苯乙烯裝置安全技術(shù)規(guī)程

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苯乙烯裝置安全技術(shù)規(guī)程

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苯乙烯裝置安全技術(shù)規(guī)程編寫

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VI

目錄

1主題內(nèi)容與適用范圍...............................................1

2總則............................................................1

2.1生產(chǎn)工藝過程................................................1

2.2防火防爆等級................................................1

2.3總要求......................................................1

3物料的職業(yè)安全衛(wèi)生數(shù)據(jù)..........................................1

3.1原料........................................................1

3.2產(chǎn)品及副產(chǎn)品.............................................12

3.3中間產(chǎn)品..................................................20

4安全操作要點...................................................31

4.1安全操作一般規(guī)定...........................................31

4.2主要工藝指標..............................................33

4.3安全操作規(guī)定...............................................37

5機電儀設(shè)備的安全規(guī)定...........................................39

5.1容器與設(shè)備.................................................39

5.2電氣與儀表.................................................40

5.3使用照明的規(guī)定............................................40

5.4使用電氣設(shè)備的要求........................................41

5.5電氣設(shè)備的維護............................................41

5.6電儀設(shè)備的檢修.............................................41

6.1安全措施..................................................41

6.2安全保護系統(tǒng)..............................................42

7防護器具.......................................................45

7.1防護器具的種類及數(shù)量......................................45

7.2防護器具安放地點.......................................45

7.3防護器具使用、維護與管理..................................45

8安全檢修.......................................................50

9防火防爆.......................................................50

9.1消防.....................................................50

9.2對防火防爆的要求.........................................60

10安全衛(wèi)生.......................................................61

10.1可能受到職業(yè)危害的人數(shù)...................................61

10.2生產(chǎn)過程中的高溫、高壓、易燃、易爆、振動、噪音等有害作

業(yè)生產(chǎn)部位、程度。..............................................62

10.3生產(chǎn)過程中危險因素較大的設(shè)備種類、數(shù)量...................62

10.4職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計中采取的主要防范措施.....................62

10.5噪聲控制標準.............................................64

10.6工作場所的濃度限制........................................64

苯乙烯裝置安全技術(shù)規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了總則、物品的物化特性，安全衛(wèi)生、防護設(shè)施、安全操作要點、機

電儀設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程和防火、防爆等項內(nèi)容。

本標準適用于苯乙烯車間生產(chǎn)裝置。

2總則

2.1生產(chǎn)工藝過程

本裝置由乙苯部分和苯乙烯部分組成，乙苯部分包括：烷基化反應(yīng)系統(tǒng)（亦稱煌化反應(yīng)

系統(tǒng)）、苯回收系統(tǒng)、輕組分脫除系統(tǒng)、乙苯回收系統(tǒng)、多乙苯回收系統(tǒng)及烷基轉(zhuǎn)移反

應(yīng)系統(tǒng)（亦稱反煌化反應(yīng)系統(tǒng)）。苯乙烯部分包括：乙苯蒸發(fā)及脫氫系統(tǒng)、工藝凝液處理

及汽提系統(tǒng)、尾氣壓縮及吸收系統(tǒng)、脫氫液預(yù)分偶系統(tǒng)、乙苯回收及粗分儲系統(tǒng)、苯和

甲苯分離系統(tǒng)、苯乙烯精儲系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及TBC、NSI和協(xié)同阻聚劑溶液配制系統(tǒng)。

2.2防火防爆等級車間裝置為甲級防火，2區(qū)級防爆單位。

2.3總要求

2.3.1本裝置原料、產(chǎn)品均有毒性，對人體及生產(chǎn)有危害，為減少危害性，保證人身

及設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。

2.3.2生產(chǎn)指揮人員及全車間職工，必須人人重視安全工作，要嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)

程，堅持“五同時”，在保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，圍繞“安全第一、預(yù)防為主”的安全

生產(chǎn)方針全面完成生產(chǎn)任務(wù)。

3物料的職業(yè)安全衛(wèi)生數(shù)據(jù)

3.1原料

3.1.1苯

3.1.1.1名稱

a）中文名稱：苯

b）英文名稱：Benzene

d）分子量：78.11

3.1.1.2理化性質(zhì)

a）外觀：無色透明液體、有強烈芳香味。

b）主要用途：用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、醫(yī)藥、炸藥、橡膠等。

c）熔點（℃）：5.5

d）沸點（℃）：80.1

e）相對密度（水=1）：0.88

（空氣=1）：2.77

f）飽和蒸汽壓（kPa）：13.33/26.1℃

g）溶解性：不溶與水，溶于醇、酸、丙酮等多數(shù)有機溶劑。

h）臨界溫度（℃）：289.5

i）臨界壓力（MPa）：4.92

j）燃燒熱（kj/mol）：3264.4

3.1.1.3燃燒爆炸危險性

a）燃燒性：易燃

b）閃點（℃）：-11

c）自燃溫度（℃）：560

d）爆炸下限（V%）：1.2

e）爆炸上限（V%）：8.0

f）建規(guī)火險分級：甲

2

g）危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧

化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引

著回燃，遇高熱使容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚

靜電。

h）燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、水

i）穩(wěn)定性：穩(wěn)定

j）聚合危害：不能出現(xiàn)

k）禁忌物：強氧化劑

1）滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。

3.1.1.4包裝與儲運

a）危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體

b）危險貨物包裝標志：7

c）包裝類別：II

d）儲存注意事項：

1）貯槽、貯罐要有避雷裝置，同時要與明火有足夠的距離。

2）苯貯罐或容器不能貯藏于地窖。

3）貯罐場所的電氣設(shè)備及配線全部為防爆結(jié)構(gòu)。

4）無氮封的情況下，貯罐應(yīng)設(shè)置通風(fēng)孔。

5）桶裝苯應(yīng)置于陰涼處。

6）實驗室用苯、要放在室外，需要放在室內(nèi)時，不得接觸溫度較高的物質(zhì)。

7）苯管線、苯貯罐冬季要有防凍伴熱設(shè)施，夏季苯貯罐有水噴淋冷卻裝置。

8）罐儲時應(yīng)注意流速（不超過3m/s）且有接地裝置。

e）運輸注意事項:

3

1）苯屬甲級火災(zāi)危險品，禁止與氧化物一起裝運。

2）對玻璃瓶注意不要破損。

3）罐及桶不要發(fā)生破損，裝卸車前要注意通風(fēng)。

4）對鐵路槽車和汽車槽車裝卸車時應(yīng)注意充分接地防止產(chǎn)生靜電火花。

f）使用注意事項：

1）按中毒預(yù)防規(guī)則有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2）要注意靜電接地設(shè)施的完善。

3）用于裝載的軟管要使用導(dǎo)電性材料。

4）廢棄容器時，要用蒸汽吹干凈。

5）不得用壓縮空氣壓送。

6）開關(guān)桶蓋時不得用產(chǎn)生火花的工具。

7）使用的管道和容器要定期檢修。

3.1.1.5泄漏及其處理：

a）疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應(yīng)急處

理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少

蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收，

然后使用無火花工具收集運至廢物處理場所處理。也可以用不燃性分散劑制成的乳液

刷洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容、然后收集、轉(zhuǎn)移、

回收或無害處理后廢棄。

b）貯罐

貯罐泄漏時，將罐內(nèi)的苯轉(zhuǎn)送至其它容器中，罐用清水洗后，再用蒸汽吹掃除去

罐內(nèi)殘留的苯，分析氧含量和有毒氣體合格后方可檢修。

c）設(shè)備或管線

4

苯在設(shè)備或管線泄漏時，應(yīng)注意明火、應(yīng)及時切斷物料或停車檢修，對泄漏出來的苯

應(yīng)及時回收或?qū)胛鬯?，絕對不能排入10號線。

d）隔油池

對隔油池加強管理，分離出來的油及時回收，防止油被水帶走。

3.1.1.6毒性及健康危害性

a）侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收

b）毒性：屬中等毒類

c）健康危害：高濃度苯對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，引起急性中毒：長期接觸高濃度

苯對造血系統(tǒng)有損害，引起慢性中毒。對皮膚、粘膜有刺激、致敏作用?？梢鸢籽?/p>

病。

1）急性中毒：輕者有頭痛、頭暈、輕度興奮、步態(tài)蹣跚等醉酒狀態(tài)；重者出現(xiàn)明顯頭

痛、惡心、嘔吐、神志模糊、知覺喪失、昏迷、抽搐等，可因呼吸中樞麻痹死亡。

2）慢性中毒：病人出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥；造血系統(tǒng)改變：白細胞、血小板、紅細胞減

少，重者出現(xiàn)再生障礙性貧血，皮膚損害及月經(jīng)障礙。

3）國際癌癥研究中心（IARC）已確認為致癌物。

3.1.1.7急救

a）皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。

b）眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流動清水徹底沖洗。

c）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸及

心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù)，就醫(yī)。

d）食入：誤食者給充分漱口、飲水、盡快洗胃。就醫(yī)。

3.1.1.8防護措施

a）工程控制

5

1）采用密閉式生產(chǎn)設(shè)備，無泄漏。

2）工藝泵房要做到通風(fēng)良好。

3）合理使用防護用品。

4）必要時使用防毒面具。

5）監(jiān)視系統(tǒng)要靈敏好用。

6）嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。

b）呼吸系統(tǒng)防護：空氣中的濃度超標時，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，應(yīng)

佩帶自給式呼吸器。

c）眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護眼鏡。

d）防護服：穿相應(yīng)的防護服。

e）手防護：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護膜。

f）其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后淋浴更衣。進行就業(yè)前和定期的體

檢。

3.1.1.9其它

a）容器中殘留：洗滌后的殘液中含有微量苯，要盡量回收，若無價值回收時，應(yīng)放在

遠離建筑物的場所燒掉、埋掉。

b）檢測方法：空氣中的苯探測方法有四種

1）苯檢測管。

2）比色檢測法。

3）精密比色法。

4）可燃氣體檢測法。

3.1.1.10主要化學(xué)性質(zhì)：

a）一般性質(zhì)：苯自身在一般情況下很穩(wěn)定，與水、空氣不發(fā)生反應(yīng)。

6

b）苯環(huán)上的置換反應(yīng)：

1）氯化

以少量鐵粉作為氯化載體，在苯中通入氯氣時則生成氯代苯。

氯苯主要是鄰位和對位化合物。

2）磺化

將苯與濃硫酸或發(fā)煙硫酸作用（一般要加熱）則生成苯磺酸。氯磺

酸（C1SO3H）也可作強烈的磺化劑。

3）硝化

將苯與濃硝酸（濃硫酸與濃硝酸的混合酸）作用，則生成硝基苯。

4）弗瑞特-克萊福物（Friedel-Crafte）反應(yīng)

在無水氯化鋁存在下，苯與鹵化姓或其它的鹵化物或酸酢發(fā)生反應(yīng)。

c）加成反應(yīng)

1）加氫

在觸媒伯（常溫）或觸媒銀（180-200C）存在下，將苯與氫氣作用，則有6個氫原子加成,

生成環(huán)己烷。

2）加鹵素

苯在直射陽光下與氯氣作用，則有6個鹵素原子加成，該生常稱為“六六六”或BHC,

廣泛用于農(nóng)藥殺蟲劑。

3.1.2乙烯

3.1,2.1名稱

a）中文名稱：乙烯

b）英文名稱：Ethylene

7

c）結(jié)構(gòu)式：CH2=CH2

d）分子量：28.06

3.1.1.2理化性質(zhì)

a）外觀：無色氣體，略具燒類特有的臭味。

b）主要用途：用于制聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸、乙醇、乙苯等。

c）熔點（℃）：-169.4

d）沸點（℃）：-103.9

e）相對密度（水=1）：0.61

（空氣=1）：0.98

f）飽和蒸汽壓（kPa）：4083.40/0℃

g）溶解性：不溶于水，微溶于醇、酮、苯，溶于酸。

h）臨界溫度（℃）：9.2

i）臨界壓力（MPa）：5.04

j）燃燒熱（kj/mol）：1409.6

3.1.2.3燃燒爆炸危險性

a）燃燒性：易燃

b）閃點（℃）：-136

c）自燃溫度（C）：425

d）爆炸下限（V%）：2.7

e）爆炸上限（V%）：36.0

f）建規(guī)火險分級：甲

g）危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、

8

氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

h）燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳

i）穩(wěn)定性：穩(wěn)定

j）聚合危害：能發(fā)生

k）禁忌物：強氧化劑、鹵素。

1）滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水

冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。用霧狀水、泡沫、二氧化碳滅火。

3.1.2.4包裝與儲運

a）危險性類別：第2.1類易燃氣體

b）危險貨物包裝標志：4

c）包裝類別：

d）儲存注意事項：

1）易燃壓縮氣體。

2）應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放。

3）配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

4）罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。

5）露天貯罐夏季要有降溫措施。

6）禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

7）驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。

e）使用注意事項：

1）按中毒預(yù)防規(guī)則有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2）要注意靜電接地設(shè)施的完善。

9

3）使用的管道和容器要定期檢修。

3.1.2.5泄漏及其處理

同3.1.1.5

貯罐；

貯罐泄漏時，將罐內(nèi)的乙烯轉(zhuǎn)送至火炬系統(tǒng)，用氮氣吹掃除去罐內(nèi)殘留的乙烯，

分析氧含量和有毒氣體合格后方可檢修。

c）設(shè)備或管線：

乙烯在設(shè)備或管線泄漏時，應(yīng)注意明火、應(yīng)及時切斷物料或停車檢修。

3.1.2.6毒性及健康危害性

a）侵入途徑：吸入

b）毒性：屬低毒類

c）健康危害：具有較強的麻醉作用。

1）急性中毒：吸入高濃度乙烯可立即引起意識喪失。吸入75-90%乙烯與氧的混合

氣體，可引起麻醉，蘇醒迅速；比例變?yōu)?5-45%時，可引起痛覺消失，對意識無影響。

對眼、鼻、咽喉和呼吸道粘膜有輕微刺激性。

2）慢性影響：長期接觸乙烯，可引起頭昏、全身不適、乏力、思維不集中。個別人

有胃腸道功能紊亂。

3.1.2.7急救

a）皮膚接觸：皮膚接觸液態(tài)乙烯易引起凍傷。

b）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸

氧。呼吸停止時應(yīng)立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

3.1.2.8防護措施

a）工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。

10

b）呼吸系統(tǒng)防護：高濃度時，佩帶自給式呼吸器。

C）眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護鏡。

d）防護服：穿工作服。

e）手防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴防護手套。

f）其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有

人監(jiān)護。

3.1.2.9主要化學(xué)性質(zhì)

乙烯本身在一般情況下穩(wěn)定，沒有反應(yīng)性，但在催化劑的作用下，能于其它物質(zhì)

反應(yīng)，隨溫度、壓力上升越來越不穩(wěn)定。

a）與水反應(yīng)

在沒有催化劑時，常溫、常壓下不與水反應(yīng)，但在較高的溫度和壓力下，與水反

應(yīng)合成乙醇。

b）與氧或空氣反應(yīng)

常溫、常壓下無反應(yīng)。但在催化劑存在時于較高的溫度下，可氧化生成乙醛或環(huán)

氧乙烷。

c）與其它物質(zhì)反應(yīng)

1）加氫反應(yīng)

在銅（Pb）、鉗（Pd）或鍥（Ni）之類的催化劑存在下，加氫生成乙烷。

2）與鹵素的反應(yīng)

與鹵素容易發(fā)生加成反應(yīng)，鹵素的分子量越大反應(yīng)速度越慢。

3）與鹵化氫的反應(yīng)

與鹵素一樣，與鹵化氫也發(fā)生加成反應(yīng)，其反應(yīng)速度與鹵素加成相反，其速度順

序為Hr<HBr<HClo

11

4）與次氯酸的反應(yīng)

在水中噴入氯氣和乙烯，在常溫下就可生成氯乙醇

5）與酸類加成

與鹵素、鹵化氫一樣，乙烯中加入硫酸或醋酸，也能發(fā)生加成反應(yīng)。若把酸的加

成物水解，可生成乙醇。

6）聚合反應(yīng)

乙烯在較高的溫度和壓力下聚合生成聚乙烯。

3.2產(chǎn)品及副產(chǎn)品

3.2.1苯乙烯

3.2.1.1名稱

a）中文名稱：苯乙烯

b）英文名稱：Styrene

c）分子量：104.14

3.2.1.2理化性質(zhì)

a）外觀：無色透明油狀液體。

b）主要用途：用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

c）熔點（C）：-30.6

d）沸點（℃）：146

e）相對密度（水=1）：0.91

（空氣=1）：3.6

f）飽和蒸汽壓（kPa）：1.33/30.8℃

g）溶解性：不溶于水，溶于醇、醛等多數(shù)有機溶劑。

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h）臨界溫度（℃）：369

i）臨界壓力（MPa）：3.81

j）燃燒熱（kj/mol）：4376.9

3.2.1.3燃燒爆炸危險性

a）燃燒性：易燃

b）閃點（℃）：34.4

c）自燃溫度（℃）：490

d）爆炸下限（v%）：1.1

e）爆炸上限（v%）：6.1

f）建規(guī)火險分級：乙

g）危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧

化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。若遇高熱，可能發(fā)生聚合反應(yīng)，出現(xiàn)大量放熱現(xiàn)象，引起容器

破裂和爆炸事故。

h）燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

i）穩(wěn)定性：穩(wěn)定

j）聚合危害：能發(fā)生

k）禁忌物：強氧化劑、酸類。

1）滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。

m）避免接觸條件：光照、接觸空氣。

3.2.1.4包裝與儲運

a）危險性類別：第3.3類高閃點易燃液體

b）危險貨物包裝標志：7

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c）包裝類別：in

d）儲運注意事項：通常商品加有阻聚劑。儲存于陰涼、通風(fēng)環(huán)境內(nèi)。遠離火種、熱源。

儲存溫不宜超過15℃0防止陽光直射。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、

酸類分開存放。不宜大量或久存。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)

設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使

用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速（不超過3m/s）,且有接地裝置，

防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

3.2.1.5泄漏及其處理同3.1.1.5。

3.2.1.6毒性及健康危害性

a）接觸限值：

1）中國MAC：未制定標準

2）蘇聯(lián)MAC：30mg/m3

3）美國TWA：OSHAlOOwppm,213mg/m3［皮］

4）美國STEL：ACGIHlOOwppm,426mg/m3［皮］

b）侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收

c）毒性：屬低毒類

1）LD5O：5OOOmg/kg（大鼠經(jīng)口）

3

2）LD50：24000kg/m4小時（大鼠吸入）

d）健康危害：屬低毒類。對皮膚、粘膜有刺激作用，有麻醉作用。

1）急性中毒：高濃度時，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、

噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等。嚴重者可有眩暈、

步態(tài)蹣跚。

2）慢性影響：有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、顫等；皮膚粗糙、

皴裂和增厚。

14

3.2.1.7急救

同3.1.1.7o

3.2.1.8防護措施

a）工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風(fēng)。

b）呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議

佩帶自給式呼吸器。

c）眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護鏡。

d）防護服：穿相應(yīng)的防護服。

e）手防護：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護膜。

f）其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

3.2.1.9主要化學(xué)性質(zhì)

a）聚合苯乙烯極易聚合生成高聚物。

b）共聚苯乙烯可與丁二烯、丙烯等不飽和化合物共聚，生成高分子化合物。

c）還原

1）部分還原

2）完全還原

d）氧化苯乙烯在催化劑存在下氧化生成苯甲酸和苯乙二醇。

e）加成反應(yīng)苯乙烯可與鹵素和鹵化氫加成。

3.2.2甲苯

3.2.2.1名稱

a）中文名稱：甲苯

b）英文名稱：Methylbenzene；Toluene

15

c）分子量：92.14

3.2.2.2理化性質(zhì)

a）外觀：無色透明液體，有類似苯的芳香氣味。

b）主要用途：用于摻和汽油組成及作為生產(chǎn)甲苯衍生物、炸藥、染料中間體、藥物等

的主要原料。

c）熔點（℃）：-94.9

d）沸點（C）：110.6

e）相對密度（水=1）：0.87

（空氣=1）：3.14

f）飽和蒸汽壓（kPa）：4.89/30℃

g）溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、酸等多數(shù)有機溶劑。

h）臨界溫度（℃）：318.6

i）臨界壓力（MPa）：4.11

j）燃燒熱（kj/mol）：3905.0

3.2.2.3燃燒爆炸危險性

a）燃燒性：易燃

b）閃點（C）：4

c）自燃溫度（℃）：535

d）爆炸下限（V%）：1.2

e）爆炸上限（V%）：7.0

f）建規(guī)火險分級：甲

g）危險特性：其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧

16

化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引

著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積

聚靜電。

h）燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳

i）穩(wěn)定性：穩(wěn)定

j）聚合危害：不能出現(xiàn)

k）禁忌物：強氧化劑

1）滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。

m）避免接觸條件：

3.2.2.4包裝與儲運

a）危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體

b）危險貨物包裝標志：7

c）包裝類別：II

d）儲存注意事項：

1）儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30C,防止陽光直射。

保持容器密封。

2）應(yīng)與氧化劑分開存放。

3）儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。

4）配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

5）桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。

6）罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。

7）禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

8）裝時應(yīng)注意流速（不超過3m/s）,且有接地裝置，防止靜電積聚。

17

e）運輸注意事項：搬運時輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

3.2.2.5泄漏及其處理：

a）同3.1.1.5

b）貯罐

貯罐泄漏時，將罐內(nèi)的甲苯轉(zhuǎn)送至其它容器中，罐用清水洗后，再用蒸汽吹掃除去

罐內(nèi)殘留的甲苯，分析氧含量和有毒氣體合格后方可檢修。

c）設(shè)備或管線

甲苯在設(shè)備或管線泄漏時，應(yīng)注意明火、應(yīng)及時切斷物料或停車檢修，對泄漏出

來的甲苯應(yīng)及時回收或?qū)胛鬯兀^對不能排入10號線。

d）隔油池對隔油池加強管理，分離出來的油及時回收，防止油被水帶走。

3.2.2.6毒性及健康危害性

a）侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收

b）毒性：屬低毒類

c）健康危害：對皮膚、粘膜有刺激作用，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用；長期作用可影

響肝、腎功能。

1）急性中毒：病人有咳嗽、流淚、結(jié)膜充血等；重癥者有幻覺、澹妄、神志不清等癥

狀，有的有廉病樣發(fā)作。

2）慢性中毒：病人有神經(jīng)衰弱綜合癥的表現(xiàn)，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、

破裂、皮炎。

3.2.2.7急救

同3.1.1.7o

3.2.2.8防護措施

a）工程控制：生成過程密閉，加強通風(fēng)。

18

b）呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩帶防毒面具。緊急事故搶救或逃生時，建議

佩帶自給式呼吸器。

c）眼睛防護：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護鏡。

d）防護服：穿相應(yīng)的防護服。

e）手防護：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護膜。

f）其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

3.2.3氫氣

3.2.3.1物質(zhì)名稱：氫氣

3.2.3.2火災(zāi)和爆炸危害

a）熔點：-259.2℃

b）沸點：-252.2℃

c）燃點:400℃

d）爆炸極限:4.1%~74.1%

e）滅火介質(zhì)：切斷氣源。

f）特殊滅火程序：切斷氣源，冷卻周圍環(huán)境物質(zhì)，用傳統(tǒng)的方法撲滅任何火災(zāi)，不

要撲滅燃燒氣體的火焰，防止可燃氣體與空氣形成爆炸混合物而發(fā)生爆炸.

3.2.3.3特殊保護資料

a）呼吸保護（規(guī)定型式）：自給式呼吸器

b）通風(fēng)：局部排風(fēng)。

3.2.3.4對健康的危害

a）限度值：沒有確定

b）過度暴露的影響：多半是窒息劑，但也避免暴露，是因為有苯和乙苯存在。

19

C）緊急事故和緊急救護程序：按照要求，恢復(fù)和維護呼吸、保暖、治療休克，求得醫(yī)

生的幫助。

3.3中間產(chǎn)品

3.3.1乙苯

3.3,1.1名稱

a）中文名稱:乙苯

b）英文名稱：Ethylbenzene

d）分子量:106.16

3.3.1.2理化性質(zhì)

a）外觀：無色液體，有芳香氣味。

b）主要用途：用于有機合成和用作溶劑。

c）熔點（℃）：-94.9

d）沸點（C）：136.2

e）相對密度（水=1）：0.87

（空氣=1）：3.66

f）飽和蒸汽壓（kPa）：1.33/25.9℃

g）溶解性：不溶于水，可混溶于醇、酸等多數(shù)有機溶劑。

h）臨界溫度（℃）：343.1

i）臨界壓力（MPa）：3.70

3.3.1.3燃燒爆炸危險性

a）燃燒性：易燃

b）閃點（℃）：15

20

c）自燃溫度（℃）：432

d）爆炸下限（V盼：1.0

e）爆炸上限（V%）：6.7

f）建規(guī)火險分級：甲

g）危險特性：其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧

化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引

著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。流速過快，容易產(chǎn)生和積

聚靜電。

h）燃燒性：易燃

i）穩(wěn)定性：穩(wěn)定

j）聚合危害：不能出現(xiàn)

k）禁忌物：強氧化劑

1）滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。

3.3.1.4包裝與儲運

a）危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體

b）危險貨物包裝標志：7

c）包裝類別：II

d）儲存注意事項：

1）儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過

30℃,防止陽光直射。保持容器密封。

2）應(yīng)與氧化劑分開存放。

3）儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。

4）配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

21

5）罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。

6）禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

c）運輸注意事項：搬運時輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

3.3.1.5泄漏及其處理：

a）同3.1.1.5O

b）貯罐

貯罐泄漏時，將罐內(nèi)的乙苯轉(zhuǎn)送至其它容器中，罐用清水洗后，再用蒸汽吹掃除去罐

內(nèi)殘留的乙苯，分析氧含量和有毒氣體合格后方可檢修。

c）設(shè)備或管線

乙苯在設(shè)備或管線泄漏時，應(yīng)注意明火、應(yīng)及時切斷物料或停車檢修，對泄漏出來的

乙苯應(yīng)及時回收或?qū)胛鬯?，絕對不能排入10號線。

d）隔油池

對隔油池加強管理，分離出來的油及時回收，防止油被水帶走。

3.3.1.6毒性及健康危害性

a）接觸限值:

b）侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收

c）毒性：屬低毒類

d）健康危害：其蒸汽和煙霧對眼睛、粘膜、呼吸道及皮膚有刺激作用。吸入、攝入或

經(jīng)皮膚吸收可發(fā)生頭痛、惡心、嘔吐以及中樞神經(jīng)系統(tǒng)的功能下降。直接吸入本品液

體，可致肺水腫、出血和化學(xué)性肺炎。

3.3.1.7急救

同3.1.1.7。

3.3.1.8防護措施

22

a）工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩

帶自給式呼吸器。

c）眼睛防護：高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護鏡。

d）防護服：穿相應(yīng)的防護服。

e）手防護：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護膜。

f）其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

3.3.2二乙苯

3.3.2.1名稱

a）中文名稱：

1）1,2-二乙基苯；鄰二乙基苯

2）1,3-二乙基苯；間二乙基苯

3）1,4-二乙基苯；對二乙基苯

b）英文名稱：

1）1,2-Diethylbenzene；o-Diethylbenzene

2）1,3-Diethylbenzene；m-Diethylbenzene

3）1,4-DiethyIbenzene；p-Diethylbenzene

c）分子量:134.22

3.3.2.2理化性質(zhì)

a）外觀：

1）無色液體。

2）無色液體，有芳香氣味。

23

b）主要用途：

1）用作有機合成中間體和溶劑。

2）用作有機合成中間體和溶劑。

3）用作溶劑。

c）熔點（℃）：

1）-31.2

2）-83.9

3）-42.8

d）沸點（℃）：

1）183.4

2）181.1

3）183.7

e）相對密度（水=1）：

1）0.87

2）0.86

3）0.86

相對密度（空氣=1）：無資料

f）飽和蒸汽壓（KPa）：

1）1.33/62.8℃

2）1.33/61.4℃

3）1.33/62.8℃

g）溶解性:

24

1）不溶于水，可溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑。

2）不溶于水，可溶于乙醇、乙酸、苯、四氯化碳等多數(shù)有機溶劑。

3）不溶于水，可溶于乙醇、苯、四氯化碳等多數(shù)有機溶劑。

3.3.2.3燃燒爆炸危險性

a）燃燒性：易燃

b）閃點（℃）：

1）57

2）56

3）56

c）自燃溫度（℃）：

1）395

2）450

3）430

d）燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳

e）滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。

3.3.2.4包裝與儲運

a）危險性類別：第3.3類高閃點易燃液體

b）危險貨物包裝標志：7

c）包裝類別：m

d）儲存注意事項：

1）儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。防止陽光直射。保持容器密封。

2）應(yīng)與氧化劑分開存放。

25

3）儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。

4）配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

5）罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施

6）禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。

7）灌裝時應(yīng)注意流速（不超過3m/s）,且有接地裝置，防止靜電積聚。

e）運輸注意事項：搬運時輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。

3.3.2.5泄漏及其處理：

a）同3.1.1.5O

b）貯罐

貯罐泄漏時，將罐內(nèi)的二乙苯轉(zhuǎn)送至其它容器中，罐用清水洗后，再用蒸汽吹掃

除去罐內(nèi)殘留的二乙苯，分析氧含量和有毒氣體合格后方可檢修。

c）設(shè)備或管線

二乙苯在設(shè)備或管線泄漏時，應(yīng)注意明火、應(yīng)及時切斷物料或停車檢修，對泄漏

出來的二乙苯應(yīng)及時回收或?qū)胛鬯?，絕對不能排入10號線。

d）隔油池

對隔油池加強管理，分離出來的油及時回收，防止油被水帶走。

3.3.2.6毒性及健康危害性

a）接觸限值：

b）侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收

c）毒性：屬低毒類

d）健康危害：其蒸汽或霧對眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激性。對皮膚有刺激性。動

物實驗觀察到急性中毒有麻醉作用和神經(jīng)一肌肉興奮性增強。

3.3.2.7急救

26

同3.1.1.7o

3.3.2.8防護措施

a）工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風(fēng)。

b）呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建

議佩帶自給式呼吸器。

c）眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護鏡。

d）防護服：穿相應(yīng)的防護服。

e）手防護：戴防化學(xué)品手套。也可使用皮膚防護膜。

f）其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)

慣。

3.3阻聚劑

3.3.14-叔丁基鄰苯二酚；

3.3.1.1物質(zhì)名稱：4-叔丁基鄰苯二酚；簡稱：TBC

3.3.1.2危害數(shù)據(jù)

日常環(huán)境中含量限制值為200wppm

3.3.1.3物性數(shù)據(jù)

a）熔點：52±1℃

b）比重（60/25C）：1.05

c）沸點（101.325kPa）：285℃

d）分子量：166.2

e）溶解性：溶于水、丙酮、甲醇、乙醛、苯、四氯化碳、苯乙烯單體和無機醇

f）外觀：純TBC為白色到淡褐色結(jié)晶物

27

g）主要用途：其阻聚效率在有氧存在的情況下很高，相反，在高溫無氧情況下其阻

聚效果不佳。

3.3.1.4燃燒和爆炸數(shù)據(jù)：

a）著火點：168.3℃

b）滅火方法：可用噴水、二氧化碳和泡沫滅火

c）泄漏處理：少量的泄漏可用適當?shù)奈談┦占⒉⒅糜诿芊馊萜鲀?nèi)，防止進入下

水道和其它供水系統(tǒng)。

3.3.1.5現(xiàn)場救護

a）眼睛接觸：保持眼睛張開，用清水進行沖洗，并遵醫(yī)囑用藥。

b）攝入：不要催吐，立刻送醫(yī)院，請醫(yī)生診治。

c）呼吸系統(tǒng)受感染：應(yīng)立刻將傷者移到空氣新鮮的地方，呼吸困難時應(yīng)供氧氣。

d）皮膚接觸：立刻用肥皂水和清水進行沖洗，并及時把污染的衣物脫掉，如仍感刺

激，請遵醫(yī)囑診治。

3.3.1.6特殊防護措施

在進行TBC阻聚劑操作時，要佩帶過濾器或防護罩一類的用品，操作完畢后，人

員應(yīng)馬上離開現(xiàn)場并沖洗現(xiàn)場，在事故處理和不正常的情況下，必須配有呼吸設(shè)備，

并迅速在短時間內(nèi)處理完畢。為了防止與皮膚接觸，工作人員應(yīng)穿戴長筒靴子，用乳

丁橡膠手套，并且在裝置區(qū)域內(nèi)設(shè)置洗眼器和淋浴器。

3.3.1.7特殊注意事項

a）做好一切防護措施，盡量避免與身體接觸，以免引起傷害。在使用時，應(yīng)按有關(guān)

安全規(guī)范和遵循事宜進行操作。

b）產(chǎn)品在9℃時會結(jié)晶，如果出現(xiàn)結(jié)晶，則須移開罐的頂蓋，并置于加熱室內(nèi)（或用

蒸汽覆蓋加熱，或用夾套加熱）加熱，使結(jié)晶物重新溶解，不能用明火直接加熱，過度

加熱會使產(chǎn)品變色。

28

c）TBC產(chǎn)品，應(yīng)避免與鐵或鑲接觸，鐵或銀與TBC接觸，能發(fā)生反應(yīng)使TBC變?yōu)楹?/p>

色，但不分解。TBC產(chǎn)品，不會發(fā)生有害聚合，但是應(yīng)避免與火焰、高溫、電弧接觸。

3.3.1.8對健康的危害

a）日常工作環(huán)境中含量允許值最大不超過200wppmo

b）對眼睛具有刺激性，會引起視力下降。長期接觸該物品，可導(dǎo)致永久性傷害。

c）對皮膚的接觸，會引起化學(xué)灼傷。

d）人吸入體內(nèi)，會引起呼吸困難，此時，不能立即催吐，應(yīng)及時送醫(yī)院診治。

3.3.22-仲丁基-4,6-二硝基酚

3.3.2.1物質(zhì)名稱：2-仲丁基-4,6-二硝基酚，簡稱：DNBP

3.3.2.2組成和危害

3.3.2.2.1組成

a）DNBP：50/wt液體

b）水含量：20\vppm

c）乙苯含量：50%

3.3.2.2.2危害

用鼠作試驗，口服40mg/kg,皮膚50mg/kg。

3.3.2.3物性數(shù)據(jù)

a）熔點：34℃

b）比重（30℃）：1.277

c）沸點：331℃

d）溶解性：溶于甲醇，庚烷及其它有機溶劑。

e）外觀：具有刺激性氣味，為黃色至褐色固體。

29

3.3.2.4爆炸數(shù)據(jù)：強堿或氧化劑會引發(fā)爆炸，但是在空氣中的爆炸極限卻無資料可

查，其活性在環(huán)境溫度和壓力條件下，性質(zhì)是穩(wěn)定的。

a）滅火介質(zhì)：噴水、干粉滅火器

b）泄漏處理：用惰性物質(zhì)吸收，并轉(zhuǎn)移到安全的容器。

3.3.2.5現(xiàn)場救護

a）眼睛接觸：用水沖洗15分鐘后，遵醫(yī)用藥。

b）攝入：應(yīng)誘發(fā)嘔吐，盡量吐出后立即請醫(yī)生診治，受污染的衣服要丟棄或洗刷干

凈。

c）呼吸：如果感染呼吸系統(tǒng)，應(yīng)轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方，并立即請醫(yī)生診治。

d）皮膚接觸：用大量肥皂水沖洗，并立即請醫(yī)生診治。

3.3.2.6特殊防護措施

a）干燥狀態(tài)下的NSI是非常有毒的物質(zhì)，且具有中等程度的爆炸危害，廢水和NSI

固體都是酸性的，且有腐蝕性，因此，應(yīng)防止人員直接接觸，遵守人身保健法規(guī)，進

行NSI操作時，必須穿戴不滲透的手套，防護服和護目鏡。

b）缺乏足夠通風(fēng)的場所，或是非常緊急的狀態(tài)下，建議采用呼吸器或在現(xiàn)場安裝應(yīng)

急洗眼器或淋浴器。

c）因NSI毒性大，污染滲透力強，因此應(yīng)準備一次性的工作服、手套等。

3.3.2.7特殊注意事項

因NSI具有刺激性氣味，會損害器官功能及導(dǎo)致生育能力故障，有致癌懷疑，因

此在進行NSI配制操作時，要穿好勞動保護器具，包括工作服（一次性）、口罩、眼鏡、

乳膠手套、水鞋。用后的用品要清洗干凈。如果沾上NSI太多，清洗不易，應(yīng)丟棄，

不能再穿。如果發(fā)生泄漏，通風(fēng)不太良好，緊急處理時，應(yīng)自備呼吸器，清理完畢時，

應(yīng)用水進行沖洗地面。進行該項工作人員，應(yīng)定期進行體檢，按時診治，如有異常情

況，應(yīng)遵醫(yī)囑服藥診療。

3.3.2.8對健康的危害

30

本化學(xué)品毒性大，有強烈的刺激氣味，工作人員在接觸的同時，損壞人體器官，

導(dǎo)致生育能力方面的故障，且最為嚴重的是致癌性。干燥狀態(tài)下的NSI有中等程度的

爆炸危害，有酸性、腐蝕性、跟皮膚接觸，會引起灼傷，刺激眼睛，引起視力下降，

吸入過多，會導(dǎo)致呼吸困難。該物品為毒性物品，建議此項工作人員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)

定進行操作，并定期進行體檢，以防隱患。

4安全操作要點

4.1安全操作一般規(guī)定

4.1.1操作人員應(yīng)熟練掌握本崗位的工藝流程，工藝條件、設(shè)備性能及操作方法，掌

握本崗位安全、消防設(shè)施的用途、設(shè)置位置和使用方法，以及注意事項，并進行認真

維護。

4.1.2操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，堅守工作崗位，做到：不串崗、不睡崗、不脫

崗，認真執(zhí)行巡回檢查制，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、匯報和處理。

4.1.3罐的貯量不能超過總?cè)萘康?5%,應(yīng)定期檢查各罐的防靜電接地系統(tǒng)及呼吸閥

是否完善好用。

4.1.4接送物料的雙方，在接送物料前，應(yīng)將接送時間、物料名稱、輸送管線號、罐

號記清。雙方都不得離開自己的崗位，以防冒頂跑料和抽空，接送完畢后要及時計量,

填寫記錄。

4.1.5在冬季送料完畢或停車時，必須用岫吹管線，吹通后（一般維持20分鐘）確認

管線內(nèi)無積存物料后，停止吹管線，以送料制為標準。同時注意所吹管線和設(shè)備的安

全.

4.1.6經(jīng)常檢查罐內(nèi)液位和控制室內(nèi)液位的顯示是否一致，以防誤操作，造成跑料、

串料事故。

4.1.7經(jīng)常檢查物料是否帶水（可通過界面計、視鏡、倒淋、取樣點等進行檢查），以

避免水帶入精儲塔和脫氫反應(yīng)器，造成事故，帶水也易造成設(shè)備和管線的凍堵,發(fā)現(xiàn)物

料大量帶水時，應(yīng)按事故處理。

4.1.8罐內(nèi)放水應(yīng)緩慢進行。放水太快，會使出水口處形成渦流狀破壞油水界面而易

31

將物料放跑.放水時操作人員要在上風(fēng)口，不得離開現(xiàn)場，要及時關(guān)閉閥門，以免跑料。

4.1.9在啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備前，應(yīng)詳細檢查和盤車，在啟動困難時，不得連續(xù)啟動和強行

啟動，待檢查和排除故障后再啟動。要確認進出口閥門的開關(guān)情況，特別是入口有聯(lián)

鎖切斷閥的轉(zhuǎn)動設(shè)備，要特別確認聯(lián)鎖切斷閥的開關(guān)狀態(tài)。帶有自啟動功能的泵，自

動切換后，操作工要到現(xiàn)場檢查確認切換原因，確認故障，停故障泵，并聯(lián)系檢修。

4.1.10轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況，按時加油和換油，并按三級過濾要求進行。

4.1.11機泵檢修時應(yīng)切斷電源和掛檢修牌，經(jīng)二次啟動確認無誤后，才可進行檢修。

4.1.12機泵運行后，應(yīng)經(jīng)常檢查電流，電機的溫升、雜音等，不得超負荷和帶隱患

運轉(zhuǎn)。

4.1.13T-401,T-403,T-404\T-405釜液要在規(guī)定的時間內(nèi)排放。

4.1.14廢熱鍋爐中斷水后，不得盲目向里加水，待檢查確認鍋爐未蒸干后，才緩慢

進水。如發(fā)現(xiàn)鍋爐已燒干，則必須停料降溫至100℃以下，方可進水。

4.1.15設(shè)備檢修:

a）用空氣置換時，工作完畢必須將空氣斷開。

b）用N?置換時，工作完畢后，連接管線必須加盲板，臨時管線要斷開。

c）在吹掃置換過程中，不要把空氣吹入火炬系統(tǒng)。

4.1.16檢修和開停車過程中，在抽、加盲板時，要有詳細的記錄。在加盲板的位置

要掛有盲板牌，禁止使用無把圓盲板，關(guān)鍵部位要用8字盲板。

4.1.17非自己專責的設(shè)備、閥門禁止亂動。

4.1.18在開閥門時，不準開得過大，以防閘板和球芯脫落。

4.1.19接送蒸汽時，應(yīng)打開倒淋閥排除冷凝液，并緩慢接送蒸汽，以防水錘現(xiàn)象的

發(fā)生。

4.1.20泡沫站啟用時應(yīng)由專人管理，不得擅離崗位，必要時有人替換，其他人員不

得亂動。正常生產(chǎn)時要定期進行檢查和按期更換藥液。

32

4.1.21機械密封沖洗系統(tǒng)，本裝置的機械密封用裝置自產(chǎn)殘油進行沖洗，通過P-206

泵、E-213冷卻器冷卻殘油。裝置內(nèi)有使用殘油作為密封沖洗液的泵運行，此系統(tǒng)就

不能停。即使『204塔停車，P-206泵也不能停，以保證密封沖洗液系統(tǒng)正常運行。

4.1.22在進行泵的開車操作中，必須檢查是否泵的冷卻水及機械密封沖洗液開通。

4.1.23冬季巡檢除正常的工藝設(shè)備等的巡檢內(nèi)容外，要特別注意防凍問題,每次巡檢

都要檢查伴熱及呼吸閥情況，保證一有凍堵部位及時發(fā)現(xiàn)和處理.

4.1.24冬季倒空操作完后，必須把不合格有機物冷卻器（E-214、E-404）及管線內(nèi)

的物料排凈，防止凍堵。并進行相應(yīng)管線的沖洗和吹掃.

4.1.25苯塔『201（連同T-204塔在內(nèi)）、R-101、RT02、R-103冬季停車，如果時

間長，必須倒空系統(tǒng)內(nèi)的物料，防止凍堵。

4.1.26冬季操作要防止T-202、『204塔通向火炬的放空系統(tǒng)凍堵。

4.1.27苯乙烯濃度高的調(diào)節(jié)閥付線是雙切斷閥帶導(dǎo)淋的形式，此付線用后注意排放，

防止聚合。

4.1.28在啟泵前或泵運行中，要經(jīng)常檢查泵通向密閉排放系統(tǒng)的閥門是否關(guān)閉或有

內(nèi)漏，防止不必要的損失。除的現(xiàn)象發(fā)生，確保操作者掌握一切異?，F(xiàn)象。

4.1.29除上述以外必須嚴格執(zhí)行一崗一責制、工藝規(guī)程、崗位操作法等文件

4.2主要工藝指標

表1主要工藝指標一覽表

序采樣點位

號號采樣位置分析項目控制指標單位測定方法

1SC-102E-103排污電導(dǎo)率3500-4500us/cm電導(dǎo)儀法1次/24小時

2SC-103R-101出料苯色譜法1次/24小時

乙苯28.00wt%

二乙苯

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三乙苯

R-10KR-102

3SC-104吹掃蒸氣苯W10wppm色譜法根據(jù)需要

SC-113

4SC-103E-104排污電導(dǎo)率3500-4500Us/cm電導(dǎo)儀法1次/24小時

5SC-106R-102出料苯216.00wt%色譜法6小時

乙苯色譜法

三乙苯色譜法

四乙苯色譜法

R-102吹掃氮

6SC-107氣苯W10wppm色譜法

總督W50wppm色譜法

7SC-108R-103出料乙苯216.00wt%色譜法6小時

二乙苯色譜法

三乙苯色譜法

四乙苯色譜法

R-103/R-104

8SC-109吹掃蒸氣苯W10wppm色譜法需要

SC-114苯W10wppm色譜法需要

9SC-110R-103/R-104苯W10wppm色譜法需要

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吹掃氮氣

SC-114

10SC-111R-104進料苯wt%色譜法6小時

乙苯wt%色譜法

二乙苯色譜法

三乙苯色譜法

四乙苯wppm色譜法

甲苯色譜法

11SC-112R-104出料苯色譜法6小時

乙苯色譜法

二乙苯色譜法

三乙苯色譜法

四乙苯色譜法

甲苯色譜法6小時

12S-205v-210出料苯色譜法根據(jù)需要

色譜法

色譜法

甲苯260wt%色譜法

21SC-407T-401塔底乙苯W0.1分光光度法1次/4小時

22SC-409T-401回流苯乙烯<1wt%色譜法1次/8小時

35

23SC-411T-402回流乙苯W0.3wt%色譜法1次/8小時

24SC-418V-409底部苯乙烯W10wt%色譜法1次/24小時

25SC-414T-403底部苯乙烯W50wt%色譜法1次/24小時

聚合物W24wt%分光光度法

NSI分光光度法

26SC-419E-412出口苯乙烯299.8wt%色譜法1次/4小時

a-甲基

苯乙烯W500wppm

TBC（夏

季）10~20wppm分光光度法

TBC（冬

季）10~15wppm分光光度法

聚合物W5wppm分光光度法

27S-412T-404塔底苯<0.5wt%色譜法1次次小時

28S-413T-404塔頂甲苯<0.5wt%色譜法1次次小時

29SC-410T-402塔底甲苯W2wt%色譜法8小時

30S-501/502V-3107A/B苯乙烯299.7wt%色譜法根據(jù)需要

31S-5003TA-502聚合物W5wppm色譜法1次/24小時

S-5004/50

3205TA-505A/B二乙苯W10wppm色譜法1次/24小時

TBC（夏）10~20wppm分光光度法

TBC（冬）10~15wppm分光光度法

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聚合物W5wppm分光光度法

4.3安全操作規(guī)定

4.3.1烷基化/烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)系統(tǒng)在高溫(220?260℃)、高壓⑵85~4.42MPaG)下操

作，其液相工藝介質(zhì)一旦泄漏，將會立即氣化形成爆炸混合物物。因此，在開車準備

階段，必須嚴格做好系統(tǒng)的氣密和定壓工作，認真校對各安全閥的設(shè)計定壓，以確保

安全操作。反應(yīng)器物料的取樣必須格外小心，取樣時應(yīng)佩戴化學(xué)手套和護目鏡，取樣

容器必須清潔、干燥，容器必須先預(yù)熱或使用冷卻盤管以防止容器在熱應(yīng)力下產(chǎn)生裂

縫。反應(yīng)器升溫要嚴格按工藝規(guī)定進行，升溫過快將會使催化劑床層和反應(yīng)器受到損

壞。

4.3.2反應(yīng)器超壓：由于在烷基化和轉(zhuǎn)烷基化系統(tǒng)中含有大量的劇毒性的苯，配備聯(lián)

瑣以使苯從這些系統(tǒng)中的釋放機會減至最低。下列位置中任一位置壓力過高將激活聯(lián)

瑣，此聯(lián)瑣將切斷向烷基化反應(yīng)器中加的乙烯和苯并停P-201泵：

a)NO.1烷基化反應(yīng)器(RT01)出口

4.3.3苯塔(T-201)與烷基化反應(yīng)系統(tǒng)緊密相連，反應(yīng)器出料直接進入苯塔，不設(shè)緩

沖罐，反應(yīng)系統(tǒng)的操作穩(wěn)定對苯塔操作影響較大。因此，要求操作人員應(yīng)十分了解系

統(tǒng)的操作特點，兩個崗位要緊密配合，互相協(xié)調(diào)，調(diào)節(jié)反應(yīng)器的乙烯和苯的加料量時

幅度要小，同時相應(yīng)地調(diào)節(jié)苯塔的釜溫、回流量、采出等，具體調(diào)節(jié)操作要緩慢，要

盡量保證塔的操作穩(wěn)定，避免發(fā)生質(zhì)量事故。

4.3.4脫氫反應(yīng)系統(tǒng)在高溫、半真空狀態(tài)下操作，空氣混進系統(tǒng)的可能性很大。如果

漏進空氣，會產(chǎn)生下列主要不良影響。

a)發(fā)生氧化反應(yīng)，使設(shè)備產(chǎn)生局部過熱，嚴重時造成設(shè)備變形。

b)氧在適當溫度下還會引起苯乙烯聚合，阻塞管道和設(shè)備。因為聚合物不溶于苯乙烯。

c)氧與含氫尾氣混合形成爆炸物。

4.3.5在開車前要做好系統(tǒng)的