中職組《液壓與氣動系統(tǒng)裝調與維護》賽項試題樣卷（B卷）

年全區(qū)中等職業(yè)院校技能大賽中職組《液壓與氣動系統(tǒng)裝調與維護》任務書B卷姓名：（組委會填寫）單位：（組委會填寫）選手號：（組委會填寫）加密號：（選手填寫）開始時間：結束時間：參賽選手須知1.任務書共15頁，如出現(xiàn)任務書缺頁、字跡不清等問題，請及時向裁判舉手示意，并進行任務書的更換。2.各參賽隊應在4小時內(nèi)完成任務書規(guī)定內(nèi)容，比賽時間到，比賽結束，選手按操作規(guī)范，整理好工作現(xiàn)場離開比賽場地，不得延誤。3.比賽結束，選手應及時上交任務書，不得將其擅自帶離比賽場地，否則按棄權處理。4.選手提交的試卷用加密號標識，“選手確認”部分填寫所在的“加密號”，不得寫上姓名或與身份有關的信息，否則視成績無效。5.參賽選手在比賽過程中可提出設備器件更換要求。更換的器件經(jīng)裁判組檢測后，如為非人為損壞，由裁判根據(jù)現(xiàn)場情況給予補時；如人為損壞或器件正常，在總分中每次扣1分。一、競賽基本要求1.正確使用工具，操作安全規(guī)范。2.液壓和氣動元件安裝正確無誤、系統(tǒng)管路連接牢固、布局美觀，電路連接正確、可靠，符合行業(yè)相關標準。3.愛惜賽場的設備和器材，盡量減少耗材的浪費。4.保持工作臺及附近區(qū)域干凈整潔。5.競賽過程中如有異議，可向現(xiàn)場考評人員舉手示意，不得擾亂賽場秩序。6.遵守賽場紀律，尊重考評人員、技術支持人員，服從安排。選手加密號：二、競賽需要完成的工作任務任務一根據(jù)賽場所提供設備，選手根據(jù)任務書各液氣壓系統(tǒng)回路的要求，選擇適當?shù)囊簤洪y，組建任務書要求的一般回路或疊加回路，利用繼電器控制完成其中的液壓系統(tǒng)安裝與調試。同時需要利用PLC編程完成最終調試，注意安裝及調試工藝須規(guī)范。1、頂料氣路系統(tǒng)，采用氣動回路設計，實現(xiàn)頂料，系統(tǒng)供氣壓力為0.6MPa2、推料氣路系統(tǒng)，采用氣動回路設計，實現(xiàn)送料，系統(tǒng)供氣壓力為0.6MPa要求1：推料速度可調3、頂料油路系統(tǒng)，采用液壓回路設計，要求1：利用疊加閥液壓元件完成頂料油路系統(tǒng)設計、安裝與調試。要求2：選擇合適的三位四通電磁換向閥，換向閥處于中位時，液壓泵不卸荷，執(zhí)行機構浮動。要求3：調節(jié)相關液壓元件，要求液壓缸速度可調，采用回油節(jié)流調速，液壓缸上行到底，調節(jié)相關液壓元件，要求液壓缸速度可調，采用進油節(jié)流調速，已知頂料液壓缸缸筒內(nèi)徑尺寸為40mm,活塞桿外徑尺寸為20mm，調節(jié)相應的液壓元件使頂料缸模擬上行最大頂料力為4214N（忽略摩擦與自重），并在液壓回路中添加相應的測壓點添加壓力。壓力值填入表2，數(shù)據(jù)與功能結果須經(jīng)裁判簽字確認。4、物料沖壓回路系統(tǒng)要求1：采用板式閥設計、安裝、調試相關回路，要求速度可調，采用進油節(jié)流調速。要求2：液壓缸下行到底，調出有桿腔壓力為2.5±0.2MPaMPa,數(shù)據(jù)填入到表格內(nèi)，數(shù)據(jù)與功能與經(jīng)裁判確認簽字。要求3：沖壓缸下行到底，板式壓力繼電器動作，動作壓力為2.5MPa±0.2MPa，動作指示采用KA1指示燈表示（線路連接注意電源正負極），壓力繼電器已調試到要求動作值時紅燈亮，未調試到要求動作值時紅燈不亮（此處壓力繼電器采用的是常開觸點），在表4中記錄動作狀態(tài)，數(shù)據(jù)與功能結果須經(jīng)裁判簽字確認。表一單步調試參數(shù)數(shù)據(jù)與功能確認表任務系統(tǒng)頂料氣路系統(tǒng)/MPa選手確認裁判確認備注配分10結果記錄2任務系統(tǒng)推料氣路系統(tǒng)/MPa選手確認裁判確認結果記錄2任務系統(tǒng)頂料油路系統(tǒng)/MPa選手確認裁判確認結果記錄2任務系統(tǒng)物料沖壓油路系統(tǒng)/MPa選手確認裁判確認結果記錄2任務系統(tǒng)壓力繼電器動作是否正常（填“是”或“否”）選手確認裁判確認結果記錄2任務二、設計裝調繼電器控制的液壓與氣動系統(tǒng)用繼電器去控制一個頂料液壓缸控制系統(tǒng)，要求能實現(xiàn)以下動作：按下啟動按鈕SB1，頂料頂料缸活塞桿快速伸出；伸出碰到第1個行程開關的位置時，活塞桿的速度降低；活塞桿繼續(xù)伸出，碰到設置在終點的行程開關時，活塞桿退回到原位，5次循環(huán)后停止；再次按下啟動按鈕SB1，能重復以上動作；在液壓缸動作的過程中，若果遇到緊急情況，按下停止按鈕SB2，要求液壓缸能回到起點后停止。要求1：所有控制按鈕只能用點動按鈕表二繼電器控制功能確認表序號任務要求描述完成情況填“是”或“否”選手確認（填加密號）裁判確認（簽字確認）備注配分101頂料液壓缸運動正常22快進、工進正常235次循環(huán)后能停止24按下啟動按鈕能重復動作25停止按鈕正常2任務三、控制系統(tǒng)PLC程序設計：利用所提供的元器件設計一個模擬沖壓單元液壓系統(tǒng)，并按要求完成安裝與調試。利用提供的PLC完成編程，PLC分氣動工作站和液壓液壓工作站，兩臺PLC須通過ModbusRTU網(wǎng)絡通信（西門子）或N:N網(wǎng)絡通信（三菱）進行數(shù)據(jù)交換。把設計好的程序保存到電腦的“D:\2020液壓與氣動系統(tǒng)裝調與維護\加密號\項目二PLC程序文件夾”下。要求1：切換功能：通過按鈕開關（帶自鎖）SB7可以選擇“單模塊調試功能”和“聯(lián)動調試運行功能”；不按時“單模塊調試功能”，按下去時是“聯(lián)動調試運行功能”。系統(tǒng)只有在“單模塊調試功能”功能全部順利完成后，方可執(zhí)行“聯(lián)動調試運行功能”功能，否則啟動無效。要求2：單模塊調試功能A:推料系統(tǒng)自檢：按下SB5（自鎖）延時2s氣缸伸出伸出到底按下SB5（復位）氣缸縮回B：沖壓系統(tǒng)自檢：按下SB6（自鎖）沖壓缸伸出伸出到一半位置切換工進，下行到底松開SB6沖壓缸縮回C:模塊調試提示：推料系統(tǒng)自檢完成，蜂鳴器以1Hz鳴叫1次，沖壓系統(tǒng)調試完成，蜂鳴器以1Hz鳴叫2次。要求3：停止功能：推料缸推出料后，按下停止按鈕SB1，則系統(tǒng)不會立即停止，繼續(xù)完成當前加工后，停止上料，蜂鳴器以１Hz的頻率提示。按啟動按鈕SB2后，蜂鳴器停止報警，繼續(xù)上料運行。要求4：復位功能：按下SB3按鈕，系統(tǒng)進行復位，復位時根據(jù)各傳感器是否處于初始狀態(tài)，執(zhí)行相應的動作，系統(tǒng)有10s的運行時間，完成后報警以0.5HZ頻率提示復位，5s后停止報警（在10S運行過程中，再按SB3將不起作用）系統(tǒng)工作流程：按下SB2啟動按鈕，延時2s頂料氣缸伸出（將物料頂?。┭訒r2s推料氣缸伸出（將物料推出后，縮回）延時2秒頂料氣缸縮回頂料缸伸出頂起物料沖壓缸伸出沖壓缸伸出到缸長一半位置轉為工進沖壓液壓缸伸出到底頂料液壓缸縮回頂料液壓缸縮回到底，壓力繼電器發(fā)訊沖壓液壓缸縮回沖壓液壓缸縮回到底繼續(xù)循環(huán)頂料、推料、頂料、沖壓流程，完成3次加工。蜂鳴器開始以1HZ頻率鳴叫，鳴叫10s后停止。功能結果記錄選手PLC程序設計完成并下載調試完成后，在表9中記錄各功能執(zhí)行情況，并舉手示意報請裁判驗證并簽字確認。表三PLC程序功能確認表序號任務要求描述完成情況填“是”或“否”選手確認（填加密號）裁判確認（簽字確認）備注配分61切換功能12推料系統(tǒng)自檢13沖壓系統(tǒng)自檢14模塊調試提示15停止功能16復位功能1模擬沖壓單元液壓系統(tǒng)的整機調試與運行（10分）結合本任務的工作要求，將電腦“D:\2019年液壓與氣動系統(tǒng)裝調與維護\賽位號\任務四PLC程序”文件夾下的PLC程序下載到相應的PLC中，進行整機調試與運行。任務要求：要求1：啟動按鈕正常啟動；要求2：頂料氣缸動作正常；要求3：推料氣缸可以實現(xiàn)調速，并且動作正常；要求4：頂料液壓缸功能，速度可調；要求5：沖壓功能，具有快進工進保壓快退功能；要求6：2次重復加工功能；要求7：完成提示功能，蜂鳴器開始以1HZ頻率鳴叫，鳴叫10s后停止；要求8：整套系統(tǒng)運行流暢，不出現(xiàn)任何故障現(xiàn)象。表四整機運行確認表序號任務要求描述完成情況填“是”或“否”選手確認（填加密號）裁判確認（簽字確認）備注配分131啟動功能12頂料氣缸功能13推料功能14頂料液壓缸功能25沖壓功能262次加工功能27完成提示功能28系統(tǒng)工作流暢2選手加密號：（1）在下面在下面空白圖紙中繪制液氣壓回路圖、電磁鐵動作順序表（10分）選手加密號：（2）在下面空白圖紙中繪制PLCI/O分配表、接線圖（6分）：項目二、氣動系統(tǒng)回路設計任務要求2：氣動系統(tǒng)回路設計下圖1為真空吸盤運送加工產(chǎn)品的裝置示意圖，現(xiàn)要求兩氣缸依次動作，完成從產(chǎn)品加工點到垛倉的搬運工作功能的氣動回路設計：圖1物料搬運示意圖氣動回路功能要求：（1）初始條件：在未工作時，無桿氣缸處在右行位置狀態(tài)，雙軸氣缸處在縮回狀態(tài)，真空吸盤處在自然狀態(tài)；（2）一般工作功能：按下手動帶自動復位氣控閥的啟動按鈕，無桿氣缸左行→雙軸氣缸伸出→真空吸盤吸附工件→雙軸氣缸縮回→無桿氣缸右行→真空吸盤放下工件，系統(tǒng)復位；（3）邏輯功能：有兩個手動帶自動復位氣控閥為啟動按鈕，按下任何一個啟動按鈕都可以控制無桿氣缸左行，系統(tǒng)進入順序動作工作狀態(tài)；（4）延時功能：無桿氣缸右移到位后，氣控閥進行5秒延時，假定延時節(jié)流口開度設置為50%，延時5秒，真空吸盤才放下工件。（5）速度調節(jié)功能：無桿氣缸采用進氣調速，雙軸氣缸采用回氣調速，假定節(jié)流口開度設置為50%，速度為中速運行。（6）信號控制功能：控制兩氣缸順序依次動作的信號閥是機控換向閥。根據(jù)以上控制要求及動作步驟，在附件3圖紙中繪制純氣動回路原理圖，并在對應的元件符號旁邊標明具體名稱。（要求采用標準的氣動元件符號繪制氣動原理圖）。（1）在下面空白圖紙中繪制氣動回路圖說明：1．在競賽過程中，備注項中有“”標記的，表示選手已完成該項目內(nèi)容，示意裁判，在裁判的監(jiān)督下測量出數(shù)值并記錄或電氣測試結果，該數(shù)值只有一次測量機會，一經(jīng)確定不得修改；電氣測試結果不合格也不得修改，并作為該項目的評分依據(jù)。2．系統(tǒng)開始運行時必須得到裁判的允許后，才能通電運行；若裝配不完整，則不允許試運行。3．在測量過程中，如裁判發(fā)現(xiàn)選手測量方法或選用工具不合理、不正確，可判定該項目未完成并不得分。4．所有項目的監(jiān)督檢測時間都納入競賽時間，不另行增加時間。5．未經(jīng)裁判簽名核實的數(shù)據(jù)都是無效數(shù)值，該項目不得分。6．考試結束時應在選手簽名一欄中簽上選手加密號，以確認自己的競賽過程。2020年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《液壓與氣動系統(tǒng)裝調與維護》賽項實操試題評分細則表選手加密號：工作臺號：項目一、液壓與氣動系統(tǒng)的設計、安裝與調試項目考核內(nèi)容評分標準配分檢測/評審結果得分液壓與氣動回路設計與裝調第一次通電前需要提前檢查設備，并且向裁判報告不檢查的扣1分，不報告的扣1分2表一參數(shù)確認表，以裁判簽字確認為準，在誤差范圍內(nèi)，視為合格，參數(shù)調定滿足要求的，每項2分，以裁判簽字確認為準10參數(shù)設定后，需要緊固鎖緊螺母參數(shù)設定后，不擰緊鎖緊螺母的扣每個扣1分，扣完為止2液氣壓回路圖按要求設計繪制、電磁鐵動作順序表的繪制規(guī)范整潔，圖形符號符合國家標準每出現(xiàn)一處繪圖不規(guī)范及不按任務要求設計的，扣1分，繪圖潦草、不整潔現(xiàn)象，酌情扣分10電器控制設計與裝調表二繼電器控制功能確認表，以裁判簽字確認為準，滿足功能要求視為合格；每個實現(xiàn)一個功能得3分，以裁判簽字確認為準10安全規(guī)范用電操作，每個導線端子最多允許串接2個操作中出現(xiàn)短路的扣2分，出現(xiàn)燒壞元件的1分/個，扣完為止4繼電器電氣原理圖的繪制規(guī)范整潔，符號符合國家標準。每出現(xiàn)一處繪圖不規(guī)范，扣1分，繪圖潦草、不整潔現(xiàn)象，酌情扣分4PLC程序控制設計與裝調表三PLC程序功能確認表，以裁判簽字確認為準，滿足功能要求的視為合格每個實現(xiàn)一個功能得2分，以裁判簽字確認為準6能正確的利用編程軟件，輸入、下載程序不能實現(xiàn)者，該項不得分2PLC程序注釋每個注釋0.1分2PLC接線圖的繪制規(guī)范整潔，符號符合國家標準每出現(xiàn)一處繪圖不規(guī)范，扣0.5分，繪圖潦草、不整潔現(xiàn)象，酌情扣分2能繪制PLC接線圖及分配相應的PLCI/O端口分配表PLC接線圖按規(guī)范繪制，繪錯一處扣0.5分，I/O端口分配表，漏一個端口扣0.5分6表四整機運行確認表以裁判簽字確認為準，滿足功能要求的視為合格以裁判簽字確認為準13合計73項目二、氣動系統(tǒng)回路設計考核內(nèi)容評分標準配分檢測/評審結果得分初始條件沒有實現(xiàn)功能不得分2一般工作功能沒有實現(xiàn)功能不得分2邏輯功能沒有實現(xiàn)功能不得分2延時功能沒有實現(xiàn)功能不得分2速度調節(jié)功能沒有實現(xiàn)功能不得分2信號控制功能沒有實現(xiàn)功能不得分2氣壓元器件符號繪制規(guī)范，符合國家標準，每出現(xiàn)一處繪圖不規(guī)范，扣1分，繪圖潦草、不整潔現(xiàn)象，酌情扣分5合計17職業(yè)素質得分項目考核指標配分評分標準得分職業(yè)素質分著裝要求▲工作服2按