《畫刀具工作圖》課件

畫刀具工作圖本課件將介紹刀具工作圖的繪制方法，幫助您更好地理解刀具工作原理。課件目標掌握刀具工作圖的繪制方法學習使用各種繪圖工具和技巧來繪制刀具工作圖。理解刀具工作圖的構(gòu)成要素了解刀具工作圖的各個部分及其含義，例如視圖、尺寸標注、材料等。能夠獨立繪制簡單的刀具工作圖通過練習，學生能夠獨立完成簡單的刀具工作圖的繪制，并進行尺寸標注和材料標注。課程大綱1刀具工作圖緒論介紹刀具工作圖的重要性、應用領(lǐng)域和基本概念。2刀具工作圖的分類講解刀具工作圖的類型、常見分類方法以及不同類型的應用場景。3刀具工作圖的構(gòu)成要素詳細闡述刀具工作圖的各個組成部分，包括視圖、尺寸、公差等。4正投影的基本知識介紹正投影的概念、原理以及在刀具工作圖中的應用。刀具工作圖緒論刀具工作圖的重要性刀具工作圖是機械加工的重要組成部分，它準確地描述了刀具的形狀、尺寸、材料、熱處理工藝等信息，為加工過程提供清晰的指導。工作圖的表達方式刀具工作圖通常采用正投影法繪制，通過投影線將刀具的各個部分投影到平面上，形成二維圖紙。應用場景刀具工作圖廣泛應用于機械制造、工具設計、模具制造等領(lǐng)域，是實現(xiàn)精確加工的基礎。刀具工作圖的分類按加工方法分類車削刀具、銑削刀具、鉆削刀具、刨削刀具、磨削刀具等。按刀具材料分類高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、金剛石刀具等。按刀具結(jié)構(gòu)分類整體式刀具、組合式刀具、可轉(zhuǎn)位刀具等。刀具工作圖的構(gòu)成要素視圖主視圖、俯視圖、左視圖等尺寸標注長度、寬度、高度等公差標注允許尺寸誤差范圍表面粗糙度標注加工表面質(zhì)量要求正投影的基本知識正投影是指將物體投射到投影面上，投影線垂直于投影面的投影方法。正投影法是一種重要的投影方法，在機械制圖、建筑制圖等領(lǐng)域應用廣泛。掌握正投影的基本知識是繪制刀具工作圖的關(guān)鍵。第三角投影法觀察者位置在第三角投影法中，觀察者位于物體前方，投影面位于物體和觀察者之間。投影方向投影線從物體上的點出發(fā)，垂直投影到投影面上，形成物體的投影。投影關(guān)系投影圖與實際物體之間的關(guān)系是：左視圖在右，右視圖在左，俯視圖在下。第四角投影法1投影方向觀察者在物體前方，投影面在物體后方2投影關(guān)系物體的投影與物體本身的相對位置3投影方法將物體投影到投影面上，形成的圖形投影線的繪制1正投影將物體上的點向投影面做垂直投影2投影方向通常用箭頭表示，與投影面垂直3投影線連接物體上點與其投影點的直線投影線的繪制是繪制刀具工作圖的基礎，它決定了圖形的準確性和可讀性。投影線的使用需要遵循一定的規(guī)則，例如投影線必須與投影面垂直，投影線必須是直線，以及投影線必須連接物體上點與其投影點。點與線的投影1點點是空間中最基本的幾何元素，它沒有大小和形狀，只有位置。點的投影就是它在投影面上的對應點。2線線的投影是它在投影面上的對應線段，投影線與投影面相交形成投影點，連接所有投影點即可得到線的投影。平面的投影1平行投影投影線互相平行，將物體投射到投影面上。2正投影投影線垂直于投影面，得到物體的正投影。3斜投影投影線與投影面成斜角，得到物體的斜投影。曲線的投影1平面曲線圓、橢圓等2空間曲線螺旋線、圓錐曲線等3投影方法正投影、斜投影等圓柱體的投影1正投影圓柱體的主視圖為矩形2側(cè)投影圓柱體的側(cè)視圖為圓形3俯視圖圓柱體的俯視圖為圓形圓錐體的投影步驟1確定圓錐體的位置和方向，包括其軸線和底面圓的中心。步驟2將圓錐體的頂點和底面圓的中心投影到投影面上。步驟3將圓錐體底面圓上的點投影到投影面上，形成橢圓形。步驟4連接圓錐體頂點和橢圓形的端點，形成圓錐體的側(cè)面投影。棱臺的投影1底面投影棱臺的底面投影通常是平行四邊形或梯形，取決于棱臺的形狀。2側(cè)面的投影側(cè)面的投影是矩形或梯形，取決于棱臺的形狀和投影方向。3棱的投影棱的投影是直線段，連接底面投影和側(cè)面的投影。切割面的繪制1輔助線首先，我們需要確定切割面與工件的交線。2投影線然后，我們使用投影線將交線投影到視圖中。3繪制切割面最后，我們根據(jù)投影線繪制切割面。尺寸標注的要求箭頭方向尺寸箭頭必須指向尺寸線，箭頭大小要一致。尺寸線尺寸線應與所標注的尺寸平行，且應從圖形中延伸出來。尺寸數(shù)字尺寸數(shù)字應位于尺寸線的中部，并應清晰易懂。公差標注的方法尺寸公差用于表示尺寸允許的偏差范圍。例如，±0.1mm表示尺寸可以在標注尺寸的基礎上上下浮動0.1mm。形位公差用于表示形狀、位置、方向等幾何特征的允許偏差范圍。例如，圓度公差表示圓形零件的實際形狀與理想圓形的偏差范圍。表面粗糙度用于表示表面粗糙程度的指標，通常用符號Ra表示。表面粗糙度標注表面粗糙度表示工件表面微觀幾何形狀的偏差，用Ra值表示，單位為微米。標注方法在圖樣上用符號和數(shù)值標注，符號表示表面粗糙度類型，數(shù)值表示Ra值。加工工藝標注1表面處理例如，表面鍍層、噴涂等工藝要求。2熱處理例如，淬火、回火等熱處理工藝的標注。3機械加工例如，車削、銑削、鉆孔等加工方法的標注。裝配關(guān)系的表示1配合表示零件之間相互連接的方式，例如過盈配合、間隙配合、滑動配合等。2定位確定零件在裝配體中的位置，包括軸向定位、徑向定位和軸向定位等。3固定確保零件在裝配體中的位置固定，例如螺紋連接、鍵連接、銷連接等。剖面圖的繪制1選擇剖切面確定需要剖開的部位2繪制剖面線用細實線表示剖切面的位置3標注剖面符號在剖切線兩端添加箭頭和符號4填充剖面區(qū)域使用傾斜的細實線填充剖切面局部放大圖的應用局部放大圖用于放大圖紙上的某個細節(jié)區(qū)域，以便更清晰地展示該區(qū)域的結(jié)構(gòu)和尺寸信息。例如，在繪制機械零件的工作圖時，如果某個孔的尺寸或形狀比較復雜，則可以使用局部放大圖來突出顯示該孔的細節(jié)。透視圖的作用直觀展示透視圖能夠直觀地展現(xiàn)刀具的三維形狀和尺寸，方便理解其結(jié)構(gòu)和功能。輔助設計透視圖可以幫助設計師更直觀地進行刀具設計，優(yōu)化刀具的形狀和尺寸，提高刀具的性能。溝通交流透視圖可以作為設計師與制造商之間溝通的橋梁，確保雙方對刀具的設計意圖達成一致。螺紋的表達螺紋類型三角形螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋等.螺紋尺寸主要參數(shù)包括螺紋直徑、螺距、牙數(shù)等.螺紋方向左旋或右旋.齒輪的繪制齒輪是機械傳動中常用的重要零件，在工作圖中需要準確地表達齒輪的形狀和尺寸。齒輪的繪制需要遵循一定的規(guī)范和標準，例如齒形、模數(shù)、齒數(shù)、壓力角等參數(shù)的標注。繪制齒輪時可以使用CAD軟件，也可以手工繪制。手工繪制時可以使用專業(yè)的繪圖工具，例如圓規(guī)、三角板、量角器等。需要根據(jù)齒輪的類型和參數(shù)選擇合適的繪制方法。軸承的表達在刀具工作圖中，軸承通常用簡化的符號表示。常用的軸承類型包括滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承一般用圓圈表示，并在圓圈內(nèi)標注軸承的型號或代號?；瑒虞S承一般用矩形表示，并在矩形內(nèi)標注軸承的材料和尺寸。軸承的表達方式需要根據(jù)具體的應用場景進行選擇，例如：軸承的類型軸承的尺寸軸承的安裝方式軸承的潤滑方式電機的繪制電機是將電能轉(zhuǎn)換為機械能的裝置，廣泛應用于各種機械設備。在刀具工作圖中，電機通常以簡化的符號或圖形表示。繪制電機工作圖時，需要準確表達電機的類型、尺寸、安裝方式等信息。常見的電機類型包括異步電機、同步電機、直流電機等。不同的電機類型在結(jié)構(gòu)和工作原理上有所不同，因此在工作圖中需要使用不同的符號或圖形來表示。氣