珠海聯(lián)成綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況珠海聯(lián)成化學(xué)工業(yè)有限公司綜合樓工程，位于珠海市臨港工業(yè)區(qū)，為臺資企業(yè)聯(lián)成化學(xué)工業(yè)有限公司的投資項(xiàng)目，該工程由長宇（珠海）國際建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，廣東順業(yè)石油化工監(jiān)理有限公司監(jiān)理。施工總工期暫定為120個日歷天。綜合樓工程為1棟3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑。工程平面尺寸42m*18m呈矩型，總建筑面積2551m2，基底面積676.6m2，首層層高4.5米、二層層高3.6米，三層層高3.6米，4層層高4.5米；室內(nèi)外高差0.45米，建筑物高度16.65米。屋面梯間層高1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用φ400*95預(yù)應(yīng)力A型管樁,樁長約26米,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,數(shù)量為48根。單樁豎向承載力特征值為:1238KN，設(shè)計(jì)值為1500KN。最后三十擊每十擊的貫入度為30mm(錘重45kN)承臺主要為雙樁和四樁承臺，少量單樁和三樁承臺，承臺面一般標(biāo)高為和-0.7m。承臺砼強(qiáng)度為C30，所有承臺下均設(shè)100厚C10素混凝土墊層。柱、梁板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度全部為C30。柱截面尺寸以600mm*600mm為主，少量400mm*400mm，最大柱距8米；地臺板厚120mm，梁主要采用HPB235、HRB335鋼筋，板筋采用HRB400鋼筋。2、建筑設(shè)計(jì)上人屋面、天臺屋面：鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。30厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層，20厚(最薄處)加氣混凝土找2%坡，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一道，3厚SBS改性瀝青防水卷材，滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層，內(nèi)配ф4鋼筋雙向中距150，40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝泥土防水層，表面壓光。樓梯間屋面：鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈，20厚(最薄處)加氣混凝土找2%坡，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一道，4厚SBS改性瀝青防水卷材，表面帶頁巖保護(hù)層。雨蓬屋面：無機(jī)鋁鹽防水砂漿防水。內(nèi)墻1（除廁所外所有內(nèi)墻）：15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平層.5厚1:1:3水泥石灰砂漿過面，刮膩?zhàn)觾杀?骨漿底，面掃白色I(xiàn)CI乳膠漆.內(nèi)墻飾面。內(nèi)墻2（廁所）：15厚1:3水泥砂漿，刷素水泥漿一遍，4-5厚水泥膏鑲貼4-5厚釉面磚，白水泥漿搽縫。地面1（大堂、住宅樓）：<100厚C15混凝土，下部素土夯實(shí)>，鋼筋混凝土樓板20厚1:2.5水泥砂漿找平層，3-4厚水泥膠結(jié)合層8-10厚地磚，素水泥擦縫。樓地面2（廁所）：鋼筋混凝土樓板，20厚1:2水泥沙漿找平，1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻400高，刷基層處理劑一遍.20厚1:2.5水泥沙漿保護(hù)層，400厚1:6水泥爐渣墊層，40厚C20細(xì)石混凝土，15厚水泥砂漿找坡層，15厚水泥砂漿找坡層貼防滑磚(300x300)，顏色另定。地面3（樓梯間樓）：鋼筋混凝土樓梯板，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，4厚水泥膠合層，貼耐磨梯級磚，顏色另定。頂棚1：鋼筋混凝土板表面清掃干凈.抹1～3mm厚水泥膩?zhàn)印?～5天養(yǎng)護(hù)時(shí)間，期間適量進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。抹1～2mm底層膩?zhàn)?。?mm頂棚2（廁所）：鋼筋混凝土板表面清掃干凈.7厚1:3水泥砂漿5厚1:2水泥砂漿刷ICI乳膠漆(或白灰水)兩道。二、現(xiàn)場情況及施工平面布置該工程場地內(nèi)基本平整，水電已接駁至工地，臨時(shí)道路暢通，符合“三通一平”要求，滿足開工條件。由于該工程位于新開發(fā)區(qū)內(nèi)，場地開闊，因廠區(qū)內(nèi)不布置臨時(shí)生活區(qū)，故宿舍生活區(qū)布置在廠區(qū)邊上，不妨礙廠區(qū)道路的施工。施工現(xiàn)場各加工棚及砂石堆場、攪拌站布置在場地的西側(cè)河西北側(cè)，場地的施工平面布置是以盡量做到方便場內(nèi)運(yùn)輸，減少材料的二次搬運(yùn)；各材料的堆放，設(shè)備的布置一次到位，做到既方便生產(chǎn)，又能保證文明施工的要求。加工棚搭設(shè)、材料堆放、設(shè)備定位，詳見施工平面布置圖。施工臨時(shí)水電從業(yè)主提供的水源和電源接出，供水管采用φ75鋼管，臨時(shí)用電全部用水泥電線桿架空布置采用三相五線制,做到一機(jī)一閘。三、工程特點(diǎn)1、該工程為臺商聯(lián)成公司珠海廠區(qū)的后續(xù)項(xiàng)目，我們再一次得到業(yè)主對我司的支持與信任，對此，我司將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)以往的優(yōu)良傳統(tǒng)，再次體現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)，高效，守約，薄利，重譽(yù)”的施工宗旨，狠抓質(zhì)量與工期，再吸取以前工程好的經(jīng)驗(yàn)上更進(jìn)一步，力爭再創(chuàng)優(yōu)良，以不負(fù)業(yè)主的期望。2、工程結(jié)構(gòu)砼和鋼筋用量不大，場地較小，不利于組織分段流水作業(yè)。3、該工程的土建施工，有各種形狀尺寸的設(shè)備基礎(chǔ)和大量的預(yù)埋件需要預(yù)埋，且在完成土建結(jié)構(gòu)施工后，中間需配合業(yè)主對設(shè)備的安裝工作，安裝工作量大繁雜，因而在施工過程中須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留鋼筋和預(yù)埋件的專人負(fù)責(zé)和專人復(fù)檢制度，防止遺漏。4、首層層高4.5米、二層層高3.6米，三層層高3.6米，4層層高4.5米，層高比較高，在施工過程中，必須注意滿堂腳手架的穩(wěn)定性和安全。5、該工程總工期為150日歷天，施工工期短，土建結(jié)構(gòu)完成后,必須及時(shí)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝,要求各工種配合緊密，工序緊湊，因而必須進(jìn)行合理的統(tǒng)籌安排，配置足夠的機(jī)械以及人力和物力，通過完善的施工組織確保工程如期保質(zhì)完成。四、施工部署根據(jù)本工程的施工條件和特點(diǎn)，結(jié)合我司類似工程的施工方法，我司將采取以下部署。本工程三大目標(biāo)：A、要求驗(yàn)收質(zhì)量一次性達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；B、做到安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故，將工傷事故頻率控制在20‰內(nèi)；C、在120個日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。為達(dá)到此三大目標(biāo)，我司將組織一個強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)各級管理人員的職責(zé)；由施工項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)安排控制施工人力，物力和總體進(jìn)度；統(tǒng)籌安排現(xiàn)場的管理工作，在施工中靈活采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制工程的進(jìn)度，落實(shí)抓好“三級”管理制度，提高全體管理人員及工人對質(zhì)量，安全的意識，落實(shí)各級管理人員的崗位生產(chǎn)責(zé)任制，做到各項(xiàng)粗細(xì)工作有人管，各種大小問題有人查，各個質(zhì)安事故有人抓，各盡其職。各級管理人員的配置安排見附表1。合理組織勞動力的進(jìn)場，根據(jù)我公司現(xiàn)富有人力可調(diào)集150-200人進(jìn)場施工，各專業(yè)工種分不同時(shí)間進(jìn)場，按進(jìn)度情況進(jìn)行安排，人員配置情況見附表2。實(shí)施機(jī)械化施工，合理安排配置機(jī)械設(shè)備，盡量擴(kuò)大機(jī)械化施工程度，提高勞動效率。根據(jù)工程特點(diǎn)，計(jì)劃投入一臺HBT60型砼輸送泵，配備兩臺帶電子計(jì)量磅的攪拌站；另配一臺HD700反鏟挖土機(jī)，土方開挖盡量采用挖土機(jī)施工，做到既省時(shí)又有工效；投入1臺高速井架提升機(jī)，進(jìn)行材料的垂直運(yùn)輸。主要機(jī)具設(shè)備配置見附表3。按照“先地下，后地面；先主體，后圍護(hù)結(jié)構(gòu)；先土建，后設(shè)備安裝”的程序組織施工，把整個工程分成基礎(chǔ)、混凝土主體結(jié)構(gòu)、安裝工程、裝修收尾工程等四個主要施工階段施工。由于綜合樓作業(yè)面積較小，所以在施工中每層不考慮細(xì)分施工段，按層分施工段，各工種按照施工程序進(jìn)行流水作業(yè)，做到周密安排，施工順序?yàn)椋簶痘A(chǔ)施工→樁基礎(chǔ)檢測→樁承臺、地梁土方開挖→承臺、地梁墊層→承臺、地梁木模→承臺、地梁鋼筋→承臺、地梁混凝土澆筑→承臺、地梁模板拆除→土方回填夯實(shí)→地臺板素砼。柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→拆柱模板→安裝二層梁板模板→→二層梁板鋼筋綁扎→二層梁板混凝土澆筑→…→屋面梁混凝土澆筑→拆模板→安裝型鋼主次梁→安裝鋼格板→內(nèi)外粗裝修→內(nèi)外精裝修→清理完工。在進(jìn)行流水作業(yè)的同時(shí)，適當(dāng)進(jìn)行交叉作業(yè)。本工程施工順序?yàn)橐韵聨讉€階段：第1施工階段基礎(chǔ)工程，施工期計(jì)劃36天全部完成。重點(diǎn)控制好管樁基礎(chǔ)的施工控制和土方開挖時(shí)間控制，控制總施工工期，是整個基礎(chǔ)工程施工是否按計(jì)劃完成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第2施工階段混凝土主體結(jié)構(gòu)工程，計(jì)劃在工程開工后68天內(nèi)完成混凝土框架結(jié)構(gòu)，因較多層數(shù)會造成工序安排無法貫通，需對每個工種進(jìn)行合理的預(yù)排，定出切實(shí)可行的計(jì)劃，使上下道工序在施工中能銜接得上，不會產(chǎn)生脫節(jié)。如主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度無法按計(jì)劃完成，必將影響整個工程的總工期。第3施工階段安裝工程，此階段在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行，水電安裝同時(shí)也要配合裝修工作進(jìn)行，本階段總工期約50天。第4施工階段收尾、室外工程，此階段大部分為后期工作，工序較為簡單，本階段必須做好里外配套施工的安排，才能保證收尾工作按時(shí)完成。施工計(jì)劃參照施工進(jìn)度計(jì)劃表。8，施工平面布置見后附圖附表1主要施工管理人員一覽表職務(wù)姓名職稱職務(wù)姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理皮金湖工程師施工員柳銀澤技術(shù)員項(xiàng)目副經(jīng)理陳少彪技術(shù)員施工員甘紀(jì)海技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人皮金湖工程師施工員陽國輝技術(shù)員預(yù)算員許良通助理工程師測量員李中山助理工程師材料員江明創(chuàng)技術(shù)員資料員肖雁生技術(shù)員質(zhì)安員史鋒助理工程師附表2主要工種勞動力配置一覽表工種班組數(shù)總?cè)藬?shù)班組長木工128人詩紅鋼筋工125人軍清砼工115人木輝泥工130人軍林油漆工116人字洲電鉗工110人法海焊工115人法海電工、機(jī)械工110人學(xué)忠架子工112人建國普工115人火明附表3機(jī)械設(shè)備及用電負(fù)荷一覽表序號機(jī)械名稱及規(guī)格單位數(shù)量用電負(fù)荷KW備注1挖土機(jī)HD700臺1鏟斗容量1m2自卸汽車輛2裝載4.5T3翻斗車FC1t輛4場內(nèi)機(jī)動運(yùn)輸4高速提升機(jī)JJm-3臺122.55砼泵HBT600臺1556砼攪拌機(jī)JZm750臺217*2=347自動下料機(jī)臺17.58砼攪拌機(jī)J350臺17.59插入式振動棒臺31.21*3備用1支10平板振動器臺11.111電弧焊機(jī)臺330*3=90KVA12對焊機(jī)UN100臺175KVA13鋼筋彎曲機(jī)GW40臺13.5114鋼筋切割機(jī)GQL32臺17.5115圓盤電鋸臺21.5*216潛水泵QY-15臺31.5*325m317鋼筋調(diào)直機(jī)臺110.52t卷揚(yáng)機(jī)18蛙式打夯機(jī)AW-210臺21.0*2=2ΣP1=120kWΣP2=165kvA五、主要（分部分項(xiàng)）工程的施工方法一）、預(yù)應(yīng)力管樁施工主要機(jī)具和人員：計(jì)劃安排D50型筒式柴油打樁機(jī)1臺進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工。機(jī)組人員配備情況：測量工3人，機(jī)長1人，電焊工2人，樁工2人，各機(jī)組人員均經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)操作訓(xùn)練，有多年的打樁施工經(jīng)驗(yàn)，施工素質(zhì)良好。施工方法打試樁做好施工詳細(xì)試驗(yàn)記錄,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數(shù),最后精確測出貫入度。施工工藝：樁機(jī)就位→吊樁→定位插樁→調(diào)校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標(biāo)高→測貫入度→收錘。施工順序：由于場地開闊，一般情況采用后退打及側(cè)移打法，行走路線呈“弓”形方式。質(zhì)量技術(shù)措施管樁材料進(jìn)場要有專人驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即做標(biāo)記并及時(shí)退場，材料必須提供產(chǎn)品合格證。各機(jī)組人員施工前應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)和質(zhì)量措施，嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》和《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》以及樁機(jī)操作規(guī)程和設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行施工。施工前做好樁位軸線的放、復(fù)線工作，施工過程中要隨時(shí)注意樁位的檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理部門匯報(bào)。每打一條樁，必須在樁機(jī)就位、機(jī)架平穩(wěn)后近距離拖樁吊樁，樁定位后呈90°方向角測垂直度，如遇厚層流塑淤泥，不可重（高）錘開打，以防樁在急速貫入時(shí)偏位傾斜，應(yīng)用慢壓法施工。接樁時(shí)必須清理干凈端板上的雜物，上下節(jié)樁要對齊，中心偏差<2mm，對角施焊，要求焊縫連續(xù)飽滿，焊后清渣并自然冷卻≥8m施打時(shí)采用常規(guī)打法，收錘時(shí)落距最好控制在1.60-2.00m，根據(jù)試樁情況最后三陣錘貫入度應(yīng)≤3認(rèn)真填寫打樁記錄，每完成一支樁應(yīng)有現(xiàn)場監(jiān)理人員簽證。遇到下列情況應(yīng)立即停打，并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。①、樁身發(fā)生較大幅度位移或傾斜；②、樁身砼破裂或貫入度劇變；③、正常施打以外的突發(fā)現(xiàn)象。9、打樁完成后，按照設(shè)計(jì)要求協(xié)助進(jìn)行樁的檢測。4）、現(xiàn)場監(jiān)樁主要做好的工作配合樁隊(duì)做好樁位放線工作，并進(jìn)行核查；配合樁隊(duì)解決對住宿、水和電的要求，聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)監(jiān)理和業(yè)主解決現(xiàn)場的一般問題；根據(jù)公司記錄表格記錄每根樁的施工情況，控制樁尖焊接、樁對接和最后三陣錘貫入度，并請監(jiān)理在樁隊(duì)的原始施工記錄上進(jìn)行簽字確認(rèn)；督促樁隊(duì)做好管樁焊接的隱蔽驗(yàn)收記錄，并請監(jiān)理對每根樁進(jìn)行簽字確認(rèn)；配合樁隊(duì)做好管樁進(jìn)場的檢驗(yàn)工作，檢查樁身質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題樁（樁身砼裂紋等）必須清退出場，防止因材料問題引起斷樁；督促樁隊(duì)做好“材料使用情況表”的填寫和管樁合格證的全部收集，并請監(jiān)理簽名批準(zhǔn)使用；統(tǒng)計(jì)每日施工樁根數(shù)和累計(jì)施工樁長，控制樁施工進(jìn)度，保證在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成施工任務(wù)。出現(xiàn)斷樁，必須及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主出具書面變更，以最快的速度解決補(bǔ)樁問題。二）、土方開挖回填的施工本工程土方開挖包括承臺、地梁等，土方開挖以機(jī)械為主，人工為輔，由挖土機(jī)按比例1：0.67的放坡系數(shù)開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高10Cm處，再由人工清理基槽（坑），基坑周圍堆放的回填土應(yīng)在槽邊0.8m以外，且高度不超過保證安全，開挖時(shí)土方應(yīng)盡量堆放在廠區(qū)外，減少土方對基坑壁的壓力；同時(shí)，基底必須作排水溝及集水坑，并設(shè)專人24小時(shí)抽水，保證基底不受水的浸泡，抓緊時(shí)間逐段開挖土方，逐段澆筑墊層，盡快完成基槽底墊層的施工，在槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩道水平支撐，保證基槽的穩(wěn)定性。三）、模板工程（一）施工準(zhǔn)備①本工程模板選用915*1830*18的膠合板，對4.5m以下的結(jié)構(gòu)，模板支撐材料選用Ф56的鋼頂撐，4.5m以上用Ф48的鋼管搭架，枋條用50*100的雜木，木模用木板拼裝，可調(diào)鋼支頂作斜撐．②組織工人熟悉圖紙，由木工施工員取料設(shè)計(jì)，充分考慮施工中各種荷載的影響，并對復(fù)雜的模板放出施工大樣，制定出安裝順序。③按圖紙大樣制作好木模和梁模，并按尺寸編上號碼，刷好隔離劑，堆放整齊，以便查找和安裝。④根據(jù)圖紙內(nèi)容放好軸線和模板邊線、定好水平控制標(biāo)高。⑤根據(jù)制模方案，圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向全體工人進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，落實(shí)工作任務(wù)和工作責(zé)任，保證施工順利，按計(jì)劃展開。（二）操作工藝承臺及地梁模板：采用木模，應(yīng)先在墊層砼上彈出地梁和承臺邊線及中心線，再把預(yù)制好的模板進(jìn)行拚裝，安裝時(shí)側(cè)面對準(zhǔn)邊線校正，用水平尺檢測模板的水平和垂直情況，檢測無誤差后，用斜撐、水平撐從外部撐牢。柱模板放施工：按圖紙尺寸加工好柱側(cè)模板后（外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚），按放線位置釘好壓腳板，再安柱模，用鐵支頂臨時(shí)支撐后套上柱箍，每道柱箍間距為500mm，在柱模加固的過程中，對垂直度和柱子的方正進(jìn)行調(diào)整。梁模板安裝：先在柱子上彈出軸線，確定梁的位置及水平標(biāo)高，再釘柱頭模板，并搭設(shè)好鋼管架，在柱頭模的梁口外，拉繩調(diào)整梁底鋼管架的標(biāo)高，鋪上枋條及梁底模板，當(dāng)梁跨大于4米時(shí)，按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求起拱，起拱高度為梁跨的1-3‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。首層鋼管架支承在土基上，應(yīng)先夯實(shí)后加木墊板，支頂間距：主梁為600-800，次梁為700-900，底模校正后，安裝上側(cè)模板、釘上壓腳，枋木條和斜撐。樓面模板：根據(jù)模板的排列方向搭設(shè)鋼管架，鋼管架間距為1000—1000mm；將頂架上排鋼管按樓板的標(biāo)高找平，再鋪設(shè)龍骨，龍骨間距為400—600mm，鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，邊模和角位模應(yīng)設(shè)通線釘固。板模鋪完后應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固，縫隙是否大于0.5mm，然后將板面清掃干凈，掃上脫模劑，施工下道工序。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的鋼度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其支架的支承部份必須有足夠的支承面積，安裝在土基上時(shí)，土基須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，木模板和夾板應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1卷材及配套材料質(zhì)量第4.3.15條2卷材防水層第4.3.16條3防水細(xì)部構(gòu)造第4.3.17條一般項(xiàng)目1卷材搭接縫與收頭質(zhì)量第4.3.18條2卷材保護(hù)層第4.3.19條3排汽屋面孔道留置第4.3.20條4卷材鋪貼方向鋪貼反響正確5搭接寬度允許偏差-10mm（三）工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠—（曬膠）→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層清理基層防水層施工前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。涂刷基層處理劑:涂布聚氨酯底膠。涂刷聚氨酯底膠聚氨脂底膠的配制:聚氨脂材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,攪拌均勻即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,攪拌均勻進(jìn)行施工。涂刷聚氨酯底膠:大面積涂刷前,用棕刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酪底膠,然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)厚度應(yīng)一致,不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。附加層施工陰陽角、管根、水落日等部位必須先做附加層,可采用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜、也可以鋪貼一層合成高分子防水卷材處理,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。卷材與基層表面涂膠卷材表面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸CX一404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在;卷材涂膠后10～20min靜置干燥,當(dāng)指觸不粘手時(shí),用原卷材筒將刷膠面向外卷起來,卷時(shí)要端頭平整,卷勁一致,直徑不得一頭大,一頭小,并要防止卷入砂粒和雜物,保持潔凈?；鶎颖砻嫱磕z:已涂底膠干燥后,在其表面涂刷CX一404膠,用長把滾刷蘸CX一404膠,不得在一處反復(fù)涂刷,防止粘起底膠或形成凝聚塊,細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。卷材鋪貼卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘,一般20min左右),即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí),均為100mm;滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯開250mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時(shí)對卷材不可拉得過緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。卷材末端收頭及邊嵌固:為了防止卷材末端剝落,造成滲膏或其他密封材料封閉.當(dāng)密封材料固化后,表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料,然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。卷材接頭粘貼合成高分子卷材搭接寬度:滿粘法80mm,空鋪、點(diǎn)粘、條粘法100mm。合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份,按l:l的比例配合攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上,靜置干燥20min,即可從一端開始粘合,操作時(shí)從里向外一邊壓合,一邊排出空氣,并用手持小鐵壓輥壓實(shí),邊緣用聚氨脂嵌縫膏封閉。十）、屋面保溫工程1、施工工藝鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。按設(shè)計(jì)要求干鋪30厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層，20厚(最薄處)加氣混凝土2%找坡，20厚1:2.5水泥砂漿找平層。鋪設(shè)隔熱板，鋪設(shè)前，先進(jìn)行預(yù)排，根據(jù)預(yù)排行數(shù)，每縱橫五排方格彈一墨線。干鋪時(shí)，先鋪邊塊定位標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進(jìn)行控制，鋪塊間距一般按不大于2mm進(jìn)行控制，保溫板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪貼。要求隔熱塊鋪設(shè)必須座實(shí)，表面平整不松動，邊沿順直。待坐保溫板完成鋪平后，再在上面進(jìn)行找平層施工，按照設(shè)計(jì)要求，水泥加氣混凝土、做水泥砂漿層。2、施工注意事項(xiàng)：屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中如發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾隨時(shí)清掃干凈，并要求每鋪砌一塊就要干凈隔板下的材料，保證板下干凈，以免影響隔熱效果和積水。每塊保溫板要拉線，保持表面平整和拼縫順直，粘結(jié)材料應(yīng)涂抹均勻，保溫板鋪貼應(yīng)壓實(shí)。凡破損的保溫板不能使用，形狀不規(guī)則和圓弧地帶隔熱磚應(yīng)進(jìn)行切割。女兒墻邊應(yīng)按設(shè)計(jì)留置一定的空間（20-30cm）不鋪砌，作為走水坡道。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施本工程合同工期為120日歷天，根據(jù)我司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及采用的施工方法，以及對類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，制訂的施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工計(jì)劃表。本工程施工工期相對較短，為保證工程在合同工期內(nèi)保質(zhì)完工，我們將做出以下保證工期的措施。制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)算工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，以及不利因素可能產(chǎn)生的影響，使施工計(jì)劃盡量合理化和現(xiàn)實(shí)化。強(qiáng)化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個工程作為一個系統(tǒng)工程，實(shí)行動態(tài)的施工管理，緊抓關(guān)鍵施工項(xiàng)目和工序，在施工中根據(jù)實(shí)際施工情況對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整，完善施工計(jì)劃。結(jié)合進(jìn)度情況，對因特殊原因而推遲的工序，采取加班加點(diǎn)和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行。砼中摻用高效早強(qiáng)泵送劑，提高砼的可泵性能，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止砼泵送塞、堵管現(xiàn)象。固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時(shí)供應(yīng)，由專職材料員和采購員實(shí)施，杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而拖延工期現(xiàn)象。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常運(yùn)行，杜絕發(fā)生機(jī)械故障而停工現(xiàn)象。充分發(fā)揮大中型機(jī)械的施工優(yōu)勢，提高機(jī)械化施工程度，按工藝要求，合理分配人力，保證施工的高效率。七、質(zhì)量管理及保證措施遵守國家關(guān)于工程質(zhì)量要求的法規(guī)、規(guī)范，遵守珠海市建委對工程質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定，自覺接受市建委、質(zhì)檢站、監(jiān)理公司的檢查、監(jiān)督和管理。建立以質(zhì)量、技術(shù)、施工、材料等部門為主的質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，把過去的“事后把關(guān)”變?yōu)椤笆孪阮A(yù)防”，找出影響質(zhì)量的主要因素，抓住主要矛盾進(jìn)行分析，從而提高工程質(zhì)量。樹立“質(zhì)量第一”為用戶服務(wù)的思想，把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢及上、下工序交接檢查驗(yàn)收制度，做到工序質(zhì)量不合格不交工，上工序不符合要求不進(jìn)行下一道工序的施工。成立主要工序的QC小組，在施工前找出可能出現(xiàn)的問題，分析主要問題，查出原因，制定對策、實(shí)施過程中嚴(yán)格按對策進(jìn)行，然后檢查、總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題后找原因，循環(huán)進(jìn)行，不斷提高工程質(zhì)量。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范，組織有關(guān)人員參加圖紙會審，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求執(zhí)行，并按國家“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”GB50300-2001進(jìn)行驗(yàn)收。凡本工程所采用的原材料、半成品都必須有材質(zhì)證明和出廠合格證，并按規(guī)定批量取樣試驗(yàn)。鋼筋、水泥、磚、涂料、防水材料等主要材料均應(yīng)先檢后用，不能邊檢邊用，凡無出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告的材料不得進(jìn)入現(xiàn)場使用；進(jìn)場的砂、石材料應(yīng)經(jīng)篩分試驗(yàn)后，由試驗(yàn)室根據(jù)送檢材料性質(zhì)設(shè)計(jì)出實(shí)驗(yàn)配合比，并以此為依據(jù)，施工中嚴(yán)格控制計(jì)量。加強(qiáng)材料管理，配備專職材料管理員，專門負(fù)責(zé)材料堆放、入庫和發(fā)放工作，水泥要架空堆放，以防受潮變硬，鋼材盡量減短存放時(shí)間，以免生銹。所有隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站、監(jiān)理公司、施工單位質(zhì)安員檢查合格，有關(guān)部門簽字后方可開始施工，砼澆筑前，先組織有關(guān)人員對澆筑構(gòu)件鋼筋的綁扎以及模板支撐等進(jìn)行全面檢查，合格后方可澆筑。模板拆下后，應(yīng)及時(shí)將表面清除干凈，對已變形的模具，應(yīng)修改調(diào)整后方可使用。各道工序施工前，應(yīng)由該工種的主管施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，每天由施工員、質(zhì)安員進(jìn)行班前交底。鋼筋對焊前必須先做原材料和對焊試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量焊接，并按規(guī)定取樣檢查?，F(xiàn)澆構(gòu)件和預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體拉結(jié)筋等要求位置正確，固定牢靠，嚴(yán)禁錯埋、漏埋以及事后打洞。嚴(yán)格控制好單位工程的垂直度、軸線和各樓層標(biāo)高，并按要求進(jìn)行沉降觀測。各專業(yè)施工員、質(zhì)安員對本工程要害部位和質(zhì)量通病，重點(diǎn)交待和重點(diǎn)檢查，如屋面防水、地面防水、內(nèi)抹灰的邊角平直、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的設(shè)置等。施工中，嚴(yán)格按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行，力爭工程質(zhì)量全優(yōu)。技術(shù)管理機(jī)構(gòu)框架見下附表：技術(shù)管理機(jī)構(gòu)框架圖總工程師技術(shù)部工程部質(zhì)檢測量材料試驗(yàn)安檢統(tǒng)計(jì)設(shè)備材料施工機(jī)電班木工班鋼筋班排水管道班砼工班防水班雜工班八、保證施工安全的技術(shù)措施工程在施工過程中的工傷事故率不得大于2‰,杜絕發(fā)生重大人身安全事故,施工中重點(diǎn)抓好安全用電,機(jī)械操作及高空作業(yè),并采取如下措施:（一）、安全管理制度必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作，建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，嚴(yán)格按照省安全生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行施工，責(zé)任落實(shí)到人，公司與項(xiàng)目經(jīng)理必須簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。建立工地負(fù)責(zé)人、工地質(zhì)安員、工地施工員三位一體的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，按照責(zé)任制相應(yīng)的條款，各施其職，齊抓共管。建立定期安全生產(chǎn)的檢查制度，現(xiàn)場進(jìn)行周檢，工區(qū)進(jìn)行月檢，公司進(jìn)行季檢，安全檢查有記錄，對查出的安全隱患，要定人定時(shí)間定措施及時(shí)整改，并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)檢制度。凡是新進(jìn)場或變換工種的工人都必須先進(jìn)行安全施工技術(shù)，安全生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全防護(hù)技能的教育，安全考試合格后方可上崗，未經(jīng)安全教育的新工人嚴(yán)禁上崗。接受教育的工人都要辦理簽名手續(xù)，以便存檔留底。公司質(zhì)安管理體系一級管理總公司管理體系總工室質(zhì)安科技術(shù)科分公司二級管理施工現(xiàn)場管理體系工程負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理總工程師施工總監(jiān)質(zhì)安員施工員三級管理班組內(nèi)部管理體系工人自檢工人互檢班長檢查做好分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵危險(xiǎn)部位進(jìn)行安全技術(shù)交底，受交底人履行簽字手續(xù)。電工、焊工、架子工、機(jī)操工等特殊工種，除進(jìn)行一般安全教育外，還要接受本工種的安全技術(shù)培訓(xùn)教育，持證上崗操作。操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。堅(jiān)持安全天天講，執(zhí)行班前班后檢查和交接班檢查制度，實(shí)行安全值班制度，規(guī)定值班人員對檢查到的問題及時(shí)報(bào)告處理，并實(shí)行獎懲制度。（二）、安全技術(shù)措施“三寶四口”安全措施1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，安全帽必須完好無損。2）高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用，安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。3）按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密。各臨邊要設(shè)防護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng)，定期清除網(wǎng)內(nèi)雜物。4）底層通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于道口，電梯口應(yīng)安裝固定柵門和護(hù)欄，并安裝照明設(shè)施。腳手架1）腳手架的搭設(shè)由專業(yè)架子工進(jìn)行。2）架基的基礎(chǔ)要平整、夯實(shí)，必要時(shí)桿底用木板或砼做基礎(chǔ)，3）排柵的搭設(shè)符合國標(biāo)JGJ88-92的規(guī)定，外墻腳手架搭設(shè)完畢后要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員檢查驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可交付使用。4）腳手架作業(yè)前應(yīng)派專人對腳手板、防護(hù)欄、安全網(wǎng)和架子的牢固情況檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。施工用電1）施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，各種用電設(shè)備必須采用“三級”配電，兩級漏電保護(hù)。2）所有線路不得有破損、拖地，在地面通過的電線必須用電纜線并加鋼管套管，并作標(biāo)記。3）電工對線路的架設(shè)應(yīng)符合用電施工規(guī)范，嚴(yán)禁直接將線路架設(shè)在樹上或腳手架上。4）所有電閘應(yīng)有鎖，金屬外殼應(yīng)作接地或接零保護(hù)，開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)，同一開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。施工機(jī)械1）所有設(shè)備金屬外殼應(yīng)作接地或接零保護(hù)，應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)，用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。2）保證機(jī)械設(shè)備傳動部位要安全可靠，防護(hù)裝置齊全有效。3）各種機(jī)械設(shè)備要專人操作，并持證上崗，非機(jī)電操作人員不得任意動用機(jī)電設(shè)備。4）對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維修，機(jī)械不得帶病工作，機(jī)電設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)施工員，由機(jī)修工、電工進(jìn)行有關(guān)操作。5）吊裝設(shè)備（提升機(jī)等）安裝后經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。吊裝要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，配備專職的信號工、吊裝工進(jìn)行操作。6）定期檢查維修，要及時(shí)更換損壞或過期的電器設(shè)備。5、防火安全保衛(wèi)措施1）、施工工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消防保衛(wèi)小組，小組成員相對固定。建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對工地的消防保衛(wèi)工作情況進(jìn)行檢查。2）、現(xiàn)場設(shè)有明顯的防火安全標(biāo)志，每周對職工進(jìn)行一次治安防火教育，培訓(xùn)一支義務(wù)消防隊(duì)。3）、現(xiàn)場建立防火防爆措施，建立動用明火審批制，明火附近不得有易燃易爆物品。4）、對油漆、油箱化工材料等易燃易爆有毒物品要妥善管理，懸掛警示牌，列入禁火區(qū)，嚴(yán)禁明火、抽煙、帶進(jìn)火種，配置泡沫滅火器和干粉滅火器等消防器材。5）、焊割施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，注意焊渣濺落范圍有無易燃物，氣焊氣割場地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。乙炔瓶離明火應(yīng)大于10米，應(yīng)有防火安全裝置、保險(xiǎn)絲、防爆膜，保險(xiǎn)裝置應(yīng)靈敏，所有氣瓶應(yīng)有防震膠圈，應(yīng)有防爆、防曬措施。6）、據(jù)工地需要，宿舍、辦公室、食堂、倉庫等臨時(shí)工棚臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)要符合防火的要求，使用防火材料；工棚內(nèi)禁止吸煙，臨時(shí)工棚內(nèi)不準(zhǔn)使用煤油爐、電爐、火爐等“三爐”，碘鎢燈應(yīng)離木材等易燃物應(yīng)大于0.7）、現(xiàn)場設(shè)置循環(huán)消防車道，寬度不小于3.5m。8）、主要出入口設(shè)置警衛(wèi)室，由專人負(fù)責(zé)管理，建立警衛(wèi)制度和現(xiàn)場保衛(wèi)記錄。6、鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施1、鋼梁制作前應(yīng)編制施工方案或施工工藝卡，制定保證安全的技術(shù)措施，并向操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。2、操作各種加工機(jī)械及電動工具的人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)遵守各種機(jī)械及電動工具的操作規(guī)程。3、構(gòu)件翻身起吊綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構(gòu)件應(yīng)就位并臨時(shí)固定前，不得解開索具或拆除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人。4、鋼結(jié)構(gòu)制作場地用電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備和電線路。架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線，電線鋪設(shè)要防砸、防碰撞、防擠壓，以防觸電。起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。電焊機(jī)的電源程序線的長度不宜超過5m，并應(yīng)架高。電焊線和電線要遠(yuǎn)離起重鋼絲繩2m以上；電焊線在地面上與鋼絲繩和鋼構(gòu)件相接觸時(shí)，應(yīng)有絕緣隔離措施。5、各種用電加工機(jī)械設(shè)備，必須有良好的接地和接零，接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾；不得用纏繞的方法進(jìn)行接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的接地，有的接零。對手動電動工具必須裝設(shè)漏電保安器。6、在雨期或潮濕地點(diǎn)加工鋼結(jié)構(gòu)，鉚工、電焊工應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，以防操作時(shí)漏電傷人。7、現(xiàn)場電焊、氣焊要有專人看火管理；焊接場周圍5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品；用火場所要備有消防器材、器具和消火栓；現(xiàn)場用空壓機(jī)罐、乙炔瓶、氧氣瓶等，應(yīng)在安全可靠地點(diǎn)存放，使用要建立制度，按安全規(guī)程操作，并加強(qiáng)檢查。8、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等在夏季使用時(shí)，應(yīng)采取措施，避免烈日曝曬，與火源應(yīng)保持10m以上的距離。此外還應(yīng)防止與機(jī)械油接觸，以免發(fā)生爆炸。9、起重量設(shè)備行走路線應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、停放地點(diǎn)應(yīng)平坦；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，操作時(shí)避免斜吊，同時(shí)不得起吊重量不明的鋼柱。10、高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具應(yīng)防止附落；高空用的梯子、吊籃、臨時(shí)操作平臺應(yīng)綁扎牢靠；跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。11、鋼梁安裝就位后應(yīng)隨即校正固定，并將柱間支撐系統(tǒng)裝好，如不能很快固定，刮風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，防止造成失穩(wěn)。12、安裝現(xiàn)場用電要有專人管理，各種電線接頭應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖。塔式起重機(jī)或長臂桿的起重設(shè)備，應(yīng)有避雷設(shè)施。13、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：①手勢指揮不清不吊。②重量不明不吊。③超負(fù)荷不吊。④視線不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。九、文明施工措施搞好建設(shè)工程文明施工管理,對施工管理人員和工人進(jìn)行最基本的文明施工法律法規(guī)知識教育和培訓(xùn),提高全體施工職工自覺開展文明施工和環(huán)境保護(hù)意識，提高工地的文明施工管理水平，爭創(chuàng)文明施工工地。將施工現(xiàn)場圍護(hù)，在入口處設(shè)置洗車槽，所有車輛開出工地應(yīng)經(jīng)過沖洗，不允許車輛將泥砂、灰土帶入街道，污染市容。保證施工場內(nèi)道路平整、暢通、并設(shè)排水管道。工程所需用的各種材料、機(jī)械按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場，并按施工平面布置圖分類歸堆放置整齊；場內(nèi)的雨水應(yīng)流入沉砂井凈化后排入市政排水管網(wǎng)。每個作業(yè)面完成后，作到工完、料凈、場地清。搞好環(huán)境衛(wèi)生