SOP標(biāo)準(zhǔn)模式、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

SOP標(biāo)準(zhǔn)模式標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)第一節(jié)、SOP標(biāo)準(zhǔn)模式目錄SOP的定義為什么要推行SOP?SOP的重要作用建立SOP的重要因素SOP的編制、執(zhí)行及更新程序SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式SOP的編寫要點(diǎn)SOP同制度，規(guī)范和手冊(cè)的關(guān)系？關(guān)于SOP的經(jīng)典案例討論：如何做好SOP?天下難事必做于易，天下大事必做于細(xì)一、SOP的定義SOP(StandardOperationProcedure)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程SOP是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)管理/操作流程，也是一種管理模式。SOP是一種過(guò)程管理而不是結(jié)果管理，通過(guò)對(duì)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少和預(yù)防差錯(cuò)和不良后果的發(fā)生。SOP不是萬(wàn)能的，不是解決和預(yù)防所有問(wèn)題的發(fā)生。本身SOP就是一個(gè)不斷優(yōu)化的過(guò)程，是一個(gè)PDCA的過(guò)程。不是為了SOP而SOP，而是為了工作和管理的標(biāo)準(zhǔn)化，本身也是企業(yè)管理知識(shí)的積累總結(jié)和顯性化。二、為什么要推行SOP企業(yè)隱形知識(shí)顯性化，起到對(duì)企業(yè)知識(shí)的積累和提煉的作用.是我們能夠站立在前人的肩膀前進(jìn).利用SOP在最短的時(shí)間里培養(yǎng)新員工達(dá)到熟練工的技能.自身的SOP建設(shè)是一個(gè)不斷優(yōu)化的過(guò)程，可促使我們不斷改革和進(jìn)步.保障我們的業(yè)務(wù)穩(wěn)定健康的發(fā)展，而不會(huì)因某個(gè)人的原因(離職，休假等)而導(dǎo)致業(yè)務(wù)中斷或出現(xiàn)差錯(cuò).能讓個(gè)人在SOP的推動(dòng)力下形成一種原動(dòng)力，最后不斷的推進(jìn)，讓他在原動(dòng)力下做到這樣的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而強(qiáng)化執(zhí)行力.三、SOP的重要作用SOP是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的橋梁

釀酒師的目標(biāo)技術(shù)文件與標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)、可執(zhí)行的SOP啤酒口味的一致性和可飲性持續(xù)滿足顧客的需求標(biāo)準(zhǔn)與程序SOPCPCPR關(guān)鍵工序控制點(diǎn)回顧輸入輸出輸入輸出輸入輸出三、SOP的重要作用四、建立SOP的重要因素領(lǐng)導(dǎo)作用全員的參與和協(xié)作符合技術(shù)文件與標(biāo)準(zhǔn)的要求符合設(shè)備的適應(yīng)性，具有可操作性持續(xù)改進(jìn)五、SOP編寫、執(zhí)行及更新程序（一）建立文件化的程序來(lái)規(guī)范SOP的編寫、執(zhí)行及更新明確SOP編寫、執(zhí)行、更新及管理職責(zé)明確SOP編寫、執(zhí)行、更新的流程五、SOP編寫、執(zhí)行及更新程序（二）SOP編寫、執(zhí)行及更新流程SOP編寫計(jì)劃書

SOP編寫組織小組討論SOP修訂SOP試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)問(wèn)題？批準(zhǔn)和執(zhí)行納入SOP清單適時(shí)更新noyes流程描述依據(jù)查核表定期查核五、SOP編寫、執(zhí)行及更新程序（三）SOP編寫計(jì)劃書明確SOP的編號(hào)、操作名稱、編寫人或小組負(fù)責(zé)人、初稿完成時(shí)間、小組討論時(shí)間及最終的定稿時(shí)間五、SOP編寫、執(zhí)行及更新程序（四）編寫人員要求操作好，有經(jīng)驗(yàn)，有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工溝通，打消寫作人的顧慮培訓(xùn)給予支持:專門的時(shí)間、提供相關(guān)資料等編寫小組要有團(tuán)隊(duì)精神SOP編寫五、SOP編寫、執(zhí)行及更新程序（五）目的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，達(dá)成共識(shí)SOP討論會(huì)參與人員操作員、設(shè)備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫組負(fù)責(zé)人及1-2名與本崗位無(wú)關(guān)的人員討論會(huì)要作到互相挑戰(zhàn)，各抒己見(jiàn)必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)SOP的討論修訂五、SOP編寫、執(zhí)行及更新程序（六）目的通過(guò)實(shí)踐來(lái)檢驗(yàn)SOP的合理性和可操作性修訂SOP的試運(yùn)行SOP的定稿、批準(zhǔn)和執(zhí)行建立與SOP相應(yīng)的查核表（現(xiàn)場(chǎng)組裝、工藝工程師兩級(jí)查核）定期查核CPCPR(關(guān)鍵工序控制點(diǎn)回顧)五、SOP編寫、執(zhí)行及更新程序（七）當(dāng)工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變時(shí)，要對(duì)SOP進(jìn)行評(píng)審和更新定期回顧確定回顧時(shí)間及參加人員將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容適時(shí)更新將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單六、SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式（一）關(guān)鍵因素相關(guān)文件和參考資料設(shè)備示意圖操作前準(zhǔn)備操作步驟常見(jiàn)故障及簡(jiǎn)單排除方法緊急情況的處理流程圖SOP標(biāo)準(zhǔn)格式分為八部分六、SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式（二）環(huán)境因素根據(jù)環(huán)境管理體系的要求排查出與本操作有關(guān)的因素安衛(wèi)因素根據(jù)安衛(wèi)管理體系的要求排查出與本操作有關(guān)的因素衛(wèi)生因素根據(jù)HACCP管理體系的要求排查出與本操作有關(guān)的因素質(zhì)量因素根據(jù)技術(shù)文件的要求與本操作有關(guān)的質(zhì)控點(diǎn)因素一、關(guān)鍵因素質(zhì)量因素要列出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并說(shuō)明對(duì)控制此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)所要達(dá)到的設(shè)備參數(shù)要求列出關(guān)鍵因素，并簡(jiǎn)單描述控制措施六、SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式（三）說(shuō)明在閱讀和操作此SOP前應(yīng)了解和熟悉的文件和資料二、相關(guān)文件和參考資料三、設(shè)備示意圖用圖片或照片的形式展示SOP所涉及的主要設(shè)備六、SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式（四）常用工具列出本操作所涉及的操作及維修工具、防護(hù)工具和清潔工具等相關(guān)記錄列出進(jìn)行本操作所使用的記錄安全措施四、操作前準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作描述操作前應(yīng)實(shí)施的安全防護(hù)措施，包括佩帶勞防用品，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已經(jīng)到位，了解操作過(guò)程中發(fā)生安全事故的應(yīng)急措施等描述操作前需要就緒的工作，包括作業(yè)內(nèi)容和要點(diǎn)提示六、SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式（五）分為兩欄：作業(yè)內(nèi)容和要點(diǎn)提示作業(yè)內(nèi)容應(yīng)包括整個(gè)操作步驟的全部?jī)?nèi)容要點(diǎn)提示是對(duì)作業(yè)內(nèi)容的強(qiáng)調(diào)和解釋，是“最好知道”或是“關(guān)鍵因素”的信息，但絕不是操作步驟五、操作步驟六、SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式（六）一個(gè)合格的操作員應(yīng)了解操作設(shè)備的基本情況并熟悉一些常見(jiàn)故障的簡(jiǎn)單操作方法分為三欄：故障現(xiàn)象、故障內(nèi)容、排除方法和使用工具簡(jiǎn)單明了，容易操作六、常見(jiàn)故障及簡(jiǎn)單排除方法六、SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式（七）任何一個(gè)操作員都必須了解所進(jìn)行操作的緊急情況處理方案，以避免發(fā)生不必要的損失分為兩欄：緊急情況、處理措施和特殊提示簡(jiǎn)單明了，容易操作七、緊急情況的處理六、SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式（八）使用正確的流程圖符號(hào)操作過(guò)程的開(kāi)始&結(jié)束一個(gè)具體的步驟或事件指明流程的方向需判斷或做決定八、流程圖七、SOP的編寫要點(diǎn)條理化、規(guī)范化、形象化邏輯性正確性、精確性可操作性編寫總要求七-1

條理化、規(guī)范化、形象化條理清晰文章前后有關(guān)聯(lián)，指向分明例如：當(dāng)pH值不合格時(shí)，重復(fù)以上的步驟不產(chǎn)生歧義語(yǔ)句和結(jié)構(gòu)七-1

條理化、規(guī)范化、形象化使用祈使句（盡量避免使用被動(dòng)句）例如正確：按下STOP按鈕

不正確：STOP按鈕被按下在此基礎(chǔ)上可以添加地點(diǎn)或工具的條件狀語(yǔ)規(guī)范化要求

條件從句行動(dòng)動(dòng)詞賓語(yǔ)正確的使用扭力扳手上緊排空管到50in.lb

不正確的現(xiàn)在你可以將排空管上緊到50in.lb.七-1

條理化、規(guī)范化、形象化規(guī)范化要求統(tǒng)一使用精確的行動(dòng)動(dòng)詞例如有幾個(gè)動(dòng)詞都可以用來(lái)描述旋開(kāi)關(guān)到一個(gè)定位：“旋開(kāi)”，“定位”，或“調(diào)節(jié)”等選擇一個(gè)動(dòng)詞并統(tǒng)一使用它（所有SOP）名稱固定化紅色制動(dòng)開(kāi)關(guān)----紅色制動(dòng)按鈕詞語(yǔ)要簡(jiǎn)單、固定七-1

條理化、規(guī)范化、形象化規(guī)范化要求限定行動(dòng)次數(shù)每個(gè)步驟只能指出一個(gè)行動(dòng)或最多3個(gè)相關(guān)的行動(dòng)行動(dòng)次數(shù)由步驟中的動(dòng)詞數(shù)決定確定責(zé)任人SOP的默認(rèn)使用者是操作員，沒(méi)有必要在步驟描述中再指出，如“操作員打開(kāi)…”等。但是，如果有其他工作人員涉及到執(zhí)行步驟，應(yīng)該提到這些工作人員例如：正確的讓一個(gè)質(zhì)檢員檢查聽(tīng)的容量和空氣含量不正確的檢查聽(tīng)的容量和空氣含量七-1

條理化、規(guī)范化、形象化規(guī)范化要求設(shè)備名稱正確完整，對(duì)閥門，泵等物品要進(jìn)行編號(hào)豎直列出多個(gè)對(duì)象每個(gè)步驟只能指出一個(gè)行動(dòng)或最多3個(gè)相關(guān)的行動(dòng)行動(dòng)次數(shù)由步驟中的動(dòng)詞數(shù)決定確定責(zé)任人當(dāng)一個(gè)行動(dòng)動(dòng)詞的對(duì)象是三個(gè)或更多的賓語(yǔ)時(shí)，最好豎直排列便于理解。例如：不正確打開(kāi)閥門E1-A，E2-A，E4-B，和E5-5正確打開(kāi)閥門

E1-AE2-AE4-BE5-5七-1

條理化、規(guī)范化、形象化規(guī)范化要求圖片和照片的應(yīng)用七-2邏輯性編寫六要素（5W1H）WHAT：需要執(zhí)行的任務(wù)HOW:執(zhí)行此任務(wù)所需要的詳細(xì)步驟WHEN:步驟的先后順序說(shuō)明某一具體步驟需要的具體時(shí)間要進(jìn)行下一步所需滿足的特定條件WHO:表明程序的執(zhí)行人及所涉及到的其它人員WHERE:指明使用的儀器、設(shè)備及所在位置WHY:解釋進(jìn)行此步驟和任務(wù)的原因七-2邏輯性

例:當(dāng)某操作人員受傷或機(jī)器出問(wèn)題時(shí)，關(guān)閉機(jī)器當(dāng)某操作人員受傷或機(jī)器出問(wèn)題時(shí)，按下“緊急制動(dòng)按鈕”來(lái)關(guān)閉機(jī)器。當(dāng)某操作人員受傷或機(jī)器出問(wèn)題時(shí)，按下位于操作控制面板的右上角的緊急制動(dòng)按鈕來(lái)關(guān)閉機(jī)器。WHENWHEREWHOHOWWHAT七-2邏輯性SOP的要素：5W1H（why,who,when,where,what,how）企業(yè)目前人力，財(cái)力，物力等資源允許的范圍內(nèi)可以做到的企業(yè)任何層面的人員都能看懂的，且每個(gè)人的理解都是相同的任何人根據(jù)SOP的描述去作可以實(shí)現(xiàn)SOP的目標(biāo)要求的效率最高和成本最低的可以根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展需要，容易改變的，隨時(shí)改變，而非難以改變七-3SOP不但要正確更要精確例:某一個(gè)CIP操作SOP的準(zhǔn)備工作正確的：有足夠的堿液可使用.精確的：堿罐內(nèi)有足夠堿液可供使用，液位大于40%，堿濃度在2.5-3.5%(電導(dǎo)值100-150ms)七-4SOP的可操作性SOP的可操作性運(yùn)用具體的量化的衡量標(biāo)準(zhǔn)避免：正常的適當(dāng)?shù)陌踩恼_的有效的……七-4SOP的可操作性例:某一個(gè)CIP操作的SOP檢查罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴頭正常運(yùn)行檢查罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴頭正常運(yùn)行:1)清洗液進(jìn)口壓力顯示大于_bar2)到現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)清洗液打在罐壁上__的聲音八、SOP同制度、規(guī)范和手冊(cè)的關(guān)系SOP是大廈，是一個(gè)體系，不僅僅是一個(gè)個(gè)獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)操作流程。而是相互聯(lián)系，相互銜接，相互支撐的一個(gè)整體.規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，操作手冊(cè)，表格單據(jù)是柱子，是支撐SOP大廈的。執(zhí)行是保障SOP不斷優(yōu)化和得以發(fā)揮作用的基石.離開(kāi)了對(duì)SOP的卓越執(zhí)行，再好的SOP就成了空中樓閣，就沒(méi)有存在的必要了。規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作手冊(cè)表格單據(jù)SOP卓越執(zhí)行八、SOP同制度、規(guī)范和手冊(cè)的關(guān)系質(zhì)量體系文件的形成第一層：質(zhì)量手冊(cè)綱領(lǐng)性文件第二層：程序性文件體系要素的制定第三層：作業(yè)指導(dǎo)書具體項(xiàng)目操作指導(dǎo)（SOP）第四層：記錄表格、標(biāo)簽、原始記錄、報(bào)告等質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄第一層第二層第三層第四層九、關(guān)于SOP的經(jīng)典案例一、父親的字條我的父親是一位基層教育工作者，不懂電腦但要使用教育軟件，于是有了下面的字條：1、將軟盤插入軟驅(qū)2、雙擊“我的電腦”，打開(kāi)A盤3、點(diǎn)擊“編輯”->“全部選定”，右鍵，點(diǎn)“復(fù)制”4、點(diǎn)“向上”，雙擊“C:”進(jìn)入；右鍵，點(diǎn)“新建”->文件夾，雙擊進(jìn)入5、右鍵，點(diǎn)“粘貼”，雙擊TJwq.exe6、取出軟盤某小區(qū)“嚴(yán)格”管理出入車輛，每臺(tái)車進(jìn)入的時(shí)候保安都會(huì)開(kāi)一張“白條”，開(kāi)出的時(shí)候進(jìn)行核對(duì)。為了避免車輛隨意闖入，還在門口立了一根鐵桿，一般情況下，保安都是先拔開(kāi)鐵桿，將“白條”送給車主，然后車主直接開(kāi)車駛?cè)?。這一日換了個(gè)新保安……二、保安的白條如何做好SOP?對(duì)SOP的一些錯(cuò)誤理解只有生產(chǎn)工人才有SOP，IT企業(yè)很難進(jìn)行SOP管理.SOP會(huì)阻礙業(yè)務(wù)或工作的靈活性，導(dǎo)致工作效率降低.一些創(chuàng)新性的工作(比如設(shè)計(jì)，創(chuàng)作)不能用SOP.有了SOP就是進(jìn)入了SOP管理模式SOP是主管們的事情，員工只要執(zhí)行就行了.SOP是運(yùn)營(yíng)部門的事情，業(yè)務(wù)部門只要執(zhí)行SOP和流程是一回事，有了SOP就能管好一切如何做好SOP?對(duì)SOP的一些錯(cuò)誤理解TCCQS---可口可樂(lè)質(zhì)量管理體系，以工作和產(chǎn)品質(zhì)量為核心建立自己的SOP，所有SOP都圍繞和表現(xiàn)出追求高質(zhì)量的過(guò)程.在效率和成本，質(zhì)量的取舍和衡量中，必須先保證質(zhì)量沃爾碼---以低成本為核心建立自己的SOP，在效率和成本，質(zhì)量的取舍和衡量中，必須先保證最低成本。CCCG---以高效率，低成本和高品質(zhì)為核心建立我們的SOP.如何做好SOP?流程管理是一條長(zhǎng)路：有上坡、有下坡，有坦途、有急轉(zhuǎn)；遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止“成立、制定、推行”那么短短的一截。就像“改造高速路上疾馳的重型卡車”，如何做到滿載還需遙遙領(lǐng)先。第二節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)效率目錄標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的概念與計(jì)算寬放的計(jì)算生產(chǎn)線平衡率和損失率生產(chǎn)效率和人力計(jì)算設(shè)備稼動(dòng)率計(jì)算什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在規(guī)定的作業(yè)條件下,用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法進(jìn)行作業(yè)時(shí)時(shí)所需要的時(shí)間.

⑴采用規(guī)定的方法和設(shè)備；

⑵在規(guī)定的作業(yè)條件下；

⑶完全具有某一工作所要求的特定熟練程度的作業(yè)者；

⑷在不受不利因素的影響下，以每天能夠維持的完成工作的最佳節(jié)奏進(jìn)行作業(yè)；所謂特定熟練程度的作業(yè)者是指經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，肉體和精神上可以適應(yīng)并能充分完成工作的作業(yè)員。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用需配置多少機(jī)器需雇傭多少員工計(jì)算產(chǎn)品成本排定生產(chǎn)計(jì)劃以現(xiàn)有之設(shè)備及人工,可處理多少工作如何規(guī)劃?rùn)C(jī)器,工作站,各部門和員工的排程如何平衡生產(chǎn)線,使每一工作站的負(fù)荷均等如何衡量生產(chǎn)力如何獎(jiǎng)勵(lì)杰出員工如何選擇較佳的方法或評(píng)估降低成本的方法如何評(píng)估采購(gòu)新設(shè)備及其費(fèi)用的依據(jù)如何編制人力預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常時(shí)間+寬放時(shí)間

2.正常時(shí)間=平均時(shí)間×(1+評(píng)比系數(shù))

3.寬放時(shí)間=私事寬放+疲勞寬放+程序?qū)挿?特別寬放+政策寬放+…平均時(shí)間評(píng)比系數(shù)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間寬放系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

=[平均實(shí)操工時(shí)×(1+評(píng)比系數(shù))]+(正常時(shí)間×寬放系數(shù))

=正常時(shí)間×(1+寬放系數(shù))

評(píng)比系數(shù)需要根據(jù)測(cè)量對(duì)象每次確認(rèn)；

寬放系數(shù)在勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境不變的情況下只需確認(rèn)一次為什么要進(jìn)行評(píng)比所謂“評(píng)比”：就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度，與自己所認(rèn)的理想速度（正常速度）作比較。評(píng)比系數(shù)的四個(gè)關(guān)鍵要素(西屋評(píng)估法)

熟練系數(shù)：對(duì)作業(yè)者操作技能掌握即熟練程度方面進(jìn)行評(píng)價(jià)

努力系數(shù)：對(duì)作業(yè)者工作投入的程度進(jìn)行評(píng)價(jià);

工作環(huán)境系數(shù)：指因工作環(huán)境對(duì)作業(yè)者產(chǎn)生的影響

一致性系數(shù)：指作業(yè)者在同種操作周期上時(shí)值的差異評(píng)估系數(shù)法熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A1+0.15（1）超佳超佳A1+0.13（1）超佳A2+0.13有高度的技術(shù);

動(dòng)作極為迅速，銜接圓滑;動(dòng)作猶如機(jī)器作業(yè);

熟練程度最高;A2+0.12很賣力的工作，甚至忽視健康；這種速度不能持續(xù)一整天;優(yōu)B1+0.11（2）優(yōu)優(yōu)B1+0.10（2）優(yōu)B2+0.08對(duì)所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性;

能夠正確的工作而不需檢查,核對(duì);工作順序相當(dāng)正確；十分有效的使用機(jī)器設(shè)備；動(dòng)作很快且正確;

動(dòng)作有節(jié)奏性B2+0.08動(dòng)作很快;

對(duì)改進(jìn)工作很熱心;工作方法很有系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作都很熟悉;良C1+0.06（3）良良C1+0.05（3）良

C2+0.03能夠擔(dān)任高精度的工作;

可以指導(dǎo)訓(xùn)練他人提高操作熟練程度;

非常熟練;

動(dòng)作相當(dāng)迅速幾乎不需要接受指導(dǎo);

完全不猶豫;

相當(dāng)穩(wěn)定的速度工作;C2+0.02工作有節(jié)奏性;

甚少浪費(fèi)時(shí)間;

對(duì)工作有興趣且負(fù)責(zé);很樂(lè)意接受建議;

工作地布置井然有序，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?平均D0.00（4）平均平均D0.00（4）平均對(duì)工作具有信心;

工作速度稍緩慢;

對(duì)工作熟悉;能夠隨心應(yīng)手;

工作成果良好顯得有些保守;

雖然接受建議但不實(shí)施;

工作上有良好的安排;自己擬定工作計(jì)劃;

按良好的工作方法進(jìn)行工作;可E1-0.05（5）可可E1-0.04（5）可E2-0.10對(duì)機(jī)器設(shè)備的用法相當(dāng)熟悉;

可以事先安排大致的工作計(jì)劃;

對(duì)工作還不具有充分的信心;不適宜于長(zhǎng)時(shí)間的工作;

偶爾發(fā)生失敗,浪費(fèi)時(shí)間;通常不會(huì)有所猶豫E2-0.08勉強(qiáng)接受建議;

工作是注意力不太集中;

受到生活不正常的影響;工作方法不太適當(dāng);

工作比較摸索;欠佳F1-0.16（6）欠佳欠佳F1-0.12（6）欠佳F2-0.22對(duì)工作未能熟悉，不能得心應(yīng)手動(dòng)作顯得笨手笨腳;

不具有工作的適應(yīng)性;工作猶豫，沒(méi)有信心;

常常失敗;F2-0.17時(shí)間浪費(fèi)較多;

對(duì)工作缺乏興趣;

工作顯得遲緩懶散，有多余動(dòng)作;工作地布置紊亂;

使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吖ぷ髅?工作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)理想A+0.16指工作環(huán)境對(duì)操作者產(chǎn)生的影響理想A+0.04指操作者在同種操作周期上時(shí)值的差異（但往往因材料、工具等各方面因素的影響）優(yōu)B+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D+0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04評(píng)比系數(shù)的運(yùn)用案例實(shí)測(cè)工時(shí):

10.5，10.0，9.5，9.8，11.0，11.5，9.0;

熟練系數(shù):超佳A1(+0.15)

努力系數(shù):可E2(-0.08)

工作環(huán)境系數(shù):欠佳F(-0.07)

一致性系數(shù):良C(+0.01)問(wèn)答:根據(jù)實(shí)測(cè)工時(shí)和評(píng)比系數(shù)算出正常時(shí)間?答案:正常時(shí)間=[平均實(shí)操工時(shí)×(1+評(píng)比系數(shù))]

=[(11+9.8+9.5+10+10.5)÷5]×

[1+(0.15-0.08-0.07+0.01)]

=10.26為什么要進(jìn)行寬放人為寬放——人不是機(jī)器.

(私事寬放、疲勞寬放）非人為寬放——生產(chǎn)需要準(zhǔn)備.

(作業(yè)寬放、管理寬放)工藝特點(diǎn)與計(jì)劃周期需要調(diào)整---(特殊寬放).同一勞動(dòng)場(chǎng)所的同一工序其寬放系數(shù)是一致的，除非勞動(dòng)條件發(fā)生變化否則為一個(gè)常數(shù)寬放系數(shù)的含蓋范圍寬放工時(shí)私事寬放：指疲勞以外的生理需要（喝水、入廁、擦汗）疲勞寬放：指為恢復(fù)因作業(yè)造成的精神和肉體的負(fù)荷導(dǎo)致的勞動(dòng)技能衰退作業(yè)寬放：指主要由于材料、零件、工具等相關(guān)的生產(chǎn)準(zhǔn)備管理寬放：因管理制度如班前會(huì)及交接班會(huì)、早操時(shí)間；特殊寬放：指因工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃周期的長(zhǎng)短而給與寬放工作環(huán)境和管理方法改善后寬放系數(shù)需要重新評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放項(xiàng)目與寬放率項(xiàng)次寬放項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)

價(jià)

內(nèi)

容寬放率

%工廠取值%1生理寬放喝水、上洗手間、擦汗等①輕松性質(zhì)工作3.5②較重性質(zhì)工作或環(huán)境不良6.0③舉重性質(zhì)工作或天氣炎熱無(wú)空調(diào)7.02疲勞寬放努力度①較輕松坐式作業(yè)0②拿輕物上下1.0③重勞動(dòng)、拿重物、移動(dòng)、偶爾休息1.5④超重勞動(dòng)無(wú)休息1.75姿勢(shì)①穩(wěn)定的坐式作業(yè)0②普通步行并攜帶物品0.3③注意力集中的干干停停，姿勢(shì)不自然1.0④急速停止、起動(dòng)，無(wú)休息1.5特殊的作業(yè)服裝與工具①無(wú)特別處0②口罩、長(zhǎng)筒、草靴、手套等勞保用品有時(shí)用0.2③基本需配戴上述用品，但偶爾可以拿下0.6④不間斷使用0.75細(xì)致程度與眼部疲勞①需要細(xì)致作業(yè)0②偶爾需謹(jǐn)慎細(xì)致0.3③需要小心細(xì)致0.4④經(jīng)常需高度小心細(xì)致0.7重復(fù)動(dòng)作與緊張度①幾乎很少有重復(fù)0②偶爾忙碌的需重復(fù)動(dòng)作0.3③繁忙且無(wú)變化的反復(fù)動(dòng)作0.4④強(qiáng)烈反復(fù)，枯燥重復(fù)0.7標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放項(xiàng)目與寬放率項(xiàng)次寬放項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)

價(jià)

內(nèi)

容寬放率

%工廠取值%2疲勞寬放單調(diào)性①有一定興趣并非反復(fù)動(dòng)作0②一定程度的反復(fù)動(dòng)作0.3③很單調(diào)但偶爾休息一下0.4④不停的、連續(xù)單調(diào)不能休息的狀態(tài)0.7創(chuàng)造性注意力①不需要0②需要一點(diǎn)0.3③必須具有0.4④高度必要0.7對(duì)責(zé)任與危險(xiǎn)注意度①不需要0②對(duì)他人的安全責(zé)任需普通程度的留意0.3③對(duì)自身及他人的安全責(zé)任需特別注意0.4④超級(jí)危險(xiǎn)作業(yè),需特別注意自己及他人安全0.7環(huán)境①環(huán)境清潔0②有少許煙塵和臭味的污染0.2③煙、污物、臭氣、灰塵很多0.25④上述污染非常嚴(yán)重0.4標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放項(xiàng)目與寬放率項(xiàng)次寬放項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)

價(jià)

內(nèi)

容寬放率

%工廠取值%2疲勞寬放噪音①?zèng)]有噪音0②少許噪音0.2③有噪音，但有間歇0.25④持續(xù)不斷強(qiáng)噪音0.4溫度①有空調(diào)，溫度正常0②普通的溫度變化0.2③溫度變化較大0.25④溫度變化極大，對(duì)人不利0.4光照度①光照度在標(biāo)準(zhǔn)之間0②正常一般照明水平0.2③光線弱或過(guò)強(qiáng)，影響人的情緒0.25④非常弱的光線并且明暗變化強(qiáng)烈，嚴(yán)重影響情緒0.4地面①地面光潔0②普通狀態(tài)地面0.2③潮濕不干凈0.25④潮濕容易滑倒的地面0.43作業(yè)寬放由于材料/零件/機(jī)械/工具等生產(chǎn)相關(guān)物品造成的非周期性/不規(guī)則的準(zhǔn)備或是清潔等類似作業(yè),時(shí)間在15分鐘以內(nèi).3.04管理寬放由管理制度造成的管理時(shí)間的占用,如班前會(huì)/交班會(huì)等.3.5合

計(jì)

取

值

%項(xiàng)次寬放項(xiàng)目評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)

價(jià)

內(nèi)

容寬放率

%工廠取值%5特殊寬放定單批量1-19X1.3020-49X1.2050-99X1.15100-199X1.10200-499X1.05500-699X1.00700-999X0.981000-2999X0.953000-4999X0.905000以上X0.85標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放項(xiàng)目與寬放率建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的基本方法序號(hào)基本方法分類備注1經(jīng)驗(yàn)評(píng)估法數(shù)據(jù)倒推法日?qǐng)?bào)表,計(jì)件報(bào)表.2標(biāo)準(zhǔn)樣板法小規(guī)模試產(chǎn)時(shí)3主管要求法部門主管自訂4碼表測(cè)量法直接碼表法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量5間接碼表法錄像條件下測(cè)量6模特法錄像法分析連續(xù)錄像的動(dòng)作7軟件分析法數(shù)據(jù)庫(kù)健全后編程適時(shí)，適地，適人，適行業(yè)，適戰(zhàn)略的選擇標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的建立方法。生產(chǎn)線平衡率1.平衡率=總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)÷(工位數(shù)×瓶頸工時(shí))

2.損失率=1-平衡率生產(chǎn)中的瓶頸(bottleneck)是指那些限制工作流整體水平（包括工作流完成時(shí)間，工作流的質(zhì)量等）的單個(gè)因素或少數(shù)幾個(gè)因素。舉例D493#餐椅油漆線平衡圖Linebalance:62.86%時(shí)間(秒)工序D493#餐椅油漆線平衡數(shù)據(jù)記錄表生產(chǎn)線平衡率的演算平衡率=(65+70+80+75+70)÷5÷80=90.0%;損失率=1–90.0%=10.0%;工序12345678910a10b1112總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)15203060102555151545253015360分配人數(shù)111115分配時(shí)間6570807570360生產(chǎn)線平衡改善模型分擔(dān)轉(zhuǎn)移作業(yè)改善增加人員1人→2人拆解去除重新分配改善合并瓶頸突破的可行性分析瓶頸排序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H產(chǎn)能提升13012002251442432018036419951820011合計(jì)80損失時(shí)間作業(yè)時(shí)間30252023118945將瓶頸工序工時(shí)由30秒縮短到25秒，線平衡由74.67%提高到85.60%，產(chǎn)能增加24PCS，提升20%瓶頸突破的操作注意事項(xiàng)選擇瓶頸較細(xì)的產(chǎn)品優(yōu)先改善;產(chǎn)品再次上線前必須對(duì)瓶頸工序的動(dòng)作進(jìn)行分解;跟進(jìn)每個(gè)產(chǎn)品每次上線時(shí)的每小時(shí)產(chǎn)量,并對(duì)下屬提出要求;生產(chǎn),技術(shù),品質(zhì)三方面人員的緊密配合才能達(dá)成真正的突破;關(guān)于平衡的敘述管理是平衡的藝術(shù)生產(chǎn)部主管(經(jīng)理)負(fù)責(zé)的是各車間之間的平衡生產(chǎn)車間主管(主任)負(fù)責(zé)的是各班組之間的平衡;生產(chǎn)組長(zhǎng)(帶線干部)負(fù)責(zé)的是各工序之間的平衡;分級(jí)管理,在任何組織中都是最重要的管理實(shí)踐.什么是生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率是指生產(chǎn)單位在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出水平，通常用單位時(shí)間實(shí)際產(chǎn)出與生產(chǎn)單位的單位時(shí)間的理論產(chǎn)出比較表示為相對(duì)數(shù)生產(chǎn)效率=產(chǎn)出工時(shí)÷

直接人力出勤工時(shí);產(chǎn)出工時(shí)=產(chǎn)出數(shù)量×

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/PCS;生產(chǎn)效率=產(chǎn)出數(shù)量x標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)直接人力出勤工時(shí)生產(chǎn)效率的計(jì)算案例生