供氣設(shè)施更新改造和燃?xì)夤芫W(wǎng)智能化檢測(cè)控制系統(tǒng)利用工程說(shuō)明書

說(shuō)明書項(xiàng)目號(hào)：文件號(hào)：第頁(yè)0版編制校對(duì)審核目錄TOC\o"1-2"\h\z\u39701總論 37131.1設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)原則 32561.2遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 3285231.3設(shè)計(jì)參數(shù) 4218631.4工程概況 526621.5主要工程量 816652工藝設(shè)計(jì) 2743802.1管材及規(guī)格選擇 27173952.2工藝計(jì)算 2713172.3壁厚計(jì)算 28326052.4抗震校核 29139483施工技術(shù)要求 31169573.1施工資質(zhì) 31256783.2管材、管件及閥門 31256143.3管溝開(kāi)挖及回填 32207753.4管道防腐 33108143.5埋地管道敷設(shè) 34198483.6特殊地段管道敷設(shè) 36268583.7室內(nèi)燃?xì)夤艿赖陌惭b 3651673.8管道加工 38129433.9管道連接及質(zhì)量檢驗(yàn) 38280523.10設(shè)備安裝 42220193.11管道吹掃 44318543.12強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性要求 44254033.13氮?dú)庵脫Q 4657083.14管道標(biāo)志設(shè)置 47130833.15防雷防靜電接地安裝 4723303.16管道測(cè)繪 48221494施工安全要求 49168935隱患改造安全措施 50324126工程對(duì)環(huán)境的影響 5274537節(jié)能 5341408工程驗(yàn)收 54總論設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)依據(jù)重慶偉盛燃?xì)忾_(kāi)發(fā)有限公司提供的本次改造范圍內(nèi)的地形地貌、綜合管網(wǎng)以及現(xiàn)狀燃?xì)夤艿赖荣Y料。重慶偉盛燃?xì)忾_(kāi)發(fā)有限公司及重慶神州燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)有限公司相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)所確定的改造方案。設(shè)計(jì)原則以經(jīng)濟(jì)效益為中心，工程質(zhì)量為重點(diǎn)，采用成熟、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，合理工藝流程，安全、可靠、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)作為總體原則。工程質(zhì)量要確保長(zhǎng)期、安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行。工程設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。采用新型管理體制，在滿足生產(chǎn)需要的前提下盡量減少現(xiàn)場(chǎng)操作和管理人員的配置。工程建設(shè)的“三廢”排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到對(duì)工程周邊環(huán)境的保護(hù)。在保證管道建設(shè)高質(zhì)量、高水平、高效益的情況下，優(yōu)先采用國(guó)產(chǎn)材料和設(shè)備，管道工程設(shè)計(jì)做到安全、適用、長(zhǎng)期均衡平穩(wěn)供氣。遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范主要遵循的規(guī)范《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》（GB55009-2021）；《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》（GB50028-2006）；《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023；《城鎮(zhèn)天然氣用戶工程技術(shù)規(guī)程》（DB50/T1291-2021）；《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》GB27791-2020；《輸送流體用無(wú)縫鋼管》（GB/T8163-2018）；《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976-2012；《鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù)》（GB/T12459-2017）；《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：總則》GB/T15558.1-2023；《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管材》GB/T15558.2-2023；《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第3部分：管件》GB/T15558.3-2023；《燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件》（GB/T26255-2022）；《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ63-2018）；《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》（GB/T23257-2017）；《卡套式銅制管接頭》CJ/T111-2018；《燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件》GB/T26002-2010；《燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管》GB/T41317-2022；《燃?xì)庥脩艄こ滩讳P鋼波紋軟管技術(shù)規(guī)程》T/CECS633-2019；《《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分:射線檢測(cè)》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單》NB/T47013.2-2015/XG1-2018；《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)》NB/T47013.3-2023；《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)》NB/T47013.4-2015；《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)》NB/T47013.5-2015；《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010；《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2011；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011；《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》（CJJ95-2013）；《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002-2021；《壓力管道規(guī)范公用管道》GB/T38942-2020；《家用和小型餐飲廚房用燃?xì)鈭?bào)警器及傳感器》GB/T34004-2017；《城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CJJ/T146-2011；《電磁式燃?xì)饩o急切斷閥》CJ/T394-2018；《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范》Q/SY1241-2009；《城鎮(zhèn)燃?xì)夥览准夹g(shù)規(guī)范》QX/T109-2021;《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ51-2016）。設(shè)計(jì)參數(shù)管線設(shè)計(jì)壓力（與原管道一致）：調(diào)壓箱前燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力為0.4MPa，調(diào)壓箱后燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力為4.5kPa。本工程調(diào)壓前的壓力管道類別為GB類，級(jí)別為GB1級(jí)。設(shè)計(jì)溫度：鋼管：-10℃～60℃；PE管：-20℃～40℃。輸送介質(zhì)：凈化天然氣（已加臭），氣質(zhì)符合《天然氣》GB17820-2018的氣質(zhì)要求。設(shè)計(jì)年限：30年。設(shè)計(jì)規(guī)模：各小區(qū)居民用氣，按每戶按一臺(tái)熱水器與一臺(tái)灶具同時(shí)使用計(jì)算，其額定流量安裝3.2Nm3/h計(jì)算，該流量考慮了用戶后期加裝地暖的用氣量。工程概況改造背景本工程為重慶市九龍坡區(qū)西彭、陶家、銅罐驛片區(qū)供氣設(shè)施更新改造和燃?xì)夤芫W(wǎng)智能化檢測(cè)控制系統(tǒng)利用工程，改造范圍為九龍坡區(qū)西彭、陶家、銅罐驛片區(qū)。均屬于重慶偉盛燃?xì)忾_(kāi)發(fā)有限公司管轄范圍。以上片區(qū)燃?xì)夤芫€及附屬設(shè)施均安裝于2000年左右，運(yùn)行年限較長(zhǎng)，燃?xì)庠O(shè)施均存在不同程度的損壞、漏氣現(xiàn)象，為保障以上片區(qū)用戶的燃?xì)馐褂冒踩貞c市九龍坡區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)決定對(duì)以上片區(qū)燃?xì)夤艿涝O(shè)施進(jìn)行改造。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)勘查及《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006要求，老舊小區(qū)燃?xì)夤芫€目前存在以下問(wèn)題：1）由于管道建設(shè)至今已有20年左右，年限較久，管線腐蝕老化嚴(yán)重，部分燃?xì)庠O(shè)施出現(xiàn)不同程度的損壞，老舊小區(qū)燃?xì)夤芫€近年來(lái)發(fā)生了多次管道漏氣搶險(xiǎn)事件，天氣管道泄漏極易引發(fā)火災(zāi)或爆炸，可能造成住戶財(cái)產(chǎn)損失和人身傷害，且存在較大的安全隱患。2）部分管道安裝及埋深不符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006要求，防腐層破損、埋深淺存在較大的安全隱患。3）部分架空及埋地管道采用石油瀝青玻璃布防腐，防腐工藝較落后，管道腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重。4）部分立管及集中掛表前未設(shè)置吹掃樁或已設(shè)吹掃樁處未安裝控制球閥，不利于后期管理。5）管道由于建設(shè)時(shí)間較長(zhǎng)，存在多處管道占?jí)汉头笤O(shè)方式存在安全隱患的情況。6）調(diào)壓箱安裝年限較長(zhǎng)，部分調(diào)壓箱安裝位置不符合規(guī)范要求，存在安全隱患，且為單路調(diào)壓，不便于后期檢維修。7）戶內(nèi)灶具前連接軟管老化，燃具前控制閥銹蝕等，存在嚴(yán)重安全隱患。整改范圍及規(guī)模本工程改造范圍為九龍坡區(qū)西彭、陶家、銅罐驛片區(qū)內(nèi)老化的中、低壓埋地燃?xì)夤艿?、調(diào)壓箱、出地短樁、引入管、燃?xì)獗砑氨硐?、表后管道；加裝燃?xì)夤芫W(wǎng)智能化檢測(cè)控制系統(tǒng)；戶內(nèi)更換灶具連接管、灶前閥，并加裝燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)。本工程涉及用戶5964戶，更換中壓管道36579m，更換低壓管道14984m，更換引入管4697m，更換調(diào)壓箱105臺(tái)，更換G2.5膜式表5964只，更換表后管道178920m，加裝戶內(nèi)安全裝置（復(fù)合型家用智能報(bào)警器）5964套，及加裝管網(wǎng)（閥井）智能遠(yuǎn)程流量、壓力安全監(jiān)測(cè)終端系統(tǒng)（DN50-30套、DN80-13套、DN100-9套DN160-25套DN200-5套）、調(diào)壓柜（箱）智能泄漏監(jiān)測(cè)裝置128套、移動(dòng)式AI視頻監(jiān)測(cè)預(yù)警儀8套、云臺(tái)激光、視頻燃?xì)釧I監(jiān)測(cè)系統(tǒng)2套。整改原因根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)勘查及《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006、《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》GB55009-2021的要求，以上老舊小區(qū)燃?xì)夤芫€目前存在以下問(wèn)題：（1）管道銹蝕由于老舊小區(qū)建成時(shí)間長(zhǎng)，原有埋地鋼管的防腐措施老化，致使埋在地下的燃?xì)怃摴茕P蝕嚴(yán)重，造成漏氣現(xiàn)象，嚴(yán)重影響居民用氣安全。圖1.4-1埋地鋼管銹蝕（2）與其余管道安全間距不足、布局混亂城市的大規(guī)模建設(shè)時(shí)期，原有管道的地上、地下環(huán)境可能已經(jīng)發(fā)生改變。隨著時(shí)間的推移，很多諸如給排水、電力、通信等管道占用原有燃?xì)夤艿雷呃?，致使原本保留的安全間距被壓縮，造成目前很多老舊小區(qū)地下管道雜亂無(wú)章，管線互相影響，沒(méi)有足夠安全間距。圖1.4-2埋地管道間距不足、布局混亂

（3）燃?xì)庠O(shè)施設(shè)備安裝裝置缺失由于建成時(shí)間太長(zhǎng)，早期安裝的吹掃樁及引入管很多都未安裝快速切斷閥等安全裝置。圖1.4-3吹掃裝缺乏安全裝置（4）燃?xì)獗硐淅吓f由于老舊小區(qū)表箱安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，經(jīng)長(zhǎng)年風(fēng)吹日曬表箱老化，致使燃?xì)獗肀┞队诔睗?、高溫環(huán)境中，嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命及用氣安全。圖1.4-4表箱老化上述問(wèn)題給居民生活帶來(lái)了極大困難。隨著生活水平的逐步提高和周圍環(huán)境的改變，項(xiàng)目范圍內(nèi)的居民迫切希望改善現(xiàn)有的面貌，增加基礎(chǔ)設(shè)施、公共服務(wù)設(shè)施投入，從而提高生活質(zhì)量，更好的構(gòu)造和諧城鎮(zhèn)。主要工程量主要工作量本工程主要工作量見(jiàn)表1.5-1、1.5-2。加裝燃?xì)夤芫W(wǎng)智能化檢測(cè)控制系統(tǒng)內(nèi)容統(tǒng)計(jì)匯總見(jiàn)表1.5-1。表1.5-1西彭、陶家、銅罐驛片區(qū)加裝燃?xì)夤芫W(wǎng)智能化檢測(cè)控制系統(tǒng)內(nèi)容統(tǒng)計(jì)匯總表表1.5-2主要工程量表序號(hào)主要內(nèi)容單位數(shù)量備注A中壓部分一管材1聚乙烯燃?xì)夤艿繮E100SDR17dn160m12080dn110m189992聚乙烯燃?xì)夤艿繮E100SDR11dn48m55003無(wú)縫鋼管GB/T8163-2018D325×8m662套管D273×7m762套管D219×6m100管網(wǎng)檢測(cè)控制系統(tǒng)進(jìn)出口D159×5m24套管D159×5m500管網(wǎng)檢測(cè)控制系統(tǒng)進(jìn)出口D108×5m180管網(wǎng)檢測(cè)控制系統(tǒng)進(jìn)出口D89×4m260管網(wǎng)檢測(cè)控制系統(tǒng)進(jìn)出口D57×3.5m600管網(wǎng)檢測(cè)控制系統(tǒng)進(jìn)出口D57×3.5m165調(diào)壓箱進(jìn)口D32×3.5m364PVC管Φ75m60套管二設(shè)備1法蘭球閥1）Q41F-16CDN50個(gè)60管網(wǎng)檢測(cè)控制系統(tǒng)進(jìn)出口Q41F-16CDN80個(gè)26Q41F-16CDN100個(gè)18Q41F-16CDN150個(gè)50Q41F-16CDN200個(gè)10Q41F-16CDN50個(gè)105調(diào)壓箱進(jìn)口2壁掛式調(diào)壓箱1）RX80/0.4B臺(tái)105三其它1燃?xì)鈽?biāo)示樁100×100×800mm根535鋁合金2燃?xì)鈽?biāo)示塊8×12cm塊18053雙線示蹤線（HX-13紅色）m365794警示帶（150mm×0.15mm）m365795熱縮套D57×500高密度型套235D89×500高密度型套1D108×500高密度型套3D159×500高密度型套5D219×500高密度型套16焊口數(shù)道848四土石方量7:3（中壓）1)土方量m3191832)石方量m382433)面層開(kāi)挖恢復(fù)人行道地磚鋪裝m219525混凝土路面m25600瀝青路面m216004)細(xì)沙回填m315346五中壓碰口點(diǎn)dn160碰已建dn160處6dn160碰已建dn110處1dn160碰已建dn48處1dn110碰已建dn160處5dn110碰已建dn90處6dn110碰已建dn110處1dn110碰已建dn63處7dn48碰已建dn90處9dn48碰已建dn63處2dn48碰已建D57處1dn48碰已建dn63處1dn48碰已建dn48處7dn48碰已建dn40處3dn48碰已建dn32處35dn48碰已建dn25處20dn160碰已建D159處1dn160碰已建D219處1dn110碰已建D108處3六放空量m310000七新建管道氮?dú)庵脫Qm32100三次置換八C25混凝土m3310九數(shù)字化測(cè)量（納入存檔）m35452十焊接工藝評(píng)定組6十一防雷接地處1051抱箍b×4L=∏R+88個(gè)1052螺栓M10x30個(gè)2103螺母M10個(gè)4204平墊卷、彈簧墊圈M10個(gè)2105接線鼻子DT-16個(gè)1056防靜電接地線BVR-16mm2m2107鍍鋅扁鋼-40X4m525B低壓部分一管材1聚乙烯燃?xì)夤艿繮E100SDR17dn110m6352聚乙烯燃?xì)夤艿繮E100SDR11dn48m143493無(wú)縫鋼管20號(hào)GB/T8163-2018D57×3.5m165調(diào)壓箱出口D48.3×4m440D32×3.5m5734不銹鋼無(wú)縫鋼管06Cr19Ni10D45×3.5m1355D32×3.5m23295PVC管Φ75m95Φ50m356Φ160m13700Φ110m4400Φ32m25406不銹鋼波紋軟管GB/T26002-2010RSB-ⅠF-15m1789207燃?xì)庠罹哂寐菁y連接式軟管06Cr19Ni10CJ/T197-2010RLB-ZH-CS-10×1000根119288鍍鋅鋼管Q235BGB/T3091-2015DN32m2982穿墻套管9塑料波紋管DN40m2982套管二設(shè)備1螺紋球閥（吹掃樁球閥）1）Q11F-16KDN40個(gè)2712）Q11F-16KDN25個(gè)4733）Q11F-16KDN15個(gè)11928雙外絲銅球閥4）Q21F-16TDN15個(gè)59642膜式燃?xì)獗鞧B/T6968-2019（配表接頭、墊圈等）G2.5臺(tái)59643表箱（表箱材質(zhì)均為鋁合金）一位燃?xì)獗硐鋫€(gè)41二位燃?xì)獗硐鋫€(gè)103三位燃?xì)獗硐鋫€(gè)101四位燃?xì)獗硐鋫€(gè)141六位燃?xì)獗硐鋫€(gè)253八位燃?xì)獗硐鋫€(gè)4414家用智能報(bào)警器（帶配套電磁閥）復(fù)合型家用智能報(bào)警器套5964三其它1燃?xì)鈽?biāo)示樁100×100×800mm根1502燃?xì)鈽?biāo)示塊8×12cm塊11373雙線示蹤線（藍(lán)色）m149844警示帶m149845熱縮套（含配套底漆）D57×500高密度型套190D48×500高密度型套1763D32×500高密度型套14736焊口數(shù)道95007高空作業(yè)m229526搭架方式四土石方量7:3（低壓）1)土方量m361462)石方量m327013)面層開(kāi)挖恢復(fù)綠化帶m23400人行道地磚鋪裝m21230混凝土路面m21970瀝青路面m2624)細(xì)沙回填m34379五新建管道氮?dú)庵脫Qm3240六數(shù)字化測(cè)量（納入存檔）m14984七不銹鋼角鋼支架（帶U型管卡及緊固件）DN25套3226DN40套813八防雷接地處7441抱箍b×4L=∏R+88個(gè)7442螺栓M10x30個(gè)14503螺母M10個(gè)29764平墊卷、彈簧墊圈M10個(gè)14505接線鼻子DT-16個(gè)7446防靜電接地線BVR-16mm2m14507鍍鋅扁鋼-40×4m37208快接螺帽M20個(gè)238569PVC管道不銹鋼支架Φ160個(gè)4566Φ110個(gè)1466Φ32個(gè)84610報(bào)警器系統(tǒng)配線配管套5964C廢除管道一管材dn160m1255dn90m1220dn63m3762dn40m3030dn32m11196dn25m1002D219m3317D159m1401D108m4825D89m110D57m85D48m365D38m395D32m190二廢除管道氮?dú)庵脫Qm3420置換用D拆除管道一管材1D48.3×4m4402D32×3.5m5363DN25m9164DN40m13555鋁塑復(fù)合管DN13m119280工藝設(shè)計(jì)管材及規(guī)格選擇1.本工程埋地中、低壓管道采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管材，材質(zhì)為PE100，制管標(biāo)準(zhǔn)為《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管材》GB/T15558.2-2023，dn160、dn110聚乙烯管道選用PE100SDR17，dn48聚乙烯管道選用PE100SDR11。管件材質(zhì)選用與直管段一致，均為PE100，標(biāo)準(zhǔn)為《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第3部分：管件》GB/T15558.3-2023。2.調(diào)壓箱進(jìn)出口管道以及埋地鋼質(zhì)管道采用成品3PE防腐無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為20號(hào)鋼，制管標(biāo)準(zhǔn)為《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2018。選用規(guī)格為D57×3.5、D48.3×4、D32×3.5。連接管件材質(zhì)為20號(hào)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù)》GB/T12459-2017。3.引入管采用不銹鋼無(wú)縫鋼管，制管標(biāo)準(zhǔn)為《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976-2012。選用規(guī)格為D45×3.5、D32×3.5。連接管件材質(zhì)為20號(hào)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù)》GB/T12459-2017。3.聚乙烯管道與鋼管間采用鋼塑轉(zhuǎn)換管件，其性能符合標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件》GB/T26255-2022。4.表后管選用燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管，制管標(biāo)準(zhǔn)為《燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件》GB/T26002-2010；5.灶具前連接軟管選用《燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管》CJ/T197-2010。6.穿越墻體、樓板的套管均選用低壓流體輸送用鍍鋅鋼管，制管標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2015。工藝計(jì)算用氣規(guī)模計(jì)算根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）》GB50028-2006中10.2.9燃?xì)夤艿烙?jì)算流量公式：式中：Qh—燃?xì)夤艿赖挠?jì)算流量（Nm3/h）；k—燃具同時(shí)工作系數(shù)；N—同種燃具或成組燃具的數(shù)目；Qn—燃具的額定流量（Nm3/h）。本工程用氣最大計(jì)算流量：每戶按一臺(tái)熱水器與一臺(tái)灶具同時(shí)使用計(jì)算，其額定流量為3.2Nm3/h。庭院中壓管網(wǎng)根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）中附錄C第C.0.2條進(jìn)行壓降核算：式中：P1—管道起點(diǎn)壓力（絕壓），kPa；P2—管道終點(diǎn)壓力（絕壓），kPa；L—管道的計(jì)算長(zhǎng)度（km）；K—管壁內(nèi)表面的當(dāng)量絕對(duì)粗糙度（mm）；d—管道內(nèi)徑（mm）；ν—0℃和101.325kPa時(shí)燃?xì)獾倪\(yùn)動(dòng)粘度，取ν＝1.2×10－5m2/s；Q—管線計(jì)算流量（m3/h）；ρ—燃?xì)獾拿芏龋╧g/m3）；T—設(shè)計(jì)中采用的燃?xì)鉁囟?，取T=293.15K；T0—熱力學(xué)溫度273.15K。計(jì)算結(jié)果：中壓管道選擇dn160、dn110和dn48聚乙烯管和D219×6、D159×5、D108×5、D89×4、D57×3.5、D32×3.5無(wú)縫鋼管。庭院低壓管網(wǎng)低壓管道管徑在調(diào)壓箱出口壓力為2.8kPa，低壓管網(wǎng)壓力損失不大于400Pa的條件下，根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）中的6.2.5低壓損失公式的計(jì)算：式中：△P—燃?xì)夤艿滥Σ磷枇p失（Pa）;—燃?xì)夤艿滥Σ磷枇ο禂?shù)；L—燃?xì)夤艿赖挠?jì)算長(zhǎng)度（m）。計(jì)算結(jié)果：低壓管道選擇dn110和dn48聚乙烯管和D57×3.5、D48.3×4、D32×3.5無(wú)縫鋼管。壁厚計(jì)算鋼質(zhì)管道壁厚的計(jì)算選擇直管段管道壁厚計(jì)算公式如下：式中：δ—鋼管壁厚（mm）；P—設(shè)計(jì)壓力（MPa）；D—鋼管外徑（mm）；σS—鋼管最小屈服強(qiáng)度（MPa），取σS=245MPa；F—設(shè)計(jì)系數(shù)，四級(jí)地區(qū)F＝0.3；Φ—焊縫系數(shù)，取Φ=1。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，本工程管道選用D219×6、D159×5、D108×5、D89×4、D57×3.5、D48.3×4、D32×3.5，材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管。PE管壁厚計(jì)算聚乙烯燃?xì)夤艿拦ぷ鳒囟仍?20℃~40℃，其最大允許工作壓力應(yīng)按工作溫度對(duì)工作壓力的折減系數(shù)進(jìn)行修正折減，聚乙烯燃?xì)夤艿勒蹨p后的最大允許工作壓力見(jiàn)下表：表3.7.4.1折減后的最大允許工作壓力（MPa）工作溫度-20℃≤t≤20℃30℃40℃PE100SDR110.80.7270.615PE100SDR170.50.4540.384經(jīng)計(jì)算，本工程聚乙烯（PE）管道選用PE100SDR17dn160、PE100SDR17dn110、PE100SDR11dn48?？拐鹦：烁鶕?jù)本工程鋼質(zhì)管道線路走向，按照《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002-2021第6.2.4條規(guī)定，抗震設(shè)防烈度為7度及7度以上的整體連接埋地管道應(yīng)進(jìn)行截面應(yīng)變量驗(yàn)算，并應(yīng)符合下列公式規(guī)定：式中：-重力載荷的作用標(biāo)準(zhǔn)效應(yīng)；-地震作用標(biāo)準(zhǔn)值效應(yīng)；-不同材質(zhì)管道的容許應(yīng)變量標(biāo)準(zhǔn)值；-重力載荷分項(xiàng)系數(shù)，一般情況應(yīng)采用1.3，當(dāng)重力載荷效應(yīng)對(duì)構(gòu)件承載能力有利時(shí)，不應(yīng)大于1.0；-水平向地震作用分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)取1.40；-埋地管道抗震調(diào)整系數(shù)，應(yīng)取0.90；-溫度作用標(biāo)準(zhǔn)值；-溫度作用效應(yīng)系數(shù)；-溫度作用分項(xiàng)系數(shù)，取1.5；-溫度作用組合系數(shù)，取0.65。經(jīng)計(jì)算，通過(guò)規(guī)范要求的截面應(yīng)變量驗(yàn)算。施工技術(shù)要求本工程施工嚴(yán)格按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023、《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009、《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95-2013、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性的規(guī)定執(zhí)行。施工資質(zhì)進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝?，必須具有與工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ瘫O(jiān)理的單位，必須具有相應(yīng)的監(jiān)理資質(zhì)。工程施工前，應(yīng)編制施工方案和HSE安全應(yīng)急預(yù)案。工程項(xiàng)目必須取得建設(shè)行政部門批準(zhǔn)的施工許可文件后方可開(kāi)工。承擔(dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具備有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書，且在證書的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。間斷焊接時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新安排考試；承擔(dān)其他材質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b的人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，間斷安裝時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試和技術(shù)評(píng)定。當(dāng)使用的安裝設(shè)備發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)針對(duì)該設(shè)備操作要求進(jìn)行專門培訓(xùn)。承擔(dān)聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b焊接工作的作業(yè)人員必須取得質(zhì)量技術(shù)部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，且在證書的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。承擔(dān)城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程和燃?xì)馐覂?nèi)配套工程的施工單位，應(yīng)具有國(guó)家相關(guān)行政管理部門批準(zhǔn)的與承包范圍相應(yīng)的資質(zhì)。所使用的儀表、管材、閥門、管件等必須具有產(chǎn)品質(zhì)量書、出廠合格證、說(shuō)明書才能進(jìn)行安裝，閥門、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗、調(diào)校、試壓，達(dá)到相關(guān)要求后再進(jìn)行安裝。聚乙烯燃?xì)夤艿赖氖┕ぜ膀?yàn)收嚴(yán)格按《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018的規(guī)定執(zhí)行。管材、管件及閥門管子、管件、閥門及其它工程材料設(shè)備，必須具有制造廠的合格證明書，并按相關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)”、“規(guī)范”進(jìn)行檢查，不合要求者嚴(yán)禁使用。本工程新建PE管道采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管材，材質(zhì)為PE100，制管標(biāo)準(zhǔn)為《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管材》GB/T15558.2-2023。管件材質(zhì)選用與直管段一致，均為PE100，標(biāo)準(zhǔn)為《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第3部分：管件》GB/T15558.3-2023。新建埋地敷設(shè)的庭院鋼質(zhì)燃?xì)夤艿酪约罢{(diào)壓箱進(jìn)出口明設(shè)管道，采用3PE防腐無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為20號(hào)鋼，GB/T12459-2017。架空引入管采用不銹鋼無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為06Cr19Ni10，制管標(biāo)準(zhǔn)為《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976-2012。連接管件材質(zhì)為06Cr19Ni10，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù)》GB/T12459-2017。聚乙烯管道與鋼管間采用鋼塑轉(zhuǎn)換管件，其性能符合標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥镁垡蚁≒E）管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件》GB/T26255-2022。戶內(nèi)表后低壓燃?xì)夤艿啦捎脦П桓矊拥牟讳P鋼波紋軟管，管件采用螺紋連接的銅管件，且管材及管件規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《燃?xì)廨斔陀貌讳P鋼波紋軟管及管件》（GB/T26002-2010）。燃?xì)夤艿来Α前灞Ｗo(hù)套管選用低壓流體輸送用焊接鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2008）的要求。閥門在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、沙眼等缺陷，用潔凈水作強(qiáng)度檢驗(yàn)和用氣體作嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性檢驗(yàn)為閥門的公稱壓力，時(shí)間不少于5分鐘，無(wú)滲漏為合格。并應(yīng)按《燃?xì)廨斔陀媒饘匍y門》（CJ/T514-2018）進(jìn)行驗(yàn)收。管溝開(kāi)挖及回填施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)局部開(kāi)挖核實(shí)。施工前，建設(shè)單位會(huì)同施工單位對(duì)施工區(qū)域內(nèi)已有地上、地下障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢。在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，應(yīng)采用封閉式施工方式。在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，并應(yīng)設(shè)有負(fù)責(zé)安全的人員。當(dāng)開(kāi)挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。管溝開(kāi)挖時(shí)，若對(duì)鄰近建、構(gòu)筑物有影響，應(yīng)加防護(hù)支撐后再進(jìn)行施工。管溝開(kāi)挖時(shí)，一般不作特殊處理，應(yīng)避開(kāi)雨季，及時(shí)開(kāi)挖，及時(shí)回填。管溝回填時(shí)先用細(xì)土填至管頂以上0.5m后，方可使用土、沙或碎石回填并壓實(shí)。應(yīng)執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023中的相關(guān)規(guī)定。管溝開(kāi)挖溝底寬度、邊坡坡度和回填、路面恢復(fù)等技術(shù)要求，應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51455-2023中的第4.1條的內(nèi)容規(guī)定執(zhí)行。本工程采用溝邊組裝，溝底寬度為0.6m（管徑小于DN100）、0.7m（管徑大于DN100），當(dāng)在無(wú)地下水的天然濕度土壤中開(kāi)挖溝槽且深度不大于GB/T51455-2023中表4.1.7的數(shù)值時(shí)，溝槽壁可不設(shè)邊坡。管溝回填A(yù)、溝槽的回填應(yīng)用細(xì)土（砂）先填實(shí)管底，再同時(shí)投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m處。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再回填。B、管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。C、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.2-0.3m，管頂兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)回填土超出管頂0.5m時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度為0.25-0.4m。D、在管道試壓前，管頂以上回填土高度不應(yīng)小于0.5m，以防試壓時(shí)管道產(chǎn)生位移。埋設(shè)供氣管道的沿線應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.3~0.5m，但不得敷設(shè)于路基和路面里。警示帶宜采用黃色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明顯、牢固的警示語(yǔ)：“天然氣管道、危險(xiǎn)”字樣、管徑、所屬天然氣公司及聯(lián)系電話等，字體不宜小于100mm×100mm。燃?xì)夤艿姥鼐€應(yīng)在其正上方設(shè)路面標(biāo)志，以正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施；設(shè)置位置應(yīng)為直線管段、管道轉(zhuǎn)彎、三通處，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于20m；路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)夤艿馈弊謽樱蛇x擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它說(shuō)明燃?xì)庠O(shè)施的字樣、符號(hào)等警示語(yǔ)。管道防腐鋼質(zhì)管道防腐本章節(jié)防腐只針對(duì)20號(hào)無(wú)縫管道。所有埋地及地面明堡段燃?xì)夤艿啦捎萌龑覲E加強(qiáng)級(jí)外防腐，補(bǔ)口采用三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套，補(bǔ)傷采用聚乙烯補(bǔ)傷片，其質(zhì)量應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017的相關(guān)要求。彎頭防腐采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套搭接防腐。埋地鋼管下溝前及埋地閥門埋設(shè)前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，回填前應(yīng)采用15kV的檢漏電壓對(duì)防腐管道進(jìn)行100%電火花檢漏，采用15kV的檢漏電壓對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷及埋地閥門進(jìn)行100%電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)合格；回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。線路管道防腐層補(bǔ)口補(bǔ)傷1.補(bǔ)口補(bǔ)口操作工應(yīng)由監(jiān)理組織培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后頒發(fā)上崗證方能進(jìn)行管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。生產(chǎn)廠家派專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)示范操作和指導(dǎo)。管端表面處理采用電動(dòng)工具除銹，應(yīng)達(dá)到《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1-2011中規(guī)定的St3級(jí)，并用砂布打毛。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位鋼管表面和防腐層搭接部位進(jìn)行加熱，預(yù)熱溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定要求，絕對(duì)禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度和過(guò)高的預(yù)熱溫度進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。溫度過(guò)低影響底漆和膠的流動(dòng)性；溫度過(guò)高將會(huì)造成環(huán)氧底漆過(guò)早固化，固化后的環(huán)氧底漆與熱熔膠之間不能形成可靠的化學(xué)鍵聯(lián)結(jié)，從而影響粘結(jié)性能。管口加熱完畢，應(yīng)立即進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)量管口三個(gè)部位（中心、兩端）表面上下左右4個(gè)點(diǎn)溫度，4點(diǎn)溫度均應(yīng)符合生產(chǎn)廠的規(guī)定值。底漆應(yīng)按說(shuō)明書調(diào)配，涂刷應(yīng)均勻，厚度不小于100m。對(duì)要求在防腐層搭接部位涂刷底漆的熱收縮帶（根據(jù)廠家材料要求），應(yīng)同時(shí)在防腐層搭接部位涂刷底漆，涂刷寬度為搭接寬度。熱收縮帶的定位、安裝施工應(yīng)按材料使用說(shuō)明書及生產(chǎn)廠商培訓(xùn)的施工步驟進(jìn)行施工。熱收縮帶與三層PE防腐層搭接長(zhǎng)度≥100mm。2.補(bǔ)傷補(bǔ)傷施工時(shí)應(yīng)注意：損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm。剪去補(bǔ)傷片的四角，將補(bǔ)傷片的中心對(duì)準(zhǔn)破損面貼上。對(duì)每一補(bǔ)傷均應(yīng)采用電火花檢測(cè)，檢漏電壓為15kV。補(bǔ)傷后，應(yīng)進(jìn)行外觀、漏點(diǎn)及粘接力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)要求按照GB/T23257-2017中第8.4節(jié)的規(guī)定。埋地管道敷設(shè)埋地管道敷設(shè)1.本工程新建管道主要采用埋地敷設(shè)，根據(jù)管道走向，采用彈性敷設(shè)和彎頭，以適應(yīng)管道在平面和豎向上的變化。2.地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年）》GB50028-2006相關(guān)要求，詳見(jiàn)表3.5-1和表3.5-2。表3.5-1地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿缐毫Γ∕Pa）低壓<0.01中壓A≤0.4建筑物基礎(chǔ)0.71.5給水管0.50.5污水、雨水排水管1.01.2電力電纜直埋0.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.0通信電纜直埋0.50.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01.0其他燃?xì)夤艿纃n≤300mm0.40.4dn＞300mm0.50.5電桿（塔）的基礎(chǔ)≤35kV1.01.0＞35kV2.02.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.0街樹(shù)（至樹(shù)中心）0.750.75表3.5-2地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí)，以套管計(jì)）給水管、排水管或其他燃?xì)夤艿?.15熱力管、熱力管的管溝底（或頂）0.15電纜直埋0.50在套管內(nèi)0.15注：①.當(dāng)受地形限制不能滿足上表時(shí)，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效的保護(hù)措施后，表中凈距均可縮小，但中壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于0.5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m。②.地下燃?xì)夤艿琅c電桿（塔）基礎(chǔ)之間的水平凈距還應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年）》GB50028-2006表6.7.5地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距規(guī)定。③因受條件限制，管道在穿越其它地下管道的凈距達(dá)不到要求時(shí)，兩管間應(yīng)設(shè)置廢舊的輪胎或其它堅(jiān)固的絕緣隔離物，且凈距不得小于50mm。④燃?xì)夤艿喇?dāng)達(dá)不到上述要求時(shí)，可采用提高防腐等級(jí)、減少焊縫數(shù)量、100%射線探傷等措施，可適當(dāng)減少上述間距，但中壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于0.5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m。3.管道埋深1）為確保管道安全，減少人為和外力因素造成對(duì)其破壞的可能，本工程燃?xì)夤艿缿?yīng)有足夠的埋設(shè)深度，管道最小覆土厚度（管頂至地面）要求如下：庭院內(nèi)車行道（管頂至地面）：0.9m市政主干道車行道（套管頂至地面）：1.2m綠化帶及人行道（管頂至地面）：0.6m4.地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距，詳見(jiàn)表3.5-3。表3.5-3地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距（m）電壓等級(jí)（kV）1035110220鐵塔或電桿接地體13510電站或變電所接地體5101530特殊地段管道敷設(shè)穿越車行道1.

管道穿越車行道時(shí)，采用大開(kāi)挖方式通過(guò)，庭院內(nèi)采用加大埋深保護(hù)的方式，管頂距公路路面不得小于0.9m；市政主干道下采用加鋼套管的保護(hù)方式，套管頂距公路路面不得小于1.2m。2.

穿越公路管溝回填土應(yīng)充分夯實(shí)，使其密實(shí)度與未開(kāi)挖的土壤一致，并應(yīng)按原公路的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量恢復(fù)路面。鋼質(zhì)管道沿外墻敷設(shè)1.

中壓和低壓燃?xì)夤艿溃裳亟ㄖ突鸬燃?jí)不低于二級(jí)的住宅或公共建筑的外墻敷設(shè)。2.

沿建筑物外墻敷設(shè)的燃?xì)夤艿谰嘧≌蚬步ㄖ镏胁粦?yīng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖姆块g門、窗洞口的凈距：中壓管道不應(yīng)小于0.5m，低壓管道不應(yīng)低于0.3m。3.

沿外墻敷設(shè)的燃?xì)夤艿啦捎媒卿撝Ъ苄问焦潭āＦ渌芫€的交叉1.

新建管道與已建管道交叉時(shí)，管溝開(kāi)挖前應(yīng)通知該管道管理單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)助與配合；管溝開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行人工開(kāi)挖，防止已建管道遭到破壞；管溝開(kāi)挖后應(yīng)對(duì)已建管道采取保護(hù)措施，如修筑管支墩等，防止露空管道垮塌；新建管道宜從已建管道下方穿過(guò)且垂直凈距不得小于0.15m，并作絕緣隔墊，以免在管溝回填時(shí)壓在一起。2.

與電（光）纜交叉時(shí)，施工方案應(yīng)先取得其管理單位的認(rèn)可，宜從其下方穿過(guò)且垂直凈距不得小于0.5m，并且在交叉點(diǎn)對(duì)電（光）纜采取保護(hù)措施，如用角鋼圍裹住電（光）纜，在電纜上方鋪一層磚等。廢棄管道的處理本工程原建管道廢棄前，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的可燃?xì)怏w，再注入水泥砂漿，原地廢除。室內(nèi)燃?xì)夤艿赖陌惭b1.室內(nèi)管道選用的材質(zhì)以及相應(yīng)安裝要求應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）中10.2條和CJJ94-2009中4章的相關(guān)要求。2.室內(nèi)燃?xì)夤艿篮碗姎庠O(shè)備、相鄰管道之間的凈距不應(yīng)小于表3.7.1的規(guī)定：表3.7.1室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備、相鄰管道、設(shè)備之間的最小凈距（cm）管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟啵╟m）平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜2510（注）暗裝或管內(nèi)絕緣電線1電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤或配電箱、電表30不允許電插座、電源開(kāi)關(guān)15不允許相鄰管道2燃具主立管與燃具水平凈距不應(yīng)小于30cm，灶前管與燃具水平凈距不得小于20cm，當(dāng)燃?xì)夤艿涝谌季呱戏酵ㄟ^(guò)時(shí)，應(yīng)位于抽油煙機(jī)上方，且與燃具的垂直凈距應(yīng)大于100cm注：當(dāng)明裝電線加絕緣套管且套管的兩端各伸出燃?xì)夤艿?0cm時(shí)，套管與燃?xì)夤艿赖慕徊鎯艟嗫山抵?cm。3.燃具與電氣設(shè)備、相鄰管道之間的最小水平凈距應(yīng)符合表5.7.2。表3.7.2燃具與電氣設(shè)備、相鄰管道之間的最小水平凈距（cm）名稱與燃?xì)庠罹叩乃絻艟嗯c燃?xì)鉄崴鞯乃絻艟嗝餮b的絕緣電線或電纜3030暗裝或管內(nèi)絕緣電線2020電插座、電源開(kāi)關(guān)3015電壓小于1000V的裸露電線100100配電盤、配電箱或電表1001004.管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管道內(nèi)。5.不銹鋼波紋軟管每隔0.8m~1.0m應(yīng)使用管卡或支架固定在墻壁、地面或其它固定的構(gòu)筑物上，彎曲部位兩側(cè)0.3m~0.5m范圍內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置固定管卡各一個(gè)。6.不銹鋼波紋軟管包覆管彎曲時(shí)，彎曲起止點(diǎn)與軟管接頭處應(yīng)有不小于4~5倍公稱直徑的直管段；彎曲半徑應(yīng)不小于2倍的管道內(nèi)徑。7.施工過(guò)程應(yīng)注意保護(hù)軟管，不得劃傷包覆層，或壓扁、損壞包覆管。8.本工程不銹鋼波紋軟管采用明管敷設(shè)，明裝要求如下：1）明裝軟管宜采用防護(hù)管罩封閉保護(hù)。2）明裝的軟管系統(tǒng)末端應(yīng)采用帶固定底座的閥門，穿墻部位應(yīng)加套管保護(hù)。3）水平方向明裝要求：①敷設(shè)在燃?xì)庠钌戏降能浌軕?yīng)高于抽油煙機(jī)。②嚴(yán)禁在燃?xì)鉄崴魃戏椒笤O(shè)軟管。③嚴(yán)禁敷設(shè)在可能被踩踏的地方。4）垂直方向明裝的軟管與燃?xì)饩叩乃絻艟嚯x應(yīng)不小于30cm。9.軟管連接燃具安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：1）軟管與燃?xì)饩叩倪B接處應(yīng)嚴(yán)密，安裝牢固。2）當(dāng)軟管存在彎折、拉伸、龜裂、老化等現(xiàn)象時(shí)不得使用。3）當(dāng)軟管與燃具連接時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定且不應(yīng)超過(guò)2m，并不得有接口。非定制尺寸不銹鋼波紋軟管不應(yīng)與燃?xì)饩咧苯舆B接。4）軟管應(yīng)低于灶具面板30mm以上。10.穿越墻、樓板燃?xì)夤艿啦捎脽崾湛s套防腐，并采用鍍鋅鋼管作套管，其間的間隙采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實(shí)。管道加工PE管道加工1.管道加工前應(yīng)對(duì)管材、管件及管道附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行查驗(yàn)，管材表面劃傷深度不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的10%，且不超過(guò)4mm，符合要求方可使用。2.聚乙烯管材的切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割端面應(yīng)平整、無(wú)毛刺，端面應(yīng)垂直于管軸線，并應(yīng)采用聚乙烯材料封焊端面，嚴(yán)禁使用端面未封焊的管材。鋼管加工鋼管切割宜采用機(jī)械方法，如用乙炔焰切割，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去。其厚度一般不小于0.5mm。切口面應(yīng)平整，不得有裂痕，與管子中心線垂直，其不垂直偏差不得超過(guò)1.5mm。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除干凈。在作業(yè)、拖運(yùn)及安裝過(guò)程中均應(yīng)采取預(yù)防損傷管子的措施，避免鑿傷或劃傷管子和外絕緣防腐層。對(duì)管子外表面出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有害缺陷必須修整消除。在修整消除有害缺陷時(shí)，打磨后的管子必須是圓滑過(guò)渡的表面，打磨后的管壁厚度不得低于原管子壁厚度的90％，否則應(yīng)將管子傷害部分整段切除。凡是大于公稱直徑2％的凹坑，凹痕必須將管子受傷部分整段切除，禁止嵌補(bǔ)或凹坑敲擊整平。管道連接及質(zhì)量檢驗(yàn)聚乙烯管道連接及檢驗(yàn)聚乙烯管道連接1）本工程dn160、dn110聚乙烯管道進(jìn)行熱熔對(duì)接焊接、dn48聚乙烯管道進(jìn)行電熔承插焊接的PE管道焊接，應(yīng)按《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則》（TSGD2002-2006）的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接應(yīng)當(dāng)按評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行，從事管道安裝焊接工作的作業(yè)人員必須取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證。2）聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)不得使用明火加熱。3）聚乙烯燃?xì)夤艿酪瞬捎猛N材質(zhì)的管材和管件進(jìn)行連接。4）聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)保持潔凈。每次收工前，應(yīng)將未連接完畢的管道端口加蓋臨時(shí)封堵。檢驗(yàn)本工程新建dn160、dn110聚乙烯管道進(jìn)行熱熔對(duì)接焊接、dn48聚乙烯管道采用電熔連接，管件連接結(jié)束后按照《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。電熔承插連接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：電熔管件與管材或插口管件的軸線應(yīng)對(duì)正；管材或插口管件在電熔管件端口處的周邊表面應(yīng)有明顯的刮皮痕跡；電熔管件插口的接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；電熔管件內(nèi)的電阻絲不應(yīng)被擠出；從電熔管件上的觀察孔中應(yīng)能看到指示柱移動(dòng)或有少量熔融料溢出 ，溢料不得呈流淌狀；每個(gè)電熔承插連接接頭應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)，出現(xiàn)與上述條款不符合的情況，應(yīng)判定為不合格。聚乙烯管道連接時(shí)，每次收工，管口應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施。聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)按《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CJJ63-2018第5.2~5.5節(jié)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查。1）電熔承插接頭質(zhì)量檢驗(yàn)①電熔承插連接的焊接接頭連接完成后，電熔管件與管材或插口管件的軸線應(yīng)對(duì)正，管材或插口管件在電熔管件端口處的周邊表面應(yīng)有明顯刮皮痕跡；電熔管件端口的接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出；從電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀；每個(gè)電熔承插連接接頭均應(yīng)進(jìn)行上述檢驗(yàn)，出現(xiàn)與上述條款不符合的情況，應(yīng)判定為不合格。②對(duì)于不合格的焊接接頭必須拆除并返工，返工后重新上述焊接質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)并合格。2）熱熔對(duì)接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)①熱熔對(duì)接連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%卷邊對(duì)稱性和接頭對(duì)正性檢驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)開(kāi)挖敷設(shè)不少于15%的接頭進(jìn)行卷邊切除檢驗(yàn)，水平定向鉆非開(kāi)挖施工應(yīng)進(jìn)行100%接頭卷邊切除檢驗(yàn)。卷邊對(duì)稱性檢驗(yàn)，接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的卷邊，卷邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面；接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊鄰卷邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的10%；卷邊切除檢驗(yàn)，應(yīng)使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接卷邊，卷邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：卷邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬，卷邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。②當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格;若出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況則判定本焊縫不合格，并應(yīng)按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗(yàn):每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，按本規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。3）聚乙烯管道接頭應(yīng)按照《塑料焊縫無(wú)損檢測(cè)方法》JB/T12530.1~2對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（通用要求、目視檢測(cè)）進(jìn)行。對(duì)質(zhì)量不合格、存在爭(zhēng)議的焊口均應(yīng)直接割除進(jìn)行返工，返工后應(yīng)重新進(jìn)行接頭質(zhì)量檢查，達(dá)到合格要求。鋼質(zhì)管道連接鋼管1）鋼管焊接應(yīng)滿足《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011的相關(guān)規(guī)定。2）管道焊縫位置、坡口形式及加工、對(duì)接焊件的組對(duì)要求等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定。3）焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。4）焊接材料的選用應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定，并應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定。5）施焊環(huán)境應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定。6）不銹鋼管道與碳鋼異種管道可直接焊接連接，應(yīng)采用高鉻鎳焊25Cr-13Ni型焊條，焊接方式宜為手工電弧焊。焊接完成后，在不銹鋼一側(cè)要超過(guò)焊縫100毫米對(duì)焊縫和不銹鋼進(jìn)行與碳鋼同等級(jí)的防腐處理。7）不銹鋼管無(wú)需特殊刷漆防腐處理，其刮痕和接頭部位應(yīng)按廠家提供防腐材料和工藝進(jìn)行處理。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)1）管道焊縫外觀檢測(cè)：焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，并按100%進(jìn)行焊縫外觀檢查。其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011要求的Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求。2）無(wú)損檢測(cè)所有經(jīng)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的焊縫，對(duì)新老管道碰口、試壓后連頭、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭及敷設(shè)在不易檢查和維修部位及碰固定口的管道環(huán)向焊縫先按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分超聲檢測(cè)》NB/T47013.3-2023進(jìn)行100%的超聲檢測(cè)，達(dá)Ⅰ級(jí)質(zhì)量要求為合格；合格后再進(jìn)行100%的射線照相復(fù)檢，射線探傷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分:射線檢測(cè)》NB/T47013.2-2015的規(guī)定，達(dá)Ⅱ級(jí)為合格。調(diào)壓箱前，按焊縫總數(shù)30%進(jìn)行X射線檢測(cè)，抽查時(shí)每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫抽查。質(zhì)量按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分:射線檢測(cè)》NB/T47013.2-2015的規(guī)定，達(dá)Ⅱ級(jí)為合格。調(diào)壓箱后、吹掃樁以前，按焊縫總數(shù)15%的比例進(jìn)行X射線照相檢驗(yàn)，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。射線抽查的焊縫中出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，則應(yīng)加倍抽查，若加倍抽查仍不合格時(shí)，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。質(zhì)量按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分:射線檢測(cè)》NB/T47013.2-2015的規(guī)定，達(dá)Ⅲ級(jí)為合格。吹掃樁以后，對(duì)立管管道上的環(huán)向焊縫按焊縫總數(shù)的5%進(jìn)行X射線照相檢驗(yàn)，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊口，每個(gè)立管不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。射線抽查的焊縫中出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，則應(yīng)加倍抽查，若加倍抽查仍不合格時(shí)，則應(yīng)全部檢驗(yàn)。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。質(zhì)量按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分:射線檢測(cè)》NB/T47013.2-2015的規(guī)定，達(dá)Ⅲ級(jí)為合格。對(duì)吹掃樁鍍鋅鋼管連接處的焊縫、立管上的開(kāi)孔插入式焊縫按其焊縫總數(shù)的5%進(jìn)行磁粉或滲透檢驗(yàn)，無(wú)缺陷為合格。且每根立管不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。超出超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)范圍的焊縫部位，按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

第4部分

磁粉檢測(cè)》NB/T47013.4-2015進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)，或按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

第5部分

滲透檢測(cè)》NB/T47013.5-2015進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，達(dá)Ⅰ級(jí)質(zhì)量要求為合格。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)，同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管連接應(yīng)符合上述聚乙烯管道連接的規(guī)定。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或螺紋連接的規(guī)定。鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。鍍鋅管件、設(shè)備螺紋連接1管道與設(shè)備、閥門螺紋連接應(yīng)同心，不得用管接頭強(qiáng)力對(duì)口；2管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯帶做密封材料；擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)；3鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無(wú)斜絲、斷絲或脫落，缺損長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋數(shù)的10%。4管道螺紋接頭宜采用聚四氯乙烯膠帶座密封材料；螺紋擰緊時(shí)，不應(yīng)將密封材料擠入管道內(nèi)，擰緊后應(yīng)將外露的密封材料除干凈。5管件擰緊后，外露螺紋宜為1~3扣，鋼制外露螺紋應(yīng)進(jìn)行防銹處理。不銹鋼波紋管不銹鋼波紋管采用卡套式管件機(jī)械連接。設(shè)備安裝調(diào)壓箱安裝1本工程調(diào)壓箱的箱底距地面的高度為1.2m，安裝在永久性的實(shí)體墻上。2當(dāng)安裝在用氣建筑物的墻上時(shí)調(diào)壓箱到建筑物的門、窗或其他通向室內(nèi)的孔槽的水平凈距應(yīng)符合下列規(guī)定：1）調(diào)壓器進(jìn)口燃?xì)鈮毫Σ淮笥?.4MPa時(shí)，不應(yīng)小于1.5m；2）調(diào)壓箱不應(yīng)安裝在建筑物的門、窗的上、下墻上及陽(yáng)臺(tái)的下方；不應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口墻上。3安裝調(diào)壓箱的墻體應(yīng)為永久性的實(shí)體墻，其建筑物耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。4調(diào)壓箱上應(yīng)有自然通風(fēng)孔。5安裝調(diào)壓箱的位置應(yīng)能使調(diào)壓箱不被碰撞，不影響觀瞻并在開(kāi)箱作業(yè)時(shí)不影響交通。閥門安裝閥門正式安裝前，應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求單獨(dú)進(jìn)行殼體強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（有見(jiàn)證試驗(yàn)記錄的不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)）本工程球閥其現(xiàn)場(chǎng)殼體試驗(yàn)壓力按照管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）進(jìn)行，介質(zhì)采用純凈水，持續(xù)時(shí)間不得小于5min，殼體表面、閥體與閥蓋連接處無(wú)滲漏無(wú)潮濕為合格；密封試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，在試驗(yàn)壓力下持續(xù)時(shí)間為：公稱直徑DN50及以下不得小于15s，公稱直徑DN65～DN150不得小于60s，公稱直徑DN200～DN300不得小于120s，無(wú)滲透、無(wú)壓降為合格。安裝前應(yīng)檢查閥芯的開(kāi)啟度和靈活度。安裝有方向性要求的閥門時(shí)，閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)饬飨蛞恢?。燃?xì)獗淼陌惭b1燃?xì)獗淼陌惭b應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求放置，倒放的燃?xì)獗響?yīng)復(fù)檢，合格后方可安裝。2燃?xì)獗戆惭b位置應(yīng)滿足抄表、檢修和安全使用的要求，戶內(nèi)安裝時(shí)表底距地坪高度不小于1.4m，防雨、防曬、遠(yuǎn)離火源，表進(jìn)口端安裝控制球閥，未通氣前應(yīng)在表內(nèi)增加密封墊圈封堵，并加鉛封鎖定，通氣時(shí)由管理人員拆封。3燃?xì)獗戆惭b后應(yīng)橫平豎直，不得傾斜。當(dāng)燃?xì)獗戆惭b在燃?xì)庠罹呱戏綍r(shí)，燃?xì)獗砼c燃?xì)庠畹乃絻艟嗖坏眯∮?0cm。4管道與氣表連接處不得漏氣，進(jìn)入氣表的燃?xì)鈮毫Σ坏贸^(guò)燃?xì)獗淼淖畲蠊ぷ鲏毫?，在檢修調(diào)試用戶調(diào)壓器時(shí)，必須關(guān)斷表前閥。5燃?xì)獗戆惭b后，初次使用前，必須把管路空氣排空，并嚴(yán)禁在使用中關(guān)閉表前閥，以防回火、爆炸。6安裝燃?xì)獗淼膲w建筑物耐火等級(jí)不得低于二級(jí)。7燃?xì)獗砼c燃具、電氣設(shè)施之間的最小水平凈距應(yīng)符合下表要求。表3.8-1燃?xì)獗砼c燃具、電氣設(shè)施之間的最小水平凈距（cm）名稱與燃?xì)獗淼淖钚∷絻艟嘞噜徆艿馈⑷細(xì)夤艿辣阌诎惭b、檢查及維修家用燃?xì)庠罹?0（表高位安裝時(shí)）熱水器30電壓小于1000V的裸露電線100配電盤、配電箱或電表50電源插座、電源開(kāi)關(guān)20燃?xì)獗肀阌诎惭b、檢查及維修燃?xì)鈭?bào)警器控制系統(tǒng)的設(shè)備安裝1報(bào)警控制系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)布在同一套管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。2城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)在非防爆區(qū)域內(nèi)布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015的規(guī)定?？扇?xì)怏w報(bào)警控制系統(tǒng)的傳輸線路的線芯截面選擇，除應(yīng)滿足設(shè)備使用說(shuō)明書的要求外，還應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。3城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)在防爆區(qū)域布線時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014的規(guī)定。4可燃?xì)怏w探測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、易于檢修的場(chǎng)所，且周圍留有不小于0.3m的凈空；5緊急切斷閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定，并應(yīng)滿足操作和維修更換的要求。6燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)的接地應(yīng)符合下列規(guī)定:a非防爆區(qū)域中使用36V以上交直流電源設(shè)備的金屬外殼及防爆區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有接地保護(hù)，接地線應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線(PE)相連接;b接地裝置安裝完畢后，應(yīng)測(cè)量接地電阻，并做記錄；其接地電阻應(yīng)小與4Ω。配套設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a探測(cè)器距離信號(hào)源設(shè)備和被聯(lián)動(dòng)設(shè)備導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜超過(guò)20m；當(dāng)采用金屬軟管對(duì)連接線作保護(hù)時(shí)，應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。7可燃?xì)怏w報(bào)警控制器、探測(cè)器、電磁閥、排風(fēng)設(shè)備該自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)要求在檢測(cè)區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到低限報(bào)警10%LEL時(shí)，報(bào)警控制器有聲光報(bào)警輸出；在檢測(cè)區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到高限報(bào)警15%LEL時(shí)，報(bào)警控制器切斷進(jìn)氣電磁閥，停止供氣，同時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)設(shè)備，故障排除后手動(dòng)復(fù)位電磁閥。8電磁閥選用防爆型燃?xì)饩o急切斷電磁閥為常閉型，工作電源和控制由控制器輸出，可手動(dòng)啟、停操作。9可燃?xì)怏w探測(cè)器與墻及梁的水平距離不應(yīng)小于0.5m，且周圍0.5m以內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，探測(cè)器與用氣設(shè)備的水平距離為（1.0～4.0）m。10檢測(cè)比空氣輕（如天然氣）的可燃?xì)怏w探測(cè)器安裝高度宜高出釋放源（0.5～2.0）m。燃?xì)夤芫W(wǎng)智能化檢測(cè)控制系統(tǒng)安裝本工程采用的（管網(wǎng)（閥井）智能遠(yuǎn)程流量、壓力安全監(jiān)測(cè)終端系統(tǒng)、調(diào)壓柜（箱）智能泄漏監(jiān)測(cè)裝置、移動(dòng)式AI視頻監(jiān)測(cè)預(yù)警儀、云臺(tái)激光、視頻燃?xì)釧I監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）為成套設(shè)備，根據(jù)設(shè)備廠家出具的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝。管道吹掃管道安裝完畢后，試壓前應(yīng)分段進(jìn)行吹掃工作，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣。吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地帶并設(shè)有安全可行的加固措施。吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。吹出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。每次吹掃鋼質(zhì)管道的長(zhǎng)度不宜大于500m，聚乙管道每次吹掃長(zhǎng)度不宜大于1000m。吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa。吹掃流速不宜小于20m/s且不大于30m/s。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，當(dāng)吹掃管段下游出口的空氣變?yōu)闊o(wú)色透明后方可認(rèn)為清管吹掃合格，同時(shí)作好有關(guān)記錄。強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性要求室外部分本工程室外部分管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GBT51455-2023）中相關(guān)規(guī)定。1強(qiáng)度試驗(yàn)1）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)：表3.12.1-1強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力0.4MPa壓縮空氣0.6MPa4.5kPa壓縮空氣0.4MPa2）試驗(yàn)管道兩端應(yīng)安裝壓力計(jì)、溫度計(jì)，壓力計(jì)量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，其精度不得低于1.0級(jí)，并應(yīng)在有效校驗(yàn)期內(nèi)。采用氣體介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)在管道兩端安裝溫度計(jì)，安裝位置應(yīng)避光，溫度計(jì)分度值不應(yīng)大于1℃。3）進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，升壓速度應(yīng)小于0.1MPa/min，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的10%時(shí)，應(yīng)至少穩(wěn)壓5min，當(dāng)無(wú)泄漏或異常，繼續(xù)緩慢升壓到試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行穩(wěn)壓檢查，隨后按照每次10%的試驗(yàn)壓力升壓，逐次檢查，無(wú)泄漏、無(wú)異常，直至升壓至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，無(wú)持續(xù)壓力降為合格。2嚴(yán)密性試驗(yàn)1）嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力和介質(zhì)表3.12.1-2嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力和介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力0.4MPa壓縮空氣0.4MPa4.5kPa壓縮空氣5kPa2）試驗(yàn)用的壓力表或電子壓力記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍～2倍。精度等級(jí)、分格值及表盤直徑應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GBT51455-2023）表中11.4.2-1~2表中的規(guī)定。3）強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用氣體時(shí)，可在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后直接將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。當(dāng)單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或嚴(yán)密性試驗(yàn)重新進(jìn)行升壓時(shí)，升壓速度不應(yīng)過(guò)快。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)記錄24h，記錄頻率不應(yīng)少于1次/h。當(dāng)修正壓力降小于133Pa時(shí)為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：P＇＝（H1+B2）-（H2+B2）式中：△P＇—修正壓力降（Pa）；H1、H2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）；B1、B2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）；t1、t2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（℃）。室內(nèi)部分本工程室內(nèi)部分管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ94-2009中相關(guān)規(guī)定。1強(qiáng)度試驗(yàn)1）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)：表3.12.2-1強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力4.5kPa壓縮空氣0.1MPa2）試壓范圍：a.引入管閥門至燃具接入管閥門（含閥門）之間的管道。b.引入管閥門以前的管道應(yīng)和庭院埋地管道一起進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。3）強(qiáng)度試驗(yàn)前，燃?xì)夤艿缿?yīng)吹掃干凈，吹掃介質(zhì)采用空氣。4）進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓不少于0.5h后，應(yīng)用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無(wú)滲漏、壓力計(jì)量裝置無(wú)壓力降為合格。2嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力和介質(zhì)表3.12.2-2嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力和介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力4.5kPa壓縮空氣5kPa2）試壓范圍：a.引入管閥門至燃具閥門前之間的管道。b.引入管閥門以前的管道應(yīng)和庭院埋地管道一起進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。3）嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行。4）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間不小于15min，并用發(fā)泡劑檢查全部連接點(diǎn)，無(wú)滲漏、壓力計(jì)量裝置無(wú)壓力降為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力計(jì)量裝置應(yīng)采用U形壓力計(jì)。5）當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、覆塑銅管、鋁塑復(fù)合管、耐油膠管時(shí)，在試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)壓時(shí)間不宜小于1h，除對(duì)各密封點(diǎn)檢查外，還應(yīng)對(duì)外包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查。氮?dú)庵脫Q管道動(dòng)火前應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)管段內(nèi)的殘余天然氣進(jìn)行置換；新建管道組焊完畢及無(wú)損檢測(cè)、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)管段內(nèi)的空氣進(jìn)行置換；天然氣管線試運(yùn)投產(chǎn)前還應(yīng)用天然氣對(duì)管段內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行置換。注氮作業(yè)時(shí)，氮?dú)庵脫Q速度控制在3～5m/s，溫度不能低于5℃，一般溫度可控制在10～25℃范圍。置換作業(yè)中，應(yīng)對(duì)氮?dú)庵脫Q天然氣（動(dòng)火前）、氮?dú)庵脫Q空氣和天然氣置換氮?dú)獾模ㄍ懂a(chǎn)前）情況進(jìn)行檢測(cè)。a、氮?dú)庵脫Q天然氣時(shí)檢測(cè)：管道內(nèi)混合氣體中甲烷體積百分比小于0.5%(即氮?dú)夂看笥?9.5%)，并且連續(xù)三次（每次間隔5min）甲烷含量均小于0.5%；b、氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)檢測(cè)：管道內(nèi)混合氣體中氧氣體積百分比小于2%(即氮?dú)夂看笥?8%)，并且連續(xù)三次（每次間隔5min）氧含量均小于2%；c、天然氣置換氮?dú)鈺r(shí)檢測(cè)：在置換管道末端放空口取樣，甲烷含量與首端進(jìn)口處含量一致，并且連續(xù)三次（每次間隔5min）都一致時(shí)即為置換合格。用氮?dú)庵脫Q時(shí)應(yīng)不斷檢測(cè)動(dòng)火區(qū)域氧氣含量，當(dāng)含氧量低于19.5%（體積比）時(shí)，應(yīng)采取有效措施確保人身安全。天然氣管線試運(yùn)投產(chǎn)必須編制試運(yùn)投產(chǎn)方案。置換、升壓過(guò)程中要加強(qiáng)周邊地區(qū)的警戒和監(jiān)控；同時(shí)，做好試運(yùn)人員的勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)工作。管道標(biāo)志設(shè)置管道警示帶的用途本工程埋地燃?xì)夤艿郎戏剑ǔ┰焦こ掏猓┚O(shè)置管道警示帶。設(shè)置的目的在于警示下方敷設(shè)有天然氣管道，防止由于管道沿線人類活動(dòng)、地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要對(duì)管道所過(guò)的位置有可能二次開(kāi)挖造成的影響。警示帶敷設(shè)位置在距管道管頂正上方300～500mm經(jīng)夯實(shí)的土層處。1管道警示帶技術(shù)要求1）警示帶寬度為150mm；標(biāo)志帶的厚度為0.15mm～0.2mm；2）警示帶的使用壽命必須大于30年；3）警示帶的顏色采用黃色，其原料可以采用聚乙烯塑料。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)，應(yīng)隨管道走向埋設(shè)示蹤線，示蹤線應(yīng)貼管敷設(shè)，建議每隔6m采用自鎖式捆扎帶將示蹤線與管道固定。示蹤線的接頭應(yīng)有良好的導(dǎo)電性。燃?xì)夤艿姥鼐€應(yīng)在其正上方設(shè)路面標(biāo)志，以正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施；設(shè)置位置應(yīng)為直線管段、管道轉(zhuǎn)彎、三通處，直線管段路面標(biāo)志塊的設(shè)置間隔不宜大于20m，標(biāo)志樁的設(shè)置間隔不宜大于50m，并且底部采用水泥固定；路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽樱蛇x擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它說(shuō)明燃?xì)庠O(shè)施的字樣、符號(hào)等警示語(yǔ)。防雷防靜電接地安裝3.15.1本工程出地短樁、引入管、表箱以及調(diào)壓箱必須與就近建筑的防雷接地系統(tǒng)接地點(diǎn)可靠連接，防雷防靜電接地必須符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010及《城鎮(zhèn)燃?xì)夥览准夹g(shù)規(guī)范》QX/T109-2021的要求。1）接地線采用-40×4鍍鋅扁鋼，調(diào)壓箱連接導(dǎo)體采用-40×4鍍鋅扁鋼；2）接地扁鋼埋深不小于0.8m，與建筑預(yù)留防雷接地系統(tǒng)接連接，其接地電阻不大于4Ω，與燃?xì)夤艿劳瑴戏笤O(shè)，接地扁鋼與燃?xì)夤艿浪絻艟嗖恍∮?.3m。3）連接導(dǎo)體與管道連接采用焊接，焊縫處采用與燃?xì)夤艿劳伾姆栏岱栏?）連接導(dǎo)體與接地扁鋼采用螺栓連接，以方便接地檢測(cè)，連接螺栓打黃油防腐。5）接地扁鋼與接地扁鋼之間的搭接不低于扁鋼寬度的2倍，并三面施焊，焊接處做好防腐處理。管道測(cè)繪管道建設(shè)完成后，要求對(duì)該線管段進(jìn)行1:500，管線中心各30m內(nèi)范圍進(jìn)行平面測(cè)繪，測(cè)繪采用2000國(guó)家大地坐標(biāo)系，高程采用1985國(guó)家高程基準(zhǔn)系統(tǒng)，注明所有轉(zhuǎn)角坐標(biāo)、管道位置、管道長(zhǎng)度、管道埋深等，具體要求按現(xiàn)行測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工安全要求4.0.1貫切“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)安全組織措施，切實(shí)做到安全文明施工、保障職工生命安全和施工安全。安全施工方案中應(yīng)制定完善的HSE管理制度，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照所制定的HSE管理制度執(zhí)行。4.0.2施工單位會(huì)同建設(shè)單位應(yīng)結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，編制安全施工組織措施。4.0.3嚴(yán)格工業(yè)動(dòng)火等級(jí)劃分，動(dòng)火審批程序和權(quán)限、動(dòng)火條件、機(jī)具要求、動(dòng)火作業(yè)要求，嚴(yán)格操作規(guī)章制度和事故預(yù)案，做到安全施工。4.0.4需動(dòng)火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動(dòng)火直接有關(guān)閥門的控制應(yīng)由生產(chǎn)管理單位安排專人操作