無損檢測(cè) 樹脂基復(fù)合材料制件的聲振檢測(cè) 第1部分:敲擊法 征求意見稿_第1頁
無損檢測(cè) 樹脂基復(fù)合材料制件的聲振檢測(cè) 第1部分:敲擊法 征求意見稿_第2頁
無損檢測(cè) 樹脂基復(fù)合材料制件的聲振檢測(cè) 第1部分:敲擊法 征求意見稿_第3頁
無損檢測(cè) 樹脂基復(fù)合材料制件的聲振檢測(cè) 第1部分:敲擊法 征求意見稿_第4頁
無損檢測(cè) 樹脂基復(fù)合材料制件的聲振檢測(cè) 第1部分:敲擊法 征求意見稿_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1無損檢測(cè)樹脂基復(fù)合材料制件的聲振檢測(cè)第1部分:敲擊法本文件規(guī)定了基于敲擊法的樹脂基復(fù)合材料制件內(nèi)部缺陷的聲振檢測(cè)方法,包括敲擊檢測(cè)的一般分層或脫粘的敲擊檢測(cè)。更大厚度、其他材料或結(jié)構(gòu)等制件的敲擊檢測(cè)也可參考本文GB/T16296.1聲學(xué)測(cè)聽方法第1部分:純音氣導(dǎo)和骨導(dǎo)測(cè)GB/T20737無損檢測(cè)通用術(shù)3.1聲振檢測(cè)acousticvibrationt通過激勵(lì)受檢件產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),分析振動(dòng)特性與缺陷間的關(guān)系實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)的方法。3.23.3持力時(shí)間contactduration3.4聲譜檢測(cè)技術(shù)acousticspectrumtapte3.5持力時(shí)間檢測(cè)技術(shù)contactforcedurationtapte2于良好區(qū),聲音主要能量的頻率更低,如圖1所示。通常情況下,受檢件的厚度越厚,差異程度越小,值▲缺陷區(qū)頻率變達(dá)到最大;作用力為零時(shí),受檢件表面恢復(fù)原狀,如圖2所示。若檢測(cè)區(qū)域存在缺陷時(shí),持力時(shí)間會(huì)▲3聲譜檢測(cè)技術(shù)的設(shè)備一般指敲擊錘,數(shù)字化的敲擊設(shè)備還包括聲音采集傳感器及分根據(jù)受檢件的材料、結(jié)構(gòu)特征和檢測(cè)要求,選擇相應(yīng)的敲聲譜檢測(cè)技術(shù)的設(shè)備應(yīng)使用對(duì)比試塊進(jìn)行定期性能核查,周期宜為1年。當(dāng)設(shè)備在首次使用、或經(jīng)可能影響其性能的修理后、或其工作不正常時(shí),?635mm?635mmII③②①③②30.00mm6.35mm?1270mm?1270mm R2.30mm4必要時(shí),敲擊檢測(cè)儀可與機(jī)械掃查系統(tǒng)及相應(yīng)的軟件組成成像式或經(jīng)可能影響其性能的修理后、或其工作不正常時(shí)5.4對(duì)比試塊a)復(fù)合材料層合板對(duì)比試塊;b)復(fù)合材料板/板膠接結(jié)構(gòu)對(duì)比試塊,包括樹脂基復(fù)合材料層合板間,或樹脂基復(fù)合材料層合板5.4.2材料人工不連續(xù)的尺寸應(yīng)至少包括要求檢出的最小尺寸,制作方法可參考附錄A,采用的制作方法宜在對(duì)比試塊應(yīng)定期核查,周期宜為1年,也可根據(jù)對(duì)比試塊材料(或結(jié)構(gòu))的穩(wěn)定性、對(duì)比試塊的使功能核查試塊應(yīng)定期進(jìn)行外觀核查,應(yīng)無變形、凹坑等損傷,5a)檢驗(yàn)程序的編號(hào)、編制和修改的日期;d)受檢件情況,如名稱、材料、成型工藝方法等;f)敲擊頻率、掃查速度、掃查間距、檢測(cè)基準(zhǔn)等必要的檢測(cè)參數(shù);6.2檢測(cè)前的準(zhǔn)備6.3敲擊檢測(cè)儀功能核查采用敲擊檢測(cè)儀檢測(cè)前,應(yīng)定期按以下操作進(jìn)行功能核b)將敲擊檢測(cè)儀從功能核查試塊的最大厚度階梯緩慢移動(dòng)至最小厚度階梯,依次通過中間厚度開展功能核查。若調(diào)整檢測(cè)參數(shù)后仍未通過功能核查,則該設(shè)備不可用,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行修根據(jù)受檢件的質(zhì)量控制要求和結(jié)構(gòu)特征,采用相應(yīng)的對(duì)比試塊進(jìn)行6——采用聲譜檢測(cè)技術(shù)時(shí),在對(duì)比試塊上,用敲擊錘分別對(duì)良好區(qū)與人工不連續(xù)區(qū)進(jìn)行敲驗(yàn)不同的敲擊力度,確保能分辨出要求檢出的最小尺寸缺陷和良好區(qū)的聲音特征差異?!捎贸至r(shí)間檢測(cè)技術(shù)時(shí),在對(duì)比試塊上,用敲擊檢測(cè)儀對(duì)其良好區(qū)進(jìn)行敲擊,調(diào)節(jié)敲擊頻率、采樣平均次數(shù)等參數(shù),從而確定檢測(cè)基準(zhǔn),一般來說,粗糙表面不宜選擇過大的6.5掃查參數(shù)檢測(cè)修理區(qū)等結(jié)構(gòu)變化區(qū)域或可見損傷周邊,宜采用環(huán)形掃查方式進(jìn)行7掃查間距待檢測(cè)區(qū)掃查間距和步進(jìn)間距不應(yīng)大于要求檢出的最小缺v——掃查速度,單位為毫米每秒(m?——要求檢出的最小缺陷尺寸,單位為毫米(mmf——敲擊頻率,單位為赫茲(Hz)。6.6掃查6.7靈敏度復(fù)驗(yàn)86.8檢測(cè)結(jié)果分析與評(píng)定確定是否為缺陷。判定為缺陷后,根據(jù)聲音特征差異,確定其b)受檢件名稱、圖號(hào)、批號(hào)及數(shù)量;c)檢測(cè)規(guī)程和檢測(cè)工藝卡(圖表)編7.2檢測(cè)報(bào)告c)受檢件名稱、圖號(hào)、批號(hào)及數(shù)量;9A.1.1在對(duì)比試塊預(yù)成型時(shí)預(yù)置人工不連續(xù),以模擬分層和脫粘等缺陷。人工不連續(xù)可為單層或多層A.1.2根據(jù)以下模擬缺陷類型確定人工不連續(xù)的內(nèi)埋深度。間和兩中心層之間,層合板模擬分層的人工不連續(xù)設(shè)置b)對(duì)于模擬脫粘缺陷。夾層結(jié)構(gòu)和板/板膠接結(jié)構(gòu)的粘合處宜內(nèi)埋人工不連續(xù),同時(shí)宜去除人工不連續(xù)預(yù)置處的膠膜。夾層結(jié)構(gòu)模擬脫粘的人工不連續(xù)設(shè)置AAA-AAA 6 6//A-AAA A-AA.2邊緣插片法),b)對(duì)于模擬脫粘缺陷。夾層結(jié)構(gòu)和板/板膠接結(jié)構(gòu)的粘合處預(yù)置金屬箔片。夾層結(jié)構(gòu)模擬脫粘的),AA-AAA A-AAA-AA.3.2根據(jù)以下模擬缺陷類型確定孔的深度。b)對(duì)于模擬脫粘缺陷。深度位置包括夾層結(jié)構(gòu)和板/板膠接結(jié)構(gòu)的粘合處。夾層結(jié)構(gòu)模擬脫粘的人工不連續(xù)設(shè)置見圖A.3b),板/板膠接結(jié)構(gòu)模擬脫粘的人工不連續(xù)設(shè)置見圖A.3.3平底孔宜使用合適材料的塞子封堵,在塞子環(huán)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論