廠房類：中建七局-深國際佛山順德智慧物流產(chǎn)業(yè)園項目施工總承包技術標（深圳）

施工組織設計和技術保證措施工程概況工程總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱廣東正旺環(huán)保新材料有限公司生物降解改性材料及制品項目施工總承包工程2工程地點東莞市鳳崗鎮(zhèn)鳳崗鎮(zhèn)碧湖工業(yè)片區(qū)西部3招標單位佛山深樂供應鏈管理有限公司4設計單位建學建筑與工程設計所有限公司5勘察單位長春建工勘測規(guī)劃設計有限公司（管線）廣東瑞東勘察基礎工程有限公司（巖土）6總工期750日歷天7工程范圍招標工程量清單中所有內(nèi)容，包括但不限于地下室土方、邊坡支護、基礎土石方、樁基礎、管樁樁頭插筋、預埋鐵件和樁頂砼、建筑、結構、水電安裝、消防安裝、防水、鋁合金門窗、外墻涂料、人防工程、防火門、欄桿扶手、煙道煙帽、防雷接地工程、室外管網(wǎng)、室外道路、招標人指定的零星項目等工程。8工程質(zhì)量要求工程質(zhì)量必須達到GB50300—2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及配套驗收規(guī)范的合格標準。9安全文明施工要求符合國家、省、市安全生產(chǎn)、文明施工管理相關規(guī)定，承諾達到佛建價〔2018〕3號文《佛山市建設工程成本服務中心關于綠色施工措施費計價辦法的通知》、佛建價〔2018〕19號文《佛山市建設工程成本服務中心關于施工揚塵污染和用工實名管理費用等計價有關事項的通知》、粵建標函〔2018〕106號《關于建設工程施工揚塵污染防治措施和用工實名管理費用計價有關事項的通知》、《佛山市揚塵污染防治條例》、《佛山市城市建筑垃圾管理辦法》、《佛山市城市管理考核評比暫行辦法（以最新修訂版本為準）》等規(guī)定的標準、要求（如有新文件，按最新文件的精神執(zhí)行）。設計概況序號項目建（構）筑物內(nèi)容1#~5#物流倉庫6#物流倉庫7#辦公樓8#倒班樓9#卸貨平臺10#~11#坡道及設備房12#門衛(wèi)14#~15#自行車棚16#~17#中水機房1結構類型鋼筋混凝土框架結構鋼筋混凝土框架結構框架結構框架結構框架結構框架結構框架結構鋼結構框架結構2結構高度33.4m23.3m18.3m42.45m22.3m22.3m4.5m/3.0m3層數(shù)地上3層地上2層地上4層地上12層地上2層地上2層地上1層地上1層地上1層，地下1層4抗震等級二級三級二級二級三級（局部大跨二級）二級二級/二級5基礎形式樁基+承臺樁基+承臺樁基+承臺樁基+承臺樁基+承臺樁基+承臺樁基+承臺天然基礎樁基+承臺6樁基形式高強預應力混凝土管樁高強預應力混凝土管樁高強預應力混凝土管樁高強預應力混凝土管樁高強預應力混凝土管樁高強預應力混凝土管樁高強預應力混凝土管樁/高強預應力混凝土管樁6耐火等級一級一級二級一級二級一級二級/一級7屋面防水等級I級I級I級I級/I級8建筑使用年限50年9抗震設防烈度7度鋼材概況本鋼結構工程除注明外主鋼架均采用Q355B,支撐等次構件采用Q235B，鋼材應符合以下規(guī)定：序號內(nèi)容1承載結構采用的鋼材質(zhì)量應分別符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定，并具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、屈服點和硫、磷含量的合格保證，尚應具有碳含量、冷彎試驗、沖擊韌性的合格保證。2鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85；鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20%，鋼材應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。3節(jié)點板、加勁肋等所用鋼材材質(zhì)，與其所在主體構件的材質(zhì)相同。當板厚≥40mm，鋼材的Z向性能應符合GB/T5313的規(guī)定。4檁條選用Q355B冷彎薄壁鋼，屈服強度fy≥355N/mm2。焊接材料概況本工程中所用的焊縫金屬應與主體金屬強度相適應，當不同強度的鋼材焊接時，可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成之焊縫，其機械性能應不低于原構件的等級。手工焊接用焊條的質(zhì)量標準應符合《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》（GB/T5117-2012）或《熱強港焊條》（GB/T5118-2012）的規(guī)定，對Q235鋼宜采用E43型焊條，對Q355鋼宜采用E50型焊條，不同強度等級的鋼材進行焊接時，焊材型號同低強度鋼材。自動焊接或半自動焊接采用焊絲或焊劑的質(zhì)量標準應符合(GB/T14957、GB/T8110)等相應規(guī)范和標準的規(guī)定。工程地質(zhì)及水文條件工程地質(zhì)條件序號巖土類別分布情況巖性特征描述1素填土（層序號①）層厚0.80～6.80m，平均值3.10m。層底埋深0.80～6.80m，平均值3.10m。層頂高程2.35～4.31m，平均值3.49m。層底高程-4.35～2.62m，平均值0.39m?；疑⒑稚?、褐黃色等，稍濕，松散狀態(tài)，由黏性土、砂混少量建筑垃圾等堆填而成，頂部主要為建筑垃圾和混凝土地面，填埋時間小于10年，均勻性差，無濕陷性，具高壓縮性。2淤泥質(zhì)土（層序號②1）層頂埋深0.80～6.80m，平均值3.10m。層底埋深14.00～33.30m，平均值20.72m。層頂高程-4.36～2.62m，平均值0.39m。深灰色，飽和，流塑狀態(tài)，含有機質(zhì)，稍有臭味，主要由黏粒組成，含較多粉細砂，局部夾薄層粉砂或淤泥質(zhì)粉砂。3粉質(zhì)黏土（層序號②2）層厚1.50～7.80m，平均值4.22m。層頂埋深16.50～26.10m，平均值21.75m。層底埋深20.20～32.40m，平均值25.97m。層頂高程-22.97～-13.67m，平均值-18.24m。層底高程-29.27～-17.33m，平均值-22.46m。灰黃色，可塑狀態(tài)，切面稍光滑，韌性中等，干強度中等，由黏粒、粉粒組成。4粉細砂（層序號②3）層厚1.60～20.10m，平均值10.80m。層頂埋深14.50～32.40m，平均值20.53m。層底埋深21.70～39.90m，平均值31.33m。層頂高程-29.27～-10.98m，平均值-17.03m。層底高程-36.36～-18.80m，平均值-27.83m。灰色、灰黃色、灰白色，飽和，稍密～中密狀態(tài)，主要礦物成分為石英、長石，含大量粉黏粒。5中粗砂（層序號②3-1）層厚3.80m。層頂埋深31.80m。層底埋深35.60m。層頂高程-28.21m。層底高程-32.01m?；疑?、灰白色，飽和，稍密～中密狀態(tài)，主要礦物成分為石英、長石，含少量礫砂，局部夾薄層細砂。6粉砂（層序號②4）層厚0.80～7.70m，平均值3.44m。層頂埋深21.60～32.80m，平均值29.53m。層底埋深26.70～37.70m，平均值32.97m。層頂高程-29.55～-18.74m，平均值-26.05m。層底高程-34.01～-23.84m，平均值-29.49m?；尹S色、灰白色，飽和，稍密～中密狀態(tài)，局部松散狀態(tài)，主要礦物成分為石英、長石，含少量粉黏粒。7中粗砂（層序號②5）層厚1.20～8.60m，平均值3.90m。層頂埋深21.70～40.20m，平均值32.01m。層底埋深26.70～44.60m，平均值35.90m。層頂高程-36.61～-18.80m，平均值-28.42m。層底高程-40.71～-23.80m，平均值-32.32m?；疑?、灰白色，飽和，稍密～中密狀態(tài)，主要礦物成分為石英、長石，含少量礫砂。8淤泥質(zhì)土（層序號②6）層厚1.10～17.80m，平均值7.72m。層頂埋深14.00～37.80m，平均值25.35m。層底埋深27.60～40.50m，平均值33.07m。層頂高程-34.08～-11.03m，平均值-21.90m。層底高程-36.78～-24.69m，平均值-29.62m。深灰色，飽和，流塑狀態(tài)，含有機質(zhì)，稍有臭味，主要由黏粒組成，含少量粉細砂。9粉質(zhì)黏土（層序號②7）層厚0.80～7.70m，平均值3.44m。層頂埋深21.60～32.80m，平均值29.53m。層底埋深26.70～37.70m，平均值32.97m。層頂高程-29.55～-18.74m，平均值-26.05m。層底高程-34.01～-23.84m，平均值-29.49m?；尹S色，可塑狀態(tài)，切面稍光滑，韌性中等，干強度中等，由黏粒、粉粒組成。10粉砂（層序號②8）層厚1.00～9.90m，平均值4.12m。層頂埋深26.70～36.70m，平均值31.51m。層底埋深30.80～44.00m，平均值35.64m。層頂高程-33.04～-23.84m，平均值-28.10m。層底高程-40.14～-28.16m，平均值-32.22m?；疑?，飽和，稍密～中密狀態(tài)，主要礦物成分為石英、長石，含大量粉黏粒、灰色，飽和，松散～稍密狀態(tài)，主要礦物成分為石英、長石，含大量粉黏粒。11圓礫（層序號②9）層厚2.00～17.50m，平均值11.19m。層頂埋深28.80～44.60m，平均值34.59m。層底埋深33.50～54.50m，平均值45.78m。層頂高程-40.71～-25.27m，平均值-31.10m。層底高程-50.81～-29.88m，平均值-42.29m。灰白色、灰黃色等，飽和，中密～密實為主，頂部呈稍密狀態(tài)，母巖以微風化砂巖、石英巖等為主，呈圓棱狀，質(zhì)硬，粒徑2～30mm，最大50mm，含量約55～85%，間隙充填石英砂及少量黏性土。12全風化泥質(zhì)粉砂巖（層序號③1）層厚0.75～6.30m，平均值2.85m。層頂埋深42.20～49.90m，平均值45.71m。層底埋深44.00～52.00m，平均值48.56m。層頂高程-46.65～-39.37m，平均值-42.51m。層底高程-48.37～-41.14m，平均值-45.36m。灰黑色，裂隙極發(fā)育，原巖結構已基本破壞，但結構尚可辨認，巖芯呈硬土狀、堅硬土狀，遇水易軟化、崩解、灰黑色，原巖結構已基本破壞，但結構尚可辨認，巖芯呈硬土狀、堅硬土狀，遇水易軟化、崩解。為極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ類。13強風化泥質(zhì)粉砂巖（層序號③2）層厚0.46～17.90m，平均值4.37m。層頂埋深41.00～52.70m，平均值46.36m。層底埋深43.30～61.89m，平均值50.73m。層頂高程-49.11～-37.72m，平均值-42.95m。層底高程-58.26～-39.76m，平均值-47.32m?；液谏严稑O發(fā)育，砂質(zhì)結構，泥質(zhì)膠結，層狀構造，巖芯呈堅硬土狀、半巖半土狀、碎塊狀，敲擊聲啞，手扳可斷，局部強度偏中風化狀態(tài)。為極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ類。14中風化泥質(zhì)粉砂巖（層序號③3）揭露層厚1.10～7.08m，平均值2.90m。層頂埋深45.80～54.00m，平均值49.75m。層底埋深46.90～57.48m，平均值52.65m。層頂高程-50.71～-42.33m，平均值-46.57m。層底高程-54.48～-43.43m，平均值-49.47m。褐紅色，裂隙發(fā)育，粉砂質(zhì)結構，泥質(zhì)膠結，層狀構造，巖芯呈柱狀，局部塊狀、餅狀，RQD約45～85。為極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ類。水文地質(zhì)條件項目水文情況1場地內(nèi)無對工程有較大影響的地表水分布，場地南側東平水道距離本場地約250m，本工程無基坑開挖，對本工程基礎施工存在一定影響，但影響較弱。2場地內(nèi)地下水根據(jù)其賦存介質(zhì)和埋藏條件不同主要分為三類：第一類為上層滯水，主要含水層為人工填土層，其透水性及富水性較差；第二類為孔隙潛水，主要含水層為粉細砂、粉砂、中粗砂、圓礫層，為富含水、強透水地層；第三類為基巖裂隙水，主要含水層為強、中風化帶（節(jié)理裂隙密集帶中），其含水量、透水性主要受地層裂隙發(fā)育程度控制；其他地層均為弱含水、弱透水性地層或相對隔水層。3勘察期間測得鉆孔初見水位埋深1.10～2.10m，本場地對工程有影響的地下水主要為砂層中的孔隙水，勘察期間測得綜合穩(wěn)定水位埋深1.30～2.30m，標高2.43～2.53m?？辈炱陂g為平水期，受潮汐影響，根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗，地下水位變幅約為1.0～2.0m。4場地地下水富水性總體較為豐富。各含水層均有連通，地下水補給為大氣降水、河涌水下滲及地下水循環(huán)補給，排泄方式為蒸發(fā)和側向徑流。周邊環(huán)境周邊環(huán)境概況自然條件序號內(nèi)容1順德地處珠江三角洲腹地，絕大部分地區(qū)位于北回歸線以南，氣候類型為南亞熱帶海洋性季風氣候，溫暖多雨。2順德全年無霜期達350天以上，降水充沛。年降水量在1600毫米以上，少有冰雹，終年無雪。降水有明顯的季節(jié)變化，主要集中在4-9月，約占全年降水量的80%，尤其在夏季，常常伴隨著臺風登陸出現(xiàn)大雨到特大暴雨的降水過程。因而，洪、澇、旱是影響佛山的主要自然災害。冬季的寒潮及早春的低溫陰雨也對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)構成一定的影響。此外，對順德影響較大還有臺風帶來的風災，這里平均每年要受2-3次臺風帶來的狂風侵襲，多集中于7-9月間，風力可達12級以上。主要氣象災害有熱帶氣旋、暴雨、干旱、強對流、低溫陰雨等。項目組織機構管理的核心是工程總承包管理，我們組建的項目經(jīng)理部也是總承包項目經(jīng)理部?？偝邪椖拷?jīng)理部在進入現(xiàn)場管理后，按照工程國際慣例，對所有分承包商進行總承包管理。為此，我公司將按照招標文件內(nèi)容，結合建設單位要求成立標準管理模式的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有豐富施工管理經(jīng)驗、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術和管理人員。項目經(jīng)理部將通過科學的管理方法，完善的質(zhì)量、技術、計劃、成本和合約等方面管理程序，使整個工程的實施處于強有力的控制之下，實現(xiàn)對業(yè)主的目標承諾。項目經(jīng)理部組織機構設置原則序號原則說明與要求1目的性原則機構設置的根本目的，是為了實施施工項目管理的總目標。從這一目標出發(fā)，因目標設事，因事設機構定編制，按編制設崗位定人員，以職責定制度授權力。2精干高效原則組織機構人員設置以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務為原則，簡化機構，做到精干高效。從嚴控制二三線人員，力求一專多能，一人多職。同時增加項目管理班子成員的知識含量，著眼于使用和學習鍛煉相結合，以提高人員素質(zhì)。3管理跨度和分層統(tǒng)一的原則管理跨度亦稱管理幅度，是指一個主管人員直接管理的下屬人員數(shù)量。跨度大，管理人員的接觸關系增多，處理人與人間關系的數(shù)量隨之也增大。4項目組織與企業(yè)組織一體化原則項目組織是企業(yè)組織的有機組成部分，企業(yè)是它的母體，歸根結底，項目組織是由企業(yè)組建的。4業(yè)務系統(tǒng)化管理原則施工項目是一個開放的系統(tǒng)，由眾多子系統(tǒng)組成一個大系統(tǒng)，各子系統(tǒng)之間，子系統(tǒng)內(nèi)部各單位工程之間，不同組織、工種、工序之間，存在大量結合部。在設立組織機構時以業(yè)務工作系統(tǒng)化原則作指導，考慮層間關系，分層與跨度的關系，部門劃分、授權范圍、人員配備等，使組織機構成為一個嚴密、封閉的組織系統(tǒng)，能夠為完成項目管理總目標而實行合理分工及協(xié)作。5彈性和流動性原則工程建設項目的單件性、階段性、露天性和流動性是施工項目生產(chǎn)活動的主要特點，會帶來生產(chǎn)對象數(shù)量、質(zhì)量和地點的變化，帶來資源配置的品種和數(shù)量的變化。準備調(diào)整人員及部門設置，以適應工程任務變動對管理機構流動性的要求。項目經(jīng)理部的組織層次項目經(jīng)理部組織管理包括企業(yè)總部保障層、項目經(jīng)理部管理層及勞務作業(yè)層三個層面。項目經(jīng)理部組織層次序號層次說明1企業(yè)總部保障層企業(yè)總部在項目實施的過程中為項目正常實施協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部資源和力量，為項目的正常實施提供保障；而公司各職能部門為工程的順利開展提供幫助和指導；另外專家技術顧問團為本工程提供強大的專業(yè)支持。2項目經(jīng)理部管理層管理層即以項目經(jīng)理為首，由總工程師等項目主要領導人員組成的領導決策班子和各部門組成的管理層，施工項目在實施過程中的一切決策和管理行為都集中于管理層，其中項目經(jīng)理是領導核心。3勞務作業(yè)層作業(yè)層即為由各個專業(yè)項目經(jīng)理部直接指揮的勞務作業(yè)層。項目經(jīng)理部組織機構項目經(jīng)理部門設置和人員配備的指導思想是要把項目經(jīng)理部建成一個能夠代表企業(yè)形象面向市場的窗口，真正成為全面履行施工合同的主體。按照動態(tài)管理、優(yōu)化配置的原則，全部崗位職責覆蓋項目施工全過程的管理，不留死角，避免職責重疊交叉。項目經(jīng)理部的組織機構設置了項目經(jīng)理、技術負責人、合約工程師（商務經(jīng)理）等領導層，下設多個管理部門以滿足項目管理的需要，各專業(yè)作業(yè)隊及分包商由對應的管理部門進行管理。深國際佛山順德智慧物流產(chǎn)業(yè)園項目組織機構圖組織架構人員配備序號部門（或領導層）崗位人數(shù)備注1項目領導層項目經(jīng)理12項目技術負責人13生產(chǎn)經(jīng)理14合約工程師（商務經(jīng)理）15機電工程師（機電經(jīng)理）16項目管理層技術質(zhì)量部資料員17質(zhì)檢員48安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部安全員39工程管理部土建施工員810安裝施工員411商務合約部預算員212物資設備部材料員113合計28組織機構管理職責序號崗位名稱管理職責1項目經(jīng)理1）統(tǒng)籌協(xié)調(diào)項目質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、商務、外聯(lián)等工作2）負責落實企業(yè)總部對項目總承包項目部人員配備，落實和解決企業(yè)總部對項目人員、物資、設備、資金等主要生產(chǎn)要素的供給，保證項目有充足的資源組織施工。3）負責業(yè)主指定招投標協(xié)助工作，組織或協(xié)助業(yè)主進行甲供材料、設備的招標、采購、進場工作，確保各類生產(chǎn)要素，滿足施工的需要。4）施工過程中與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通和協(xié)調(diào)，具體落實業(yè)主和監(jiān)理安排的重大事項。5）對項目部進行有效的監(jiān)管，保證總承包管理的有效實施。6）負責與業(yè)主的溝通聯(lián)系，負責各專業(yè)施工之間和項目管理人員的總協(xié)調(diào)及調(diào)度，制定項目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標，并組織實施。7）領導工程安全事故的預防和處理工作，組織工程施工安全驗收等工作。2技術負責人1）負責項目的方案編制、方案審核、現(xiàn)場質(zhì)量、計劃、設計、資料管理。2）全面負責項目的施工技術和質(zhì)量管理，確保整個工程技術、科技和質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。3）領導技術質(zhì)量部，負責總承包項目部的信息管理、深化設計、技術和質(zhì)量等工作的展開。4）審核專業(yè)項目的施工組織設計與施工方案，協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間技術問題。5）與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各專業(yè)項目部中貫徹實施。6）組織對本標段的關鍵技術難題進行科技攻關，確保本項目順利進行。7）領導各級技術人員、質(zhì)量員、施工員和有關職能部門人員的技術工作，承擔項目的技術領導責任，貫徹執(zhí)行技術規(guī)范、標準，制訂施工項目的技術管理制度，組織工程的施工、驗收工作。3生產(chǎn)經(jīng)理1）項目現(xiàn)場人材機施工組織安排、環(huán)境保護2）對現(xiàn)場總平面的協(xié)調(diào)及管理全面負責，確保工程施工順利進行。3）負責本項目工程施工中各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)及配合，組織實施各專業(yè)管理人員日常工作的落實，組織各分部、分項工程的施工、驗收等工作，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。4）協(xié)助項目經(jīng)理做好本項目施工管理與協(xié)調(diào)，確保工程各項管理目標實現(xiàn)。4合約工程師（商務經(jīng)理）1）負責組織或參與項目總包、分包、采購合同的簽訂、交底、履約分析及其他合同管理工作。2）負責成本要素的調(diào)查、負責組織商務策劃，參與指導對業(yè)主簽證、洽商、變更、索賠等經(jīng)濟工作。3）協(xié)助公司編制項目責任成本預算，負責制定項目成本計劃和成本管理措施，分解責任成本目標。定期組織項目成本核算和成本分析工作，找出實際成本和責任成本（或成本計劃）的差距，并向公司成本管理部提交分析報告和整改措施。4）負責審查勞務或?qū)I(yè)分包招標文件，組織項目物資、機械等資源招標采購工作。5）負責組織、審查項目勞務、專業(yè)、物資、機械等方面的結算和付款工作。6）定期上報各類合同的價格記錄及定價說明等，為公司分包指導價格修訂提供基礎資料。7）負責組織指導驗工計價日常經(jīng)營預算工作，組織工程結算的編制和核對工作。8）負責項目計劃、統(tǒng)計工作，參與項目重大事項的決策；對分管部門和人員進行業(yè)務指導和技能培訓。5機電工程師（機電經(jīng)理）1）正確執(zhí)行國家及地方的建設規(guī)矩、規(guī)范、標準,做好主管的強弱電、給排水、暖通等質(zhì)量、進度控制工作。2）積級協(xié)作本部門各專業(yè)及設計院、業(yè)主單位等處理好強弱電、給排水、暖通等系統(tǒng)的各種技術問題。3）嚴格把好電氣設備、材料的質(zhì)量關,保證選用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，對設備選型及計劃設計不合理者,應準時提出看法和合理化建議。4）深化現(xiàn)場準時發(fā)覺并提出問題,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場簽證手續(xù),全部現(xiàn)場簽證均應留底,并準時送到相關部門。5）組織布置強弱電、給排水、暖通等系統(tǒng)工程的驗收,仔細做好驗收報告和資料收拾、存檔工作。6）負責核算工程施工用暫時用電、用水的容量。6技術質(zhì)量部1）負責項目施工技術管理、施工技術方案編制、圖紙會審和技術核定。2）負責施工方案的審定，材料設備的選型和審核，統(tǒng)籌工程的設計變更和技術核定工作，參與相關供應商的選擇。3）參與編制項目質(zhì)量計劃、項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃，負責技術資料及影像資料的收集整理工作，與質(zhì)量管理部門緊密配合，參與項目階段交驗和竣工交驗，共同負責工程創(chuàng)優(yōu)活動。4）在項目技術負責人的領導下，進行新技術、新工藝在本工程的推廣和科技成果的總結工作。5）對工程重、難點申請課題研發(fā)立項，制定攻關路線，模擬分析計算，提出解決方案，提請專家組、設計單位論證，指導新技術應用，檢查效果，進行技術總結及成果申報。6）推廣應用建筑業(yè)10項新技術及其它四新技術。7）負責項目的質(zhì)量管理工作。8）貫徹國家及地區(qū)有關工程施工規(guī)范、質(zhì)量標準，確保工程總體質(zhì)量目標和階段質(zhì)量目標的實現(xiàn)。9）負責組織編制項目質(zhì)量計劃并監(jiān)督實施，將項目質(zhì)量目標進行分解落實，加強過程控制和日常管理，確保項目質(zhì)量保證體系有效運行。10）負責項目實施過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，加強對施工隊伍的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對達不到質(zhì)量要求的部位行使“一票否決權”，并進行督促整改。11）負責組織已完成施工項目的驗收工作。7工程管理部1）對施工生產(chǎn)、進度計劃全面負責，確保工程施工順利進行。2）負責協(xié)調(diào)管理各施工隊伍和供貨商等的施工進度、質(zhì)量、安全及文明施工工作，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的施工配合。3）對各施工隊伍之間的施工生產(chǎn)進行協(xié)調(diào)。4）制定工程工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項管理目標、措施，并組織實施道路專業(yè)工程管理人員施工日常工作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。5）負責編制項目大型機械施工管理計劃，在分管項目副經(jīng)理的領導下統(tǒng)一調(diào)配大型機械設備的使用。8安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部1）負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作。2）負責編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和安全環(huán)境管理制度，并監(jiān)督實施，制定項目員工安全培訓計劃并負責組織實施。3）負責每周的全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場及生活區(qū)等區(qū)域的安全和消防隱患。4）負責安全和環(huán)境目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比，以及綠色施工的有效實施。5）負責項目安全應急預案的編制，組織安全應急演練，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行。6）負責對各施工隊伍的安全監(jiān)督和管理工作，督促各個施工隊伍做好安全防護工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。7）負責環(huán)境保護及揚塵治理的監(jiān)督，督促隱患的整改及落實等。9商務合約部1）負責項目預算成本的編制和成本控制工作。2）負責施工隊伍選擇工作，參與供應商選擇工作。3）參與項目質(zhì)量保證計劃的編制工作，配合財務編制開支預算和資金計劃。4）編制項目月度請款、付款文件。5）負責準備竣工決算報告及其他與商務方面相關的工作。10物資設備部1）負責項目物資日常管理和領用管理制度編制，并對材料標識作出統(tǒng)一策劃。2）負責監(jiān)督檢查所有進場物資質(zhì)量，協(xié)助資料員做好技術資料收集整理工作。3）具體負責竣工時庫存物資的善后處理?？偛颗c現(xiàn)場組織機構關系及授權范圍經(jīng)過對本工程的理解，將其定位為“重點工程”，成立“項目經(jīng)理部”，總部授權項目經(jīng)理為本項目代表，負責本項目的實施，并組織企業(yè)總部相關部門的專家為本項目提供資源、技術和管理支持?？偛颗c現(xiàn)場組織機構關系企業(yè)總部與項目管理團隊的關系,可概括為十六字，即“總部保障，部門協(xié)助，授權管理，全面負責”。1）“總部保障”是指總部按合同要求和承諾，對總包項目部的實施情況進行全程監(jiān)督，必要時調(diào)動總部的人力、物力，確保合同要求和承諾全面兌現(xiàn)。2）“部門協(xié)助”是指總部的工程、技術、質(zhì)量、安全、財務、預算等各業(yè)務部門對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目管理以服務為主，監(jiān)督為輔。3）“授權管理”是指總部授權范圍為本工程及與本工程項目有關的施工管理活動所需權限，包括對人、財、物的支配調(diào)動權，獎罰權。4）“全面負責”是指總包項目部根據(jù)總部的授權,全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負責并組織落實?？傊陧椖抗芾砘顒又?，總部是依托，項目是主體，部門是保證，達標是目的?？偛颗c管理團隊組織機構關系總部對項目管理機構的授權1授權原則序號原則1項目經(jīng)理是總部法人代表在項目上的代理人。2項目經(jīng)理是實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目標的責任人。3項目經(jīng)理是對接社會、服務業(yè)主的崗位責任人。2授權范圍序號范圍1有根據(jù)工程特點和需要要求在全企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)有關人員的權力。2對項目各類人員有獎、懲權。3在總部監(jiān)督下，對分包及勞務隊伍有選擇權。4對本工程所需物資有要求調(diào)配權。5對項目部的生產(chǎn)要素具有管理和支配權。6有設置項目專用資金帳號權和資金調(diào)配權。7項目經(jīng)理為本項目經(jīng)理，所有文件必須經(jīng)其簽署及加蓋公章方為有效。專家顧問團職責序號職責1關鍵技術問題的論證。2參與關鍵施工工藝的編制。3參與施工組織設計和施工方案的論證。4提供專業(yè)工程深化設計的咨詢。5有關工程技術問題的咨詢。6整體工程創(chuàng)優(yōu)的策劃、指導和建議。施工方案及三新應用施工總體部署項目管理目標本工程的管理目標主要包括：工期目標、質(zhì)量目標、安全、文明施工目標、綠色施工目標、新技術應用目標及服務目標等。目標管理目標工期目標750日歷天。質(zhì)量目標符合合同約定及現(xiàn)行國家、項目所在地的有關工程施工驗收規(guī)范和標準的要求并一次性驗收合格綠色施工、安全文明管理目標符合國家、省、市安全生產(chǎn)、文明施工管理相關規(guī)定，承諾達到佛建價〔2018〕3號文《佛山市建設工程成本服務中心關于綠色施工措施費計價辦法的通知》、佛建價〔2018〕19號文《佛山市建設工程成本服務中心關于施工揚塵污染和用工實名管理費用等計價有關事項的通知》、粵建標函〔2018〕106號《關于建設工程施工揚塵污染防治措施和用工實名管理費用計價有關事項的通知》、《佛山市揚塵污染防治條例》、《佛山市城市建筑垃圾管理辦法》、《佛山市城市管理考核評比暫行辦法（以最新修訂版本為準）》等規(guī)定的標準、要求。各階段施工部署安排1施工區(qū)段劃分與組織考慮到施工工藝及進度，主體結構按建筑單體劃分，一個單體為一個流水段，整體施工。施工內(nèi)容施工組織資源配置主體結構施工時間：2023.08.6～2024.03.26，共234天。1、每個建筑單體配置一個施工作業(yè)隊按照逐層向上進行施工，機電預留預埋隨結構施工同步進行；2、投入7臺WA7527塔吊、4臺WA7025塔吊分別作為樓棟的垂直運輸設備；3、鋼筋木工等加工設施及各類堆場考慮布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，隨樓棟布置10個，方便材料裝卸與吊運；4、鋼結構構件及ALC條板等預制構件直接從加工廠運輸至現(xiàn)場，進行臨時堆放。5、3#物流倉庫、10~11#坡道及設備房先施工，施工至一層后，1#2#物流倉庫、7#辦公樓、8#倒班樓、16~17#中水機房開始施工，待3#物流倉庫施工至三層時，4#5#物流倉庫開始施工，1#2#3#物流倉庫主體施工完成后，6#物流倉庫開始施工，期間機電預留預埋跟隨進度預埋，機電主干管線的安裝隨之進行，墻面抹灰緊隨二次結構插入施工，后續(xù)按照計劃進行結構驗收，并組織工序穿插施工；外幕墻在主體結構施工完成后插入；正式電梯在相應樓棟施工完成后及時安裝并檢測驗收，以便用于精裝修等施工。6、在ALC條板施工前1個月完成圖紙深化設計，包括排版、具體尺寸、拼接節(jié)點等，保證進場后能夠正常安裝。7、該階段應同時完成各樓棟屋面設備基礎施工，為設備安裝創(chuàng)造條件。8、在二次結構施工前及時插入施工電梯安裝，保證二次結構及初裝修等施工內(nèi)容的垂直運輸。1、7臺WA7527塔吊、4臺WA7025塔吊；2、設置20個混凝土泵點，采用汽車泵澆筑混凝土，汽車泵夠不著處采用車載泵澆筑混凝土。3、每個樓棟各配置相應可周轉(zhuǎn)模板以及豎向支撐；4、勞動力：約773人；2機電、幕墻、裝飾裝修階段施工區(qū)劃分與組織施工內(nèi)容具體部署機電安裝機電設備安裝的分樓棟、分系統(tǒng)組織施工，在施工流程安排上以有地上結構的機電設備安裝為主線。機電工程的預埋預留附屬于土建的結構施工，安裝階段與土建裝飾做好協(xié)調(diào)配合，穿插施工。其所有工種均按照樓棟的流向要求組織實施。在結構施工階段，機電設備預留、預埋將隨結構同步進行；隨二次結構進度及時組織人員進場進行管道、橋架的安裝工作。地下室配電室、樓層內(nèi)變配電室組織專項班組施工，分樓棟調(diào)試運行。幕墻安裝幕墻工程量大，須提前做好深化設計并做好幕墻材料的加工訂貨。在二次結構墻體砌筑與抹灰完成后插入幕墻龍骨安裝。在幕墻施工階段，室內(nèi)初裝修、機電安裝可同步進行。室內(nèi)精裝修各樓棟精裝修施工同時進行，期間穿插各種機電設備的安裝、調(diào)試，其他功能區(qū)隨其初裝修完成后安排插入。業(yè)主劃定的重點部位精裝修須預先做好深化設計。3調(diào)試、驗收及移交階段施工組織序號具體部署1隨著機電設備、室外總體、室內(nèi)精裝修等工作的逐步進入尾聲，總包單位及時拿出聯(lián)動調(diào)試方案，組織各單位從最小的子系統(tǒng)開始在自己的系統(tǒng)內(nèi)調(diào)試，然后逐步擴大調(diào)試范圍，直至整個系統(tǒng)的總調(diào)試。2調(diào)試完畢后，各專業(yè)需組織單獨驗收的如電梯工程、消防系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、室外總體、景觀等先行開始驗收，全部合格后業(yè)主組織整個工程的全部竣工驗收。1）調(diào)試工作的規(guī)劃與組織序號內(nèi)容原則措施1設備單機測試分包執(zhí)行，供應商配合總包審核，監(jiān)理檢驗根據(jù)合同范圍，確認每臺單體設備的調(diào)試責任單位；每臺單體設備調(diào)試前，均要求相關供應單位派遣工程師到現(xiàn)場，共同參與設備調(diào)試調(diào)試工程中，邀請監(jiān)理單位共同檢測2機電系統(tǒng)調(diào)試總包牽頭，分包實施設計支持，監(jiān)理檢驗編制調(diào)試方案，確定調(diào)試方法總包牽頭，提供調(diào)試環(huán)境和資源3機電聯(lián)動調(diào)試總包牽頭，業(yè)主審核設計支持，全員參與調(diào)試開始前，成立機電聯(lián)合調(diào)試小組調(diào)試開始前與設計溝通，明確運行要求2）工程的驗收及交付序號具體部署1施工總承包制定有效的管理與保證措施，按照總控節(jié)點合理安排分包商調(diào)試、驗收、移交，確保整體單位工程按節(jié)點完成。2本工程相關的分包協(xié)調(diào)，是總包管理組織的重點。施工總包商對此環(huán)節(jié)的管理是整個協(xié)調(diào)配合支持的關鍵3施工總承包同監(jiān)理、業(yè)主共同對已完成的調(diào)試工作進行抽檢，避免相互推諉、扯皮等現(xiàn)象。3）工程竣工備案工作流程工程竣工備案工作流程圖4）竣工備案資料管理我司依據(jù)《建筑工程資料管理規(guī)程》和《佛山市城市建設檔案管理辦法》，組織及協(xié)調(diào)各分包商進行工程資料的統(tǒng)籌管理。根據(jù)竣工備案具體情況，協(xié)調(diào)要求各分包商提供竣工資料以供備案。收集整理完畢后，進行竣工資料備案過程。關鍵路線施工順序及主要施工流程1關鍵施工路線：土方開挖→樁基施工→基礎施工→主體結構施工→二次結構施工→主體初裝修→主體幕墻→主體精裝修與機電安裝→專業(yè)驗收→竣工驗收。2總體施工流程：施工總體流程圖關鍵工藝的選擇1主要土建結構工程關鍵工藝階段施工分項關鍵工藝地下、基礎階段模板體系1、采用15厚覆面膠合板+盤扣式鋼管支撐體系；2、后澆帶：獨立體系支撐。混凝土澆筑汽車泵。內(nèi)支撐拆除采用繩鋸法，下部搭設鋼管腳手架支撐；地上主體結構工程階段模板體系采用15厚覆面膠合板+盤扣式鋼管支撐體系；混凝土澆筑設置20混凝土泵點，采用汽車泵，汽車泵夠不著處采用車載泵。垂直運輸1、施工電梯：配置7臺雙籠SC200/200中速施工電梯；2、塔吊：7臺WA7527塔吊，4臺WA7025塔吊。腳手架各樓棟采用盤扣式落地腳手架。2主要機電工程關鍵工藝施工分項關鍵工藝通風風管風管在現(xiàn)場加工場內(nèi)預制加工成型，用叉車運至安裝部位，通過手動葫蘆或提升架提升至安裝高度進行拼裝。風機安裝風機通過塔吊、叉車運輸至安裝部位。吊裝安裝的風機用手動葫蘆提升至安裝高度固定安裝在減震支架上，落地安裝的風機用叉車運至基礎上用地腳螺栓固定穩(wěn)固。發(fā)電機安裝發(fā)電機組由貨車運至施工現(xiàn)場，吊車卸貨、水平運輸采用卷揚機結合滑輪組拉動地坦克和起道機運輸至發(fā)電機房就位安裝。母線安裝由叉車運至安裝部位，用手動葫蘆提升至安裝高度。水平安裝用支架懸掛吊裝，豎向母線沿墻垂直安裝，過樓板處設置彈簧裝置，并做防水臺。電纜敷設電纜盤由塔吊吊運至相應的設備層。在各樓層所需位置分別設置卷揚機，固定好吊點，調(diào)整好位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。水平電纜敷設在托盤橋架、垂直敷設在槽式及梯式橋架上。配電（箱）柜安裝配電柜放置在吊籠由塔吊運至相應的配電房，由叉車運至基礎型鋼上用螺栓固定安裝。配電箱由施工電梯和叉車運至安裝部位，電井、設備房及地下室的配電箱明裝，其余采用埋墻暗裝。燈具安裝燈具由人工搬運至安裝部位，變配電所燈具采用管吊安裝，弱電機房采用吸頂式安裝。水管安裝管材放置在吊籠由塔吊運至相應的樓層，用叉車運至安裝部位。大型管材水平安裝用手動葫蘆提升至安裝高度安裝，豎向由卷揚機從上往下吊裝，管道的連接根據(jù)不同的管材采用相應的連接方式。水泵安裝水泵由施工電梯和叉車運輸至水泵基礎上。用地腳螺栓固定，檢查螺栓和底座水平度，保證安裝準確。水箱安裝水箱部件由塔吊運至安裝部位，進行整體拼裝，采用氬弧焊連接，用螺栓固定安裝在水箱基座上。垂直運輸設備選型與配置1塔吊1）塔吊布置方案計劃在基礎、主體施工階段開始安裝13臺塔吊，分別為7臺WA7527塔吊，臂長75m，4臺WA7025塔吊，臂長70m；塔吊基礎采用板式鋼筋混凝土基礎，塔吊布置詳見布置圖。塔吊平面布置圖2）塔吊安裝與拆除序號塔吊型號使用階段塔吊形式1WA7527塔吊基礎底板施工至主體結構基礎固定式2WA7025塔吊基礎底板施工至主體結構基礎固定式2施工電梯綜合考慮電梯的覆蓋面積與運輸距離，在滿足施工要求的前提下，運輸效率達到最高，投入7臺SC200/200施工電梯。序號電梯型號安裝數(shù)量安裝、拆除時間1SC200/2007隨工程進度進場施工電梯平面布置圖3混凝土輸送設備選型1）混凝土輸送泵選型與布置序號施工部位高度范圍輸送泵類型數(shù)量（臺）11~6#物流倉庫23.3~33.4m汽車泵6臺27#辦公樓18.3m汽車泵1臺38#倒班樓42.45m汽車泵、車載泵1臺地泵，1臺汽車泵（配合使用）工程測量方法測量施工方法平面控制點的復測和加密序號項目施工方案要點1控制點復測先對控制點進行復測，經(jīng)復測達到精度要求后，進行平面加密控制點的施測。平面控制點的復測和平面加密控制點的施測，利用全站儀通視進行平面控制點復測。按照順時針順序?qū)π^(qū)測量控制點站進行閉合復測。2外業(yè)測量先對設計交樁控制點進行復測，經(jīng)復測達到精度要求后，進行平面加密控制點的施測。平面控制點的復測和平面加密控制點的施測。3內(nèi)業(yè)測量外業(yè)數(shù)據(jù)采集后，按照控制網(wǎng)的要求，由測量員進行基線的解算和控制網(wǎng)的嚴密平差計算。經(jīng)測量工程師復核無誤后，將交樁控制點復測和平面控制點加密成果上報至測量監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師復核認可后，方可使用該成果。高程控制點的復測和加密序號項目施工方案要點1外業(yè)測量根據(jù)本工程的具體特點，采用單一路線往返觀測的附和水準，對高程交樁控制點進行復測和加密，觀測過程嚴格按照《國家三、四等水準測量規(guī)范》中的有關要求執(zhí)行。2內(nèi)業(yè)測量由測量員按四等附合水準進行嚴密平差。經(jīng)測量工程師復核無誤后，采用統(tǒng)一表式將成果上報至測量監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可使用該成果。加密控制點應至少使用2個首級控制點引測和檢測，若發(fā)現(xiàn)異常應停止使用并立即向測量監(jiān)理工程師報告。加密控制點由首級控制點引測，不得從次級加密點再次加密。加密控制點每年復測一次，并將復測成果上報至測量監(jiān)理工程師審批。關鍵工序施工要點序號內(nèi)容1地下結構軸線投測：在墊層上進行基礎定位放線前，根據(jù)總平面測量控制網(wǎng)，校測軸線控制樁無誤后，將經(jīng)緯儀架設基坑邊上的軸線控制樁位上，以正倒鏡挑直法將所需的軸線投測到墊層上，投測允許誤差±2mm。軸線投測方法見圖（地下結構施工平面控制網(wǎng)投測）。墊層上結構輪廓軸線投測完成，經(jīng)校測合格后，用墨線彈出各細部軸線，用紅油漆以三角形式標注清楚。2地下標高引測：向基坑下引測標高基準點，引測方法：懸吊鋼尺法，即以現(xiàn)場高程控制點為依據(jù)，使用精密水準儀將高程引測到基坑施工面上。標高基準點用紅油漆標注在基坑側壁上，并標明數(shù)據(jù)，測量操作中鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。具體操作原理見下圖。3每一層平面或每一施工段測量工作完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗表及測量成果記錄表，請監(jiān)理單位驗收，驗收合格后，進行下一步施工。預應力管樁施工方法施工工藝流程施工工藝序號項目具體內(nèi)容1樁位測設施測前測量工程師應根據(jù)現(xiàn)場測量平面控制網(wǎng)計算出每一根樁的方位角和距離，施測時直接定樁中心點。樁位測設完成后，應按相關規(guī)定進行復測，復測采用全站儀測量。測量時先定建筑各軸線位置及必要的控制線，再根據(jù)軸線位置關系用鋼尺量出每一根樁的中心位置，并與測設的樁中心位置相復核，偏差大于規(guī)范規(guī)定的應重新測量。用全站儀測設樁位和復測不得由一個人進行。2試樁試驗樁的數(shù)量和位置由監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求、《巖土工程勘察報告》及設計結構施工圖確認。試驗樁的施工應同結構樁一致，其目的是為正式施壓管樁積累必要的技術參數(shù)，為樁基礎工程施工質(zhì)量控制提供依據(jù)。在試驗樁施壓完成后，必須進行終壓力值、壓樁深度、焊接工藝參數(shù)等技術數(shù)據(jù)的計算、整理和總結，對施工工藝進行分析和總結，并作為正式施工的重要依據(jù)。3樁機就位靜壓樁機應按設計好的行走路線就位和施壓，樁機就位后應進行整平。若局部地基土松軟不能滿足打樁機正常工作的需要，應對地基進行處理。4吊樁植樁采用壓樁機自帶的鋼絲繩將預先堆放在施工場地外圍的管樁拖至樁機附近，再進行起吊并用夾具夾緊。管樁被夾具抱緊后，應仔細清除入土端鋼板上附著的泥沙、油漬，將其搽拭干凈并保持干燥，焊接樁尖。樁尖焊接完成并自然冷卻到規(guī)范允許的溫度，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行植樁。植樁的要點是將樁尖對準樁位中心，用經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個方向檢查樁身垂直度，滿足要求后使樁身入土。5壓樁在壓樁、接樁過程中，必須對樁身垂直度和端面的平整度進行嚴格控制，保證首節(jié)樁垂直度偏差不大于0.5%，壓樁機調(diào)至水平。嚴禁各樁在施工過程中移位，每根樁應一次連續(xù)壓到底。接樁送樁過程中不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。6接樁第一節(jié)樁壓入地面后，上端距地面800~1000mm時應停止沉樁，起吊第二節(jié)樁準備接樁。第二節(jié)樁起吊后，應先清除樁底連接板上的泥土、油污，再與第一節(jié)樁對接。第二節(jié)樁經(jīng)人工微調(diào)與第一節(jié)樁完全吻合后采用機械接頭連接，樁間間隙及連接件孔洞用環(huán)氧瀝青塞縫密封,樁身預埋的機械連接鋼零件的混凝土保護層厚度不應小于縱向鋼筋的混凝土保護層厚度。接頭外露的鋼零件和焊縫腐蝕裕量不小于2mm,并涂刷防腐蝕耐磨涂層500μm。7送樁送樁采用專用送樁器配合施工。送樁時嚴格控制送樁深度，保證樁頂標高符合設計要求。送樁時，連續(xù)滿載復壓不少于3次，終壓力值應滿足設計要求，并由專人記錄終壓力值。關鍵工序施工要點序號內(nèi)容1施工前在場地周圍建筑物上設置控制點，用水準儀測出自然地平標高，每根樁按圖紙有關數(shù)據(jù)必須有兩人分別進行計算和復核，準確計算出送樁深度，確認無誤，方可標于送樁器上，確保樁頂標高偏差在規(guī)范內(nèi)。2若因地質(zhì)變化需要接樁時。因控制焊縫的質(zhì)量和冷卻時間。焊接時應兩人同時對稱焊接,焊縫應連續(xù)填滿,同時填滿樁身處的間隙.嚴格執(zhí)行焊接完成后必須大于5分鐘后方能施壓的規(guī)定,嚴禁用水冷卻或間隙時間不夠。3樁身的垂直度控制。由專人從兩個相互垂直的方向用經(jīng)緯儀觀測，配合樁機工人調(diào)整平衡樁機架的垂直度，以確保施工過程中樁始終處于軸心受壓狀態(tài)，避免樁頂破碎或斷樁。4預留幾根樁做浮樁觀測（樁送入地面0.3米左右即可）5超過9樁承臺的樁施工時,必須采用隔一打一的跳打方式施打。6同一根樁應連續(xù)施壓完成，不得無故中途停止施工。吊樁壓樁截樁頭鋼筋工程施工方法施工工藝流程鋼筋工程施工工藝流程底板鋼筋施工工藝流程墻柱鋼筋施工工藝流程梁板鋼筋施工工藝流程施工工藝序號項目施工方案要點1鋼筋連接軸心受拉(編號后有ZL的構件)及小偏心受拉構件(編號后有XPL的構件)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接。接頭除上達要求外,鋼筋直徑d≤14采用綁機搭接，16≤d≤22采用焊接連接,d>25采用機械連接。2柱鋼筋綁扎1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。2、連接豎向主筋：根據(jù)設計和施工要求按直螺紋套筒連接方法或綁扎搭接進行柱主筋的連接。3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。4、綁扎箍筋：1）按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點成梅花交錯綁扎。3）箍筋的彎鉤迭合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢。4）柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。5）柱上下兩端箍筋應按設計要求加密，如設計要求箍筋設拉鉤，拉鉤應鉤住箍筋。5、掛砼保護塊：柱筋保護層厚度應符合設計要求，主筋外皮為設計要求的保護層厚度，墊塊應綁扎在柱豎筋外皮上（或用塑料卡卡在外豎筋上），間距為1000mm，以保證豎筋保護層厚度準確。6、其他要求：在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。3梁鋼筋綁扎1、在梁側模上劃出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使之符合設計要求，綁架立筋，再綁扎主筋，主次梁同時配合進行。2、綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣法綁扎；箍筋在迭合處的彎鉤，梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊長度為5d。3、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密長度均要符合設計要求。4、主次梁受力筋下掛墊塊或卡塑料卡，保證保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間距應符合設計要求。4板鋼筋綁扎1、清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距，先排放受力主筋，后放分布筋；預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝；在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。2、板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳。綁扎板鋼筋用八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點應全部綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。3、鋼筋綁好后，在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1500mm梅花形布置，墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。4、板筋的搭接長度和搭接位置必須符合設計和施工規(guī)范的要求。5樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板模板上劃主筋和分布筋的位置線，按設計圖紙中主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，當有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。2、底筋綁扎完后，待踏步模吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。關鍵工序施工要點序號內(nèi)容1鋼筋進場后嚴格檢查出廠合格證，并按要求進行復試或在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，做好見證記錄，檢驗合格后分類堆放，且做好標識。2鋼筋半成品做標識，分批分類堆放，防止錯用替用。3在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標識，驗證復檢是否合格，鋼筋加工嚴格按照料表尺寸加工制作。4根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋型號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負筋位置是否準確。5加強對鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測、檢查以及鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。6加強鋼筋的定位，尤其柱、墻鋼筋節(jié)點控制，并嚴格控制鋼筋保護層厚度。鋼筋進場驗收板鋼筋綁扎墻柱鋼筋綁扎模板工程施工方法施工工藝流程柱模板施工工藝流程梁板模板施工工藝流程基礎模板施工工藝流程施工工藝序號項目施工方案要點1架體及材料選型模板選用15mm厚多層木膠合板，龍骨采用50×100mm木枋和Φ48.3×3.6鋼管；支撐體系選用盤扣式腳手架。墊層厚度為100mm，模板采用50mm×100mm木枋，木枋用短鋼筋做支撐固定。基礎底板、承臺、電梯、集水坑等使用預制PC模板構件。2電梯、集水坑集水坑、電梯井模板采用15mm厚膠合板按坑大小加工定型模盒，在坑外根據(jù)圖紙尺寸加工成定型模盒→驗收→安裝→加固→預檢。3地下室墻體地下室墻采用雙側木模體系，采用15mm厚多層木膠合板，配以50×100mm木枋次龍骨，間距200mm，Φ48.3×3.6鋼管主龍骨，A16對拉螺桿穿墻間距450mm予以加固。4柱模板框架柱模板采用膠合板與木方組拼的成品，采用現(xiàn)場安裝的形式。膠合板厚度為15mm，組裝的豎向背楞間距200mm，外橫向背楞采用Φ48.3×3.6鋼管及對拉螺栓，柱子柱箍采用雙鋼管加固。最底部的柱箍離地面中心距離為200mm，柱箍間距為500mm。柱子四面應設6m鋼管斜撐，使模板支撐形成整體。柱根應平整、順直、光潔，標高準確。距模板內(nèi)邊線2mm，粘貼寬度≥30mm的海綿條，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。5樓板、梁梁板模板支撐架采用盤扣式滿堂腳手架。對于一般的模板工程小于200mm厚的板，立桿間距為1200mm×1200mm，大于等于200mm的板立桿間距為900mm×900mm，水平桿步距1000～1500mm；梁寬350mm及以下：采用3立桿支撐，兩側立桿離梁邊350mm，梁中1根；梁寬大于350mm的梁采用4根及以上立桿支撐，兩側立桿離梁邊350mm，梁中2根。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程立桿間距為900mm×900mm，水平桿步距1000～1500mm；梁立桿同一般的模板工程。梁板模板采用15mm厚1220mm×2440mm多層木膠合板，樓板模板采取支撐+U型頂托+鋼管主龍骨+方鋼管次龍骨+膠合板的散裝散拆支模方案。板：模板次龍骨選用50×100mm木枋，中到中間距@≤300mm，主龍骨為Φ48.3×3.6mm雙鋼管，間距同支撐架縱距。高大模板按規(guī)范要求設置剪刀撐。梁：底?？v向龍骨采用40×40×2.5mm方鋼管，中到中間距@≤250mm；側模橫向背楞采用50mm×100mm木枋，中到中間距@≤250mm，豎向背楞用豎向Φ48.3×3.6mm雙鋼管間距600mm，梁高大于700mm，在梁中部加設A16對拉螺栓，縱向間距600mm，梁側向加鋼管斜撐，間距為1000mm確保梁模穩(wěn)定。6樓梯樓梯模板次龍骨選用50×100mm@≤300mm木枋，主龍骨為Φ48.3×3.6mm@≤1000mmm雙鋼管，支撐架為Φ48.3mm×3.6mm鋼管架。樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯側板，應先在側板內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線和側板位置線，在梯板鋼筋綁扎完成后，把定型的樓梯踏步模吊裝就位。7后澆帶封閉后澆帶的混凝土應采用比兩側混凝土強度等級高一級的補償收縮混凝土，溫度后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到45d后封閉，沉降后澆帶在高層結構主體封頂后,根據(jù)沉降觀測記錄,由設計單位確認后方可封閉；后澆帶支撐架采用盤扣式支撐架，模板使用15mm厚雙面覆膜膠合板，次龍骨采用50×100mm木枋，間距為300mm，懸挑端長度不大于300mm；主龍骨采用Φ48.3×3.6雙鋼管，懸挑端長度不大于300mm，模板拼縫采用50×100mm木枋。立桿的縱距同兩側樓板支撐架縱距，立桿的橫距l(xiāng)=0.9m，立桿的步距h=1.2m，模數(shù)不適合的范圍采用扣件式鋼管。后澆帶上部采用木模板進行封閉，避免垃圾等雜物進入后澆帶，并應在后澆帶兩側采用砂漿做好擋水措施。關鍵工序施工要點序號內(nèi)容1模板安裝位置、軸線、標高、垂直度應符合設計要求和標準。結構構件尺寸準確，預埋件位置尺寸準確，加固牢固。2模板豎向支架的支撐部位，當安裝在土層地基時，基土必須堅實，支架支柱與基土接觸面加設墊板。上層支架立柱應對準下層支架立柱，并鋪設墊板，上下層支柱垂直在同一中心線上，拉桿支撐牢固穩(wěn)定。3梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點或板墻與頂板、樓梯等模板，應尺寸準確，邊角順直，拼縫平整。4模板安裝時拼縫嚴密、平整、不漏漿，不錯臺，不漲模，不跑模，不變形，堵縫所用密封條、海面條不得凸出模板表面，使混凝土澆筑成型后達到清水混凝土效果，表面平整光滑、線條順直、幾何尺寸準確、結構陰陽角方正。5墻、柱根部、大截面梁底部和梁柱接頭，留置清掃口，清掃口應一面全部打開或?qū)橇糁茫阌诖祾?。模板與墻體拼縫處，應用密封條封堵，條邊不要突出模板面，防止夾入混凝土內(nèi)。6模板安裝前，施工縫處已硬化的混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋應清刷干凈。7模板安裝前，模板內(nèi)外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷水性脫模劑，并應橫向、豎向刷兩邊，涂刷要均勻、不漏涂。截面尺寸檢查剪力墻加固方鋼背楞體系高大模板施工方法支撐架使用要求混凝土澆筑序號內(nèi)容1在澆搗高支模梁板混凝土過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆筑技術交底和安全交底。2混凝土采用汽車泵形式澆筑，澆筑混凝土不得集中下料，澆筑要從澆筑面的中間向四周進行，確保模板支架施工中受力均衡，順著次梁方向澆筑混凝土有兩個方面的考慮，其一是保證主梁的完整性：現(xiàn)在都用預拌商混凝土，流動性較大，順梁澆筑混凝土會在梁槽模板內(nèi)產(chǎn)生一定的流淌，流淌較大或過程中停料等情況發(fā)生時易產(chǎn)生梁中冷縫，主次梁一般垂直，兩害取其輕，所以選擇順次梁方向澆筑，保證主梁混凝土基本上一次成型。其二是保證施工縫留設位置的合規(guī)性：規(guī)范要求梁施工縫留設在相對剪力最小，受力簡單且便于施工的部位，主次梁施工縫留設在次梁跨中1/3部位，所以需要順次梁方向澆筑。澆筑時要分層澆筑，分層厚度不大于300mm。單向板長短方向長度不一致時，沿長邊方向澆筑混凝土。混凝土澆筑一般都是點式澆筑，泵管左右擺動，沿長邊方向澆筑時，澆筑截面長度小，新舊混凝土搭接時間短，所以整體性較好。要求澆搗方面垂直于主龍骨方向進行。梁用插入式振搗器，板用平板振搗器，以保證混凝土密實。3在澆筑過程中，木工及現(xiàn)場施工員隨時觀察模板體系變形情況，特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)及木枋撓度過大等異常情況，如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。4混凝土澆筑必須經(jīng)項目總監(jiān)確認具備混凝土建筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。5安全人員及棟號長負責監(jiān)督：混凝土澆筑過程中嚴禁有人在架體下檢查或觀察。混凝土澆筑沉降觀測成立沉降觀測管控小組：組長：項目經(jīng)理副組長：項目班子副職負責模板支設及混凝土澆筑的安全、質(zhì)量管理，并明確各組員崗位職責。組員：技術質(zhì)量部、工程管理部、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部負責澆筑混凝土時，全程旁站并進行沉降觀測，如實記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即叫停澆筑，并及時上報。模板拆除的要求序號內(nèi)容1拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，拆模后及時將工作面清理干凈。2混凝土后澆帶支頂拆除，應在后澆帶混凝土澆筑達到設計強度100%后方可拆除。3所有模板拆除前需由木工工長根據(jù)同條件混凝土試塊強度值填寫拆模申請，由項目部總工程師批準后再進行拆除。4支撐體系拆除時必須嚴格按照項目部的施工部署要求進行拆除。高大模板監(jiān)測監(jiān)測目的高大模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進行沉降和位移監(jiān)測。監(jiān)測項目及其預警值、允許值1監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移2預警值、允許值：梁的支架沉降預警值取8mm，沉降允許值取10mm；梁的支架水平位移預警值取5mm，水平位移允許值取8mm。監(jiān)測儀器和精度工作儀器設備的精度、穩(wěn)定性直接關系到測量數(shù)據(jù)的準確性、可靠性，是測量項目能否成功的關鍵因素之一。本高支模監(jiān)測使用儀器設備如下表。序號監(jiān)測項目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1支架沉降觀測全站儀LeicaTCA20031.0mm2支架水平位移觀測水準儀LeicaWILDNA21.0mm監(jiān)測頻率澆筑前觀測二次；澆筑時，每隔30分鐘觀測一次；澆筑完成后前三天每天觀測一次，第四天開始每3天觀測一次，第十天開始每周觀測一次，預計總觀測時間為一個月。監(jiān)測技術和方法1基準點的布置1）水平位移監(jiān)測基準點的布置基準點的位置，對水平位移監(jiān)測起到?jīng)Q定性的作用，應布設監(jiān)測區(qū)域以外便于觀測、不易破環(huán)、土質(zhì)堅實的地方；為了便于校核、驗證基準點的穩(wěn)定性，布置3個水平位移基準點。水平位移監(jiān)測基準點埋設：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選取遠離監(jiān)測區(qū)域約30米以外穩(wěn)定位置，采用碎石混凝土埋設。另外在實施監(jiān)測時，應選取遠處多個固定目標（如避雷針）作定向及檢查測量基準點的穩(wěn)定性。根據(jù)實際需要可布設工作基點。2）沉降監(jiān)測基準點的布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在離開監(jiān)測區(qū)域20～50米的地方，采用墻角水準標石或淺埋金屬管標石，布置3個沉降監(jiān)測基準點。2監(jiān)測點的布設1）支架水平位移監(jiān)測點的布設水平位移監(jiān)測點擬采用小反射棱鏡或反射片作標志。在支架立柱1.5～1.8米高處固定監(jiān)測標志，并用紅漆編號。2）支架沉降監(jiān)測點的布設支架沉降監(jiān)測點一般選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置。從梁底支架由用短鋼管橫擔垂直引下一長鋼管，鋼管上端固定，下端不落地不固定。再在鋼管下端固定一段約1米長的鋼尺作為觀測尺。3監(jiān)測實施方法1）支架水平位移監(jiān)測水平位移的監(jiān)測方法擬采用極坐標法。極坐標法：根據(jù)實際情況擬采用極坐標法進行水平位移的監(jiān)測。對工作基點的穩(wěn)定性檢查可采用后方角度（距離）交會校核。極坐標法和后方交會法，外業(yè)采用LeicaTCA2003全站儀進行監(jiān)測，必須符合規(guī)范要求。監(jiān)測系統(tǒng)對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行改正、平差計算，然后生成各種報表和變形曲線、變形速率及變形預報。極坐標法是利用數(shù)學中的極坐標原理，以兩個已知點為坐標軸，以其中一個點為極點建立極坐標系；測定觀測點到極點的距離，測定觀測點與已知坐標軸的角度，計算出觀測點的坐標。2）支架沉降監(jiān)測基準點穩(wěn)定后，3個基準點之間按二等水準測量的要求進行聯(lián)測，測量方法采用后前前后，使用水準儀和配套的條碼尺，技術要求如下：（1）視線長度小于50米；（2）前后視距差小于1米；（3）前后視距差累積小于3米；（4）讀數(shù)至0.01mm。3）測段往返測較差，附合或環(huán)線閉合差≤±0.3mm，觀測點測站高差中誤差≤0.5mm，相鄰點高差誤差≤0.3mm。首先在測區(qū)內(nèi)布設環(huán)形閉合網(wǎng)，采用水準儀和配套的因瓦尺，盡可能選用固定測站，逐點觀測。內(nèi)業(yè)平差根據(jù)環(huán)線閉合差采用南方測繪公司的平差易進行嚴密平差，準確計算出各基準點的高程。4）準點上立標尺作為后視尺，固定在觀測點上的鋼尺作為前視尺。用水準儀分別對后視尺和前視尺進行讀數(shù)，同一個點相鄰兩期的后尺讀數(shù)之差減去前尺讀數(shù)之差即得觀測點的沉降量。混凝土工程施工方法施工工藝流程施工工藝序號項目施工方案要點1柱混凝土施工混凝土分層澆筑，首先在底部澆筑50～100mm同配比的砂漿，用標尺桿控制分層高度，每層500mm。2樓板混凝土施工樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆筑完畢后，用木抹子抹平。3樓梯混凝土施工樓梯段自下而上澆筑，先振實低層平面板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平4樓板混凝土養(yǎng)護采取樓面鋪滿PVC薄膜及棉氈，上面覆蓋木模板并固定成整體。5墻柱混凝土養(yǎng)護墻體涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，柱涂刷養(yǎng)護劑并包裹塑料薄膜進行養(yǎng)護。6施工技術保證措施混凝土工程嚴密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。澆筑梁板混凝土時特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位，澆筑中妥善保護，并進行校正，保證柱墻軸線的準確，同時應采取合適的防污染措施，盡量減少對豎向鋼筋的污染。3、拉結筋、對拉螺桿等處的混凝土應小心剔鑿，控制剔鑿范圍。對拉螺桿部位采用高一個強度等級并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補，并保持與混凝土面色澤一致，同時，必須加強預留預埋的工作，限制在施工完畢后，進行如預埋線槽、線盒等的剔鑿，最大限度地控制、減少對混凝土表面的損傷，保證混凝土外觀質(zhì)量的美觀。關鍵工序施工要點序號內(nèi)容1現(xiàn)場收料人員要認真核查商品混凝土小票，詳細記錄每車混凝土進場時間、開始卸料時間、澆完時間，以便分析混凝土在供應過程中質(zhì)量是否能得到有效保障。2對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土責任工程師組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。3混凝土堿-集料的要求：商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報告》，并報送總包單位和監(jiān)理單位備案，無檢測報告的材料，禁止使用。4混凝土同條件試塊在現(xiàn)場制作，在澆筑地點養(yǎng)護，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號管理。5施工縫處已澆筑混凝土的抗壓強度須超過1.2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土配比成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實，使新舊混凝土結合緊密。6樓板澆混凝土時，應小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應保持均勻一致，以避免樓承板局部出現(xiàn)過大的變形，傾倒混凝土時，請盡量在梁處傾倒，并且迅速向四周攤開。7加強混凝土養(yǎng)護工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結構要在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于14晝夜。豎向構件拆模后噴水進行養(yǎng)護。灑水覆蓋薄膜養(yǎng)護梁板成型菱角分明樓梯成型效果落地腳手架工程施工方法施工工藝流程施工方法序號落地架布置1腳手架采用盤扣式腳手架進行搭設，立桿縱向間距1500mm，橫向間距900mm，內(nèi)立桿距主樓外墻300mm，大橫桿步距選用2000mm。2小橫桿間距為同立桿縱距，外排架相鄰大橫桿之間設置兩道腰桿。墻件采取形式：采用短鋼管作為連墻件，連墻件使用扣件與預埋件連接，按三步兩跨布置。連墻件應設置在有水平桿的盤扣節(jié)點旁，并與內(nèi)外立桿用扣件連接。3在腳手架立桿底端之上200mm處設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。4架體外側設斜桿，縱向每5跨沿高度方向連續(xù)設置一道，步距2.0m，架體豎向每隔2m設置一道掛鉤鋼踏板，水平方向鋪設于寬0.9m的橫桿上，由3塊組成。腳手架外側滿掛鋼板網(wǎng)，施工層外側立桿與結構間的空隙滿掛水平兜網(wǎng)。落地架立面示意圖典型配件示意關鍵工序施工要點序號落地架搭設要求1外架立桿搭設位置應按布置圖放線確定。2外架搭設應根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設，形成基本的架體單元，應以此擴展搭設成整體支架體系。3可調(diào)底座和土層基礎上墊板應準確放置在定位線上，保持水平。墊板應平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。4在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度不宜小于500mm。外架高度大于8m時，錯開高度不宜小于500mm。5水平桿扣接頭與連接盤的插銷應采用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。6每搭完一步支模架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應大于外架總高度的1/500，且不得大于50mm。7在多層樓板上連續(xù)設置外架時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。8拆除作業(yè)應按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除，嚴禁拋擲。9分段、分立面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，并應保證分段后架體穩(wěn)定。砌體工程施工方法施工工藝流程施工工藝序號項目施工方案要點1施工方法墻體放線：墻體施工前，應將基礎頂面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線，砌體的邊線及門窗洞口位置線。2砌塊提前2d進行澆水濕潤，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。3根據(jù)砌塊砌體標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長度一般不應大于15m立一根。4砌塊的排列：應根據(jù)工程設計施工圖紙，結合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進行排列。5排列應從基礎頂面或樓層面進行，排列時應盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的80％以上。6砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1／3，也不應小于150mm。7外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，應用同品種的砌塊加工切割成型。不得用其它砌塊或磚鑲砌。8砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加網(wǎng)片筋的砌體水平灰縫的厚度為20～25mm，垂直灰縫的厚度為15mm。9砌塊砌體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件要求。10鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。11砌塊就位與校正：砌塊砌筑前應把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，吊砌一皮校正一皮。12砌塊就位與起吊應避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。13豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊就位后，用砂漿灌實直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。14填充墻構造柱、圈梁設置及拉結要求框架填充外墻應在門窗頂部、窗臺處設置圈梁和間隔1200的配筋帶，圈梁及配筋帶的通長鋼筋應錨入兩側框架35d，或按02SJ614框架柱與配筋帶的聯(lián)結詳圖所視進行搭接。15室內(nèi)填充墻一般均應在門頂位置設置200高鋼筋混凝土圈梁一道。當填充墻高大于4m時，應隔2000高設置鋼筋混凝土圈梁一道。當圈梁有高差時，應使高低圈梁搭接，搭接長度為1000。當遇到在洞口處圈梁代過梁時，對于120厚內(nèi)墻另加1Φ14，對于大于120厚內(nèi)墻另加2Φ12，另加的鋼筋應伸過洞口300mm。16到頂?shù)奶畛鋲Ρ仨毰c梁底或板底頂緊，當墻長大于5m時，應按設計要求，頂部與混凝土梁（或板）有可靠的拉結。17填充墻墻長大于6m時，間隔4m左右設一構造柱。關鍵工序施工要點序號內(nèi)容1砌筑砂漿飽滿，拉線砌筑，并隨時檢查砌體的平整度和垂直度。2砌體與主體結構之間按照圖紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉接。3控制每天砌筑高度，墻體轉(zhuǎn)角處及交接處要同時砌筑，否則留槎。4砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1／3，也不應小于150mm。5室內(nèi)填充墻一般均應在門頂位置設置200高鋼筋混凝土圈梁一道。當填充墻高大于4m時，應隔2000高設置鋼筋混凝土圈梁一道。當圈梁有高差時，應使高低圈梁搭接，搭接長度為1000。當遇到在洞口處圈梁代過梁時，對于120厚內(nèi)墻另加1Φ14，對于大于120厚內(nèi)墻另加2Φ12，另加的鋼筋應伸過洞口300mm。砌筑墻體門洞邊框過梁ALC條板施工方法施工流程施工流程：墻體定位、清理場地→放線→主材輔材就位→板材上下部管卡安裝→涂刷專用粘結劑→板材安裝→調(diào)?！潭ㄉ舷虏抗芸āㄆ?、修補→清理板面→清理垃圾→報驗施工要點序號施工要點具體內(nèi)容1粉塵清理結構墻面、地面、頂面清理干凈：清理隔墻板與頂面、地面墻面的粘合處，將浮灰.沙.土.等物清除干凈，凡凸出墻面的砂漿，混凝土塊等刮除清掃干凈。2放線安裝前,首先要在墻板安裝的部位，用水平儀測量并彈基線，基線與梁頂、樓板底的基線垂直，保證安裝墻板的平整度、垂直度，并標柱好門洞的位置。3結構漿準備將ALC專用粘接劑加適量的水攪拌5-8分鐘左右，攪拌至粘度不易從拌干脫落為準；4選板材，打管卡選擇安裝區(qū)域尺寸板材、兩端打入鍍鋅管卡。5切割、補板在依據(jù)ALC排版深化圖施工過程中，一定會有非標板安裝情況的出現(xiàn)，為到達墻體的標準長度，做好尺寸測量，當小于200mm寬度板材,應放置在兩塊標準版之間。6上漿將8~10mm厚ALC專用砂漿抹在要安裝的墻板公或母槽、結構梁、柱、樓面基線內(nèi)。將墻板搬到抹好節(jié)構漿的位置上，用鐵撬將墻板從底部撬起，用力使板與板之間靠近，使多余的專用砂漿從接縫處擠出，然后把突出墻板面的漿料刮掉，一定要保證板與板之間接縫漿飽滿。7立板、調(diào)校、固定墻板初步拼裝好后，目測紅外線是否與板材邊線上下一致，并用2m直靠尺檢查墻面上下、左右的平整、垂直度是否符合要求，用木楔頂穩(wěn)立板，同時板材兩端射釘固定管卡外漏面，達到板材與結構樓面、梁、頂?shù)倪B接。8墻體板縫處理、驗收在墻板調(diào)校安裝好后，板縫連接處、結構連接處及時修補、密實、飽滿，刮去墻板面的接縫處多余結構漿，保持墻面整潔、美觀、大方。注意事項序號注意事項1要用抹灰刀將結構漿均勻飽滿的刮到墻板兩縫之間壓實；2要等結構漿