加固方案完整版本

PAGE目錄TOC\o"1-3"第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 施工準備第五章 主要項目施工方案第六章 季節(jié)施工措施第七章 施工管理措施第八章 施工平面布置第一章 編制依據(jù)１、運城市鹽湖區(qū)鹽湖五種北宿舍樓抗震加固工程設計圖。２、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》３、《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》４、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》５、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》６、《建筑機械安全技術(shù)規(guī)程》７、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》８、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》９、山西省《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》10、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》11、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》12、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》13、運城市施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標準。14、建設工程質(zhì)量管理條例。15、建筑施工安全檢查標準16、甲方提供的本工程招標文件及圖紙答疑文件。17、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章 工程概況１、工程名稱：鹽湖五中北宿舍樓抗震加固工程。２、工程地點：鹽湖五中校內(nèi)３、建筑地區(qū)特點：（１）采用原首層面層標高作為該工程±0.000標高。（２）建筑物抗震設防烈度8度，Ⅲ類場地。４、工程概況：（１）現(xiàn)狀：本次投標工程為鹽湖五中北宿舍樓抗震加固、維修改造工程。該樓由運城市眾翔建筑設計有限公司計，該建筑平面為矩型，建筑面積為1029.15m2，南北向長43.7m，東西向長7.85m，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，預制樓板、屋面板，共3層。首層層高為3.6m，二、三層層高為3.6m，總高為11.5m。（２）抗震加固及維修改造措施：1、樓梯間增設抗震柱。2、采用混凝土疊合層加固預制空心板。3、門窗磚過梁下增設角鋼過梁。4、墻體加固。5、主體加固完成后，內(nèi)外墻進行涂料粉刷。（３）裝修：在加固后重新按原樣進行裝修，在水泥砂漿抹面完成后，外墻涂刷光面乳膠漆，內(nèi)墻刮仿瓷涂料，原有花飾要求恢復原貌。外欄桿、樓外的室外爬梯均重新油漆。內(nèi)裝修：樓地面：原有樓地面為水泥砂漿地面，加固后重做水泥地面，其余僅對損壞的地面進行原樣修復。墻面和頂棚：除對加固部分進行粉刷以外，對其他墻頂暫不做處理。（４）防水工程：屋面防水：屋面防水等級為Ⅱ級。屋面鏟除原有防水層及基層，在預制板上鋪設50厚疊合層，上鋪60厚聚笨板，1：4白灰爐渣找坡，1:3水泥砂漿找平后鋪設4mm厚SBS防水卷材，涂刷涂料保護層。（５）門窗工程：門：按照原有木大門的式樣新做木質(zhì)大門；窗：全部更換為80系列的雙玻塑鋼窗。第三章 施工部署（一）工程目標：１、質(zhì)量目標：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達到合格等級。單位工程交驗質(zhì)量達到合格。２、安全目標：安全施工無事故。３、工期目標：科學組織施工，合理劃分施工流水段，室內(nèi)主體改造工期為50天，90天工期內(nèi)室內(nèi)、外改造、裝修全部完成。４、現(xiàn)場管理目標：達到運城市文明安全工地標準。５、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標準的質(zhì)量體系。（二）管理組織機構(gòu)：１、組織機構(gòu)：本工程地處運城市郊區(qū)，又是社會關(guān)注的校舍改造工程，若我單位有幸承接到該工程施工任務，我們將把此項工程列為重點工程進行重點管理。按項目法組織施工，根據(jù)工程特點，項目經(jīng)理選派擔任過多項大中型工程改造施工，具有豐富組織管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任，項目總工選派有較高技術(shù)管理水平，并參加過結(jié)構(gòu)改造工程施工，積累了較豐富管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔任。組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達到合格、現(xiàn)場達到運城市文明安全工地的預定目標。由于該工程位于校內(nèi)，且又地處相對鬧區(qū)，為確保施工現(xiàn)場安全管理及消防安全，我單位將在該工地成立保衛(wèi)組，負責該工地的消防保衛(wèi)工作，便于加大對施工現(xiàn)場管理力度，最大限度的減少對教學區(qū)的干擾。項目部班子主要成員及各主要組室的職責：（１）領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程質(zhì)量進度、成本、安全和現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（２）技術(shù)部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（３）施工部：負責施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，負責現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，負責施工機械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等各種施工因素管理。（４）安全質(zhì)量監(jiān)察部：負責現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。（５）物資部：負責工程材料，機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（６）經(jīng)營部：負責編制工程預算、決算，驗工合同管理及統(tǒng)計等工作。（７）財務部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。（８）綜合辦公室：設專人負責群眾來訪等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府有關(guān)管理部門工作聯(lián)系及接待工作。（９）保衛(wèi)部：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。以嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學的管理，確保按業(yè)主要求實現(xiàn)90日完成該樓改造，達到新學期開學即能搬入使用；確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務，現(xiàn)場管理達到運城市文明安全工地的預定目標。2、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)改造主要施工工人準備：鋼筋工：20人剔鑿壯工：30人混凝土工：10人抹灰工：26人木工：10人架子工：18人電鉆（2人/臺）：4人其他：30人混凝土拌料人員（1臺，每臺5人）3、裝修主要施工人員配備：電工：2人瓦工：10人油工：3人其他：6人木工：10人4、工程高峰期人數(shù)配備：60人（三）施工部署：１、根據(jù)單位工程結(jié)構(gòu)改造的特點，結(jié)構(gòu)改造及室內(nèi)復原、外裝修、門窗更新等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮部署。（１）原有墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個作業(yè)隊，分兩個作業(yè)組分別負責結(jié)構(gòu)加固前的鑿除、清理、垃圾外運工作。（２）配一名技術(shù)人員與測量工組成測量班，負責對原有結(jié)構(gòu)標高、軸線尺寸等測量，將標高、軸線引測至各施工樓層，滿足結(jié)構(gòu)加固要求，并對每一面墻彈出鉆孔位置線。（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，分兩個綜合作業(yè)組分別負責兩個教學樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。（４）成立抹灰的專項作業(yè)隊，負責墻板混凝抹灰養(yǎng)護。配2臺砂漿攪拌機。（５）新增柱的鋼筋、模板、混凝土施工成立一個專項作業(yè)組。（６）成立瓦工作業(yè)隊，負責墻面抹防裂砂漿；結(jié)構(gòu)加固后墻、地面修復等工作。２、施工流水段的劃分：按單位工程樓層劃分，加固工作分別各由一個作業(yè)隊完成。每個工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個小組，自行分段流水作業(yè)。３、原有墻面、板面如需鉆孔時，采用無振動機械切割及鉆孔。室內(nèi)墻面加固的一側(cè)需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻結(jié)構(gòu)面80mm處向外彈一道線，沿此線用切割機切2cm左右深用人工鑿除80mm寬的地面面層，再按設計要求在樓板、圈梁上采用無振動機械鉆孔植筋。４、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時從下往上順序進行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工的各道工序應緊密銜接，合理安排，盡可能縮短屋面的暴露時間。５、地面以下加固：室外土方采用人工開挖，分段進行，避免雨期基礎大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時回填，為后序搭設腳手架創(chuàng)造條件。室內(nèi)地面用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固的基礎一側(cè)挖不小于1m寬以保證鉆孔，栽筋的作業(yè)面。６、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。７、門窗更換：在結(jié)構(gòu)加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內(nèi)灌雨水。８、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復施工采用多功能腳手架。９、設二臺卷揚機上料架，負責外墻加固及裝修的施工材料垂直運輸。10、鋼筋集中加工成半成品運至現(xiàn)場綁扎成型。11、現(xiàn)場設一個水泥庫，砂、石料場，設一座砼攪拌站，安裝2臺350L強制式砼攪拌機，負責結(jié)構(gòu)加固混凝土的水泥、砂、石預拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。

第四章 施工準備接到工程中標書當日，項目班子成員即進入施工現(xiàn)場，開展各項準備工作。１、技術(shù)準備工作：（１）項目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進行調(diào)查，對施工用水及用電布設方案進行細化設計。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)狀，確定對原結(jié)構(gòu)需進行支護的部位及方案。做好對原水電管線走向臨時調(diào)整改線等工作。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（３）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。（４）依據(jù)施工測量方案的要求進行軸線及標高引測。（５）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。（６）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。２、材料及半成品準備工作：根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。針對本工程工期緊的特點，抓緊防水材料，門窗的訂貨、進場、復試等工作。３、現(xiàn)場三類及管理準備工作：（１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻施工，完成三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。（２）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（４）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（５）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。４、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工現(xiàn)場盡量利用原有系統(tǒng)。（１）施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后，配備25m水龍帶和水槍。消火栓3m范圍內(nèi)不得堆放其他物品。（２）樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由蓄水池立管引出，用軟管引至工作面。（３）攪拌機用水從原有管線引一DN25管線。（４）在攪拌處設多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。５、施工用電：（１）該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場實際施工進行三類用電的布置。（２）現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。（３）供電方式：三相五線制。（４）供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。（５）室外設定型總箱1臺，設備、作業(yè)棚等用電設配電箱３臺。供施工動力、照明用電。（６）所有設備用電設備實行兩次漏電保護。卷揚機架做好防雷接地，接地電阻R４Ω。（７）室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機工作地采用鏑燈。樓內(nèi)走道設照明主干線，根據(jù)工作面布置照明，并根據(jù)文件內(nèi)容規(guī)定全部采用直流低壓36V照明。第五章 主要項目施工方案（一）測量方案：１、場區(qū)平面控制網(wǎng)：在進行施工前，應會同甲方、設計單位對原建筑的各主要軸線進行確認記錄，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標高控制依據(jù)，應對其進行校核，其精度要求為：角度±60″、邊長1/2500、點位相對誤差5cm。２、建筑物平面控制網(wǎng)：建筑物平面控制網(wǎng)布設成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級為二級，精度要求：測角中誤差±12″、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁的測設應以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。３、墻面抗震加固施工測量：（１）外墻面垂直控制測量：根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測的軸線應組成閉合圖形，以進行校核。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進行控制外墻的垂直度和平整度。投測精度為：校差2mm。（２）內(nèi)墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應進行校核，閉合合格后，測設細部軸線，將設計墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。投測精度為：±3mm（二）原墻、板裂縫處理：１、墻板裂縫的處理：（１）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長度應做詳細記錄，以利于根據(jù)墻板實際裂縫大小情況進行分類處理；墻板上的可見裂縫按設計要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。（２）施工要求：１）灌漿法施工。應將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制的預留進出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。２）灌漿施工工藝流程：裂縫處理→埋設灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查。３）灌漿前應對裂縫進行處理，其處理方法可分為：①表面處理法：對于較細（小于0.3mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。②鑿槽法。對于較寬（大于0.3mm）的裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。４）封縫應根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。５）漿液配置應按照不同漿材的配方及配置方法進行。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時間及進漿速度來確定。６）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應確保灌漿質(zhì)量：①灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。②根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進行。化學漿液的灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液的灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。④灌漿停止的標志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關(guān)掉進漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。⑤灌漿結(jié)束后，應立即拆除管道，并洗干凈。化學灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。７）待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。８）灌漿結(jié)束后，應檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質(zhì)量。９）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定：①灌漿材料應按其說明要求進行保存，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。②在配置及使用現(xiàn)場，必須通風良好，操作人員應穿工作服，必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現(xiàn)場進食。③工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防設施。２、工程質(zhì)量及驗收：①灌漿施工前應檢查施工準備是否符合要求。②用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。③灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標準的要求。（四）柱墻基礎處理：１、板墻基礎處理方案:（１）外墻板墻基礎做至原基礎墊層頂；內(nèi)墻板墻基礎埋深為1.0m。２、工藝流程：測量放線→原地面鑿除→土方開挖→測量定位→地下墻體鉆孔栽筋并錨固→綁板墻鋼筋網(wǎng)片→抹水泥砂漿→土方回填。３、板墻基礎的處理采取分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。４、施工前應認真核查原基礎結(jié)構(gòu)圖，確認原基礎形式、基礎尺寸、基礎標高，并應查清地下管網(wǎng)的布設情況，為土方開挖做好技術(shù)準備工作。５、應提前做好基準標高的引測及基礎邊線的測設工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面（不小于1000mm）后，彈出開挖邊線。６、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除，并及時將建筑垃圾清運出場。７、土方采用人工進行清挖，在接近原墻體及基礎大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎影響結(jié)構(gòu)安全。（五）板墻加固鉆孔、錨筋方法：１、加固的板墻厚35mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為Ф6@200，水平向為Ф6@200。當遇到有裂縫的墻面時，鋼筋網(wǎng)變?yōu)殡p向8@200。２、單面錨固筋為Ф8“L”形，入墻深度：墻厚為240mm的為180mm，墻厚大于240mm的為200mm，錨入混凝土面層250mm，錨孔孔徑25mm，錨筋縱橫向間距為600mm，呈梅花形布置。３、新增構(gòu)造柱與外墻采用4Ф8u型箍植筋于梁（每層設1道）錨入板墻內(nèi)700mm。４、板墻兩端沿墻高每450mm錨入Ф12鋼筋，入墻深度：墻厚為240mm的為180mm，墻厚大于240mm的為200mm；５、穿樓板筋為Ф8，伸出板上下各800mm，間距為600mm，孔徑Ф25mm；板墻在樓板上下緣各加Ф12加強筋。（六）鋼筋工程：１、原材料：（１）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（２）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。２、鋼筋加工配料：（１）認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎：（１）在墻面上按縱橫間距各600mm、呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈出錨固筋的布設點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。（２）對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。（３）用預處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理，使其無油污并增加粘接力。（４）用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。（５）將計算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時后初始固化，5－7天后固化完畢。（６）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（７）鋼筋混凝土板墻用Φ8“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用JGN結(jié)構(gòu)膠進行錨固。錨固鋼筋按設計要求錨在板墻內(nèi)300mm，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。（８）墻與樓板采用Φ8@200的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進行綁扎搭接、連接。（９）待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為Φ6@200、橫向為Φ6@200，綁扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護層厚度。（七）回填土工程：１、板墻基礎、構(gòu)造柱基礎施工完畢后應及時進行回填土的施工。２、回填用土使用前應過篩，其粒徑不大于50mm。用于灰土的熟石灰應過篩，粒徑不得大于5mm。３、灰土應拌和均勻，并嚴格控制含水量，水分過多或不足時應采取晾干或灑水濕潤措施?；彝涟韬煤笠皶r回填夯實。４、采用機械和人工夯實相結(jié)合的方法，除靠近基礎及墻體時采用人工夯實外，其余部位采用機械打夯。５、打夯時應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每層（每層為200mm）至少要夯打三遍，并及時進行環(huán)刀取樣，達到規(guī)范要求后再進行上層土的回填。（八）墻面抹灰：１、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。２、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理→原墻面裂縫處理→噴水濕潤→鉆孔并用水沖刷→安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng)→貼餅、沖筋控制抹灰厚度→門窗口（預留洞口）封閉→刷界面劑→抹水泥砂漿→刮尺刮平→噴水養(yǎng)護→二、三遍砂漿→澆水養(yǎng)護。３、抹灰作業(yè)應分段分片依次進行，施工順序應自下而上。４、抹水泥砂漿前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好厚度控制點，控制點間距1.5－2m，并對陽角進行模板支設，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處水泥砂漿的厚度準確，陽角方正。５、先以高壓水將墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在抹水泥砂漿前刷一道302混凝土界面劑，使砂漿與混凝土結(jié)合好。６、以上工作完成確認合格后開始進行抹水泥砂漿。抹水泥砂漿分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉(zhuǎn)正常。前臺人員是質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責是：（１）根據(jù)不同面采取不同的方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。（２）掌握砂漿厚度，施工順序。（３）調(diào)節(jié)水量，此間抹灰人應注意隨時根據(jù)砂漿情況調(diào)節(jié)水量，以達到最佳水灰比（0.4－0.45）。（４）混凝土修補工作是保證砂漿平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，在一遍砂漿終凝后抹二、三遍水泥砂漿。７、砂漿的養(yǎng)護是預防砂漿裂縫的關(guān)鍵工序，該項工作組織專門負責砂漿養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配不小于50m水管2根，水槍2把，砂漿噴射4－6小時即開始噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證砂漿充分濕潤就行，一般養(yǎng)護7天。（九）新增構(gòu)造柱施工：１、新增框架混凝土強度等級均為Ｃ25。２、新增構(gòu)造柱自下而上逐層進行施工，并在施工前清除上層樓面上所存放的物品，對構(gòu)造柱穿樓板處的樓板采取支護措施，確保結(jié)構(gòu)及施工安全。３、構(gòu)造柱：（１）新增構(gòu)造柱截面尺寸為：一至三層全為400×240mm；構(gòu)造柱配筋為６Φ10/Φ6＠150。（２）構(gòu)造柱基礎底標高（同原磚墻基底標高）為－1.80m，與原外墻墊層、基礎大放腳分別采用Φ10＠600、Φ6＠600×600mm錨筋用JGN結(jié)構(gòu)膠進行拉錨。（３）構(gòu)造柱與外墻采用4Ф8U型箍筋植入梁內(nèi)（每層設1道）錨入板墻內(nèi)700mm?；A斜面、構(gòu)造柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基礎頂，第二步留在室內(nèi)地坪處；地面以上每層分2步，第一步留在距樓地面1.5m處，第二步留在距圈梁底部600mm處（即留出圈梁鋼筋的足夠的錨固長度）。（４）構(gòu)造柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過50%。（５）混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制，手推車水平運輸，上料架負責垂直運送，人工入模，機械振搗成型。（６）混凝土應分層澆注、分層振搗，分層厚度不得大于400mm，并做到振搗密實。（７）在保證混凝土表面及棱角不受損壞（混凝土抗壓強度大于１.２N/mm2）后方可拆除墻模，拆模時遵循先支后拆、后支先拆的原則，并嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。（十）新增橫墻錨桿施工：１、新增橫墻錨桿部位：橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下100mm內(nèi)各增加橫墻錨桿一道，錨桿采用Ф12鋼筋，并錨入外墻鋼板。２、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進行，確保施工質(zhì)量。３、新增橫墻錨桿應在外墻抹灰施工前完成，并確保其錨固長度。４、錨桿在橫墻上端頭封閉的細石混凝土要搗實，確保錨固質(zhì)量。（十一）內(nèi)裝修刷涂料：（１）刷涂料前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（２）墻面修補檢查后刮膩子，膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹。（３）大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。（４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。（５）刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（６）采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。（７）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關(guān)插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應加強管理，認真做好成品保護。２、水泥樓面：工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤→做50厚疊合層→隨打隨抹水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1∶1水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水，保持濕潤養(yǎng)護15天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。（十二）外裝修１、外墻涂料：（１）涂料施工前，應一次購買好涂料，同一面墻應用同一批號的涂料，做到顏色一致。（２）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。（３）噴槍移動范圍直線噴涂70－80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2－1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。（４）局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。（５）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。（６）噴涂施工注意事項：１）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應調(diào)適當。２）對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。３）涂層接槎必須留在分格縫或陰角處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應出現(xiàn)露底、皺紋、流掛、針孔、起泡和失光現(xiàn)象。（十三）屋面工程：原建筑的屋面鏟至屋面結(jié)構(gòu)層再重做找坡、保溫、防水層。１、找坡、保溫層施工（１）工藝流程：基層清理、找平→管根堵孔固定→保溫層鋪設→彈線找坡→檢查驗收→抹找平層（２）基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理干凈。（３）鋪設60mm厚聚苯板保溫。（４）找坡層：1∶4白灰爐渣，最薄處30mm，從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。（５）驗收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層。２、防水層施工：屋面防水層為一道4mm厚SBS防水卷材。（１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9%，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm的小圓??；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20mm，以保證局部無積水。（２）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進行下道工序。（３）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（４）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（５）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應錯開1/2幅寬。（６）油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細豆石做保護層。（十四）門窗工程：１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。（２）操作工藝：１）根據(jù)＋50cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預埋木磚釘牢，每邊３點固定。４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量（十五）腳手架工程：根據(jù)本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度：H＝檐高＋1.8m；步距：h＝1.75m（一層1.5m）立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1m；排距：1.2m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點豎距Hn為兩步；連墻點橫距Ln為柱距。搭設工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500mm，且應不在同一步內(nèi)。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450－600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，隨層設水平兜網(wǎng)，底層支設兩層水平兜網(wǎng)。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。第六章季節(jié)性施工措施雨期施工措施１、工地成立雨施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。２、材料及機具準備：提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。３、水泥要隨進隨用，減少現(xiàn)場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。４、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。５、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查沉降傾斜，并保證其電阻不大于4歐姆。６、基槽要分段挖土、分段加固處理，挖好后及時進行下部施工，減少晾槽時間，盡量防止雨水泡槽，保護基底。７、回填及時進行，并且槽內(nèi)不得有積水，回填土的含水率必須符合要求，并做到分層夯實。８、由于該工程施工正值雨季，為保證室內(nèi)設施的完好、無損，因此要在晴好天氣抓緊進行屋面工程施工，設專人負責收集近期天氣情況預報，在預報無雨時，抓緊進行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并確保在雨前完成一層防水層的施工。９、坡屋面的檢修要從一側(cè)開始順序進行，嚴禁四處開花。10、外墻抹灰施工時遇雨，應立即轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。第七章 施工管理措施一、施工進度計劃（一）施工進度安排：（二）工期保證措施：１、技術(shù)保證措施：（１）認真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術(shù)方案，超前預想，超前準備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進行。（２）加強質(zhì)量通病的預防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預防措施。減少不必要的返工。（３）針對本工程特點，編制切實可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。２、加強工程進度的計劃性：（１）施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng)，按施工項目的進展階段進行目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（２）加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整進度計劃。３、材料訂貨超前準備：根據(jù)施工進度的安排，加工的時間，提前做好材料進場時間安排。進場后立即指定專人負責防水材料、坡屋面材料、塑鋼門窗考察，訂貨，進場，復試等工作。確保按施工進度要求供貨。４、合理劃分作業(yè)區(qū)，實行分片流水、交叉作業(yè)，縮短施工工期。（１）每層室內(nèi)走廊兩側(cè)分成２個流水作業(yè)區(qū)；室外按面劃分成４個流水作業(yè)區(qū)。（２）鉆孔、錨筋、綁筋、抹灰按流水作業(yè)區(qū)進行流水交叉施工。５、根據(jù)影響工期的鉆孔、錨筋、抹灰等關(guān)鍵工序的工作量、作業(yè)時間，配備足夠的施工機具，確保工期目標的實現(xiàn)。６、加強成品保護工作：（１）做好成品保護工作，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。（２）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會，要求班長要強調(diào)職工的成品保護意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。二、主要機械設備配備計劃１、設備配置說明：根據(jù)施工部署和工地施工場地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運輸?shù)男枰?，在宿舍樓邊設二臺２T卷揚機上料提升架負責砂、石、水泥等材料運送至各施工樓層；選用兩臺350L攪拌機完成結(jié)構(gòu)混凝土及裝修用砂漿的拌制任務。鋼筋加工設備一套，負責鋼筋半成品加工制作。２、主要機械設備表：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1卷揚機提升架15m22鋼筋彎曲機33鋼筋切斷機34鋼筋調(diào)直機35電焊機46攪拌機27小翻斗車58水鉆鉆機29電錘310插入式振搗器8116三、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達到合格等級。單位工程交驗質(zhì)量達到合格。（二）質(zhì)量管理措施：１、實行項目經(jīng)理負責制和崗位質(zhì)量責任制。明確項目經(jīng)理對項目質(zhì)量目標和質(zhì)量保證體系有效運行的領導責任，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能，形成完整配套的質(zhì)量保證體系。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責，辦事有程序，檢驗有標準，堅持沒有質(zhì)量計劃和施工組織設計不施工，堅持無質(zhì)量安全技術(shù)交底不作業(yè)，堅持質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗收達標不得轉(zhuǎn)序。工地設專職質(zhì)量員，負責施工過程質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作。２、精心組織，合理安排，建立以質(zhì)量為核心的管理體制，重點抓住物質(zhì)管理、施工過程控制、質(zhì)量記錄監(jiān)控，嚴格質(zhì)量檢查使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。３、制定詳細的質(zhì)量控制措施，確定作業(yè)標準，根據(jù)施工部位，確定重點做到以防為主，防治結(jié)合。（１）物質(zhì)管理：保證材料合格是保證質(zhì)量的先決條件１）材料定貨要貨比三家擇優(yōu)選用。２）嚴格材料驗收，材料員要對其規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等進行認真驗收，對要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥等材料，堅持索取證明并及時取樣進行試驗；３）嚴格材料使用關(guān)，經(jīng)檢驗與材質(zhì)證明不符的材料，及時標識，辦理退貨手續(xù)。（２）施工過程的控制：１）項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員認真編制實施性施工組織設計和質(zhì)量計劃，分部分項工程施工前編制施工技術(shù)措施，并交底到施工人員。２）認真閱讀和審核施工圖紙，全面領會設計意圖，研究關(guān)鍵部位的施工工藝和方案，嚴格按圖施工。并及時辦理設計變更或工程洽商。３）從事特種作業(yè)人員必須持有效上崗證書。４）施工使用的檢驗、測量和試驗設備、壓力表等應按檢定周期按時送檢，確保使用精度。５）認真做好原材料、半成品、成品的檢驗和試驗工作。６）工程隱檢、預檢及時檢查，按實際填寫隱檢、預檢記錄，并及時簽章。（３）質(zhì)量記錄的管理：１）設專職資料員負責施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總。２）施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實，與工程同步。３）各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。４、嚴把“六關(guān)”即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進貨檢驗關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員責任關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)，嚴格工序交接制、三檢制，確保工程優(yōu)質(zhì)目標實現(xiàn)。（三）技術(shù)質(zhì)量保證措施：１、施工前認真熟悉和審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，需放大樣的部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。２、施工前對原有建筑的現(xiàn)狀進行認真調(diào)查，對工程加固中可能存在的問題進行分析、研究，編制切實、可操作的技術(shù)措施向操作人員交底。３、墻體飾面剔除后，專職質(zhì)量員會同技術(shù)人員對墻面進行認真檢查，原墻面已經(jīng)有損壞或有裂縫，應向設計、監(jiān)理匯報，按設計要求修補后再進行下一道工序。４、建筑物飾面清除后，標高及軸線測量放線工作應及時跟上，鋼筋錨固點應根據(jù)每一個房間的實際尺寸進行排尺放線，排筋放線后標注出鉆孔位置以保證錨筋間距750mm，且錨筋布置在鋼筋網(wǎng)片的交點上。５、墻面及樓板鉆孔后，應有專人清除孔內(nèi)磚屑、砂漿等雜物，保證孔洞干凈，栽筋應做到鋼筋位于孔中，不得偏中，在灌注結(jié)構(gòu)膠時派鋼筋工及時調(diào)整固定。６、在灌注JGN結(jié)構(gòu)膠時，應檢查是否將孔內(nèi)注滿，錨筋在加工時端頭墩粗后再運至現(xiàn)場。７、砂漿所用的水泥、砂應及時送試合格后使用。砂子的含水率應控制在４％以內(nèi)，石子用≤２cm的卵石，以保證砂漿質(zhì)量。８、砂漿應及時刮平，５～６小時后即在砂漿表面抹二、三遍砂漿面層。９、設專人負責混凝土養(yǎng)護，確?；炷翝菜刻觳簧儆冢泊?。10、嚴格控制結(jié)構(gòu)混凝土的拆模時間，構(gòu)造柱模板拆除時混凝土強度應≥1.2MPa，圈梁拆模時混凝土強度應達到設計強度100％。11、外墻面涂料外觀要達到橫平豎直，潔凈平整、線條清晰順直，棱角分明。12、防水工程：（１）選用的防水施工隊伍應取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級證書》（在有效期內(nèi)）。施工人員應持證上崗，杜絕無證作業(yè)。（２）防水材料應有“三證一標志”，即市建委頒發(fā)的準用證、材料使用說明書、材料檢測報告，同時還應有防偽標志。（３）防水材料進場后及時送試，并按規(guī)定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。（４）找平層應平整、清潔、干燥，含水率不大于9％。（５）進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。（６）防水層施工完后，禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。四、施工現(xiàn)場安全保證措施目標：做到安全施工無事故。１、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工。施工中采取切實措施，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標準、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴密，各種防護措施明確到位。２、施工現(xiàn)場設置企業(yè)統(tǒng)一標準的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板。材料應嚴格按照平面圖確定的場地碼放，設立標牌。按照平面布置設立臨建設施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，碼放整齊美觀。３、建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。４、組織開展安全預想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護能力。５、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育。６、分項工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場做好書面的安全技術(shù)交底，并進行全員安全技術(shù)交底，層層履行簽字手續(xù)。７、安全防護：（１）土方開挖前必須編制施工方案及安全技術(shù)措施。（２）由于本工程剔鑿、鉆孔作業(yè)較多，有大量墜落物，故應嚴格按規(guī)定支設安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設兩層水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。（３）在無防護的高處進行作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應高掛低用。（４）宿舍樓設一個固定出入口，其余出入口均全封閉。固定出入口處搭設長４m、寬于出入通道兩側(cè)各１m的防護棚，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。（５）外墻基槽周邊１m內(nèi)嚴禁堆土堆料、停置機具，四周設有高度不低于1.2m的兩道護身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設置紅色標志燈。８、進場后由電氣工程師帶領電工查清原有電氣線路的用途、走向，制定原有電氣線路的拆除方案并報甲方同意后，在采取可靠措施后由電工進行拆除。９、臨時用電安全：（１）施工現(xiàn)場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護，三級配電設施，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應購置符合部頒標準的定型產(chǎn)品，并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必須設置圍欄，并搭設防護柵，配以安全警示標志，設專人管理、專人負責。（２）配電箱、開關(guān)箱實行一機一閘制，配電箱、開關(guān)箱應有編號、用途、分路標記，并有危險標志。箱內(nèi)有本箱電氣線路系統(tǒng)圖，并配鎖設專人負責。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，并采取接零或接地保護方式。（３）上料架及外腳手架均采取防雷接地措施，接地電阻應不大于4歐姆。（４）施工現(xiàn)場電氣系統(tǒng)均按TN－S接地保護系統(tǒng)。所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接，保護線PE必須采用黃／綠雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。配電箱內(nèi)必須設置工作零接線端子，并和保護線PE接線端子嚴格分開。（５）手持電動工具的電源線、漏電保護裝置、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，外絕緣完好無損，維修和保管由專人負責。（６）漏電保護器應選用電流動作型，漏電保護脫扣動作電流應小于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s，潮濕和有腐蝕介場所，額定漏電動作電流應不大于15mA，動作時間小于0.1s。（７）施工用照明采用低壓設備，電壓不得超過36V。10、機械安全（