63脫硫泵工操作規(guī)程

SHAPE文件名稱：脫硫泵工崗位操作規(guī)程文件編號(hào)：GZ-JH2-2063-2014頁(yè)次PAGE2OFNUMPAGES4版次DPAGE※※本文件之著作權(quán)及營(yíng)業(yè)秘密內(nèi)容屬于山西大土河焦化有限責(zé)任公司，非經(jīng)公司準(zhǔn)許不得翻印※車間化產(chǎn)車間工段/班組脫硫工段1崗位職責(zé)1.1負(fù)責(zé)工段內(nèi)所有泵及其附屬設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)以及對(duì)脫硫溶液藥劑的添加工作。1.2具體職責(zé)1.2.1負(fù)責(zé)崗位泵及其所屬設(shè)備的正常運(yùn)行及日常維護(hù)保養(yǎng)工作；1.2.2負(fù)責(zé)泵及其所屬設(shè)備開停，調(diào)節(jié)流量、壓力、溫度，使其符合工藝指標(biāo)；1.2.3控制好溶液循環(huán)槽液位和換熱器出口溶液溫度；1.2.4定期對(duì)所屬設(shè)備、閥門加油潤(rùn)滑。2工藝2.1工藝流程溶液循環(huán)泵溶液循環(huán)槽溶液換熱器液堿儲(chǔ)槽卸堿槽氨氣 剩余氨水 過濾器 換熱器 蒸氨塔 冷凝冷卻器 溶液循環(huán)泵溶液循環(huán)槽溶液換熱器液堿儲(chǔ)槽卸堿槽氨氣生化再生塔離心機(jī)硫泡沫槽清夜 生化再生塔離心機(jī)硫泡沫槽清夜 硫膏冷鼓煤氣脫硫塔冷鼓煤氣脫硫塔硫銨工段硫銨工段脫硫工段工藝流程圖受控狀態(tài)批準(zhǔn)審核編制主控部門安全生產(chǎn)科

2.2指標(biāo)要求2.2.1出口硫化氫含量：≤100mg/Nm32.2.2進(jìn)口硫化氫含量：4-6g/Nm32.2.3溶液中PH值8-92.2.4游離氨≥6g/L2.2.5PDS:30-50mg/L2.2.6懸浮硫：＜1.0g/L2.2.7循環(huán)液中（NH4）2S2O3和NH4CNS總量≤250mg/L2.2.8溶液循環(huán)泵出口壓力：≤0.9Mpa2.2.9脫硫液溫度：30℃-35℃3設(shè)備及工器具脫硫泵工崗位主要設(shè)備/設(shè)施一覽表序號(hào)1234名稱溶液循環(huán)泵緩沖泵低位槽液下泵堿液泵規(guī)格型號(hào)DFSS250-480A10KVDFC240-160CY50_160AJZ-500/0.63單位及數(shù)量3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)耗材備件軸承、機(jī)封、泵軸軸承、軸套軸承、軸套軸承、軸套油脂機(jī)油脫硫泵工崗位主要工器具一覽表序號(hào)123名稱鉗子扳手加藥桶規(guī)格型號(hào)12寸單位及數(shù)量1把1把1個(gè)4操作4.1.1操作方法1）溶液泵的開車a.開車前，檢查涉及閥門（再生塔回液閥、溶液泵進(jìn)口、溶液槽出口）是否開啟；b.排空泵內(nèi)空氣；c.通知配電員給溶液泵送電；d.啟泵后，緩慢開啟出口閥門；e.檢查出口壓力在0.8MPa左右；f.檢查溶液循環(huán)量是否上量，穩(wěn)定流量，詢問配電室運(yùn)行電流，并作記錄。2）溶液循環(huán)泵的停車a.停泵前，通知配電員，確認(rèn)溶液槽液位在1/2處；b.先關(guān)小溶液泵的出口閥，再切斷電源，然后迅速關(guān)閉進(jìn)口閥；c.停泵超過一小時(shí)，關(guān)閉溶液槽出口閥，冬天應(yīng)將泵的積液放空。4.2崗位巡檢項(xiàng)目巡檢內(nèi)容巡檢方式巡檢頻次異常情況處理措施巡檢路線點(diǎn)脫硫泵房泵的振動(dòng)、聲音、溫度摸、聽、看每小時(shí)一次1、機(jī)封冷卻水缺水，及時(shí)調(diào)節(jié)；2、泵不上量，詢問配電員電流，開放空排液；3、電機(jī)、泵體溫度過高，振動(dòng)大，聯(lián)系機(jī)修車間，協(xié)調(diào)處理罐區(qū)跑冒滴漏聽、看每小時(shí)一次保溫蒸汽管線漏氣，更換膠管液堿儲(chǔ)槽跑冒滴漏聽、看每小時(shí)一次1、保溫蒸汽管線漏氣，更換膠管；2、液堿輸送泵閥門漏液堿，緊固壓蓋；3、液堿泵不上量，檢查放空地下槽跑冒滴漏聽、看每小時(shí)一次液堿罐漏液，通知主操，協(xié)調(diào)處理?yè)Q熱器跑冒滴漏聽、看每小時(shí)一次進(jìn)出口閥門漏水，緊固壓蓋4.3特殊操作4.4交接班4.4.1交班1）交班者必須做好一切準(zhǔn)備工作；2）記錄全面，準(zhǔn)確無誤；3)交清上級(jí)指示的各種通知和臨時(shí)任務(wù)；4）接班者未到交班者不得離崗。5）在交班過程中發(fā)生的問題由交班者負(fù)責(zé)，交班后由接班者負(fù)責(zé)；6）交班后同接班者在交接班記錄上簽字方可離崗；7）溶液循環(huán)泵電流、壓力正常，泵房衛(wèi)生。4.4.2接班1）溶液泵壓力、電流運(yùn)行情況；2）溶液循環(huán)槽液位，溶液溫度正常；3）檢查消防設(shè)施和工具是否完好；4）未達(dá)到交接班標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，匯報(bào)脫硫主操協(xié)調(diào)處理。5安全環(huán)保5.1危險(xiǎn)源脫硫泵工崗位危險(xiǎn)源序號(hào)場(chǎng)所/活動(dòng)危險(xiǎn)源可能發(fā)生的危害控制措施1泵房噪聲、氨氣氨氣中毒佩戴防毒口罩、防噪耳塞2各蒸汽管道閥門蒸汽燙傷小心燙傷、閥門輕開慢開5.2環(huán)境因素脫硫泵工崗位環(huán)境因素序號(hào)過程/活動(dòng)/服務(wù)環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1閥門腐蝕開焊，煤氣泄漏遇明火或違章檢修作業(yè)溶液泄漏水污染及時(shí)檢修2閥門在安全閥失靈、未校驗(yàn)，發(fā)生泄漏遇明火或電氣設(shè)備維護(hù)不到位發(fā)生短路時(shí)潛在火災(zāi)、爆炸事故大氣污染定期維護(hù)檢修5.3安全注意事項(xiàng)5.3.1脫硫工段屬于一級(jí)防火區(qū)，禁止明火作業(yè)；如需動(dòng)火，必須請(qǐng)求安全部門簽字后，確認(rèn)后方可動(dòng)火；5.3.2消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查，專人保管，專人確認(rèn)，保持良好隨時(shí)使用。禁止亂搬亂動(dòng)，移作別用；5.3.3禁止在