《機(jī)械零部件數(shù)控加工技術(shù)》習(xí)題3及答案

《機(jī)械零部件數(shù)控加工技術(shù)》習(xí)題習(xí)題3一．簡(jiǎn)答題1、數(shù)控車(chē)床的編程特點(diǎn)。2、絕對(duì)值和增量值編程方法中尺寸字的表達(dá)符號(hào)分別是什么？3、數(shù)控編程的五種功能字是什么？4、M02和M30有什么區(qū)別？5、刀具號(hào)T0203中0203代表什么意思？6、絕對(duì)值編程和增量值編程有什么區(qū)別？7、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的絕對(duì)坐標(biāo)系與增量坐標(biāo)系？8、簡(jiǎn)述數(shù)控銑床的機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系？二．判斷題1、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（）2、數(shù)控車(chē)床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。（）3、程序中G04X1.5；代表暫停1.5秒。（）

4、指令M02為程序結(jié)束，同時(shí)使程序還原(Reset)。（）5、指令M03為主軸反轉(zhuǎn)(CCW)，M04為主軸正轉(zhuǎn)(CW)。（）6、NC程序之M01指令必須配合操作面板開(kāi)關(guān)(ON/OFF)控制。（）

7、NC程序之G碼僅在它指定的程序段才有效的稱(chēng)為有續(xù)效代碼。（）8、G41或G42程序段內(nèi)，必須有G01功能及對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)參數(shù)才有效，以建立刀補(bǔ)。（）9、刀具半徑補(bǔ)償指令（G41/G42）和刀具偏置指令（G45-G48）可以在一個(gè)程序段中同時(shí)存在。（）10、更換刀具時(shí)，一般應(yīng)取消原來(lái)的補(bǔ)償量。已進(jìn)入刀具半徑補(bǔ)償后再改變補(bǔ)償量可在需要的程序段內(nèi)寫(xiě)上新的補(bǔ)償號(hào)，在該程序段內(nèi)就失去了對(duì)該補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)的補(bǔ)償量的變化。（）11、如果實(shí)際刀具與編程刀具長(zhǎng)度不符時(shí)，可用長(zhǎng)度補(bǔ)償來(lái)進(jìn)行修正，不必改變所編程序。（）12、當(dāng)換刀時(shí)，必須利用G49指令來(lái)取消前一把刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償，否則會(huì)影響后一把刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償。（）13、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（）14、刀具補(bǔ)償是實(shí)際用的刀具與未磨損前的刀具之間的差值。（）15、準(zhǔn)備功能G40、G41、G42都是模態(tài)指令。（）16、在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的是POS鍵。（）17、快速進(jìn)給速度一般為3000mm/min。它通過(guò)參數(shù)，用G00指定快速進(jìn)給速度。（）18、在數(shù)控車(chē)床中，G02是指順圓插補(bǔ)，而在數(shù)控銑床中則相反。（）19、G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。（）20、工作坐標(biāo)系的設(shè)定分別為G54～G59。（）三．選擇題1、全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運(yùn)動(dòng)部件上的()。A)執(zhí)行機(jī)構(gòu)B)反饋信號(hào)C)檢測(cè)元件2、數(shù)控機(jī)床的核心是（）。

A)伺服系統(tǒng)；B)數(shù)控系統(tǒng)；C)反饋系統(tǒng)；D)傳動(dòng)系統(tǒng)3、在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（）。

A)X軸；B)Y軸；C)Z軸4、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）。

A)A軸；B)B軸；C)Z軸5、數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱(chēng)（）。

A)工件零點(diǎn)；B)機(jī)床零點(diǎn)；C)機(jī)床參考點(diǎn)6、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（）來(lái)確定的。

A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系；B)絕對(duì)坐標(biāo)系；C)相對(duì)坐標(biāo)系7、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用（）判定X、Y、Z的正方向，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時(shí)采用（）的規(guī)則。A)右手法則、刀具相對(duì)靜止而工件運(yùn)動(dòng)B)右手法則、工件相對(duì)靜止而刀具運(yùn)動(dòng)C)左手法則、工件隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)D)左手法則、刀具隨主軸移動(dòng)8、下列敘述中，除()外，均適于在數(shù)控銑慶上進(jìn)行加工。

A)輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件B)大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單零件

C)精度要求高的零件D)小批量多品種的零件9、數(shù)控銑床多為三坐標(biāo)、兩軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床也稱(chēng)為()A)兩軸控制B)三軸控制C)四軸控制D)兩軸半控制10、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫(xiě)程序時(shí)，采用()的原則編寫(xiě)程序。A）刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；B）銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車(chē)削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)；C）分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況；D）工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)。11、數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定()。A）機(jī)床原點(diǎn)；B）固定參考點(diǎn)；C）機(jī)床坐標(biāo)系；D）工件坐標(biāo)系。12、數(shù)控銑床能夠()A）車(chē)削工件；B）磨削工件；C）刨削工件；D）銑、鉆工件13、數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式，它的位置檢測(cè)器是()。A）光柵尺；B）脈沖編碼器C）感應(yīng)同步器D）接觸傳感器。14、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞()直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A）X軸；B）Y軸；C）Z軸；D）W軸。15、數(shù)控銑床的()上有CRT／MDI操作面板和機(jī)床操作面板。A)伺服電動(dòng)；B)操縱臺(tái)；C)強(qiáng)電柜；D)數(shù)控系統(tǒng)箱（柜）。16、下列敘述中，除()外，均適于在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。A)輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件B)大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單零件C)精度要求高的零件D)小批量多品種的零件17、進(jìn)行輪廓銑削時(shí)，應(yīng)避免()和()工件輪廓。A)切向切入B)法向切入C)法向退出D)切向退出18、在“機(jī)床鎖定”（FEEDHOLD）方式下，進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，()功能被鎖定。

A)進(jìn)給B)刀架轉(zhuǎn)位C)主軸19、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是()。A)給機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油B)檢查刀具安裝是否正確

C)機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)D)工件是否安裝正確19、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是()。A)給機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油B)檢查刀具安裝是否正確

C)機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)D)工件是否安裝正確20、利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱(chēng)為()。A)CD/CMB)CAD/COMC)CAD/CAMD)CAD/CM習(xí)題3答案一．簡(jiǎn)答題1、（1）在一個(gè)程序段中，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對(duì)值編程、增量值編程或二者混合編程。（2）由于被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測(cè)量時(shí)都是以直徑值表示，所以用絕對(duì)值編程時(shí)，X以直徑值表示；用增量值編程時(shí)，以徑向?qū)嶋H位移量的二倍值表示，并附上方向符號(hào)（正向可以省略）。（3）為提高工件的徑向尺寸精度，X向的脈沖當(dāng)量取Z向的一半。（4）由于車(chē)削加工常用棒料或鍛料作為毛坯，加工余量較大，所以為簡(jiǎn)化編程，數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)，可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削。（5）數(shù)控車(chē)床一般都具有刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能（G41，G42），這時(shí)可直接按工件輪廓尺寸編程。2、絕對(duì)值編程方法中，X、Z表示這一條加工路線的終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量值編程方法中，尺寸子U、W表示這條加工路線終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的增量值。3、準(zhǔn)備功能子G、輔助功能子M、主軸轉(zhuǎn)速功能子S、進(jìn)給功能子F、刀具功能子T。4、M02表示程序結(jié)束、機(jī)床復(fù)位并且光標(biāo)停留在程序結(jié)尾；M30表示程序結(jié)束、機(jī)床復(fù)位并且光標(biāo)返回到程序開(kāi)頭。5、0203可分成兩組來(lái)看，其中前兩位代表刀具號(hào)；后兩位代表刀補(bǔ)號(hào)。6、答：增量值編程是指運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于線段的起點(diǎn)來(lái)計(jì)量；絕對(duì)坐標(biāo)編程是指所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值均從某一固定的坐標(biāo)原點(diǎn)來(lái)計(jì)量。7、答：絕對(duì)坐標(biāo)系：刀具（或機(jī)床）運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值是以相對(duì)固定的坐標(biāo)原點(diǎn)O給出的，即為絕對(duì)坐標(biāo)系。該坐標(biāo)系稱(chēng)為絕對(duì)坐標(biāo)系。增量（相對(duì)）坐標(biāo)系：刀具（或機(jī)床）運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值是以相對(duì)與前一位置（或起點(diǎn)）來(lái)計(jì)算的，即稱(chēng)為增量（或相對(duì)）坐標(biāo)，該坐標(biāo)系稱(chēng)為增量坐標(biāo)系。8、答：機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床本身固有的，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱(chēng)為機(jī)床零點(diǎn)，它是一個(gè)固定的點(diǎn)，由生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)確定。工件坐標(biāo)