體做法是，對加工時間＝1，2，…，m-1，用Johnson算法求（m-1）次加工順序，取其中最好的結(jié)果。

3龍凱達(dá)棉紡織廠發(fā)展現(xiàn)狀3.1龍凱達(dá)棉紡織廠簡介龍凱達(dá)棉紡織廠始建于1995年，位于河北古城保定市，華北明珠“白洋淀”之濱，京、津、石三角地帶，屬北京經(jīng)濟(jì)圈。北距北京100公里，東距天津150公里，南距石家莊145公里。本廠位于京石高速與保滄高速交匯處，風(fēng)光秀麗，交通便利。專注紗布品質(zhì)二十余年，是一家集紡織，漂染，印后整理深加工于一體，具備完善的自主研發(fā)，生產(chǎn)，銷售體系等功能于一體的專業(yè)紗布生產(chǎn)廠家。本廠以“管理規(guī)范化，產(chǎn)品系列化，品牌國際化”為經(jīng)營目標(biāo)，以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展”為品牌核心理念，用心打造出龍凱達(dá)紗布品牌，并以誠為本，以客為尊，以可靠質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)服務(wù)為理念，深入人心。本廠地處保定紡織工業(yè)區(qū)，背靠高陽紡織城，紡織歷史悠久，設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)專業(yè)。在華北產(chǎn)棉區(qū)，具有原材料采購優(yōu)勢。紡織工業(yè)集群發(fā)展，中小企業(yè)星羅棋布，以清苑縣草橋為中心形成了完整產(chǎn)業(yè)鏈的紗布生產(chǎn)基地，紗布產(chǎn)品一條龍服務(wù)。有大型貨物托運站，貨物發(fā)往全國各地且運費便宜。3.2A企業(yè)業(yè)務(wù)情況龍凱達(dá)棉紡織廠是一家私營企業(yè)，一般納稅人，員工百余人，有專業(yè)的技術(shù)人員和專業(yè)研發(fā)人員。主要生產(chǎn)純棉紗布，滌棉紗布，嬰兒尿布，腹帶紗布，漂白紗布，口罩紗布，網(wǎng)套紗布，被襯紗布，工業(yè)紗布，稀網(wǎng)紗布，擦拭紗布，萬圣節(jié)(鬼節(jié))紗布，有色紗布，豆包布，干豆包布，大豆包布，豆包籠布，棉花包布(粗布)，雙層紗布等紗布品種。月生產(chǎn)能力50萬米。3.3紡紗車間現(xiàn)有生產(chǎn)計劃及排序龍凱達(dá)棉紡織廠主業(yè)棉紡各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年年攀升。2013年的入庫稅收是560萬元。2014年實現(xiàn)銷售22350萬元，利稅1820萬元，其中入庫稅收1040萬元。2015年實現(xiàn)銷售38032萬元，利稅2606萬元，其中入庫稅收1404萬元。2016年至今實現(xiàn)銷售51568萬元，利稅3919萬元，其中入庫稅收1856萬元。主業(yè)棉紡發(fā)展較快。幾年來累計投入了1.5億元，其中投入7000萬元用于精梳生產(chǎn)線技術(shù)改造和前紡設(shè)備改造項目，投入8000萬元，興建工業(yè)園一期工程。在縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)征地300畝，新建工業(yè)園，按照“總體規(guī)劃，分步實施”的原則，一期工程四萬錠精梳生產(chǎn)線，其中2萬錠為引進(jìn)設(shè)備，2萬錠為國產(chǎn)設(shè)備，已于2014年6月全面投產(chǎn)運營，每年新增銷售1.5億元，入庫稅收1000萬元。主業(yè)規(guī)模達(dá)到12萬錠，日產(chǎn)棉紗超60噸，其中精梳達(dá)到23噸，精梳紗日產(chǎn)量與規(guī)模已具全市同行前列。3.4紡紗車間生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)排序存在的問題3.4.1生產(chǎn)不均勻紡紗車間生產(chǎn)不均勻，幾乎沒有目視管理，目視管理不明確，缺乏標(biāo)識，物品尋找浪費時間。有問題時不能及時發(fā)現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化管理做得不夠，生產(chǎn)工作缺少標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善，標(biāo)準(zhǔn)制定不合理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)機制不健全，故障較多，故障停機次數(shù)比較頻繁。部分人員生產(chǎn)理念落后，沒有形成以定單為中心的生產(chǎn)運作理念。生產(chǎn)統(tǒng)計與分析系統(tǒng)不完善，難以有效評估公司生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況。生產(chǎn)模式造成中間在制品較大，占用了較大的資金和生產(chǎn)空間。色漿配置和樣品試制操作不規(guī)范，導(dǎo)致浪費了大量生產(chǎn)時間。因此，將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。目的是騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所。生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。3.4.2生產(chǎn)排序混亂生產(chǎn)排序混亂，對交貨期不斷調(diào)整，掩蓋了制造過程中的許多問題，生產(chǎn)中的問題不能及時暴露解決，造成系統(tǒng)反應(yīng)速度緩慢?，F(xiàn)場缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，員工作業(yè)不規(guī)范，隨意性強，造成品質(zhì)不良?，F(xiàn)場無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理的目視工具，管理混亂，現(xiàn)場物流管理缺乏標(biāo)準(zhǔn)，造成物流混亂。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費，要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊；明確數(shù)量，有效標(biāo)識。目的是工作場所一目了然；整整齊齊的工作環(huán)境；消除找尋物品的時間；消除過多的積壓物品。這是提高效率的基礎(chǔ)。將工作場所清掃干凈；保持工作場所干凈、亮麗。目的是消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮；穩(wěn)定品質(zhì)；減少工業(yè)傷害。需要責(zé)任化、制度化。

4紡紗車間生產(chǎn)計劃及排序優(yōu)化4.1基于精益生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃優(yōu)化4.1.1月度生產(chǎn)計劃精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，同時，精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個層次，采用小組工作法，充分調(diào)動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。紡織企業(yè)基于精益生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃通過對相關(guān)任務(wù)（原料、材料、設(shè)備）做一個全年性計劃，為各部門分配好這些計劃之后，讓他們接受任務(wù)并開始進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)。同時在執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的過程當(dāng)中，應(yīng)該定時定期地將工作情況（產(chǎn)品產(chǎn)量如何、設(shè)備利用如何、棉紗用量如何）做成統(tǒng)計報表。按照精益管理工作的總體要求，要把握重點，努力完成以下目標(biāo)：全面應(yīng)用、持續(xù)改善、消除浪費?！叭鎽?yīng)用”：就是在生產(chǎn)制造、采購、物流、安全、質(zhì)量、技術(shù)、節(jié)能環(huán)保等各個環(huán)節(jié)全面應(yīng)用精益生產(chǎn)理念和方法，積極開展相關(guān)精益管理活動，全面實現(xiàn)精益KPI各項指標(biāo)?！俺掷m(xù)改善”：就是各單位要結(jié)合本單位實際，建立合理化建議和提案改進(jìn)工作的長效機制，通過激發(fā)全體員工的聰明才智，持續(xù)挖掘生產(chǎn)經(jīng)營過程中典型的浪費及不精益案例，年度精益改善創(chuàng)節(jié)成效力爭達(dá)到100萬元?！跋速M”：就是通過全過程降本，全員節(jié)約活動，分析生產(chǎn)經(jīng)營過程的每一個環(huán)節(jié)，努力消除各個環(huán)節(jié)的浪費和無效勞動。4.1.2每日生產(chǎn)計劃積極推進(jìn)精益KPI指標(biāo)達(dá)成度，從效率、成本、質(zhì)量、交付四個維度入手，在影響企業(yè)經(jīng)營管理效果的若干關(guān)鍵績效指標(biāo)中確定每日精益KPI指標(biāo)。建立精益生產(chǎn)推進(jìn)計劃和量化考核指標(biāo)體系。職能部門需要將有關(guān)指標(biāo)逐級細(xì)化、分解、落實到基層單位和一線班組，并對所分管的精益KPI指標(biāo)進(jìn)行指導(dǎo)、督促、檢查與考核，確保年底前全面完成指標(biāo)改善度目標(biāo)。4.2基于關(guān)鍵零部件法和CDS法的生產(chǎn)排序優(yōu)化4.2.1投料—并條工序排序原棉（或化纖）在經(jīng)過開清棉和梳棉工序后，雖已制成了生條，但生條的長片段不勻率比較高，其中的纖維多呈彎鉤和屈曲狀態(tài)，伸直平行度較差，而且生條中還存在部分小纖維束。所以，要通過并條工序的加工，以提高棉條質(zhì)量。所謂并條就是將兩根或兩根以上的棉條平行疊合成一個整體。在并和過程中，若粗段與細(xì)段相并和，便可獲得明顯的均勻效果；若粗段（或細(xì)段）與粗細(xì)適中的片段相并合，由于棉條片段重量或粗細(xì)相對差異較小，所以均勻效果依然存在；當(dāng)相對應(yīng)的片段中粗段與粗段或細(xì)段與細(xì)段相并和時，片段的均勻度未被改善，但也沒有惡化。因此，棉條經(jīng)過合并后，長片段不勻得到了改善。事實上，并和的棉條根數(shù)越多，棉條間粗、細(xì)段相并和的機會就越多，粗段與粗段（或細(xì)段與細(xì)段）相并和的機會就越少，所以，并和均勻效果也越加明顯。對熟條定量的控制是保證成紗質(zhì)量、穩(wěn)定斷頭率、合理掌握用棉量的重要手段，也是并條的任務(wù)之一。定量控制就是將紡出熟條的平均干燥重量與設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)干燥重量間的差異控制在一定的范圍內(nèi)。棉條的定量控制盒調(diào)整范圍有兩種，即對單一機臺各眼棉條定量進(jìn)行控制和對同品種全部機臺的平均定量進(jìn)行控制。前者影響棉條和細(xì)紗的重量不勻及細(xì)紗的重量偏差，后者則影響每件紗的用棉量。一般情況下，單機臺平均干重不得超過±1%，全機臺平均不超過±0.5%。對熟條的定量控制主要是對單機臺的控制。4.2.2粗紗、細(xì)紗工序排序粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。細(xì)紗是紗的最后一道工序，即細(xì)紗機將喂入的粗紗施以一定的牽伸，抽長拉細(xì)到所需要的線密度，并加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使之成為具有一定的強度、彈性和光澤等物理機械性能的細(xì)紗，同時將細(xì)沙按一定的要求卷繞成形，以便于運輸、儲存和后道工序的加工。各工序多次牽伸和調(diào)頭牽伸．促使束纖維分離并伸直，并加捻成紗。同時經(jīng)過多次并合，提高了條子長片段均勻度?；旒彯a(chǎn)品因纖維充分混合，還可提高產(chǎn)品的勻染度。4.2.3氣紡工序排序氣紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，通過高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運動。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。4.3優(yōu)化實施方案實施兩大戰(zhàn)略。一是“一業(yè)為主、多元發(fā)展”的戰(zhàn)略。在主業(yè)棉紡上，爭取新上5萬錠精梳生產(chǎn)線的規(guī)模，實現(xiàn)產(chǎn)量和質(zhì)量雙提高的目標(biāo)，全年生產(chǎn)各類棉紗21888噸。把生產(chǎn)加工費和棉耗控制在計劃之內(nèi)。強化工藝管理和設(shè)備管理。調(diào)優(yōu)品種結(jié)構(gòu)，大力開發(fā)精、特、優(yōu)產(chǎn)品，選擇長線品種編制精品紗，創(chuàng)響“鑫金昉”品牌。堅持“零庫存、漂著走”的銷售原則，嚴(yán)格執(zhí)行信用額度標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制客戶風(fēng)險，著力提升銷售層次。采用現(xiàn)代化管理手段，新上采購軟件，及時調(diào)劑長期積壓或改換機型的物料，保持采購物資質(zhì)量和價格的統(tǒng)一。加大融資力度，強化財務(wù)管理和財務(wù)費用的控制。突出“優(yōu)質(zhì)、高效、安全”的目標(biāo)，強化安保部、企管部、辦公室、質(zhì)監(jiān)部、考評辦等部門的職能和責(zé)任。與此同時，多元發(fā)展擴總量。在確保主業(yè)健康快速發(fā)展的同時，積極實施“多元發(fā)展”戰(zhàn)略，加快農(nóng)藥、房產(chǎn)開發(fā)、財苑典當(dāng)、首烏、電纜、軋花等企業(yè)的發(fā)展，著力培植新的經(jīng)濟(jì)增長點，逐步擴大公司的經(jīng)濟(jì)總量，所屬企業(yè)的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)確保實現(xiàn)銷售8000萬元，稅收100萬元，利潤200萬元。二是人戰(zhàn)略。通過實施“引、留、培”工程，打造金昉優(yōu)秀團(tuán)隊，更新人才觀念，完善用人機制，提高人才素質(zhì)。在確立“人才是企業(yè)發(fā)展的第一要素”理念基礎(chǔ)上，不拘一格用人，計劃引進(jìn)50名大中專畢業(yè)生和技術(shù)骨干，以“送出去、請進(jìn)來”為主要形式，計劃培訓(xùn)費用200萬元，打造學(xué)習(xí)型企業(yè)。突出技術(shù)、管理、體制三個方面的創(chuàng)新。完善市級技術(shù)創(chuàng)新體系，制定技術(shù)創(chuàng)新獎勵措施，引進(jìn)新型設(shè)備，研究開發(fā)新型纖維如麻纖維等。通過預(yù)約目標(biāo)，實現(xiàn)人為的有向價值，強化細(xì)節(jié)管理，建立執(zhí)行文化體系，一人一事，一事一議，一事一檢查，一事一考核。同時，對部分所屬企業(yè)進(jìn)行股份制改造和體制改制，對紡部實行模擬資產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制。5總結(jié)與展望任何企業(yè)生產(chǎn)的推動力都有兩個方面，一個是通過自己生產(chǎn)，提高本產(chǎn)品的知名度，從而提高公司的產(chǎn)品銷量，獲得經(jīng)濟(jì)利益。另一個方面就是需要通過和另一方進(jìn)行合作，別人根據(jù)自身的需求，向制作的企業(yè)進(jìn)行貨物的訂制要求，這個時候，企業(yè)就需要更加重視客戶的訂單，進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，以此獲得高額的經(jīng)濟(jì)利益。無論這兩者任何一種，都將涉及到生產(chǎn)計劃的制定。生產(chǎn)計劃指的是為了滿足客戶的要求，而進(jìn)行的交期、品質(zhì)還有成本的三要素的計劃實施，對于企業(yè)來講，則是獲得適當(dāng)?shù)睦?，對生產(chǎn)的材料、人員、機器設(shè)備進(jìn)行適切的準(zhǔn)備、分配以及計劃的使用。對于實施生產(chǎn)，具有一定的推動作用，可以保證交貨的日期和生產(chǎn)量，同時，也可以對需求采購的數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測，將重要的產(chǎn)品或者物料庫存維持在較好的水平，使資源得到更加合理的利用。

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