年產8千噸鋼構件、1萬根水泥電桿建設項目環(huán)評資料環(huán)境影響

建設項目名稱年產8千噸鋼構件、1萬根水泥電桿建設項目項目代碼2020-430382-34-03-074921建設單位聯(lián)系人胡總建設地點湖南省湘潭市韶山市銀田鎮(zhèn)銀園村原針織廠地理坐標（112度36分24.21秒，27度51分31.96秒）國民經濟行業(yè)類別C3311金屬結構制造C3021水泥制品制造建設項目行業(yè)類別“三十、金屬制品業(yè)”中的“結構性金屬制品制造331”中的其他（僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）“二十七、非金屬礦物制品業(yè)”中的“石膏、水泥制品及類似制品制造302”中的水泥制品建設性質?新建（遷建）□技術改造建設項目申報情形□首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目?重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）韶山高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)管理委員會項目審批（核準/備案）文號（選填）韶高管備案【2020】23號總投資（萬元）500環(huán)保投資（萬元）2環(huán)保投資占比（%）0.4%施工工期2025年2月~2024年3月是否開工建設?否19056.72專項評價設置情況無規(guī)劃情況《韶山市城鄉(xiāng)一體化建設規(guī)劃》，湖南省城市規(guī)劃設計院，2005年10月；審批機關：韶山市人民政府規(guī)劃環(huán)境影響評價情況無規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析《韶山市城鄉(xiāng)一體化建設規(guī)劃》，湖南省城市規(guī)劃設計院，2005年10月；審批機關：韶山市人民政府其他符合性分析1、產業(yè)政策符合性分析本項目屬于C3311金屬結構制造、C3021水泥制品制造，根據國務院關于發(fā)布實施《促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定》的決定（國發(fā)【2005】40號）第十三條規(guī)定和中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會制定的《產業(yè)結構調整指導目錄（2024年本）》的規(guī)定可知，本項目不屬于鼓勵類、限制類及淘汰類項目，屬于允許類項目，符合國家產業(yè)政策。2、與“三線一單”符合性分析本項目位于銀田鎮(zhèn)銀園村原針織廠，土地用途為工業(yè)用地，項目廠界南側10m處有銀園村居民點，無其他特殊環(huán)境敏感點，無明顯環(huán)境制約因子，根據《湘潭市人民政府關于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見》，銀田鎮(zhèn)為一般管控單位，國家級重點開發(fā)區(qū)域，經濟產業(yè)布局為裝備制造、新能源、新材料、商貿物流。本項目無生產廢水產生，生活污水經預處理后用于周邊農肥，生產過程產生的廢氣污染物通過有效的防止措施處理后能夠達標排放，且對廠址區(qū)域環(huán)境質量不會產生明顯影響，不會造成環(huán)境功能的改變，符合一般管控單元生態(tài)環(huán)境的管控要求。（1）生態(tài)紅線根據《湖南省人民政府關于印發(fā)<湖南省生態(tài)保護紅線>的通知》（湘政發(fā)〔2018〕20號）和韶山市生態(tài)保護紅線劃定情況，本項目位于銀田鎮(zhèn)銀園村原韶山針織廠，不在生態(tài)保護紅線劃定范圍內，符合生態(tài)保護紅線保護范圍要求。（2）環(huán)境質量底線區(qū)域環(huán)境空氣屬于《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二類功能區(qū)、區(qū)域聲環(huán)境屬于《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中2類功能區(qū)；區(qū)域環(huán)境質量現狀較好。項目運營期主要是廢氣和噪聲污染，但項目污染源強不大，在經合理處置后可達標排放；不會對周圍環(huán)境空氣、聲環(huán)境產生明顯影響，不會降低周圍區(qū)域環(huán)境空氣、聲環(huán)境功能。項目不產生生產廢水，生活污水經化糞池處理后用于廠區(qū)綠化或周邊農肥，對地表水環(huán)境影響小。項目運行過程中產生的噪聲，經按環(huán)評要求建設的措施降噪處理后，廠界可達標排放，不會對聲環(huán)境造成明顯影響。項目自身產生的三廢均能有效處理，因此本項目建設不會對當地環(huán)境質量底線造成沖擊，項目的建設運營不會降低區(qū)域環(huán)境質量，滿足環(huán)境質量底線要求。（3）資源利用上線項目使用資源主要為水、電等，來源于市政供水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)，本項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取可行的防治措施，以“節(jié)能、降耗、減污”為目標，有限地控制污染，項目的水、電等資源不會突破區(qū)域的資源利用上線。項目占地不涉及基本農田。項目資源利用滿足要求。（4）環(huán)境準入清單生態(tài)環(huán)境準入清單是基于生態(tài)保護紅線、環(huán)境質量底線和資源利用上線，以清單方式列出的禁止、限制等差別化環(huán)境準入條件和要求。根據《湘潭市人民政府關于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的意見》（潭政發(fā)〔2020〕12號），銀田鎮(zhèn)為一般管控單位，國家級重點開發(fā)區(qū)域，經濟產業(yè)布局為裝備制造、新能源、新材料、商貿物流，本項目生態(tài)環(huán)境準入清單符合性分析見下表：表1-1生態(tài)環(huán)境準入清單符合性分析一覽表域/論市銀田鎮(zhèn)銀園村染防治攻堅戰(zhàn)三年行動計劃（2018-2020）），以上城鎮(zhèn)集中式飲用水水源保護綜合整治控），成雨污分流制。對韶河等河流進行綜合治），山市養(yǎng)殖水域灘涂規(guī)劃（2018-2030年）>編制環(huán)境應急預案并定期組織環(huán)境風險應設，完成大型灌區(qū)續(xù)建配套和節(jié)水改造任綜上所述，本項目建設符合“三線一單”的要求。3、與《湖南省大氣污染防治“守護藍天”攻堅行動計劃（2023—2025年）》（湘政辦發(fā)〔2023〕34號）的的相符性分析湘政辦發(fā)〔2023〕34號本項目情況論工業(yè)和信息化領域優(yōu)化產業(yè)結構和布局。嚴格項目準落實產業(yè)規(guī)劃及產業(yè)政策，嚴格執(zhí)行重點行業(yè)產能置換辦法，依法依規(guī)淘汰落后產能。優(yōu)化產業(yè)鏈布局，開展傳統(tǒng)產業(yè)集群排查整治，推進重點涉氣企業(yè)入區(qū)入園。到2025年，按照相關政策和環(huán)保標準整合關停環(huán)境績效水平低的磚瓦企業(yè)。本項目不屬于“兩瓦企業(yè)。符合推動產業(yè)綠色低碳發(fā)展。健全節(jié)能標準體系，深入開展重點行業(yè)強制性清潔生產審核。大力推行綠色制造，推進綠色工廠、綠色園區(qū)建設。到2025年，規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗降低14%，重點行業(yè)主要污染物排放強度降低10%；建成50家省級及以上綠色園區(qū)、500家綠色工廠，各市州重點行業(yè)企業(yè)全面完成一輪清潔生產審核、全省自愿性清潔生產審核通過企業(yè)1500家以上。本項目不屬于強制性清潔生產審核。符合加大低VOCs原輔材料替代力度。建立多部門聯(lián)合執(zhí)法機制，加大監(jiān)督檢查力度，確保生產、銷售、使用符合VOCs含量限值標準的產品。以工業(yè)涂裝、包裝印刷和膠粘劑使用等為重點，在企業(yè)清潔生產審核中明確提出低VOCs原輔材料替代要求。本項目使用水性漆4噸，油性漆0.8噸，固化劑1噸，稀釋劑0.3噸，均為滿足VOCs含量限值標準的產品符合工推進鍋窯爐超低排放與深度治理。全本項目水泥電桿符業(yè)治理領域面開展鋼鐵、水泥行業(yè)超低排放改造，深入開展鍋爐窯爐深度治理和簡易低效處理設施排查，對高排放重點行業(yè)開展專項整治。生物質鍋爐使用專用爐具和成型燃料并配套高效治理設施，推動城市建成區(qū)生物質鍋爐安裝煙氣在線監(jiān)測設施。到2025年，全面完成鋼鐵和重點城市水泥企業(yè)超低排放改造。養(yǎng)護為自然養(yǎng)護，不使用鍋爐。合開展涉VOCs重點行業(yè)全流程整治。 持續(xù)開展VOCs治理突出問題排查， 清理整頓簡易低效、不合規(guī)定治理設施，強化無組織和非正常工況廢氣排放管控。規(guī)范開展泄漏檢測與修復。推動各市州分別新建1—3個涉VOCs“綠島”項目。噴漆有機廢氣采用“側吸噴漆房密閉負壓收集+旋流噴淋+多層過濾棉過濾+兩極活性炭吸附+15m高排氣筒”工藝處理符合加強工業(yè)源重污染天氣應對。完善應急減排清單，確保涉氣企業(yè)全覆蓋。將應急減排措施納入排污許可證管理。嚴厲打擊在線監(jiān)控運維及手工監(jiān)測報告弄虛作假、治理設施不正常運行和重污染應急減排措施未落實等違法行為。積極提升應急減排重點行業(yè)企業(yè)環(huán)境績效水平。到2025年，全省非最低等級績效水平企業(yè)占比力爭達到10%，鋼鐵、水泥企業(yè)全部達到B（含B?）級及以上。本項目運營后，將嚴格落實重污染應急減排措施。符合因此，項目符合《湖南省大氣污染防治“守護藍天”攻堅行動計劃 （2023—2025年）》中的相關要求。4、與《湖南省工業(yè)治理領域大氣污染防治攻堅實施方案》（湘環(huán)發(fā)〔2023〕63號）符合性分析 《湖南省工業(yè)治理領域大氣污染防治攻堅實施方案》要求，2025年底前保留的磚瓦企業(yè)全部完成高效脫硫除塵改造，安裝在線監(jiān)控設施和電力監(jiān)控設施并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網。對未納入淘汰計劃的4蒸噸及以上生物質鍋爐安裝煙氣在線監(jiān)控設施。VOCs和氮氧化物排放重點排污單位依法安裝自動監(jiān)控設備，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網。本項目養(yǎng)護屬于自然養(yǎng)護，不使用鍋爐，無需高效脫硫除塵改造、 安裝在線監(jiān)控設備，本項目不屬于VOCs和氮氧化物排放重點排污單位，無需安裝自動監(jiān)控設備，符合《湖南省工業(yè)治理領域大氣污染防治攻堅實施方案》中的相關要求。5、與《湖南省“兩高”項目管理目錄》符合性分析本項目屬于C3021水泥制品制造，不涉及《湖南省“兩高”項目管理目錄》所有內容，符合《湖南省“兩高”項目管理目錄》中的相關要6、平面布局合理性分析擬建項目位于湖南省湘潭市韶山市銀田鎮(zhèn)銀園村原針織廠，共設1棟生產車間和1棟4F辦公樓，生產區(qū)位于廠區(qū)北部，生活區(qū)位于廠區(qū)南部；生產車間分機加工區(qū)、焊接區(qū)、拋丸區(qū)、噴漆房、原料堆存區(qū)、原料倉庫、下料區(qū)、電桿生產區(qū)、危險廢物庫和一般固廢暫存間。生活區(qū)主要為辦公、宿舍，化糞池位于辦公區(qū)西側。廠區(qū)主出入口位于廠區(qū)南面偏東位置。項目廠內各功能分區(qū)明確，各自獨立，滿足貯存、管理需求。綜上所述，本項目總平面布置合理。建設內容2.1項目建設內容及規(guī)模2.1.1工程概況原韶山市三豐機械制造有限公司位于湖南省湘潭市韶山市銀田鎮(zhèn)銀園村原針織廠，成立于2020年。于2021年委托編制了《韶山市三豐機械制造有限公司年產1萬噸填充式汽車吊配重塊建設項目環(huán)境影響報告表》，并于2021年6月29日取得批復：號，年產1萬噸填充式汽車吊配重塊建設項目。2024年1月16日，公司名稱和經營范圍變更，公司名稱變更為湘潭嘉亮科技有限公司。2024年07月，韶山市三豐機械制造有限公司年產1萬噸填充式汽車吊配重塊建設項目主體工程已竣工，2024年07月16日完成排污許可登記，登記編號為91430382MA4RQHG76Q001X，有效期至2029年07月15日，原項目暫未投產、暫未驗收。因填充式汽車吊配重塊市場需求較小，湘潭嘉亮科技有限公司考慮到企業(yè)自身發(fā)展需求，取消填充式汽車吊配重塊箱體填充工藝，只生產鋼構件，調整產品型號尺寸，新增水泥電桿產品，擬將韶山市三豐機械制造有限公司年產1萬噸填充式汽車吊配重塊建設項目變更為湘潭嘉亮科技有限公司年產8千噸鋼構件、1萬根水泥電桿建設項目。根據《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》（生態(tài)環(huán)境部辦公廳2020年12月13日發(fā)布），我司擬變更項目涉及新增水泥電桿產品、無組織顆粒物排放量增加26.86%、新增一般工業(yè)固體廢物種類（水泥漿），屬于重大變動，應當重新報批環(huán)境影響評價文件。項目變動情況內容對比見表2.1-1，《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》判斷一覽表詳見表2.1-2：表2.1-1變動情況判定內容對比一覽表1噸//桿210111166機機間1112011111020021110002111111筒1筒11188103土10600t、脫模劑750L，減少了鋼渣0012000瓶0004切割下料、彎制成型、5/降/67塵塵），///////廢固化劑表2.1-2《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》判斷一覽表環(huán)辦環(huán)評函【2020】688號變動1否2是3否4）；是5否6是7之一否8否9是否是否）；的否否）；否化否綜合來看，本項目屬于《環(huán)境影響評價法》《建設項目環(huán)境保護管理條例》、《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》中規(guī)定的“建設項目的性質、規(guī)模、地點、生產工藝和環(huán)境保護措施五個因素中的一項或一項以上發(fā)生重大變動，且可能導致環(huán)境影響顯著變化（特別是不利環(huán)境影響加重）”的變動，因此上述變動屬于重大變更，需重新報批環(huán)評文件。2.1.2變更項目工程內容變更項目位于湖南省湘潭市韶山市銀田鎮(zhèn)銀園村原針織廠，占地面積19056.72m2，建設面積11373.38m2，建設內容主要包括1棟鋼結構生產車間和1棟辦公樓（研發(fā)樓），生產車間建筑面積9559.60m2，辦公樓建筑面積1835.11m2、生產車間進行鋼構件、水泥電桿生產，年產8千噸鋼構件、1萬根水泥電桿，辦公樓主要辦公區(qū)，占地面積及建筑面積較原項目不變。變更項目主要工程內容見下表2.1-3所示。表2.1-3主要建設內容、規(guī)模及功能定位一覽表壓收集+旋流噴淋+多層過濾棉過濾+兩極活漆廢氣收集措施由地理措施由濾筒除塵器改為經自帶袋式除塵食宿，無食堂油煙產生，取消油煙凈化器拋丸粉塵制成余漿塊后外售。廢機2.1.1主要經濟指標變更項目主要技術經濟指標見表2.1-4。表2.1-4變更項目主要經濟指標表1m22m2m2m23m24%5m26/7%8個9個人2.1.2變更項目產品方案變更項目主要的產品方案見表2.1-5。表2.1-5變更項目主要產品方案一覽表稱1鋼構件約400個鋼構件約500個0—14—2桿0備注：本項目僅生產生產鋼構件，不涉及鑄造工藝、箱體填充工藝。2.1.3變更項目主要原輔材料及用量變更項目原輔材料及年用量見表2.1-6。表2.1-6變更項目原輔材料消耗一覽表/年）/年）途1區(qū)序2區(qū)序30區(qū)序4區(qū)序5理6理71理—15—8理9序護序2000瓶序序0區(qū)土0/0水溶性漆：主要由去離子水、顏料、助溶劑、消泡劑、水溶性樹脂等組成，其中去離子水占25~30%、樹脂30~50%、顏料10~15%、助溶劑3~5%、消泡劑1%，助溶劑中主要為醇和醚類有機物。水性漆一般情況下無需使用稀釋劑稀釋。脫模劑：項目使用聚氨酯水性脫模劑，由乳化蠟液：10%～15%；甲基硅油乳液：15%~20%；改性硅油乳液：5%～8%；去離子水：50%～55%；乳化劑：4.5%～6%；添加劑：0.5%~1%；防腐劑：0.3%～0.5%構成，其特點是以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無VOC等有害物質產生，環(huán)保性強；而且水作為稀釋劑，無污染易得，低成本。表2.1-7變更項目涂料VOC含量一覽表—16—412.1.4主要生產設備本項目主要生產設備見表2.1-8。表2.1-8項目主要設備一覽表程110/2110/3110/4660/520200/611071/8209110/110/10/20/02/11010/0×8m等02/—17—施110置施110塔施110施110/施110施880施10/注：噴漆房規(guī)格由長寬高：8m*6m*4m帶2條地溝收集改為長寬高：14m*6m*2m帶側吸密閉負壓收集。2.2總平面布置根據業(yè)主提供的資料，本項目位于湖南省湘潭市韶山市銀田鎮(zhèn)銀園村原針織廠，占地面積約為19056.72m2，共設1棟生產車間和1棟4F辦公樓，生產區(qū)位于廠區(qū)北部，生活區(qū)位于廠區(qū)南部；生產車間分機加工區(qū)、焊接區(qū)、拋丸區(qū)、噴漆房、原料堆存區(qū)、原料倉庫、下料區(qū)、電桿生產區(qū)、危險廢物庫和一般固廢暫存間。生活區(qū)主要為辦公、宿舍，化糞池位于辦公區(qū)西側。廠區(qū)主出入口位于廠區(qū)南面偏東位置。廠區(qū)總平面布置見附圖平面布局合理性分析：根據廠區(qū)平面布置，廠內各功能分區(qū)明確，各自獨立，滿足貯存、管理需求，本項目總平面布置合理。2.3公用工程（1）給水根據建設方提供資料，項目采用水旋式噴淋系統(tǒng)對噴漆房漆霧進行吸收。水旋式噴淋系統(tǒng)設循環(huán)水池容積5.76m3，儲存水量約5m3，每天蒸發(fā)量按1%計算，則損耗量為0.05m3/d，全年損耗水量為15m3。員工生活用水：來源于自來水，本項目職工人員為40人，根據業(yè)主提供資料，員工均不在廠內食宿。參照《湖南省用水定額標準》（DB43T388-2020）用水定額：辦公職工用水量按38t/人?a計算，則生活用水量為1520t/a。生產車間日常的清理、維護方式一般為干拖、棉布擦拭，不產生地面拖洗用水。（2）排水—18—本項目排水采用雨污分流制，廠區(qū)外雨水截排溝排至周邊水塘，噴漆房循環(huán)水池用水循環(huán)使用，不外排，本項目無生產廢水產生，只有生活污水產生，生活污水按用水量80%計算，則污水產生量為1216t/a。本項目生活污水經化糞池處理后用于廠區(qū)內綠化或周邊農肥，不外排。（3）水平衡圖項目水平衡圖見圖2.3-1圖2.3-1項目水平衡圖（單位：t/a）（4）通風、防排煙系統(tǒng)①空調系統(tǒng)項目生產廠房采用分體空調，已預留空調插座，同時設置空調冷凝水排放管。②通風系統(tǒng)對于有排風要求的生產設備設局部機械排風系統(tǒng)：有機廢氣的處理：設置噴漆房對于生產過程中，工藝設備產生的有機廢氣，經過管道收集后，由有機吸附設備處理達標后高空排放，設置備用風機。噴漆房頂部安裝微負壓風機，壓風機向外排出空氣使室內氣壓下降，室內空氣變稀薄，形成一個負壓區(qū)，空氣由于氣壓差從專用通風口補償流入室內，車間相對封閉，設置常閉門。（5）供電本項目電源取市政供電網，并沿廠區(qū)管廊架設。從供電總干網線中接入適當負荷的電力2.4勞動定員及生產班制變更項目不新增員工，勞動定員40人，年工作300天，一天工作8小時，8：30-12：00；13：30-18：00。工藝流程和產排污環(huán)節(jié)變更后項目水泥電桿生產工藝（新增的水泥電桿產品）及產污環(huán)節(jié)圖見下圖：圖2.5-1水泥電桿生產工藝流程及產污節(jié)點圖工藝流程說明： 項日所用鋼筋為外購成品，鋼筋籠主筋接頭要錯開，每一截面上接頭數量不超過50%，按設計要求的鋼筋位置布置好鋼筋，鋼筋與主筋連接處進行焊接。加強設于主筋內側，第一道加強筋布置在柱頂處，最下一道設于鋼筋地面以上10cm，中間部分自上而下每2m設一道，零數可在最下二段平均分配，但不得大于2.5m。此過程主要產生G1焊接煙塵、S1廢焊渣、S2邊角料。 清理水泥電桿，合口螺栓及定位銷應齊全且完整，將鋼筋骨架輕輕放入模具，鋼筋骨架應放置在設計的位置，將商品混凝土灌注到模具內，裝滿混凝土后蓋上上面的模具，用螺絲固定模具，兩端用堵嘴塞上。 將達到強度要求的混凝土注入裝有鋼筋籠的水泥桿模具中，利用吊車吊送至離心成型機離心。離心成型時離心轉速分慢、中、快三級。離心成型后，排凈內壁余漿，保證內壁光滑。此過程主要產生S3水泥漿、N2離心噪聲。 離心合格后，進行自然養(yǎng)護成型。 經自然養(yǎng)護之后，混凝土電桿基本定型，把兩端的堵嘴取下來，取下模具，就得到了成品（水泥電桿）。拆模時經檢驗不合格產品立即進行人工修補，檢驗合格的成品整齊的擺放在成品堆放區(qū)，待售。變更部分項目鋼構件生產工藝及產污環(huán)節(jié)圖見下圖：圖2.5-1鋼構件生產工藝流程及產污節(jié)點圖工藝流程說明： 購入鋼材后，根據加工尺寸和排版要求切割下料。切割過程中產生G2切割粉塵、S4廢料、N3噪聲。 通過折彎機等對鋼材彎制成特定形狀，該工序產生設備噪聲。 項目采用的焊接工藝為CO2氣體保護焊，按焊接工藝對各構件施焊。焊接時焊絲端部及母材被融化，溶液表面劇烈噴射產生的高溫高壓蒸氣并向四周擴散。當蒸氣進入周圍空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結為固體微粒，形成由氣體和固體微粒組成的焊接煙塵。此外，焊接過程中會產生G3焊接煙塵、S5廢焊渣、N5噪聲。 拋丸工序利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。主要污染有G4拋丸粉塵、N6噪聲。 本項目箱體噴漆在密閉的噴漆房內進行。噴漆房由室體、送排風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等部份組成。為維持噴漆房內的作業(yè)環(huán)境，噴漆均在微負壓下進行操作。噴漆工藝采用干式手工噴槍噴涂，噴涂工人佩戴防毒面具進行操作。噴漆廢氣經噴漆房密閉負壓收集+旋流噴淋+多層過濾棉過濾+兩級活性炭吸附+15m高排氣筒處理達標排放。變更項目易磨損件需要油漆處理，本項目在噴漆房內進行人工刷漆，刷漆過程產生廢氣進噴漆房中配套廢氣處理設施處理達標排放。噴漆過程主要產生有機廢氣，有機廢氣主要為VOCs。此外還將產生廢活性炭等危險廢物。產污分析：廢氣：項目運營期產生的廢氣包含鋼板生產時下料切割、拋丸工序產生的粉塵、焊接工序產生的煙塵、噴漆工序產生的噴漆廢氣；噪聲：車間設備運行時產生的機械噪聲；固廢：項目運營期產生的主要固體廢物包含鋼模生產時產生的金屬邊角料、廢焊材、廢機油、廢含油抹布、廢油漆桶（水性漆、油性漆）、廢固化劑桶、廢稀釋劑桶、廢活性炭以及員工生活垃圾。廢水：項目產生的廢水主要為生活污水；廢氣：項目大氣污染物主要為焊接煙塵、切割粉塵、拋丸粉塵、噴漆有機廢氣；噪聲：車間設備運行時產生的機械噪聲；固廢：員工生活垃圾、一般工業(yè)固體廢物（邊角料、水泥漿、廢焊渣等）和危險廢物（廢潤滑油桶、廢含油抹布、漆渣、油漆桶）。與項目有關的原有環(huán)境污染問題現有項目位于韶山市銀田鎮(zhèn)銀園村原針織廠，與現有項目有關的原有污染主要為：本項目項目北側為韶山金弘再生資源有限公司，韶山金弘再生資源有限公司暫未投入運營。項目南側為零星分布居民散戶，主要產生生活污水和生活垃圾，生活污水經化糞池處理后用于農肥，生活垃圾定期交由環(huán)衛(wèi)部門清運處置，對周邊環(huán)境影響較小。現有工程履行環(huán)境影響評價情況如下：企業(yè)于2021年委托編制了《韶山市三豐機械制造有限公司年產1萬噸填充式汽車吊配重塊建設項目環(huán)境影響報告表》，并于2021年6月29日取得批復：潭環(huán)審（韶山）[2021]05號。企業(yè)完成了排污許可登記，登記編號91430382MA4RQHG76Q001X，登記日期2024年07月16日，有效期至2029年07月15日。韶山市三豐機械制造有限公司年產1萬噸填充式汽車吊配重塊建設項目暫未投產、暫未驗收。2.7.1變更前項目生產工藝圖2.7-1填充式汽車吊配重塊生產工藝流程圖 購入鋼材后，根據加工尺寸和排版要求切割下料。切割過程中產生鋼材下腳料和鋼渣，并產生粉塵及噪聲。 通過折彎機等對鋼材彎制成特定形狀，該工序產生設備噪聲。 項目采用的焊接工藝為CO2氣體保護焊，按焊接工藝對各構件施焊。焊接時焊絲端部及母材被融化，溶液表面劇烈噴射產生的高溫高壓蒸氣并向四周擴散。當蒸氣進入周圍空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結為固體微粒，形成由氣體和固體微粒組成的焊接煙塵。此外，焊接過程中會產生廢焊廢氣、焊渣、噪聲。 拋丸工序利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。主要污染有拋丸粉塵、粉塵收集物。 將鋼渣填充入填充箱體內，加少量的水攪拌，之后蓋板進行焊接封閉。 本項目箱體噴漆在密閉的噴漆房內進行。噴漆房由室體、送排風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等部份組成。為維持噴漆房內的作業(yè)環(huán)境，噴漆均在微負壓下進行操作。噴漆工藝采用干式手工噴槍噴涂，噴涂工人佩戴防毒面具進行操作。噴漆廢氣經噴漆房密閉負壓收集+旋流噴淋+多層過濾棉過濾+兩級活性炭吸附+15m高排氣筒處理達標排放。項目配重塊餌為易磨損件需要油漆處理，本項目在噴漆房內進行人工刷漆，刷漆過程產生廢氣進噴漆房中配套廢氣處理設施處理達標排放。噴漆過程主要產生有機廢氣，有機廢氣主要為VOCs。此外還將產生廢活性炭等危險廢物。產污分析：廢氣：項目運營期產生的廢氣包含鋼板生產時下料切割、拋丸工序產生的粉塵、焊接工序產生的煙塵、噴漆工序產生的噴漆廢氣；噪聲：車間設備運行時產生的機械噪聲；固廢：項目運營期產生的主要固體廢物包含鋼模生產時產生的金屬邊角料、廢焊材、廢機油、廢含油抹布、廢油漆桶、廢活性炭以及員工生活垃圾。2.7.2現有工程環(huán)境影響和保護措施2.7.2.1廢水變更前無生產廢水產生。本項目生活污水經隔油池+化糞池處理后用于廠區(qū)內綠化或周邊農肥，不外排。本項目勞動定員為40人，年工作300天，30人不在廠內食宿，僅10人在廠內食宿，生活用水量為4.73t/d，合計777t/a，排水量621.6t/a。2.7.2.2廢氣1、食堂油煙變更前就餐人數為40人/天，食堂食用平均耗油系數以15g/人計，則消耗食用油量約0.6kg/d。烹飪過程油的揮發(fā)損失率約為3%，由此可估算出項目食堂油煙產生量約0.0054t/a，油煙排放量為0.00108t/a。2、下料切割粉塵變更前項目原料使用鋼板2875t，則切割粉塵產生量為4.313t/a。其中，約70%的粉塵自然沉降于車間地面作為固體廢物收集后外售，沉降粉塵量約3.02t/a；30%的粉塵懸浮于空氣中，通過車間通風以無組織形式排放，排放量約1.293t/a。3、焊接煙塵變更前項目使用實芯焊絲，年用量約18t/a，發(fā)塵量為0.165t/a，焊接煙塵經集氣罩吸入移動式焊接煙塵凈化器內進行過濾吸附處理后無組織排放，焊接煙塵凈化器處理效率可達80%以上，經煙氣凈化器處理后無組織外排，排放量約0.033t/a。4、拋丸粉塵變更前項目鋼板使用量為2875t/a，項目拋丸粉塵量約6.296t/a，項目自帶拋丸除塵設備 （袋式除塵）除塵效率為95%，則拋丸粉塵無組織排放量為0.316t/a，車間無組織排放。5、攪拌投料粉塵變更前項目配重塊使用鋼渣填充，粉塵為投加料的0.01%，粉塵產生量為0.4t/a，產生量較小，投料過程中加少量水攪拌，可以減少粉塵產生量，粉塵產生量約30%無組織排放，排放量為0.12t/a。6、噴漆廢氣變更前項目箱體表面處理使用水性環(huán)保油漆，使用量為4.0t/a。根據《湖南省制造業(yè)（工業(yè)涂裝）VOCs排放量測算技術指南》，水性油漆中VOCs質量含量為15%，則噴漆廢氣中VOCs產生量為0.6t/a，水性漆噴漆工作時間按600h/a計算。漆霧的產生量約為水性漆總用量的5%，即0.2t/a。配重塊餌易損件，表面處理過程中使用人工刷油漆，油漆使用量為1.0t，固化劑1.2t，稀釋劑0.4t，根據《湖南省制造業(yè)（工業(yè)涂裝）VOCs排放量測算技術指南》，本項目油漆工序的VOCs排放系數按照表中“溶劑型涂料”VOCs質量含量為80%計算，“稀釋劑”VOCs質量含量為100%計算，“固化劑”VOCs質量含量為50%計算，則VOCS產生量為1.8t，油漆人工刷漆時間按600h/a計算。根據《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術政策（環(huán)境保護部公告）2013年第31號》 第十三條“對于含高濃度VOCs的廢氣，宜優(yōu)先采用冷凝回收、吸附回收技術進行回收利用， 并輔助以其他治理技術實現達標排放?！迸渲貕K生產車間噴漆房嚴格執(zhí)行消防安全制度。本項目噴漆房廢氣處理擬采用“地吸噴漆房密閉負壓收集+旋流噴淋+多層過濾棉過濾+兩級活性炭吸附+15m高排氣筒”工藝處理，其產生VOCs由風機引至噴漆房底面的旋流噴淋處理，再經過濾箱體，先由“V”型實效過濾棉進行初慮，該步驟主要對VOCS進行捕捉吸附，初濾后的廢氣再通過活性炭吸附裝置二次吸附過濾，處理后的廢氣通過車間外15m高排氣筒排放。噴漆后的物件在噴漆房內自然晾干，晾干房和噴漆房共一套有機廢氣處理設施，噴漆廢氣凈化裝置總風量為40000m3/h，廢氣收集效率按95%計，根據類比相同處理方式的噴漆房，上述裝置中過濾棉對漆霧的去除率可達到100%，通過查閱《湖南省制造業(yè)（工業(yè)涂裝）VOCS排放量測算技術指南》表2中：“水噴淋吸收法處理效率為10%；活性炭吸附的處理效率為80%”，多層過濾棉過濾吸附漆霧，本項目設置兩級活性炭吸附裝置，本次環(huán)評對該項目有機廢氣的處置效率取值96.4%，廢氣處理后通過15m高的排氣筒排放。捕集的噴漆廢氣經處理后有組織排放，散逸的噴漆廢氣從車間內無組織排放。表2.7-1噴漆廢氣產生及排放情況污染源排放方式主要污染物量率處理量量率漆房高15m有組織s0.578噴漆房無組織s////////漆霧///2.7.2.3噪聲項目采用低噪聲設備，通過基礎減震、墻體隔聲降低噪聲對周邊影響。2.7.2.4固廢—26—生活垃圾經收集后交由環(huán)衛(wèi)部門定期清運；由于項目未生產，暫無一般固體廢物（廢邊角料、廢焊渣、下料切割粉塵、拋丸粉塵、水性漆桶）、危險廢物（廢機油、廢含油抹布、 廢油漆桶、廢活性炭、廢過濾棉、漆渣）產生?，F有項目已審批污染物防治措施及排放情況見表2.7-4。表2.7-4現有項目已審批污染物防治措施及排放情況0流噴淋+多層過濾棉過濾+兩環(huán)境質量現狀3.1環(huán)境空氣質量現狀調查與評價3.1.1基本污染物環(huán)境質量現狀及達標判定《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）“5.5評價基準年篩選依據評價所需環(huán)境空氣質量現狀、氣象資料等數據的可獲得性、數據質量、代表性等因素，選擇近3年中數據相對完整的1個日歷年作為評價基準年”。本項目位于韶山市，依據上述新版大氣導則要求，為了解本項目周邊環(huán)境空氣質量狀況，收集了2023年韶山市環(huán)境空氣質量年度報表相關數據。具體數據見下表：表3.1-1韶山市大氣環(huán)境質量監(jiān)測結果統(tǒng)計表單位ug/m3NO2PM10（mg/m3）PM2.574結果表明，項目所在區(qū)域的環(huán)境空氣質量數據SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3各項檢測指標均符合《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準要求，項目地屬于達標區(qū)。3.1.2其他污染物環(huán)境質量現狀本項目的特征污染物主要為顆粒物、揮發(fā)性有機物。本項目引用《湖南科強機械制造有限公司年產20000m感應板和30臺V5電機框架項目環(huán)境影響報告環(huán)境影響報告表》中委托湖南譜實檢測技術有限公司于2022年1月14日~16日對項目周邊環(huán)境空氣質量進行的監(jiān)測，本項目位于湖南科強機械制造有限公司西北側660m處。監(jiān)測結果如下表：表3.1-2TSP檢測結果標物XY值00由上表可知，評價區(qū)域內其他污染物TSP日均值濃度能夠滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）標準限值。TVOC8小時均值能夠滿足《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D參考限值要求。3.2地表水環(huán)境現狀調查與評價項目區(qū)域地表水體為韶河，韶河該河段水域應執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）III類標準。本環(huán)評引用2023年1月立山村斷面韶河水質監(jiān)測的數據。監(jiān)測項目：水溫、pH、溶解氧、高錳酸鹽指數、CODCr、氨氮、BOD5、氰化物、總汞、糞大腸菌群（個/L）、總磷、銅、鋅、氟化物、硒、砷、鎘、六價鉻、鉛、氰化物、揮發(fā)酚、石油類、陰離子表面活性劑、硫化物。監(jiān)測頻次：1天，每個監(jiān)測點一天一次。數據以及評價結果見表3.1-3。表3.1-3地表水監(jiān)測數據統(tǒng)計一覽表單位：mg/L，pH無量綱超標率(%)數面0//pH值70/0/50/60/0/40/0/銅0/鋅0/0/硒0/砷0/汞0/—29—鎘0/0/鉛0/0/0/0/0/0/0/根據上表，項目區(qū)域地表水環(huán)境各項水質監(jiān)測指標符合《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）III類水質標準，地表水環(huán)境質量現狀良好。3.3聲環(huán)境本項目委托湖南乾誠檢測有限公司于2024年4月28日~2024年4月29日對項目所在地聲環(huán)境質量進行了現場監(jiān)測。監(jiān)測布點情況詳見表3.3-1，監(jiān)測結果詳見表3.3-2。表3.3-1監(jiān)測點位一覽表1連續(xù)等效A聲級2345N5銀園村敏感點表3.3-2噪聲監(jiān)測結果—30—N5銀園村敏感點根據監(jiān)測結果可知，項目東、南、西、北廠界、銀園村敏感點噪聲值均滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準限值（晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)）。3.4地下水根據《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南（污染影響類）》，原則上不開展地下水環(huán)境質量現狀調查。建設項目存在地下水環(huán)境污染途徑的，應結合污染源、保護目標分布情況開展現狀調查以留作背景值。本項目500m范圍內有飲用水源環(huán)境保護目標，引用湖南乾誠檢測有限公司于2024年7月19日對韶山銀山廢舊物資回收有限公司銀山報廢汽車回收拆解綜合利用項目地下水環(huán)境質量進行了現場監(jiān)測，銀山報廢汽車回收拆解綜合利用項目位于變更項目北側1m處。pH值砷汞鉛—31—鎘鐵錳根據監(jiān)測結果可知，附近水井地下水環(huán)境各項水質監(jiān)測指標符合《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）表1中II類標準。3.5土壤根據《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南（污染影響類）》，原則上不開展土壤環(huán)境質量現狀調查，本項目廠房全部都進行地面硬化，生產車間、危廢暫存間等均將進行防滲處理，不存在土壤環(huán)境污染途徑，可不開展土壤環(huán)境現狀調查。3.6生態(tài)環(huán)境項目位于城鎮(zhèn)已建城區(qū)，土地利用率高，植被覆蓋率較低，生態(tài)環(huán)境一般。根據現狀勘察，項目所在區(qū)域受人類活動干擾，動植物數量銳減，分布的植被以城市綠化帶的植被為主。周邊未開發(fā)的區(qū)域內分布的植被多為松散的灌叢、雜草，柑桔等疏林地及蔬菜等農作物。據調査項目評價區(qū)域內無珍稀、瀕危植物及國家法規(guī)保護的植物資源，項目所在區(qū)域不屬于生態(tài)敏感區(qū)。環(huán)境環(huán)境保護目標3.5主要環(huán)境保護目標（列出名單及保護級別）本項目位于韶山市銀田鎮(zhèn)銀園村原針織廠。經過現場踏勘，項目主要環(huán)境保護目標見下表。表3.5-1大氣\聲環(huán)境保護目標12—32—345人6人7人8人94渠人表3.5-2韶山市鄉(xiāng)鎮(zhèn)農村千人以上集中式供水飲用水水源保護區(qū)劃分方案匯總表序號名稱*所在市州所在縣區(qū)所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)所在流域類型水源地對應水廠名稱服務城鎮(zhèn)規(guī)模保護級別1湘潭市韶山市銀田鎮(zhèn)湘江地下水/銀田鎮(zhèn)銀園村農村千人以上級///準保護區(qū)//—34—根據《韶山市農村千人以上集中式飲用水水源保護區(qū)情況說明報告》銀園村農村飲水安全項目工程地下水型水源地資料為：1）地形地貌區(qū)內屬構造剝蝕丘陵地貌，上部普遍分布一層殘坡積紅土，厚度一般為10-25米。—35—2）區(qū)域地質構造該取水點周邊發(fā)育銀田寺斷層（F6）儲水帶，由西北向東南延伸，橫切石炭系，二迭系及三迭系大冶組，在楠竹山一帶表現為張扭性，斷層面傾向南東，傾角在45°以上。斷裂帶普遍產生硅化、角礫巖化等蝕變現象。3）工程地質條件區(qū)內上覆土層主要為第四系更新統(tǒng)殘坡積（Q4dl+el）褐紅色粉質粘土，厚度約5-12m；下伏三迭系下統(tǒng)大冶組（T1d）結晶灰?guī)r、泥灰?guī)r，微具溶蝕現象。4）水文地質條件區(qū)內地下水類型主要為碳酸鹽巖類巖溶裂隙水，主要賦存于灰?guī)r溶蝕裂隙中，巖溶或HCO3-Na·Ca型水，礦化度0.093-0.356克/升，pH為7.5-8.5。區(qū)內地下水主要靠主要靠大氣降水、鄰近地下水補給，徑流條件與含水巖性的透水性有密切關系，排泄方式主要以泉的方式集中排泄或溪河溝谷的線狀排泄。取水口在構造裂隙水主要賦存于斷層破碎帶及影響帶內，大氣降水為直接補給源，間接補給源為孔隙水和基巖裂隙水，在斷層發(fā)育地段，場地巖層破碎，構造裂隙發(fā)育，多以細小網流為主，然后逐步匯集于巖溶裂隙、地下巖溶通道中，排泄方式主要以泉的方式集中排泄或溪河溝谷的線狀排泄。本項目邊界距離銀田鎮(zhèn)鳳家村地下水飲用水源飲用水源保護區(qū)邊界直線距離約12m，不涉及銀田鎮(zhèn)鳳家村地下水飲用水源飲用水源保護區(qū)。取水點區(qū)域水文地質圖如下：污染物排放控制標準3.6廢氣表3.6-1大氣污染物排放標準稱烴 烴/NMHC/監(jiān)控點 / VOCs監(jiān)控點處任意一次濃度值/ 3.7噪聲營運期廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準?！?7—表3.7-1工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準3.8廢水施工廢水經沉淀處理后回用于灑水降塵。營運期本項目無生產廢水產生，廠區(qū)生活污水化糞池處理用于廠區(qū)綠化或周邊農肥，不外排。3.9固廢一般工業(yè)固廢處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》 （GB18599-2020）。危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）?？偭靠刂浦笜薙O2、VOCs），水污染物2項（COD、NH3-N）。本項目無生產廢水產生，生活污水經處理后用于廠區(qū)綠化或周邊農肥，不外排，不涉及廢水總量控制指標，項目變更后減少了油性漆0.2t、固化劑0.2t、稀釋劑0.1t，廢氣收集措施由地吸改為側吸和噴漆房尺寸變化，將本在晾干房自然晾干的鋼構件放置在噴漆房晾干。VOCs總量0.26848t/a。變更前環(huán)評批復VOCs總量0.287t/a，滿足項目改建后總量排放要求，無需應向主管環(huán)保部門申請總量。施工期環(huán)境保護措施本項目施工期主要是生產車間內部分區(qū)調整、生產設備安裝，不涉及土木工程建設，項目施工期的環(huán)境影響主要是設備安裝過程中產生的噪聲，設備安裝過程發(fā)生在廠房內，噪聲經墻體隔聲后也會有所降低，施工期環(huán)境影響小，本評價主要針對營運期進行影響分析。運營期環(huán)境影響和保護措施4.2廢氣4.2.1污染源源強核算鋼構件生產線和水泥電桿生產線生產過程中產生焊接煙塵、下料切割粉塵、拋丸粉塵和噴漆廢氣，與原項目相比改建項目無食堂油煙、攪拌投料粉塵，下料卻隔粉塵、焊接煙塵、拋丸粉塵的產生量和排放量增加。（1）下料切割粉塵變更項目鋼構件生產過程中需將鋼材進行切割，下料切割粉塵主要是金屬及金屬氧化物。根據《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數手冊》（生態(tài)環(huán)境部辦公廳2021年6月11日印發(fā)）“機械行業(yè)系數手冊，33金屬制品業(yè)，04下料核算環(huán)節(jié)，等離子切割，顆粒物產排污系數為1.1kg/t-原料，變更項目原料使用鋼板5000t（比批復內容增加了2125t/a鋼材），則切割粉塵產生量為5.5t/a。其中，約70%的粉塵自然沉降于車間地面作為固體廢物收集后外售，沉降粉塵量約3.85t/a；30%的粉塵懸浮于空氣中，通過車間通風以無組織形式排放，排放量約1.65t/a。（2）焊接煙塵變更項目焊材為實芯焊絲，年用量約22t/a（比批復內容增加了4t/a實心焊絲根據《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數手冊》（生態(tài)環(huán)境部辦公廳2021年6月11日印發(fā)）“機械行業(yè)系數手冊，33金屬制品業(yè)，09焊接核算環(huán)節(jié)，實芯焊絲焊接，顆粒物產排污系數為9.19kg/t-原料，則發(fā)塵量為0.202t/a。焊接區(qū)共設置8臺移動式焊接煙塵凈化器，焊接煙塵經集氣罩吸入移動式焊接煙塵凈化器內進行過濾吸附處理后無組織排放，焊接煙塵凈化器處理效率可達80%以上，經煙氣凈化器處理后，收集焊接煙塵0.1616t/a，只有少量的焊接煙塵約0.0404t/a從車間通過排氣扇無組織排入大氣環(huán)境中。（3）拋丸粉塵廠區(qū)設1個拋丸區(qū)，配備1臺拋丸機，用壓縮空氣將拋丸器中的鐵砂噴射到工件表面，利用鐵砂的沖擊力除去工件表面的銹及其他氧化物，拋丸操作在拋丸機內完成，粉塵經拋丸經自帶袋式除塵器處理后無組織外排。根據《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數手冊》（生態(tài)環(huán)境部辦公廳2021年6月11日印發(fā)）“機械行業(yè)系數手冊，33金屬制品業(yè)，06預處理核算環(huán)節(jié)，拋丸工序產排污系數為2.19kg/t-原料，本項目原料使用鋼板5000t（比批復內容增加了2125t/a鋼材根據業(yè)主提供的資料，項目鋼板使用量為5000t/a，項目拋丸粉塵量約10.95t/a，年工作時間按2400h計算，速率為4.56kg/h，設備自帶拋丸除塵設備（袋式除塵）除塵效率為95%，收集粉塵10.4025t/a，則拋丸粉塵無組織排放量為0.5475t/a，排放速率為0.228kg/h，車間無組織排放。 ①污染物產生情況根據建設方提供的資料，項目變更后減少了油性漆0.2t、固化劑0.2t、稀釋劑0.1t，廢氣收集措施由地吸改為側吸和噴漆房尺寸變化，將本在晾干房自然晾干的鋼構件放置在噴漆房晾干。表4.2-1項目變更后涂料使用量及揮發(fā)量46006001/項目變更后漆霧的產生量約為水性漆總用量的5%，即0.2t/a。噴漆有機廢氣采用“側吸噴漆房密閉負壓收集+旋流噴淋+多層過濾棉過濾+兩極活性炭吸附+15m高排氣筒”工藝處理， 其產生VOCs由風機引至噴漆房底面的旋流噴淋處理，再經過濾箱體，先由“V”型實效過濾棉進行初慮，該步驟主要對VOCS進行捕捉吸附，初濾后的廢氣再通過活性炭吸附裝置二次吸附過濾，處理后的廢氣通過車間外15m高排氣筒排放。噴漆后的物件在噴漆房內自然晾干，噴漆廢氣凈化裝置總風量為20000m3/h，廢氣收集效率按90%計，根據類比相同處理方式的噴漆房，上述裝置中過濾棉對漆霧的去除率可達到95%，兩級活性炭效率可達到80%，通過查閱《湖南省制造業(yè)（工業(yè)涂裝）VOCS排放量測算技術指南》表2中：“水噴淋吸收法處理效率為10%”，“側吸噴漆房密閉負壓收集+旋流噴淋+多層過濾棉過濾+兩極活性炭吸附+15m高排氣筒”工藝對VOCS處理效率為82%，多層過濾棉過濾吸附漆霧，廢氣處理后通過15m高的排氣筒排放。捕集的噴漆廢氣經處理后有組織排放，散逸的噴漆廢氣從車間內無組織排放。表4.2-2噴漆廢氣產生及排放情況污染源排放方式主要污染物量 率 3量 量 率 3水性漆有組織s油性漆水性漆無組織s////油性漆//水性漆漆霧///②廢氣處理設施根據業(yè)主提供設備參數如下：A.雙級旋流噴淋旋流噴淋塔又被稱為旋流板塔，全稱為葉片式軸向旋流板高速塔，塔板形狀如固定的風車葉片。煙氣通過扇葉時，會產生流動方向的改變，路徑變長，并做離心運動，產生離心力。同時上方設有噴淋系統(tǒng)，液體通過中間盲板被分配到各葉片，形成薄液層，與旋轉向上的氣流形成攪動，噴成細小液滴，甩向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽，并通過溢流裝置流到下一塔板的盲板區(qū)，用于除霧和除塵方面效果更為顯著，效率可達90％以上。規(guī)格尺寸：2660mm*3200mm*3200mm進口：1050mm*650mm出口：1000mm設備阻力：1600paB干式過濾箱漆霧凈化箱為立式箱體，為了去除廢氣中含有的漆霧、黏性物質和顆粒物，使進入吸附設備的廢氣含塵濃度小于10mg/m3，同時具有均流、穩(wěn)壓、過濾的作用，內部裝有袋式過濾器，第一級采用玻璃纖維棉、第二層采用中級過濾F6優(yōu)質聚酯纖維材質過濾袋板式過濾器采用壓花把手固定，內部設計有檢修梯便于更換。采用二層過濾系統(tǒng)，預過濾器漆霧攔截與凈化效率高，第一、二層兩級過濾，過濾效率為95%。玻璃纖維漆霧過濾棉：玻璃纖維過濾棉主要用于前端有粘性的漆霧凈化攔截，玻璃纖維過濾棉主要技術指標為：表4.2-3玻璃纖維過濾棉主要技術指標表容塵量：4500g/m2F6/F8中效、高效過濾袋：外框：鍍鋅框，鋁框，或不銹鋼外框，可選厚度21mm,25mm,46mm。濾料：優(yōu)質聚脂合成纖維濾料；高容塵量，低阻力；超聲波無縫密合。建議最終壓損：450Pa。耐溫度：70。C。阻燃級別：DIN53438F1。表4.2-4F6/F8中效、高效過濾袋主要技術指標表VF7P88%>99>99Gm2C活性炭吸附裝置主要是為了吸附廢氣中的有機揮發(fā)性物質；其處理效率高達80%以上。本項目使用的模塊化活性炭凈化器是由多組大風量活性炭凈化器模塊組合拼裝而成的凈化器。表4.2-5第一級活性炭吸附裝置主要技術指標表m3/hm3表4.2-6第二級活性炭吸附裝置主要技術指標表m3/hm3項目采用的蜂窩狀活性炭是用優(yōu)質活性炭和輔助材料成方孔蜂窩狀活性炭（過濾性），作為一種新型環(huán)保吸附材料，主要應用于中低濃度、大風量的各種有機廢氣凈化，廣泛應用于甲苯、二甲苯、等苯類有機氣體的吸附床上，通過蜂窩狀結構，使產品體積小、比表面積大、吸附效率高、風阻系數小，可降低吸附床的造價和運行成本，同時對廢氣處理的凈化效率高，凈化后氣體完全滿足排放要求。主要技術參數：物理參數：孔壁厚0.5±0.1mm，孔距2.5mm（100mm×100mm面積上均布1600孔）吸附性能：吸附率25～28%（動態(tài)實測）四氯化碳40%抗壓強度：正壓0.7MPa，側壓0.3MPa使用溫度：＜400℃比表面積：800-1200m2/g 表4.2-7大氣污染物有組織排放量核算表號/(mg/m3)/(t/a)1表4.2-8大氣污染物無組織排放量核算表序號號/(mg/m3)1 - 房2 - 房2表4.2-9大氣污染物年排放量核算表12本項目下料切割粉塵、拋丸粉塵核算排放量分別為1.65t/a、0.5475t/a，占顆粒物年排放量的97.76%，本項目原材料為鋼板，下料切割粉塵、拋丸粉塵為金屬粉末，塵粒大于100微米，該類粉塵比重和粒徑較大，一般80%沉降到工作臺附近5m范圍內，基本沉降在車間內，飄逸至車間外環(huán)境的金屬顆粒物極少，故不設置有組織排放口。根據現狀監(jiān)測數據可知，項目所在區(qū)域為達標區(qū)，項目周邊最近環(huán)境保護目標位于廠界外南側10m處，處于主導風向的側風向，運營期焊接煙塵、漆霧、機加工粉塵中粉塵無組織排放，排放量為2.2479t/a，廠界滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表3中排放濃度限值0.5mg/m3；本項目噴漆廢氣經側吸噴漆房密閉負壓收集+旋流噴淋+多層過濾棉過濾+兩級活性炭吸附+15m高排氣筒處理后滿足《表面涂裝（汽車制造及維修）揮發(fā)性有機物、鎳排放標準》（DB43/1356-2017）表1中排放濃度限值有組織排放濃度限制40mg/m3。綜上所述，本項目廢氣環(huán)保措施可行，對周邊大氣環(huán)境影響較小。4.2.2污染源排污口情況變更項目噴漆房有機廢氣通過排氣筒有組織排放，下料切割粉塵、焊接煙塵和拋丸粉塵采用無組織排放，排污口詳細情況見下表。表4.2-10排污口情況一覽表氣筒高度/m氣筒出口內徑/m 3/h）氣溫℃放小排放工況—45—正常4.2.3廢氣監(jiān)測計劃根據《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》（HJ942-2018），本項目廢氣監(jiān)測要求詳見下表。表4.2-10變更項目監(jiān)測計劃一覽表12備注：監(jiān)測因子頻次依據《排污單位自行監(jiān)測技術指4.3廢水本項目運營期無生產廢水產生，項目產生的廢水主要為生活污水。4.3.1生活污水產生情況變更項目勞動定員不變，為40人，年工作300天，由“30人不在廠內食宿，10人在廠內食宿”改為“均不在廠內食宿”，生活用水量減少為1.52t/d，合計456t/a，排水量1216t/a。生活污水主要污染物為COD：350mg/L、BOD5：200mg/L、NH3-N：40mg/L、SS：150mg/L。4.3.2廢水處置措施及排放情況本項目實施雨污分流，廠區(qū)外雨水截排溝排至周邊水塘，噴漆房循環(huán)水池用水循環(huán)使用，不外排，本項目無生產廢水產生。本項目生活污水經化糞池處理后用于廠區(qū)內綠化或周邊農肥，不外排。表4.3-1變更項目廢水處理情況一覽表NH3-N4.3.3廢水處置措施可行性分析變更項目利用現有化糞池處理生活污水，化糞池是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設施，屬于初級的過渡性生活處理構筑物。生活污水中含有大量糞便、紙屑、病原蟲，懸浮物固體濃度為100~350mg/L，有機物濃度BOD5在100~400mg/L之間，其中懸浮性的有機物濃度BOD5為50~200mg/L。污水進入化糞池經過12~24h的沉淀，可去除40%~50%的懸浮物。沉淀下來的廢渣經過3個月以上的厭氧消化，使廢渣中的有機物分解成穩(wěn)定的無機物，易腐敗的生廢渣轉化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結構，降低了污泥的含水率。污泥可清掏外運作肥料。項目廢水經化糞池預處理，用于廠區(qū)綠化及周邊農肥，通過衛(wèi)星地圖及現場踏勘，項目周邊基本農田及菜地500畝以上，考慮當地農田種植情況，則所需氮肥量為19kg氮/畝年。本項目廢水排放量較小，可消納本項目所產生的的廢水。因此，本項目廢水經處理后作為周邊農肥使用，是可行的。綜上所述，本項目運營期間產生的廢水治理措施合理可行，不會對項目周邊地表水環(huán)境造成明顯不利影響。4.4噪聲本項目噪聲主要來自于設備運行噪聲主要來自切割機、折彎機、拋丸機、空壓機、離心機、變頻風機等機械設備運行產生的噪聲，噪聲級在75～85dB（A）之間，通過選用低噪聲設備，合理布置噪聲源位置，安裝減震墊，同時項目主要生產設備均位于廠房內，噪聲通過廠房墻壁的隔聲，可有效降低項目噪聲影響。根據《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）中，進行邊界噪聲評價時，新建建設項目以工程噪聲貢獻值作為評價量；變更建設項目以工程噪聲貢獻值與受到現有工程影響的邊界噪聲值疊加后的預測值作為評價量。用廠界噪聲本底值加上評價項目貢獻值表征工程噪聲影響的大小。根據評價項目噪聲源有關參數及減噪措施，利用噪聲距離衰減模式計算出廠界噪聲的貢獻值，然后與本底值對數疊加得到預測值。即預測值＝本底值＋貢獻值本次環(huán)評采用點源模式進行預測。預測公式為：（1）點聲源距離衰減模式K個噪聲源的合成聲級dB(A)dB(A)式中：Lpi——第i個噪聲源噪聲的距離的衰減值，dB(A)；Loi——第i個噪聲源的A聲級，dB(A)；i——第i個噪聲源噪聲衰減距離，m；roi——距離聲源1m處，m；△L——其它環(huán)境因素引起的衰減值，dB(A)；Lp——K個噪聲源衰減值的合成聲級，dB(A)；K——噪聲源個數。（2）多聲源疊加模式式中：Lo——疊加后總聲壓級，dB(A)；n——聲源級數；Li——各聲源對某點的聲壓值。表4.4-1工業(yè)企業(yè)噪聲源強調查清單（室外聲源）序號XYZ1表4.4-2工業(yè)企業(yè)噪聲源強調查清單（室內聲源）/dB(A)XYZ東南西北東南西北東南西北東南西北1機426427018000000180121—48—障機2420310000003103機22841200600000006014 按點聲源組預88.0)229205200000052015機629200071000000711通過預測模型計算，項目廠界噪聲預測結果與達標分析見表4.4-3，聲環(huán)境保護目標噪聲預測結果與達標分析見表4.4-4。表4.4-3廠界噪聲預測結果與達標分析表XYZ表4.4-4工業(yè)企業(yè)聲環(huán)境保護目標噪聲預測結果與達標分析表/dB(A)/dB(A)/dB(A)/dB(A)1由上表可知，項目廠界四周晝間噪聲排放值均能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準限值（晝間60dB(A)），且距離項目廠界南側10m處銀園村居民點噪聲滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準限值。為進一步防止項目生產產生的噪聲對周邊環(huán)境的影響，確保廠界噪聲達標排放，本環(huán)評建①在設備選型時，除考慮滿足生產工藝要求外，還必須考慮設備的聲學特性（選用高效低噪設備），對于噪聲較高的設備應與設備出售廠方協(xié)商提供配套的降噪措施。②應加強設備的保養(yǎng)和維修，使設備隨時處于良好的運行狀態(tài)，避免偶發(fā)強噪聲產生。高噪聲設備操作人員，操作時應佩戴防護頭盔或耳套。③在生產廠房外四周種植花草進行廠區(qū)綠化，減少噪聲污染；④生產作業(yè)時關閉部分門窗，加強職工環(huán)保意識教育，提倡文明生產；⑤在原料和產品等運輸車輛途徑居民點時嚴禁鳴號，進入廠內低速行駛；⑥加強設備維護與保養(yǎng)，及時淘汰落后設備，適時添加潤滑油，減少摩擦噪聲。綜上所述，在落實各項噪聲污染防治措施的情況下，項目投產后對周圍聲環(huán)境影響較小，本項目投產后再生具體監(jiān)測計劃如下。表4.4-5項目監(jiān)測計劃一覽表1求4.5固體廢物本項目運營期固廢可分為生活垃圾、一般工業(yè)固廢和危險廢物等。（1）生活垃圾本項目營運期勞動定員40人，10人在廠內住宿，其他人員僅廠區(qū)辦公就餐不住宿，不住宿員工生活垃圾約0.5kg/人，住宿員工生活垃圾約1.0kg/人，則本項目營運期生活垃圾產生量為7.5t/a。廠內生活垃圾經收集后定期由環(huán)衛(wèi)部門清運。（2）一般工業(yè)固廢項目一般工業(yè)固體廢物有，邊角廢料、廢焊渣、下料切割粉塵、拋丸粉塵、水泥漿等。①項目廢邊角料產生量約為2t/a，主要成分是鋼板、鋼絲，根據《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020），廢鋼材代碼（331-001-17），由廢品回收站回收利用。②廢焊渣：在焊接工藝過程中焊條夾持部分占總量1/11，則廢焊條產生量為2t/a，焊接完畢清理焊縫產生的廢焊渣量約占焊條總量4%，即0.88t/a，收集焊接煙塵0.1616t/a，則總廢焊渣產生量為3.0416t/a，根據《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020），下料切割粉塵代碼（331-001-59），經收集后外售。③下料切割粉塵：切割粉塵產生量為5.5t/a，其中，約70%的粉塵自然沉降于車間地面作為固體廢物收集后外售，沉降粉塵量約3.85t/a，根據《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020），下料切割粉塵代碼（331-002-59），收集暫存后外售。④拋丸粉塵：拋丸工序粉塵產生量為10.95t/a，經設備自帶拋丸除塵設備（袋式除塵）除塵效率為95%，收集拋丸粉塵為10.4025t/a，根據《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020），拋丸粉塵代碼（331-003-59），收集暫存后外售。⑤水泥漿：項目成型車間在離心過程中會會產生水泥漿，年產生量為0.9t，根據《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020廢包裝物代碼（302-001-59制成余漿塊后暫存于一般固體廢物暫存區(qū)，收集后外售。（3）危險廢物①廢機油：項目生產過程中需要使用機油，用量為0.4t/a，根據業(yè)主提供資料及同類型行業(yè)參考可知，廢機油產生量為年用量的5%-10%，本環(huán)評以最大量10%計，則廢機油產生量約為0.04t/a，對照《國家危險廢物名錄》（2025版），屬危險廢物HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼為900-214-08（危險特性T，I）。經收集后暫存于危險廢物暫存間，最終交由具有相應資質類別的危險廢物處置單位處置。②廢活性炭：經噴淋塔后排放有機廢氣為0.83025t/a。根據工程經驗系數可知，每噸活性炭可吸附大約0.26t的有機廢氣，因此，本項目廢氣處理所需的活性炭量約為3.193t/a，本項目設計兩級活性炭裝置，第一級活性炭設置1.0t活性炭/個裝置，第二個活性炭箱里設置0.6t活性炭/個裝置，第一級活性炭箱裝置建議活性炭更換周期為150天（累計使用天數），第二級活性炭箱裝置建議活性炭更換周期為150天（累計使用天數因此，本項目廢活性炭產生量約為4.03t/a。按《國家危險廢物名錄》（2025版），屬危險廢物HW49其他廢物，廢物代碼為900-039-49（危險特性T），經收集后暫存于危險廢物暫存間，最終交由具有相應資質類別的危險廢物處置單位處置。③廢油漆桶（水性漆、油性漆）、廢固化劑桶、廢稀釋劑桶：刷油漆工序將產生廢油漆桶 （水性漆、油性漆）、廢固化劑桶、廢稀釋劑桶，廢油漆桶（水性漆、油性漆）、廢固化劑桶、廢稀釋劑桶其產生量約為0.33t/a，按《國家危險廢物名錄》（2025版屬危險廢物HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49（危險特性T/In）。經收集后暫存于危險廢物暫存間，最終交由具有相應資質類別的危險廢物處置單位處置，若后續(xù)對水性漆桶進行鑒定后不屬于危險廢物，可作一般固廢處置。④漆渣（噴淋塔漆渣每年噴淋塔清渣兩次，漆渣收集量約為油性漆使用量10%，約0.08t/a，按《國家危險廢物名錄》（2025版屬危險廢物HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為900-252-12（危險特性T/In）。經收集后暫存于危險廢物暫存間，最終交由具有相應資質類別的危險廢物處置單位處置。⑤廢過濾棉：收集處理的漆霧有0.19t/a，全由過濾棉吸附，廢過濾棉產生量約為0.49t/a，按《國家危險廢物名錄》（2025版），屬危險廢物HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49（危險特性T/In）。經收集后暫存于危險廢物暫存間，最終交由具有相應資質類別的危險廢物處置單位處置。⑥廢含油抹布：項目廢含油抹布產生量約為0.01t/a，對照《國家危險廢物名錄》（2025版），屬危險廢物HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49（危險特性T/In）。經收集后暫存于危險廢物暫存間，最終交由具有相應資質類別的危險廢物處置。綜上所述，本項目危險廢物的最大儲存量為2.51t/a。表4.5-1項目運營期固廢產生及處置情況一覽表12廢345789表4.5-2危險廢物匯總樣表序號碼1年2物年T3 固化劑物年4年5物年6布物年本環(huán)評建議項目一般固體廢物與危險廢物分別存放在獨立的一般固廢暫存間和危險廢物暫存間。其中危險廢物堆放區(qū)域必須做到防風、防雨、防曬，分類堆放，設標識牌，并應按相關規(guī)定做好危險廢物堆放區(qū)地面硬化、鋪設防滲層，加強堆放區(qū)的防雨和防滲漏措施，以免其隨雨水滲漏而造成地下水體的污染。同時企業(yè)應按要求建立轉運、處理臺賬制度。廠內嚴禁自行焚燒各類固廢。廠區(qū)設置20m2一般工業(yè)固體廢物貯存場所，貯存場所要求如下：①固體廢物貯存場所要有防火、防揚散、防流失、防滲漏、防雨措施；并加強固體廢棄物的分類存放管理，確保各類固廢分類存放于固廢暫存間內，不散亂堆放。②固體廢物貯存場所在醒目處設置一個標志牌。固廢環(huán)境保護圖形標志牌按照《環(huán)境保護圖形標志》(GB15562.2-1995)及23年修改單規(guī)定制作。③企業(yè)應設置專門人員負責將廢棄物運輸到暫存間，進行分類堆放，在運輸過程中，確保不撒漏、不混放。禁止一般工業(yè)固體廢物和生活垃圾混入。④建立檔案制度：應將入場的一般工業(yè)固體廢物的種類和數量以及檢查維護資料，詳細記錄在案，長期保存，供隨時查閱。固廢暫存間的固廢應及時處置，不得停留較長時間。禁止在廠區(qū)內焚燒各類固廢。⑤車間地面應收拾干凈，各工段產生的廢棄物應及時分類收集，不得外溢，及時轉運。廢棄物轉運時，運輸車輛需密閉，嚴禁泄漏。企業(yè)在生產車間南側設置專門的危廢暫存間，面積約為10m2，并由專人負責危險廢物的收集、暫存，避免二次污染。具體要求如下：①根據《危險廢物鑒別技術規(guī)范》（HJ298《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2023），貯存設施地面與裙腳應采取表面防滲措施；表面防滲材料應與所接觸的物料或污染物相容，可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險廢物直接接觸地面的，還應進行基礎防滲，防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料（滲透系數不大于10-10cm/s），或其他防滲性能等效的材料。②同一貯存設施宜采用相同的防滲、防腐工藝（包括防滲、防腐結構或材料），防滲、防腐材料應覆蓋所有可能與廢物及其滲濾液、滲漏液等接觸的構筑物表面；采用不同防滲、防腐工藝應分別建設貯存分區(qū)。貯存設施應采取技術和管理措施防止無關人員進入。③危廢暫存間必須按《危險廢物識別標志設置技術規(guī)范》（HJ1276—2022）的規(guī)定設置警示標志④根據《危險廢物管理計劃和管理臺賬制定技術導則》（HJ1259—2022）作好危險廢物情況的記錄。記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應繼續(xù)保留5年。由上分析可知，本項目固體廢物去向明確，均能得到妥善處置，可實現固廢的零排放，對周邊環(huán)境無影響。4.6環(huán)境風險本項目屬于金屬制品業(yè)，本項目涉及危險物質主要有油漆、機油、危險廢物，乙炔列入了《國家危險貨物品名表》第1項易燃氣體，編號分別為21024，參照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄C中表C.1行業(yè)及生產工藝（M），本項目行業(yè)及生產工藝不屬于其中涉及危險物質使用、貯存的項目，對照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風險分級方法》（HJ941-2018）中附錄A，其中乙炔、油漆、機油、危險廢物屬于突發(fā)環(huán)境風險物質。項目涉及的突發(fā)環(huán)境風險物質貯存量及其臨界量如下表。表4.6-1項目涉及的突發(fā)環(huán)境風險物質貯存量及其臨界量一覽表質2對項目風險進行分析，項目環(huán)境分析識別情況見下表。表4.6-2項目環(huán)境風險識別情況表1234廢機油、廢活性炭、廢油漆桶（水性漆、油性漆）、廢固化劑桶、廢稀釋劑桶、廢項目營運過程中涉及的危險化學品主要包括乙炔、油漆、機油及危險廢物。通過風險源辨識分析可知，本項目生產貯存單元不構成重大危險源。本項目對人員傷害影響最大、潛在風險最高的風險主要是乙炔、機油、油漆及危廢的泄漏以及泄漏引起的火災造成的次生環(huán)境污染（大氣污染和消防廢水）。具體防范措施如下：①按規(guī)范要求進行原料、產品的儲存。設產品的專用庫房，庫房保持通風干燥，遠離火種、熱源，并注意防潮，氧氣與乙炔應分開貯存②對原料的使用和儲存提出相應的管理及使用要求，并嚴格按照該管理要求進行日常監(jiān)督、管理。原料倉庫保持干燥通風，生產存儲過程中原料及物料做到密閉，不長時