主要施工材料供應計劃

主要施工材料供應計劃（一）主材供應計劃1.主材供應要保證施工的順利進行，在進行下一道工序之前提前備好材料。2.材料采購.供應的質(zhì)量控制及保證措施（1）項目經(jīng)理部成立物設部，專職從事材料的調(diào)查.采購.管理.發(fā)放及質(zhì)量控制及施工周轉(zhuǎn)材料的使用保證。（2）收集專項資金用于材料的采購作業(yè)，確保材料的供應，任何個人或組織均不得擅自挪用該資金。（3）由于豐富的市場調(diào)研.采購.管理.發(fā)放的專職人員從事材料管理及質(zhì)量控制作業(yè)。（4）建立.健全材料的采購程序及質(zhì)量把關程序，所有進場材料必須質(zhì)量合格，并且各種手續(xù)齊全。（5）加強材料的進場試驗作業(yè)，每一批材料進場必須自檢合格后由監(jiān)理工程師檢查，并經(jīng)抽檢試驗合格，否則不能使用。（6）加強材料的實地考察及市場詢價作業(yè)，做到貨比三家，選擇有相應資質(zhì)，有良好信譽的廠家供應材料，爭取最佳性價比。（7）大宗材料采購采取公開招標的方式，引入競爭機制，確保材料采購的質(zhì)量及價格最優(yōu)。（8）所有材料的采購必須簽定合法的采購合同，材料的質(zhì)量具有可追溯性。（9）現(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場銘牌，材料的種類.規(guī)格.時間.使用部位等標清楚。（10）現(xiàn)場材料專人管理，必須經(jīng)工程技術人員的現(xiàn)場確認后方可使用。（11）材料采購計劃具有超前性，并經(jīng)工程技術人員確認，防止材料采購的種類.型號出現(xiàn)錯誤等現(xiàn)象。（12）加強材料采購的過程控制，完善物資管理準則，實行層層監(jiān)控，防止不法現(xiàn)象發(fā)生。（13）掌握和追蹤目前的材料動向和發(fā)展狀況，提高材料的管理水平。（14）材料的采購有計劃.有組織地進行，根據(jù)施工實際進度及相應施工進度計劃進行材料采購作業(yè)。（15）合理進行材料庫及材料堆放場的布置，材料分批進場，分期庫存，庫存量合理。（16）特殊材料的采購提前進行，考慮充足的時間，加強與材料供應商的聯(lián)系，確保材料的正常供應。（17）節(jié)假日其間的材料供應應提前做好充足準備，并多方考慮，以最不利情況進行采購作業(yè)確保材料庫存量能滿足節(jié)假日期間施工正常需要。（18）加強對材料供應單位節(jié)假日放假準則的了解，掌握他們在節(jié)假日其間的業(yè)務管理準則，隨時保持聯(lián)系，爭取在節(jié)假日其間能正常進行材料供應，并做好應急準備，確保在非常規(guī)情況下仍能保證材料的正常供應。（二）設備材料采購從設備材料的性能.質(zhì)量等方面進行編制。為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設方要求的同時，根據(jù)ISO9001質(zhì)量認證體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量.信譽.供貨能力進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。1.目的（1）確保采購設備.材料100％符合有關國家規(guī)范及標準。（2）確保采購設備.材料嚴格按合同要求進場，保證工程按質(zhì)按期完成。（3）嚴格按采購合同要求支付設備.材料款，做到付款進度不超前于設備.材料進場進度。2.職責（1）從建筑設計角度考慮，提出采購設備.材料美觀及使用功能等方面的要求，并提供材設備.材料清單及驗收規(guī)范。（2）工程部負責設備.材料的采購資料準備.采購實施.組織驗收以及檢查采購設備.材料是否按合同要求進場。（3）預算財務部負責控制采購設備.材料的付款方式以及付款進度。3.程序（1）工程采購部負責按《工程設備.材料采購管理作業(yè)細則》規(guī)則要求進行設備.材料的采購。（2）工程采購部負責擬定《采購合同》，并報請部門經(jīng)理審批。（3）工程采購部按經(jīng)審批的《采購合同》組織實施采購。（4）施工圖紙確認后7天內(nèi)，工程采購部應要求工程部上交材料設備使用計劃，同時考慮生產(chǎn)周期，由主辦工程師編制《按工程進度設備.材料采購到場作業(yè)計劃》，作為設備.材料采購的依據(jù)之一。（5）所有設備.材料須在工程使用前20天內(nèi)簽訂采購合同。（6）工程采購部會同預算財務部人員實施采購。4.設備.材料進場管理作業(yè)程序（1）設備.材料進場之前，主辦工程師必須檢查供貨廠商的法人委托書.地址.營業(yè)執(zhí)照.資質(zhì)證書.準用證.合格證.檢測報告及其技術指標等資料是否符合《合同》和工程有關技術規(guī)則的要求。（2）監(jiān)理公司.施工單位材料員檢查進場設備.材料與“產(chǎn)品封樣”是否相符，并將“產(chǎn)品封樣”保留到工程竣工及至保修期結(jié)束。（3）檢查進場設備.材料的品牌是否符合合同和工程要求。（4）檢查進場設備.材料的色澤.材質(zhì)（指材料）.外觀等是否符合設計及合同要求。（5）檢查進場設備.材料的尺寸.規(guī)格.型號等是否符合設計及合同要求。（6）檢查進場設備.材料是否符合出廠標準或有關國家行業(yè)標準以及合同要求達到的標準。（7）檢查進場設備.材料合同要求的配件及輔材等是否齊全.正確。（8）檢查進場設備.材料的產(chǎn)品保護措施是否到位。（9）檢查進場設備.材料的供貨時間是否按合同及供貨時間計劃要求執(zhí)行。如供貨時間延誤造成工期.經(jīng)濟損失，則由主辦工程師書面通知供貨廠商主辦人員及其上級領導并按采購合同規(guī)則處理。（10）對關鍵設備.材料的關鍵生產(chǎn)加工過程，主辦工程師須會同監(jiān)理工程師委派專門人員對其過程進行現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督。（11）檢查進場設備.材料的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計劃要求。（12）檢查進場設備.材料的存貯及堆放是否符合有關規(guī)則要求。（13）進場設備.材料的檢查.驗收作業(yè)必須做到100％，由工程部主辦工程師負責會同監(jiān)理公司.總承包公司等有關單位共同參與進行（必要時設計部也參加），驗收合格后方可支付材料（設備）款。（14）如施工單位要求延時交貨，應提交書面申請。（15）公司內(nèi)部相關環(huán)節(jié)影響工期時，項目主辦人應書面通知相關人員可能發(fā)生的費用損失。（16）項目結(jié)束后，項目主管匯總設備.材料的供貨質(zhì)量.交貨期.配合情況，填寫設備.材料供貨單位考核情況評分表》，報部門經(jīng)理審批。5.材料品質(zhì)保證程序收集供方資料→評價供方.選擇供方→采購計劃編制審批→物資采購→進貨檢驗→加強保管與正確使用→再評價6.材料供應管理準則掌握材料材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量.價格.供貨能力的信息?？梢垣@得質(zhì)量好.價格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得社會效益.經(jīng)濟效益.提高市場竟爭能力的重要因素。材料需求流程：工程段材料需求計劃表→總材料需求表→提出材料定貨計劃表→材料定貨合同簽訂→生產(chǎn)過程跟進→材料進場入庫材料需求計劃表應在開工前計劃編制，材料定貨合同應在材料使用一周前簽訂。按預算材料需求計劃表，裝飾材料一次性成批采購，確保材料色澤.批號等一致。合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地.科學地組織材料的采購.加工.貯備.運輸，建立嚴密的計劃.高度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì).按量.如期地滿足建設需要。7.材料.設備驗收準則（1）材料.設備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料.半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介.材料技術資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品.實地試驗結(jié)果等各種技術指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝.質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。（2）材料.設備進場驗收對所有材料進場時，項目部材料部.質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證.與材料設備相符合的標牌.質(zhì)量檢驗報告.廠家批號等。按規(guī)則應進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)則比例.抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗合格后方可用于工程。項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料.對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)則不符的材料及時清退出場。進場設備，開箱前，包裝必須完好。除了應持有合格證書.產(chǎn)品說明書外，酌情應有隨機附件.保修卡或安裝.使用說明書等。設備開箱應有開箱記錄。無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現(xiàn)場后慶保持其原有的外觀.內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設備不用于工程。對材料性能.質(zhì)量標準.適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構.部位的材料，使用時必須仔細核對.認證其材料的品種.規(guī)格.型號.性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。新材料應有合格證，必須通過試驗和鑒定；代用材料必須通過計算和充分的誰，并要符合結(jié)構構造的要求。8.材料保管準則對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管.發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理準則，妥善保管，避免材料損失.變質(zhì)。（1）材料按要求人類.分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料旁設標志牌，指明材料品名.產(chǎn)地.規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用未驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回或消毀。