《電子產(chǎn)品工藝與制作技術(shù)》課件-3.4 焊點(diǎn)質(zhì)量分析_第1頁
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文檔簡介

一、焊點(diǎn)的質(zhì)量要求

對焊點(diǎn)的質(zhì)量要求:有良好的電氣連接和機(jī)械強(qiáng)度,焊量合適,外形光滑、圓潤、美觀等。二、焊點(diǎn)的檢測方法焊點(diǎn)的檢查通常采用目視檢查、手觸檢查和通電檢查的方法。1.目視檢查目視檢查是指通過肉眼從焊點(diǎn)的外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格,焊點(diǎn)是否有缺陷。目視檢查可借助于3~10倍放大鏡、顯微鏡進(jìn)行觀察檢查。2.手觸檢查用手觸摸、輕搖焊接的元器件,檢查元器件的焊點(diǎn)有無松動(dòng)、焊接不牢的現(xiàn)象。也用鑷子夾住元器件引線輕輕拉動(dòng),有無松動(dòng)現(xiàn)象。手觸檢查可檢查導(dǎo)線、元器件引線與焊盤是否結(jié)合良好,有無虛焊現(xiàn)象;元器件引線和導(dǎo)線根部是否有機(jī)械損傷。二、焊點(diǎn)的檢測方法

3.通電檢查通電檢查焊接質(zhì)量的結(jié)果和原因分析通電檢查結(jié)果原因分析元器件損壞失效元器件失效、成型時(shí)元器件受損、焊接過熱損壞性能變壞元器件早期老化、焊接過熱損壞導(dǎo)電不良短路橋接、錯(cuò)焊、金屬渣(焊料、剪下的元器件引腳或?qū)Ь€引線等)引起的短接等斷路焊錫開裂、松香夾渣、虛焊、漏焊、焊盤脫落、印制導(dǎo)線斷裂、插座接觸不良等接觸不良、時(shí)通時(shí)斷虛焊、松香焊、多股導(dǎo)線斷絲、焊盤松脫三、焊點(diǎn)的常見缺陷焊點(diǎn)的常見缺陷:虛焊,拉尖,橋接,球焊(堆焊),印制電路板銅箔起翹、焊盤脫落,導(dǎo)線焊接不當(dāng)?shù)取?/p>

1.虛焊(假焊)虛焊是指焊接時(shí)焊點(diǎn)內(nèi)部沒有真正形成連接作用的現(xiàn)象。虛焊造成電路的電氣連接不良,信號時(shí)有時(shí)無,噪聲增加,電路工作不正常。三、焊點(diǎn)的常見的缺陷2.橋接橋接是指焊錫將電路之間不應(yīng)連接的地方誤焊接起來的現(xiàn)象。橋接造成元器件的焊點(diǎn)之間短路、電路電氣短路、有可能使相關(guān)電路的元器件損壞。三、焊點(diǎn)的常見缺陷3.拉尖拉尖是指焊點(diǎn)表面有尖角、毛刺的現(xiàn)象。拉尖造成焊點(diǎn)外觀不佳、易造成橋接現(xiàn)象;對于高壓電路,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)尖端放電的現(xiàn)象。三、焊點(diǎn)的常見缺陷4.球焊(堆焊)球焊是指焊錫用量過多,但焊點(diǎn)與印制板只有少量連接、焊點(diǎn)形狀像球形的錫焊堆積現(xiàn)象。球焊的機(jī)械強(qiáng)度差,易造成虛焊或斷路故障,并且由于焊料過多,還易造成橋接現(xiàn)象。三、焊點(diǎn)的常見缺陷5.印制板焊接缺陷印制板焊接的主要缺陷:印制板銅箔起翹、焊盤脫落。其后果是:印制電路可能出現(xiàn)斷路,或元器件無法安裝的情況,甚至整個(gè)印制板損壞。6.導(dǎo)線焊接不當(dāng)四、手工拆焊

拆焊(解焊)是指把元器件從印制電路板原來已經(jīng)焊接的安裝位置上拆卸下來。當(dāng)焊接出現(xiàn)錯(cuò)誤、元器件損壞或進(jìn)行調(diào)試、維修電子產(chǎn)品時(shí),就要進(jìn)行拆焊。1.使用電烙鐵、吸錫器,并輔助鑷子完成拆焊;2.吸錫電烙鐵具有同時(shí)加熱和吸錫的功能,可獨(dú)立完成熔化焊錫、吸去多余焊錫的任務(wù)。3.借助于吸錫材料(屏蔽線編織層、細(xì)銅網(wǎng)等)、用電烙鐵完成大面積、多焊點(diǎn)的拆焊。4.對于表面安裝元器件,用熱風(fēng)槍或紅外線焊槍進(jìn)行拆焊。五、手工拆焊的方法與技巧常用的拆焊方法:

1.分點(diǎn)拆焊法

2.集中拆焊法

3.斷線拆焊法

4.吸錫工具拆焊法五、手工拆焊的方法與技巧1.分點(diǎn)拆焊法對需要拆卸的元器件,一個(gè)引腳、一個(gè)引腳逐個(gè)進(jìn)行拆卸的方法。當(dāng)需要拆焊的元器件引腳不多,且須拆焊的焊點(diǎn)距其他焊點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí),可采用電烙鐵進(jìn)行分點(diǎn)拆焊。2.集中拆焊法集中拆焊法是指,一次性拆卸一個(gè)元器件的所有引腳的方法。當(dāng)需要拆焊的元件引腳不多,且焊點(diǎn)之間的距離很近時(shí),可使用集中拆焊法。

五、手工拆焊的方法與技巧

五、手工拆焊的方法與技巧3.?dāng)嗑€拆焊法斷線拆焊法是指,不用電烙鐵加熱,直接剪斷被拆卸元件引腳的拆卸方法。

五、手工拆焊的方

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