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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

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危險(xiǎn)辨識與單元?jiǎng)澐?/p>

安全評價(jià)原理及應(yīng)用

章節(jié)目錄2.1危險(xiǎn)辨識2.2評價(jià)單元2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識2.5地下工程施工及運(yùn)營危險(xiǎn)辨識2.6化工行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識

2.1危險(xiǎn)辨識定義危險(xiǎn)辨識是指針對產(chǎn)品或系統(tǒng),在它的生命周期各階段采用適當(dāng)?shù)姆椒?識別可能導(dǎo)致人員傷亡、職業(yè)病、設(shè)備損壞、社會財(cái)富損失或工作環(huán)境破壞的潛在條件。危險(xiǎn)辨識是對產(chǎn)品、系統(tǒng)以及生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)辨識,而每一個(gè)新產(chǎn)品、新項(xiàng)目、新系統(tǒng)都有自身的生命周期,因而危險(xiǎn)辨識的過程貫穿了它們從概念設(shè)計(jì)到使用,直至報(bào)廢的各個(gè)階段。不同的階段、不同的產(chǎn)品或系統(tǒng)的生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程各不相同,產(chǎn)生的危險(xiǎn)的類型各不相同,因而在危險(xiǎn)辨識過程中應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ā?.1.1危險(xiǎn)辨識的定義2.1危險(xiǎn)辨識定義危險(xiǎn)辨識是指針對產(chǎn)品或系統(tǒng),在它的生命周期各階段采用適當(dāng)?shù)姆椒?識別可能導(dǎo)致人員傷亡、職業(yè)病、設(shè)備損壞、社會財(cái)富損失或工作環(huán)境破壞的潛在條件。危險(xiǎn)辨識是對產(chǎn)品、系統(tǒng)以及生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)辨識,而每一個(gè)新產(chǎn)品、新項(xiàng)目、新系統(tǒng)都有自身的生命周期,因而危險(xiǎn)辨識的過程貫穿了它們從概念設(shè)計(jì)到使用,直至報(bào)廢的各個(gè)階段。不同的階段、不同的產(chǎn)品或系統(tǒng)的生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程各不相同,產(chǎn)生的危險(xiǎn)的類型各不相同,因而在危險(xiǎn)辨識過程中應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ā?.1.1危險(xiǎn)辨識的定義2.1危險(xiǎn)辨識定義：危險(xiǎn)因素是指能造成人身傷亡或造成物品突發(fā)性損壞的因素(強(qiáng)調(diào)社會性和突發(fā)作用),危害因素是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素(強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間內(nèi)的累積作用)。兩者的區(qū)分是為了區(qū)別客體對人體不利作用的特點(diǎn)和效果,有時(shí)對兩者不加區(qū)分,統(tǒng)稱危險(xiǎn)、有害因素。產(chǎn)生原因：所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管表現(xiàn)形式不同,但從本質(zhì)上講,造成事故的原因,都可歸結(jié)為存在危險(xiǎn)、有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用,并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。危險(xiǎn)、有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和安全管理的缺陷等3個(gè)方面。2.1.2危害、有害因素概述2.1危險(xiǎn)辨識定義：危險(xiǎn)、有害因素與事故根據(jù)危險(xiǎn)因素在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用,以及從導(dǎo)致事故和傷害的角度,可以把危險(xiǎn)因素劃分為“固有”和“失效”兩類危險(xiǎn)因素。產(chǎn)生原因：所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管表現(xiàn)形式不同,但從本質(zhì)上講,造成事故的原因,都可歸結(jié)為存在危險(xiǎn)、有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用,并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。危險(xiǎn)、有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和安全管理的缺陷等3個(gè)方面。2.1.2危害、有害因素概述2.1危險(xiǎn)辨識危險(xiǎn)、有害因素的分類方法多種多樣,這里主要介紹按導(dǎo)致事故和危害的直接原因進(jìn)行分類的方法以及參照事故類別、職業(yè)病類別進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分類的方法。2.1.3危險(xiǎn)、有害因素的分類2.1危險(xiǎn)辨識按導(dǎo)致事故原因分類的主要依據(jù)是《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》,現(xiàn)行該國家標(biāo)準(zhǔn)是在2009年版基礎(chǔ)上修訂,于2022年3月9日公布,于2022年10月1日實(shí)施。依據(jù)該國家標(biāo)準(zhǔn)可對生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)和有害因素進(jìn)行分類。該標(biāo)準(zhǔn)把生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分為四類,即人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素。按導(dǎo)致事故的原因分類2.1危險(xiǎn)辨識《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986)是勞動(dòng)安全管理的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),適用于企業(yè)職工傷亡事故統(tǒng)計(jì)工作。它對起因物的定義為導(dǎo)致事故發(fā)生的物體、物質(zhì),稱為起因物；對致害物的定義為指直接引起傷害及中毒的物體或物質(zhì)；對傷害方式的定義為指致害物與人體發(fā)生接觸的方式。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險(xiǎn)、有害因素分為20類。包括：物體打擊事故、車輛傷害事故、機(jī)械傷害事故、起重傷害事故、觸電事故、火災(zāi)事故、灼燙事故、淹溺事故、高處墜落事故、坍塌事故、冒頂片幫事故、透水事故、放炮事故、火藥爆炸事故、瓦斯爆炸事故、鍋爐爆炸事故、容器爆炸事故、其他爆炸事故、中毒和窒息事故、其他傷害事故按導(dǎo)致事故的類別分類2.1危險(xiǎn)辨識依據(jù)《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》(衛(wèi)防字〔1987〕第82號),危險(xiǎn)、有害因素分為以下類別:塵肺、職業(yè)性放射性塵肺、職業(yè)中毒、物理因素所致職業(yè)病、生物因素所致職業(yè)病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病、職業(yè)性腫瘤、其他職業(yè)病。按職業(yè)健康分類2.1危險(xiǎn)辨識(1)科學(xué)性(2)系統(tǒng)性(3)全面性(4)預(yù)測性2.1.4危險(xiǎn)、有害因素的辨識危險(xiǎn)、有害因素辨識原則危險(xiǎn)、有害因素辨識的內(nèi)容(1)總體布置及建筑物(2)安全措施主次的辨識(3)作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)辨識危險(xiǎn)、有害因素辨識方法(1)直觀經(jīng)驗(yàn)法，包括對照分析法和類比推斷法。(2)系統(tǒng)安全分析法，包括:安全檢查表分析法、預(yù)先危險(xiǎn)分析法、作業(yè)危險(xiǎn)性分析法、故障類型及影響分析法、危險(xiǎn)可操作性研究、事故樹分析方法、危險(xiǎn)指數(shù)法、概率危險(xiǎn)評價(jià)方法、故障假設(shè)分析法等。2.2評價(jià)單元評價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素辨識與分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)評價(jià)目標(biāo)和評價(jià)方法的需要,將系統(tǒng)分成有限的、確定范圍的評價(jià)單元。美國道化學(xué)公司在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法評價(jià)中稱“多數(shù)工廠是由多個(gè)單元組成,在計(jì)算該類工廠的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)時(shí),只選擇那些對工藝有影響的單元進(jìn)行評價(jià),這些單元可稱為評價(jià)單元”。這里評價(jià)單元的定義與本書的定義實(shí)質(zhì)上是一致的。2.2.1評價(jià)單元的定義2.2評價(jià)單元評價(jià)單元?jiǎng)澐忠獔?jiān)持以下幾點(diǎn)基本原則:1)各評價(jià)單元的生產(chǎn)過程相對獨(dú)立。2)各評價(jià)單元在空間上相對獨(dú)立。3)各評價(jià)單元的范圍相對固定。4)各評價(jià)單元之間具有明顯的界限。這幾項(xiàng)評價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t并不是孤立的,而是有內(nèi)在聯(lián)系的,劃分評價(jià)單元時(shí)應(yīng)綜合考慮各方面的因素進(jìn)行劃分。2.2.2評價(jià)單元的原則和方法評價(jià)單元的劃分原則2.2評價(jià)單元(1)以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分評價(jià)單元將具有共性危險(xiǎn)、有害因素的場所和裝置劃為一個(gè)單元。(2)以裝置的特征劃分評價(jià)單元(3)以物質(zhì)的特征劃分評價(jià)單元(4)以事故后果范圍劃分評價(jià)單元(5)依據(jù)評價(jià)方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分綜上所述,劃分評價(jià)單元應(yīng)注意在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別、安全評價(jià)工作之前,應(yīng)設(shè)計(jì)一套合適的工作表格,按照一定的方法來劃分企業(yè)的作業(yè)活動(dòng),保證危險(xiǎn)、有害因素識別工作的全面性。2.2.2評價(jià)單元的原則和方法評價(jià)單元的劃分方法2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識資源開發(fā)是對地下礦物、土地、動(dòng)植物、水力、旅游等資源通過規(guī)劃和物化勞動(dòng)以利用或提高其利用價(jià)值,實(shí)現(xiàn)新的利用,后者也稱資源再開發(fā)或二次開發(fā)。地球上可供人類利用的資源主要指礦產(chǎn)資源。礦山生產(chǎn)是一個(gè)綜合性的技術(shù)行業(yè),涉及地質(zhì)、采礦、通風(fēng)、運(yùn)輸、安全、機(jī)電和電氣、爆破、環(huán)境保護(hù)及企業(yè)管理等多方面內(nèi)容,因受自然地理?xiàng)l件等因素的影響,礦山開采活動(dòng)的空間和場所處在不斷變化的過程中,工作環(huán)境和安全狀況非常復(fù)雜,有的甚至十分惡劣,安全生產(chǎn)受到很大威脅。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識主要有以下客觀原因:1)礦山壓力的作用。采場上覆巖層在開采影響下變形、移動(dòng)產(chǎn)生礦山壓力2)地質(zhì)構(gòu)造的影響。工作面在回采過程中經(jīng)常會遇到各種小型地質(zhì)構(gòu)造,如斷層、褶曲、裂隙、陷落柱、沖刷帶等。2.3.1頂板事故頂板事故發(fā)生的客觀原因頂板事故是指冒頂坍塌、片幫、煤炮、沖擊地區(qū)、頂板掉矸、露天滑坡及邊坡垮塌。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識主要有以下主觀原因:1)思想麻痹,疏忽大意,檢查方法不妥,檢查不周。2)管理不嚴(yán),違章操作。3)操作技術(shù)不熟練,處理方法不當(dāng)。4)采礦設(shè)計(jì)欠佳,施工管理不善。2.3.1頂板事故頂板事故發(fā)生的主觀原因頂板事故是指冒頂坍塌、片幫、煤炮、沖擊地區(qū)、頂板掉矸、露天滑坡及邊坡垮塌。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識主要有以下支護(hù)因素:1)支護(hù)工作不及時(shí)。2)支護(hù)質(zhì)量不好。3)支柱密度不夠。2.3.1頂板事故頂板事故發(fā)生的支護(hù)因素頂板事故是指冒頂坍塌、片幫、煤炮、沖擊地區(qū)、頂板掉矸、露天滑坡及邊坡垮塌。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識礦井瓦斯涌出量較大時(shí),如果通風(fēng)系統(tǒng)管理不完善,正在整修的巷道發(fā)生風(fēng)流反向,使采空區(qū)高濃度瓦斯涌入巷道;工作人員誤入未及時(shí)封閉的巷道,或由于停風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚而未采取措施撤出人員等情況,都可能導(dǎo)致瓦斯窒息的發(fā)生。2.3.2瓦斯事故瓦斯窒息礦井瓦斯是煤礦生產(chǎn)過程中,從煤、巖內(nèi)涌出的各種氣體的總稱。礦井瓦斯具有燃燒性、爆炸性。瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度后,遇火能燃燒或爆炸,對礦井威脅很大。礦井瓦斯危害的主要形式有瓦斯窒息、瓦斯燃燒和瓦斯爆炸。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識煤層瓦斯含量高,生產(chǎn)過程瓦斯涌出量大,如果通風(fēng)量不能將瓦斯及時(shí)稀釋、帶走,將在局部地點(diǎn)形成高濃度瓦斯積聚,一旦靠近火源,可能發(fā)生瓦斯燃燒,并可能釀成火災(zāi),或引起瓦斯煤塵爆炸等一系列災(zāi)難性事故。2.3.2瓦斯事故瓦斯燃燒礦井瓦斯是煤礦生產(chǎn)過程中,從煤、巖內(nèi)涌出的各種氣體的總稱。礦井瓦斯具有燃燒性、爆炸性。瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度后,遇火能燃燒或爆炸,對礦井威脅很大。礦井瓦斯危害的主要形式有瓦斯窒息、瓦斯燃燒和瓦斯爆炸。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識瓦斯爆炸發(fā)生的條件是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限(5%~16%),出現(xiàn)引爆火源和足夠的氧氣(氧氣濃度在12%以上)。井下的明火、爆炸火焰、電氣火花、靜電火花、摩擦火花等都可能成為引爆火源,而在煤礦生產(chǎn)過程中是難以杜絕這些火花產(chǎn)生的。因此,在井下瓦斯超限和局部瓦斯的積聚達(dá)到爆炸界限時(shí),接近火源都有可能發(fā)生瓦斯爆炸,甚至導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸。2.3.2瓦斯事故瓦斯爆炸礦井瓦斯是煤礦生產(chǎn)過程中,從煤、巖內(nèi)涌出的各種氣體的總稱。礦井瓦斯具有燃燒性、爆炸性。瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度后,遇火能燃燒或爆炸,對礦井威脅很大。礦井瓦斯危害的主要形式有瓦斯窒息、瓦斯燃燒和瓦斯爆炸。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)采掘過程中沒有探水或探水工藝不合理。2)采掘過程中突然遇到含水的地質(zhì)構(gòu)造3)爆破時(shí)揭露水體。4)鉆孔時(shí)揭露水體。5)地壓活動(dòng)揭露水體。6)排水設(shè)施、設(shè)備設(shè)計(jì)、施工不合理。7)采掘過程開采防水煤柱、含水?dāng)鄬用褐?)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)突水征兆。9)發(fā)現(xiàn)突水征兆沒有及時(shí)探水或采取防水措施。10)發(fā)現(xiàn)突水征兆后采取了不合適的探水、防水措施。11)采掘過程沒有采取合理的疏水、導(dǎo)水措施,使采空區(qū)、廢棄巷道積水。12)地面水體和采掘巷道工作面意外連通。13)降雨量突然加大,地面防水措施不到位,發(fā)生淹井事故。2.3.3礦井水害主要原因在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中,各種類型的地下水(包括由地面經(jīng)過巖層裂隙和透水巖層)進(jìn)入采掘工作面的過程稱為礦井涌水。井下開采勢必會破壞地下水系統(tǒng)的原有平衡狀態(tài),導(dǎo)致煤礦井巷的涌水。當(dāng)?shù)V井涌水超過正常排水能力時(shí),就會發(fā)生水災(zāi)。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)存在明火。2)出現(xiàn)明火。3)有炮火。4)瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)。5)機(jī)械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引燃可燃物,進(jìn)而引起火災(zāi)。6)地面火引入井下引起的火災(zāi)。2.3.4礦井火災(zāi)外因礦山火災(zāi)按發(fā)生地點(diǎn),可分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。地面火災(zāi)是指礦井工業(yè)廣場內(nèi)的廠房、倉庫、儲煤場、矸石場等發(fā)生的火災(zāi)。井下火災(zāi)除發(fā)生在井下的火災(zāi)外,還包括發(fā)生在地面井口附近、但火焰或煙霧能蔓延到井下的地面火災(zāi)。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)有易自燃的煤炭存在。2)有含氧量較高的空氣流過。3)有炮火。3)風(fēng)速適當(dāng),煤氧化生成的熱量能不斷積聚。上述三個(gè)必備條件同時(shí)存在且保持一定時(shí)間,才會發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)。2.3.4礦井火災(zāi)內(nèi)因礦山火災(zāi)按發(fā)生地點(diǎn),可分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。地面火災(zāi)是指礦井工業(yè)廣場內(nèi)的廠房、倉庫、儲煤場、矸石場等發(fā)生的火災(zāi)。井下火災(zāi)除發(fā)生在井下的火災(zāi)外,還包括發(fā)生在地面井口附近、但火焰或煙霧能蔓延到井下的地面火災(zāi)。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)礦山生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),如鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等,都會產(chǎn)生大量的礦塵(煤塵),可導(dǎo)致煤塵爆炸。2)鑿巖作業(yè)中如果不采取濕式鑿巖,將產(chǎn)生大量的巖塵。3)爆破工作產(chǎn)生大量巖塵,并伴有大量的炮煙。4)巖石及煤的裝運(yùn)過程也是產(chǎn)塵的主要原因之一。5)煤炭地面加工、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生大量的煤塵。2.3.5礦塵危害主要原因礦塵是礦井生產(chǎn)建設(shè)中產(chǎn)生的細(xì)小礦物塵粒的統(tǒng)稱,主要有煤塵、巖塵等。按成因可分為原生礦塵和次生礦塵。前者是煤巖層受地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)或礦山壓力的作用而產(chǎn)生的,與地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜程度密切相關(guān);后者是在生產(chǎn)建設(shè)過程中,因破碎、振動(dòng)、沖擊或煤巖摩擦而產(chǎn)生。2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識2.3.6礦山各生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識系統(tǒng)危險(xiǎn)因素系統(tǒng)危險(xiǎn)因素采掘系統(tǒng)安全出口缺陷提升系統(tǒng)斷繩信號錯(cuò)誤采空區(qū)無安全保護(hù)裝置地表塌陷區(qū)操作失誤采場不符要求無過卷裝置掘進(jìn)不符要求罐道梁損壞井巷不符要求突然停電照明不符要求防墜裝置損壞通風(fēng)系統(tǒng)無機(jī)械通風(fēng)制動(dòng)裝置損壞通風(fēng)設(shè)施不全運(yùn)輸系統(tǒng)水平巷道小通風(fēng)構(gòu)筑物損壞觸電設(shè)計(jì)不合理礦車掉道突然檢修機(jī)械故障停電檢修停機(jī)撞擊2.3資源開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識2.3.6礦山各生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識系統(tǒng)危險(xiǎn)因素系統(tǒng)危險(xiǎn)因素供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)不牢供配電系統(tǒng)電氣設(shè)備檢修選址不合理線路絕緣老化安全裝置雷擊風(fēng)管破裂設(shè)計(jì)安裝不合理儲氣罐超溫變配電房檢修無水開機(jī)電氣設(shè)備檢修電壓不穩(wěn)定無防護(hù)裝置排水系統(tǒng)水倉容積偏小無電氣保護(hù)裝置排水能力不足炸藥庫庫房不符要求設(shè)備損壞避雷設(shè)施泵房設(shè)計(jì)缺陷炸藥庫管理缺陷突然停電炸藥運(yùn)輸透水照明不符合要求地表水倒灌2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識冶金是指從礦物中提取金屬或金屬化合物,用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。現(xiàn)代工業(yè)中,習(xí)慣把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類,黑色金屬包括鐵、鉻、錳三種,其余的金屬都屬于有色金屬。金屬冶煉過程具有配套專業(yè)多、設(shè)備大型化、操作復(fù)雜,既具有高動(dòng)能、高勢能、高熱能所帶來的重大危險(xiǎn)因素,又具有有毒有害、易燃易爆等危險(xiǎn)因素的特點(diǎn)。高溫、有毒、有害、易燃、易爆氣體,煤氣燃燒、爆炸,鐵、鋼水噴濺,粉塵與高溫?zé)煔?起重與車輛傷害等是金屬冶煉過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識火法冶煉是利用高溫從礦石中提取金屬及其化合物的過程,具有高熱能的特點(diǎn)。冶金工廠中的冶金、軋鋼、燒結(jié)、焦化等生產(chǎn)過程都散發(fā)大量熱量,導(dǎo)致車間具有氣溫高、輻射熱強(qiáng)度大、濕度低等特點(diǎn),當(dāng)人體新陳代謝所需的散熱量受到外界因素影響時(shí),容易引起中暑現(xiàn)象。此外,高溫爐體、熔融金屬和熔渣等都具有高溫、高輻射熱特點(diǎn),當(dāng)發(fā)生誤接觸或靠近距離過近時(shí),會導(dǎo)致灼傷、燙傷等。2.4.1高溫作業(yè)主要原因冶金的方法可以分為火法冶金、濕法冶金和電冶金三大類。無論是從金屬冶煉種類還是產(chǎn)量,金屬冶煉方法以火法冶煉為主。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)高爐渣鐵排放期間,出鐵口維護(hù)不好,導(dǎo)致出鐵口崩塌或出鐵口堵塞,容易造成鐵液大量噴濺,燙傷人員。2)如果發(fā)生高爐爐缸燒穿事故,爐內(nèi)鐵液從燒穿位置流出,在爐內(nèi)壓力的作用下,形成一定程度的噴濺。此外,若爐基附近地面存在易燃物或積水,鐵液流過就會引發(fā)火災(zāi)或遇水爆炸。2.4.2鐵液、鋼液噴濺主要原因在鋼鐵冶煉過程中,鐵液和鋼液是高溫熔融液體,一旦發(fā)生噴濺,容易導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故。高爐煉鐵是一個(gè)渣鐵持續(xù)生成、鐵液周期性從出鐵口排出的過程,因出鐵口直徑較小且爐內(nèi)存在一定壓力,正常出鐵作業(yè)時(shí)鐵液流速穩(wěn)定在4~6m/s。異常發(fā)生時(shí)可能發(fā)生鐵液噴濺。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)熔池中熔渣過多、熔渣流動(dòng)性不好以及熔池沸騰差的情況下,發(fā)生碳氧反應(yīng),產(chǎn)生大量一氧化碳?xì)怏w,因氣體不能順利排出,促使熔池內(nèi)部產(chǎn)生巨大壓力,瞬間形成大噴濺或大爆炸。2)低溫操作時(shí),熔池尚未形成一定性能的堿性渣就急于加入氧化劑。3)由于熔池溫度過高或上下溫差大,當(dāng)爐子傾動(dòng)或吹氧時(shí),促使熔池形成對流作用,引發(fā)激烈反應(yīng),導(dǎo)致大噴濺或大爆炸。4)當(dāng)出鋼完成后,爐內(nèi)殘留鋼渣,此時(shí)兌入的鐵液中含有大量的碳,與氧化性較強(qiáng)的鋼渣接觸,在高溫條件下劇烈的碳氧反應(yīng)會產(chǎn)生爆炸,從而造成兌入鐵液的大量噴濺及爆炸。2.4.2鐵液、鋼液噴濺主要原因煉鋼過程是以鐵液、廢鋼、鐵合金為主要原料,不借助外加能源,靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成的，此過程中可能會發(fā)生噴濺。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)煉鋼廠在吊運(yùn)鐵液、鋼液或液渣時(shí),未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī);煉鐵廠鑄鐵車間吊運(yùn)鐵液、液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求。2)吊運(yùn)鐵液、鋼液與液渣起重機(jī)龍門鉤橫梁焊縫、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,未進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。3)操作室、會議室、交接班室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵液、鋼液與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。2.4.3金屬轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)辨識熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)相關(guān)的規(guī)定冶金工廠內(nèi)涉及的運(yùn)輸任務(wù)有80%由鐵路承擔(dān),汽車運(yùn)輸約占10%,帶式、輥道運(yùn)輸所占比重較小。廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)闹饕攸c(diǎn)是:品種多、運(yùn)距短、運(yùn)量大,裝卸次數(shù)多,調(diào)車作業(yè)頻繁,上下班人流密集等。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)缺乏煤氣安全知識,如在發(fā)生事故后未戴防毒面具進(jìn)行搶救,導(dǎo)致事故擴(kuò)大,或在有煤氣的區(qū)域作業(yè)而不戴防毒面具。2)煤氣設(shè)備泄漏煤氣。3)設(shè)備有隱患,如水封有效高度不夠,放散管高度不夠,處理煤氣的風(fēng)機(jī)不防爆等。4)處理煤氣不徹底,沒有牢固地切斷煤氣來源,如不堵盲板,而單靠開閉器切斷煤氣來源。5)上級變電所或自控電氣設(shè)備出故障突然停電。6)操作技術(shù)不熟練,誤操作,或者不懂操作技術(shù)。7)處理煤氣完畢后,煤氣設(shè)備內(nèi)的沉淀物,如焦油、萘等自燃或遇火燃燒爆炸。8)抽堵盲板沒有接地線,作業(yè)處蒸汽管道沒保溫(或保溫層脫落),盲板、吊具與管道摩擦等。2.4.4煤氣作業(yè)危險(xiǎn)辨識主要原因發(fā)生爐煤氣、天然氣等都是冶金工廠的重要?dú)怏w燃料。中度、著火、爆炸是煤氣的三大特征,冶金工廠煤氣作業(yè)容易引起上述事故,通常稱為煤氣三大事故。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)帶式運(yùn)輸系統(tǒng)缺乏安全裝置。對于操作人員經(jīng)常走動(dòng)的通道,在機(jī)旁沒有設(shè)置欄桿、安全繩索與緊急事故開關(guān)等,有些轉(zhuǎn)動(dòng)軸、滾筒等外露部分無防護(hù)罩,帶式運(yùn)輸機(jī)缺乏過橋。2)料倉設(shè)計(jì)的坡度不符合要求,選用的閘門不靈活或年久失修,造成堵料,當(dāng)人工清理堵料時(shí),容易發(fā)生崩料、擠壓事故。3)礦槽周圍沒有欄桿,槽上沒有格柵或格柵年久失修等。4)人員長期暴露在粉塵環(huán)境中。2.4.5生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)辨識原料系統(tǒng)安全目前世界上鋼鐵工業(yè)仍以傳統(tǒng)的“燒結(jié)—球團(tuán)—焦化—煉鐵—煉鋼—軋鋼”長流程為主,各個(gè)工序無論從工藝生產(chǎn)技術(shù)、工廠分布空間等方面都可以劃分成不同的獨(dú)立評價(jià)單元進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)高爐內(nèi)襯耐材、填料、泥漿等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定,避免爐缸燒穿事故引發(fā)人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2)風(fēng)口平臺應(yīng)有一定的坡度,并考慮排水要求,寬度滿足生產(chǎn)和檢修需要,上面鋪設(shè)耐火材料。3)路基周圍應(yīng)保持清潔干燥,無積水和廢料堆積。4)風(fēng)口、水套、進(jìn)出水管等應(yīng)牢固、嚴(yán)密,避免漏水、漏煤氣。5)高爐應(yīng)安裝環(huán)繞爐身的檢修平臺,平臺之間宜設(shè)置兩個(gè)走梯,走梯不應(yīng)設(shè)在鐵口上方。6)高爐爐體冷卻系統(tǒng),應(yīng)按長壽、安全的要求設(shè)計(jì),保障足夠冷卻強(qiáng)度,不易漏水。7)為防止停水時(shí)斷電,高爐應(yīng)有事故供水設(shè)施。8)熱電偶分布合理,應(yīng)對爐底和爐缸側(cè)壁進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)測溫,結(jié)果在中控室顯示。2.4.5生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)辨識高爐本體安全目前世界上鋼鐵工業(yè)仍以傳統(tǒng)的“燒結(jié)—球團(tuán)—焦化—煉鐵—煉鋼—軋鋼”長流程為主,各個(gè)工序無論從工藝生產(chǎn)技術(shù)、工廠分布空間等方面都可以劃分成不同的獨(dú)立評價(jià)單元進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)高爐停、開爐及計(jì)劃檢修期間,應(yīng)有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù),應(yīng)組成領(lǐng)導(dǎo)小組制定詳細(xì)的開停爐方案和安全技術(shù)措施。2)出渣、鐵時(shí),保持容器、出鐵口等區(qū)域干燥,避免渣鐵噴濺或爆炸事故發(fā)生。3)休、復(fù)風(fēng)時(shí)重點(diǎn)防止煤氣爆炸事故發(fā)生。應(yīng)與燃?xì)?、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等各單位聯(lián)系溝通,嚴(yán)格遵守《煉鐵安全規(guī)程》(AQ2002—2018)的相關(guān)要求。2.4.5生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)辨識高爐生產(chǎn)操作安全目前世界上鋼鐵工業(yè)仍以傳統(tǒng)的“燒結(jié)—球團(tuán)—焦化—煉鐵—煉鋼—軋鋼”長流程為主,各個(gè)工序無論從工藝生產(chǎn)技術(shù)、工廠分布空間等方面都可以劃分成不同的獨(dú)立評價(jià)單元進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。2.4金屬冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識1)高爐檢修時(shí),爐內(nèi)并不熄火,充滿熾熱的焦炭,雖然停止鼓風(fēng),但由于爐身下部及風(fēng)口附近仍有空氣進(jìn)入爐內(nèi),與高溫焦炭接觸后產(chǎn)生一氧化碳,當(dāng)累積到一定水平仍會危及檢修人員安全。2)高爐檢修是高空多層作業(yè),40%的傷亡事故是高空墜落,因此防止墜落是高爐檢修安全工作的重點(diǎn)之一。3)高爐檢修時(shí),爐內(nèi)料面降低,爐頂溫度越來越高,為保護(hù)爐頂設(shè)備,需要降低溫度。打水以后,爐內(nèi)產(chǎn)生大量水蒸氣,煤氣中氫含量增加,爆炸的危險(xiǎn)因素增大。2.4.5生產(chǎn)工藝危險(xiǎn)辨識高爐檢修時(shí)安全目前世界上鋼鐵工業(yè)仍以傳統(tǒng)的“燒結(jié)—球團(tuán)—焦化—煉鐵—煉鋼—軋鋼”長流程為主,各個(gè)工序無論從工藝生產(chǎn)技術(shù)、工廠分布空間等方面都可以劃分成不同的獨(dú)立評價(jià)單元進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。2.5地下工程施工及運(yùn)營危險(xiǎn)辨識隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,已出現(xiàn)各種類型的地下工程,如礦山、地鐵、隧道等工程,這些工程對于國民經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展起到了重要作用。地下工程的類型是多樣的,按用途可分為:礦井工程、地下交通工程、地下人防工程、地下儲存工程、地下商業(yè)工程、地下國防工程等。地下工程既有有利的一面,也有不利的一面,如地下工程中的環(huán)境是完全的人工環(huán)境,地下水、洪水、漏水等容易進(jìn)入,存在一定的危險(xiǎn)、有害因素。2.5地下工程施工及運(yùn)營危險(xiǎn)辨識1)圍護(hù)樁(墻)施工階段：施工道路、大型機(jī)械、成孔(槽)施工、吊裝施工、圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2)降水施工階段：降水井施工、承壓水控制。3)土方開挖及支撐施工階段：土方開挖與放坡、基坑臨邊防護(hù)、支撐施工、基坑監(jiān)測、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)。4)地下結(jié)構(gòu)回筑階段：大底板施工、拆除工程(支撐拆除和分隔墻拆除)、防水處理。2.5.1地下工程施工危險(xiǎn)辨識明挖法深基坑施工危險(xiǎn)辨識地下工程施工的生產(chǎn)安全事故主要包括:經(jīng)濟(jì)損失、工期損失、人員傷亡、社會影響損失和生態(tài)環(huán)境損失。地下工程建設(shè)周期長、多項(xiàng)目同時(shí)施工、施工技術(shù)形式多樣和工程水文地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜多變等諸多不可預(yù)見因素,具有生產(chǎn)安全事故易發(fā)和多發(fā)的特點(diǎn)。2.5地下工程施工及運(yùn)營危險(xiǎn)辨識1)自然環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)、水文風(fēng)險(xiǎn)、惡劣氣候等自然災(zāi)害。2))技術(shù)及設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)：

施工方法選擇不當(dāng),引起施工事故、施工設(shè)備裝備備件短缺,施工設(shè)備維修不當(dāng),引起安全風(fēng)險(xiǎn)、施工設(shè)備對于工程的適用性不足等。3)施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。4)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。5)作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。6)管理風(fēng)險(xiǎn)。2.5.1地下工程施工危險(xiǎn)辨識淺埋暗挖法施工危險(xiǎn)辨識地下工程施工的生產(chǎn)安全事故主要包括:經(jīng)濟(jì)損失、工期損失、人員傷亡、社會影響損失和生態(tài)環(huán)境損失。地下工程建設(shè)周期長、多項(xiàng)目同時(shí)施工、施工技術(shù)形式多樣和工程水文地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜多變等諸多不可預(yù)見因素,具有生產(chǎn)安全事故易發(fā)和多發(fā)的特點(diǎn)。2.5地下工程施工及運(yùn)營危險(xiǎn)辨識水害的成因是修建地下結(jié)構(gòu)破壞了山體原始的水系統(tǒng)平衡,地下結(jié)構(gòu)成為所穿過山體附近地下水集聚的通道。當(dāng)圍巖與含水地層連通,而襯砌的防水及排水設(shè)施、方法不完善時(shí),就必然要發(fā)生水害?？梢詫⑺淼浪w結(jié)為以下兩方面原因。1)隧道穿過含水的地層。2)襯砌防水及排水設(shè)施不完善。2.5.2地下工程運(yùn)營危險(xiǎn)辨識水害地下工程處于天然介質(zhì)的環(huán)境中,在運(yùn)營中會出現(xiàn)滲漏水(水害)、襯砌裂損、凍害、襯砌腐蝕、震害和洞內(nèi)空氣污染等病害,還有火災(zāi)威脅。這些病害和危害對地下工程的安全、舒適、正常運(yùn)營有重要影響和威脅。2.5地下工程施工及運(yùn)營危險(xiǎn)辨識凍害是寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)的地下結(jié)構(gòu)內(nèi)水流和圍巖積水凍結(jié),引起拱部掛冰、邊墻結(jié)冰、洞內(nèi)網(wǎng)線設(shè)備掛冰、圍巖凍脹、襯砌脹裂、隧底冰錐、水溝冰塞、線路凍害等影響到安全運(yùn)營和建筑物的正常使用的各種危害。可以將凍害歸結(jié)為以下四方面原因。1)寒冷氣溫的作用。2)季節(jié)凍結(jié)圈的形成。3)圍巖的巖性對凍脹的影響。4)設(shè)計(jì)和施工的影響。2.5.2地下工程運(yùn)營危險(xiǎn)辨識凍害地下工程處于天然介質(zhì)的環(huán)境中,在運(yùn)營中會出現(xiàn)滲漏水(水害)、襯砌裂損、凍害、襯砌腐蝕、震害和洞內(nèi)空氣污染等病害,還有火災(zāi)威脅。這些病害和危害對地下工程的安全、舒適、正常運(yùn)營有重要影響和威脅。2.5地下工程施工及運(yùn)營危險(xiǎn)辨識襯砌是承受地層壓力、防止圍巖變形塌落的工程主體建筑物。地層壓力的大小主要取決于工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和圍巖的物理力學(xué)特性,同時(shí)與施工方法、支護(hù)襯砌是否及時(shí)和工程質(zhì)量的好壞等因素有關(guān)?？梢詫⑵錃w結(jié)為以下四方面原因。1)襯砌開裂與變形。2)襯砌腐蝕破壞。3)襯砌背后空洞。4)仰拱破碎,道床下沉,翻漿冒泥2.5.2地下工程運(yùn)營危險(xiǎn)辨識襯砌裂損地下工程處于天然介質(zhì)的環(huán)境中,在運(yùn)營中會出現(xiàn)滲漏水(水害)、襯砌裂損、凍害、襯砌腐蝕、震害和洞內(nèi)空氣污染等病害,還有火災(zāi)威脅。這些病害和危害對地下工程的安全、舒適、正常運(yùn)營有重要影響和威脅。2.5地下工程施工及運(yùn)營危險(xiǎn)辨識有些地區(qū)富含腐蝕性介質(zhì)。襯砌背后的腐蝕性環(huán)境水,容易沿襯砌的毛細(xì)孔、工作縫、變形縫及其他孔洞滲流到襯砌內(nèi)側(cè),成為滲漏水,對襯砌混凝土和砌石、灰縫產(chǎn)生物理性或化學(xué)性的侵蝕作用,造成襯砌腐蝕。1)襯砌物理性腐蝕，襯砌受到物理性侵蝕的種類主要有:凍融交替凍脹性裂損,干濕交替鹽類結(jié)晶性脹裂損壞兩種。2)襯砌化學(xué)性腐蝕，綜合國內(nèi)外目前的研究成果,根據(jù)主要物質(zhì)因素和腐蝕破壞機(jī)理,分為硫酸鹽侵蝕、鎂鹽侵蝕、溶出性侵蝕(軟水侵蝕)、碳酸性侵蝕和一般酸性侵蝕5種。2.5.2地下工程運(yùn)營危險(xiǎn)辨識襯砌腐蝕地下工程處于天然介質(zhì)的環(huán)境中,在運(yùn)營中會出現(xiàn)滲漏水(水害)、襯砌裂損、凍害、襯砌腐蝕、震害和洞內(nèi)空氣污染等病害,還有火災(zāi)威脅。這些病害和危害對地下工程的安全、舒適、正常運(yùn)營有重要影響和威脅。2.6化工行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識在化工企業(yè)管理中,危險(xiǎn)辨識主要是識別導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)能量以及不符合操作標(biāo)準(zhǔn)的行為。危險(xiǎn)辨識對化工企業(yè)工作人員能夠起到很好的安全保障作用。2.6.1化工行業(yè)生產(chǎn)過程的安全特點(diǎn)1)個(gè)體的不安全因素。2)材料的危險(xiǎn)性。3)化工生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性。2.6化工行業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識在化工工藝設(shè)計(jì)過程中,工作人員會接觸到各種各樣的化學(xué)原料,其中不乏氯乙烯等易燃易爆材料和甲醇、硫酸等具有毒性、腐蝕性的材料。為了保證人員自身安全以及化工工藝設(shè)計(jì)工作的順利進(jìn)行,應(yīng)加強(qiáng)對各類化工原料物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的掌握,了解不同材料的避光、冷藏等保存方法,并進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)一記錄和保存,從而規(guī)避化工工作中的風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)對化工材料危險(xiǎn)性的辨識。《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218—2018)將危險(xiǎn)源分為:爆炸品、易