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文檔簡介

第7章

數(shù)控板料折彎機床的程序編制

在這一章中，應重點掌握折彎機床的運動、常用折彎方法和常用折彎模具，從而為編制加工程序打下良好根底。1．數(shù)控板料折彎機床的運動〔教材7.1〕2．常用折彎方法〔教材7.1〕3．折彎模具結構〔教材〕4．間隙折彎〔教材〕5．壓底折彎〔教材〕1、數(shù)控板料折彎機床的運動

在數(shù)控板料折彎機床上，機床的運動有后擋料的前后運動(X)、滑塊上下運動(Y)、擋子左右運動(Z)和擋子上下運動(R)等。機床的控制軸數(shù)按其運動的方式而定,一般的組合有X軸,Y1、Y2軸、R軸、Z1、Z2軸見圖7.1。

其中最重要的板料折彎運動是由滑塊上下運動完成的(Y軸Y1、Y2),折彎工作的角度或形狀是由上下模具決定的。上模安裝在可沿床身導軌上下運動的滑塊上,下模安裝在機身工作臺上,控制上模進入下模的深度就可得到不同角度或形狀的工件。

板料折邊的高度由后擋料擋子的位置確定,后擋料擋子可隨后擋料架沿X向運動。

數(shù)控板料折彎機的加工過程可參見錄像。2、常用折彎方法

圖7.2為角度成形加工圖7.3為單翻邊加工圖7.4為反向翻邊加工圖7.5為方槽折彎加工圖7.6為圓弧折彎加工圖7.7為折邊接合加工。3、折彎模具結構

在折彎加工中通常采用標準模具結構，在圖7.8所示的模具系統(tǒng)中，對材料進行折彎的上模通過夾緊塊與滑塊聯(lián)接，由滑塊帶動上下移動實現(xiàn)上模的折彎運動。下模通過下模支承板固定在下模座上，下模座安裝在床身工作臺上。通過調整模具調節(jié)夾緊塊可調整下模的水平位置，以保證下模與上模的平行。模具材料為工具鋼，外表通常經過高頻淬火以提高壽命。在折彎加工中通常采用標準模具結構，圖7.8所示為模具系統(tǒng)的結構。4、間隙折彎

在折彎過程中，上模與下模間并不壓緊，通過調整上模進入下模開口的深度來得到所需要的折彎角度，這種折彎方式叫間隙折彎，如圖7.11所示。上模進入下模越深，折彎角度越?。环粗酱?。由于材料的彈性，折彎時還需考慮用過量折彎來控制回彈量。如圖7.11所示。

5、壓底折彎

采用壓底折彎時，金屬板材被壓緊在上下模之間，從而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑，見圖7.12所示。

壓底折彎一般適用于在中批量和大批量的生產中，加工厚度在2mm以下的板料。其折彎彎曲半徑小，折彎精度高，精度保持性好。應注意的是，壓底折彎的工作壓力大于間隙折彎的工作壓力，一般在三倍以上。

壓底折彎模具的角度應與板材成形角度和材料相適應。通常在壓底折彎低碳鋼時，上下模具的角度應與板材

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