上海框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

一、.工程概況

金橋出口加工區(qū)軟件園一期3、4、5號研發(fā)樓

1、地理位置

位于上海市浦東新區(qū)。

2、建筑設(shè)計

金橋出口加工區(qū)軟件園一期3、4、5號研發(fā)樓均為地下一層，上為

多層廠房，鋼筋混凝土框架構(gòu)造。其中3號研發(fā)樓為地上五層，建筑

面積為7120nl2；4號研發(fā)樓地上三層，建筑面積為5503.19m2；5號

研發(fā)樓地上4層，建筑面積9116m2。本工程±0.000相稱于絕對標(biāo)高

4.960米，室外標(biāo)高為4.000米，室內(nèi)外高差為960。

本工程抗震烈度為7度，構(gòu)造防火為二級。

墻體工程：地下室外墻材料為350厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體，其他外

墻為200厚加氣混凝土砌體墻體，填充墻為200、100厚加氣混凝土

砌體墻體。墻身在-0.060m處做20厚1：3厚水泥砂漿，摻3%防水劑,

有地梁處可設(shè)防潮層。

樓地面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板面隨搗隨光。

外墻面：選用高級外墻涂料。做法：12厚1：2水泥砂漿打底拉毛

（混凝土面層在打底前，刷界面劑一道），6厚1：2.5水泥漿罩面，

滿刮膩子兩邊，刷高級外墻涂料。

內(nèi)墻面：砌塊墻面抹灰應(yīng)按三層做法，基層底灰應(yīng)選用專用加氣混

凝土界面劑，厚度2-3nrni,中層粉刷采用6mm厚1：1：6混合砂漿,

面層10厚1：1：6混合砂漿，一般內(nèi)墻涂料二度。

頂棚：做10厚1：1：6混合砂漿找平，一般內(nèi)墻涂料二度。

屋面：有兩種形式，上人保溫和上人不保溫屋面，防水卷材采用APP

改性瀝青防水卷才，保溫采用技塑保溫板：且采用加氣碎碎塊找坡，

上人屋面鋪地磚。

門窗：本工程外窗及陽臺門均選用原則定型鋁合金門窗。公共出入

口玻璃門和玻璃分塊面積＞0.5m2的門扇玻璃，均用安全玻璃，衛(wèi)生

間窗選用磨砂玻璃，玻璃厚度按玻璃分格大小進(jìn)行抗風(fēng)計算后決定。

3、構(gòu)造設(shè)計

基礎(chǔ)校級配為C30、C35,地下室為抗?jié)BS6。填充墻為混凝土砌塊,

強度等級MU10,水泥砂漿強度MblO,上部構(gòu)造均為框架構(gòu)造，碎級

配為C35,填充墻為200厚、100厚加混凝土砌塊，屋面為現(xiàn)澆鋼筋

混凝土樓板。

4、其他

本項目樁基施工已經(jīng)完畢，總工期從2004年5月29日至2005年2

月28日止作為本工程H勺工期管理目日勺（除特殊原因外），并確定本工

程的質(zhì)量目的和安全管理目口勺如下：

質(zhì)量目口勺

保證本工程貫徹三合一整合體系原則并達(dá)標(biāo)。

進(jìn)度目日勺

2004年5月29日至2005年2月28日竣工，保證在此期間完畢協(xié)

議約定的所有建筑施工任務(wù)。

安全文明施工目日勺

保證在整個施工期間無安全重大事故。

綜治創(chuàng)“三無”,貫徹IS04001環(huán)境管理體系，GB/和T28001職業(yè)

健康安全管理體系原則并達(dá)標(biāo)。

我們承諾：施工區(qū)域內(nèi)所有安全、治安、保衛(wèi)、消防，市容保潔、

現(xiàn)場管理等由施工方引起的責(zé)任均由施工單位負(fù)責(zé)。

5、編制根據(jù)

施工現(xiàn)場的實地踏勘；

重要工程技術(shù)規(guī)范(規(guī)程)和原則

(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)

(2)地基處理技術(shù)規(guī)范(DBJ08-40-94)

(3)工程測量規(guī)范(GB50026-93)

(4)鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震技術(shù)規(guī)范(JGJ/T13-94)

(5)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范(GB50202-2023)

(6)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2023)

(7)地下防水工程施工及驗收規(guī)范(GBJ208-2023)

(8)混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2023)

(9)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)

(10)混凝土質(zhì)量控制原則(GB50164-92)

(11)砌體規(guī)程施工及驗收規(guī)范(GB50203-2023)

(12)建筑樓地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)

(13)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-2023)

(14)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)

(15)建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程(JGJ81-912)

(16)高層民用建筑鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程(JGJ99-98)

(17)鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)程(GB50205-2023)

(18)鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范(GBJ17-88)

(19)鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評估原則(GB50221-95)

(20)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2023)

(21)建筑工程質(zhì)量檢查評估原則(GBJ301—88)

(22)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢查評估原則(GBJ321—90)

(23)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)

(24)建筑施工一般腳手架安全技術(shù)規(guī)定(滬建施87第525號)

(25)建筑施工安全檢查原則(JGJ59-99)

(26)施工現(xiàn)場砧時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)

(27)施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定(滬建施87第458號)

(28)龍門架及井架物料提高機安全技術(shù)規(guī)程(JGJ88-92)

(29)施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定(滬建施87第533號)

(30)施工現(xiàn)場防火規(guī)定(滬建施87第699號)

(31)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系(DBJ08-903-98)

(32)建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定(滬建施1994.05.24)

(33)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)

(34)建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則(GBJ300-88)

(35)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2023)

(36)建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計及驗收規(guī)范(CJJ30-89)

(37)建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計及施工驗收規(guī)程(CECS41-92)

(38)屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程(DBW8-42-95)

(39)通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范(DB50243-2023)

(40)滅火自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-92)

(41)建筑采暖衛(wèi)生和煤氣工程質(zhì)量檢查評估原則(GBJ302-88)

(42)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范

(CECS89-97)

(43)給排水原則圖集(SI、S2、S3)

(44)上海低壓用電裝置規(guī)程(上海市供電局)

(45)電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GB50257-96)

(46)電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范(GB50254-96)

(47)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范

(GB50259-96)

(48)電氣安裝工程質(zhì)量檢查評估原則(GBJ303-88)

(49)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2023)

(50)上海市工程建設(shè)原則大全(施工安裝及工程驗收、材料應(yīng)用)

(上海市標(biāo)化辦T994)

(51)等電位聯(lián)垢安裝(協(xié)96D等1)

(52)防雷接地安裝

(53)建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程(DBJ08-905-99)

(54)中華人民共和國工程建設(shè)原則強制性條文(房屋建筑部分)

(55)建筑施工扣件式鋼管腳架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2023)

(56)鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ3-91)

(57)樁基低壓應(yīng)變動力檢測規(guī)程(JGJ/T93-95)

(58)樁基高壓應(yīng)變運送檢測規(guī)程(JGJ106-97)

(59)外墻涂料工程施工及驗收規(guī)程(DBJ08-205-92)

(60)基坑工程設(shè)計規(guī)程(DBJ08-61-97)

(61)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2023)

(62)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則(GBJ50300-2023)

(63)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB50222-95)

(64)辦公建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ67-89)

(65)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2023)

(66)混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范(GB50010-2023)

(67)建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范(GB50328-2023)

(68)建設(shè)工程項目管理規(guī)范(GB/T50326-2023)

(69)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50327-2023)

我企業(yè)三合一整合體系的貫標(biāo)體系文獻(xiàn)

二、施工措施(文字闡明及圖紙)

1、現(xiàn)場平面布置

L1布置原則：(詳細(xì)詳見施工平面布置圖)

本工程出J施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的施工場地總平面布置圖，

以及施工現(xiàn)場臨時圍墻作為封閉施工區(qū)域場地布置根據(jù)。

針對本工程實際現(xiàn)場施工規(guī)定進(jìn)行對應(yīng)的施工區(qū)域內(nèi)施工場地總

體布置。本工程施工場地布置的詳細(xì)原則是：

劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運送道路暢通，吊運以

便，滿足施工規(guī)定。

符合本工程施工布署、工藝流程規(guī)定，減少對專業(yè)工種和其他工

程施工方面的干擾。

施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，生活區(qū)布置在明月路西側(cè)，多種生產(chǎn)

設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護rJ規(guī)定。

旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工的障礙物及時拆除。

符合本工程總體環(huán)境日勺規(guī)定，進(jìn)行封閉施工。

1.2布置規(guī)定

臨時用電

.1我企業(yè)將根據(jù)業(yè)主指定H勺配電房接出，配電房在1#樓西側(cè)，從

配電房接出W、J70nlm2電纜沿道路埋地設(shè)置，接至施工區(qū)域，埋地電纜

深0.6米，上用黃砂覆蓋。詳細(xì)詳見施工用電線路平面布置圖?，F(xiàn)場

施工用電線路采用三相五線制，當(dāng)電纜穿越施工場地內(nèi)的重要路口

時，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理，必要時作6m高架空。

同步設(shè)置燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。

.2構(gòu)造樓層施工時，施工用電沿構(gòu)造向上布置一根25nlm2電纜，在

施工段每二層設(shè)置一只分派電箱，以保證在構(gòu)造、安裝及裝飾施工時

時用電規(guī)定。

.3對于施工現(xiàn)場辦公室、庫棚照明專設(shè)一只分派電箱。

臨時用水

.1本工程施工用水除必要生活用水之外，重要用水是構(gòu)造施工混

凝土養(yǎng)護以及裝飾施工砂漿拌制用水。根據(jù)業(yè)主提供出J水源在5#樓

北側(cè)駁頭，接至施工現(xiàn)場，用水管道總管口徑為中75,支管直徑為

32mm構(gòu)成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。對于樓層用

水，考慮水頭損失，故在施工現(xiàn)場設(shè)置石專砌水箱，用于攪拌機施工。

布管位置在室外隨構(gòu)造施工進(jìn)度逐層跟上。

.2消防用水現(xiàn)場既有日勺消防栓。

.3樓層用水采用3根中32PPR管沿樓層布置至各施工層面，以滿足

構(gòu)造及裝飾施工用水。施工用水嚴(yán)禁用消防水源。

.4現(xiàn)場所有水管路下敷設(shè)，穿越重載車道需作加固處理。

臨時道路布置

.1臨時運送道，從紅楓路和明月路口至施工現(xiàn)澆筑臨時馬路使用。

.2按照上海市文明工地的原則對于施工區(qū)域內(nèi)所有重載車道、施

工便道，均采用200mm厚道渣鋪上澆200mm厚C20,施工場地所有硬

化處理。

臨設(shè)搭建

根據(jù)本工程場地狹小實際狀況、設(shè)計的總平面圖對于施工區(qū)域場地

布置日勺規(guī)定以及施工布署，擬作如下布置：

.1生活區(qū)域：由于本工程場地狹小，生活區(qū)布置在明月西側(cè)，離

工地現(xiàn)場大概有600米。（見施工平面布置圖）

.2施工區(qū)域：合理堆放各自所需的材料和鋼管、扣件等，并設(shè)攪

拌臺、木工間、模板堆場、辦公室、倉庫等。由于施工場地小和用電

量不夠，因此鋼筋棚設(shè)置在生活區(qū)，詳細(xì)見施工現(xiàn)場平面圖。

施工現(xiàn)場臨時排水

.1施工區(qū)域口勺施工污水將通過二級沉淀池沉淀，在場內(nèi)沿施工單

體環(huán)通布置明排水溝400mm義300mm（深），集中排入業(yè)主指定的小河

浜。

.2在臨時辦公設(shè)施前設(shè)明溝，同樣排入場外明排水溝。

.3在廁所附近設(shè)地下化糞池，由專業(yè)環(huán)衛(wèi)部門定期清除。

施工機械布置

.1根據(jù)本工程H勺施工進(jìn)度規(guī)定，選用塔吊作為構(gòu)造階段重要垂直

運送機械及裝飾材料垂直運送機械。詳細(xì)詳見施工平面圖布置。

.2為保證本工程施工進(jìn)度、安全性能以及考慮到本工程實際，本

工程構(gòu)造階段腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架系統(tǒng)。

現(xiàn)場衛(wèi)生

.1為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天安排專人清理打

掃現(xiàn)場口勺施工道路，保持整潔有序的施工場地。

.2多出渣土日勺清理手續(xù)將在業(yè)主的協(xié)助下，及時進(jìn)行辦理和外運

渣土。

.3在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的重要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，派專人

清洗車輛，以保證施工泥漿不隨車輛污染交通道路。

對雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的平常維修措施。

.1成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)平常維修班組，專人負(fù)責(zé)，定期檢查和清除

排水溝以及沉淀池中積存物，保證排水溝暢通。

.2逢雨季、汛期增長潛水泵，提高排水流量、流速，保證排水暢

通、迅速，并成立防汛抗臺工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防

汛抗臺物資儲備富余。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

施工工藝選擇：

基坑圍護采用鋼板樁圍護及井點排水的措施，另詳見有關(guān)鋼板樁及

井點降水的專題組織設(shè)計。

土方工程采用機械挖土，人工修正。機械及人工結(jié)合回填土方。

碎均采用泵送商品碎，少許小方量位可考慮現(xiàn)場攪拌，砂漿均為現(xiàn)

場攪拌。

鋼筋：所有鋼筋均在場外生活區(qū)加工，現(xiàn)場綁扎就位。

模板：均采用機制九夾板。

外腳手架采用648X3.5鋼管落地式腳手架，竹片平鋪。外圍均用

密目式安全網(wǎng)圍護。

門窗均由工廠化加工，現(xiàn)場就位安裝。

根據(jù)各施工階段及工藝特點，組織各專業(yè)班組進(jìn)行立體交叉流水施

工。

施工總進(jìn)度安排（詳見施工總進(jìn)度控制計劃表），根據(jù)總工期270

日歷天這一工期管理目W、J,在保證工程質(zhì)量日勺前提下，對項目進(jìn)行目

的管理。配足多種生產(chǎn)材料、機械及勞動力，保證進(jìn)度計劃口勺順利實

現(xiàn)。如下為各施工階段作業(yè)計劃。

施工工期準(zhǔn)備：進(jìn)場時間為2004年5月18日。進(jìn)場后即定位放線,

布置施工用水、電，施工道路場地硬化施工。

基礎(chǔ)階段：計劃在2023年6月12日前完畢。

主體構(gòu)造施工階段：應(yīng)進(jìn)行立體交叉流水作業(yè)。工期控制在2023

年8月10日前所有構(gòu)造封頂并通過中間驗收。

裝飾工程施工階段，內(nèi)外裝飾及屋面防水同步進(jìn)行，大面積粉刷完

畢后即進(jìn)行樓地面施工，再進(jìn)行油漆涂料施工及設(shè)備電器安裝及調(diào)

試，計劃至2023年1月20日結(jié)束。

竣工掃尾：保證各分項一次成型跟班驗收，加強過程控制，減少二

次修補及返工。做好產(chǎn)品保護工作，保證竣工驗收一次性達(dá)標(biāo)。計劃

至2023年2月30日前所有竣工通過驗收，以保證總控制計劃R勺順利

實現(xiàn)。

3、施工人員準(zhǔn)備

3.1施工管理網(wǎng)絡(luò)圖（附后）

3.2施工操作人員

均由施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞H勺優(yōu)秀專業(yè)施工操作人員，尤其是選

定參與過類似廠房框架構(gòu)造工程建設(shè)并獲得優(yōu)質(zhì)構(gòu)造KJ施工隊伍參

與本工程施工。

4本工程重點與難點分析

4.1稅樓地面一次成型施工

在國外，樓地面采用一次成型技術(shù)，已經(jīng)廣泛使用，無論

是在工業(yè)建筑還是民用建筑。采用樓地面一次成型技術(shù)，它的

作用有三個方面：1.為業(yè)主節(jié)省了投資；2.減少了建筑工地日勺

濕作業(yè)；3.縮短了施工工期。

一次成型樓地面在施工也存在技術(shù)方面日勺問題，在施工中，怎

樣保證地面口勺平整度，由于碎樓地面完畢后，顧客進(jìn)行二次裝

修時，直接鋪設(shè)地毯或塑料地板，不再進(jìn)行做找平層，平整度

規(guī)定極高。我們在施工中，對水準(zhǔn)點引測必須精確，經(jīng)項目部

技術(shù)人員進(jìn)行核測。除了用老式麻線控制外，還可用觀測法。

碎樓地面日勺磨光是施工的第二個重要環(huán)節(jié)，采用機械磨光

日勺措施，機械操作手必須是純熟的泥工，并且要通過廠家日勺訓(xùn)

練，經(jīng)檢查合格后方可上崗。

由于工期緊張，一般在常規(guī)做法中，梁板澆筑完畢后，即

開始墻柱鋼筋綁扎或搭設(shè)排架，對樓地面碎的保養(yǎng)極為不利，

由于過早上人，輕易導(dǎo)致碎樓地面開裂。在本工程主體構(gòu)造施

工流程中，在碎澆筑完畢后，將派專人包養(yǎng)一天，除進(jìn)行放線

工作外，不再進(jìn)行其他工作的施工，從進(jìn)度計劃看，主體構(gòu)造

施工重要集中再8月、9月、10月，正是高溫季節(jié)，首先對碎強

度形成有利，另首先，由于天氣炎熱，碎成品極其輕易過早收

縮失去水份，導(dǎo)致碎出現(xiàn)微裂縫。梁板柱碎澆注完畢后，必須

保證3天出J澆水養(yǎng)護。

4.2框架柱澆筑清水碎

框架柱澆筑清水碎，保證質(zhì)量有兩個關(guān)鍵，第一是模板，

第二還是模板。因此模板選料必須有很好的質(zhì)量，根據(jù)施工設(shè)

想，3#4#5#研發(fā)樓在每棟樓層均采用流水施工措施，框架柱

在施工中，減少敲打防止模板變形。如發(fā)現(xiàn)變形，必須及時修

復(fù)。每澆完一次，必須涂刷隔閡劑。

4.3現(xiàn)場綠化保護

軟件園一期占地面積較大，園區(qū)環(huán)境優(yōu)美，建成后將會吸引大批

著名企業(yè)入住，現(xiàn)場已經(jīng)有的綠化規(guī)定受到良好地保護，在施工過程

中項目部將成立現(xiàn)場綠化保護小組，防止人為破壞。

5、基礎(chǔ)工程

土方開挖

圖5.4:土方開挖示意圖

本工程土方開挖階段施工包括：挖運土方、鑿樁接筋和碎墊層等項

目。由于工程場地中基坑占地較大，土方和有關(guān)日勺工作量較多，工期

規(guī)定緊，故在施工時必須精心安排。

本工程挖土采用機械挖土，人工配合修鏟基底。機械選用0.6立方

米挖土機，另配若干輛自卸卡車運土，大部分土方外運，少許堆放工

地現(xiàn)場。

⑴、開挖土方流程：先開挖4#樓，后開挖3#樓，最終開挖5#樓，

詳細(xì)根據(jù)現(xiàn)場特殊狀況，實際進(jìn)行調(diào)整。

⑵土方開挖前放好灰線，并對灰線、龍門樁、龍門板標(biāo)高、坐標(biāo)點

進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核元誤后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核同意后，方可進(jìn)

行挖土施工。

⑶本工程基礎(chǔ)挖土采用槽鋼鋼板樁圍護構(gòu)造結(jié)合井點降水體系日勺

施工方案，基坑不放坡。基坑底周圍留800毫米操作面和300毫米排

水明溝。

⑷人工清底

大開挖至墊層面余20-30cm部分由人工清土，以免擾動

原土，破壞基底構(gòu)造，遇已達(dá)設(shè)計標(biāo)高，但基底仍不符設(shè)計規(guī)

定的位置，須繼續(xù)進(jìn)行開挖，直至設(shè)計規(guī)定的土層為止。超挖

部分根據(jù)總監(jiān)的指令或設(shè)計的規(guī)定回填碎石和砂，其比例為1：

1,并扎實或澆筑C10舲。這樣既滿足設(shè)計標(biāo)高，又符合基土設(shè)

計規(guī)定。遇特殊土質(zhì)，須根據(jù)現(xiàn)場實際狀況經(jīng)業(yè)主及總監(jiān)審批

后采用合適日勺技術(shù)處理措施。

⑸破樁

在工程樁暴露后，必須由人工跟上破樁，剝出的鋼筋與基礎(chǔ)底板

鋼筋焊接

⑹素碎墊層（采用C20商品碎）

在土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時澆搗素碎墊層，素碎墊層可分塊澆搗,

挖土完一塊，再澆一塊。在最終階段碎墊層必須隨挖土進(jìn)行澆搗，考

慮現(xiàn)場文明施工規(guī)定，所有采用商品碎，素碎厚度由每隔2M的竹樁

控制，振搗時采用平板振動器振搗，長刮尺刮平。

⑺基坑內(nèi)明排水

基坑開挖過程中，由于已布置了井點抽水，基坑內(nèi)日勺水不會很大，

但在基坑內(nèi)也要設(shè)排水溝及集水井，并配合潛水泵抽水，保持基坑干

燥，

⑻挖土附屬工具：

抽水泵配置4臺/每幢。挖土期間根據(jù)監(jiān)測方案，做好地表、管線、

支撐等的沉降、位移等狀況的監(jiān)測，發(fā)既有異常狀況應(yīng)立即作出對應(yīng)

的處理措施。

⑼配合人員：

清潔人員4-6名，重要負(fù)責(zé)挖土階段場地內(nèi)外的保潔工作。人工挖

土人員30名，重要配合挖土機挖土，清除死角的土方，控制各皮土

方標(biāo)高及20cm左右時由人工托挖整平。

地下室施工技術(shù)方案

⑴施工日勺重要次序

定位復(fù)測一放挖土灰線一挖土一地基驗槽一墊層混凝土隨挖土隨

挖隨澆一工程樁動測、墊層彈線一驗收一扎底板鋼筋一底板制模一框

架柱、暗柱、墻板筋一報質(zhì)監(jiān)站及驗收一底板混凝土澆搗一混凝土養(yǎng)

護一扎地下室墻板、框架柱鋼筋一支墻板、頂板模板一扎頂板鋼筋驗

收一地下室墻、頂板混凝土澆搗一混凝土養(yǎng)護一外墻防水一回填土。

⑵彈線、驗收

根據(jù)本來定位的控制軸線，用J2經(jīng)緯儀和鋼卷尺將地面控制軸線

投測到墊層上，再杈據(jù)控制線彈出各軸線位置及梁、柱墻板位置，由

技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核后，請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，并審報質(zhì)監(jiān)站對樁基進(jìn)

行驗收，同步上報甲方對工程樁進(jìn)行動測測試。

⑶底板模板制作

①外模板

根據(jù)彈線實際狀況，建筑物與圍護樁之間無工作面的外模采用磚

模，有工作面可施工的采用九夾板為外模。

②內(nèi)模板

集水井內(nèi)模板，采用定型組合小鋼模散裝散拆，模板和圍槐和支撐

采用648鋼管、扣件組裝。

③驗收：班組自檢合格后，有技術(shù)員、翻樣開具技術(shù)復(fù)核單交給技

術(shù)部門驗收復(fù)核。

⑷底板鋼筋綁扎

①鋼筋綁扎流程

底板下層鋼筋、支架安裝一底板上層鋼筋一板墻、柱插筋。

②鋼筋綁扎措施

底板下層鋼筋綁扎時，先根據(jù)軸線位置，用粉筆劃出底板鋼筋向間

距，隨即依線綁扎鋼筋，綁扎應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎完畢后，用

預(yù)先預(yù)制好口勺碎墊塊墊在主筋下面作為底板低層鋼筋綁扎時的保護

層O

底板上層鋼筋綁扎前，選用鋼筋支架，根據(jù)上層鋼筋日勺標(biāo)高焊好支

撐，在支架上劃好鋼筋間距，然后依線綁扎上層鋼筋。上層鋼筋綁扎

完畢后，在上層鋼筋上用油漆定出柱子、墻板鋼筋H勺位置，隨即根據(jù)

墊層上彈好的線（在角部用紅油漆表達(dá)）和上部W、J油漆線插好柱和板

墻鋼筋。經(jīng)復(fù)核后用電焊固定，自檢查收合格后，開具隱蔽驗收單報

監(jiān)理驗收。

⑸基礎(chǔ)底板鋼筋碎施工

底板澆筑的前期工作

⑴底板性澆筑前必須具有下列技術(shù)資料

①樁基工程驗收資料；

②靜載、動載測試匯報；

③地基驗槽登記表；

④降水記錄；

⑤監(jiān)測資料；

⑥鋼筋原材料資料；

⑦焊接試驗匯報；

⑧鋼筋、預(yù)埋件隱蔽工程記錄；

⑨模板工程復(fù)核單;

⑩天氣預(yù)報。

⑵施工次序

底板碎施工前、后日勺重要工作：

控制排水溝、集水井一墊層碎一彈線、標(biāo)高一鑿樁一動測f焊樁錨

筋一砌磚模一支架安裝一鋼筋工程（包括柱、墻插筋、埋設(shè)測溫探頭、

預(yù)埋管件）一碎澆搗、碎養(yǎng)護。

⑹碎澆搗方案

⑴準(zhǔn)備工作

①隱蔽工程驗收：首先由施工單位對鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行自檢，并

做好自檢記錄，再由項目部檢查，報當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站，然后由質(zhì)監(jiān)方、監(jiān)

理方、建設(shè)方檢查，合格后在隱蔽工程驗收單上簽字承認(rèn)。

②用汽車泵澆注商碎。

③稅供應(yīng)單位勘察現(xiàn)場，提供校級配單。

④對所有施工人員及重要工種作施工技術(shù)交底。

⑤準(zhǔn)備好試塊模具抗壓7組，同條件養(yǎng)護1組，抗?jié)B試塊模3組。

⑥填寫碎澆筑令，報請上級部門審批。

⑵承臺板鋼筋、模板、排架工程

①模板工程

由于操作面狹小，不利于模板拆除，底板口勺外側(cè)模板似采用MU10

磚和M10水泥砂漿砌筑的磚模。

②鋼筋工程

A、鋼筋施工次序：

a、下皮鋼筋綁扎；

b、鋼筋鋼支架搭設(shè)；

c、上皮鋼筋綁扎，柱、墻插筋上口固定（電焊）。

B、底板下皮鋼筋施工。

按設(shè)計定的鋼筋保護層厚度進(jìn)行底板下皮鋼筋施工，底皮鋼筋保護

層采用小條型混凝土做墊塊。

所有鋼筋的交叉點均應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。為保證混凝土澆搗時下料

順利和便于振搗，上下皮鋼筋綁扎均應(yīng)保證鋼筋間距。

C、底板上皮鋼筋綁扎

由于支架橫梁安裝時嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證了上皮鋼筋H勺位置精確。

綁扎上皮鋼筋時，鋼筋的所有交叉點均應(yīng)采用鐵絲扎牢。

D、柱、墻板插筋

為保證柱、梁墻板定位筋位置精確，每條墻板軸線及柱子軸線用麻

線拉直控制，收去保護層厚度，用電焊焊接與底板上皮鋼筋固定牢固。

E鋼筋加工

鋼筋加工在生活區(qū)進(jìn)行，加工完畢通過汽車短駁方式運至工

地。在現(xiàn)場僅設(shè)成型鋼筋堆場。鋼筋加工口勺形狀、尺寸應(yīng)符合

設(shè)計規(guī)定，其偏差應(yīng)符合下表（一）日勺規(guī)定。

表（一）：鋼筋加工時容許偏差

項目容許偏差（mm）

受力矩鋼筋順長度方向全長出J凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

F.鋼筋連接

1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不適宜

設(shè)置兩個或兩個以上接頭。

2）當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)

日勺接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面

積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）在受拉區(qū)不適宜不小于5096；

（2）接頭不適宜設(shè)置在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端的箍筋加

密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭（甲方監(jiān)

理同意額外采用時），不應(yīng)不小于50%o

（3）直接承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不適宜采用焊接接頭；當(dāng)采

用機械連接接頭（甲方監(jiān)理同意額外采用時）時，不應(yīng)不小于

50%；

3）同一受力構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋出J綁扎搭接接頭宜互相錯開。

綁扎搭接接頭鋼筋的橫向凈距不應(yīng)不不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)

不不小于25MM。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋日勺接頭面積百

分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定（縱向

受拉鋼筋搭接長度詳見下表（二））：

（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適宜不小于25機

（2）對柱類，不適宜不小于50%；

（1）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)

不小于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際狀況放寬。

表（二）：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度

混凝土強度等級

鋼筋類型C15C20~C25C3(TC3>=C40

t

光圓鋼筋11RB235級45D35DD30D25D

帶肋鋼筋HRB335級55D45D35D30D

HRB40級—55D40D35D

HRB400級

G.鋼筋安裝

L鋼筋安裝位置口勺偏差應(yīng)符合下表一表（三）的規(guī)定

表(三)：鋼筋安裝位置的偏差和檢查措施

容許偏

項目差檢查措施

(MM)

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋

鋼尺量持續(xù)三檔、取最大

網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20

值

綁扎鋼長±10鋼尺檢查

筋骨架寬、高±5鋼尺檢查

鋼尺量兩端，中間取一

間距±10

點，取最大會值

排距±5鋼尺檢查

受力鋼筋

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

保護層柱梁±5鋼尺檢查

厚度板、墻、

±3鋼尺檢查

殼

鋼尺持續(xù)三檔、取最大會

綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20

值

鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

H.底板鋼筋支撐

1下側(cè)鋼筋墊塊，采用100X100X100C30碎進(jìn)行制作，注意養(yǎng)護,

墊塊間距1000mmo

2上層鋼筋支撐：采用中20鋼筋馬凳，間距@3000,八字撐采用

014,水平桿則采用中20鋼筋@1500。

⑶保證底板碎的質(zhì)量技術(shù)措施：

①嚴(yán)格控制砂、砂石、水泥基本原材料的質(zhì)量原則，使其在保證

性強度基礎(chǔ)上減少水泥用量。

②優(yōu)化稅配合比，運用水泥的富裕強度，采用低熱日勺礦渣硅酸鹽

水泥。

③在征得設(shè)計單位同意日勺狀況下，以碎的60天強度作為基礎(chǔ)底板

碎強度的控制根據(jù)，即R602c30,以減少單位水泥用量。

④摻加磨細(xì)粉煤灰，增長硅W、J后期強度和碎KJ抗?jié)B性能。

⑤參與外加劑，在保證強度前提下，增長性日勺流動性，以減少水

泥用量。

⑥役在施工過程中不得隨意加水。

（4）校的技術(shù)規(guī)定

①原材料規(guī)定：

A、石子：規(guī)格為5-25持續(xù)級配，含泥量不不小于1虬

B、砂：含泥量不不小于3%,粒徑：中粗砂，云母含量不不小于1機

C、水泥：品種最佳采用525礦ii查水泥（由于礦植水泥為低熱水泥）,

有出廠合格證明，對水泥的安定性、強度外摻劑的適應(yīng)性作復(fù)核試驗。

D、外摻材料：外摻粉煤灰為II級磨細(xì)粉煤灰，燒火量＜8%,含水

量＜1樂凈漿原則稠度需水量與水泥相靠近，其摻量可按R60計算，

并不應(yīng)不小于18%。減水劑H勺用量應(yīng)根據(jù)水泥用量、氣溫條件、運送

距離、碎澆筑速度作嚴(yán)格控制，謹(jǐn)防過量。如采用微膨脹劑（UEA）

則摻入量為12%o

②碎技術(shù)性能規(guī)定:

A、碎設(shè)計強度為C30s6,設(shè)計強度可按R28計算（在征得設(shè)計單位

同意日勺狀況下，可按R60計算）。

B、碎澆筑塌落度（入模）為12±2cm。

C、驗應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不應(yīng)在運送過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。

D、碎初凝時間不不不小于5小時、不不小于8小時。

③泵送性的施工規(guī)定：

A、碎配合比設(shè)計：配合比應(yīng)由使用單位提出詳細(xì)規(guī)定，由廠提供、

設(shè)計出理論配合比，以利性養(yǎng)護過程中溫差控制和計算保溫層厚度；

在攪拌位前根據(jù)當(dāng)日氣候狀況，提供施工配合比。

B、該工程碎用量大，故由性專業(yè)企業(yè)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。由多種拌

臺生產(chǎn)，故規(guī)定各拌臺對原材料的質(zhì)量（砂、石）要基本一致，尤其

水泥品種、標(biāo)號、外摻劑種類必須一致。

C、為了保證碎的勻質(zhì)性，規(guī)定碎攪拌時間不不不小于120So

D、碎在運送過程中或停留期間，拌筒不得停止轉(zhuǎn)動。

E、拌車卸料時，不得隨意加水或借故洗刷拌筒向筒內(nèi)注水。

F、碎攪拌車卸料前，應(yīng)有專人作塌落度隨機抽樣試驗，每工作班

不少于6次，并將測得數(shù)據(jù)填入表格，如發(fā)現(xiàn)數(shù)值與規(guī)定相差較大時,

應(yīng)向有關(guān)部門和人員迅速反應(yīng)，以采用對應(yīng)措施。

G、硬管泵送彼時，其管徑選用150MM,泵管伸入基坑時的傾斜度不

不小于45度，也不適宜不不小于7度，接頭應(yīng)牢固密封，泵管布局

以盡量減少彎頭，縮短泵送距離的原則。

H、泵送此前應(yīng)使用與碎水灰比相似日勺砂漿潤滑管理。

I、施工現(xiàn)場必須設(shè)置指揮人員，對攪拌車的進(jìn)場、卸料視施工實

際狀況統(tǒng)一調(diào)度。

J、碎泵布局：每幢需2-4臺固定泵，自二個方向直接向坑內(nèi)輸送

碎，碎澆搗實行持續(xù)施工，計劃在24小時內(nèi)澆搗。

K、碎澆搗歐J注意事項：

底板大體積性應(yīng)遵照“一種坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)、一次到頂”

的施工原則。

a、碎澆筑次序有計劃地做到基本齊頭并進(jìn)，切忌參差不齊。

b、碎澆搗前要將集水井口口勺水抽干，以及將雜物清除潔凈。

c、標(biāo)高控制：凡有柱、墻插筋的地方每隔2m用紅色油漆在鋼筋上

作好標(biāo)識。

d、碎一次澆筑厚度不超過振動棒的1.25倍，在振搗上一層時插入

下層中5cm左右，不準(zhǔn)在下層碎已終凝H勺狀況下，插入下一層碎中。

e、做澆搗采用分層振搗，高度一次到位。

f、掌握振搗時間一般為20-30S,使用高頻振搗器為10S。

g、每臺泵車安排三臺振動棒，按碎澆筑淌面分上、中、下三點振

動。

h、碎振搗時注意不得碰撞測溫探頭，以免探頭失效。

i、由于商品碎塌落度較大和水泥漿泌水性能，在硅澆注過程中會

有大量游離水，浮在碎表面或集聚在低處，可用自然排放或水泵外抽

（不能將水泥漿抽走）。

j、碎收水后要用木蟹搓抹2次。

k、訊息傳遞與反饋：要將碎生產(chǎn)和澆筑過程中存在H勺問題及時互

相溝通。

L、碎試塊制作：

a、取樣：用作試塊的性應(yīng)隨機取樣，并記錄車號、取樣時間。

b、制作：每200nl3制作一組抗壓試塊，每500m3制作一組抗?jié)B試

塊。同步要留置好同條件養(yǎng)護試塊，一種分部工程不少于三組，一種

單體不不小于15組。

c、試塊養(yǎng)護：試塊成型后應(yīng)及時送進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室，并應(yīng)在試塊上編號,

寫明口期、標(biāo)號、構(gòu)造部位名稱，然后放到恒溫的原則養(yǎng)護室，每天

記錄室內(nèi)溫度，做到原則養(yǎng)護條件。

d、試塊試壓：碎試塊通過28天養(yǎng)護后，及時將抗壓試塊送往試驗

室進(jìn)行試壓。

④碎養(yǎng)護

混凝土口勺養(yǎng)護要根據(jù)當(dāng)時的氣溫狀況及測溫R勺數(shù)據(jù)而定，重要目的I

是為了防止混凝土內(nèi)外的溫差及碎中心降溫梯度超標(biāo)。

混凝土表面裂縫的產(chǎn)生，除了施工操作不妥之外，還與養(yǎng)護有關(guān),

一般在氣溫高時尤其明顯。我們將根據(jù)不一樣日勺氣溫條件和測溫數(shù)據(jù)

來決定養(yǎng)護措施和保溫層日勺掀除時機。根據(jù)我企業(yè)以往日勺經(jīng)驗，木工

程底板碎保溫養(yǎng)護覆蓋層采用雙層草包加一層薄膜，這樣可以控制烈

縫H勺產(chǎn)生。

⑺地下室墻板柱鋼筋

底板碎澆搗完畢后，將墊層面上的軸線控制線投點究竟板上，隨即

彈出各柱和板墻口勺位置，根據(jù)重新彈出的板墻、柱子日勺位置，對原先

的板墻和柱子鋼筋進(jìn)行整形，整形完畢后，所有的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工

規(guī)范、設(shè)計圖紙規(guī)定、質(zhì)量原則施工，所有柱、墻、板預(yù)留插筋采用

電焊固定。

⑻地下室墻柱頂板模板

①板墻模板

地下室墻模板均采用九夾板，模板支撐采用648鋼管、扣件，板墻

兩邊用雙管圍楝并用。14對拉螺栓固定，外墻用螺栓須焊止水片，

螺栓間距控制在橫向0.6m,最下一道離地0.3m,縱向0.7m,支撐必

須排架連結(jié)，以保證剛度。

②柱模板

柱模施工規(guī)定統(tǒng)一編號，柱模采用九夾板，外圍2*4寸方木骨架，

并根據(jù)截面大小，分別沿柱子的高度每隔40-60cni設(shè)置多道柱箍，柱

箍用由48鋼管扣件與周圍排架連成一體，邊長不小于60cm的，柱模

板中間采用對拉螺栓連接固定，模板拌裝時規(guī)定模垃圾、雜物清理潔

凈。

③頂板模板

板墻模板施工時，頂板模板的排架體系同步安排施工，排架采用“

48鋼管、扣件，頂板模板采用九夾板、方木骨架，柱、梁節(jié)點采用

定型模板，模板間的拼縫用膠帶紙封口。頂板排架沖天每隔L8nr2nl

高度使用水平橫桿相連，同步設(shè)置一定數(shù)量日勺剪力撐。模板施工應(yīng)嚴(yán)

格按木工翻樣繪制的拼裝、支模圖施工。

⑼地下室頂板鋼筋

平臺模板的幾何尺寸、排架口勺牢固程度，拼縫的緊密程度，所有符

合規(guī)定后來，先綁扎梁鋼筋，再綁扎平臺底板鋼筋，再綁扎平臺上皮

鋼筋，選材符合圖紙規(guī)定，搭接須滿足規(guī)范，驗收符合原則。經(jīng)隱蔽

驗收合格后，才能澆搗混凝土。

⑩地下室墻、柱、頂板混凝土澆搗

混凝土澆搗采用商品碎。墻、柱澆搗時應(yīng)分層澆搗，振搗密實。墻、

柱碎澆搗時.，派鋼筋工看護鋼筋，有發(fā)現(xiàn)鋼筋歪斜、松綁等可及時整

頓。混凝土澆搗完畢，表面應(yīng)用木蟹打平，略干后再用木蟹打一次。

經(jīng)初凝后覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護，保持濕度。

?模板的拆除

①側(cè)模規(guī)定澆險后不發(fā)生缺棱掉角時方可拆模，底模待佐強度到達(dá)

設(shè)計強度70%后方可拆除，跨度在8m以上的承重構(gòu)造模板、跨度在

2m以上的懸臂梁、板到達(dá)設(shè)計強度日勺100%后方可拆除。

②拆模時必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣日勺程序進(jìn)

行。

③頂板模板拆除時要逐塊傳遞，不得拋擲，拆模后即清理潔凈，涂

刷隔離劑。

6、地下室防水

①本工程地下室外墻防水層采用防水涂料施工，施工次序如下：

清理基層、修補穿墻螺栓洞一涂刷底膠一刮第一度涂膜層一刮第二

層涂膜層一清理修補。

②基層處理應(yīng)干燥、清潔，涂刷底膠應(yīng)充足攪拌，涂刷均勻，覆蓋

完全，干燥后方可進(jìn)行涂模施工。

③第一度涂膜施工

待底膠基本干燥固化后，用塑料刮板涂刷一層涂料，刮涂時用力要

均勻一致。

④第二度涂膜施工

在第一度涂膜固化24小時后，對所涂膜H勺空鼓、氣孔等進(jìn)行修補

后刮涂第二度涂膜，刮涂方向必須與第一層口勺涂刮方向垂直，涂刮厚

度宜控制在2nlm左右。

⑤特殊部位的處理

外墻面日勺出墻螺絲孔、出墻設(shè)備管子根部、排水口、陰陽角等微弱

環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先按設(shè)計規(guī)范規(guī)定處理，待干燥后進(jìn)行大

面積涂膜施工。

7、主體構(gòu)造施工技術(shù)與措施

施工布署

本工程工期較緊，按照保證質(zhì)量、安全施工和施工現(xiàn)場原則化的規(guī)

定，根據(jù)我司的施工技術(shù)、管理及資源配置的能力，在主體構(gòu)造施工

階段，將充足運用平面、空間和時間，組織立體交叉作業(yè)。以構(gòu)造、

內(nèi)裝飾準(zhǔn)備、設(shè)備安裝準(zhǔn)備為控制工期口勺關(guān)鍵路線。

軸線引測、標(biāo)高控制

軸線引測

(1)地下室工程結(jié)束后，根據(jù)場內(nèi)、外軸線控制網(wǎng)，對構(gòu)造軸線進(jìn)

行復(fù)測，并在±0.000層做好標(biāo)志，保證其數(shù)值對的性。

(2)本工程上部構(gòu)造施工階段，考慮每層進(jìn)行軸線引測，每幢每層

樓板上各開設(shè)8個150X150毫米H勺內(nèi)窺孔，采用天頂法將軸線引測

到每層施工樓面，測量儀器采用J2經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺。根據(jù)極坐

標(biāo)原理定出各分軸線，軸線引測必須請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，并做好軸線復(fù)

核簽證工作。

標(biāo)高引測

按建設(shè)單位提供口勺國標(biāo)水準(zhǔn)點，通過施工單位設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點,

將其引測到構(gòu)造上，作為后來層面標(biāo)高引測的基準(zhǔn)。然后通過水準(zhǔn)儀

傳遞到層面施工部位上，測量應(yīng)不少于一種測回，控制閉合誤差值，

并定期復(fù)核。按設(shè)計圖規(guī)定埋設(shè)沉降觀測點，每層進(jìn)行沉降觀測，做

好原始記錄。

重要施工機械現(xiàn)場使用闡明

本工程施工垂直運送（鋼筋、模板等），設(shè)置塔吊作為垂直運送工具,

詳細(xì)位置詳見平面圖。有關(guān)塔吊外附墻體位置、有關(guān)預(yù)埋件根據(jù)實際

狀況設(shè)置。

重要施工次序

軸線、標(biāo)高引測、彈線一墻體、柱子鋼筋綁扎一外墻外模板施工、

柱模施工一外墻內(nèi)模支模、梁、樓板模施工一梁鋼筋綁扎一樓板鋼筋

綁扎f構(gòu)造混凝土澆搗f養(yǎng)護f拆除、清理f循環(huán)。

模板工程

一般模板工程

⑴主體構(gòu)造原則層施工配置柱墻模板及支撐3套/每類型，以滿足

7-10天1層H勺需要。

⑵模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制W、J模板拼裝圖、節(jié)點詳

圖組織施工，柱模施工規(guī)定統(tǒng)一編號，便于樓層對號入座。

⑶模板施工要做到軸線、標(biāo)高及斷面幾何尺寸對口勺無誤、符合設(shè)

計圖紙規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，具有足夠日勺強度、剛度和穩(wěn)定性。

（4）模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計明確的多種孔洞、套管和

預(yù)埋件、預(yù)埋鐵件及插筋，按規(guī)定位置用電焊固定在主筋或箍筋上，

做到不遺漏、位置對的、安裝牢固。同步還應(yīng)配合施工機械留洞、埋

件，測量觀測孔留洞和輸送泵管留洞等工蚱。

⑸九夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗收、合理堆放。

堆放在樓面上時，須注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止樓面超載。

（6）模板拆除（包括支架）時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，側(cè)

模，規(guī)定澆搗后混凝土不發(fā)生表面及棱角的損壞時方可拆除，底模待

到達(dá)有關(guān)規(guī)定的設(shè)計強度后方可拆除。模板拆模后須進(jìn)行清理、刷隔

離劑。

⑺施工中模板日勺垂直運送，可通過塔吊輸送，部分可通過樓梯或

洞口用人工搬運。

重要模板分述如下：

⑴框架柱模板

框架柱日勺模板安裝采用九夾板，腳手鋼管作抱箍，下部三分之一W、J

柱高范圍內(nèi)，抱箍間距不不小于50cm,以上為60cm。當(dāng)框架柱的截

面較大，碎澆筑時的側(cè)面壓力很大時，對不小于0.7m柱寬口勺框架柱

中部必須加設(shè)一道中14對拉螺栓，其上、下間距與鋼管抱箍相一致,

以保證模板支撐牢固，使拆模后框架表面平整、尺寸對的，到達(dá)構(gòu)造

優(yōu)質(zhì)。

框架柱立模時，同一排口勺柱子應(yīng)保持在一直線上，采用先校正和固

定四面角柱，再拉通線校正中間的柱子，并用剪刀撐和縱橫向鋼管牽

杠連接成整體，保證模板H勺牢固穩(wěn)定。

框架梁日勺支模采用鋼管支承架，其立桿的間距不不小于0.8-0.9m,

立桿下部應(yīng)墊4cm厚木板擴大支承面，以防止應(yīng)力集中損壞新筑的樓

地面佐，并應(yīng)使上、下層的立桿盡量對齊，以防止不利附加應(yīng)力的產(chǎn)

生。

框架梁口勺高度當(dāng)不小于700nmi時，模板需先立好一邊［1勺側(cè)模，待鋼

筋綁扎完畢后，再封另一側(cè)模板，以利鋼筋綁扎以便和對的。鋼筋的

綁扎，其上部鋼筋的搭接位置設(shè)在跨中（指跨中三分之一以內(nèi)），下

部鋼筋時搭接設(shè)在支座處，鋼筋搭接時長度必須滿足設(shè)計和抗震規(guī)范

的規(guī)定，以保證主體構(gòu)造日勺牢固。

當(dāng)框架梁高度不小于700mm時，兩側(cè)模板安裝后，中間尚應(yīng)增長中

12@1000對銷螺栓加強，以防碎炸模發(fā)生。

⑵板墻模板

層內(nèi)剪力墻板均采用涂塑夾板模、方木骨架，支撐選用“48鋼管、

扣件，板墻兩邊用管子圍楝，并用力12對拉螺栓固定，螺栓間距控

制在橫向0.50m、縱向0.6-0.8m,墻板支撐必須與周圍排架連結(jié),以

提高剛度和穩(wěn)定性。

⑶弧形梁(底、側(cè))模

均采用定型模板、方木骨架，當(dāng)梁截面高度不不小于70厘米時，

每隔60-80厘米設(shè)夾管，兩側(cè)加斜撐。高度不小于70厘米日勺梁，須

在梁側(cè)模增長對穿螺栓加固。梁模支撐仍必須與模板、排架支撐連成

一體。

⑷樓板模

工程樓面采用現(xiàn)澆整體肋形樓板，大面積樓面板由于板厚相對較

薄，宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，5X10cm方木作擱柵，

排架支撐，但擱柵口勺間距應(yīng)控制在300-350nim以內(nèi)，以保證樓面模板

具有良好的剛度，防止翹曲發(fā)生，保證板底平直和構(gòu)造優(yōu)良。

⑸雨棚、陽臺等懸挑構(gòu)造部分支撐須持續(xù)支撐，不得少于三層。

鋼筋工程

準(zhǔn)備工作

(1)首先熟悉施工圖紙，按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行翻樣和配

筋，鋼筋的領(lǐng)用，應(yīng)按配料單清點整頓，同步按料單進(jìn)行復(fù)核，如有

遺漏與規(guī)格不符，應(yīng)及時與加工廠聯(lián)絡(luò)和處理。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征

得技術(shù)部門和設(shè)計單位W、J同意。

(2)每次混凝土施工完畢，由關(guān)砌彈出柱頭和墻身線后，鋼筋工應(yīng)

及時對所在部位口勺鋼筋逐一檢查和校正。對發(fā)生少許位移的鋼筋應(yīng)按

不不小于1:6角度緩慢校正到位。

鋼筋綁扎

上部框架柱內(nèi)縱向鋼筋的連接，選用電渣壓力焊連接，按規(guī)定每500

只接頭做好檢測試驗一組。

由于樓層框架梁、柱、節(jié)點交接處鋼筋十分密集，因此碎澆筑宜將

框架柱豎向構(gòu)造先澆筑，然后再綁扎框架梁鋼筋，并一次性澆筑樓面

碎，中途不留設(shè)施工縫。

框架構(gòu)造的梁、柱、板鋼筋綁扎后必須及時墊好碎保護層墊塊，墊

塊區(qū)I間距在梁中不不小于60cm,在板中不不小于80cm,以保證鋼筋

位置的對的性，嚴(yán)防梁、板底部露筋的通病發(fā)生。

本工程大多數(shù)為單向板，鋪設(shè)時短跨方向作為受力鋼筋先鋪設(shè)在下

面，長向作為分布鋼筋，鋪設(shè)在上面；當(dāng)為雙向板時主受力鋼筋鋪設(shè)

在下面（或根據(jù)設(shè)計規(guī)定）。

板筋鋪設(shè)須使上皮筋在跨中接頭，下皮筋在支座接頭。

板、梁、柱筋日勺鋪設(shè)應(yīng)使板筋穿入梁內(nèi)，次梁筋擱在主梁筋上，主

梁筋穿在柱筋上。

上層墻立筋設(shè)在下層墻立筋左側(cè)或右側(cè)，上下層間須注意左右交替

綁扎。

鋼筋的某些構(gòu)造規(guī)定

⑴頂層梁端部上皮主筋應(yīng)伸入柱內(nèi)40d錨固。

⑵不等高梁中間支座鋼筋應(yīng)保證兩邊梁上下皮筋均進(jìn)入支座40do

⑶墻體水平筋轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)墻40d,若水平筋在十字節(jié)點斷開需加同

直徑水平筋搭接。

⑷根據(jù)抗震規(guī)范規(guī)定，箍筋端部均彎135度彎鉤，且平直部分不不

不小于10do

鋼筋W、J綁扎

⑴各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開，從任一綁扎接頭

中心至搭接長度Lmi.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受

力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率，應(yīng)符合：

A、受拉區(qū)不超過25%；

B、受壓區(qū)不得超過50%或按設(shè)計規(guī)定。

⑵受拉鋼筋綁扎接頭FI勺搭接長度應(yīng)符合GB50204-92《混凝土構(gòu)造

工程施工及驗收規(guī)范》表日勺規(guī)定。

⑶綁扎鐵絲要注意變換方向，呈“八”字型，每個綁扎接頭以三

道雙股鐵絲扎牢。

（4）樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進(jìn)支座部分（如進(jìn)剪力

墻及擱在梁上），應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。

⑸梁和柱KJ箍筋，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,

箍筋應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

⑹樓板筋、墻體水平筋起步為1/2開檔，箍筋起步距支座節(jié)點為

50MMo

⑺梁柱節(jié)點處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時，柱筋按規(guī)

定數(shù)量臨時綁扎，待梁伸入后再恢復(fù)原位綁扎。

鋼筋的保護層及位移控制

⑴當(dāng)墻和板厚度不小于100mm時，保拼層取15mm,梁和柱受力鋼

筋保護層取25mm。

⑵樓板下皮筋下每隔@800mm梅花式布置砂漿墊塊，樓板上皮筋下

每隔800mm梅花式布置，＜1）12鋼筋撐腳，撐于上排（兩根）筋的下

皮筋下，并與上皮筋扎牢。

（3）梁下部每隔lOOOmnr設(shè)置兩塊砂漿墊塊，梁口勺兩側(cè)面設(shè)有綁扎鐵

絲的墊塊。

（4）柱頭橫向墊塊每邊不不不小于兩塊，縱向（高度方向）每隔

1500mm設(shè)置穿鐵絲墊塊，再與板或梁上皮筋電焊固定，然后將柱立

筋與定位筋電焊牢固。

⑸墻板按規(guī)定綁扎穿鐵絲墊塊，并且在樓面部位增設(shè)統(tǒng)長水平定

位筋，所有立筋與定位筋綁扎牢固。

混凝土工程

澆搗前的準(zhǔn)備工作

⑴混凝土澆搗前由項目工程師、項目經(jīng)理召集施工班組進(jìn)行技術(shù)

交底，簡介本次施工分項概況，如：混凝土方量、等級、澆搗次序及

操作要點等。

⑵準(zhǔn)備好必要時施工設(shè)備和操作工具。

A、澆搗框架柱、墻板混凝土每臺泵車配置不少于4只（并有備貨）

高頻振動棒和1只小直徑振動棒，澆搗樓板時，另配置平板振動機不

少于1臺。

B、夜間施工配置足夠KJ照明設(shè)備，使用“小太陽”要保證安全。

C、配置足夠數(shù)量的長柄平鍬、長短刮尺、木蟹、麻線及50公斤滾

筒3只。

D、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的覆蓋物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季混凝土

受損。

⑶對施工縫處混凝土提前澆水濕潤，但不得積水，此外澆混凝土

前清除模板內(nèi)雜物。

（4）澆搗前仔細(xì)檢查軸線尺寸，預(yù)留洞及埋件標(biāo)高、位置和模板支

撐狀況，在自檢的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理同步復(fù)驗，辦好隱蔽工程驗罷手續(xù),

簽好澆搗令。

⑸安排好鋼筋工、木工、水電工、機修工若干名進(jìn)行值班，以便

及時發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

混凝土的操作規(guī)定

本工程3層以上主體構(gòu)造的混凝土采用泵送商品混凝土，險固定泵

車宜設(shè)置在房屋的南端，采用由北向南的施工流向進(jìn)行澆筑。澆筑方

案應(yīng)注意由于樓面板中鋼筋較小，因此施工中，應(yīng)尤其注意板面負(fù)鋼

筋日勺位置時對日勺性，防止受施工操作人員踩踏后嚴(yán)重變形，其防治措

施為：A、加強教育管理，使操作人員重視保護板面上層負(fù)鋼筋位置,

盡量防止和減少踩踏；B、在人員頻繁出入日勺重要通道和出入口搭設(shè)

運送道對板面鋼筋加以保護；C、增長鋼筋小撐馬來保證上面負(fù)鋼筋

W、J位置對出J性；D、安排好鋼筋工在澆筑稅前以及澆筑W、J過程中進(jìn)行

整修，以保證主體構(gòu)造牢固。

本工程樓面碎澆筑時應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實，裝飾階段不再作

整體面層施工，因此施工時必須安排好充足口勺找平抹光泥粉工，及時

平倉、整平，尤其是掌握好碎口勺收水初凝時間，做好2-3次壓光抹平

工作，同步在4-6小時后及時覆蓋麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護，既使得樓面平

整，又防止了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時封閉不準(zhǔn)上

人，做好產(chǎn)品保護措施，以保障樓面工程質(zhì)量。

框架柱碎采用每40cm厚R勺“分層澆筑法”，重點振搗四角和中心。

統(tǒng)排柱的碎澆筑，應(yīng)自二邊向中間對稱推進(jìn)，嚴(yán)防移位。施工縫留于

框架梁底部50T00mm處。

框架梁日勺振搗采用分層澆筑法，每層W、J厚度應(yīng)控制在300-400mm以

內(nèi)，插入式移動間距應(yīng)不不小于500mm,以保證振搗密實。碎H勺澆筑

宜一次性持續(xù)進(jìn)行，中途不留設(shè)施工縫，若遇需要必須進(jìn)行留設(shè)時，

應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留設(shè)在梁跨中三分之一及板II勺中間二分之一處。

振動器操作要快插慢拔，上下略微抽動，插點要均勻排列，逐點移

動，不得遺漏。

振動棒移動次序可行列式，也可交錯式，注意避讓預(yù)埋管子。移動

半徑控制在30厘米以內(nèi)，振動棒原則上不準(zhǔn)碰撞模板、鋼筋或掛在

鋼筋上。

在某一部位振動器振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈水平狀，出現(xiàn)水

泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落，振動時間振動棒一般為20秒,

平板振動器振動30秒左右。

由于拌制的商品混凝土的坍落度較大，板墻、深梁澆搗原則上均以

大斜坡形式向后退，邊澆邊振，振動棒距離要拉開，對坍落到背面較

遠(yuǎn)的混凝土要逐點振搗，嚴(yán)禁漏振。

對于吊運、拆管、堵管、散落在其他施工區(qū)域H勺混凝土，須認(rèn)真及

時清理潔凈，以免出現(xiàn)蜂窩、露筋。

澆搗門框、預(yù)留洞處混凝土應(yīng)從兩側(cè)對稱下料振搗，以防門洞變形

位移。

在斜坡面澆筑混凝土（如梯段）應(yīng)以斜面底部澆起。

夜間施工，尤其是澆搗板墻和柱時\混凝土澆到哪里，振動器就要

到哪里，行燈（或小太陽）就跟到哪里。

混凝土應(yīng)持續(xù)澆搗，先澆搗柱、墻混凝土后，須隔1T.5個小時，

再澆搗梁板混凝土。

混凝土澆搗過程中，應(yīng)派專人對剪力墻、柱頭等關(guān)鍵、難澆部位側(cè)

模進(jìn)行敲打，檢查其混凝土密實性。

混凝土澆搗后，12小時后進(jìn)行澆水，澆水次數(shù)以能保持位處在濕潤

狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫在15℃左右時，一般每天澆水不少于兩次，當(dāng)日

平均氣溫低于5℃時，不得澆水。

砌體工程

本工程墻砌體工程以填充墻為主，所選材料必須符合設(shè)計及施工

規(guī)范規(guī)定，進(jìn)現(xiàn)場后根據(jù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方能使用。

砌筑工程一般規(guī)定本文不作詳述，有關(guān)砌筑工程技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)

行GBJ203-83規(guī)定。

墻與混凝土墻、柱的連接及圈梁、過梁及構(gòu)造柱的規(guī)定

⑴墻與框架柱或剪力墻連接處設(shè)拉接筋66@500全長拉通。

⑵與墻連接日勺鋼筋混凝土墻、柱應(yīng)配合建筑圖在磚墻位置沿混凝

土墻、柱高每隔500插2根66預(yù)埋筋，錨入墻、柱內(nèi)不不不小于200,

伸入磚墻內(nèi)不不不小于700,且不不不小于墻長時1/5,當(dāng)柱邊或混

凝土墻邊砌體長度W400（120厚）或W300（240厚）W、J柱邊或混凝

土墻邊砌體應(yīng)以C20現(xiàn)澆鋼混凝土框替代。

⑶當(dāng)后砌墻沿柱左右排開每隔500配266水平鋼筋與其兩端相交

墻體拉結(jié)牢，每邊伸入墻內(nèi)2700且不不不小于墻長的l/5o

（4）砌筑墻體與所有墻、柱、梁連接處，都必須增長鋼筋網(wǎng)片并符

合規(guī)范規(guī)定。

砌筑時應(yīng)按設(shè)計圖紙的規(guī)定做好抄平工作，立好皮數(shù)桿，對日勺預(yù)

留孔洞和安頓預(yù)埋件，不得遺漏，并保護已預(yù)埋日勺種類管子。

在砌筑過程中，應(yīng)對砌體進(jìn)行隨機抽查，檢查墻面的垂直度、平

整度和砂漿飽滿度及外觀質(zhì)量。

砌體完畢后，必須做好落手清工作，做到工完料盡、場地清。

木門框兩側(cè)必須預(yù)埋通過防腐處理的木落磚，對稱放置，高度不

不小于等于2米，每側(cè)不少于3塊，不小于2米時每側(cè)不少于4塊，

用砂漿嵌砌密實，若安裝鋼框或鋁合金框應(yīng)埋設(shè)混