攪拌機操作手培訓(xùn)教材

PAGEPAGE4中鐵五局成綿樂鐵路工程指揮部第一項目部混凝土攪拌站培訓(xùn)教材技術(shù)室2009年3月20日攪拌站操作人員須知1、遵守操作規(guī)程中制定的條例和措施，對自動和手動操作均適用。2、啟動攪拌站前，必須確保沒有人會因本操作遭受傷害。3、必須避免任何與安全不利的操作方式。4、啟動和停機過程中必須牢記控制指令。5、攪拌站運行時確保通風(fēng)除塵設(shè)備正常工作。6、按規(guī)定檢查各稱是否正常，并定期校稱。7、按規(guī)定檢查電氣件工作是否正常，接地是否可靠。二、攪拌站操作人員要求：1、必須始終持有一份操作規(guī)程。2、必須熟知操作規(guī)程，牢記操作指令及各個按鈕的功能。3、必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。三、攪拌機操作中注意事項：1、如有下列情況應(yīng)立即切斷電源：=1\*GB3①、攪拌機出現(xiàn)較大振動時；=2\*GB3②、發(fā)生重大安全缺陷；=3\*GB3③、跑料造成的危險；=4\*GB3④、可能出現(xiàn)危險的條件，如超負(fù)荷情況。2、使用一個臺班后，必須對所有緊固件重新進(jìn)行緊固。3、攪拌機負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁中途停機，如遇停電等意外事故，應(yīng)立即打開攪拌筒下部卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)的物料，以防止凝結(jié)。稱門向皮帶投料。水泥稱，粉煤灰，液態(tài)添加劑，啟動一號計量，按順序依次累計計量，設(shè)定值減去落差值后其結(jié)果小于等于0時，不啟動。半自動方式下，集料斗，水泥稱，粉煤灰稱，水稱，液劑稱門的開/關(guān)要手動控制，攪拌機的卸料的開/關(guān)也要手動控制。3、自動方式在此方式下，控制系統(tǒng)按照設(shè)置好的配比參數(shù)和循環(huán)次數(shù)，自動完成各種物料計量、投料、攪拌、卸料工作，不需要人工干預(yù)，直接循環(huán)結(jié)束。如設(shè)備出現(xiàn)異常故障（如缺料，出料門打不開，關(guān)不上）時，設(shè)備會等待或停機，以免損壞設(shè)備或攪拌出不合格的混凝土。操作員可以根據(jù)故障的狀態(tài)進(jìn)行暫停處理，故障處理后，打開暫停開關(guān)系統(tǒng)會繼續(xù)進(jìn)行自動生產(chǎn)，在上位機監(jiān)控畫面上可以動態(tài)的觀察到系統(tǒng)的工作狀態(tài)。骨料稱：計量采用單稱計量方式，在自動方式下，系統(tǒng)自動啟動設(shè)定值減去落差后其結(jié)果大于0的骨料，計量完畢后，如果集料斗空，則打開相應(yīng)的計量完畢的骨料稱門，向集料斗輸料，稱內(nèi)骨料放空時，關(guān)閉骨料稱門，如果循環(huán)次數(shù)未到，則開始下一次循環(huán)的計量；如果集料斗已經(jīng)裝滿，則處于等待狀態(tài)，直到集料斗投料完畢。對于設(shè)定值為零的骨料，不參與計量。水泥稱：在自動方式下，水泥計量采用累計計量方式，系統(tǒng)按1～4順序依次啟動相應(yīng)螺旋輸送機，1#水泥計量到稱值大于等于1#水泥配比與落差值的差時，停止計量；再啟動2#水泥，2#水泥計量是從當(dāng)前稱值基礎(chǔ)上累加水泥2配比與落差的差值，3#、4#水泥以此類推。對于設(shè)定值為0的水泥不參與計量，每種水泥在計量開始時，要啟動破拱，破控時間在“參數(shù)表”窗口中設(shè)置，如果其值為0，則認(rèn)為不破拱。液、粉劑、粉煤灰稱計量方法同水泥稱。水稱：在自動方式下，水配合比值不得為0，如果設(shè)定值為0則自動將不能啟動。注：PLC系統(tǒng)默認(rèn)骨料必須有一種；水泥或者粉煤灰必須有一種；水必須有；外電路要求為攪拌電機正常運行；斜皮帶正常運行；選擇開關(guān)在自動狀態(tài)；集料門行程開關(guān)、卸料門行程開關(guān)必須指示為關(guān)閉狀態(tài)，否則該系統(tǒng)不能自動運行。六、攪拌機常見故障及其排除方法1、主機卸料門打不開：=1\*GB3①、檢查卸料門是否清理干凈。如有雜物、清理后可以正常。=2\*GB3②、檢查液壓油，濾芯是否正常，如不正常，更換液壓油、濾芯后可以正常。=3\*GB3③、檢查相關(guān)氣路（油路）是否有泄露現(xiàn)象。2、水泥稱門關(guān)不嚴(yán)，調(diào)整蝶閥調(diào)節(jié)螺栓可以正常。3、皮帶跑偏：=1\*GB3①、調(diào)整皮帶托輥。=2\*GB3②、檢查下托輥是否粘有異物。4、稱門打不開：=1\*GB3①、檢查是否有異物，如有清理后可以正常。=2\*GB3②、檢查氣路、氣缸、蝶閥是否漏氣，如漏氣，修理后可以正常。=3\*GB3③、檢查氣壓是否不低于0.6MPa，調(diào)整氣壓后可以正常。5、稱計量不準(zhǔn)：=1\*GB3①、檢查電源是否有問題，調(diào)整電源后可以正常。=2\*GB3②、檢查線路是否有松動、接觸不好，重新接線后可以正常。=3\*GB3③、檢查傳感器是否損壞，重新更換傳感器后可以正常。=4\*GB3④、檢查稱斗是否有刮碰別處。調(diào)整后可以正常。6、靜態(tài)計量準(zhǔn)而動態(tài)計量不準(zhǔn)，重新調(diào)整修正值后可以正常。七、攪拌站操作手管理實施細(xì)則（必須上墻公示，相關(guān)人員簽認(rèn)）攪拌站操作手是直接對攪拌機發(fā)號運作指令的一線員工，操作手技能及素質(zhì)的高低直接決定著攪拌站的運作質(zhì)量。由于攪拌站較為復(fù)雜，日常維護(hù)、維修點較多，同時也存在著較多的安全隱患。這就對攪拌機操作手的操作技能及安全意識提出了較高的要求。作為攪拌機操作手必須無條件并嚴(yán)格執(zhí)行以下安全操作規(guī)程：1、嚴(yán)禁任何閑雜人員擅自出入攪拌機操作室，凡有上級領(lǐng)導(dǎo)檢查時，必須在攪拌站管理人員陪同下方可進(jìn)入攪拌站操作室視察。凡擅自入操作室者，每次每人處罰人民幣50元，連續(xù)兩次違反者須上報攪拌站主管部門。2、攪拌機操作手在檢修及保養(yǎng)設(shè)備過程中，必須將操作室門、窗上鎖，并在醒目位置掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌。凡是在檢修時未掛檢修警示牌者，處罰人民幣1000圓整。連續(xù)兩次違反者，自動離開本站。3、攪拌機操作手在作業(yè)時不得做與工作無關(guān)的任何工作，不得與副操作手閑談。必須集中精力認(rèn)真操作。4、檢修攪拌機之前必須上報機械管理人員及攪拌站安全員，在機械管理人員及安全員共同監(jiān)督下方可施行設(shè)備檢修工作。檢修之前，必須將攪拌機總電閘斷開。在檢修調(diào)試攪拌機過程中，沒有接到安全員通知情況下，不得擅自合電閘并啟動攪拌機。檢修過程中，攪拌機必須“點動”運轉(zhuǎn)，在“點動”正常檢修人員撤離現(xiàn)場后方可正常云裝。凡是不按要求執(zhí)行者，安全員有權(quán)進(jìn)行不低于5000元的罰款，并開除本站。5、平時，攪拌機操作室及二樓主機樓必須上鎖（有人和無人時），凡發(fā)現(xiàn)將鑰匙插在門上人離開者，每人每次50元罰款，連續(xù)三次違反者自動離開本站。6、在開始生產(chǎn)之前，必須對攪拌機進(jìn)行點動試機操作，確定攪拌機無故障后方可正常生產(chǎn)。并必須每班填寫《交接班記錄》，交接班記錄中應(yīng)如實記錄當(dāng)日機況及故障等詳細(xì)情況，在交接時需對接班操作手做書面交接。7、攪拌機操作手必須接到混凝土配合比后，方可生產(chǎn)混凝土。不得隨意更改混凝土配合比，若發(fā)現(xiàn)混凝土存在質(zhì)量問題，需及時報試驗部門調(diào)整配合比。在接到調(diào)整后的配合比后方可更改攪拌機配合比參數(shù)。8、攪拌機操作手必須熟悉攪拌站各個部位的功能，并能排除常見故障。必須熟練掌握《攪拌機使用說明書》及《攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程》。9、攪拌機操作手必須是操作經(jīng)驗滿6個月以上方能獨立操作，并必須嚴(yán)格執(zhí)行“定人定機”管理辦法。攪拌站管理人員不得無故隨意更換攪拌機操作手。以上條款必須嚴(yán)格執(zhí)行，攪拌站任何人不得以任何理由開脫，否則一切后果自負(fù)。八、安全技術(shù)操作規(guī)程交底攪拌樓主機安全技術(shù)交底工程名稱攪拌樓主機施工技術(shù)安全交底作業(yè)內(nèi)容攪拌機工作作業(yè)范圍和部位攪拌站施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及注意事項：1、儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板2、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作作業(yè)中的安全要求：1、嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位2、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用3、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料4、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行5、操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入作業(yè)中應(yīng)注意的事項1、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)2、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈作業(yè)中遇到以下問題及解決辦法（方法）：1、按《機械安全操作規(guī)程》及公司《機械管理方法》執(zhí)行交底人被交底人日期日期空壓機安全技術(shù)交底工程名稱空壓機安全技術(shù)交底作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)混凝土配套作業(yè)范圍和部位攪拌機、水泥罐等現(xiàn)場設(shè)備施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)前的準(zhǔn)備工作及注意事項：1、熟練掌握現(xiàn)場電氣線路、設(shè)備構(gòu)造、原理、性能2、進(jìn)入工作現(xiàn)場不得麻痹大意，與現(xiàn)場其它人員相互配合3、空壓機設(shè)置需防火、防爆破、防曬、冬季防寒及通風(fēng)良好等條件。4、空壓機與原動機連接的離合器或皮帶輪等傳動裝置，應(yīng)保持良好狀態(tài)，并應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩或欄桿。5、空壓機必須有氣壓表、安全閥、壓力平衡器以及和原動機連接的氣壓自動調(diào)速裝置等。運轉(zhuǎn)中應(yīng)保持作用正常。安全閥的防風(fēng)壓力不得超過壓力平衡器限定壓力的5%。6、貯氣罐有關(guān)注意事項：放置貯氣罐的地方，應(yīng)防曝曬、保持通風(fēng)良好，易于散熱；貯氣罐必須保持清潔，罐內(nèi)油質(zhì)等定期清除；氣罐在使用前必須經(jīng)過水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍；在使用中應(yīng)按高壓容器的使用規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗。氣壓表、安全閥也要每年檢查一次，每三年至少檢查內(nèi)部一次。作業(yè)中的安全要求及注意事項：1、空壓機在